工具管理制度

工具管理制度

工具管理制度

工具管理制度1

氣動手持式煤幫錨桿鉆機司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格，持

證上崗。

一、作業(yè)前檢查：

1、使用條件：

1）、壓縮空氣：工作壓力應(yīng)保持0.4-0.63Mpa,壓縮空氣要潔凈

干燥，必要時壓氣管路上要配置有效的氣水分離器，并在每次鉆孔作業(yè)

之前，排放積水。

2）、潤滑：進(jìn)氣口配有懸掛式注油器（油量200ml,將透明殼體

留有10%的空腔為宜），調(diào)節(jié)適當(dāng)出有量，使霧狀顆粒送入氣動馬達(dá)

轉(zhuǎn)動部件進(jìn)行潤滑。軸承用ZL-2鋰基脂。

3）、鉆桿符合要求，并具有一定的彈性和耐磨性。

2、接裝進(jìn)氣、水接頭前,錨桿機轉(zhuǎn)柄必須處于關(guān)閉狀態(tài)。

3、每次接裝進(jìn)氣管..并沖出管內(nèi)砂石異物，包括壓氣管路的聚留

水。

4、操作者戰(zhàn)立，應(yīng)在鉆機搖臂端的外側(cè)。

5、據(jù)距離選用合適的初始鉆桿。

6、鉆孔前，先空運轉(zhuǎn)，檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，待全部正常，才能正式作

業(yè)。

二.鉆孔作業(yè)：

L開眼位時，鉆桿轉(zhuǎn)速不宜過快。當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30mm左右時，

方可逐步加快轉(zhuǎn)速，進(jìn)入正?？鬃鳂I(yè)。

2、鉆孔到位后，減慢鉆桿轉(zhuǎn)速，使鉆機靠重力平穩(wěn)地帶著鉆桿撤

出作業(yè)孔。

3、套釬鉆孔時，長鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所用的鉆頭直

徑。

三.攪拌和安裝錨桿作業(yè)：

1、不允許使用彎曲不直的錨桿。

2、當(dāng)人工用錨桿將藥卷向鉆桿孔內(nèi)推入，并頂?shù)轿?，裝上攪拌套

筒，開始用錨桿機攪拌和安裝錨桿時，鉆機轉(zhuǎn)速以低速為宜，推進(jìn)時

間應(yīng)與錨固工藝規(guī)定的攪拌時間基本符合。

3、攪拌時，要注意，切勿一下子頂?shù)轿唬缓箝_足馬達(dá)，旋轉(zhuǎn)攪

拌。

4、停止攪拌待一分鐘，用力矩扳手?jǐn)Q緊錨桿螺母。

四、作業(yè)后：

L空轉(zhuǎn)一下，達(dá)到去水防銹目的。

2、檢查鉆機有無損傷，螺栓有無松動，并及時處理好。

3、將鉆機置于安全場所。

五、注意事項：

1、鉆孔前，必須確保頂板與煤幫的穩(wěn)定，進(jìn)行安全作業(yè)。

2、鉆孔時不準(zhǔn)用戴手套的手去試握鉆桿。

3、鉆孔時，不要一味加大推力，應(yīng)均速加大人工推力，避免因人

工推力不均造成鉆孔速度慢、卡鉆、斷桿、頂彎鉆桿、崩裂刀刃或傷

人等事故。

4、鉆機加載和卸載時，會出現(xiàn)反扭距，操作者應(yīng)注意站穩(wěn)，合理

把持手把，以取得平衡。

工具管理制度2

一、安全工具應(yīng)由安全員負(fù)責(zé)，每月月底對安全工具認(rèn)真檢查一

次，并做好記錄；安全工具應(yīng)編號放在固定地點，不得亂拿亂放。

二、安全工具要定期試驗，每年按規(guī)定周期進(jìn)行試驗。

三、安全工具要妥善保管，經(jīng)常保持干燥清潔，完整無損。嚴(yán)禁

將絕緣靴、雨靴挪做它用，對已損壞的安全工具必須報廢，撤出現(xiàn)場,

禁止使用。

四、高電壓等級的絕緣工具（操作桿）可用于低電壓等級設(shè)備上

使用，低電壓等級的絕緣工具（操作桿）嚴(yán)禁在高壓設(shè)備上使用，試

電筆只能在同電壓等級設(shè)備上使用。

五、使用安全工具時要愛護(hù)，要檢查，交接班時要檢查安全工具

是否完全，存放是否整齊。

六、對新增安全器具應(yīng)做好登記記錄。

八、已到報廢的或不合格者安全器具應(yīng)立即收回，并上繳做記錄。

九、做好對各種標(biāo)示牌、警告牌、語言警告牌、網(wǎng)狀遮欄的歸類

整理，登記工作。

十、已經(jīng)試驗好的安全工具要統(tǒng)計、登記并填寫好試驗周期表，

一式兩份，現(xiàn)場即安全工具室墻壁貼一份，另一份連同試驗報告存入

檔案。

十一、安全器具室的干燥燈要每周檢查一次"月雨天氣應(yīng)將燈打

開保持干燥，同時每周應(yīng)對安全工具進(jìn)行清掃一次保持整潔。

十二、不許將安全器具借給他人，特殊情況下需要借用時，應(yīng)匯

報站長，并要做好記錄。

工具管理制度3

一、模夾具倉庫管理規(guī)定

1、模夾具入庫：

1.1入庫前應(yīng)由生產(chǎn)車間做好模具、夾具的防腐處理及編號、標(biāo)

識狀態(tài)等。

1.2購買新模具、夾具必須經(jīng)質(zhì)量檢驗驗收，并出具合格報告由

主管簽字后方能入庫。

1.3對進(jìn)庫模具核對規(guī)格型號、件數(shù)進(jìn)行驗收入庫并對每件產(chǎn)品

注明尺寸精度、入庫日期。

1.4對返修的模具、夾具要記錄返修人員、檢驗人員、產(chǎn)品尺寸

型號及入庫時間等詳細(xì)記錄備查，與新模具分別存放。

1.5對返修的模具、夾具或因產(chǎn)品更改換下的合格模具原則上不

再做入庫處理。庫房行使保管職能。生產(chǎn)車間根據(jù)先舊后新的原則領(lǐng)

用。

2、模夾具出庫：

2.1新模具、夾具倉庫憑生產(chǎn)部門主管簽字的領(lǐng)料單發(fā)貨。

2.2返修模具、夾具倉庫憑生產(chǎn)部門主管簽字的領(lǐng)條發(fā)貨，只作

運行記錄，不作領(lǐng)料入帳。

1.2本辦法規(guī)定了安全工器具的購置、配備、保管、檢查試驗和報

廢全過程中的主要環(huán)節(jié)。

1.3本辦法自頒布之日起執(zhí)行。

1.4本辦法由安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。

1.5本辦法與上級相關(guān)規(guī)定有抵觸時，以上級規(guī)定為準(zhǔn)。

2安全工器具的分類

2.1絕緣工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止人身觸電的各類工具,如:高

壓驗電器、絕緣棒（地線操作棒）、絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣

膠墊等。

2.2防護(hù)工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止發(fā)生人身意外傷害的各類

工器具，如:安全帽、安全帶、護(hù)目眼鏡、防毒面具、接地線等。

2.3安全標(biāo)志工具:是指為規(guī)范人在生產(chǎn)活動中的行為，設(shè)置在生產(chǎn)

現(xiàn)場的各類警告牌、警示牌、提示牌、遮攔網(wǎng)等。

3管理職責(zé)

3.1公司安全生產(chǎn)部是安全工器具歸口管理部門,其主要職責(zé)：

3.1.1負(fù)責(zé)年度安全工器具購置計劃的審查編制；

3.1.2負(fù)責(zé)新建投產(chǎn)工程安全工器具配備計劃的審核；

3.1.3負(fù)責(zé)安全工器具購置的選型；

3.1.4組織安全工器具的定期預(yù)防性試驗和新購進(jìn)安全工器具的驗

收試驗；

3.1.5組織對安全工器具的報廢鑒定。

3.2各單位安全員是安全工器具管理的負(fù)責(zé)人，其主要職責(zé)：

3.2.1編制單位年度安全工器具購置計劃；

3.2.2組織單位安全工器具定期預(yù)防性試驗；

3.3.3建立安全工器具管理臺帳；

3.3.4定期檢查班組安全工器具保管存放情況；

3.3.5每季度組織一次對本單位安全工器具的檢查。

3.3班組是安全工器具的使用、保管單位,應(yīng)設(shè)專人管理，其主要職

責(zé)：

3.3.1管理好安全工器具庫房，按定置要求擺放整齊；

3.3.2每月定期對安全工器具進(jìn)行檢查，確保安全工器具完好；

3.3.3建立安全工器具定期檢查和預(yù)防性試驗臺帳；

3.3.4對個人保管的安全工器具督促其管好、用好。

4安全工器具的購置管理

4.1各單位按配備標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶋H需要,按公司《兩措管理辦法》編制

年度安全工器具補充或需用計劃,于每年7月底前報公司安生部。

4.2安生部組織對各單位計劃進(jìn)行審核、匯總，列入年度安全技術(shù)

勞動保護(hù)措施計劃。

4.3安生部按公司批準(zhǔn)的年度安措計劃，交物資公司按計劃采購后,

由各單位辦理領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)回下發(fā)使用。

4.4購置的安全工器具,必須具有以下證件：

4.4.1安全生產(chǎn)許可證；

4.4.2產(chǎn)品合格證；

4.4.3安全鑒定證；

4.4.4產(chǎn)品說明書；

4.4.5檢測試驗報告。

4.5如需自行組裝、安裝所購置的配件、材料，也必須具有上述證

件。

4.6新購置的安全工器具，由安生部組織驗收試驗，合格后方可使用。

5安全工器具的保管

5.1安全工器具應(yīng)統(tǒng)一存放在工具房（工具柜）內(nèi)，房內(nèi)應(yīng)保持干燥、

通風(fēng)良好。安全工器具不得與其它工具、材料混放。

5.2絕緣桿一般應(yīng)垂直放置。水平放置時,支撐點間距不宜過大，以

免操作桿變形彎曲。

5.3絕緣靴、絕緣手套應(yīng)放置在避光的工具柜內(nèi)，上面不得堆壓任

何物品。手套應(yīng)套放在支架上，水平放置時，手套內(nèi)應(yīng)涂以滑石粉,以防粘

黏。

5.4所有安全工器具應(yīng)按定置要求存放，對號入座。

5.5工器具應(yīng)有統(tǒng)一分類編號,編號原則為單位代碼一保管使用的

班組站代碼一工具名稱簡稱一順序號。

5.6個人保管的安全帽、安全帶等工器具,應(yīng)有固定的存放地點，做

到擺放整齊。

5.7安全工器具房應(yīng)有安全工器具登記清冊，并做到實物與清冊一

致。

6安全工器具的檢查與試驗

6.1安全工器具使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。

6.1.1絕緣操作桿:檢查表面有無裂紋、脫漆方妾頭是否牢固;握手標(biāo)

志清晰;不超試驗周期。

6.1.2絕緣手套:檢查有無粘黏、漏氣現(xiàn)象;不超試驗周期。

6.1.3絕緣靴:檢查靴底有無裂紋;不超試驗周期。

6.1.4安全帽才僉查帽襯與帽殼間距大于3cm;帽殼無裂紋;系帶調(diào)節(jié)

靈活。

6.1.5安全帶:檢查組件完整無裂紋;抑釘無偏移;織帶無裂紋;不超試

驗周期。

6.1.6驗電器:檢查與絕緣操作桿連接牢固;電池有效;聲光清晰。

6.1.7接地線才僉查塑料護(hù)套完好;無斷股;各部連接牢固，螺栓緊固。

6.1.8圍欄網(wǎng):檢查網(wǎng)繩無斷裂;警告標(biāo)志（止步，高壓危險）完整。

6.2安全工器具的預(yù)防性試驗

6.2.1安全工器具的預(yù)防性試驗按《安規(guī)》及原國家電力公司《電

力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。各類常見工器具的試驗項

目、周期和要求見附表一、二、三、四、五、六。

6.2.2若工頻耐壓試驗中試驗變壓器的電壓等級達(dá)不到試驗的要求,

可分段進(jìn)行試驗，最多可分為4段。分段試驗電壓為整體試驗電壓除以

分段數(shù)，再乘以L2倍的分段系數(shù)。

6.3預(yù)防性試驗工作的安排

6.3.1絕緣桿、驗電器、絕緣手套、絕緣鞋由各單位委托變電工程

公司做試驗。

6.3.2安全帶（繩）、梯子,各單位自行按周期組織進(jìn)行試驗。

6.3.3安全工器具試驗合格后，試驗人員應(yīng)出具試驗報告，并在工器

具上粘貼不干膠制成的〃試驗合格證〃。

6.3.4各單位安全工器具管理負(fù)責(zé)人應(yīng)將每次試驗結(jié)果登錄在臺帳

內(nèi),并保存好試驗報告。

7安全工器具的報廢

7.1有下列情況的安全工器具應(yīng)予報廢；

7.1.1絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過；

7.1.2絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲，影響連接強度；

7.1.3絕緣手套出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象或工頻耐壓試驗泄漏電流超標(biāo)；

7.1.4絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗泄漏電流超標(biāo)；

7.1.5接地線塑料護(hù)套脆化破損;導(dǎo)線斷股導(dǎo)致截面小于規(guī)定的最小

截面;成組直流電阻值小于規(guī)定要求；

7.1.6防毒面具過濾功能失效；

7.1.7梯子結(jié)構(gòu)松動，橫撐殘缺不齊，主材變形彎曲；

7.1.8安全帽帽殼有裂紋;帽襯不全；

7.1.9安全帶織帶脆裂、斷股;金屬配件有裂紋，鉀釘有偏移現(xiàn)象;靜

負(fù)荷試驗不合格。

7.2預(yù)防性試驗不合格的安全工器具報廢,由各單位匯總后提出申

請,出具試驗報告報公司安生部審定。

7.3因安全工器具存在嚴(yán)重缺陷或使用年限達(dá)到規(guī)定，需要報廢時,

由各單位提出申請，敘述報廢的理由報安生部，由安生部組織鑒定后確定。

工具管理制度5

1.保潔部工具的管理與發(fā)放,由保潔主管登記造冊，統(tǒng)一管理。

2.各崗位工具由保潔員負(fù)責(zé)，工具落實到人。

3.保潔主管每周清點抽查一次各崗位工具。

4.丟失或使用不當(dāng)造成工具損壞，由責(zé)任人照價賠償,查不出直接責(zé)

任人由使用人承擔(dān)。

工具管理制度6

為了防止手持式電動工具（以下簡稱工具）在使用中引起的人身傷亡

事故，本標(biāo)準(zhǔn)對工具的管理、使用、檢查和維修中的安全技術(shù)要求作

出規(guī)定。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)勞動過程中使用的工具的管理、使用、檢查和

維修。

工分類

工具按觸電保護(hù)分為：

1.11類工具

工具在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣，而且它還包含一

個附加的安全預(yù)防措施。其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝

的固定線路中的保護(hù)（接地）導(dǎo)線連接起來，以這樣的方法來使可觸及的

可導(dǎo)電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。

1.2n類工具

工具在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣，而且它還提供雙

重絕緣或加強絕緣的附加安全預(yù)防措施和沒有保護(hù)接地或依賴安裝條

件的措施。

口類工具分絕緣外殼II類工具和金屬外殼n類工具，在工具的明

顯部位標(biāo)有□類結(jié)構(gòu)符號。

1.3m類工具

工具在防止觸電的保護(hù)方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內(nèi)

部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。

2設(shè)計.制造

2.1工具及其所配元件的設(shè)計、制造必須符合相應(yīng)的國家或?qū)I(yè)標(biāo)

準(zhǔn)的規(guī)定。

2.2工具及其所配元件必須經(jīng)國家有關(guān)部門根據(jù)相應(yīng)的國家或?qū)I(yè)

標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢驗合格，符合安全技術(shù)要求并獲得批準(zhǔn)后，方能生產(chǎn)和

銷售。

2.3工具在出廠時，必須附有詳細(xì)的使用說明書。說明書中應(yīng)有獨

立的章節(jié)說明工具使用的安全技術(shù)要求，其內(nèi)容應(yīng)包括必須注意的事

項，可能出現(xiàn)的危險和相應(yīng)的預(yù)防措施。

3選購和儲運

3.1工具的銷售和使用單位必須選購和使用經(jīng)檢驗合格，符合安全

技術(shù)要求的工具。

3.2工具在正常運輸中必須保證不因震動，受潮等而影響其安全技

術(shù)性能。

3.3工具必須存放在干燥、無有害氣體和腐蝕性化學(xué)品的場所。

3.4工具必須由具備專業(yè)技術(shù)知識的人員負(fù)責(zé)保管，并配備必要的

檢驗設(shè)備。

4安全技術(shù)管理

4.1工具的安全技術(shù)管理必須包括：

4.1.1貫徹執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)和其他有關(guān)安全技術(shù)的要求。

4.1.2監(jiān)督、檢查工具的使用和維修。

4.1.3對工具的使用、保管、維修人員進(jìn)行用電安全技術(shù)教育。

4.1.4對工具引起的觸電事故進(jìn)行調(diào)查、統(tǒng)計和分析，提出預(yù)防措

施，并上報有關(guān)部門。

4.1.5必須按照本標(biāo)準(zhǔn)和工具使用說明書的要求及實際使用條件，

制訂出相應(yīng)的安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程的內(nèi)容至少應(yīng)包括：

a.工具的允許使用范圍；

b.工具的正確使用方法和操作程序；

c.工具使用前應(yīng)著重檢查的項目和部位，以及使用中可能出現(xiàn)的危

險和相應(yīng)的防護(hù)措施；

d.工具的存放和保養(yǎng)方法；

e.操作者注意事項。

4.2使用單位必須建立工具使用、檢查和維修的技術(shù)檔案。

5工具的合理選用

5.1在一般場所，為保證使用的安全，應(yīng)選用口類工具。

如果使用I類工具，必須采用其他安全保護(hù)措施，如漏電保護(hù)電

器、安全隔離變壓器等。否則，使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或

站在絕緣墊上。

5.2在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所，必須

使用II類或in類工具。

如果使用I類工具，必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于30毫安、

動作時間不大于0」秒的漏電保護(hù)電器。

5.3在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等，應(yīng)使用m類工具。

如果使用II類工具，必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于15毫安，

動作時間不大于0」秒的漏電保護(hù)電器。

in類工具的安全隔離變壓器，口類工具的漏電保護(hù)電器及口、m

類工具的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在外面，同時應(yīng)有人在外監(jiān)護(hù)。

5.4在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪以及存在爆炸性或腐蝕性氣體的場所;

使用的工具必須符合相應(yīng)的防護(hù)等級的安全技術(shù)要求。

6對軟電纜或軟線的安全要求

6.11類工具的電源線必須采用三芯（單相工具）或四芯（三相工具），

多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜或護(hù)套軟線。其中，綠/黃雙色線在任何

工具管理制度7

1、為了保證安全，在施工中應(yīng)盡量使用ii類或iii類電動工具，當(dāng)

使用i類工具時，必須采取其他安全保護(hù)措施時，如加裝漏電保安器，

條件未具備時，應(yīng)有牢固可靠的保護(hù)接地裝置，同時使用者還必須戴

絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

2、電動工具在使用前應(yīng)先檢查電源電壓是否和工具銘牌上所規(guī)定

的額定電壓相符。長期擱置不用的電動工具，使用前必須用500V搖表

測定繞組與機殼之間的絕緣電阻大于lOmuj,否則必須進(jìn)行干燥處理。

3、操作人員應(yīng)了解所用電動工具的性能和主要結(jié)構(gòu)，操作時要集

中思想，使身體保持平衡，并不得穿寬大的衣服、不得戴紗手套，以

免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分。

4、使用電動工具時，操作者所使用的壓力不能超過電動工具所允

許的限度，切忌單純求快而用力過大，致使電機因超負(fù)荷運轉(zhuǎn)而損壞，

另外，電動工具連續(xù)使用時間一般不超過2小時，且注意其溫升不超

過規(guī)定值。

5、電動工具在使用中不得任意調(diào)換插頭，更不能不用插頭而將導(dǎo)

線直接插入插座內(nèi)。當(dāng)電動工具不用和需要更換工作頭時，應(yīng)及時拔

下插頭。

6、電動工具使用過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、電源線或

電纜護(hù)套破裂、接地線脫落、插頭插座開裂、接觸不良以及斷續(xù)運轉(zhuǎn)

等情況，應(yīng)立即停電進(jìn)行修理。

7、電動根據(jù)不適合在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊

環(huán)境中使用，并應(yīng)存放于干燥、清潔、通風(fēng)和沒有腐蝕性氣體的場所,

對于非金屬體的電機、電器，在存放和使用時應(yīng)避免與汽油等有機溶

劑接觸。

工具管理制度8

一、目的

規(guī)范機電維修部工具管理工作,確保機電維修部工具完整及各項性

能完好。

二、適用范圍

適用于物業(yè)管理處機電維修部的工具管理。

三.職責(zé)

1、機電維修部主管負(fù)責(zé)檢查工具管理工作的實施情況并負(fù)責(zé)工具

的申購及具體負(fù)責(zé)工具管理。

2、管理處倉管員負(fù)責(zé)工具的簿房盤點工作。

四.程序要點

1、《機電維修部工具年度采購計劃》的制定；

⑴每年的12月15日之前，由機電維修部主管制定下一年度《機電

維修部工具年度采購計劃》并上報經(jīng)理審批。

(2)《機電維修部工具年度采購計劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容：

a、所需工具的名稱、型號及規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地；

b、預(yù)計費用；

c、購買時間；

d、用途。

2、機電維修部的工具分成兩類:一類是個人使用工具，另一類是公

用工具。個人使用工具由個人領(lǐng)用并負(fù)責(zé)保管，公用工具由主管負(fù)責(zé)保

管。管理處倉管員對所領(lǐng)用工具記錄在《工具領(lǐng)用登記表》內(nèi)。

3、個人使用工具和公用工具由機電維修部主管統(tǒng)一填寫《領(lǐng)料

單》，經(jīng)服務(wù)中心主管批準(zhǔn)后,由機電維修部主管到倉庫領(lǐng)取并負(fù)責(zé)暫保

管。

4、個人使用工具管理

(1)機電維修部員工正式上崗時，由員工填寫《領(lǐng)料單》經(jīng)機電維修

部主管批準(zhǔn)后，在倉管員處領(lǐng)取一套個人使用工具。機電維修部員工個

人使用工具每年只能補領(lǐng)一次。管理處倉管理員應(yīng)對員工所領(lǐng)工具簿

記在《工具領(lǐng)用登記表》內(nèi)。

(2)個人使用工具使用注意事項：

a、不準(zhǔn)亂打亂撬；

b、用力應(yīng)適度；

a測量不同參數(shù)時注意正確換檔(萬用表)；

d、注意工具的作用條件(如額定電壓、額定電流或承載能力等)；

e、用后擦拭干凈工具。

(3)機電維修部員工個人使用工具屬公司財產(chǎn)，嚴(yán)禁用作私人用途。

(4)機電維修部員工個人使用工具丟失或人為損壞很I」應(yīng)由員工個人

立即補上同規(guī)格同品質(zhì)的工具;如屬正常使用損壞則可以經(jīng)機電維修部

主管批準(zhǔn)后在倉管員處以舊換新，倉管理員應(yīng)做好登記。

(5)員工辭工、被解雇或轉(zhuǎn)崗時應(yīng)將個人使用工具全部退還給機電

維修部，對于丟失或人為損壞的工具通知財務(wù)部扣發(fā)相應(yīng)的錢款。機電

維修部主管必須將員工退還的個人使用工具簿記在《組長保管工具登

記表》內(nèi)，并在〃備注〃一欄注明〃退還〃字樣。員工退還的個人使用

工具要設(shè)專柜保管并作以舊換新用的工具。

(6)機電維修部主管每月18號檢查每個員工的個人使用工具，對于

丟失的或人為損壞的‘工具將責(zé)令其立即補齊。

(7)對于換下來的個人使用工具每半年由管理處倉管員進(jìn)行一次盤

點并登記在《報廢工具登記表》內(nèi),經(jīng)經(jīng)理助理批準(zhǔn)后上報經(jīng)理審批。

審批后由經(jīng)理助理公用工具管理。

5、公用工具管理

(1)員工借用公用工具或各部門之間借用公用工具都應(yīng)在機電維修

部主管處借用;主管必須將借用工具登記在《工具借用登記表》上。

(2)公用工具使用注意事項：

a、便攜式(小件的)公用工具使用注意事項按4-⑵條款；

b、大型公用工具使用除應(yīng)遵循便攜式(小件的)公用工具使用注意

事項外還應(yīng)每個月進(jìn)行一次保養(yǎng)：

對各轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油；

調(diào)整皮帶，對于磨損嚴(yán)重的皮帶應(yīng)更換；

檢查、調(diào)整碳刷，如碳刷磨損超過新裝時的1/2則應(yīng)更換；

檢查啟動電容，如變形、膨脹或開裂則應(yīng)更換；

檢查或整修接線頭；

調(diào)整機械間隙至合理位置；

清潔外表,必要時涂上防銹油；

擰緊所有緊固螺栓。

(3)公用工具屬公司財產(chǎn)，嚴(yán)禁用作私人用途。

(4)公用工具如丟失或人為損壞，則應(yīng)由借用人負(fù)責(zé)照價賠償。公用

工具如屬正常使用損壞，對于小型的(500元以下)經(jīng)機電維修部主管確

認(rèn),服務(wù)中心主管及物業(yè)經(jīng)理批準(zhǔn)后可以以舊換新。對于500元以上的

公用工具須先由主管填寫《報廢工具登記表》經(jīng)機電維修部主管上報

經(jīng)理助理審核，報經(jīng)理審批，

(5)機電維修主管工作調(diào)遷、辭工或被解雇時,機電維修部主管會同

管理處倉管員一起對公用工具進(jìn)行盤點，發(fā)現(xiàn)缺少或人為損壞的則應(yīng)追

究主管的責(zé)任。

(6)對于換下來的公用工具每半年由管理處倉管員進(jìn)行一次盤點并

登記在《報廢工具登記表》內(nèi)，經(jīng)機電維修部主管上報經(jīng)理助理審核，報

經(jīng)理審批,審批后由經(jīng)理助理負(fù)責(zé)報廢處理。

(7)對于公用工具中的計量器具或安全用具應(yīng)定期送檢，檢驗后合格

的方可使用，否則應(yīng)重新申購。

6、管理處倉管員每月25號應(yīng)將所保管的工具進(jìn)行一次盤點并簿

記在《倉管員保管工具登記表》上,對于需要補充的工具應(yīng)盡快制定計

劃申購。

五、記錄

L《工具保管登記表》

2、《工具領(lǐng)用登記表》

3、《工具借用登記表》

4、《報廢工具登記表》

5、《機電維修部工具年度采購計劃表》

工具管理制度9

施工設(shè)施、設(shè)備及工具安全管理制度

為了進(jìn)一步加強施工設(shè)施、設(shè)備的管理，提高設(shè)備的三率（即機

械設(shè)備的利用率、完好率、機械效率），確保設(shè)備安全，滿足施工生

產(chǎn)的需要，特制定本規(guī)定。

一、總則

1.機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝輅或安

全裝輅已失效的機械設(shè)備不得使用。

2.嚴(yán)禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝輅,

及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝谿。其調(diào)試和故障

的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。

3,處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作

業(yè)。機械設(shè)備應(yīng)按時進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)

等情況時，有關(guān)部門應(yīng)停止使用。

4.機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,

在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。

5.違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令

人強制違章作業(yè)造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，直至追究刑事責(zé)

任。

6.機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非

本操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想

要集中，嚴(yán)禁酒后操作。

7.機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用

品，長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。

嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。

8.進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制。操作人

員認(rèn)真填寫交接班記錄。

9.機械進(jìn)入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進(jìn)行施

工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，

聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

10.當(dāng)使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。

11.當(dāng)機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護(hù)

現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按

〃四不放過〃的原則進(jìn)行處理。

二.適用范圍

1.本規(guī)定適用于公司自有設(shè)備、租賃設(shè)備和各分承包單位自帶的

設(shè)備。

2.機械設(shè)備：

是指參與施工生產(chǎn)的所有機械，包括大中型起重機械、施工電梯、

挖掘機、打樁機、混凝土攪拌機、龍門架及井架、混凝土輸送泵車等。

三、管理職責(zé)

1.公司分管設(shè)備的主管領(lǐng)導(dǎo)：

審批公司設(shè)備購買合同、設(shè)備租賃的《合格分供方名錄》、主持

公司設(shè)備安全檢查。

2.公司機械設(shè)備管理部門：

審批設(shè)備的需用計劃，組織評審設(shè)備租賃供方和設(shè)備購買供方，

組織設(shè)備合同條款會簽，組織設(shè)備的進(jìn)場，監(jiān)督檢查出租方對設(shè)備維

護(hù)保養(yǎng)和履約情況，組織對設(shè)備安全檢查，對各類設(shè)備管理資料進(jìn)行

收集、分類、歸檔。

3.項目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理：

是分管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)，對本項目設(shè)備需用計劃進(jìn)行評定。執(zhí)行公司

有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)定，對分包單位自帶設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督管理，主持本項

目設(shè)備安全檢查。

4.項目機管員：

貫徹實施公司設(shè)備管理規(guī)定，制定設(shè)備需用計劃，保養(yǎng)維修計劃，

主持本項目的設(shè)備驗收和記錄，報告設(shè)備的運行情況，組織本項目設(shè)

備安全檢查。

5.操作人員：

熟悉機械設(shè)備的性能，堅守崗位，按章操作，做好機械的日常保

養(yǎng)，持證上崗。

四.機械設(shè)備的使用、保養(yǎng)和修理

1.機械設(shè)備的使用

①機械設(shè)備按照施工平面布輅圖合理布輅，盡可能降低對其周圍

環(huán)境的影響。項目部組織相關(guān)部門對進(jìn)入施工現(xiàn)場的設(shè)備進(jìn)行驗收，

經(jīng)驗收合格后，分類建立機械設(shè)備臺帳，并負(fù)責(zé)存留相關(guān)記錄。

②機械設(shè)備均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理和使用，凡特種作業(yè)人員應(yīng)持證

上崗，實行定機、定人、定崗位制度。

③項目部要做好機械設(shè)備的標(biāo)識工作，按要求懸掛機械設(shè)備標(biāo)識

牌。

2.機械設(shè)備的保養(yǎng)

①.一級保養(yǎng)：

由操作人員實施，主要對機械設(shè)備在操作前、作業(yè)后進(jìn)行〃十字

作業(yè)〃保養(yǎng)（清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐），并對一些外部易損

部件進(jìn)行拆洗檢查，調(diào)整。

②.二級保養(yǎng)：

由維修人員完成，二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內(nèi)容外，主要是對機械設(shè)

備內(nèi)部各系統(tǒng)進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整，并對可能有問題的部位予以解

體進(jìn)行檢查、清洗的調(diào)整。

③.三級保養(yǎng)：

指對設(shè)備主體進(jìn)行解體檢查和調(diào)整，更換達(dá)到磨損限度的零部件。

同時對主要零件、部件的磨損情況進(jìn)行測量和鑒定。

三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。

④.設(shè)備的各級保養(yǎng)由各設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)。

2.機械設(shè)備的修理

①小修：

是一種維護(hù)性修理，主要是排除使用不當(dāng)，保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)

生的臨時故障和局部損壞，維護(hù)機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，小修應(yīng)結(jié)合保

養(yǎng)進(jìn)行。

②.中修：

是在兩次大修之間和新機械設(shè)備大修之前有計劃的平衡性修理，

其目的在于消除總成間損壞出現(xiàn)不平衡的狀態(tài)，以及可能延長大修間

隔期。

③.大修：

是對設(shè)備的總狀態(tài)達(dá)到極限磨損的程度進(jìn)行技術(shù)鑒定，進(jìn)行一次

全面徹底的恢復(fù)性修理，使性能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求，以延長使用壽

4口[Jo

④.機械設(shè)備的各類維修，均由設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)實施，且由專業(yè)

修理人員完成。

⑤.項目部要做好《運轉(zhuǎn)記錄》，根據(jù)實際情況提出機械設(shè)備保養(yǎng)

維修月度計劃，將《機械設(shè)備使用報表》按每月日報公司。

公司監(jiān)督檢查以上修理執(zhí)行情況。

五.大型設(shè)備的管理要求

（-）物料提升機（龍門架）

1.物料提升機在安裝前，必須編制安裝（拆除）方案，其內(nèi)容包

括：

①.安裝準(zhǔn)備（即材料和組織準(zhǔn)備）。

②.安裝過程（即基礎(chǔ)處理、地面組裝、吊裝、纜風(fēng)繩（或附墻）、

卷揚機穩(wěn)固、地錨、驗收試驗和其他。

③.安全使用措施。

④.拆除工作。

3.使用前的檢查①②③④⑤⑥金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；

架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；

附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位將和安裝情況；

架體安裝精度是否符合要求；

安全防護(hù)裝輅是否靈敏可靠；

卷揚機的位輅是否合理；⑦⑧⑨

⑩電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；

信號及通訊裝貉的使用效果是否良好清晰；

鋼絲繩、滑輪組的固接情況；

提升機與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。

4.使用措施

a）機械實行〃三定〃責(zé)任制（即定人、定崗、定崗位職責(zé)）

b）嚴(yán)禁各類人員乘吊籃上下，禁止超重、吊物超長使用。

c）禁止攀登架體和從架體下穿越。

d）纜風(fēng)繩和附墻桿不得隨意拆除。凡需臨時拆除時應(yīng)先行加固，

待恢復(fù)纜風(fēng)繩和附墻桿件后方可使用升降機。

e）工作人員必須堅持視線不清、信號不明不吊的規(guī)定，拒絕任何

違章指揮。

5.日常檢查要求

①地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動；

②空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限

位器和觀察安全門是否靈敏完好；

③在額定荷載下，將吊籃提升到地面1~2m高度停機，檢查制動

器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；

④安全停靠裝輅和斷繩保護(hù)裝輅的可靠性；

⑤吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物；

⑥作業(yè)司機的視線或通訊裝輅的使用效果是否清晰良好。

6,使用提升機時應(yīng)符合的規(guī)定①物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得

超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱

或裝籠。嚴(yán)禁超載使用；

②嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下；

③高架提升機作業(yè)時，應(yīng)使用通訊裝谿聯(lián)系。低架提升機在多工

種、多樓層同時使用時，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)

中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行。

④閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。

在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機動作正常后方可繼續(xù)使用；

⑤發(fā)現(xiàn)安全裝輅、通訊裝貉失靈時，應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不

得隨意使用極限限位裝貉；

⑥使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，

必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換；

⑦采用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應(yīng)在吊籃行

至離地面1?2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地

面。

⑧裝設(shè)搖臂把桿的提升機，作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時使

用；

⑨作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源,

鎖好閘箱。

7、其他

⑴.提升機使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定：

⑵提升機應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進(jìn)

行注油潤滑；

⑶.維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有控制開關(guān)板至零位，切斷主電源，并在

閘箱處掛〃禁止合閘〃標(biāo)志，必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；

⑷.機處于工作狀態(tài)時，不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機

后進(jìn)行；

⑸.更換零部件時，零部件必須與原部件的材料性能相同，并應(yīng)符

合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)；

⑹.維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計要求；

⑺.維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應(yīng)搭設(shè)上人平臺，并應(yīng)符合高

處作業(yè)要求。

⑻才是升機應(yīng)由物資工程部門統(tǒng)一管理，不得對卷揚機和架體分開

管理。

⑼.金屬結(jié)構(gòu)碼放時，應(yīng)放在墊木上，在室外存放，要有防雨及排

水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應(yīng)注意防振、防潮。

（1。）.運輸各部件時，裝車應(yīng)墊平，盡量避免磕碰，同時應(yīng)注意各提

升機的配套性。

（二）外用電梯（外用電梯的安、拆，必須編制專項方案）其要

求如下：

安裝開始之前的安全措施

②始終要確保地面足夠大的區(qū)域被圍住。

始終要確保所使用的超重機設(shè)備適合于要起吊的載荷，而且處于

良好的狀態(tài)。

③始終要確保地基能承受規(guī)定的載荷，并符合地方安全規(guī)定。

2.安裝期間的安全措施

1）在安裝期間絕對不準(zhǔn)許與安裝工作無關(guān)的人員使用升降機。

2）驅(qū)動吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，

不允許在吊籠內(nèi)操縱。

3）不允許在風(fēng)速＞13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進(jìn)行安

裝工作。

4）利用設(shè)絡(luò)在吊籠頂部的安裝吊桿進(jìn)行安裝工作時，吊桿的最大

起重量為200kg,不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重

量。

5）任何人不準(zhǔn)站在懸吊物下。

6）安裝吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。

7）吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運物件絕對不準(zhǔn)伸出吊籠護(hù)

欄。

8）除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍

欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)，導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等

不安全區(qū)域內(nèi)活動。

9）除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)板至停機位貉或操作盒上的

緊急停機按鈕已經(jīng)按下，否則不得在吊籠頂上進(jìn)行安裝工作。

10）不能讓任何不稱職的人員進(jìn)行電氣的接線工作，且在進(jìn)行這

類工作時，必須確保切斷電源。

11）直到所有的連接螺栓已完全堅固、吊具剛安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處

拆除后，才能驅(qū)動吊籠。

3.安裝工作完成時的安全措施

在按照安全標(biāo)準(zhǔn)和國家及地方法律、法規(guī)和條例進(jìn)行驗收試驗獲

得通過之前，升降機不得投正常使用。

4.安全防護(hù)

①電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi)必須設(shè)輅牢固的防護(hù)欄桿，進(jìn)出口處

的上部搭設(shè)足夠尺寸的防護(hù)棚（按墜落半徑要求）。

②防護(hù)棚必須具有防護(hù)物體打擊的能力，可用5cm厚木板或相當(dāng)5

cm木板強度的其他材料。

③電梯與各層站過橋和運輸通道，除應(yīng)在兩側(cè)設(shè)輅護(hù)身欄桿及擋

腳板并用立網(wǎng)封閉外，進(jìn)出口處尚應(yīng)設(shè)輅常閉型的防護(hù)門。防護(hù)門在

梯籠運行時處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)梯籠運行到哪一層站時，該層站的防護(hù)

門方可開啟。

④防護(hù)門構(gòu)造應(yīng)安全可靠必須是常閉型，平時全部處于關(guān)閉狀態(tài),

不能使門全部打開形成虛設(shè)。

⑤各層站的運行通道或平臺，必須采用5cm厚木板搭設(shè)平整牢固，

不準(zhǔn)采用竹板及厚度不一的板材，板與板應(yīng)進(jìn)行固定，沿梯籠運行一

側(cè)不允許有局部板伸出的現(xiàn)象。

5.使用或操作升降機的人員必須具備以下要求：

①能正確、迅速地對各種可能出現(xiàn)的情況作出反應(yīng)，以避免事故

發(fā)生；

②能理解和應(yīng)用所制定的規(guī)定、條例和安全操作規(guī)程；

③能經(jīng)受緊張狀態(tài)，防止出錯，有豐富的操作經(jīng)驗；

④受過專業(yè)培訓(xùn)I,熟讀和掌握了施工升降機使用手冊的全部內(nèi)容；

⑤持證上崗。

6.操作的安全措施

①風(fēng)速＞20m/s,不得操作升降機；

②導(dǎo)架及電纜上結(jié)冰時，不得操作升降機；

③在確認(rèn)〃日常檢查"和〃保養(yǎng)和維修”已完成之前，不能操作

升降機；

④吊籠載荷和乘客決不準(zhǔn)超過標(biāo)牌上規(guī)定的額定什；

⑤不能讓貨物超出吊籠，加節(jié)時在吊籠頂部設(shè)貉的安裝吊桿應(yīng)拆

除；

⑥除了駕駛員外，駕駛室內(nèi)不允許載運其他人員或貨物；

⑦要確保所有保護(hù)和安全裝輅能正常工作，否則不得操作升降機;

⑧在確認(rèn)吊籠和對重通道內(nèi)沒有任何障礙物、沒有人員在工作之

前，不得操作升降機；

⑨當(dāng)升降機在吊籠內(nèi)進(jìn)行操作時，不能讓任何人站在吊籠的頂上;

⑩發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時，應(yīng)立即報告現(xiàn)場的安全負(fù)責(zé)人，

在故障和危及安全的情況排除之前，不得操作升降機。7.保養(yǎng)和維修

時的安全措施

①.在升降機設(shè)備上、通道內(nèi)或這些區(qū)域的附近進(jìn)行任何維護(hù)和修

理工作時，必須將總電源絕對切斷；

②.在吊籠上、傳動機構(gòu)上或安全裝貉上進(jìn)行修理工作時，還需將

吊籠穩(wěn)妥停在緩沖彈簧上，有對重的話，還需將吊籠鎖住在導(dǎo)架上；

③.測試電動機制動器制動力矩時，必須將吊籠停穩(wěn)在緩沖彈簧上

并將總電源切斷。

8.拆卸階段安全措施

①.拆卸前的安全措施

②.始終要確保地面上有足夠大的地方被圍住，作為拆卸場地；

③.始終要確保所有使用的起重設(shè)備適合于要起吊的載荷；

④.始終要確保拆卸開始前，整套裝谿處于安全狀況，并通過日常

安全檢查。

⑤.拆卸期間的安全措施

⑴.在拆卸期間，絕對不準(zhǔn)許與拆卸工作無關(guān)的人員使用升降機；

⑵.不允許在風(fēng)速＞13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進(jìn)行拆

卸工作；

⑶.不要讓任何人站在懸掉物下；

⑷.吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允

許在吊籠內(nèi)操作；

⑸.在進(jìn)行拆卸工作時，必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)扳至

停機位輅或按下操作盒上的緊急停機按鈕；

⑹.在吊籠頂部工作時，決不準(zhǔn)將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內(nèi)；

⑺.在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前，不準(zhǔn)驅(qū)動升降機吊籠；

⑻.安裝吊桿的最大起重量為200kg,不允許超載；

⑼.在吊籠運行時，不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上；

(io).在吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運和物件絕對不允許伸出

吊籠護(hù)欄；

3).吊籠載荷不允許超額定安裝載重量;

(12).決不能讓不稱職的人進(jìn)行電氣拆卸工作，且在進(jìn)行電氣拆卸工

作時，必須確保切斷總電源；

(13).除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍

欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)、導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等

不安全區(qū)域內(nèi)活動。

9.進(jìn)行日常安全檢查時的安全措施

①.當(dāng)升降機在受暴風(fēng)雨或強臺風(fēng)襲擊后，要指派勝任的人員檢查

各要害部位，并采取必要的安全措施，否則不得在升降機上進(jìn)行日常

安全檢查；

②.風(fēng)速＞20m/s時或?qū)Ъ?、電纜上結(jié)冰時不允許操作升降機；

③.在確認(rèn)〃定期檢查和試驗〃及〃保養(yǎng)和維修〃已完成之前，不

得操作升降機

④.在確認(rèn)升降機通道內(nèi)無任何障礙物，以及這些區(qū)域附近無人在

工作之前，絕對不得操作升機；

⑤.在對處于地面的吊籠進(jìn)行安全檢查之前，不要操作升降機；

⑥.需吊籠運行而進(jìn)行安全檢查時，必須始終謹(jǐn)慎行事。

＜三＞塔式起重機

塔式起重機的安裝與拆除必須按照說明書和有關(guān)規(guī)定，編制專項

安、拆方案。

1.塔吊的裝拆方案應(yīng)包括：

①塔吊的定位平面示意圖；

②外電走向與起重回轉(zhuǎn)半徑工作范圍的平面示意圖；

③塔吊工作范圍所需防護(hù)措施；

④塔吊裝拆人員的基本情況及各崗位責(zé)任要求；

⑤塔吊安裝分部與整體、試車驗收要求；

⑥塔吊拆除中意外情況的報告制度及權(quán)限；

⑦塔吊的使用、維護(hù)與安全檢查要求；

⑧塔吊裝拆過程中的安全防護(hù)措施。

2.對裝拆人員的要求

①參加塔機裝拆人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核，持有效的操作證

上崗；

②裝拆人員嚴(yán)格按照塔機的裝拆方案和操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定、

程序進(jìn)行裝拆；

③裝拆作業(yè)人員嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的有關(guān)制度，正確使

用勞動保護(hù)用品。

3對塔機裝拆的管理要求

①裝拆塔機的施工企業(yè)，必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì)，并按裝拆塔

機資質(zhì)等級進(jìn)行裝拆相對應(yīng)的塔機；

②施工企業(yè)必須建立塔機的裝拆專業(yè)班組并且配有起重工（裝拆

工）、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等組成；

③進(jìn)行塔機裝拆、施工企業(yè)必須編制專項的裝拆安全施工組織設(shè)

計和裝拆工藝要求，并經(jīng)過企業(yè)技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)的審批；

④塔機裝拆前，必須向全體作業(yè)人員進(jìn)行裝拆方案和安全技術(shù)的

書面和口頭交底，并履行簽字手續(xù)。

4拆過程中的安全要求

①.裝拆塔機的作業(yè)，必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，并配有現(xiàn)

場的安全監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)控塔機裝拆的全過程；

①塔機的裝拆區(qū)域應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)域，派有專人進(jìn)行值班；

②作業(yè)前，對制動器、連接件、臨時支撐要進(jìn)行調(diào)整和檢查，對

起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好，符合安全技術(shù)要求；

③作業(yè)中遇有大雨、霧和風(fēng)力超過4級時應(yīng)停止作業(yè)；

④行走式塔機就位后，應(yīng)將夾軌鉗夾緊；

⑤塔機在安裝中對所有的螺栓都要擰緊，并達(dá)到緊固力矩要求。

對鋼絲繩要進(jìn)行嚴(yán)格檢查有否斷絲磨損現(xiàn)象，如有損壞，立即更換；

⑥對整體起扳安裝的塔機，特別是起扳前要認(rèn)真、仔細(xì)對全機各

處進(jìn)行檢查，路軌路基和各金屬結(jié)構(gòu)的受力狀況、要害部位的焊縫情

況等腰三角形應(yīng)進(jìn)行重點檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改或修復(fù)后，方能起

扳；

⑦對安裝、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊，其軋頭要正確使

用（軋頭規(guī)格使用時比鋼絲繩要小一號）軋頭數(shù)量按鋼絲繩規(guī)格配輅。

5、塔機安裝完畢后必須經(jīng)專門的檢測機構(gòu)檢測驗收合格后方能使

用。

6、塔機使用中的基本安全技術(shù)要求

①.塔機的基礎(chǔ)必須符合安全使用的技術(shù)條件規(guī)定；

②.起重司機應(yīng)持有與其所操作的塔機的起重力矩相對應(yīng)的操作證,

指揮應(yīng)持證上崗，并正確使用旗語或?qū)χv機；

③.起吊作業(yè)中司福口指揮必須遵守〃十不吊〃的規(guī)定：

指揮信號不明或無指揮不吊；超負(fù)荷和斜吊不吊；細(xì)長物件單點

或捆扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物邊緣鋒利，無防護(hù)措施不吊;

埋在地下的物體不吊；安全裝貉失靈不吊；光線陰暗看不清吊物不吊；

6級以上強風(fēng)區(qū)無防護(hù)措施不吊；散物裝得太滿或捆扎不牢不吊；

④.塔機運行時，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。最基本要

求：

起吊前，先鳴號，吊物禁止從人的頭上越過。起吊時吊索應(yīng)保持

垂直，起降平穩(wěn)，操作盡量避免急剎車或沖擊，嚴(yán)禁超載，當(dāng)起吊滿

載或接近滿載時，嚴(yán)禁同時做兩個動作及左右回轉(zhuǎn)范圍不應(yīng)超過90。；

⑤.塔機停用時，吊物必須落地不準(zhǔn)懸在空中，并對塔機的停放位

谿和小車、吊鉤、夾軌鉗、電源等一一加以檢查，確認(rèn)無誤后，方能

離崗；

⑥.塔機在使用中不得利用安全限制器信車，吊重物時不得調(diào)整起

升、變幅的制動器，除專門設(shè)計的塔機外，起吊和變幅兩起升機構(gòu)不

應(yīng)同時開動；

⑦.塔機的裝拆必須是有資質(zhì)的單位方能作業(yè)，拆裝前應(yīng)編制專項

的拆裝方案并經(jīng)企業(yè)技術(shù)主管負(fù)責(zé)人的審批同意后方能進(jìn)行，同時要

做好對裝拆人員的交底和安全教育；

⑧.自升式塔機使用中的頂升加節(jié)工作，要有專人負(fù)責(zé)，塔機安裝

完后的驗收和檢測工作是必不可少的，頂升加節(jié)后的驗收工作也應(yīng)該

嚴(yán)格執(zhí)行，對塔機的垂直度、爬升套架、附著裝輅等都必須進(jìn)行檢查

驗收；

⑨.兩臺或兩臺以上塔吊作業(yè)時，應(yīng)有防碰撞措施；

⑩.定期對塔機的各安全裝輅進(jìn)行維修保養(yǎng)，確保其在運行過程中

發(fā)揮正常作用。

本規(guī)定從頒布之日起開始實施,未盡事宜，均按有關(guān)文件執(zhí)行。

附：

六、安全設(shè)備和工藝的選用

L淘汰的設(shè)備：

少先式起重機、屋面起重機、蒸汽打樁機、滾筒式混凝土攪拌機

L新機械：

挖掘裝載機、靜力壓樁機、混凝土攪拌站、潛孔鉆機、轉(zhuǎn)盤鉆機、

全套管鉆機、豎向鋼筋、電渣壓力焊機、混凝土切割機

2、生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安

全的工藝設(shè)備。

七、安全管理規(guī)定

1.制定設(shè)備管理制度

①、嚴(yán)格執(zhí)行塔機的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購谿

的塔機等垂直運輸設(shè)備應(yīng)盡早報請安全監(jiān)督部門進(jìn)行登記備案。嚴(yán)禁

無生產(chǎn)許可證、無產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔機進(jìn)入施工

現(xiàn)場安裝使用，未經(jīng)登記備案的塔機不得在施工現(xiàn)場使用

②、機械設(shè)備的安裝與驗收，必須以相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及自身的

使用說明書為依據(jù)結(jié)合施工單位本身實際情況，嚴(yán)格、周密、有序地

進(jìn)行。這些規(guī)范包括《建筑塔式起重機安全規(guī)程》(GB5144)、《施

工升降機安全規(guī)則》(GB10055)、《施工升降機安裝、使用、拆卸

安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ215)、《鋼絲繩式貨用施工升降機安全技術(shù)規(guī)

程》、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33)、《建筑施工安全檢

查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59)和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59)等等。在

施工現(xiàn)場安裝、拆卸施工起重機械，必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行,

必須有相對固定的管理機構(gòu)和拆裝作業(yè)人員，從事拆裝作業(yè)和設(shè)備操

作的特種作業(yè)人員必須持有操作證，安裝作業(yè)時應(yīng)先對相關(guān)人員進(jìn)行

安全技術(shù)交底，統(tǒng)一指揮。協(xié)同作業(yè)，禁止違章指揮，違章操作，冒

險蠻干。

③、出租的機械設(shè)備和施工機具及配件，應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn)（制造）

許可證、產(chǎn)品合格證。出租單位應(yīng)當(dāng)對出租的機械設(shè)備和施工機具及

配件的安全性能進(jìn)行檢測。檢測由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行。檢測不

合格的設(shè)備，必須停機整改，重新檢測合格后，方可重新使用，禁止

設(shè)備帶故障、帶隱患運轉(zhuǎn)。在簽訂租賃協(xié)議時，應(yīng)明確各自安全生產(chǎn)

管理職責(zé)。

④建立完善的設(shè)備管理制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、運轉(zhuǎn)維修的登

記統(tǒng)計制度、設(shè)備報廢制度。對投入施工作業(yè)的設(shè)售，要嚴(yán)格進(jìn)行班

前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項檢查等，保

證設(shè)備性能良好，不帶故障、不留安全隱患進(jìn)行施工作業(yè)。

⑤、落實以機長負(fù)責(zé)制為中心的〃定人、定機、定崗〃的崗位責(zé)

任制，特種作業(yè)崗位人員均應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)取得操作證，嚴(yán)格執(zhí)行安全

技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮，違章操作。

2.施工現(xiàn)場大型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊全。

①.生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺帳、運轉(zhuǎn)及維

修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。

②拆裝隊伍資質(zhì)證書、設(shè)備安拆人員、指揮人員、操作人員及其

他特種作業(yè)人員的操作證。

③.懸掛限載標(biāo)志牌、安全警示牌、操作規(guī)程牌、驗收合格牌、定

人定機牌。

3.施工現(xiàn)場中小型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊

①.生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺帳、運轉(zhuǎn)及維

修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收記錄

②.指揮人員、操作人員特種作業(yè)人員的操作證。

③.懸掛安全警示牌、驗收合格牌4.施工單位應(yīng)當(dāng)制定本單位生產(chǎn)

安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織或者配售應(yīng)急救援人員，

備配必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并定期組演練。應(yīng)急設(shè)備隨時更新,

進(jìn)行必要的保養(yǎng)、維護(hù)，指定專人負(fù)責(zé)，保證完好率。

八.大型設(shè)備裝拆控制要求

1.裝拆資質(zhì)

凡在施工現(xiàn)場從事塔式起重機拆裝（包括塔式起重機頂升）作業(yè)

的單位，必須取得相關(guān)資質(zhì)和《安全生產(chǎn)許可證》。按照資質(zhì)內(nèi)容承

接業(yè)務(wù)規(guī)定的范圍承接業(yè)務(wù)。拆裝作業(yè)人員實行持證上崗。

2.編制裝拆方案：

拆裝方案內(nèi)容包括：

編制依據(jù)、人員配售、起重機械及索具配備、基礎(chǔ)及附墻設(shè)計

（有平面圖和立面圖）、地錨和預(yù)埋件設(shè)貉、安裝步驟、頂升加節(jié)程

序、安全防護(hù)措施等，必要時增加頂升過程中的起重臂和平衡臂保持

平衡的具體要求，禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。施工方案經(jīng)有關(guān)部門審

批后方可嚴(yán)格執(zhí)行實施。

附：

1.塔式起重機驗收檢驗報告

2.施工升降機驗收檢驗報告

3.機修工、操作工人員配備參考表

4.建筑機械保養(yǎng)及大修的時間間隔表

5.塔式起重機保修作業(yè)項目要求

6.施工升降機保修作業(yè)項目要求7.機械設(shè)備臺帳

8.設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄

9.機械使用情況報表

10.機械設(shè)備保養(yǎng)修理月度計劃表

11.機械設(shè)備保養(yǎng)修理記錄表

12.機械設(shè)備租賃合同

13.施工升降機安裝（拆除）方案

14.施工升降機驗收表

九、改造及報廢

機械設(shè)備具有下列條件之一者應(yīng)當(dāng)報廢：

1.磨損嚴(yán)重，基礎(chǔ)件已損壞，再進(jìn)行大修已不能達(dá)到使用和安全

要求的。

2、技術(shù)性能落后、耗能高、效率低、無改造價值的。

3.修理費用高、在經(jīng)濟上不如更新合算的

4.屬于淘汰機型，又無配件來源的。

機械設(shè)備報廢時，應(yīng)事先組織技術(shù)鑒定，并按規(guī)定辦理報廢手續(xù)。

設(shè)備報廢時未提足折舊的，應(yīng)予補提。已達(dá)到報廢條件的機械設(shè)

備，應(yīng)及時報廢。淘汰的機械設(shè)備不得向外租賃或轉(zhuǎn)讓。

5.新的以及經(jīng)過大修理、改造和更新安裝的機械設(shè)備，在投入使

用前，都應(yīng)進(jìn)行技術(shù)試驗和安全安裝的檢驗，合格后方能投入使用。

十.機械設(shè)備租賃及使用管理規(guī)定

一、總則：

隨著市場經(jīng)濟不斷發(fā)展，社會分工的逐步完善，原有的設(shè)備使用

及管理制度已不再適應(yīng)企業(yè)的實際發(fā)展要求，為了適應(yīng)這種轉(zhuǎn)變，更

好地為企業(yè)發(fā)展服務(wù)，公司制定了本機械設(shè)備租賃及使用管理制度。

二、租賃程序：

1、項目部成立后，根據(jù)所承建項目的規(guī)模大小，工期長短，質(zhì)量

等級等要求，由項目部生產(chǎn)組提出施工設(shè)備需用計劃，項目部自行購

輅、配備設(shè)備，未配備齊全的設(shè)備，列出設(shè)備清單，一式二份報公司

物資工程部審批，物資工程部結(jié)合公司實際情況及甲方要求等對項目

部提出的設(shè)備需要計劃進(jìn)行評定，同意后由物資工程部負(fù)責(zé)人簽字，

然后將設(shè)備租出，一份返項目部，另一份存檔。

2、項目部根據(jù)設(shè)備需用計劃，結(jié)合項目部自有設(shè)備和公司工程部

租出的設(shè)備情況，另外聯(lián)系其它有關(guān)的設(shè)備租賃商，并簽訂租賃合同，

在合同中明確所租用設(shè)備的規(guī)格、型號、性能及雙方的職責(zé)范圍。

設(shè)備的操作、維修、保養(yǎng)以及進(jìn)出場等均由出租方負(fù)責(zé)，項目部

負(fù)責(zé)提供場地、電源及適宜的環(huán)境。

三、驗收程序：

1、設(shè)備進(jìn)場后，項目部首先對設(shè)備的規(guī)格、型號、編號等是否與

合同一致進(jìn)行驗收，然后查看設(shè)備的出廠驗收合格證，設(shè)備的性能，

安全防護(hù)裝絡(luò)的說明書，最后查看設(shè)備的臺班記錄，維修保養(yǎng)及大中

修記錄等，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備的規(guī)格、型號、編號與合同不一致或者缺乏有

關(guān)的技術(shù)資料，運行到規(guī)定的臺班數(shù)而沒有及時進(jìn)行大中修等情況，

則要求出租方更換設(shè)備。

2、設(shè)備安裝后，測試設(shè)備的性能是否完好，完全防護(hù)裝輅是否靈

敏有效；特種工作須持證上崗人員的上崗證（塔吊司機、卷場機操作

工等），無證一律不得上崗。

3、驗收由項目部組織，中小型設(shè)備，項目部生產(chǎn)、設(shè)備、安全等

人員同出租方安裝人員一起對所安裝的設(shè)備進(jìn)行驗收，大型設(shè)備（塔

吊、施工電梯）必須有公司物資工程部人員參與驗收，驗收合格后各

方人員簽字認(rèn)可后方能使用。

四、使用管理辦法：

1、項目部機管（修）員要保存一份（租賃方所提供的）所租用設(shè)

備相關(guān)的技術(shù)資料及設(shè)備操作工的操作證復(fù)印件。

2、為使設(shè)備始終保持良好的技術(shù)狀況，項目部機管（修）員要經(jīng)

常檢查和督促操作工及時做好臺班記錄及班前班后的保養(yǎng)工作。當(dāng)設(shè)

備達(dá)到大中修所需的臺班數(shù)（見附表）時，必須及時督促租賃方進(jìn)行

大中修，并做好記錄。

3、公司物資工程部每三個月至少一次對項目部的設(shè)備管理情況進(jìn)

行檢查，檢查時填寫設(shè)備運行檢查表，發(fā)現(xiàn)問題填寫設(shè)備運行整改表，

并驗證。

工具管理制度10

1、工具管理員受總經(jīng)理委派，對企業(yè)內(nèi)所有工具、設(shè)備負(fù)有管理

和監(jiān)督使用的權(quán)利。所有員工必須接受工具管理員對工具、設(shè)備正確

使用的監(jiān)督，如因野蠻操作造成工具、設(shè)備的損壞，將視情節(jié)輕重給

與嚴(yán)厲處罰。

2、工具管理員在工作中必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意嚴(yán)禁將工具、

設(shè)備轉(zhuǎn)借他人，定期對庫內(nèi)的專用工具、普通工具進(jìn)行保養(yǎng)，定期對

維修設(shè)備的保養(yǎng)情況進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正上報。每月25B-

30日對所有工具進(jìn)行清點，發(fā)現(xiàn)遺失及時補充，保證工具、設(shè)備能滿

足正常維修的使用。

3、對于管理不善造成的工具遺失、損壞，將根據(jù)造成的損失，對

工具管理員進(jìn)行相應(yīng)的經(jīng)濟處罰。

4、一年內(nèi)專用工具無人為損壞，設(shè)備保養(yǎng)使用正常，保證維修工

作的正常使用，將對工具管理員進(jìn)行相應(yīng)的經(jīng)濟獎勵。對于發(fā)現(xiàn)糾正

的錯誤，避免了重大安全事故的發(fā)生，公司將給與工具管理員特別獎

勵。

工具管理制度11

第一章總則

1、目的:為規(guī)范公司各類工具的保管、領(lǐng)用、以舊換新、移交、

報廢程序,以避免工具的浪費、超標(biāo)領(lǐng)用及調(diào)任無交接等現(xiàn)象，特制定本

制度。

2、適用范圍:我公司員工所使用的辦公家具、操作工具、辦公用

具、資訊工具的領(lǐng)用、退庫、交接、報廢等事項的管理。

第二章工具發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)及使用期限

L辦公家具、辦公用具發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)，辦公用具最低使用期限由行政

部制定與調(diào)整；

2、資訊工具由總經(jīng)辦負(fù)責(zé)制定與調(diào)整發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)；

3、操作工具的領(lǐng)用標(biāo)準(zhǔn)與最低使用期限由技術(shù)部統(tǒng)一制定與調(diào)整;

第三章工具卡的使用及管理制度

1、工具卡（附表1）中設(shè)不同登記頁:辦公家具、辦公用具、操作工

具、資訊工具。領(lǐng)用各類工具時在相應(yīng)登記頁上登記。

2、工具卡由各部門內(nèi)勤保管，領(lǐng)用人領(lǐng)用工具時，到內(nèi)勤處取卡，與

領(lǐng)料單一起送行政倉庫或業(yè)務(wù)倉庫領(lǐng)用。倉庫發(fā)料人員應(yīng)在相應(yīng)登記

頁填寫領(lǐng)用工具的名稱、型號、數(shù)量并讓領(lǐng)用人簽字后返還內(nèi)勤處。

3、工具的保管應(yīng)該責(zé)任到人。部門應(yīng)專設(shè)一卡,登記公用工具，并

確定工具保管責(zé)任人。各責(zé)任人負(fù)責(zé)此工具的日常保管、正常損壞后

換領(lǐng)等工作，并對工具的限期內(nèi)損壞、遺失等負(fù)責(zé)。

4、行政及業(yè)務(wù)倉庫應(yīng)專設(shè)工具帳目,對各部門各崗位各人員的工

具領(lǐng)用情況進(jìn)行統(tǒng)計，以便和部門之間核對。

5、勞保用品的登記納入〃工具卡〃，其它管理參照〃勞保用品管

理制度〃。

第四章工具的領(lǐng)用、更換及退還

1、工具領(lǐng)用條件：

a、操作工具首次領(lǐng)用必須是在領(lǐng)用標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi);換領(lǐng)必須以舊換

新。

b、辦公用具首次領(lǐng)用必須報計劃申請方奐領(lǐng)必須以舊換新。

c、資訊工具首次領(lǐng)用必須有部門報告并經(jīng)總經(jīng)辦批準(zhǔn)，資訊據(jù)之

調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)。

d、辦公家具由行政統(tǒng)一配置，如需增加，必須具報告經(jīng)部門經(jīng)理與

行政部批準(zhǔn)。

2、工具領(lǐng)用程序：

a、工具為首次領(lǐng)用時,領(lǐng)用部門填寫〃領(lǐng)料單〃，注明用途和保管

責(zé)任人，交部門負(fù)責(zé)人簽準(zhǔn)后，由工具保管人到部門內(nèi)勤處取〃工具卡〃，

一并交倉庫人員領(lǐng)料。倉庫人員填寫工具卡并由領(lǐng)用人簽名后交內(nèi)勤。

b、以舊換新領(lǐng)料時，使用部門應(yīng)填寫〃領(lǐng)料單〃，取〃工具卡〃及

原舊工具到倉庫換領(lǐng)。倉庫人員在其工具卡上注銷舊工具并簽名確認(rèn),

同時登記新工具并由領(lǐng)用人簽字確認(rèn)，方可發(fā)料。

工具管理制度12

本規(guī)定包含絕緣安全工具的類型、管理職責(zé)、存放、報廢和購置、

檢驗、使用及注意事項。

1、類型

我公司高壓電壓等級為10kv,故絕緣安全工具等級大于lOkv?；?/p>

本絕緣安全工具是指能直接操作帶電設(shè)備，接觸或可能接觸帶電體的工

具，如驗電器、絕緣桿、接地線等。

1.1驗電器是檢驗高壓電氣設(shè)備、線路是否帶有運行電壓的裝置。

1.2絕緣桿是用于短時間對帶電設(shè)備進(jìn)行倒閘操作的絕緣工具。

1.3接地線是用于防止設(shè)備、線路突然來電，消除感應(yīng)電壓,放盡剩

余電荷的臨時接地裝置。

1.4輔助絕緣安全工具是指絕緣強度不是承受設(shè)備或線路的工作電

壓，只是用于加強基本絕緣安全工具的保安作用,用以防止接觸電壓、跨

步電壓、泄露電