工程機(jī)械租賃服務(wù)方案及保障措施

工程機(jī)械租賃服務(wù)方案及保障措施

（-）總體服務(wù)方案

1、服務(wù)理念

我公司對XX工程安裝有限公司XX年XX工程機(jī)械租賃競爭性談

判采購項目服務(wù)理念為：

（1）完成任務(wù)好：做到高效、優(yōu)質(zhì)、低耗和服務(wù)好，經(jīng)濟(jì)效益

明顯。

（2）技術(shù)狀況好：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)常處于完好狀態(tài)，技術(shù)性能達(dá)到

規(guī)定要求，機(jī)容整潔，隨機(jī)工具部件及附件資料等完整齊全。

（3）使用好：能認(rèn)真執(zhí)行以崗位責(zé)任制為主的各項規(guī)章制度。

做到合理使用，正確操作，運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)保養(yǎng)記錄齊全準(zhǔn)確。

（4）保養(yǎng)好：按照保養(yǎng)規(guī)程，做到精心保養(yǎng)，按設(shè)備技術(shù)規(guī)范，

搞好清潔、潤滑、調(diào)整、堅固、防腐。

（5）安全性好：嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)制度，

做到文明施工，無設(shè)備事故。

2、工作重點(diǎn)

抓好制度完善和員工教育工作。建立設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)、維修體

系。完善設(shè)備管理監(jiān)督保障體系，在設(shè)備管理機(jī)構(gòu)上要構(gòu)建“三級網(wǎng)

絡(luò)”，抓好設(shè)備管理，嚴(yán)抓善管，逐級管理負(fù)責(zé)，并把設(shè)備管理納入

生產(chǎn)經(jīng)營責(zé)任制中。結(jié)合自身實(shí)際，建立公司、生產(chǎn)部、班組三級企

業(yè)設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)，健全設(shè)備管理機(jī)構(gòu)、明確職責(zé)、理順關(guān)系，配備適

應(yīng)生產(chǎn)要求。

3、服務(wù)承諾

（1）我公司保證所出租機(jī)械設(shè)備符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)合格的機(jī)

械，并定期經(jīng)專業(yè)機(jī)構(gòu)對租賃機(jī)械進(jìn)行檢測，確保機(jī)械的安全技術(shù)性

能符合安全要求。

（2）我公司承諾認(rèn)真貫徹、執(zhí)行國家地方有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、

政策、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)制度，以及xx工程安裝有限公司的

有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度和規(guī)定，負(fù)責(zé)日常安全管理工作，對我公司自

身的安全工作負(fù)全責(zé)。

（3）設(shè)備進(jìn)入xx工程安裝有限公司施工現(xiàn)場后，我公司機(jī)手服

從xx工程安裝有限公司方施工管理人員的調(diào)度與指揮，否則xx工程

安裝有限公司有權(quán)利提前清退我公司設(shè)備和人員。

（4）我公司保證特種作業(yè)人員，持證上崗，負(fù)責(zé)安全教育和安

全檢查工作，為員工配備必要的勞動防護(hù)用品及合格有效的安全工、

器具，并監(jiān)督教育員工正確使用。

（5）我公司保證及時對機(jī)械進(jìn)行定期養(yǎng)護(hù)或不定期檢查事故隱

患，否則造成機(jī)械自身毀壞與xx工程安裝有限公司無關(guān)。如因機(jī)械

故障我公司保證及時進(jìn)行更換或維修，確保xx工程安裝有限公司施

工順利進(jìn)行。

（6）租賃使用過程中，因設(shè)備本身原因或人為因素發(fā)生人身傷

亡事故、機(jī)械事故、材料損壞事故，我公司承擔(dān)事故責(zé)任和經(jīng)濟(jì)損失。

（二）保障措施

1、質(zhì)量保證措施

（1）我公司向XX工程安裝有限公司提供機(jī)械設(shè)備出廠合格證

（含機(jī)械名稱、型號、廠家、出廠編號日期等等）。

（2）我公司提供進(jìn)場作業(yè)人員身份證及花名冊，特種作業(yè)人員

操作資格證。

（3）向xx工程安裝有限公司提供安全管理制度及安全保證措施。

（4）我公司保證所提供安全的機(jī)械及設(shè)備防護(hù)部件100%的完

好率。并負(fù)責(zé)機(jī)械的日常維護(hù)保養(yǎng)。

（5）保證xx工程安裝有限公司機(jī)械正常的使用需要，禁止帶病

機(jī)械和防護(hù)設(shè)備不齊全設(shè)備進(jìn)場作業(yè)。

（6）保證機(jī)械操作人員持有效操作證件及時到崗，隨機(jī)配備人

員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁在作業(yè)過程中使

用任何通訊設(shè)備和視頻影音設(shè)備，嚴(yán)禁違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮

或強(qiáng)令冒險作業(yè)。

（7）我公司承諾隨時接受xx工程安裝有限公司的監(jiān)督檢查，對

xx工程安裝有限公司查出問題負(fù)責(zé)及時整改。

（8）我公司機(jī)械作業(yè)前，按《安全技術(shù)交底》要求施工，無《安

全技術(shù)交底》的，我方有權(quán)拒絕施工。

（9）我公司在作業(yè)時，對施工現(xiàn)場地上管線和設(shè)備負(fù)責(zé)保護(hù)，

發(fā)現(xiàn)地下不明物應(yīng)告知xx工程安裝有限公司，并進(jìn)行有效地保護(hù)。

3、操作人員安全操作控制措施

操作人員要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程并持證上崗，必須做到“四懂

三會”，即懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途、會操作、會維修、會

檢查排除故障。機(jī)械管理部門要配合人事部門對機(jī)械操作人員定期地、

及時地進(jìn)行技術(shù)安全教育，開展安全日活動，要求他們嚴(yán)格按照安全

操作規(guī)程和使用說明書要求進(jìn)行操作維修，不僅要保證木機(jī)和機(jī)組人

員的安全，而且要保證協(xié)同作業(yè)人員和機(jī)械的安全。故操作人員應(yīng)達(dá)

到以下技術(shù)安全要求。

（1）操作人員進(jìn)行設(shè)備操作前，要穿好工作服、戴好工作帽、

不得敞胸露懷、長頭發(fā)要塞到帽內(nèi)；不得穿涼鞋、拖鞋、中高跟鞋，

不得穿裙子和短褲。

（2）高處作業(yè)要系好安全帶或安全繩，佩帶工具袋。

（3）操作人員嚴(yán)禁酒后進(jìn)行機(jī)械設(shè)備操作。

（4）操作前要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，先進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)，確

認(rèn)正常后，才能投入運(yùn)行。

（5）機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中要按規(guī)定進(jìn)行安全檢查。

（6）機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。

（7）操作人員在操作過程中必須聽從指揮人員的正確指揮，對

違反機(jī)械性能、安全操作規(guī)程、使用說明書的要求和可能引起危險事

故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行，并立即向機(jī)械管理員和領(lǐng)導(dǎo)會報。

（8）對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)時，必須切斷電源、掛好警示牌、

鎖好操作室并派專人守護(hù)。

（9）嚴(yán)禁使用限位器和極限限位器作停止開關(guān)，嚴(yán)禁超載、超

重、超行程、超壓、超速運(yùn)轉(zhuǎn)，更不能將其限位開關(guān)拆除，操作前、

操作過程中要隨時檢查其靈敏度和可靠性若發(fā)現(xiàn)有異常必須立即停

機(jī)并向有關(guān)部門會報，處理好后才能繼續(xù)操作。

（10）機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中，必須對危險部位進(jìn)行安全警不標(biāo)

志。

（11）機(jī)械設(shè)備的安全裝置必須按規(guī)定使用并按安全裝置的要求

定期送檢，嚴(yán)禁將其拆除。

（12）機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手調(diào)整，不得用手測量零件,

或進(jìn)行潤滑、清掃雜物等。

（13）機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員不得擅自離開工作崗位。

（14）工作結(jié)束時，應(yīng)關(guān)閉所有的開關(guān)，鎖好操作室，并對設(shè)備

進(jìn)行全面檢查確保無誤后方可離開。

4、部分機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程

（1）吊車操作人員安全操作規(guī)程

1）吊車司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得吊車司機(jī)資格證書，掌握

吊車構(gòu)造，工作原理，操作和保養(yǎng)方法，熟悉吊車安全操作規(guī)程，應(yīng)

遵守運(yùn)輸車輛司機(jī)的一般安全要求，非操作人員不得操作吊車。

2）使用吊車前必須詳細(xì)檢查吊車的吊桿、各部銷子、螺栓、鋼

絲繩接頭有無松動、脫落現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)修好后再進(jìn)行工作。

吊車應(yīng)備用適用的滅火器。如遇漏電、失火應(yīng)立即切斷電源，并立即

停車處理。

3）按照吊車的技術(shù)文件進(jìn)行操作、檢查保養(yǎng)，對自動控制及電

器部分，需遵守技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)按照國家有關(guān)鋼絲繩報廢標(biāo)

準(zhǔn)，經(jīng)常檢查鋼絲繩的質(zhì)量情況。

4）吊車發(fā)動后要空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，在吊裝時，要聽從指揮人員的信

號，司機(jī)與指揮密切配合按指揮信號操作，當(dāng)信號不明或不清時，或

可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，不得肓目開車或起吊。

5）輪胎式吊車，作業(yè)前支腿應(yīng)全部伸出，并在支撐板下墊好木

板，支腿有定位銷的必須插上，底盤為懸掛式的吊車，伸出支腿前應(yīng)

先收緊穩(wěn)定器。

6）作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥，若需調(diào)整支腿，必須在無載荷

時進(jìn)行，并將臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿下沉，吊車

傾斜等不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即放下重物，調(diào)整后方能作業(yè)。

7）吊車如需吊工件行走時，載荷不得超過吊車的允許起重量，

工件應(yīng)處于吊車的正前方，離地不得超500毫米，對于較長物件要防

止擺動，緩慢行駛。

8）吊車在起重額定負(fù)荷或接近額定負(fù)荷時，應(yīng)將重物吊離地面

200?500毫米后停止提升，檢查吊車的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、

重物的平衡性、綁扎的牢固性，確認(rèn)無誤后，方可繼續(xù)提升。

9）吊裝工作場所應(yīng)有足夠的空間，要注意周圍及上空有無障礙

物。吊車在架空輸電線路下工作或在架空輸電線路一側(cè)工作時，應(yīng)保

持安全距離。在雨霧天工作時，安全距離適當(dāng)加大。吊桿、鋼繩及吊

件與帶電線路的距離最小應(yīng)保持3米（限6000伏以下）,夜間工作時，

應(yīng)有足夠的照明。

10）在易燃、易爆物附近，一般不應(yīng)進(jìn)行起吊作業(yè)。特別不應(yīng)使

易燃物靠近排氣管。吊車加油時;嚴(yán)禁吸煙和接近明火。

11）吊車吊裝應(yīng)站在平坦堅實(shí)并與溝槽、基坑保持適當(dāng)距離的地

面上。若地面松軟或不平時，應(yīng)夯實(shí)整平，并且用道木墊實(shí)，應(yīng)在支

腿底板下鋪以墊木將機(jī)身頂起，并保持水平。

12）吊車司機(jī)酒后不得操作，在操作時不得與他人說話，談笑,

精神必須集中，以免出意外事故。

13）吊車司機(jī)要關(guān)注并檢查起吊物是否綁扎繩扣是否牢固，所有

索具和夾具都必須具有足夠的強(qiáng)度，發(fā)現(xiàn)有損壞情況時，不可勉強(qiáng)使

用。

14）司機(jī)必須清楚被吊裝物的重量，不準(zhǔn)斜拉斜吊，不允許吊重

行車的吊車，吊重物時不準(zhǔn)挪車位置。

15）在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷吊重時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩

個吊裝動作。一般情況吊重時，不得進(jìn)行伸臂及縮臂，若必須時，應(yīng)

符合起重圖表的安全要求方可操作。

16）起吊物件應(yīng)設(shè)置溜繩，起吊速度要均勻，操作要平穩(wěn)，禁止

忽快忽慢和突然剎車。作反操作時，必須待吊車停穩(wěn)后再換向運(yùn)轉(zhuǎn),

禁止突然變換方向。

17）起吊時，不許橫拖物件或傾斜吊裝，嚴(yán)禁吊拔埋在地下的情

況不明的物件或凝結(jié)在地面、凍在冰上的物件。

18）吊車吊著重物回轉(zhuǎn)時，應(yīng)慢速進(jìn)行，速度不應(yīng)超過規(guī)定值。

禁止在斜坡處吊重物回轉(zhuǎn)。

19）起吊物件上禁止站人，不準(zhǔn)把吊車作為運(yùn)送人員使用。起吊

時不準(zhǔn)在吊臂或吊起的重物下站人，起吊時汽車駕駛室內(nèi)不許有人,

禁止將重物吊越汽車駕駛室。

20）空負(fù)荷運(yùn)行時，吊鉤與地面間距不得少于2米，帶負(fù)荷運(yùn)行

時，重物必須高于運(yùn)行路線上最高障礙物0.5米上。

21）起吊重物嚴(yán)禁自由下落，應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降，鋼

絲繩在卷筒上要排列整齊，當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置時，卷筒上至少應(yīng)保

留4圈鋼絲繩。起吊中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。

22）吊車在坡道上行走時，禁止溜放滑行。行走時需要換向，必

須在吊車停住以后進(jìn)行。

23）兩機(jī)或多機(jī)抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重

應(yīng)分配合理，不得超過單機(jī)允許吊重的80%。

24）如果吊車在吊裝過程中出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止吊裝，并采取

措施將吊物放下，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再請維修工進(jìn)行維修，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)

行保養(yǎng)和修理工作。

25）停止工作時，必須剎住制動器。工作完畢，吊鉤和吊桿應(yīng)放

在規(guī)定的妥當(dāng)位置。所有控制手柄應(yīng)放在零位，切斷電源并關(guān)門上鎖。

26）起吊時操作桿不要扳的過緊，以免出現(xiàn)緊急情況，操作桿扳

不回來，造成吊車反張事故。

27）起吊時，先推吊車的吊鉤后抬離器踏板，落鉤時先把換向器

手柄放在落鉤位置，才能踏下自動踏板。

28）吊車在吊裝重物回轉(zhuǎn)時，動作要緩慢防止吊裝物擺動，便吊

車歪斜，并且在起吊時吊車臂下不得站人。

29）在吊裝重物時，不準(zhǔn)爬桿操作，如果必須爬桿時應(yīng)將吊裝物

放下才能爬桿，然后再進(jìn)行吊裝，以免發(fā)生吊裝事故。

30）嚴(yán)格遵守“十不吊”即：指揮信號不明或違章指揮不吊；超

負(fù)荷不吊；工件緊固不牢不吊；吊物上面有人或有浮放物不吊；安全

裝置不靈不吊；工件埋在地下不吊；光線隱暗看不清不吊；斜拉工件

不吊；棱角物件沒有措施不吊；氧氣瓶、乙快發(fā)生器等具有易燃易爆

危險品不吊。

31）大雨、大雪、大霧天氣或氣溫低于-20c（含-20C）及瞬間

最大風(fēng)速超過10米/秒時，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。大風(fēng)時，汽車吊應(yīng)停放

在避風(fēng)處；履帶吊應(yīng)將上機(jī)放在與履帶縱向方向，機(jī)械背面向風(fēng)，且

把起重臂降至地面或者將吊鉤落到地面封到物體上，鎖緊回轉(zhuǎn)制動。

32）汽車吊工作完畢后，收支腿、回轉(zhuǎn)吊桿不得同時進(jìn)行。應(yīng)先

回轉(zhuǎn)吊桿至行走位置再收支腿。

33）若發(fā)生交通事故，當(dāng)事人應(yīng)保護(hù)好事故現(xiàn)場，立即向交警部

門報告，并向承租單位及公司安全部門報告事故經(jīng)過和人員傷亡、財

產(chǎn)損失基本情況。枳極配合公安交警部門進(jìn)行事故處理。

34）發(fā)生吊裝事故，當(dāng)事人應(yīng)保護(hù)好事故現(xiàn)場，迅速采取措施搶

救傷者及設(shè)備，并立即向承租單位及公司工程部和安環(huán)部報告事故經(jīng)

過和人員傷亡、財產(chǎn)損失基本情況。積極配合上級安全部門進(jìn)行事故

調(diào)查。

35）汽車吊行駛時，應(yīng)將起重臂放在支架上，吊鉤掛在保險杠的

掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。行駛時防止障礙物刮壞吊裝機(jī)構(gòu)及小駕駛

室。

（2）挖掘機(jī)安全操作規(guī)程

1）挖掘機(jī)司機(jī)，應(yīng)遵守一般安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。

2）挖掘機(jī)在工作前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：

①向施工人員了解施工條件和任務(wù)。內(nèi)容包括：填挖土的高度和

深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障

礙物的情況和位置。挖掘機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場后，司機(jī)應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的有關(guān)

安全規(guī)則。

②挖掘機(jī)在多石土壤或凍土地帶工作時，應(yīng)先進(jìn)行爆破再進(jìn)行挖

掘。

③按照日常例行保養(yǎng)項目，對挖掘機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊

固。

④檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應(yīng)予添加。在添

加燃油時嚴(yán)禁吸煙及接近明火，以免引起火災(zāi)。

⑤檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸點(diǎn)是否良好。

⑥檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泉等，是否有泄

漏，動作是否異常。

⑦檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。

⑧將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動發(fā)動機(jī)（若是手

搖起動要注意搖把反擊傷人；若系手拉繩起動，不可將拉繩纏在手上）。

檢查各儀表、傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動機(jī)溝是否正常，確認(rèn)無誤后，

方可開始工作。

⑨發(fā)動機(jī)起動后，嚴(yán)禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機(jī)棚上。

3）挖掘機(jī)在工作中，應(yīng)注意下列安全事項：

①挖掘機(jī)工作時，應(yīng)停放在堅實(shí)、平坦的地面上。輪胎式挖掘機(jī)

應(yīng)把支腿頂好。

②挖掘機(jī)工作時應(yīng)當(dāng)處于水平位置，并將走行機(jī)構(gòu)剎住。若地面

泥濘、松軟和有沉陷危險時，應(yīng)用枕木或木板、墊妥。

③鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深，提斗不要過猛，以免損壞機(jī)械

或造成傾覆事故。鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架。

④配合挖掘機(jī)作業(yè)，進(jìn)行清底、平地、修坡的人員，須在挖掘機(jī)

回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作。若必須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時，挖掘機(jī)必須

停回轉(zhuǎn)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住后，方可進(jìn)行工作。同時，機(jī)上機(jī)下人員

要彼此照顧，密切配合，確保安全。

⑤挖掘機(jī)裝載活動范圍內(nèi)，不得停留車輛和行人。若往汽車上卸

料時，應(yīng)等汽車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉(zhuǎn)鏟斗，向車上

卸料。挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時，應(yīng)盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時，

鏟斗應(yīng)盡量放低，但乂注意不得碰撞汽車的任何部位。

⑥挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時，應(yīng)用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動,

禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動。

⑦鏟斗未離開地面前，不得做回轉(zhuǎn)、走行等動作。鏟斗滿載懸空

時，不得起落臂桿和行走。

⑧拉鏟作業(yè)中，當(dāng)拉滿鏟后，不得繼續(xù)鏟土，防止超載。拉鏟挖

溝、渠、基坑、等項作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)深度、土質(zhì)、坡度等情況與施工

人員協(xié)商，確定機(jī)械離便坡的距離。

⑨反鏟作業(yè)時，必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土，防止斗柄與臂桿溝槽

兩側(cè)相互碰擊。

⑩履帶式挖掘機(jī)移動時，臂桿應(yīng)放在走行的前進(jìn)方向，鏟斗距地

面高度不超過1米。并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住。

⑩交掘機(jī)上坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在后面，臂桿應(yīng)在上面；挖掘機(jī)下坡

時，驅(qū)動輪應(yīng)在前面，臂桿應(yīng)在后面。上下坡度不得超過20。。下

坡時應(yīng)慢速行駛，途中不許變速及空擋滑行。挖掘機(jī)在通過軌道、軟

土、粘土路面時，應(yīng)鋪墊板。

12、在高的工作面上挖掘散粒土壤時，應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊

和其他雜物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自

然塌落時，則需用人工處理，不準(zhǔn)用鏟斗將其砸下或壓下，以免造成

事故。

?t交掘機(jī)不論是作業(yè)或走行時，都不得靠近架空輸電線路。如必

須在高低壓架空線路附近工作或通過時一，機(jī)械與架空線路的安全距離,

必須符合附表一所規(guī)定的尺寸。雷雨天氣，嚴(yán)禁在架空高壓線近旁或

下面工作。

附表一

線路電壓等級垂直安全距離（米）水平安全距離（米）

1KV以下1.51.5

1-20KV1.52.0

35-110KV2.54.0

154KV2.55.0

220KV2.56.0

?在地下電纜附近作業(yè)時，必須查清電纜的走向，并用白粉顯示

在地面上，并應(yīng)保持1米以外的距離進(jìn)行/掘。

?挖掘機(jī)走行轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急。如彎道過大，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，每次在

20°之內(nèi)。

?f侖胎挖掘機(jī)由于轉(zhuǎn)向葉片泵流量與發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速成正比，當(dāng)發(fā)動

機(jī)轉(zhuǎn)速較低時，轉(zhuǎn)彎速度相應(yīng)減慢，行駛中轉(zhuǎn)彎時應(yīng)特別注意。特別

是下坡并急轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)提前換掛低速擋，避免因使用緊急制動，造成

發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速急劇降低，使轉(zhuǎn)向速度跟不上造成事故。

地動挖掘機(jī)在連接電源時，必須取出開關(guān)箱上的容斷器。嚴(yán)禁

非電工人員安裝電器設(shè)備。挖掘機(jī)走行時，應(yīng)由穿耐壓膠鞋或絕緣手

套的工作人員移動電纜。并注意防止電纜擦損漏電。

?t交掘機(jī)在工作中，嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過

程中若發(fā)生異響、異味、溫升過高等情況：應(yīng)立即停車檢查。

?臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時，應(yīng)將臂桿落至地

面。

頌攵間工作時，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應(yīng)有良好的照明。

4）挖掘機(jī)工作后，應(yīng)將機(jī)械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦的

地方。將機(jī)身轉(zhuǎn)正，使內(nèi)燃機(jī)朝向陽方向，鏟斗落地，并將所有操縱

桿放到“空檔”位置，將所有制動器剎死，關(guān)閉發(fā)動機(jī)（冬季應(yīng)將冷

卻水放凈）。按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定，做好例行保養(yǎng)。關(guān)閉門窗并上鎖

后，方可離開。

5）挖掘機(jī)可做短距離自行轉(zhuǎn)移時，一般履帶式挖掘機(jī)自行距離

不應(yīng)大于5公里。輪胎式挖掘機(jī)可以不受限制。但均不得做長距離自

行轉(zhuǎn)移。

6）挖掘機(jī)可做短距離自行轉(zhuǎn)移時，應(yīng)對走行機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次全面

潤滑，行駛時，驅(qū)動輪應(yīng)在后方，走行速度不宜過快。

7）挖掘機(jī)裝卸車時，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中，

挖掘機(jī)在坡道上嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝車時若發(fā)生危險情況，可將鏟斗

放下，協(xié)助制動，然后挖掘機(jī)緩緩?fù)讼隆?/p>

(3)平板拖車安全規(guī)程

1)安全技術(shù)操作規(guī)程

①操作者必須持證上崗，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。

②出車前必須檢查拖車裝置、剎車氣管、接頭、平板車電線插頭

是否完好。

③裝卸車處路面必須平坦堅實(shí)，高壓線下面和附近不得裝卸車,

若不得已必須在附近裝卸時，必須保證足夠的水平安全距離和垂直安

全距離。

④裝卸車時，拖車頭與平板均要剎住，車輪用三角木對稱楔緊,

以免溜車。

⑤機(jī)械自行上下平板車或用人力裝卸大型機(jī)械時必須搭設(shè)牢固

可靠的跳板，平板車尾部應(yīng)墊實(shí)，以免裝卸時后部因荷載集中而變形。

⑥機(jī)械上車后，各機(jī)構(gòu)的制動器必須制動，各保險裝置要鎖牢,

行走機(jī)構(gòu)履帶或輪胎前后，應(yīng)用三角木楔加以固定，使其不能移動。

⑦重車下坡應(yīng)提前換擋不要中途換擋，不得高速行駛，避免緊急

剎車，轉(zhuǎn)彎時應(yīng)注意降低車速。

⑧重車滿載過夜或荷載不足承載能力不足80%,但停駛?cè)煲陨?/p>

時，應(yīng)用木塊將平板車底盤均衡墊實(shí)，以減少輪胎壓力和底盤結(jié)構(gòu)變

形。

2)安全操作規(guī)程

①行車前，應(yīng)檢查并確認(rèn)拖掛裝置、制動氣管、電纜接頭等連接

良好，且輪胎氣壓符合規(guī)定。

②運(yùn)輸超限物件時，必須向交通管理部門辦理通行手續(xù)，在規(guī)定

時間內(nèi)按規(guī)定路線行駛。超限部分白天應(yīng)插紅旗，夜晚應(yīng)掛紅燈C超

高物體應(yīng)有專人照管，并應(yīng)配電工隨帶工具保護(hù)途中輸電線路，保證

運(yùn)行安全。

③拖車裝卸機(jī)械時，應(yīng)停放在平坦堅實(shí)的路的上，輪胎應(yīng)制動并

用三角木楔塞緊。

④拖車搭設(shè)的跳板應(yīng)堅實(shí)，與地面夾角：在裝卸履帶式起重機(jī)、

挖掘機(jī)、壓路機(jī)時，不應(yīng)大于15；裝卸履帶式推土機(jī)、拖拉機(jī)時，

不應(yīng)大于25o

⑤裝卸能自行上下拖車的機(jī)械，應(yīng)由機(jī)長或熟練的駕駛?cè)藛T操作,

并應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮。指揮人員應(yīng)熟悉指揮的拖車及裝運(yùn)機(jī)械的性能、

特點(diǎn)。上、下車動作應(yīng)平穩(wěn)，不得在跳板上調(diào)整方向。

⑥拖車轉(zhuǎn)彎時應(yīng)降低速度。

⑦裝運(yùn)推土機(jī)時，當(dāng)鏟刀超過拖車寬度時，應(yīng)拆除鏟刀。

⑧機(jī)械裝車后，各制動器應(yīng)制動住，各保險裝置應(yīng)鎖牢，履帶或

車輪應(yīng)摸緊，并應(yīng)綁扎牢固。

⑨雨、雪、霜凍天氣裝卸車時，應(yīng)采取防滑措施。

⑩上、下坡道時，應(yīng)提前換低速檔，不得中途換檔和緊急制動。

嚴(yán)禁下坡空檔滑行。

?車停放地應(yīng)堅實(shí)平坦。

?在坡道上停放時，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放應(yīng)掛上一檔，

并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。

（4）拖拉機(jī)操作規(guī)程

1）行車前檢查

①按規(guī)定項目、標(biāo)準(zhǔn)檢查車輛各部技術(shù)狀況，使之處于完好狀態(tài)。

所有被牽引的機(jī)械之間都應(yīng)有良好牢固的連結(jié)設(shè)備，否則禁止?fàn)恳?/p>

②行車前應(yīng)檢查車輛行駛證，駕駛證等一切行車所必須具備的各

種證件等，不準(zhǔn)無證駕車。

2）行駛

①廠內(nèi)拖拉機(jī)司機(jī)在行車途中必須嚴(yán)格遵守《廠內(nèi)交通安全管理

標(biāo)準(zhǔn)》和“安全生產(chǎn)守則”。

②拖拉機(jī)與牽引的機(jī)械連接時，要注意安全，以免傷害連結(jié)的人

或損壞牽引的機(jī)械0人沒離開時，禁止開動拖拉機(jī)。使用鋼絲繩時,

須等人離開后方可起步行走，以免繩斷傷人。

③拖拉機(jī)行駛時，禁止上下人，禁止在拖拉機(jī)與被牽引的機(jī)械之

間串走。

④發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止在拖拉機(jī)下面進(jìn)行任何工作，拖拉機(jī)在行

駛時，禁止任何修理和調(diào)整工作。

⑤禁止操縱拖拉機(jī)在陡坡上橫向行駛。

⑥進(jìn)入廠門、車間大門、施工現(xiàn)場以及危險地段時速不得超過5

公里。

⑦在交叉路口、轉(zhuǎn)彎處、上、下坡道時，應(yīng)低速行駛。下坡道時

不準(zhǔn)滑行。

3）收車后保養(yǎng)

①檢修車輛時，應(yīng)將變速桿置于空檔，采取制動，掩輪以及鐵架

等安全防護(hù)措施。

②清潔全車，檢查牽引裝置，緊固螺絲，檢查補(bǔ)充燃油、潤滑油

等。

(4)拖拉機(jī)安全駕駛操作規(guī)程

①嚴(yán)禁拖拉機(jī)牽引掛車超車、超高和高速行駛，以免發(fā)生翻車事

故。轉(zhuǎn)彎時須低速行駛。

②下坡道之前，應(yīng)根據(jù)拖載情況和坡度的大小，選擇適當(dāng)檔位,

在陡坡行駛的中途，不要換檔。在下陡坡時，應(yīng)掛低檔，緩慢行駛,

嚴(yán)禁空檔滑行，以免發(fā)生事故。下坡時不要猛踩制動器，以免發(fā)生拖

拉機(jī)傾翻的重大事故。

③牽引掛車行駛前，應(yīng)把左右制動踏板連在一起，并檢查制動器

是否可靠，左右制動是否同步。

④掛車中不得乘人。

⑤拖拉機(jī)擋泥板的牽引桿不得乘坐人員，以免行駛中掉下發(fā)生事

故。

⑥牽引車后部與掛車前部，必須安裝防護(hù)網(wǎng)、保護(hù)鏈及有效的制

動器，以免脫節(jié)出事故。

⑦掛接掛車時，須用低速小油門倒車，并隨時作好停車準(zhǔn)備C插

牽引銷時，必須在拖拉機(jī)停止時進(jìn)行，以免傷人。

⑧牽引平板車行駛時，不準(zhǔn)在乎板車上坐人，以免掉下發(fā)生事故。

⑨行駛中應(yīng)盡量保持勻速。起步、停車要穩(wěn)，以免拖拉機(jī)和掛車

產(chǎn)生撞擊。

4）拖拉機(jī)保養(yǎng)

①保持拖拉機(jī)“食糧”的清潔

油、水、氣是拖拉機(jī)的“食糧”，其清潔程度將直接影響發(fā)動機(jī)

的使用壽命。因此，必須保持油、水、氣的清潔。具體做法是，主、

副油分開盛裝，主燃油沉淀48小時以上，三級過濾，緩沖卸油，浮

子取油，封閉加油，副油高密度過濾。應(yīng)把汽化器、磁電機(jī)、加油孔、

高密度過濾。應(yīng)把汽化器，磁電機(jī)，加油，油箱蓋、機(jī)油檢視孔用塑

料布包起來，以免泥土浸入。經(jīng)常檢查保養(yǎng)空氣濾清器，發(fā)現(xiàn)變形、

損傷、砂眼、開焊等，應(yīng)及時修復(fù)或更換，以保證吸入清潔的空氣。

保證水凈，開水應(yīng)沉淀后加入，堅持硬水不上車。

②堅持“四勤”四看“三不作業(yè)”

拖拉機(jī)在工作時，應(yīng)勤檢查各部件的緊固情況，看有無松動；勤

聽各動轉(zhuǎn)部件有無異常聲響，看有無發(fā)生故障的可能；勤觀察儀表,

看機(jī)油壓力，水溫是否正常；勤保養(yǎng)，看有無漏油、漏水、漏氣、損

壞零部件。做到保養(yǎng)不好不作業(yè)，運(yùn)轉(zhuǎn)有異聲不作業(yè)，檢查不周不作

業(yè)。以保證拖拉機(jī)在良好的技術(shù)狀態(tài)下工作，減少各零部件的磨損。

③按操作規(guī)程駕駛

應(yīng)熟練掌握拖拉機(jī)的安全操作技術(shù)，堅持起動機(jī)車方法正確；起

動后水溫不達(dá)40℃不起步，不到60℃不加負(fù)荷，工作水溫保持在80?

85℃左右；做到不猛起步，不猛加油門，不高速急轉(zhuǎn)彎，不開“帶病”

車，不開“英雄”車，不超負(fù)荷作業(yè)；在作業(yè)中隨時檢查安全設(shè)施,

發(fā)現(xiàn)問題隨時糾正。

④合理編組，合理運(yùn)用

拖拉機(jī)在作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)作業(yè)要求和土地條件，做到合理編組。

即防止“小馬拉大車”的超負(fù)荷作業(yè)，造成各零部件的磨損、損壞;

乂防止“大馬拉小車”的小經(jīng)濟(jì)乂易損壞農(nóng)具的作法，應(yīng)根據(jù)季節(jié)、

環(huán)境、工作條件合理運(yùn)用。

5、機(jī)械設(shè)備傷害事故的應(yīng)急救援預(yù)案

(1)應(yīng)急救援流程圖

上級主管部門和當(dāng)?shù)厝嗣裾?/p>

（2）機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案所采取的預(yù)防措施：

①所選用的機(jī)械設(shè)備必須具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。

②對必須編制專項施工方案的機(jī)械設(shè)備，每臺設(shè)備安裝和拆卸都

要作專項施工方案和現(xiàn)場技術(shù)交底并有簽字。

③對必須作備案登記的機(jī)械設(shè)備，每臺設(shè)備安裝調(diào)試完畢后，必

須請工程所在地建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督站驗(yàn)收并頒發(fā)備案登記后，才能投

入使用。

④對垂直運(yùn)輸設(shè)備，每臺設(shè)備安裝和拆卸的施工隊伍都必須有建

設(shè)廳頒發(fā)的垂直運(yùn)輸機(jī)械拆裝操作證，人員必須配備齊全。

⑤對垂直運(yùn)輸設(shè)備，每臺設(shè)備操作人員必須有垂直運(yùn)輸機(jī)械操作

上崗證。

⑥對大中型設(shè)備，每臺設(shè)備必須按時進(jìn)行“十字保養(yǎng)”作業(yè)和檢

修工作。

⑦對大中型設(shè)備，每臺設(shè)備的各種限位裝置和安全裝置必須保證

齊全、靈敏、可靠，每班上下班前后和操作過程中必須隨時檢查限位

裝置和安全裝置是否靈敏、有效，若有問題必須立即處理，處理好后

才能繼續(xù)操作。

⑧定期組織綜合性的安全大檢查，對檢查出的隱患，定人、定時、

定措施及時整改，并有回復(fù)書。

⑨施工現(xiàn)場的所有人員都屬于應(yīng)急救諼人員。

⑩每個季度組織一次應(yīng)急救援預(yù)案的培訓(xùn)和演練，并有培訓(xùn)和演

練記錄。

（3）機(jī)械傷害事故的傷員應(yīng)急處理：

1）休克、昏迷急救：

①讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30度。

②吸氧和保持呼吸道暢通。用鼻管或面罩給氧。

③立即與醫(yī)務(wù)工作者聯(lián)系，請醫(yī)生治療。

2）骨折急救：骨折的現(xiàn)場固定方法如下：

①固定斷骨的材料可就地取材，如棍、樹枝、木板、拐杖、硬紙

板等都可作為固定材料，長短要以能固定住骨折處上下兩個關(guān)節(jié)或不

使斷骨錯動為準(zhǔn)。

②脊柱骨折或頸部骨折時，除非是特殊情況如室內(nèi)失火，否則應(yīng)

讓傷者留在原地，等待攜有醫(yī)療器械的醫(yī)護(hù)人員來搬動。

③抬動傷者，從地上抬起時，不能用布擔(dān)架或繩床。木板上可墊

棉被，但不能用枕頭，頸椎骨骨折者的頭須放正，兩旁用沙袋將頭夾

住，不能讓頭隨便晃動。

3）嚴(yán)重出血急救：其止血方法有：

①一般止血法：一般傷口小的出血，先用生理鹽水沖洗傷口，再

涂上紅汞藥水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊地包扎。

②嚴(yán)重出血時，應(yīng)使用壓迫帶止血法.適用于頭、頸、四肢動脈

大血管出血的臨時止血。即用手指或手掌用力壓住傷口靠近心臟更近

部位的動脈跳動處。

4）發(fā)生斷手（足）、斷指（趾）的嚴(yán)重情況時，現(xiàn)場要對傷口包

扎止血、止痛、進(jìn)行半握拳狀的功能固定。將斷手（足）、斷指（趾）

用消毒和清潔的敷料包好，切忌將斷指（趾）浸入酒精等消毒液中,

以防細(xì)胞變質(zhì)。然后將包好的斷手（足）、斷指（趾）放在無泄露的

塑料袋內(nèi)，扎緊袋口，在袋周圍放些冰塊，或用冰棍代替（切忌將斷

手（足）、斷指（趾）直接放入冰水中浸泡），速隨傷者送醫(yī)院搶救。

（4）機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小組的職責(zé)：

1）負(fù)責(zé)組織制定設(shè)備生產(chǎn)安全事故專項應(yīng)急救援預(yù)案。

2）負(fù)責(zé)配備應(yīng)急救援所需的人員、設(shè)備及器材。

3）充分做好搶險救援準(zhǔn)備工作，一旦發(fā)生事故，要在第一時間

內(nèi)快速、有序調(diào)齊搶險救援的人員，車輛、器材，首先安排搶救傷員，

及時送較近醫(yī)院救治，必要時撥打110、120、119、電話協(xié)助搶救。

4）發(fā)生安全事故后，應(yīng)采取有效措施，防止事故擴(kuò)大，根據(jù)事

故災(zāi)害情況，訊速疏散人員，轉(zhuǎn)移到安全的地方，還要保護(hù)好事故現(xiàn)

場，需要移動現(xiàn)場物品時，應(yīng)當(dāng)做好標(biāo)記和攝像記錄，并妥善保全好

有關(guān)證物。

5）發(fā)生安全事故，應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)傷亡事故報告和調(diào)查處理

的規(guī)定，及時、如實(shí)的向有關(guān)部門報告。

6）按“四不放過”的原則，積極配合事故調(diào)查組對事故的調(diào)查，

分析和處理。

7）認(rèn)真做好宣傳教育工作和傷亡人員的善后處理工作。

（三）租賃期內(nèi)維護(hù)及培訓(xùn)方案

1、設(shè)備制度建設(shè)

（1）結(jié)合以往的工作經(jīng)驗(yàn)，制定各種管理制度、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和潤

滑標(biāo)準(zhǔn)、大型設(shè)備使用手冊、操作規(guī)程等。根據(jù)設(shè)備實(shí)物狀態(tài)變化情

況，及時調(diào)整、修改、補(bǔ)充各項基礎(chǔ)工作圖表、手朋。

（2）健全設(shè)備技術(shù)資料，通過各種渠道收集（現(xiàn)場測繪、供應(yīng)

索?。┰O(shè)備技術(shù)資料，在日常運(yùn)行中，及時準(zhǔn)確地填寫設(shè)備檔案。

2、設(shè)備運(yùn)行保養(yǎng)管理

（1）針對設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)、潤滑標(biāo)準(zhǔn)等，合理制定班組崗位設(shè)備

各項記錄；結(jié)合設(shè)備結(jié)構(gòu)原理、運(yùn)行要求，對設(shè)備具體巡檢范圍、項

目內(nèi)容、完好標(biāo)準(zhǔn)、不同狀態(tài)巡檢周期等進(jìn)行明確規(guī)范，防止出現(xiàn)無

效記錄和記錄不足問題；同時對工段級日檢工作進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，設(shè)計工

段長日檢記錄，要載明所管轄范圍主要設(shè)備的主要運(yùn)行參數(shù)、工段設(shè)

備運(yùn)行大事記等。

（2）提高員工設(shè)備維護(hù)技能，保證設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量，重點(diǎn)是主機(jī)

設(shè)備崗位人員和設(shè)備管理人員，提高其技術(shù)素質(zhì)和實(shí)際問題處理能力。

（3）按照設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率統(tǒng)計情況，要逐月認(rèn)真分析主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，

重點(diǎn)是找出制約磨機(jī)運(yùn)行的瓶頸問題，分專業(yè)制訂保證措施，減少同

類問題重復(fù)發(fā)生，保證磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率。

（4）保持設(shè)備無積灰、無油污、無雜物、無松動、不漏風(fēng)、不

漏氣、不漏灰、不漏電、不漏油、不漏水，達(dá)到整齊、清潔、堅固、

潤滑、防腐、安全，保持文明的區(qū)域環(huán)境，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(5)對主機(jī)設(shè)備的重大隱患，要加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)異常要及時進(jìn)

行處理。

機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)分類表

保養(yǎng)類別保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)時間承包人員備注

作業(yè)前后及運(yùn)

1.例行保養(yǎng)各部位例行檢查及保養(yǎng)機(jī)組人員

轉(zhuǎn)中

清潔，緊固，潤滑及部作業(yè)前后及運(yùn)

一級保養(yǎng)機(jī)組人員

位調(diào)整作業(yè)作中

含一保作業(yè)的全部內(nèi)

容，并從外部檢查發(fā)動是保證技

二級保養(yǎng)機(jī)，燃油系，潤滑系，作業(yè)前后機(jī)組人員術(shù)性能，延

離合器，變速器及轉(zhuǎn)向，長使用壽

命的重要

II制動，液壓工作裝置

環(huán)一般

定除二保作業(yè)內(nèi)容以外，

內(nèi)燃機(jī)械

期對主要部件解體檢查其

按保養(yǎng)間隔期，專業(yè)無保修人施行一，

保三級保養(yǎng)內(nèi)部零件的緊固，間隙，

強(qiáng)制執(zhí)行員二，三，四

養(yǎng)磨損情況或?qū)δ骋豢偝?/p>

級保養(yǎng)，其

件施行大修理

他機(jī)械施

除執(zhí)行三保作業(yè)內(nèi)容

行一，二級

外，以總成為單位保持

保養(yǎng)

總成后耐用能力的平按保養(yǎng)間隔期，

四級保養(yǎng)專業(yè)保修人員

衡，全面檢查，整修，強(qiáng)制執(zhí)行

排除異?，F(xiàn)象，回復(fù)機(jī)

械性能

清潔，緊固，潤滑，調(diào)停放一個

in.停放保養(yǎng)每周一次保養(yǎng)司機(jī)

整月以上

走合期中及走司機(jī)及保修人

N.走合期保養(yǎng)安走合期要求進(jìn)行

合完畢后員

可結(jié)合定

更換油料及采取相應(yīng)措司機(jī)及保修人

V.換季保養(yǎng)入夏入冬前期保養(yǎng)進(jìn)

施員

行

全面檢查，維護(hù)，必要

VI.工地轉(zhuǎn)移保司機(jī)及保修人

時進(jìn)行除銹，噴漆等工工地轉(zhuǎn)移

養(yǎng)員

作

3、設(shè)備大(中)修管理

(1)按照“自下而上、自上而下”的原則，根據(jù)設(shè)備日常運(yùn)行

技術(shù)狀態(tài)，制訂科學(xué)合理的檢修計劃。

(2)積極參與總公司檢修協(xié)作管理，大的檢修項目盡可能以內(nèi)

部協(xié)作的方式進(jìn)行，減少外委，降低修理費(fèi)用。

(3)總結(jié)總公司歷年檢修工作經(jīng)驗(yàn)，匯總、完善各主要檢修項

目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，裝訂成冊，規(guī)范檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

(4)兼顧市場形勢和當(dāng)前生產(chǎn)設(shè)備狀況，合理選擇具體的檢修

時機(jī)；提前做好檢修計劃，落實(shí)好檢修方案、安全措施，檢備品備件、

材料、工器具等，針對重點(diǎn)項目充分做好檢修的前期準(zhǔn)備工作。

(5)制訂檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖，加強(qiáng)檢修現(xiàn)場組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督工

作，確保檢修質(zhì)量及檢修進(jìn)度；對已經(jīng)完成的檢修項目，及時進(jìn)行單

機(jī)和系統(tǒng)試車驗(yàn)收工作。

(6)規(guī)范外委項目管理工作。完善外委項目管理制度，對施工

單位資質(zhì)審定、檢修合同簽訂、跟蹤管理、聯(lián)合驗(yàn)收、費(fèi)用結(jié)算等方

面進(jìn)行明確、細(xì)化，對公司內(nèi)部責(zé)任人要明確考核標(biāo)準(zhǔn)，不得損害公

司利益。

(7)嚴(yán)格控制外委項目發(fā)生，外委項目管理嚴(yán)格執(zhí)行兩級審批

制度，減少外委費(fèi)用發(fā)生。

4、設(shè)備潤滑管理

潤滑管理是設(shè)備管理的重要組成部分，合理進(jìn)行設(shè)備潤滑對減

少機(jī)件磨損和延長使用壽命起著重要作用。

(1)潤滑管理要執(zhí)行“五定制度”

定人：指定專人負(fù)責(zé)發(fā)油、加油、換油清洗及回收工作；

定點(diǎn)：定出每臺設(shè)備的用油部位及加油點(diǎn)；

定時：對每臺設(shè)備要定時檢查情況，定出每臺設(shè)備的添油周期及

換油周期；

定質(zhì)：對每臺設(shè)備設(shè)計說明書和實(shí)際情況選定油質(zhì)品利I;

定量：定出每臺設(shè)備用油定額和每次加油量。

（2）為了使?jié)櫥停ㄖ┦褂煤侠?，保證油質(zhì)純潔，防止變質(zhì)，

原則上嚴(yán)禁不同油品混合使用，做到合理使用，妥善保管。

（3）加油量必須符合設(shè)計規(guī)定和實(shí)際需要，防止因加油過多造

成設(shè)備負(fù)荷增大、潤滑油浪費(fèi)和油量過少造成設(shè)備磨損等現(xiàn)象發(fā)生。

（4）車間和班組應(yīng)協(xié)同綜合辦公室做好廢油的處理和再生工作,

廢油處理后再用時必須經(jīng)化驗(yàn)合格后方可使用。

（5）定期檢查崗位的潤滑記錄，保證記錄的有效性。

（6）對重點(diǎn)設(shè)備潤滑要定期對油品進(jìn)行監(jiān)測、分析化驗(yàn)，利用

各種機(jī)會采用有效辦法處理好尚存的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，借鑒同行

成功用油經(jīng)驗(yàn)，對公司薄弱用油環(huán)節(jié)進(jìn)行改進(jìn)。比如大型減速機(jī)齒輪

油、空壓機(jī)油等。

5、備品備件管理

通過修理、自制及正常儲備滿足日常使用；通過整合、規(guī)劃倉

儲減少庫存；通過及時采購和緊急制做應(yīng)對突發(fā)事故備件需求。

具體措施：

（1）采取維修方式，解決備品備件供應(yīng)問題，分三種維修方法。

一般維修：對常規(guī)設(shè)備備件進(jìn)行維修，包括主機(jī)及輔助設(shè)備備

件；

技改維修：對影響主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的備件采用技術(shù)改造方式進(jìn)行維修，

提高主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)周期；

應(yīng)用新技術(shù)維修：采用固體修補(bǔ)技術(shù)對軸孔類磨損進(jìn)行修復(fù)，

采用動平衡技術(shù)對選粉機(jī)轉(zhuǎn)子及單吸風(fēng)葉輪進(jìn)行維修，并不斷擴(kuò)大自

主維修范圍。

（2）通過開發(fā)自制件加工能力，解決部分備件儲備問題。

（3）通過庫存儲備整合，滿足儲備要求。編制及繪制易損件圖

冊，在庫存儲備中應(yīng)用，通過部門不同設(shè)備需求，做到多用少備，減

少庫存儲備；逐步統(tǒng)一部分易損件規(guī)格，通過不投入或少投入，對不

同易損件進(jìn)行改造。

（4）通過應(yīng)急備件制作或改造，解決庫存儲備不足的問題。做

好待加工備件的原材料儲備，通過相同材料的儲備，應(yīng)對緊急情況所

需不同備件的加工;做好預(yù)案，滿足替換要求，以大代小或以多代少，

經(jīng)臨時小量改動，可以在突發(fā)事故時及時應(yīng)對，并在短期內(nèi)再行恢復(fù)。

（5）通過目標(biāo)采購，滿足日常生產(chǎn)所需。

根據(jù)公司《物資儲備定額》要求，及時補(bǔ)充常用易損備件庫存，

了解大宗備件供應(yīng)商成品或毛坯的存貨情況，如中小型減速機(jī)的齒輪、

中小型風(fēng)機(jī)的葉輪等，在生產(chǎn)廠家的備貨或加工情況，做到在計劃內(nèi)

采購的同時，隨時掌握商家提供備件的最短時間。

6、特種設(shè)備管理

(1)起重設(shè)備管理

①使用管理

根據(jù)起重設(shè)備的種類、性能、復(fù)雜程度和使用的具體情況、建立

起重設(shè)備維護(hù)、檢驗(yàn)、操作、安全技術(shù)規(guī)程等。對起重設(shè)備逐臺進(jìn)行

登記和建立技術(shù)檔案。起重設(shè)備實(shí)行專責(zé)制，每臺起重設(shè)備都由專人

負(fù)責(zé)使用管理。對多人使用和操作的起重設(shè)備指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備的維

護(hù)和保養(yǎng)。操作人員要進(jìn)行專門培訓(xùn)，并經(jīng)安全部門定期考核取得合

格證，操作人員對所用的起重設(shè)備必須做到“三懂、四會二

②起重設(shè)備檢驗(yàn)

起重設(shè)備要定期檢查金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕、焊縫、鉀釘、

螺栓連接情況、安全裝置、指示裝置的可靠性和精度等。

③起重設(shè)備檢驗(yàn)周期

正常工作的起重設(shè)備每兩年由專業(yè)人員進(jìn)行一次全面的檢查試

驗(yàn)；每年由總公司設(shè)備部、安全部門會同我公司相關(guān)部門對在用起重

設(shè)備進(jìn)行一次全面的檢查；我公司的機(jī)械管理人員，每月要對設(shè)備狀

況進(jìn)行經(jīng)常性的檢查；操作人員，每天例行檢查和維護(hù)保養(yǎng)。

(2)壓力容器管理

生產(chǎn)部負(fù)責(zé)在用壓力容器的使用過程監(jiān)督、安全技術(shù)管理、壓力

容器的年檢計劃報表等。專業(yè)技術(shù)人員要定期對在用壓力容器的外觀

進(jìn)行檢查。崗位人員負(fù)責(zé)對壓力容器進(jìn)行維護(hù)和正確使用，對壓力容

器的受壓和安全狀況每小時進(jìn)行一次檢查并做好記錄。投用的壓力容

器，要逐臺建立檔案，內(nèi)容包括：

①壓力容器規(guī)格型號、技術(shù)指標(biāo)和特性；

②定期檢驗(yàn)檢查記錄，檢驗(yàn)報告書；

③修理、改造、工藝條件變更記錄；

④安全閥校驗(yàn)記錄及校驗(yàn)報告。

操作人員應(yīng)每天對容器外觀進(jìn)行檢查；部門技術(shù)人員每季對容器

外觀檢查一次，每生對全部容器外觀檢查一次存檔。壓力容器嚴(yán)禁超

溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。如確因生產(chǎn)需要，要寫出書面報告，報有關(guān)

部門按程序?qū)彶?，?jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)方可執(zhí)行。使用在壓力容器、壓

力設(shè)備上的安全閥，要建立臺帳和定壓記錄。安全閥入廠后，使用前

應(yīng)校驗(yàn)，安裝使用后每年校驗(yàn)、定壓一次，有特殊情況時，應(yīng)增加校

驗(yàn)次數(shù)。壓力表的刻度和精度等級要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，最低不得低于

2.5級，每年至少校驗(yàn)一次。在用壓力容器安全等級為4級壓力容器，

要制訂措施監(jiān)控使用。在用壓力容器檢驗(yàn)，安全狀況等級為『3級,

間隔6年至少檢驗(yàn)一次，3-4級，每間隔3年檢查一次，安全閥每年

校驗(yàn)一次。

7、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷

應(yīng)用先進(jìn)的現(xiàn)場診斷設(shè)備（如振通904）對公司大型主機(jī)設(shè)備進(jìn)

行診斷，及時發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備的潛在故障，避免設(shè)備事故的發(fā)生，保

證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時可對大型風(fēng)機(jī)作現(xiàn)場動平衡，縮短檢修工期

的同時、可降低維修成本。

8、設(shè)備專業(yè)培訓(xùn)

序號培訓(xùn)對象培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)權(quán)培訓(xùn)學(xué)時部門

機(jī)械設(shè)備管理授課

1機(jī)械工程師40生產(chǎn)部

企業(yè)管理現(xiàn)場演示

電氣設(shè)備管理授課

2電氣工程師40生產(chǎn)部

企業(yè)管理現(xiàn)場演示

自動化設(shè)備管理授課

3自動化工程師40生產(chǎn)部

企業(yè)管理現(xiàn)場演示

電氣及自動化設(shè)備授課

4電氣維修人員80生產(chǎn)部

維修技術(shù)現(xiàn)場演示

授課

5設(shè)備維修人員機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)80生產(chǎn)部

現(xiàn)場演示

（四）設(shè)備管理制度

1、設(shè)備檢修制度

（1）按設(shè)備修理周期要求，制定出每臺設(shè)備的檢修計劃。

（2）根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)原始記錄，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到檢修規(guī)定時間后對

設(shè)備進(jìn)行檢查，技術(shù)鑒定。

（3）針對檢查中設(shè)備的技術(shù)狀況確定修理等級，明確責(zé)任人，

規(guī)定修理時間，制定修理目標(biāo)。

（4）對檢修中發(fā)現(xiàn)需小修的設(shè)備，由使用單位組織，操作人員、

修理工實(shí)施修理。

（5）對檢修中發(fā)現(xiàn)，確實(shí)需大修的設(shè)備，按大修有關(guān)規(guī)定申請

大修。報公司設(shè)備部門審批。

（6）對已批復(fù)大修的設(shè)備由公司委托具有大修能力的單位承修。

并做到：

①對已批復(fù)的大修設(shè)備不得拆換原機(jī)零部件。

②設(shè)備外觀清潔，資料齊全，辦好大修交接手續(xù)。

③大修設(shè)備修竣時必須符合大修驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

④認(rèn)真做好各種記錄。

2、設(shè)備操作制度

（1）設(shè)備操作人員要具有一定的文化和思想素質(zhì)，身體健康，

熟悉本機(jī)的操作規(guī)程。

（2）設(shè)備操作人員必須堅持先培訓(xùn)后上崗的原則。進(jìn)行必要的

機(jī)械基礎(chǔ)理論知識和實(shí)際操作、維修保養(yǎng)、排除故障等基本技能培訓(xùn)I,

經(jīng)考試合格并取得相關(guān)主管單位頒發(fā)的《操作證》后，方可上機(jī)操作。

（3）對大型設(shè)備的操作人員，必須具備三年以上操作經(jīng)驗(yàn)，責(zé)

任心強(qiáng)的內(nèi)部正式職工擔(dān)任，需要時可聘請合同制工人擔(dān)任副司機(jī)。

（4）使用設(shè)備必須堅持三定（定人、定機(jī)、定操作規(guī)程），三包

（包使用、包養(yǎng)修、包保管）制度。

（5）設(shè)備操作實(shí)行機(jī)長責(zé)任制，以機(jī)長為主，共同負(fù)責(zé)該設(shè)備

的使用、維護(hù)、保管，并認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。

3、設(shè)備維修保養(yǎng)制度

（1）認(rèn)真貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，嚴(yán)防“以修代

?！被蛲媳?、脫保的短期化行為。