DB51 1176-2010 金屬非金屬地下礦山在用主排水系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范　

ICS：分類號：備案號：29148-2010DB51四川省質(zhì)量技術監(jiān)督局發(fā)布DB51/1176—2010 12規(guī)范性引用文件 3排水設備主要參數(shù)及符號 4要求 25檢測方法 56檢測記錄及檢驗報告 7檢測規(guī)則 DB51/1176—2010本標準的全部技術內(nèi)容為強制性標準。本標準由四川省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局提出并歸口。本標準由四川省質(zhì)量技術監(jiān)督局批準。本標準主要起草單位：四川安全生產(chǎn)檢測檢驗技術研究院。本標準主要起草人：胡孝榮、姬有倉、鮮林、高朋杰。1DB51/1176—2010金屬非金屬地下礦山在用主排水系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范本標準規(guī)定了金屬非金屬地下礦山在用主排水系統(tǒng)安全檢測檢驗的條件、要求、方法和技術要求。本標準適用于金屬非金屬地下礦山主排水系統(tǒng)的檢測。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1032—2005三相異步電機試驗方法GB3214—2007水泵流量的測定方法GB/T3216－2005回轉(zhuǎn)動力泵水力性能驗收試驗1級和2級GBl6423—2006金屬非金屬礦山安全規(guī)程AQ1012－2005煤礦在用主排水系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范JB/T8097泵的振動測量與評價方法JB/T8098泵的噪聲測量與評價方法3排水設備主要參數(shù)及符號排水設備應是取得“KA”標志的產(chǎn)品。排水設備主要參數(shù)符號見表1。表1本標準使用符號Qm/s、m/hHm米Hm米Hm米Hm米zm米P2DB51/1176—2010PUV伏IA安nρη——gm/svDm米m米m米4要求4.1技術要求4.1.1在實際工況下測定水泵的流量、揚程、軸功率和轉(zhuǎn)速，并調(diào)整工況記錄水泵的流量、揚程、軸功率和轉(zhuǎn)速，以獲得水泵的性能曲線，該性能曲線應符合GB/T3216。4.1.2振動泵的振動不得超過JB/T8097的相關規(guī)定。4.1.3噪聲在運行工況下，水泵房的噪聲不得超過90dB。4.1.4水泵的運行工況點應在工業(yè)利用區(qū)內(nèi)，水泵效率應大于額定效率的85％，即ηb≥0.85ηe，ηe為水泵的額度效率。4.1.5水泵在運行工況下，輸出功率應不超過電動機的容量。4.1.6排水系統(tǒng)的噸水百米電耗應低于要求值，即Wt·100＜0.5kW·h。3DB51/1176—20104.1.7水泵井下主要排水設備，至少應由同類型的三臺泵組成。工作水泵應能在20h內(nèi)排出24h的正常涌水量；除檢修泵外，其他水泵應能在20h內(nèi)排出24h的最大涌水量。4.1.8管路井筒內(nèi)應裝設工作和備用的排水管路，管路要求并聯(lián)使用，工作水管的能力應能配合工作水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量。工作和備用水管的總能力，應能配合工作和備用水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。4.1.9井底主要泵房的出口井底主要泵房的出口應不少于兩個，其中一個通往井底車場，其出口應裝設防水門；另一個用斜巷與井筒連通，斜巷上口應高出泵房地面標高7m以上。泵房地面標高，應高出其入口處巷道底板標高O.5m(潛水式泵房除外)。4.1.10水倉礦井每個水倉的容積，應能容納2～4h的井下正常涌水量。一般礦井主要水倉總?cè)莘e，應能容納6~8h的正常涌水量。水倉進水口應有蓖子。水溝、沉淀池和水倉中的淤泥，應定期清理。4.2設備要求測試設備均應符合本標準見表2的要求，并在檢定周期內(nèi)方可使用。表2測試設備準確度要求應根據(jù)壓力選擇壓力表量程，指示的4.3操作要求4.3.1測試時應從閘門開啟1/3流量開始，直到閘門全開為止。4.3.2測試應有足夠的持續(xù)時間，以獲得一致的結果和達到預期的測試精度。每一個流量點應有一定的時間間隔，并應同時測量流量、揚程、轉(zhuǎn)速和軸功率。4DB51/1176—20104.3.3測試點應取3～5個不同的流量點。4.3.4流量等于零及其附近測點的運行時間不能過長，以免水泵發(fā)熱。4.3.5所有的檢測均應在運轉(zhuǎn)穩(wěn)定的情況下進行，對于取多次讀數(shù)以降低誤差的場合，應在不等的時間間隔取讀數(shù)。4.3.6運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性允許讀數(shù)波動幅度應符合表3的要求。表3最大允許波動幅度4.3.7在運轉(zhuǎn)穩(wěn)定的條件下，只記錄各個測定量的一組讀數(shù)。這一組讀數(shù)只有當檢測人員確定波動已穩(wěn)定在表3和表4規(guī)定范圍內(nèi)時方可進行記錄。表4同一量多次重復的變化范圍3最大值最大值4.3.8當檢測時由于系統(tǒng)運行不穩(wěn)定引起對精度產(chǎn)生懷疑時，應按下述方法處理：a)各流量點的讀數(shù)應重復多次，最低限度應取三組讀數(shù)，并且應記錄每一個獨立讀數(shù)的值，以及由每組讀數(shù)得出的效率值。每一量的最大值與最小值之間的波動應不大于表3的規(guī)定；b)系統(tǒng)總測量誤差不大于表5的規(guī)定值；c)取每一量的各次讀數(shù)的算術平均值作為該量的檢測實際值；d)如果不能達到表4的規(guī)定，則應找出原因，重取一組新的讀數(shù)，即原先的一組讀數(shù)應全部作廢。但是不應該以讀數(shù)超出范圍為理由，而拒絕讀數(shù)或從成組測量值中選擇讀數(shù)；e)要是讀數(shù)變化過大，但不是由于操作方法或儀表誤差等所致，誤差限應以統(tǒng)計分析法計算。4.3.9排水系統(tǒng)檢測5DB51/1176—2010啟動排水系統(tǒng)所有工作泵、備用泵、工作管路、備用管路，測量總的排水量，檢驗系統(tǒng)總的排水能表5最大總誤差限4.4檢測周期要求水泵的檢測周期為一年。5檢測方法5.1流量Q的測定5.1.1采用超聲波流量計測定水泵的流量測定時傳感器的安裝應滿足下列要求：a)安裝前應將放置傳感器的地方清潔出一片較傳感器探頭稍大的位置，直至見到裸露的金屬，涂上一層耦合劑；b)傳感器應安裝在儀器說明書規(guī)定的管路上；c)選擇的測量段管路內(nèi)必須充滿流體，而且不含氣泡。5.1.2按GB3214選擇以下方法之一進行測量：a)差壓式流量計測流量；b)渦輪流量計測流量；c)電磁流量計測流量。5.1.3還可以選擇精度相同的其他的檢測方法來測定流量。6揚程測試系統(tǒng)圖，如圖1和圖2所示。5.3.1采用壓力表測量出口和入口壓力。計算揚程H,有真空壓力表時計算公式如下(見公式1):DB51/1176—2010無真空壓力表時計算公式如下（見公式2H=+(Hx+Z)+Q2………（2）5.3.2壓力表5.3.2.1量程的選擇壓力表的量程最大應不小于1.3～1.6倍工作壓力。5.3.2.2精度的選擇壓力表精度不低于1.6級。5.3.2.3種類和外形的選擇應選擇金屬彈簧壓力表，壓力表的示值清楚且滿足要求，或選用其他符合要求的壓力測量儀表。5.3.2.4壓力表安裝揚程測量用的真空表和壓力表通過螺紋裝在出口合適的位置。壓力表和真空表的聯(lián)接導管上，應有旋塞和360°彎管與測孔相通，以穩(wěn)定讀數(shù)和保護儀表免受壓力沖擊。5.3.2.5壓力表的使用檢測中，在啟動泵時，應先將壓力表前的旋塞關閉，待水泵啟動后再慢慢開啟旋塞；檢測用的壓力表必須在檢定周期內(nèi)。5.4水泵實際排高Ha的測定5.4.1水泵排水高度Hp，由礦井地質(zhì)資料結合實測得到。5.4.2水泵吸水高度Hx，現(xiàn)場測量。5.4.3水泵實際排水高度為排水高度和吸水高度之和，即Ha=Hp+Hx5.5轉(zhuǎn)速的測量采用激光轉(zhuǎn)速表、非接觸式手持數(shù)字轉(zhuǎn)速表測定水泵轉(zhuǎn)速。5.6電參數(shù)的測量5.6.1電機效率ηd當通過測量與泵直接聯(lián)接的電動機輸入電功率來確定泵的軸功率時，使用的電動機應當是以足夠的精度確定其效率的。交流異步電動機的功率按GB/T1032標準規(guī)定的方法測定。在現(xiàn)場無法對電機效率進行測定的情況下，電機的效率按銘牌效率選取。8DB51/1176—20105.6.2采用電參數(shù)綜合測試儀測定電參數(shù)5.6.3泵軸功率pa=pgr×ηd………（3）5.6.4泵的輸出功率ρgQHpu=………(4)5.7效率的計算5.7.1泵的效率………（5）5.7.2管路效率………（6）5.8.3排水系統(tǒng)效率ηx=ηd×ηbg………（7）5.7.4排水電耗的計算噸水百米電耗=<0.5kW?h………（8）5.8性能曲線圖的測試與繪制5.8.1泵的性能曲線圖采用橫坐標軸上表示流量Q，縱坐標上分別表示揚程H、軸功率Pa和效率η。5.8.2性能曲線，一般測3～5個點，各個測點以流量大小來劃分，流量的大小用閘閥的開度來調(diào)整，每改變一次工況，大約停留3～10min，待水流穩(wěn)定后讀取數(shù)據(jù)。5.8.3繪制的性能曲線應當是換算到額定轉(zhuǎn)速時的性能曲線。DB51/1176—20105.9排水系統(tǒng)的檢測聯(lián)合運轉(zhuǎn)狀態(tài)下的最大排水能力檢測，是為了檢驗多臺泵同時工作時管路工作能力，以確定排水系統(tǒng)的綜合排水能力是否達到GB16423—2006第6.6.4條的規(guī)定。5.10泵的振動測定5.10.1按照JB/T8097規(guī)定的方法進行測定.5.10.2振動測點的選擇測點必須選在泵的關鍵部位，測點一般為軸承座、底座和出口法蘭處。并規(guī)定軸承座處和靠近軸承處的測點作為主要測點，把底座和出口法蘭處的測點作為輔助測點。每個測點都要在三個相互垂直的方向上，即水平、垂直、軸向進行振動測量。5.10.3測量儀器測量儀器其通頻響應范圍至少為10Hz~1000Hz，根據(jù)振動準則可以要求進行位移或速度或者這二者結合在一起測量，要保證振動傳感器正確地被固定，以保證測量精度。5.10.4泵的分類為了評價泵的振動級別，按泵的中心高和轉(zhuǎn)速將泵分為四類，見表6。表6泵的分類>225～550>550>1800～4500>1000～1800>600～1500>4500～12000>1800～4500>1500～3600>4500～12000>3600～120005.10.5泵的振動的評價泵的振動級別分為A、B、C、D四級，D級為不合格。泵的振動評價方法是首先按泵的中心高和轉(zhuǎn)速查表7確定泵的類別，再根據(jù)泵的振動烈度級查表7可以得到評價泵的振動級別。DB51/1176—2010表7泵的振動烈度級級振動烈度分級界限mm/sAAAABBCBDCBDCDCD28.0045.006檢測記錄及檢驗報告6.1檢測記錄檢測記錄由檢測人員填寫并簽名，確保現(xiàn)場記錄的真實、準確。6.2檢驗報告檢驗項目要準確清晰、明確和客觀。報告格式、內(nèi)容應滿足檢驗規(guī)范中規(guī)定的要求，且應具有足夠的信息。檢驗報告內(nèi)容主要包括檢驗設備環(huán)境、水泵流量、揚程、效率、噸水百米電耗、電機運行功率、水泵軸功率、管路效率、排水系統(tǒng)效率、水泵噪音、水泵運行性能曲線圖、檢驗結論等內(nèi)容。7檢測規(guī)則凡檢驗發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，判定為不合格:a)水泵及電控系統(tǒng)為非“KA”安標設備；b）工作水泵、備用水泵、檢修水泵缺少之一者；DB51/1176—2010c）排水泵的排水能力不能滿足要求。即工作水泵或備用水泵不能在20小時內(nèi)排出礦井24小時的正