《年產(chǎn)1000噸面包的工廠設(shè)計》10000字（論文）

年產(chǎn)1000噸面包的工廠設(shè)計摘要面包作為一種大眾食品，因其具有獨特的風(fēng)味和豐富的營養(yǎng)價值深受人們喜愛。隨著人們生活水平的提高和生活節(jié)奏的加快，面包的消費在日常生活中的比重越來越大。近年來面包的工藝樣式層出不窮，因此面包工廠應(yīng)運而生。在此基礎(chǔ)上，進行年產(chǎn)1000噸面包的工廠設(shè)計，為新型面包規(guī)?；a(chǎn)提供技術(shù)支持。本文通過對面包生產(chǎn)進行了廠址選擇及廠區(qū)平面布置設(shè)計，確定了面包的加工工藝流程并對其生產(chǎn)車間進行布置，根據(jù)面包生產(chǎn)規(guī)模，完成了生產(chǎn)車間的設(shè)備選型并進行了物料衡算、水電的用量估算及其他輔設(shè)施的設(shè)計，有利于降低運營成本，提高面包品質(zhì)，增加面包產(chǎn)量。關(guān)鍵詞：面包生產(chǎn)車間工藝流程物料衡算目錄TOC\o"1-3"\h\u308301.前言 III1.前言1.1簡介1.1.1面包的概述面包，作為人們喜愛的食品之一最早是由國外傳入國內(nèi)的。主要經(jīng)歷兩個階段：一是在明朝時期，外國人將面包制作傳入我國東南沿海城市廣州、上海等地，繼而傳入內(nèi)地。二是俄國修建東清鐵路時，將面包制作技術(shù)傳入我國東北。至今在我國東北還有許多傳統(tǒng)的俄式風(fēng)味面包[1]。在我國改革開放之前，面包的生產(chǎn)主要集中在大城市，由于當(dāng)時制作工藝和生產(chǎn)設(shè)備能力比較有限，生產(chǎn)出來的面包品種上比較單調(diào)，質(zhì)量也不穩(wěn)定[2]。改革開放后，隨著科技的不斷發(fā)展，生產(chǎn)設(shè)備日益更新，新的原材料也層出不窮。人們對面包的需求已不再停留在之前種類單一上。因此，近些年面包行業(yè)有著突飛猛進的變化。面包工廠生產(chǎn)的面包的品種繁多，花色各異，從一定意義上刺激著消費者進行消費?，F(xiàn)如今，越來越多的大中城市陸陸續(xù)續(xù)的從外國引進先進的設(shè)備及新的工藝流程，大大改善了生產(chǎn)條件，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量[3]。而現(xiàn)在市場上的面包大致主要分為主食面包、花色面包和法式面包。面包在初始階段時主要熱銷各類主食面包，而進入90年代以后，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，生活質(zhì)量的提高，面包銷售熱點逐漸轉(zhuǎn)向新型的法式面包?，F(xiàn)如今，這些面包已經(jīng)逐步代替主食面包在人們生活中的地位，因為這些面包加工工藝較主食面包更具有營養(yǎng)成分、比較便捷，它更加注重松軟化，新鮮食感，原味感，尤其是健康感。1.2面包加工現(xiàn)狀及烘培業(yè)發(fā)展狀況1.2.1面包加工現(xiàn)狀近年來，面包的生產(chǎn)已由傳統(tǒng)的二次發(fā)酵法逐漸被速成法所取代[4]。速成法因其工藝比較新穎、投資規(guī)模較傳統(tǒng)的二次發(fā)酵法低深受市場歡迎。速成法投放市場后，被用于大量面包生產(chǎn)，之前的傳統(tǒng)的二次發(fā)酵法加工工藝幾乎被淘汰殆盡。速成法之所以能夠在眾多加工工藝方法中脫穎而出除了這種工藝方法自身優(yōu)良特性之外，其小型化的工場式生產(chǎn)也很適合中國的國情。我國一直以來人們以植物性食物消費為主，一日三餐主要以吃米飯、饅頭為主。面包作為人們生活中外出旅行或當(dāng)做飯后甜點的食品之一。因此，新型加工工藝生產(chǎn)出的面包流入市場對人們來說很快會被接受。為了適應(yīng)消費者消費模式的轉(zhuǎn)變，市場越來越推崇小包裝、多樣化的加工產(chǎn)品。對于這種生產(chǎn)模式，原來傳統(tǒng)的大型生產(chǎn)廠并不能適應(yīng)這種生產(chǎn)模式因此采用速成法的小工廠很容易取代原來的大型工廠。速成法最終取代二次發(fā)酵法的關(guān)鍵因素是復(fù)合型面包添加劑—面包改良劑、活性干酵母、專用高筋強力粉的開發(fā)和研制成功，它們?yōu)槊姘谱鞴に嚨母母锏於死碚摵臀镔|(zhì)基礎(chǔ)[5]。1.2.2烘培食品發(fā)展狀況由于焙烤食品比較便捷、時尚等一些特點近些年來逐步受到越來越多消費者的喜愛，不管是外出旅游、聚會或者一些休閑娛樂活動時都會選擇烘培食品。這從側(cè)面刺激著烘培食品的不斷向前發(fā)展。近年來隨著保鮮冷藏等技術(shù)的不斷發(fā)展，國際烘焙食品品牌也開始紛紛進軍中國市場[6]。國內(nèi)外烘焙食品品牌的競爭越來越激烈。我國焙烤市場競爭將逐漸由價格戰(zhàn)的惡性競爭向以產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品研發(fā)為核心的良性競爭轉(zhuǎn)變。而未來烘焙業(yè)的競爭主要是產(chǎn)品技術(shù)的競爭。從面包糕點的配料、調(diào)制到烘烤，其中包含了諸多技術(shù)含量隨著消費者消費能力的增強。在中國本土面包企業(yè)不斷發(fā)展的同時，海外的焙烤企業(yè)也紛紛進入中國建立大大小小的獨資、合資企業(yè)，一再沖斥著國內(nèi)的面包市場。因此針對此情況改善面包工藝改善面包質(zhì)感極為重要，為了盡可能生產(chǎn)后損失降低到最低，提高面包綜合利用的經(jīng)濟效益，研究開發(fā)推動面包工廠標準化工作十分有必要[7]。1.3食品工廠設(shè)計簡介食品工廠設(shè)計是指工廠的建立、擴大和改造所需要制定的模式，包括工廠生產(chǎn)產(chǎn)品的品種、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、廠房、水電氣的供應(yīng)、生產(chǎn)成本、工廠的經(jīng)濟效益和社會效益等整套完整、周密、細致的構(gòu)想和實施方案，并使用圖紙、表格和必要的文字說明等將其表達出來，其基本內(nèi)容主要有廠址選擇、生產(chǎn)工藝論證、物料衡算、車間平面設(shè)計、全廠平面設(shè)計、勞動組織分配、經(jīng)濟分析等，此外還進行設(shè)備選型、輔助部門設(shè)計、公用系統(tǒng)設(shè)計等，設(shè)計要求技術(shù)上先進，工藝上簡單，質(zhì)量上安全，布局上合理，操作上規(guī)范。一個新廠從計劃建設(shè)到投產(chǎn)主要經(jīng)過以下幾個階段[8].

1)決策階段，主要解決的是項目的選擇問題。在充分調(diào)查研究我國食品行業(yè)發(fā)展趨勢，考察市場前景的基礎(chǔ)上提出投資意向，編制工廠建設(shè)的項目建議書，經(jīng)有關(guān)部門批準后，對工廠建設(shè)的可行性進行研究，并給出可行性報告。可行性報告獲批后可編寫設(shè)計任務(wù)書。

2)設(shè)計階段，是一種規(guī)劃布置性工作，主要包括設(shè)計任務(wù)書、初步設(shè)計、投資準備、技術(shù)設(shè)計、施工圖設(shè)計等步驟。

3)實施階段，或稱之為施工階段，是一種操作性、業(yè)務(wù)性的實際執(zhí)行工作，其主要任務(wù)是優(yōu)化實施方案。

4)終結(jié)階段，主要是投產(chǎn)使用、投資回收和項目后評估，對食品工廠建設(shè)宏觀把握具有一定作用。1.4研究目的與意義隨著人們生活水平的提高，人們對特色面包需求量越來越大。作為深受人們喜愛的食品之一，面包不僅營養(yǎng)豐富、風(fēng)味獨特而且食用方便，在國內(nèi)外均有廣闊的潛在消費市場。面包因其營養(yǎng)成分較豐富、被人們接受性好，能保鮮數(shù)日，方便攜帶等優(yōu)點，近些年從事面包糕點生產(chǎn)的人員越來越多，如何開發(fā)新工藝生產(chǎn)出特色面包已儼然成為未來面包工業(yè)發(fā)展的方向。近年來各種特色面包的出現(xiàn)從某一層面上刺激著消費者的眼球，大家對面包的需求已由傳統(tǒng)面包轉(zhuǎn)向新工藝特色面包。由此可見，未來的面包工業(yè)要想有巨大的市場潛力必須擁有新工藝、新配方、新的管理模式。因此針對此情況改善面包工藝改善面包質(zhì)感極為重要，為了盡可能生產(chǎn)后損失降低到最低，提高面包綜合利用的經(jīng)濟效益，研究開發(fā)推動面包工廠標準化工作十分有必要。2．項目概況2.1設(shè)計規(guī)模和內(nèi)容根據(jù)企業(yè)規(guī)?；l(fā)展要求，結(jié)合當(dāng)?shù)胤N植資源和企業(yè)收購能力，本項目擬建設(shè)一條面包烘焙食品生產(chǎn)線，兼顧其他烘烤類糕點。設(shè)計生產(chǎn)能力為年產(chǎn)1000噸的中型烘焙食品廠，工作日為250天，規(guī)劃建筑面積8000m2。2.2設(shè)計原則本設(shè)計根據(jù)面包生產(chǎn)的廠址用地、周圍環(huán)境氣候、符合食品工廠相關(guān)要求來進行設(shè)計。符合國家食品工業(yè)發(fā)展的政策和方針，遵循相應(yīng)的食品規(guī)劃。在生產(chǎn)和加工能順利進行的前提下，提高建筑系數(shù)和提高資金使用率和經(jīng)濟效益。2.3產(chǎn)品方案及班產(chǎn)量2.3.1產(chǎn)品方案根據(jù)我廠設(shè)備生產(chǎn)能力及市場情況，預(yù)計日處理量為4噸面包的生產(chǎn)規(guī)模，生產(chǎn)品種以以下法式面包為主[9]。法式面包主要是利用市面現(xiàn)流行的法式香奶小面包為主，內(nèi)心松軟，帶有一定的奶香味。2.3.2產(chǎn)品班產(chǎn)量115天為節(jié)假日和設(shè)備檢修日，則全年面包生產(chǎn)天為t=365-115=250天，每天預(yù)計生產(chǎn)法式面包4噸，年生產(chǎn)量1000噸。產(chǎn)品設(shè)計情況見表名稱日處理量年處理量法式面包4噸1000噸3.廠址選擇和工廠平面設(shè)計3.1廠址選擇面包工廠的場地面積不需要過大，根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境氣候合理布置各建筑物的位置、綠化地帶和運輸通道。面包的生產(chǎn)車間是工廠的核心位置，應(yīng)與其他區(qū)域保持合理的區(qū)間，周圍進行綠化布置，以將污染降低至最低的水平。其他輔助部門如機修車間、動力車間等與面包生產(chǎn)密切相關(guān)的部門應(yīng)與生產(chǎn)車間就近布置，以減少電路和輸送損失，保證成本最低。倉庫和原料庫應(yīng)布置在運輸?shù)缆犯浇?，便于運輸。對于糖、食油等應(yīng)貯藏于地下室，在生產(chǎn)需要時用泵輸送到車間，對于全場性辦公、生活設(shè)施，如辦公樓、宿舍、服務(wù)設(shè)施等應(yīng)全面考慮布置在適當(dāng)位置上，最好與生產(chǎn)區(qū)分開[10]。(1)盡量保證節(jié)約用地，工廠各建筑設(shè)施布置要合理，既要符合目前的要求，又需要兼顧公司的長遠發(fā)展。(2)廠區(qū)平面布置要綜合考慮建筑設(shè)施布局、供電、供氣等管線管路、綠化環(huán)保等多方面的因素。(3)廠區(qū)建筑設(shè)施的建設(shè)要綜合考慮當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境因素，例如通風(fēng)、衛(wèi)生、噪聲等。(4)廠區(qū)的區(qū)域要互相分開，并且通過綠化帶隔開，保證每個區(qū)域的相對獨立和保障環(huán)境。(5)交通運輸線路設(shè)計要合理，應(yīng)盡量避免擁堵，保持運輸?shù)缆窌惩ā?6)廠內(nèi)和周邊須有適當(dāng)?shù)木G化布置[11]。(7)要求地形適宜、用地面積充足，以保證工廠總體平面能進行合理的布局，且滿足未來十年內(nèi)擴建需要。(8)產(chǎn)區(qū)道路平整、暢通，面包工廠廠址的選擇，原則上應(yīng)從生產(chǎn)條件、自然資源以及經(jīng)濟效益等方面考慮。綜合考慮以上各方面因素，面包廠址最終選定邢臺旁50km天口鎮(zhèn).天口鎮(zhèn)坐落于邢臺旁50公里處，地處華中平原，地勢平坦、開闊。是縣級市精私打造的精品招商引資平臺和食品工業(yè)聚焦區(qū)，對企業(yè)投資生產(chǎn)具有巨大吸引力。天口鎮(zhèn)地勢平坦，平原占總面積的72％，無地質(zhì)災(zāi)害記錄。無明顯氣候災(zāi)害常年氣候比較穩(wěn)定。3.2全廠平面布置全廠廠區(qū)形狀為長100m，寬80m的長方形，總占地面積為8000m2。整體格局為:廠區(qū)大門設(shè)置在正北方，正南方為辦公樓，西北方為食堂與鍋爐房,西南方為員工宿舍,中間為生產(chǎn)車間，東南方為污水處理區(qū)。年產(chǎn)1000噸面包的工廠平面布局廠區(qū)總面積(m2)生活區(qū)面積(m2)其他建筑面積(m2)綠化面積(m2)生產(chǎn)區(qū)面積(m2)硬化路面積(m2)8000450300185035001800工廠各用地面積:1.生產(chǎn)車間:3500m22.污水處理:150m23.辦公樓:250m24.食堂:150m25.員工宿舍:150m26.配電室:50m27.鍋爐房:100m28.硬化路面積:1800m29.綠化面積:1850m23.3工廠總平面設(shè)計圖廠平面布置圖見附圖一。4.生產(chǎn)工藝設(shè)計4.1工藝流程小麥面包生產(chǎn)工藝流程圖如下：4.2基本步驟面團調(diào)制又稱調(diào)粉、和面，這是影響面包品質(zhì)的決定性因素之一。調(diào)制面料的重要作用是將各種原料和輔助材料均勻混合，形成品質(zhì)均勻的整體。除此之外，面料調(diào)制具有良好的彈性和伸縮性，可以提高布料的加工性能。攪拌過程中面料的物性變化分為6個階段，分別為原料混合階段、筋形成階段、筋展開階段、攪拌完成階段、攪拌過度階段和破壞階段。攪拌完成階段是最佳階段，立即停止攪拌，進行發(fā)酵。定量切塊塊和量根據(jù)成品質(zhì)量要求，將發(fā)酵后的大塊分成小尺寸的面料進行計量。這個時期，面團中的氣體含量、相對密度和面筋的結(jié)合狀態(tài)發(fā)生了變化。為了將這種差異限制在最小范圍內(nèi)，必須分塊盡可能短的時間內(nèi)完成。不能開得太快。否則，布料受到的機械損傷必然會增大，也會影響塊機的壽命。中間醒發(fā)揉好面團后，一部分氣體被排出，內(nèi)部處于緊張狀態(tài)，面團缺乏柔軟性。如果馬上成形的話，因為面料無法承受壓力，所以外皮被撕開難以保持氣體。所以，我會在中途醒發(fā)。中間發(fā)酵可以緩和揉圓后的緊張布料，讓酵母生產(chǎn)氣體，調(diào)整筋的伸展方向，延長方向性，切片時不要破壞布料的組織狀態(tài)[12]。同時，使布料表面光滑，增強持久性。不易粘附成型機的滾筒，成形操作簡單。中間的正?；こ桃话阍谥虚g的正?；渲羞M行，中間的正?；淠Σ撩鎴F和搓圓機連接，進行共同作業(yè)。成型、裝盤成型是將覺醒后的面團做成成品所必需的形狀，外形整齊，形狀整齊。成型分為手工和機械成型兩種方法。影響布料成型的因素有布料的性質(zhì)和整形機的調(diào)整是否合適。成型時不要求撒小麥粉。裝盤，將成型的料子放入板中，放入料子之前，烤箱先涂上薄薄的油，防止料子和板粘在一起，不易脫模。在上油之前，應(yīng)該先將烤箱預(yù)熱60-70℃再上油。否則，很難在冰冷的磁盤上涂油。然后請吹風(fēng)。醒發(fā)醒發(fā)也稱最后醒發(fā)或最后發(fā)酵，這個操作改善了面包的內(nèi)部構(gòu)造，緩解了多孔質(zhì)，促進體積的充分膨脹。干燥室的溫度主要由酵母發(fā)酵的溫度決定。38-42℃適宜，38-40℃適宜，干燥工序要求的相對濕度為80%-90%，85%適宜，不能低于75%。因為相對濕度太小，所以會使面包面團的表面干燥，影響膨脹和面包皮的顏色。相對濕度太大了，面包面團表面會有水滴?？竞玫拿姘砻嬗信菽桶c。起床時間一般掌握在55-65min，時間不夠，烤面包的體積小，內(nèi)部組織不良，時間極端，面包的酸度大[13]。焙烤烘焙煎是保證面包品質(zhì)的重要工序。面包坯是烘烤過程，受爐內(nèi)高溫作用后成熟，并使組織膨脹，富有彈性，表面呈金黃色，產(chǎn)生發(fā)酵產(chǎn)品特有的香味。冷卻、包裝新出爐的面包溫度高，皮脆瓤軟，沒有彈性，如果不馬上包裝或斷裂，就會被擠壓或機械碰撞，必定會造成斷裂、破碎或變形。另外，由于溫度高，包裝內(nèi)容易形成水滴，皮和牙肉的吸水變得柔軟。同時，也制定了霉菌繁殖的條件。大面包會在表皮上起皺紋。冷卻或切片的面包請及時包裝。為了不被污染，面包會變硬保持新鮮，可以提高產(chǎn)品的美觀。5.工藝計算及設(shè)備選型5.1工藝技術(shù)指標和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)(1)生產(chǎn)規(guī)模:年產(chǎn)1000噸面包。

(2)生產(chǎn)天數(shù):250天。

(3)班產(chǎn)量:法式面包4噸/班。

(4)產(chǎn)品質(zhì)量:符合《GB7099-2003》、《GB20981-2007面包國家標準》的要求。5.2物料衡算根據(jù)生產(chǎn)的安排，生產(chǎn)面包原輔料日消耗（單位：kg）名稱法式面包一等強力面粉1920酵母食料1.92精鹽25.6干酵母14.25麥芽汁3.84防霉劑3.84加水量1200味精20.5飴糖8香蘭素6.3黃油192人造奶油150白砂糖500包裝袋所需的的價格：面包包裝規(guī)格分為100g/袋，200g/袋，500g/袋三種。100g/袋包裝規(guī)格的一箱裝100袋;200g/袋包裝規(guī)格的一箱裝50袋;500g/袋包裝規(guī)格的一箱裝20袋。所以每天100g/袋規(guī)格生產(chǎn)200箱，200g/袋規(guī)格生產(chǎn)100箱，500g/袋規(guī)格生產(chǎn)100箱。①若100g/袋規(guī)格包裝袋每個0.01元，200g/袋規(guī)格包裝袋每個0.05元，500g/袋規(guī)格包裝袋每個0.1元，紙箱每個1元，則每天生產(chǎn)4t面包需要包裝袋和包裝箱的費用分別為:包裝袋費用:10×200×0.01+100×50×0.05+100×20×0.1=470元紙箱費用:(200+100+100)×1=400元②一天生產(chǎn)產(chǎn)品的包裝費用為:470+400=870元③一年生產(chǎn)產(chǎn)品的包裝費用為:3050×250=21.75萬元5.3用水量計算=1\*GB3①生產(chǎn)用水量W1：生產(chǎn)面包，日用水量W1=1200kg=2\*GB3②每班清洗用水：W2=2W2’=3000kg=3\*GB3③生活用水量W3：車間職工每班每人30kg以工人50來計算W3=30*50=1500kg=4\*GB3④鍋爐用水量W4：每班最大耗水量8000kgW4=2*8000=16000kg=5\*GB3⑤其他用水量W5=6000kg每天用水量：W”=W1+W2+W3+W4+W5=1200+3000+1500+16000+6000=27700kg每年用水量W=27700/1000*250=23200t每噸面包耗水3587.5/1000=3.587t若市面工業(yè)用水每噸水價按1.8元計，則全廠全年用水的成本為2.44萬元。5.4用電量計算面包車間耗電量設(shè)備名稱工作時間（h/班）功率（kw）耗電（度）數(shù)量（臺）振動篩0.671.58.012打粉機6.7453.61定量切塊機7.51.522.52中間醒法機7.50.8321卷包成型機7.57.5301連續(xù)醒發(fā)機7.513820701遠紅外線烘烤爐7.52.233.251雙螺旋冷卻機7.51.522.51自動包裝機7.51.522.51合計154.752294.3613=2\*GB3②照明耗電：車間：共有40w日光燈40只，工作8h，耗電40*8*40=12.8度辦公室：共有40w日光燈2只，工作8h，耗電40*2*8=0.64度更衣室：男女更衣室40w日光燈1只，工作8h，耗電40*2*8=0.64度發(fā)酵房：有40w防潮燈2只，工作8h，耗電40*2*8=0.64度打粉室：原料庫，配料室各有40w日光燈1只，工作8h，耗電40*3*8=0.96度廁所：男女廁所40w白治燈各一只，工作8h,耗電40*2*8=0.64度總計=12.8+0.64+0.64+0.64+0.96+0.64=16.32度2.其它耗電：辦公室用40w日光燈30只，工作8h，合30*40*8=9.6度食堂耗電估算為15度，其它用電估計15度，總計其它耗電39.6度。擬工業(yè)用電的平均電費按0.8元/kwh計算，則全年用電費用為16.23萬元。5.5生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計與選型原則從經(jīng)濟效益和設(shè)備的使用率來進行考慮選擇，在選擇設(shè)備時應(yīng)當(dāng)注重所選設(shè)備的經(jīng)濟性、使用率高、技術(shù)上比較先進。生產(chǎn)設(shè)備的選擇主要應(yīng)該遵循可靠性、生產(chǎn)性、節(jié)能性、維修性、耐用性、安全性、成套性、環(huán)保性、靈活性。具體如下[14]:(1)生產(chǎn)性和可靠性根據(jù)工廠的具體工藝流程和工廠的計劃。所選擇的設(shè)備盡量滿足工藝需求和符合技術(shù)要求。設(shè)備生產(chǎn)出來的成品符合國家所生產(chǎn)食品標準。此外，設(shè)備在使用的過程中，故障率比較低。所選擇的設(shè)備盡量較容易安裝，使用時比較安全。這樣在正式運行時不僅能保護設(shè)備本身安全，對人身安全也有一種保障。(2)節(jié)能性和耐用性所選設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合《節(jié)約能源法》要求，設(shè)備盡量選擇噪音小、污染少。設(shè)備的使用壽命比較長。(3)成套性和靈活性所選的設(shè)備配件齊全，設(shè)備生產(chǎn)較為靈活，可供生產(chǎn)的產(chǎn)品種類齊全，操作較為靈活。除此之外，在選擇設(shè)備時還應(yīng)當(dāng)注意所選設(shè)備的售后以及設(shè)備使用說明和保養(yǎng)維護等一些售后問題。根據(jù)面包的生產(chǎn)工藝流程確定出年產(chǎn)1000噸的面包工廠所需的生產(chǎn)設(shè)備型號。設(shè)備選型表如圖：設(shè)備選型表序號設(shè)備名稱型號工作能力功率（kw）數(shù)量（臺）單價（萬元）總額（萬元）生產(chǎn)廠家1和面機CG-50250-320(Kg/次)2.824.89.6蓬萊新苗機械廠2切塊機MBQ-310kg/次0.7524.69.2諸城嘉信食品機械有限公司3調(diào)粉機MQT20002000kg/h2.2610.60.6諸城市大洋食品去皮機機械廠4中間醒發(fā)機LS-500200-500kg/h0.7520.71.4興化市力升食品切片機機械有限公司5過篩機XTA50361000L/h1.520.10.2佛山順德先秦超聲工程設(shè)備有限公司6成型機ZKY-5000.1t/80-90min0.546.827.2杭州億安機械設(shè)備有限公司7遠紅外烤爐JR-35030-120Bag/min14414.44.4佛山市精銳包裝設(shè)備有限公司6.車間布置設(shè)計6.1車間布置設(shè)計的原則(1)生產(chǎn)工藝流程中的每個工序要安全、穩(wěn)定、高效、操作簡單。(2)合理的選擇生產(chǎn)設(shè)備，原則上要求在最小的成本投入下達到最高的生產(chǎn)效率。(3)保留一定余量的生產(chǎn)設(shè)備來防止因生產(chǎn)季節(jié)性偏差等因素帶來的生產(chǎn)不平衡及經(jīng)濟損失。(4)設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與墻之間留有一定的距離，以便操作、清洗、維修。(5)各個廠間都必須配備滅火器材。(6)工廠衛(wèi)生環(huán)境要求達到相關(guān)國家標準，且在下風(fēng)向不得布置排放污染氣體的設(shè)施[15]。生產(chǎn)車間是工廠的核心，總面積為3500m2(長70m，寬50m),主要建筑物包括:、成品車間、更衣室和衛(wèi)生間、品控部及生產(chǎn)部辦公室和走廊。6.2車間布置設(shè)計圖車間布置設(shè)計圖見附錄3。6.3車間的非工藝部分設(shè)計.建筑要求：地基：采用階梯基礎(chǔ)，埋置深度為當(dāng)?shù)貧v史上最高凍結(jié)深度100—200mm。地坪：地坪坡度為I=1.5%，傾斜方向向門。車間兩邊有明溝排水。地坪面層采用高標細石水泥地坪，為防滑，在水泥表面劃成方格，墊層為100mm。柱與墻柱本廠采用五層樓結(jié)構(gòu)，故選用強度大、承重能力大的R.C柱，每隔6m一柱。墻墻的材料為磚，外墻厚為一磚半，即360mm。墻內(nèi)側(cè)貼有1.8m高的白瓷磚作為墻裙。門窗門：鐵門，尺寸各異，分單扇雙面彈簧門和單扇推拉門兩種。皆配有紗門，以防小蟲進入。窗：鋼窗，雙層內(nèi)外開窗，尺寸分別為：2*3.5m21.5*3.5m21*3.5m2采光系數(shù)=（14*2*3.5+6*1.5*3.5+4*1*3.5）/15*45=0.1916.4其他車間內(nèi)還應(yīng)設(shè)計安全通道，配備獨立的進出口。也可設(shè)置參觀通道，設(shè)置時應(yīng)該與生產(chǎn)車間隔開并且封閉且配備獨立進出通道。7.企業(yè)組織管理及勞動定員7.1企業(yè)組織和管理機構(gòu)為了保證企業(yè)生產(chǎn)順利、管理規(guī)范，各部門分工明確，實行責(zé)任制，互不干涉。生產(chǎn)部的首要任務(wù)是順利生產(chǎn)，完成既定生產(chǎn)量，同時接受品保部監(jiān)督，與其他部門無直接聯(lián)系。車間管理獨立于其他行政部門，下設(shè)原料接收站、預(yù)處理<間、主生產(chǎn)線、動力支持部門(水、電、維修)、儲藏車間。所有工人必須持健康證，經(jīng)過崗前培訓(xùn)，熟知操作方法和工作守則方可上崗[16]。

7.2勞動定員生產(chǎn)部按包括管理人員和其他輔助人員在內(nèi)，共計50人，具體分工如下：車間人員分配表類型工種機器數(shù)量人員數(shù)量合計/人生產(chǎn)車間和面機普工1250切塊機普工12調(diào)粉機普工12過篩機普工22包裝設(shè)備普工12中間醒發(fā)設(shè)備技術(shù)人員47超聲波清洗設(shè)備技術(shù)人員28烘烤設(shè)備技術(shù)人員75其他設(shè)備普工2管理組車間組長3檢驗組質(zhì)檢人員4維修組設(shè)備維修維修人員3輔助組產(chǎn)品包裝普工4后勤普工2保衛(wèi)普工28.經(jīng)濟效益估算8.1成本估算原輔料費用核算表8-1-1原輔料核算原輔料采購量單價（元/kg）費用（萬元）一等強力面粉480t13624酵母食料480kg10.048精鹽100t440干酵母3562.5kg1.320.47麥芽汁960kg605.76防霉劑960kg302.88味精5125kg136.66飴糖2000kg408香蘭素1575kg12018.9黃油48t29.6人造奶油37500kg8.933.375白砂糖125t787.5合計837.193以上各原輔料費用核算共計837.193萬元。8.2投資概算（1）設(shè)備費用核生產(chǎn)加工設(shè)備使用過程中產(chǎn)生的折損如維修、保養(yǎng)、壽命損耗均折算為設(shè)備折舊費用。固定資產(chǎn)折舊率為5%，設(shè)備年折舊=固定資產(chǎn)價值×（1-折舊率）÷折舊年限（10年）設(shè)備折舊投資費用=912+874+570+1330+190+25840+418=30134元。設(shè)備總投資=設(shè)備費用+設(shè)備折舊投資費用=30134+5261000=55.6134萬元（2）人工費用核算每年員工工資估算工種人數(shù)/個工資/(元/月)每年總工資/萬合計/(萬/年）普工20400066.7239.87技術(shù)人員206500108.33組長3850030.6質(zhì)檢員4650021.25維修工3520012.99（3）水電核算費用建設(shè)面包工廠年水費投資2.44萬元，電費投資16.23萬元。（4）固定資產(chǎn)費用年產(chǎn)1000噸面包的土建投資圖序號工程名稱結(jié)構(gòu)類型單位造價建筑面積總造價/萬元總計/萬元1生產(chǎn)車間全框架1500元/m23500m2525805.52辦公樓框架磚混800元/m2250m2203食堂磚混1000元/m2150m2154員工宿舍磚混1000元/m2150m2155配電室磚混1000元/m250m256鍋爐房框架1600元/m2100m2167圍墻鐵藝500元/m2300m2158道路混凝土150元/m21800m2279污水處理房500元/m21507.510土地200元/m28000m2160（5）其他成本核算包裝和標簽成本為8.8萬元，紙箱成本為24.525萬元。其他成本包括包裝標簽和紙箱共計投資50萬元。綜上所述，工廠所有成本投資費用為1990.1714萬元。成本核算成本核算項目核算金額（萬元）原輔料費用837.193設(shè)備費用55.6134人工費用239.87水電費用18.67工廠建設(shè)費用805.5包裝和其他成本費用50合計2006.84648.3年利潤估算通過對成本的基礎(chǔ)核算后，需要對其經(jīng)濟效益進行綜合分析，主要是為了完成產(chǎn)量的前提下，選擇出投資少、周期短、效率高的方案。主要包括投資利潤率、成本利潤率、年銷售收益比、投資回收期等。成本年產(chǎn)1000噸面包工廠的總成本為2006.8464萬元。利潤綜合考慮市場行情、產(chǎn)品質(zhì)量、單位造價等因素，1噸面包定價為31000元。按年銷售量為年產(chǎn)量的80%，稅率為13%計算。利潤=31000×1000×80%×（1-13%）=2157.6萬元。第一年凈收入2157.6-2006.8464=150.7536萬元往后每年凈收入=（利潤-原輔料成本-工人工資-水電費-包裝及其他成本費用-租地費用）*稅率=（2157.6-837.193-239.87-18.67-50-160）*0.87=548.68萬元投資回收期投資回收期=（548.68-150.7536）/548.68=0.73項目投產(chǎn)后，年利潤抵減投資成本需0.73年。表明投資回收期越短，勞動生產(chǎn)效率越高，投資