起重冶金和屏蔽電機(jī) 安全要求 征求意見稿

1GB/TXXXXX—XXXX起重冶金和屏蔽電機(jī)安全要求本文件規(guī)定了起重冶金和屏蔽電機(jī)的安全要求。本文件適用于起重冶金電機(jī)、升降機(jī)用電機(jī)、塔式起重機(jī)及其他建筑機(jī)械用電機(jī)、平車用電機(jī)、錐形轉(zhuǎn)子電機(jī)、自動扶梯用電機(jī)、屏蔽電機(jī)、防爆型起重電機(jī)、防爆型錐形轉(zhuǎn)子電機(jī)和防爆型屏蔽電機(jī)的設(shè)計、制造、檢驗以及運行等相關(guān)活動。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GBXXXX旋轉(zhuǎn)電機(jī)安全技術(shù)規(guī)范GB/T755旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能GB/T825吊環(huán)螺釘GB/T1971旋轉(zhuǎn)電機(jī)線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向GB/T2423.3環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Cab：恒定濕熱試驗GB/T2423.4電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Db：交變濕熱（12h+12h循環(huán)）GB/T2900.25電工術(shù)語旋轉(zhuǎn)電機(jī)GB/T2900.35電工術(shù)語爆炸性環(huán)境用設(shè)備GB/T3836.1爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求GB/T3836.2爆炸性環(huán)境第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備GB/T3836.31爆炸性環(huán)境第31部分：由防粉塵點燃外殼“t”保護(hù)的設(shè)備GB/T4074.7-2009繞組線試驗方法第7部分：測定漆包繞組線溫度指數(shù)的試驗方法GB/T4207固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測定方法GB/T4942旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級（IP代碼）分級GB/T5169.11電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第11部分：灼熱絲/熱絲基本試驗方法成品的灼熱絲可燃性試驗方法(GWEPT)GB/T5169.12電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第12部分：灼熱絲/熱絲基本試驗方法材料的灼熱絲指數(shù)（GWFI）可燃性試驗方法GB/T5169.16電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第16部分：試驗火焰50W水平與垂直火焰試驗方法GB/T5169.21電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第21部分：非正常熱球壓試驗方法GB/T5465.2-2023電氣設(shè)備用圖形符號第2部分：圖形符號2GB/TXXXXX—XXXXGB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T11026.4電氣絕緣材料耐熱性第4部分：老化烘箱單室烘箱GB/T12113-2023接觸電流和保護(hù)導(dǎo)體電流的測量方法GB/T12665電機(jī)在一般環(huán)境條件下使用的濕熱試驗要求GB/T13002旋轉(zhuǎn)電機(jī)熱保護(hù)GB/T16422.2塑料實驗室光源暴露試驗方法第2部分：氙弧燈GB/T17948.1-2018旋轉(zhuǎn)電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)功能性評定散繞繞組試驗規(guī)程熱評定和分級GB/T17948.2旋轉(zhuǎn)電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)功能性評定散繞繞組試驗規(guī)程變更和絕緣組分替代的分GB/T17948.3旋轉(zhuǎn)電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)功能性評定成型繞組試驗規(guī)程旋轉(zhuǎn)電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)熱評定和分級GB/T17948.4旋轉(zhuǎn)電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)功能性評定成型繞組試驗規(guī)程電壓耐久性評定GB/T20111.3電氣絕緣系統(tǒng)熱評定規(guī)程第3部分：包封線圈模型的特殊要求散繞繞組電氣絕緣系統(tǒng)（EIS）GB/T20139.1電氣絕緣系統(tǒng)已確定等級的電氣絕緣系統(tǒng)（EIS）組分調(diào)整的熱評定第1部分：散繞繞組EISGB/T20139.2電氣絕緣系統(tǒng)已確定等級的電氣絕緣系統(tǒng)（EIS）組分調(diào)整的熱評定第2部分：成型繞組EISGB/T21707-2018變頻調(diào)速專用三相異步電動機(jī)絕緣規(guī)范GB/T22714交流低壓電機(jī)成型繞組匝間絕緣試驗規(guī)范GB/T22718高壓電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)耐熱性評定方法GB/T22719.1交流低壓電機(jī)散嵌繞組匝間絕緣第1部分：試驗方法GB/T22719.2交流低壓電機(jī)散嵌繞組匝間絕緣第2部分：試驗限值GB/T22720.1-2017旋轉(zhuǎn)電機(jī)電壓型變頻器供電的旋轉(zhuǎn)電機(jī)無局部放電(Ⅰ型）電氣絕緣結(jié)構(gòu)的鑒別和質(zhì)量控制試驗GB/T22720.2旋轉(zhuǎn)電機(jī)電壓型變頻器供電的旋轉(zhuǎn)電機(jī)耐局部放電電氣絕緣結(jié)構(gòu)(Ⅱ型）的鑒定試驗3術(shù)語和定義GB/T2900.25和GB/T2900.35界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1絕緣結(jié)構(gòu)在其壽命期間不承受局部放電，則定義為Ⅰ型絕緣結(jié)構(gòu)。[來源：GB/T21707-2018,3.2]3.23GB/TXXXXX—XXXX絕緣結(jié)構(gòu)在其壽命期間承受局部放電，則定義為Ⅱ型絕緣結(jié)構(gòu)。通常電壓大于等于700V的電機(jī)采用Ⅱ型絕緣結(jié)構(gòu)。[來源：GB/T21707-2018,3.3]3.3接觸電流touchcurrent當(dāng)人體或動物接觸一個或多個裝置或設(shè)備的可觸及零部件時，流過他們身體的電流。[來源：GB/T12113-2023,3.1]小功率電動機(jī)smallpowermotor[來源：GB/T2900.18-2008,411-33-34]服務(wù)系數(shù)servicefactor一個表示在額定電壓和頻率下可以連續(xù)承載的允許負(fù)載的乘數(shù)，該負(fù)載對應(yīng)交流電動機(jī)時為額定功率、直流電機(jī)時為額定電樞電流，或發(fā)電機(jī)時為額定輸出（功率）。4標(biāo)志與說明4.1每臺電機(jī)應(yīng)按GB/T755的要求具有一塊或多塊、采用耐久性材料制作的銘牌，牢固地安裝在電機(jī)上。所有銘牌應(yīng)根據(jù)電機(jī)的結(jié)構(gòu)和安裝型式，以永久或等效的方式，安裝在機(jī)座或外殼上清晰可見的部4.2按適用情況，電機(jī)銘牌上應(yīng)按GB/T755的要求永久性地標(biāo)出相應(yīng)項目內(nèi)容，這些項目不必全部標(biāo)在同一塊銘牌上。如制造廠提供更多的資料，則無需標(biāo)志在銘牌上。4.3電機(jī)若有專供電源中線的接線端子，則應(yīng)標(biāo)以字母符號“N”。4.4電機(jī)保護(hù)接地端子附近應(yīng)標(biāo)以保護(hù)接地圖形符號“”，必要時再用字母符號“PE”標(biāo)志，這些符號不應(yīng)放在可拆卸的螺釘、墊圈或用作連接導(dǎo)線的可能拆卸的零部件上。對于不損壞電機(jī)就不能拆卸黃綠接地線的結(jié)構(gòu)型式，電機(jī)保護(hù)接地端子附近可以不標(biāo)保護(hù)接地圖形符號“”。4.5保護(hù)接地軟線采用絕緣護(hù)套時，其顏色應(yīng)為黃、綠雙色，非接地軟線禁止采用此色標(biāo)。4.6電機(jī)線端標(biāo)志、旋轉(zhuǎn)方向、旋轉(zhuǎn)方向與線端標(biāo)志的關(guān)系應(yīng)符合GB/T1971的規(guī)定。4.7如果電機(jī)的服務(wù)系數(shù)大于1時，應(yīng)標(biāo)明具體服務(wù)系數(shù)。4.8除非是正常維護(hù)，否則當(dāng)電機(jī)返修或翻新后應(yīng)提供一輔助銘牌，用來表示修理承包商的名稱，修理日期及改變內(nèi)容。4GB/TXXXXX—XXXX4.9高壓電機(jī)靠近高電壓部件（1000V以上）的面板、接線盒罩蓋和刷握罩蓋時，除非高壓部件按電壓所需已絕緣，否則應(yīng)標(biāo)以“危險：高壓”或等效的標(biāo)識，或按GB/T5465.2-2023中5036圖示符號標(biāo)出黑邊、黃底和黑色閃電符號。4.10變頻調(diào)速專用電機(jī)標(biāo)志：a)電機(jī)的應(yīng)用形式(例如：變頻工作制電動機(jī)(ConverterDuty))；b)電機(jī)設(shè)計運行的轉(zhuǎn)速范圍，或如果標(biāo)以名義頻率下的名義轉(zhuǎn)速，則需標(biāo)出電機(jī)設(shè)計運行的頻率c)電機(jī)設(shè)計的轉(zhuǎn)矩適用類型(例如，VT(變轉(zhuǎn)矩)、CT(恒轉(zhuǎn)矩)、CHp(恒功率),或同類型轉(zhuǎn)矩模式；d)電機(jī)將配用的變頻器類型(例如，VSI或VVI(電壓源變頻器)、CSI(電流源變頻器)、VPWM(電壓源脈寬調(diào)制)、CPWM(電流源脈寬調(diào)制)、LCI(負(fù)載環(huán)流變頻器)、交交轉(zhuǎn)換器，或同類型電源)；e)根據(jù)GB/T22720.1具有I型絕緣結(jié)構(gòu)，設(shè)計為電壓源變頻器供電的電機(jī)，制造商應(yīng)在說明書中標(biāo)注絕緣結(jié)構(gòu)脈沖電壓等級IVIC,并盡可能標(biāo)注在銘牌上。4.11當(dāng)電機(jī)具有僅用于起吊電機(jī)部件的起吊裝置時，電機(jī)上應(yīng)按如下方式予以清楚地標(biāo)明，除非此起吊裝置能安全地吊起整臺電機(jī)。警示：“此起吊裝置不是用于起吊整臺電機(jī)，僅是聯(lián)在此起吊裝置上的部件可以由此起吊裝置安全吊起”，或類似的警告語。4.12對于電機(jī)將被用作最終完整裝配的組成部分的地方和在電機(jī)接線信息出現(xiàn)在最終設(shè)備的聯(lián)接圖或說明當(dāng)中的地方，或以上二者都有，則下列項目a)和b)中的圖和安裝說明不必和每臺電機(jī)一起提供：a)電機(jī)應(yīng)設(shè)置接線標(biāo)志圖，其線端標(biāo)志應(yīng)與電機(jī)的接線端子標(biāo)志一致。電機(jī)的接線標(biāo)志圖，應(yīng)可靠固定，防止脫落；b)安裝說明應(yīng)符合排水、安裝、軸承潤滑等結(jié)構(gòu)要求。安裝說明中，還應(yīng)包括所提供的器件。如：加熱器、繞組熱保護(hù)器等。4.13出品日期應(yīng)標(biāo)注在每臺電機(jī)不用任何工具就易于看到的地方。4.14電機(jī)上的所有標(biāo)志可用打印、雕刻、壓制或其他有效的刻印方法制造，標(biāo)志材料及刻印方法應(yīng)保證標(biāo)志清晰、耐用，在電機(jī)整個使用期限內(nèi)不應(yīng)磨滅和脫落。4.15標(biāo)志是否符合要求，應(yīng)通過視檢并按以下標(biāo)志試驗方法進(jìn)行判定：a)通過視檢并用沾水的棉布擦抹標(biāo)志15s，再用沾汽油的棉布擦抹15s，每秒往復(fù)擦抹一次；試驗期間，應(yīng)施加約2N/cm2的壓力將棉布壓在標(biāo)志上。b)電機(jī)的標(biāo)志應(yīng)在經(jīng)過上述試驗和本文件規(guī)定的全部試驗之后，仍能保持清晰易辨，不能輕易除去，不易于移動并且不應(yīng)卷邊。5機(jī)座與外殼5.1總則5GB/TXXXXX—XXXX5.1.1電機(jī)機(jī)殼上任何零部件的材料都應(yīng)能承受正常工作狀態(tài)時可能發(fā)生的高溫和機(jī)械應(yīng)力，不會因彎曲、蠕變、變形而導(dǎo)致發(fā)生著火和觸電危險。5.1.2如果電機(jī)需要設(shè)置泄水孔，除了不能進(jìn)水（例如水中用電機(jī)）或使用中內(nèi)部不會積水的電機(jī)外，電機(jī)應(yīng)有適當(dāng)?shù)男顾胧?，以防止電機(jī)內(nèi)部積水而減少繞組和裸露的帶電部件對地的電氣間隙和爬電距離。電機(jī)的通風(fēng)孔也可以起泄水作用。當(dāng)電機(jī)設(shè)置泄水孔時，應(yīng)符合GB/T4942的規(guī)定。5.1.3如果電機(jī)是構(gòu)成其他設(shè)備的一個整體部件，則電機(jī)的機(jī)座、外殼（包括接線盒）的功能可根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)來確定。5.1.4空氣自然冷卻電機(jī)，當(dāng)內(nèi)置過熱保護(hù)時，應(yīng)按GB/T13002的規(guī)定。5.1.5除開啟式電機(jī)之外，為防止觸及到交流36V以上、直流50V以上的裸露帶電部件，應(yīng)確保其防護(hù)面板和罩蓋只能用工具或鑰匙才能打開。5.2電機(jī)外殼5.2.1電機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計上應(yīng)具有足夠的強度，對于非金屬材料殼體的電機(jī)，還應(yīng)具有耐熱、阻燃和耐腐蝕的能力。5.2.2電機(jī)外殼和風(fēng)罩如果是非金屬材料，應(yīng)能抵御暴露在正常和非正常使用條件下溫度的不利影響，并應(yīng)滿足24.3的撞擊試驗要求，除非電機(jī)將安裝于其他設(shè)備外殼內(nèi)，則該試驗不適用。如果是非金屬材料的電機(jī)外殼，應(yīng)滿足18.2的燃燒試驗要求。5.2.3電機(jī)應(yīng)具有良好的外殼防護(hù)，其外殼防護(hù)應(yīng)按GB/T4942的規(guī)定分級，并應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中明確防護(hù)等級。5.2.4高壓電機(jī)外殼還應(yīng)符合下列要求：a）電機(jī)不應(yīng)有可觸及到1000V以上帶電部件的開孔，除非這些帶電部件已被安全絕緣，否則應(yīng)防止人身意外接觸；b）對1000V以上帶電部件的防護(hù)面板或罩蓋應(yīng)按4.9的要求標(biāo)識，除非這些帶電部件已按電壓要求安全絕緣；c)空—水閉式自循環(huán)電機(jī)的帶電部件上，應(yīng)有水箱、水管及防護(hù)罩或繞組的密封防水措施。6接線盒及接線裝置6.1額定電壓750V及以下電機(jī)的要求6.1.1電機(jī)接線盒內(nèi)腔應(yīng)具有適當(dāng)?shù)目扇菁{接線裝置的體積，保證其電氣間隙與爬電距離不小于第11章的規(guī)定。6.1.2接線盒如果是用金屬材料制成，其厚度應(yīng)符合表1的規(guī)定，且應(yīng)滿足24.4的試驗要求。6GB/TXXXXX—XXXX表1金屬接線盒的厚度6.1.3由非金屬材料制成的接線盒應(yīng)符合第18章的規(guī)定。6.1.4接線盒與機(jī)座的固定應(yīng)和接線盒蓋與接線盒的固定分開。6.1.5電機(jī)接線盒的防護(hù)等級不應(yīng)低于IP54。6.1.6當(dāng)提供導(dǎo)線進(jìn)線管裝置時，應(yīng)滿足：a)對應(yīng)電機(jī)額定電流，不應(yīng)小于表2的規(guī)定；b)進(jìn)線口表面應(yīng)平整且有足夠大的區(qū)域，以滿足襯套和防松螺母的安裝要求，除非進(jìn)線口孔適合無需使用保護(hù)絕緣襯套的導(dǎo)線穿過。表2導(dǎo)線管最小直徑（對于750V及以下電機(jī)和銅導(dǎo)體）38.138.16.2額定電壓750V以上或機(jī)座號H315及以上電機(jī)的要求輔助引接線（位于電機(jī)端子外殼中并通過合適的隔板與電機(jī)引接線分離的電流互感器和電壓互感器的次級連接除外）應(yīng)端接在接線盒中或與電機(jī)端子分離的接線盒中。通常在30V（rsm）及以下電壓下運行的輔助項目的引接線應(yīng)通過適當(dāng)?shù)母舭迮c其他輔助引接線分離，或端接在單獨的接線盒中。7導(dǎo)線管襯套和等效的螺紋開孔7GB/TXXXXX—XXXX7.1導(dǎo)線管的螺孔，可采用直牙或錐牙管螺紋密封，其旋合長度不應(yīng)小于3.5個螺距。進(jìn)線螺孔的個數(shù)應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。進(jìn)線孔應(yīng)配有絕緣套管，出廠時進(jìn)線孔應(yīng)以橡膠或類似材料密封。7.2不與金屬機(jī)殼鑄成一體的接線盒導(dǎo)線管襯套，或用于安裝剛性金屬導(dǎo)線管的螺紋導(dǎo)線管開孔，應(yīng)具有足夠的機(jī)械強度。按24.5的規(guī)定進(jìn)行試驗判定。8機(jī)械裝配8.1電機(jī)的裝配應(yīng)保證電機(jī)在正常運行時的振動下不產(chǎn)生有害影響，電刷蓋應(yīng)旋緊或用其他方法來防止其松動。8.2如果移動會導(dǎo)致電氣間隙和爬電距離小于最小允許值，則無絕緣的帶電零部件應(yīng)緊固在底板或安裝面上以防止轉(zhuǎn)動或移位。8.3不應(yīng)單一采用接合面間摩擦來防止帶電零部件移動或轉(zhuǎn)動，應(yīng)配合使用合適的鎖緊墊圈。8.4開關(guān)、電機(jī)的連接插頭、連接插頭的插座或類似部件應(yīng)可靠地安裝并防止轉(zhuǎn)動。8.5電機(jī)及其部件用于吊運的吊環(huán)或類似裝置應(yīng)具有足夠的機(jī)械強度，進(jìn)行軸向保證載荷試驗時，不應(yīng)因負(fù)載而產(chǎn)生永久變形或轉(zhuǎn)動。吊環(huán)允許軸向保證載荷的試驗方法按GB/T825的規(guī)定。9接地9.1電機(jī)應(yīng)有符合GB/T755規(guī)定的保護(hù)接地裝置。保護(hù)接地裝置應(yīng)有4.4規(guī)定的接地標(biāo)志。9.2電機(jī)機(jī)座與保護(hù)接地裝置之間應(yīng)有永久、可靠和良好的電氣連接，當(dāng)電機(jī)在設(shè)備底座上移動時，保護(hù)接地導(dǎo)體應(yīng)仍能可靠連接。9.3電機(jī)若采用接線端子連接接地導(dǎo)線，該接線端子應(yīng)符合第17章的要求。9.4保護(hù)接地接線端子的連接應(yīng)可靠鎖緊，應(yīng)能防止意外轉(zhuǎn)動和防止減小電氣間隙與爬電距離。不用工具不應(yīng)能將其松開。9.5保護(hù)接地端子除作保護(hù)接地外，不應(yīng)兼作他用。9.6保護(hù)接地導(dǎo)體和保護(hù)接地端子及其連接裝置的材料應(yīng)具有相容性，能抗電腐蝕且是良好的導(dǎo)電體。若用黑色金屬，則應(yīng)電鍍或用其他有效措施防止銹蝕。9.7保護(hù)接地導(dǎo)體應(yīng)有足夠的韌性，應(yīng)能承受電機(jī)振動應(yīng)力，應(yīng)有適當(dāng)保護(hù)措施防止在電機(jī)使用和安裝時產(chǎn)生危險。9.8保護(hù)接地連接應(yīng)能貫穿油漆之類的非導(dǎo)電性涂料層。連接方式可為冷壓接或其他等效手段，不應(yīng)用鉸鏈和僅靠錫焊。9.9穿透彈性橡膠底座的接地體應(yīng)是金屬，不能用導(dǎo)電橡膠接地。9.10保護(hù)接地端子的螺釘和接地導(dǎo)體應(yīng)有足夠截面，保護(hù)接地螺釘最小公稱直徑見表3，接地導(dǎo)體截面按GB/T755的規(guī)定。8GB/TXXXXX—XXXX表3保護(hù)接地螺釘最小公稱直徑>20～200>200～630>630～1000>10009.11接地路徑的電阻不應(yīng)大于0.1Ω。該電阻按以下方法確定，對小功率電動機(jī)，通過在預(yù)計接地的部件與接地導(dǎo)體端子之間施加一個1.5倍電機(jī)額定電流或25A電流（兩者中取較大者），讓該電流輪流在接地端子或接地觸點與易觸及的接地金屬部件之間通過，測量電壓降并以此電壓降除以流過該線路中的電流，計算出接地路徑電阻。對于額定功率超過小功率電動機(jī)的電機(jī)，上述電流值取25A或電機(jī)額定電流值二者之中的較大值。10.1除非不需要接地，否則電源軟線束中應(yīng)有一根接地導(dǎo)體。電源軟線（含端頭）應(yīng)有不同的顏色或標(biāo)記便于區(qū)分。10.2電源軟線的額定電壓不應(yīng)低于電機(jī)的最大工作電壓，其載流量不應(yīng)小于服務(wù)系數(shù)的負(fù)載電流或125%的滿負(fù)荷額定電流（取其中較大電流）。軟線絕緣應(yīng)能承受該電路的工頻耐電壓試驗。10.3應(yīng)在電源軟線引出處設(shè)置絕緣保護(hù)層和夾緊裝置，防止外部拉力傳到內(nèi)部接線和防止電源軟線轉(zhuǎn)動或位移造成事故。除非另有消除可能受到拉力的措施，或電源軟線不露于電機(jī)外。10.4應(yīng)防止電源軟線（電線）退入電機(jī)內(nèi)部，除非另有保護(hù)措施。10.5用于夾緊和固定電源軟線的夾緊裝置應(yīng)用絕緣材料制成，若用金屬材料，應(yīng)有絕緣內(nèi)襯。10.6電源軟線的夾緊裝置應(yīng)符合24.8的規(guī)定。10.7電源軟線不應(yīng)從進(jìn)線孔硬性插入，以防造成絕緣損傷。10.8在接線盒內(nèi)，用于現(xiàn)場接線的散放引接電纜（電源軟線），其自由長度不應(yīng)小于150㎜。11電氣間隙與爬電距離11.1低壓電機(jī)的電氣間隙與爬電距離11.1.1下列要求的電氣間隙和爬電距離不應(yīng)小于表4的規(guī)定，否則應(yīng)符合11.1.2～11.1.4的規(guī)定。a)通過絕緣材料表面的及空間的；b)在不同電壓的裸露帶電部件之間的或不同極性之間的；c)在裸露的帶電部件（包括電磁線）和在電機(jī)工作時接地（或可能接地）的部件之間的。9GB/TXXXXX—XXXX11.1.2僅對帶電刷機(jī)座號90及以下電機(jī)的靜止部件（如：刷握），處在換向器和滑環(huán)的區(qū)域中，由于碳灰的沉積（如：在刷握絕緣上其電氣間隙和爬電距離應(yīng)大于表4的規(guī)定，其值應(yīng)至少增加50%，否則應(yīng)提供合適的隔板、套環(huán)或類似的部件。11.1.3繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組及離心開關(guān)，其電氣間隙和爬電距離可能會小于表4的規(guī)定。但應(yīng)保證不會產(chǎn)生有害的后果。11.1.4導(dǎo)線連接器，包括壓力型連接（快速連接型）應(yīng)防止轉(zhuǎn)動或移動，以防電氣間隙和爬電距離減小到小于表4的規(guī)定。除非連接器的螺桿帶絕緣或連接器左右轉(zhuǎn)動30°時，電氣間隙和爬電距離不變。表4裸帶電部件的最小間距>375～750除接線端子外的其他零件，包括與這類端子聯(lián)>375～750>375～750除接線端子外的其他零件，包括與這類端子聯(lián)>375～750電磁線被認(rèn)為是一個非絕緣的帶電部件。然而，在電壓不超過375V的地方，被牢固支撐并保持就位在線圈上的電磁線與不帶電的金屬部件之間，通過空氣或表面的最小間距為2.4㎜是合格的。在電壓不超過750V的地方，當(dāng)線圈已進(jìn)行適當(dāng)浸漆處理或被囊封時，2.4㎜的間距是合格的。固體帶電器件（例如在金屬盒子中的二極管和可控硅）與支撐的金屬面之間的爬電距離，可以是表4規(guī)定值的一半，但不得小于1.6㎜。11.1.5表4中指定的電氣間隙和爬電距離可以通過使用絕緣隔板來獲得，這種隔板應(yīng)由下列指定的材料制成：a)如果裸露帶電部件在絕緣隔板里面或可能進(jìn)到里面與絕緣隔板接觸，應(yīng)采用耐熱、耐潮材料（如：瓷瓶、酚醛塑料、聚酯、碳酸聚酯、尼龍、云母等b)如果裸露帶電部件（除電磁線之外）不會與絕緣隔板接觸，應(yīng)采用耐潮纖維或類似吸濕材料隔板，其厚度不應(yīng)小于0.66㎜。如果電氣間隙和爬電距離超過規(guī)定值的一半，可以采用厚度不小于0.33㎜的絕緣隔板。如果通過檢驗，證實厚度小于0.33㎜的絕緣材料（如厚度不小于0.25㎜的純云母）的機(jī)械和電氣特性滿足所有正常使用條件，則可以被采用。11.2額定電壓1000V及以上電機(jī)的電氣間隙和爬電距離10GB/TXXXXX—XXXX11.2.1接線盒內(nèi)裸露的不同帶電部件或不同極性部件之間及裸露帶電部件（包括：電磁線）和非載流金屬或可移動金屬外殼之間的電氣間隙和爬電距離不應(yīng)小于表5的規(guī)定。11.2.2當(dāng)適用時，將非載流金屬部件與固體部件隔開的絕緣應(yīng)可靠地固定，所用純云母的厚度不應(yīng)小于0.25㎜，或是等效的絕緣，且其爬電距離不應(yīng)小于表5的規(guī)定。11.2.3當(dāng)適用時，作為11.2.2的另一種情況，如果用散熱片支撐固體部件，則散熱片應(yīng)被作為裸露帶電部件，其電氣間隙和爬電距離應(yīng)按表5的規(guī)定。11.2.4當(dāng)電機(jī)通電時，由于受機(jī)械或電氣應(yīng)力作用，剛性結(jié)構(gòu)件的間距減少量不應(yīng)大于表5規(guī)定值的表5電壓1000V及以上的裸露帶電部件的最小間距注1：表中電氣間隙值是按電機(jī)工作地點海拔不超過1000m規(guī)定的，當(dāng)海拔超過1000m時，每上升300m，表格中的電氣間隙值增加3%。注2：僅對中性線而言，表中的進(jìn)線電壓除以·。注3：對750V及以下電機(jī)見表4。注4：在此表中的電氣間隙值可以通過使用絕緣隔板的方式而減小，采用這種防護(hù)的性能可以通過耐電壓強度試驗來驗證。12.1引接線型式和尺寸12.1.1電機(jī)的引接線應(yīng)具有合適的載流量和長度，應(yīng)為線圈引接導(dǎo)線或等效類型的導(dǎo)線，且應(yīng)符合以下要求：a)如果引接線用于在安裝時連接至電源導(dǎo)線，則該引接線的截面不應(yīng)小于0.8mm2;b)在引線用于工廠連接的情況下(例如，設(shè)備的內(nèi)部引線或電源線引線)，或提供端子板的情況下，引接線截面可小于0.8mm2,但不應(yīng)小于0.3mm2。12.2.1如果引接線延伸到機(jī)座（外殼）之外，便于在其他設(shè)備中使用，則其應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對此類設(shè)備的布線要求。12.2引接線絕緣12.2.1繞組、電刷架等的引線，如果無法保持適當(dāng)?shù)拈g隙，則應(yīng)采用絕緣導(dǎo)體，或在支撐點之間連續(xù)11GB/TXXXXX—XXXX包覆耐熱和耐潮的絕緣材料，如絕緣子、管子或其他合適的方式。12.2.2用作引接線的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于電機(jī)引接線部位的最大工作電壓；如果電機(jī)的任何部分在正常操作中可能產(chǎn)生較高的電壓，則該部分的引接線應(yīng)按較高的電壓進(jìn)行絕緣。12.2.3用作引接線導(dǎo)體上的絕緣應(yīng)能承受使用期間的最高溫度。內(nèi)部布線應(yīng)絕緣良好，其耐熱等級不應(yīng)低于電機(jī)的熱分級。如果電機(jī)的引接線包有不低于電機(jī)熱分級的絕緣套管，其包覆長度不應(yīng)小于與繞組接觸部分的長度，引接線的最低耐熱溫度應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6引接線的最低耐熱溫度12.3引接線防護(hù)12.3.1引接線應(yīng)有足夠剛性或機(jī)械固定，以防止與移動部件接觸。12.3.2當(dāng)引接線穿過金屬時，金屬邊緣應(yīng)磨圓，或采取適當(dāng)措施防止絕緣層磨損。12.3.3如果在引接線進(jìn)入電機(jī)外殼位置處使用密封劑，其深度不應(yīng)小于線纜外徑，且不小于15mm。12.3.4穿過全封閉電機(jī)外部冷卻空氣室的引接線應(yīng)采用金屬波紋管或等效物進(jìn)行適當(dāng)保護(hù)。12.3.5引接線與接線端頭應(yīng)采用冷壓接。具有多股導(dǎo)線的引接線連接到接線端子時，應(yīng)能保持在一定位置上，防止散亂的多股導(dǎo)線接地或短路。13聯(lián)接件13.1電機(jī)中用作電氣或機(jī)械聯(lián)接的聯(lián)接件，應(yīng)能承受在正常工作使用中產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力。聯(lián)接件的螺釘（螺栓）、螺母等零件不應(yīng)用鋅、鋁等軟金屬或易于蠕變的金屬材料制造。13.2聯(lián)接件用螺釘應(yīng)有足夠的長度，應(yīng)能保證聯(lián)接可靠。13.3用于不同零件之間作機(jī)械聯(lián)接的螺釘，若同時具有電氣聯(lián)接作用，則應(yīng)可靠鎖定，防止因松動、發(fā)熱和接觸電壓升高造成事故。13.4用作電氣聯(lián)接的鉚釘，若其在正常使用時易受扭力，則應(yīng)鎖定防止轉(zhuǎn)動。13.5聯(lián)接件是否符合上述要求，應(yīng)通過目測檢查和手感試驗判定。14.1繞組和刷握等引接線，無法保持適當(dāng)?shù)碾姎忾g隙，應(yīng)采用絕緣導(dǎo)體或在兩個支撐點之間用耐熱和耐潮絕緣材料連續(xù)包扎，這些材料如：絕緣墊、軟絕緣管或其他合適的材料。12GB/TXXXXX—XXXX14.2當(dāng)導(dǎo)線穿過電機(jī)殼體開口處時，應(yīng)有下列規(guī)定的絕緣子或其他等效物固定在開口處，其表面應(yīng)光滑圓整，無毛刺、銳邊等現(xiàn)象，并應(yīng)可靠的固定：a)陶瓷材料、塑壓材料或橡膠材料，不能單獨采用木質(zhì)、非熱壓蟲膠漆或有瀝青成份的絕緣子；b)硫化紙板或經(jīng)過防潮處理的纖維成型絕緣子，其厚度不應(yīng)小于1.2㎜；c)采用玻璃漆管作為絕緣子，其厚度不應(yīng)小于0.5㎜；d)經(jīng)過絕緣處理，其絕緣厚度不應(yīng)小于0.8㎜的金屬護(hù)環(huán)。其絕緣應(yīng)能填滿護(hù)環(huán)與金屬之間的空隙，且絕緣不易脫落；e)若電機(jī)外殼為木質(zhì)、瓷質(zhì)、酚醛塑料或其他非導(dǎo)電材料，則無需絕緣襯套。14.3電機(jī)中用作支撐帶電部件的材料或絕緣襯套材料應(yīng)能在表7規(guī)定的溫度下持續(xù)運行。表7絕緣支撐材料的溫度限值14.4對于變頻器供電電機(jī)的電磁線漆膜應(yīng)具有耐高頻沖擊的功能，其化學(xué)結(jié)構(gòu)及涂敷工藝應(yīng)能使電磁線有效地承受高頻沖擊電壓的長期沖擊。在14.5所述的條件下對電磁線進(jìn)行耐高頻沖擊性能評定，漆包銅圓線應(yīng)滿足表8的規(guī)定，漆包銅扁線應(yīng)滿足表9的規(guī)定。對于其他電磁線應(yīng)滿足相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對耐高頻脈沖性能的要求。表8漆包銅圓線在高頻沖擊電源下的壽命13GB/TXXXXX—XXXX表9漆包銅扁線在高頻沖擊電源下的壽命14.5耐高頻脈沖性能試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：a)試驗條件：耐高頻沖擊試驗儀波形參數(shù)見表10。在155℃的老化烘箱內(nèi)，對電磁線試樣連續(xù)地進(jìn)行試驗，老化烘箱應(yīng)滿足GB/T11026.4的要求。高頻沖擊試驗儀波形參數(shù)的計量導(dǎo)則見GB/T21707-2018的附錄表10耐高頻沖擊試驗波形參數(shù)b)試樣：1）圓線按GB/T4074.7-2009中5.1.1的規(guī)定制備成“絞線對”形式；2）扁線按GB/T4074.7-2009中5.1.2的規(guī)定制備成“背靠背”形式?？赏ㄟ^拉伸不超過樣品總長1%的方法進(jìn)行校直，用能長期耐180℃及以上的高溫綁扎線進(jìn)行綁扎使兩線緊密貼合，“背靠背”直線部分的長度為150mm。15絕緣結(jié)構(gòu)15.1溫度等級電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)的溫度等級不應(yīng)低于電機(jī)繞組在正常工作條件下的最終使用溫度。15.2電網(wǎng)直接供電電機(jī)14GB/TXXXXX—XXXX電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)的耐熱等級如果已被經(jīng)驗證明或已按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評定，則不需再進(jìn)行試驗，否則應(yīng)通過a)低壓散繞繞組電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)應(yīng)按GB/T17948.1-2018進(jìn)行熱評定和分級；成型繞組電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)應(yīng)按GB/T17948.3或GB/T22718進(jìn)行熱評定和分級；包封絕緣結(jié)構(gòu)應(yīng)按GB/T20111.3進(jìn)行熱評定。電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)在對應(yīng)的溫度等級下，其耐熱壽命不應(yīng)低于20000h。b)成型繞組的絕緣結(jié)構(gòu)應(yīng)按GB/T17948.4進(jìn)行電壓耐久性評定。供需雙方協(xié)商確定后可采用短時電老化試驗作為接收要求，以常溫進(jìn)行試驗，老化最小失效時間應(yīng)滿足2.17倍額定電壓400h或2.53倍額定電壓250h的要求。15.3變頻器供電電機(jī)15.3.1變頻器供電電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)組分材料應(yīng)符合GB/T21707-2018的規(guī)定。15.3.2變頻器供電電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)應(yīng)按GB/T17948.1-2018或GB/T17948.3進(jìn)行熱評定和分級。對于特殊工況（如高低溫、嚴(yán)酷機(jī)械振動、直接油冷）下的變頻器供電電機(jī)應(yīng)按GB/T21707-2018的規(guī)定進(jìn)行熱評定和分級；對于其他環(huán)境要求的按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。15.3.3變頻器供電電機(jī)Ⅰ型絕緣結(jié)構(gòu)，應(yīng)按GB/T22720.1-2017進(jìn)行鑒別試驗，局部放電測試電壓幅值按GB/T22720.1-2017附錄B的規(guī)定。對于特殊工況下的變頻器供電電機(jī)，如高低溫、嚴(yán)酷機(jī)械振動等工況，絕緣結(jié)構(gòu)應(yīng)按GB/T22720.1-2017進(jìn)行Ⅰ型絕緣結(jié)構(gòu)的鑒別試驗，局部放電測試電壓幅值按GB/T22720.1-2017附錄B的規(guī)定。所涉及的熱評定規(guī)程應(yīng)按GB/T21707-2018評定。通過Ⅰ型絕緣結(jié)構(gòu)鑒定試驗的絕緣結(jié)構(gòu)應(yīng)標(biāo)明其Ⅰ型絕緣結(jié)構(gòu)的沖擊電壓絕緣等級。15.3.3.1對于未確定過耐熱等級的絕緣結(jié)構(gòu)，則按15.2a)進(jìn)行熱評定，并選擇一個溫度點在診斷試驗中增加局部放電診斷試驗。15.3.3.2若絕緣結(jié)構(gòu)已按15.2a)確定了耐熱等級，則僅需在原有的三個老化溫度中的任一溫度下進(jìn)行熱老化試驗并在診斷試驗中增加局部放電診斷試驗。15.3.4變頻器供電電機(jī)Ⅱ型絕緣結(jié)構(gòu)，應(yīng)按GB/T22720.2進(jìn)行評定。通過Ⅱ型絕緣結(jié)構(gòu)鑒定試驗的絕緣結(jié)構(gòu)應(yīng)標(biāo)明其Ⅱ型絕緣結(jié)構(gòu)的沖擊電壓絕緣等級。15.4絕緣結(jié)構(gòu)的變更和組分替代15.4.1散繞繞組絕緣結(jié)構(gòu)變更和組分替代應(yīng)按GB/T17948.2或GB/T20139.1的規(guī)定進(jìn)行。15.4.2成型繞組絕緣結(jié)構(gòu)變更和組分替代應(yīng)按GB/T20139.2的規(guī)定進(jìn)行。電機(jī)絕緣組分材料的檢驗應(yīng)在首批進(jìn)貨確認(rèn)、產(chǎn)品鑒定和絕緣結(jié)構(gòu)定型前或絕緣結(jié)構(gòu)發(fā)生變化時進(jìn)行；絕緣結(jié)構(gòu)檢驗應(yīng)在其產(chǎn)品鑒定和絕緣結(jié)構(gòu)定型前或絕緣結(jié)構(gòu)發(fā)生變化時進(jìn)行。16集電環(huán)和刷握15GB/TXXXXX—XXXX16.1帶集電環(huán)的電機(jī)應(yīng)設(shè)置便于拆卸的監(jiān)測窗，其刷握組件的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證當(dāng)電刷磨損至不能再繼續(xù)工作時，電刷、彈簧和其他零件不應(yīng)使其附近不通電的金屬零部件帶電或觸及帶電零部件。16.2刷握裝置的連接導(dǎo)線與接線端子應(yīng)保持良好的電氣接觸，并且活動件與非載流金屬件和帶電體間的電氣間隙和爬電距離在使用中不應(yīng)減小。16.3除電磁線外的裸露帶電部件應(yīng)由阻燃、耐熱、耐潮、耐漏電起痕的絕緣材料支撐。16.4刷握裝置的接線端子導(dǎo)線應(yīng)設(shè)有止動措施。17接線端子17.1利用螺釘（螺栓）、螺母或類似裝置外接電源電纜（電線）的導(dǎo)電連接螺栓型接線端子，其連接螺釘（螺栓）、螺母等應(yīng)符合17.3～17.4的規(guī)定。17.2導(dǎo)電連接螺栓型接線端子不應(yīng)用于固定其他任何零件。在外接電源導(dǎo)線時，若不會引起電機(jī)內(nèi)部導(dǎo)線松動，則該接線端子也可用于夾緊電機(jī)內(nèi)部導(dǎo)線。17.3接線端子允許的持續(xù)電流與其結(jié)構(gòu)型式、螺釘（或螺栓）的直徑和材料有關(guān)，應(yīng)分別符合表11（導(dǎo)電連接螺栓型）、表12（片狀端子型）和表13（散放引出線型）的規(guī)定。表11導(dǎo)電連接螺栓型16GB/TXXXXX—XXXX表12片狀端子型表13散放引出線型17.4接線端子應(yīng)可靠固定。當(dāng)夾緊裝夾或放松電源電纜（電源軟線）時接線端子不應(yīng)轉(zhuǎn)動或位移，內(nèi)部引出線不應(yīng)受到應(yīng)力，電氣間隙與爬電距離亦不應(yīng)小于表4或表5規(guī)定的限值。17.5接線端子應(yīng)配接OT型壓接端頭或弓型墊圈，測溫、熱保護(hù)和軸承磨損監(jiān)測等保護(hù)或監(jiān)測用的接線端子可以配接UT型壓接接頭，以保證導(dǎo)線與接線端子有可靠的聯(lián)接。當(dāng)夾緊導(dǎo)線時，應(yīng)有防松措施，在金屬表面之間應(yīng)有足夠的接觸壓力，既不損傷導(dǎo)線也不會滑脫。17.6導(dǎo)電連接螺栓型接線端子應(yīng)配有硬聯(lián)接片，供改變電機(jī)電壓、轉(zhuǎn)速、旋轉(zhuǎn)方向之用，各種連接均應(yīng)保證電氣間隙符合表4或表5的規(guī)定。17.7采用螺紋安裝接線螺釘?shù)慕饘俨牧希浜穸炔粦?yīng)小于1.3㎜，且應(yīng)有兩扣以上的螺紋。17.8對未經(jīng)拉伸的金屬材料，若其厚度小于1.3㎜，但不小于螺紋的螺距時，則允許在螺孔處擠伸，使之有不小于兩扣的螺紋。17.9接線端子應(yīng)聯(lián)接牢固，其結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證導(dǎo)電良好和有足夠的接觸壓力，并具有預(yù)期的載流能力。所有的載流部件都應(yīng)由導(dǎo)電性能良好的金屬材料制成，并應(yīng)有足夠的機(jī)械強度。緊固件若用黑色金屬，則應(yīng)電鍍或用其他有效措施防止生銹。18非金屬功能部件18.1耐熱變形性17GB/TXXXXX—XXXX電機(jī)中非金屬材料（除陶瓷材料以外）及其制成的零部件應(yīng)按GB/T5169.21的規(guī)定進(jìn)行球壓試驗。試驗條件見表14。表14非金屬材料球壓試驗條件18.2燃燒試驗18.2.1電機(jī)中非金屬材料（除陶瓷材料以外）及其制成的零部件應(yīng)具有阻燃性，應(yīng)按GB/T5169.11進(jìn)行灼熱絲試驗。試驗條件見表15。表15燃燒試驗條件18.2.2由非金屬材料制成的風(fēng)扇、風(fēng)罩和接線盒等電機(jī)外部零件，應(yīng)按GB/T5169.16試驗方法A（水平燃燒試驗）進(jìn)行著火危險試驗，其結(jié)果應(yīng)能達(dá)到HB40級；或用GB/T5169.12的灼熱絲試驗代替，試驗溫度為650℃±10℃。18.3耐漏電起痕性18.3.1電機(jī)中安裝帶電零部件的絕緣材料，帶電零部件和相鄰不帶電的金屬零部件之間的絕緣材料應(yīng)具有耐漏電起痕性。18.3.2電機(jī)繞組的浸漬漆、囊封樹脂、涂敷材料等應(yīng)按GB/T4207的規(guī)定測定，耐電痕化指數(shù)PTI200通過。18.3.3電機(jī)接線板、塑料集電環(huán)等按GB/T4207的規(guī)定測定其相比電痕化指數(shù)CTI不應(yīng)小于175V。18.3.4如果電機(jī)與整機(jī)配套使用時，整機(jī)要求有更高的耐漏電起痕能力，則應(yīng)按整機(jī)標(biāo)準(zhǔn)要求試驗。18.4老化試驗18.4.1電機(jī)中非金屬材料及其制成的電機(jī)外殼零部件，例如：塑料風(fēng)扇、塑料風(fēng)罩、塑料接線盒等應(yīng)按GB/T16422.2的規(guī)定進(jìn)行耐氣候老化試驗，老化后的材料，其機(jī)械性能（拉伸強度或沖擊強度或彎曲強度）不應(yīng)低于未老化材料的50%。18.4.2電機(jī)中由橡膠或類似材料制成的彈性部件（例如襯墊、密封圈等）應(yīng)能耐老化。并按下述方法試驗判定：18GB/TXXXXX—XXXXa)將彈性部件置于70℃±2℃的加熱室中240h，室內(nèi)大氣壓力和成分同周圍空氣，且有自然循環(huán)通風(fēng)；b)再將試品放在室溫和相對濕度45%～55%環(huán)境中不少于24h；c)試驗后目測試品應(yīng)無表面龜裂、收縮、變粘或出油現(xiàn)象。19定額試驗19.1.1電機(jī)按照本章所述進(jìn)行試驗時，應(yīng)滿足相應(yīng)的要求。當(dāng)某種電機(jī)為非本章所述的電機(jī)，則應(yīng)按照這些要求的預(yù)期目的進(jìn)行試驗。19.1.2電機(jī)應(yīng)在每一種可能的運行條件下，即每個額定電壓、額定頻率、額定轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行試驗。對可以用于一個電壓范圍的電機(jī)，在所有適用的標(biāo)稱電壓下都應(yīng)進(jìn)行試驗。當(dāng)額定頻率對應(yīng)二種頻率，電機(jī)應(yīng)在二種頻率下都進(jìn)行試驗。當(dāng)額定頻率對應(yīng)一個頻率范圍，則電機(jī)應(yīng)在最低和最高頻率點分別進(jìn)行試驗。當(dāng)電機(jī)通過改變繞組接法改變轉(zhuǎn)速時，則應(yīng)在每種轉(zhuǎn)速下分別進(jìn)行試驗。例外的情況：對于通過內(nèi)部變換繞組改變轉(zhuǎn)向的電機(jī)，例如分相電機(jī)，不需要在二種旋轉(zhuǎn)方向都進(jìn)行試驗。19.1.3試驗應(yīng)在10℃~40℃之間的任意環(huán)境溫度下進(jìn)行，除非電機(jī)明示的環(huán)境溫度不在此范圍內(nèi)，這種情況下，電機(jī)應(yīng)在明示的環(huán)境溫度下進(jìn)行試驗。19.2定額試驗19.2.1當(dāng)電機(jī)以額定電壓和額定頻率運行，并以額定負(fù)載輸出，輸入電流與明示的額定電流值偏差不19.2.2當(dāng)電機(jī)以轉(zhuǎn)速和電流為定額，且在額定電壓和額定頻率下運行，僅傳送額定轉(zhuǎn)速，輸入電流與明示的額定電流值偏差不應(yīng)超過10%。19.2.3能夠在多種轉(zhuǎn)速下額定運行的電機(jī)應(yīng)在最低轉(zhuǎn)速、中間轉(zhuǎn)速和最高轉(zhuǎn)速下（如果明示）試驗，例外的情況：電機(jī)僅標(biāo)以電壓和頻率，則不需要進(jìn)行定額試驗。19.2.4若電機(jī)與實際負(fù)載為一整體不可拆分，或電機(jī)與實際負(fù)載拆分后無法正常試驗的，可不進(jìn)行定額試驗。19.3運行期間電壓和頻率的變化試驗19.3.1電機(jī)應(yīng)能在GB/T755規(guī)定的電壓和頻率的綜合變化區(qū)域A內(nèi)連續(xù)運行，應(yīng)能在區(qū)域B內(nèi)運行。19.3.2電機(jī)在區(qū)域A的邊界上運行時，其溫升或溫度的限值比標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值增加10K或10℃。20熱試驗19GB/TXXXXX—XXXX20.1對標(biāo)明了工作制的電機(jī)，以額定頻率、額定電壓并輸出額定功率（或額定電流或額定轉(zhuǎn)矩）進(jìn)行試驗；對連續(xù)定額的電機(jī)應(yīng)試驗直至熱穩(wěn)定。電機(jī)各部分的溫升和溫度應(yīng)滿足20.4及20.6和表16的要求。20.2基準(zhǔn)工作制S340%時的額定功率在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，制造商應(yīng)按規(guī)定的功率制定，非基準(zhǔn)工作制時的功率由制造商給出，并分別提供負(fù)載持續(xù)率15%、25%、60%及100%時的輸出功率值。非基準(zhǔn)負(fù)載持續(xù)率時的功率按基準(zhǔn)負(fù)載持續(xù)率時的額定功率的實際溫升確定。a)S2工作制－短時工作制制造商應(yīng)提供30min及60min輸出功率及銘牌上要求的相關(guān)數(shù)據(jù)，試驗或使用時必須從實際冷狀態(tài)下開始。b)S3工作制－斷續(xù)周期工作制制造商用于檢驗電機(jī)性能的一種試驗方法，是以S340%時的額定功率下的實際溫升確定其他各種工作制及相應(yīng)各負(fù)載持續(xù)率下的各個輸出功率；如無其他規(guī)定，試驗時每一工作周期為10min，一般銘牌上所標(biāo)志的數(shù)據(jù)，均是S340%額定功率時的性能參數(shù)。c）S4工作制－包括起動的斷續(xù)周期工作制是接近用戶使用狀態(tài)的一種工作制，起動損耗對電機(jī)溫升的影響不可忽略。制造商應(yīng)檢驗典型每小時等效起動次數(shù)及相應(yīng)負(fù)載持續(xù)率下的輸出功率值，并在銘牌上標(biāo)志要求的性能參數(shù)。d）S5工作制－包括電制動的斷續(xù)周期工作制除了起動損耗外，又增加電制動損耗對溫升的影響，制造商應(yīng)提供典型每小時等效起動次數(shù)及相應(yīng)負(fù)載持續(xù)率下的輸出功率值。每小時等效起動次數(shù)包括每小時起動次數(shù)+點動次數(shù)+反接制動次數(shù)。一般是4次點動折算到一次全起動，反接制動到正常轉(zhuǎn)速時的1/3相當(dāng)于0.8次全起動，正反一次相當(dāng)于4次全起動次數(shù)。用戶應(yīng)根據(jù)傳動系統(tǒng)運行狀態(tài)正確選用制造商提供的起動次數(shù)與輸出功率的對應(yīng)關(guān)系，特別提出要考慮慣量數(shù)值。e）S6工作制－連續(xù)周期工作制該工作制是無停機(jī)和斷能的一種工作制，制造商應(yīng)提供負(fù)載持續(xù)率為15%、25%、40%及60%時的輸出功率。f）S7工作制－包括電制動的斷續(xù)周期工作制它是無停機(jī)和斷能的S5工作制，負(fù)載持續(xù)率等于1；電機(jī)發(fā)熱顯著，則輸出功率必須明顯下降，制造商應(yīng)提供不同起動次數(shù)時的輸出功率。g）S9工作制－負(fù)載和轉(zhuǎn)速作非周期變化的工作制負(fù)載和轉(zhuǎn)速在允許的范圍內(nèi)作非周期變化的工作制，這種工作制包括經(jīng)常性過載，如變頻調(diào)速電機(jī)，通常選定一個以S1工作制為基準(zhǔn)的合適的恒定負(fù)載為基準(zhǔn)進(jìn)行熱試驗，考核其發(fā)熱情況。20GB/TXXXXX—XXXX20.3電機(jī)應(yīng)在所有適用的額定電壓下進(jìn)行試驗。對大容量電機(jī)，當(dāng)按額定電壓進(jìn)行試驗有困難時，可以按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的試驗方法進(jìn)行。20.4電機(jī)應(yīng)按GB/T755和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的運行條件進(jìn)行試驗。電機(jī)繞組、鐵心、集電環(huán)等的溫升限值、測量方法和修正值按GB/T755的規(guī)定。如產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，則應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定考核。軸承溫度的測量方法按GB/T755的規(guī)定，軸承溫度限值按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。20.5當(dāng)電機(jī)有多個定額時應(yīng)在將會產(chǎn)生最高溫度的定額下進(jìn)行試驗。20.6接線盒20.6.1接線盒內(nèi)各部件的最高允許溫度不應(yīng)超過表16的規(guī)定。表16接線盒內(nèi)各部件的最高允許溫度℃（基于30℃的環(huán)境溫度）20.6.2熱試驗應(yīng)按如下規(guī)定進(jìn)行：a)外接電源的允許載流量應(yīng)是電機(jī)滿載額定電流的125%；b)外接電源線長度（接線盒外起）不應(yīng)少于1.22m；c)外接電源線應(yīng)通過接線盒導(dǎo)線管穿入；d)熱試驗時所有接線盒開孔應(yīng)封閉。20.7標(biāo)以服務(wù)系數(shù)的電機(jī)，應(yīng)在額定電壓和頻率下連續(xù)加載直到實際輸出等于額定輸出乘以服務(wù)系20.8變頻電機(jī)熱試驗補充要求：a)變頻電機(jī)進(jìn)行熱試驗時，試驗所配用的變頻器裝置的型號規(guī)格，以及根據(jù)特定需要，所設(shè)置的參數(shù)等信息，應(yīng)記錄在試驗報告中；b)試驗電壓和頻率應(yīng)是由符合電機(jī)運行范圍和制造商指定的變頻器電源輸出，如果滿足20.8c）的要求，可以用正弦波電源代替變頻器；c)如果電機(jī)用正弦波電源進(jìn)行測試，電機(jī)繞組的溫升限值，應(yīng)根據(jù)機(jī)座號和外殼型式，按表17所列幅度降低；除非指定的變頻器/電機(jī)組合的測試數(shù)據(jù)證明，較小的溫升限值降幅是合理的。表17正弦波電源供電時變頻調(diào)速電機(jī)溫升限值的降低21GB/TXXXXX—XXXX21接觸電流21.1電機(jī)應(yīng)具有良好的絕緣性能，電機(jī)進(jìn)行第20章熱試驗后，在1.06倍額定電壓及實際負(fù)載下運行。21.2電機(jī)如裝有無線電干擾濾波器、保護(hù)阻抗，試驗前應(yīng)予斷開。21.3接觸電流通過用GB/T12113-2023圖4所描述的電路裝置進(jìn)行測量，測量在電源的任一極和連接金屬箔的易觸及金屬部件之間進(jìn)行。被連接的金屬箔面積不超過20㎝×10㎝，它與絕緣材料的易觸及表面相接觸。21.4GB/T12113-2023圖4所示的電壓表應(yīng)能測量電壓的真有效值。21.5電機(jī)的測量電路在圖1中給出。先將開關(guān)a、b和c撥到關(guān)閉位置來測量接觸電流。然后，將開關(guān)a、b和c的每個輪流打開，而其他兩個開關(guān)仍處于關(guān)閉位置再進(jìn)行重復(fù)測量，對只打算星形連接的器具，不連接中性線。圖1三相電機(jī)在工作溫度下接觸電流的測量電路圖21.6電機(jī)在工作溫度下的接觸電流不應(yīng)大于2.0mA有效值。22絕緣電阻22.1電機(jī)繞組的絕緣電阻在熱態(tài)或熱試驗后不應(yīng)低于公式（1）的值：1000+P/10022GB/TXXXXX—XXXX按公式（1）計算的絕緣電阻低于0.38MΩ,則按0.38MΩ考核。22.2對額定電壓1000V及以下的電機(jī)，冷態(tài)絕緣電阻不應(yīng)低于5MΩ。對額定電壓1000V以上的電機(jī)，冷態(tài)絕緣電阻不應(yīng)低于50MΩ。22.3絕緣電阻測量方法22.3.1絕緣電阻的測量儀表應(yīng)按表18選擇。表18絕緣電阻直流測量電壓>330022.3.2對工作時需與機(jī)殼直接相接或通過保護(hù)電容器連接的電機(jī)繞組，在測量時應(yīng)將這些繞組與機(jī)殼或保護(hù)電容器斷開。22.3.3對繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)應(yīng)分別測量定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻。22.3.4對具有多套繞組的電機(jī)，應(yīng)分別測量各套繞組（無對地絕緣的繞組除外）及相互間的絕緣電阻。22.3.5絕緣電阻測量后，繞組應(yīng)對地充分放電。23介電強度試驗23.1總則23.1.1電機(jī)絕緣應(yīng)具有足夠的介電強度，應(yīng)能承受23.2、23.3和23.4規(guī)定的耐電壓試驗，無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。23.1.2進(jìn)行耐電壓試驗時應(yīng)采取安全保護(hù)措施，防止人員觸及試驗電路和被試電機(jī)。23.2耐電壓試驗23.2.1電機(jī)應(yīng)按GB/T755的規(guī)定進(jìn)行耐電壓試驗。進(jìn)行耐電壓試驗前，應(yīng)先按要求測定絕緣電阻。23.2.2試驗應(yīng)在裝配好的電機(jī)上進(jìn)行，試驗時電機(jī)所處狀態(tài)和接線要求按GB/T755規(guī)定，若三相繞組中性點不易分開時，應(yīng)對三相繞組的所有出線端同時施加試驗電壓。23.2.3對裝有不是為防觸電或本身在耐電壓試驗時易損壞的固態(tài)元件的電機(jī)，應(yīng)在與其電氣連接之前進(jìn)行耐電壓試驗。23.2.4試驗時，與電機(jī)線端相連的浪涌電容器、避雷器、電流互感器等應(yīng)斷開，且與機(jī)殼上的接地裝置相接。23.2.5試驗時，電機(jī)中的空間加熱器和測溫裝置，均應(yīng)與機(jī)殼上的接地裝置相接。23.2.6額定電壓1000V及以下的電機(jī)，每1kV試驗電壓，試驗變壓器的容量不應(yīng)小于1kVA。23GB/TXXXXX—XXXX23.2.7額定電壓1000V以上的電機(jī)，每5kV試驗電壓，試驗變壓器的容量不應(yīng)小于1kVA。23.2.8試驗電壓應(yīng)在試驗變壓器的高壓側(cè)用靜電電壓表或電壓互感器或用試驗變壓器的專用測量繞組測量，不應(yīng)用變壓器低壓側(cè)電壓通過變比換算。23.2.9被試電機(jī)的試驗電流應(yīng)在試驗變壓器高壓側(cè)測量和判斷：a)對額定電壓1000V及以下的電機(jī)，試驗所用高壓變壓器的過電流繼電器的脫扣電流應(yīng)為1A，當(dāng)試驗電流大于或等于1A時，則判定被試電機(jī)擊穿；b)對額定電壓1000V以上的電機(jī)，試驗結(jié)果的判別，按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。23.3匝間沖擊耐電壓試驗23.3.1低壓電機(jī)散嵌繞組匝間絕緣應(yīng)按GB/T22719.1及GB/T22719.2的規(guī)定進(jìn)行。23.3.2低壓電機(jī)成型繞組匝間絕緣應(yīng)按GB/T22714的規(guī)定進(jìn)行。23.3.3繞組匝間沖擊耐電壓試驗也可采用短時升高電壓方法進(jìn)行，電機(jī)應(yīng)施加130%額定電壓，歷時3min，電機(jī)應(yīng)無冒煙等擊穿現(xiàn)象，試驗時允許將電源頻率提高到額定值的110%。23.4對地沖擊耐電壓試驗23.4.1電機(jī)繞組、接線板和其他絕緣件對機(jī)殼（地）都應(yīng)進(jìn)行對地沖擊耐電壓試驗。23.4.2額定電壓3000V及以上電機(jī)成型繞組的主絕緣，隨機(jī)抽取2個線圈嵌入槽內(nèi)或在槽部包上良好接地的導(dǎo)電帶或金屬箔，在線圈引接線與地之間施加23.4.5和23.4.7規(guī)定的沖擊試驗電壓5次，每次間隔時間不應(yīng)少于1s。23.4.3額定電壓1140V及以下電機(jī)散嵌或成型繞組的對地絕緣，應(yīng)在繞組引接線端子與機(jī)殼間按23.4.5～23.4.7規(guī)定施加沖擊試驗電壓。23.4.4電機(jī)接線裝置，應(yīng)在接線端子間、接線端子與機(jī)殼之間，按23.4.5～23.4.7規(guī)定施加沖擊試驗電壓。23.4.5試驗電壓波形應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)雷電沖擊電壓波形，其波前時間為1.2μs（允差±30%），半峰值時間為50μs（允差±20%）。23.4.6沖擊試驗電壓正負(fù)極性各施加三次，每次間隔時間不應(yīng)少于1s。23.4.7沖擊試驗電壓峰值應(yīng)按公式（2）計算，并按GB/T8170修約至千數(shù)位。UU），23.4.8當(dāng)電機(jī)明示規(guī)定了脈沖電壓絕緣等級（IVIC）時，沖擊電壓試驗應(yīng)按明示的IVIC要求進(jìn)行，但不得低于公式（2）的要求。24GB/TXXXXX—XXXX24機(jī)械強度試驗24.1超速24.1.1電機(jī)的旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)按GB/T755的規(guī)定進(jìn)行超速試驗，試驗后應(yīng)無永久性的異常變形和不產(chǎn)生妨礙電機(jī)正常運行的其他缺陷，轉(zhuǎn)子繞組在試驗后應(yīng)能滿足耐電壓試驗的要求。24.1.2渦流制動器在無勵磁電流情況下，應(yīng)能承受下述最大轉(zhuǎn)速的超速試驗，歷時2min，電樞不應(yīng)發(fā)生有害變形。a)機(jī)座號160～250，允許的最大轉(zhuǎn)速為3000r/min；b)機(jī)座號280～315，允許的最大轉(zhuǎn)速為2250r/min；c)機(jī)座號355～400，允許的最大轉(zhuǎn)速為1800r/min。24.2短時過轉(zhuǎn)矩電機(jī)應(yīng)按GB/T755規(guī)定的短時過轉(zhuǎn)矩試驗而不發(fā)生轉(zhuǎn)速突變、停轉(zhuǎn)或有害變形。24.3撞擊試驗非金屬電機(jī)外殼應(yīng)能在室溫下，外殼表面任何點承受6.78J的單次撞擊試驗，該撞擊是通過從1300㎜高度掉落直徑為?51㎜、質(zhì)量為0.53kg的鋼球產(chǎn)生。試驗后應(yīng)滿足