電力工程施工監(jiān)理細則

新建黔江至張家界至常德鐵路QZCJL-4標

電力工程監(jiān)理實施細則

編制：____________

審核：____________

批準：?

長沙中大建設監(jiān)理有限公司黔張常鐵路監(jiān)理站

二。一八年七月

目錄

第一章編制依據(jù)..............................................4

1.1綜合依據(jù)...............................................4

1.2法律依據(jù)...............................................4

1.3主要技術規(guī)范、規(guī)程及標準..............................4

第二章電力工程概況...........................................6

2.1線路概況...............................................6

2.2本標段主要工程........................................6

2.3本標段電力工程概況....................................6

第三章監(jiān)理工作范圍及重點...................................8

3.1監(jiān)理工作范圍...........................................8

3.2監(jiān)理工作重點...........................................8

第四章監(jiān)理工作流程..........................................9

4.1架空線路工程監(jiān)理工作流程圖............................9

4.2變、配電所工程監(jiān)理工作流程圖.........................1()

4.3電纜工程監(jiān)理工作流程圖................................11

4.4室外配線及照明工程監(jiān)理工作流程.......................12

4.5遠動裝置工程監(jiān)理工作流程圖...........................13

第五章監(jiān)理控制要點、目標及手段............................14

5.1施工前準備工作........................................14

5.2質量控制..............................................14

5.3監(jiān)理見證與平行檢查項目...............................42

第六章監(jiān)理工作方法及措施..................................43

6.1監(jiān)理工作方法..........................................43

6.2巡視檢查工作內容......................................43

6.3監(jiān)理工作控制措施......................................44

第七章監(jiān)理旁站工作........................................45

7.1旁站監(jiān)理的工作內容....................................45

7.2旁站監(jiān)理的工作職責...................................45

7.3具體旁站部位..........................................45

第八章監(jiān)理細則的補充與調整................................46

3.《高速鐵路電力工程施工技術指南》鐵建設[2010]241號

4.《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》(GB50052-95)

5.《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》(GB50150-91)

6.《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》(GB50169-92)

7.《鐵路通信、信號、電力、電力牽引供電工程施工安全技術規(guī)程》

(TB10306-2009)

8.《建筑照明設計標準》(GB50034-2004)

9.《低壓配電設計規(guī)范》(GB50054-95)

10.《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》(GB50168-92)

11.《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施丁及驗收規(guī)范》

(GB50171-92)

12.《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范》(GB50172-92)

13.《電氣裝置安裝工程35kV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范》

(GB50173-92)

14.《鐵路電力工程施工質量驗收標準》(TB10420-2003)

15.《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》(GBJ149-90)

第二章電力工程概況

2.1線路概況

新建黔江至常德鐵路位于湘西北、鄂西南和渝東南交界地帶。線路

自渝懷鐵路黔江站引出東行，沿途經(jīng)重慶市黔江區(qū)，湖北恩施州咸豐縣、

來鳳縣、湖南湘西州龍山縣、張家界市桑植縣，在張家界市與焦柳鐵路

銜接，后向東經(jīng)常德市桃源縣后至終點湖南省常德市，正線長度

336.257km。

2.2本標段主要工程

黔張常鐵路QZCJL-4標段（DK167十925?DK205十373.59）正線長度

37.152km（斷鏈296.56m）,其中區(qū)間路基17段，總長5.其2km,占本標

段長度13.79%；路基工點主要有路堤、路塹邊坡防護、陡坡路堤、浸水

路堤、松軟土路堤。低路堤、巖溶路基、危巖落石、順層路塹等類型。

2.3本標段電力工程概況

（一）總體概況

1.新建全線10KV電力綜合貫通線及一級負荷電力貫通線，采用全

電纜線路，施工圖階段根據(jù)負荷計算，桑植至牛車河段10KV電力綜合

貫通線電纜截面采用120平方毫米，一級負荷貫通線采用95平方毫米;

其余地段電力綜合貫通線電纜截面采用95平方毫米，一級負荷貫通線

采用70平方毫米；隧道內高壓電纜采用阻燃型。

2.新建的黔江北、咸豐、龍山、車塔村、桑植、桃源10KV配電室,

新建張家界西、牛車河35/10KV變配電所為區(qū)間及站區(qū)負荷供電.各變

配電所除車塔村所設于區(qū)間，其余各所均設于站區(qū)內.

3.其它：站場及區(qū)間高低壓電力線路，10KV箱式變電站，10/0.4KV

室內變電所，隧道、橋梁和室外站場照明，電力遠動和防雷接地等相目。

（二）本標段主要工程

L標段內共計劃設置變壓器26處，其中一分部管段設置8處，二

分部管段設置6處，三分部管段設置5處，四分部管段設置7處。

2.張家界西35/10KV變、配電所采用多層布置型式，按有人值守設

計，獨建所設上下水設施。35KV主接線采用兩路電源進線，電源由公網(wǎng)

接引，進線側設高壓計量裝置。10KV側采用單母線接線形式。，設計規(guī)

模兩進十二出，雙列布置，設置主母線段、黔張常綜合負荷貫通母線段、

黔張常一級負荷貫通母線段、張吉懷綜合負荷貫通母線段、張吉懷一級

負荷貫通母線段。

3.新建張家界西一座AT所兼開閉所。張家界西AT所兼開閉所出2

回饋線，分別為機務折返所和客車存車場供電。

2.4線路技術標準

鐵路等級：I級；

正線數(shù)目：雙線；

路段旅客列車設計行車最高隧道：200km/h；

線間距：4.4m；

最小曲線半徑：一般地段3500%困難地段2800m；

限制坡度：18?5%o；

牽引種類：電力；

機車類型：貨機：HXD系列；客運：動車組、SS7E；

牽引定數(shù)：4000t；

到發(fā)線有效長度:850m,雙機地段880叫

閉塞內型：自動閉塞；

建筑限界：新建時速200公里客貨共線鐵路建筑限界；

第三章監(jiān)理工作范圍及重點

3.1監(jiān)理工作范圍

新建黔張常鐵路站前工程QZCZQ-7標段，正線位于湖南桑植和張家界

之間，途徑橋頭鄉(xiāng)、教字婭鎮(zhèn)、沙堤鄉(xiāng)等區(qū)域，施工里程范圍：

DK167+925-DK205+373.59,線路全長37.136km,新建的10kV綜合負荷貫通

線；張家界西35/10KV變、配電所及電源線路；向區(qū)間負荷點（信號中繼

站、通信基站和直放站）供電的高、低壓電力線路及電力設施；隧道照明

電力線路及電力設施；標段內各站、場、工區(qū)供電的高、低壓電力線路及

電力設施；電力遠動系統(tǒng)等。

3.2監(jiān)理工作重點

L審查施工組織設計、施工方法和施工工藝，掌握設計中采用的新技

術、新材料及新工藝及新設備；掌握設計標準及其安裝結構的質量要求；

檢查承包單位施工機械、設備、人員進場情況及施工準備工作；

2.審查施工方及特種工作人員相關資質；

3.對進場材料、設備名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、質量進行檢查，是否

符合設計和采購單要求，出廠質量合格證、質量保證單是否齊全，實物是

否相符、完好，必要時進行抽檢檢測試驗；

4.對現(xiàn)場施工進行監(jiān)理，是否符合設計和施工規(guī)范的要求；

5.導線對地面安全凈距、交叉跨越及平行接近距離項目的控制；

6,防雷、接地系統(tǒng)和綜合接地系統(tǒng)施工；

7.各工序及工序之間交接檢驗的質量控制；

8.單位工程觀感質量的評定。

第四章監(jiān)理工作流程

4.1架空線路工程監(jiān)理工作流程圖

監(jiān)理工程師熟悉設計文件，了解施工條件,核對施工圖

紙,參加技術交底，審核承包單位交樁復測資料，審核

施工前準蛤工作

—承包單位施工組織設計（施工方案），施工組織機構及

施工機械、人員進場情況、開工條件等。

桿塔基坑及基礎V------

1.審核施工方案，核查進場材料、設備、配件質量證

明文件及測試報告，并簽認報驗單，按設計及《驗標》

桿塔組立及橫擔、絕緣子<-----

安裝要求逐項、逐點進行檢查驗收，并簽認工程報驗申請

表。

1T2.對隱蔽工程、重點部位、關鍵工序進行監(jiān)控。

拉線制安及導線架設<-----

3.核杳安裝技術記錄及相關的測試試驗報告。

，

桿上設備及接戶線安裝

監(jiān)理工程師審查承包單位提報的工程竣工初驗報審表

工程竣工及相關資料，參加竣工檢杳驗收。

審查、確認竣工文件、試驗報告對帶電運行情況進行

帶電運行<-

檢查、監(jiān)控。

4.2變、配電所工程監(jiān)理工作流程圖

4.3電纜工程監(jiān)理工作流程圖

4.4室外配線及照明工程監(jiān)理工作流程

4.5遠動裝置工程監(jiān)理工作流程圖

第五章監(jiān)理控制要點、目標及手段

5.1施工前準備工作

1.監(jiān)理工程師應會同承包單位赴現(xiàn)場核對設計文件，參加技術交底。

主要工作內容：

①熟悉設計文件，核對施工圖紙；

②了解現(xiàn)場地形、地貌、水文和地質條件；

③掌握設計中采用的新技術、新材料及新工藝及新設備；

④掌握設計標準及其安裝結構的質量要求。

2.監(jiān)理單位審核承包單位的施工組織設計方案，重點檢查施工組織設

計的合理性、可行性。

3.檢查承包單位施工機械、設備、人員進場情況及施工準備工作。

4.審查單位工程開工報告，報建設單位審批。

5.2質量控制

L桿塔基坑及基礎

1）桿塔基坑及基礎的測量

按照設計提供的施工圖紙及現(xiàn)場交樁資料進行定測，并對下列項目進

行檢查：

①直線桿順線路方向位移，10KV架空線路施工前的準備工作，超過設計

檔距的1%時；直線桿橫線路方向位移不應超過50mm；

②轉角桿、分支桿的橫線路、順線路方向的位移均不超過50mm。

2）桿塔基坑及基礎的開挖

①電桿坑及基礎坑深應符合設計規(guī)定；基坑深度及允許偏差應符合相

關規(guī)定；

②同基基礎坑在允許偏差范圍內應按最深一坑操平。巖石基坑的深度

不應小于設計的規(guī)定；

③桿上變壓器臺的電桿埋設深度當設計未作規(guī)定時，其深度不應小于

2m；

④雙桿變臺的根開中心偏差不應超過±30mm,兩桿基坑深度應一致；

⑤檢查野外施工是否執(zhí)行環(huán)境保護法規(guī),保護生態(tài)儲備,防止水土流

失、環(huán)境污染。

3）基坑回填

①電桿基坑采用底盤時，底盤的圓槽面應與電桿中心線垂直，底盤的

安裝允許偏差，應使電桿組立后滿足電桿允許偏差的規(guī)定；

②電桿基礎采用卡盤時，直線桿卡盤應與線路平行，并在電桿左右兩

側交替埋設；承力桿卡盤設在承力側；埋深應符合設計要求，允許偏差為

±50mmo當設計無要求時，上平面距地面不應小于500mm；

③基坑回填應按標準分層夯實，松軟土質，應增加夯實次數(shù)或采取加

固措施；石坑、凍土等坑的回填應滿足相關標準的要求；

④施工造成水溝、農田基本設施損壞的應及時整修，恢復原貌。

4）基礎澆筑質量控制執(zhí)行《鐵路混凝土與砌體工程施工驗收標準》的

有關規(guī)定。

2.電桿組立及絕緣子安裝：

1）電桿質量的控制：

①核查產(chǎn)品廠家的質量證明文件及相關資料；

②電桿表面應光潔平整，不應有混凝土剝落，露筋等缺陷；

③橫向裂紋寬度應小于0.2mm,長度不得大于1/3圓周長；縱向裂紋寬

度應小于0.2mmo

2）電桿組立質量控制:

①鋼圈連接的混凝土電桿的鋼圈焊接應符合有關規(guī)定：

a、焊縫表面應無波析、間斷、漏焊及未焊滿等缺陷，并不應有裂縫；

b、基本金屬咬邊深度不應大于0.5mm,當鋼材厚度超過10mm時，不應

大于1.0mm；

c、焊完后整桿彎曲度不應超過電桿總長的2%。：

d、法蘭盤連接電桿，法蘭盤應防腐處理，對接縫隙應不大于0.5mm,

其螺栓受力均勻，電桿的整體彎曲應不超過電桿總長的2%。。

②電桿的橫向位移，電桿的傾斜，轉角桿、終端桿的偏移值應符合有

關標準：

a,雙桿的位移偏差應符合有關標準的規(guī)定；

b、架空線路電桿上應涂寫桿號，同時，變電臺、開關桿、分岐桿、換

位桿、引入桿應有相位標志。

3）橫擔安裝質量控制：

①橫擔及其配件應采用熱浸鍍鋅制品安裝，位置及偏差符合有關規(guī)定;

②橫擔應安裝于直線桿受電側；分支桿、90°轉角桿及終端桿應裝于

拉線側。

4）絕緣子安裝質量控制

①高壓絕緣子耐壓試驗應符合有關規(guī)定；

②耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應由上向下穿；有特殊困難時，

可由內向外或由左向右穿入；

③絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不應小于50mm；

④采用的閉口銷或開口銷不應有折斷，裂紋等現(xiàn)象，開口度應為30°?

60°；嚴禁用線材或其它材料代替開口或閉口銷。

監(jiān)理工程師觀察檢測及平行檢驗；查閱測試記錄及相關的試驗報告;

簽認進場材料報驗申請單“TA6”表及工程報驗申請表“TA8”表。

3.拉線制安

1）拉線盤的安裝：

①拉線盤的埋設深度和方向，應符合設計要求。拉線棒與拉線盤應垂

直,連接處應采用雙螺母,其外露地面部分的長度應為500—700mm：

②拉線坑應有斜坡，回填土應將土塊打碎夯實。拉線坑應設防沉層。

監(jiān)理工程師觀察檢查、平行檢驗。

2）拉線制安:

①拉線與電桿的角度不應小于45度，當受地形限制時，不應小于30

度，特殊情況可采用弓形拉線及撐桿等措施，均應符合設計要求；拉線截

面與材質應符合設計規(guī)定（設計沒有規(guī)定者除外）；

②承力拉線應與線路方向的中心線對正；分角拉線應與線路的分角線

方向對正；防風拉線應與線路垂直；

③拉線棒出土處與規(guī)定位置的偏差、終端、順向拉線不應大于拉線高

度的1.5%,合力、防風拉線不應大于拉線高度的2.5%；

④水平拉線跨越道路、鐵路口應滿足設計要求，且對通車路面邊緣的

垂直距離不應小于5m,對鐵路軌面的高度，不應小于7m；

⑤當采用UT型線夾固定時，應符合下列要求：

a、線夾舌板與拉線接觸緊密，受力后無滑動現(xiàn)象，線夾凸肚應在尾線

側；

b、拉線彎曲部分不應有明顯松股，拉線斷頭處與拉線主線應固定可靠，

線夾處露出的尾線長度為300—500mm,尾線回頭后與本線應扎牢；

c、當同一組拉線使用雙線夾并采用連板時，其尾線端的方向應統(tǒng)一；

d、UT型線夾的螺扣桿應露出并有不小于1/2的螺絲扣桿長度可供調緊,

調整后，UT型線夾的雙螺母應并緊；

e、當采用綁扎固定安裝時，拉線兩端應放置心形環(huán)；綱絞線拉線應采

用直徑不大于3.2mm且不小于2.0mm的鍍鋅鐵線綁扎牢固，綁扎應整齊、

緊密，最小纏繞長度應符合《驗標》表4.3.1的規(guī)定；

f、拉線安裝允許的偏差應符《驗標》表4.3.2的規(guī)定。

監(jiān)理工程師觀察檢查及平行檢驗；簽認隱蔽工程記錄；審核安裝記錄;

簽認工程報驗申請“TA8”表。

4.導線架設

1）導線材質的檢查：

①架空導線的線材不應有松股，交叉、折疊，死彎、斷裂及破損等缺

陷；不應有嚴重的銹蝕現(xiàn)象；

②鋼絞線、鍍鋅鐵線表面鍍鋅層應良好，無銹蝕；材質和截面應符合

設計要求；

③絕緣導線表面應平整、光滑，色澤均勻，絕緣層厚度符合規(guī)定；所

有金屬附件及緊固件應采用熱浸鍍鋅產(chǎn)品。

監(jiān)理工程師觀察檢查及平行檢驗；檢查產(chǎn)品的質量證明文件及相關的

技術資料；簽認進場材料報驗單“TA6”表。

2）導線架設：

①不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導線嚴禁在檔距內連接；

②采用連續(xù)管連接的導線或避雷線，應符合現(xiàn)行國家標準《電力金具》

的規(guī)定；

③導線與接續(xù)管采用爆炸壓接連接，應符合驗標的規(guī)定；

④導線接頭的位置與導線固定處的距離應大于0.5m。有防震裝置時，

應在防震裝置以外;

⑤導線跨越鐵路，一、二級公路等地段，不允許有接頭；同一檔內，同

一根導線上的接頭，不應超過一個；

⑥架空導線引流線的連接在35KV線路采用并溝線夾時，線夾數(shù)量不應

少于2個。連接面應平整、光潔；

⑦高壓線路的導線排列規(guī)定面向負荷側從左起排列順序為A、B、C,環(huán)

狀線路或導線換相時，按設計規(guī)定；

⑧低壓線路面向負荷側從左側起，排列順序為A、0、B、C,同一根導

線向兩側供電時與其中一側導線應排列一致；

⑨導線的馳度應符合設計規(guī)定的馳度或馳度曲線，其誤差應符合驗標

的規(guī)定；

⑩導線在絕緣子上的綁扎應符合驗標的規(guī)定，裸導線在絕緣子上或線

夾上固定應纏繞鋁包帶，其長度應超出接觸部分30mm；纏繞方向應與導線

外層線股的絞制方向一致；

?導線線對地的安全距離：

&、引流線及導線相關凈空距離應符合驗標的規(guī)定；

b、導線對地距離，在最大馳度下應不小于驗標的規(guī)定；

c、導線與山坡、峭壁、巖石之間的凈距離，在最大的風偏情況下，不

應小于驗標的規(guī)定；

d、導線不應跨越屋頂為易燃材料的建筑物，如必須跨越或接近時，導

線中最大弛度或最大風偏時與建筑物凸出部分的距離應不小于驗標的規(guī)

定；

e、架空線路應避開公園、綠化區(qū)、防護林帶、果林、經(jīng)濟作物和灌木

林，如必須通過，應符合驗標的規(guī)定；

f、架空線路跨越架空線路時，其交叉角應符合臉標的規(guī)定;

g、架空線路與鐵路、道路、電車道、河流、管道、索道及各種架空線

路交叉或接近時，應符合驗標的規(guī)定；

監(jiān)理工程師觀察檢查及平行檢驗；審核安裝記錄及相關的測試記錄；

簽認工程報驗申請“TA8”表。

5.架空絕緣導線架設

1）絕緣導線材質的檢查：

①核查產(chǎn)品的質量證明文件及相關的技術資料；核對產(chǎn)品規(guī)格、型號

是否與設計標準一致；

②導線的絕緣層不應受到損傷，導線不應出現(xiàn)扭、彎現(xiàn)象。

監(jiān)理觀察檢查；簽認材料進場報驗“TA6”表。

2）絕緣導線的架設：

①導線固定應牢固可靠，沿墻架設的線路，其中中性線在支架上的位

置，設計無要求時，應安裝在靠墻側；

②架空絕緣線路中間接頭及終端頭應密封良好；不同金屬不同截面的

導線嚴禁在擋內連接；

③架空絕緣線路在同一檔內，每一根導線不應超過一個承力接頭，且

距固定點不應小于500mm；

④架空絕緣線路的承力索應接地，其接地電阻不應大于30。。

監(jiān)理工程師觀察檢查和平行檢驗；審核安裝記錄及相關的測試記錄；

簽認工程報驗申請“TA8”表。

3）架空絕緣線路對地安全距離：

①線路與電桿或拉線間的凈距離應不小于0.2m；線路至地面或水面的

距離，在最大孤垂時不應小于驗標的規(guī)定；

②線路在最大垂度或最大風偏時與建筑物的距離不應小于驗標的規(guī)

定;

③線路與樹木之間的凈距離不應小于驗標的規(guī)定；

④線路與鐵路、道路、通航、河流、管道、人行天橋及各種架空線路

交叉或接近時，應符合《驗標》表4.5.2-4的規(guī)定。

監(jiān)理工程師觀察檢查及平行檢驗；審核測量記錄及安裝記錄；簽認工

程報驗申請“TA8”表。

6.35KV及以下架空電力線路桿上電器的安裝

1）桿上變壓器臺的安裝：

①變臺應安裝水平，傾斜不應大于臺架根開的1版

②一、二次引線應排列整齊；

③油枕、油位正常，呼吸孔道暢通；

④接地可靠，接地電阻應符合設計規(guī)定。

監(jiān)理工程師觀察檢查及平行檢驗；審核測試記錄；簽認工程報驗申請

“TA8”表。

2）跌落式熔斷器安裝：

①轉軸光滑靈活，熔絲管不應有吸潮膨脹或彎曲現(xiàn)象；

②熔管軸線與地面的垂線夾角為16。-30。，熔斷器水平相間距離不應

小于500mm,且排列整齊;

③操作時靈活可靠，接觸緊密，合熔絲管時上觸頭應有一定的壓縮行

程。

監(jiān)理工程師觀察檢查及平行檢驗；審核設備安裝技術記錄。

3）桿上斷路器和負荷開關的安裝：

①水平傾斜不大于托架長度的1%;

②引線連接應緊密，當采用綁線連接時，綁扎長度不應小于150mm；

③不應有漏油現(xiàn)象，氣壓不應低于規(guī)定值；

④操作應靈活，分、合閘位置指示正確可靠；

⑤外殼接地可靠，接地電阻值應符合設計規(guī)定。

監(jiān)理工程師觀察檢查及平行檢驗；審核安裝及測試記錄。

4）桿上隔離開關安裝：

①瓷件與引線的連接應可靠；操作機構動作靈活；

②隔離開關刀刃合閘時，接觸應緊密；分閘后應有不小于200mm的空

氣間隙；

③水平安裝的隔離刀刃，分閘時宜使靜觸頭帶電；

④三相聯(lián)動隔離開關的三相隔離刀刃應分、合同期。

5）桿上避雷器的安裝質量控制：

①避雷器瓷套與抱箍之間應有墊層，氧化鋅避雷器應安裝牢固、可靠；

②引線短而直，連接緊密，采用絕緣線時，其截面應符合相關規(guī)定；

③與電氣部分連接時，不應使避雷器產(chǎn)生外加力；

④引下接地線可靠，接地電阻應符合設計規(guī)定。

6）低壓熔斷器和開關，低壓保險絲（片）安裝質量控制：

低壓熔斷器和開關各部接觸緊密，便于操作；低壓保險絲（片）應無

變折、壓偏、傷痕等現(xiàn)象；嚴禁用線材代替?zhèn)R險絲（片）。

7.接戶線的質量控制：

1）35KV及以下接戶線的擋距不應大于25m;大于25m應設接戶桿；低

壓接戶線應采用絕緣導線；

2）低壓接戶線在最大馳度時，其線間距離，對路面中心的垂直距離及

與建筑物的距離，均符合國家現(xiàn)行有關規(guī)定及設計文件的要求；

3）低壓接戶線與弱電線路的交叉距離不應小于：在弱電上方的垂直距

離為600mm,在弱電線路下方的垂直距離為300nmi；

4）35KV以下接戶線檔距內不應有接頭；兩端遇有銅鋁連接時，應設

有過鍍措施；

5）由兩個不同電源引入的接戶線不應同桿架設；

6）接戶線固定端當采用綁扎固定時,其綁扎長度應符合相關標準的

規(guī)定。

8.基礎及構架

1）基礎質量監(jiān)控的主要項目：

①基礎的位置及高程：基礎測量定位按設計提供的定測位置及高程，

結合現(xiàn)場的水文資料等實際狀況，按照定測范圍制定方案，并報監(jiān)理工程

師審核；

②檢查基坑開挖的范圍、開挖方式、棄土及防排水措施及易坍塌地質

的支護方案，基坑成型后檢查基坑的尺寸、深度；

③基礎澆注混凝土基礎澆注質量控制工作見《鐵路混凝土與砌體工程

施工驗收標準》的相關內容。

2）構架及遮欄：

①對各類電桿、構件的規(guī)格、型號及外觀進行檢查，核查廠家的質量證

明文件及相關的技術資料；

②構架組立的控制項目：

a、對焊接的鋼筋混凝土電桿的焊接及桿頂鋼板的焊接質量應符合相關

標準的規(guī)定；

b、檢查焊接后整軸線的彎曲度；

c、位于同一安裝中心線上的構架電桿，其允許偏移不應大于20nlm；門

型架構兩根電桿的高差不應大于10mm；檢查承載后，其傾斜度應符合有關

規(guī)定;

d、橫梁及設備托架應平直、光潔，表面防腐層完好。橫梁及設備托架

必須安裝明顯的接地線并與地網(wǎng)可靠連接。

3）檢查遮欄的規(guī)格、型號及外觀質量，安裝位置、接地及安全凈距。

9.電力變壓器

1）電力變壓器到達現(xiàn)場后監(jiān)理工程師應對下列項目進行檢查：

①產(chǎn)品出廠試驗報告及產(chǎn)品質量證明文件；

②變壓器規(guī)格、型號及外觀質量；

③附件應配套、齊全，外觀質量符合有關規(guī)定。

2）電力變壓器安裝的質量控制：

①電力變壓器的就位：

a、安裝變壓器的基礎面或臺架應水平，軌距與輪軌應配合；

b、裝有氣體繼電器的變壓器，應使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有

現(xiàn)?1.5%的坡度（制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除外）；

c、裝有滾輪的變壓器，其滾輪應能靈活轉動。

②電力變壓器及附件安裝：

a電力變壓器器身無變形、銹鐵、破損，所有螺栓應緊固且有防松措施,

絕緣栓無破損等；

b壓力變壓器如需吊芯檢查時，監(jiān)理工程師應檢查重點內容：

①鐵心應無變形，鐵版與夾件問的絕緣層完好；鐵心應無多點接地；

鐵心對地絕緣良好；鐵軻螺桿與鐵心，鐵軻與夾件、螺桿與夾件間的絕緣

應良好；

②線圈絕緣層應完整，無破損，變位現(xiàn)象；各組線圈排列整齊、間隙

均勻，油路無堵塞，線圈的壓釘應緊固，防松螺母應鎖緊;

③引出線包扎緊固，無破損、擰彎現(xiàn)象；引出線的絕緣距離符合規(guī)定,

且固定牢固；引出線的裸露部分應無毛刺或尖角，焊接良好；引出線與套

管的連接牢靠，接線正確；

④電壓切換裝置各分接頭與線圈的連接應堅固、正確、各分接頭應清

潔,且接觸緊密、彈力良好；位置指示一致.動作靈活，密封良好：有載

調壓切換裝置的選擇于關接觸良好；分接引線連接正確，牢固，切換開關

密封良好；各部位應無油泥、水滴和金屬屑末等雜物。

③注油：

a、檢查變壓器注油的環(huán)境、外界溫度、相對濕度；

b,檢查絕緣油的試驗報告及補充油與本體油是否為同一規(guī)格。

④附件安裝：

a、散熱器的規(guī)格、型號應符合產(chǎn)品技術條件；

b、套管表面無裂婕、傷痕，內外壁應清潔干凈；并驗試合格；安裝后

頂部的密封結構安裝正確，密封良好；

c、檢查氣體繼電器的試驗報告及安裝質量應符合有關規(guī)定；

d、儲油柜的安裝的質量；

e、檢查吸濕器與儲油柜的連接管應密封良好；吸濕劑應干燥；油標油

位應在油面線上；凈汩器內部應干凈，吸濕劑應干燥，其濾網(wǎng)出口側方向

應正確；溫度計信號接點動作正確，導通良好；頂蓋上的溫度計座應注滿

變壓器油，密封應良好；膨脹式溫度計的細金屬軟管，其彎曲半徑應符合

有關規(guī)定。

10.其它配電裝置的質量控制：

1）互感器的安裝：

①核查設備廠家提供的質量證明文件及相關的技術資料；

②外觀檢查完整無損，附件齊全，無銹蝕和機械損傷；

③油浸式互感器油位正常，密封良好，無滲油現(xiàn)象；

④油浸式互感器安裝應水平，并列安裝時應排列整齊，同一組互感器

的極性方向應一致；

⑤互感器變比分接頭位置及極性應符合設計要求：

⑥二次接線板應完整，引出線端子應連接牢固，絕緣良好，標示清晰;

⑦油位指示器，瓷套法蘭連接處，放油閥等均應無滲油現(xiàn)象；

⑧隔膜式儲油柜的隔膜和金屬膨脹器應完整無損，頂蓋螺栓應擰緊。

2）高壓斷路器安裝、調試質量的控制：

（1）斷路器：

①斷路器應安裝垂直，并固定可靠；底座或支架與基礎間所加墊片，

不宜超過三片，其總厚度不應大于10mm,各片間應焊牢；

②按產(chǎn)品的部件編號進行組裝，不得混裝；

③三相聯(lián)動的斷路器，各相支持瓷套法蘭面宜在同一水平面上，相間

中心距離的誤差應不大于5mm,三相聯(lián)動連桿的拐臂軸心在同一水平面上，

拐臂角度一致，連接桿的擰入深度應符合產(chǎn)品的技術規(guī)定；

④所有連接螺栓必須設防松墊片或防松螺母，導電及密封部位的螺栓

應使用力矩扳手緊固，力矩值應符合產(chǎn)品的技術規(guī)定；

⑤瓷套內部應清潔，法蘭密封墊應完好，安放位置正確且緊固均勻；

⑥導電桿及觸頭的表面應清潔，鍍銀部分不應挫磨；銅鴇合金不得有

裂紋，脫焊或松動；導電桿與導電夾、觸頭與觸頭間的接觸應緊密；導電

部分的編織銅線或可撓軟銅片不應斷裂及銹蝕，固定螺栓應齊全、緊固；

⑦斷路器的行程，超行程（或壓縮行程）及三相同期性，應符合產(chǎn)品

的技術規(guī)定;

⑧設備接線端子的接觸面應平整、清潔、無氧化膜，并涂一簿層電力

復合脂。

(2)油斷路器:

①油斷路器滅弧室應作解體檢查和清洗，復原時應安裝正確。制造廠

家規(guī)定不作解體的應進行檢驗：

②油氣分離裝置及排氣管內部應清潔，固定牢靠，動作靈活、無卡阻、

回跳現(xiàn)象，緩沖作用良好；油緩沖器注入油的規(guī)格及油位應符合產(chǎn)品的技

術要求；

③油箱及內部絕緣部件應用合格的絕緣油沖洗干凈，并注油至規(guī)定油

位，所有密封處應無滲油現(xiàn)象，并應抽取油樣作耐壓試驗。

(3)六氟化硫斷路器：

①SF6斷路器組裝用的螺栓，密封墊、密封脂、清潔劑和潤滑油等規(guī)格

必須符合產(chǎn)品的技術規(guī)定；

②在進行傳動調整時，斷路器內必須充有額定壓力的SF6氣體；充氣

前應按產(chǎn)品的技術規(guī)定對設備內部進行真空處理；

③設備內SF6氣體的含水量和漏氣率應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置

安裝工程電氣設備交接試驗標準》的規(guī)定；

(4)真空斷路器：

①玻璃殼結構的真空斷路器、玻璃殼應無氣泡、裂紋，滅弧室完整無

損，內部元件應無氧化變色或脫落現(xiàn)象；

②斷路器滅孤室的真空度，應符合產(chǎn)品的技術規(guī)定。

(5)手車式斷路器的安裝調試

①軌道應水平、平行，軌距與手車輪距相符；手車應推拉靈活，接地

可靠；同類型產(chǎn)品應具有互換性；制動裝置應可靠且拆卸方便。

②隔離靜觸頭的安裝位置正確，其中心線應與觸頭中心線一致，接觸

良好。

③工作和試驗位置的定位應準確可靠；電氣和機械閉鎖裝置動作準確

可靠。

（6）斷路器操動機構：

①操動機構應安裝垂直、固定牢靠。底座與基礎間的墊片不宜超過三

片，總厚度不超過20mm,并與斷路器底座的高程相配合，各片間應焊牢；

②零部件應齊全，各傳動部分應靈活，并涂以適合當?shù)貧夂驐l件的潤

滑脂；

③各種開關、繼電器和接觸器的動作準確可靠，接點接觸良好，無燒

損或銹蝕；

④斷路器與機構聯(lián)合動作時，應符合設備的各項技術性能。

（7）電磁操動機構：

①分、合閘線圈的鐵心應動作靈活、無卡阻；各項性能應符合產(chǎn)品技

術規(guī)定；

②分閘制動板應可靠的投入，脫扣鎖鉤與底板軸間的間隙應符合產(chǎn)品

的技術規(guī)定；輔助開關動作應準確可靠，接觸應良好；

（8）彈簧操動機構，分、合閘閉鎖裝置動作應靈活，復位應準確、迅

速，扣合可靠；機構合閘后，應能可靠地保持在合閘位置；緩沖器的行程

應符合產(chǎn)品的技術規(guī)定。

3）隔離開關、負荷開關及高壓熔斷器安裝、調試質量的控制：

（1）隔離開關、負荷開關及高壓熔斷器安裝前檢查的項目：

①接線端子及載流部分清潔，且接觸良好，觸頭鍍銀層完好；

②絕緣子表面應清潔，無裂紋、損傷，焊接殘留斑點等缺陷，瓷鐵粘

合應牢固；

③隔離開關的底座轉動部分應靈活，并涂以適合當?shù)貧夂驐l件的潤滑

脂；

④操動機構的零件應齊全，所有固定連接部件應緊固，轉動部分應涂

以適應當?shù)貧夂驐l件的潤滑脂。

（2）隔離開關的安裝與調整

①相間距離誤差不大于10mm,相間連桿應在同一水平線上；

②支持絕緣子應垂直于底座平面（V型開關除外），且連接牢固；同相

各絕緣子柱的中心線應在同一垂直平面內；

③隔離開關合閘后，觸頭間相對位置、備用行程以及分閘狀態(tài)時觸頭

間的凈距或拉開角度，應符合產(chǎn)品的技術規(guī)定；

④三相聯(lián)動的隔離開關觸頭接觸時的不同期值應符合產(chǎn)品的技術規(guī)

定。當無規(guī)定時，不應大于5mm；

⑤隔離開關的閉鎖裝置應動作靈活，準確可靠；帶有接地刀的開關，

接地刀與主觸頭間的機械或電氣閉鎖應準確可靠；

⑥觸頭兩側壓力應均勻；觸頭表面應涂以薄層中性凡士林，接線端子

應涂以薄層電力復合脂。

（3）負荷開關的安裝與調整：

①合閘時，主固定觸頭應可靠地與主刀刃接觸；分閘時，三相的滅弧

刀片應同時跳離固定滅弧觸頭；且三相同期性應符合產(chǎn)品的技術規(guī)定；

②滅弧筒內產(chǎn)生氣體的有機絕緣物應完整無裂紋，滅弧觸頭與滅弧筒

的間隙應符合要求；

③觸頭兩側壓力均勻；觸頭表面應平整、清潔，并涂以薄層中性凡林

士；接線端子應涂以薄層電力復合脂。

(4)操作機構的安裝與調整：

①操作手柄或電動機的轉向應正確，機構的分、合閘指示應與開關的

實際位置相符；

②機構動作應平穩(wěn)、無卡阻、沖擊等異常情況；限位裝置準確可靠，

電動機構到達分、合極限位置時.應可靠地切除電源；

③電動操作前，先進行多次手動分、合閘，機構動作應正常；

④開關的輔助開關應安裝牢固、動作準確、接觸良好；裝于室外時，

應有防雨措施；機構箱密封應完整。

(5)高壓熔斷器的安裝：

①高壓熔器固定應牢靠，相間距應符合技術規(guī)定；

②帶有鉗口的熔斷器，其熔絲管應緊密的插入鉗口內；

③裝有動作指示器的熔斷器，應便于檢查指示器的動作情況；

④跌落式熔斷器熔管的有機絕緣物應無裂紋、變形，熔管軸線與鉛垂

線的夾角應為15。—30°,轉動部分應靈活，跌落時不應碰及其它物體；

⑤熔絲的規(guī)格應符合設計要求，并應無損傷，熔體與尾線應壓接牢固。

監(jiān)理工程師觀察檢查及平行檢驗測試；審核設備安裝技術記錄。

4)避雷器

(1)避雷器安裝前的檢查：

①核查產(chǎn)品廠家提供的質量證明文件及相關資料；

②檢查瓷件應無裂紋、破損，瓷套與法蘭問的粘合應牢固，法蘭池水

孔應通暢。

(2)避雷器的安裝：

①避雷器組裝時，其各節(jié)的安裝順序應符合產(chǎn)品出廠的規(guī)定；

②避雷器各節(jié)連接處的金屬接觸面，應除去氧化膜及油漆，并涂一層

電力復合脂;

③避雷器應安裝垂直，其垂直度應符合廠家的規(guī)定。如有歪斜，可在

法蘭間加金屬片校正，但應保證其導電良好，并將其縫隙用膩子抹后涂以

油漆；

④并列安裝的避雷器三相中心線應在同一直線上，銘牌應位易于觀察

的同一側；

⑤放電記數(shù)器應密封良好，動作可靠，連接正確，安裝位置應一致，

且便于觀察，接地應可靠。放電記數(shù)器宜恢復至零位。

5）電容器安裝、調試質量的控制：

①電容器安裝前的檢查項目：

a、核查設備廠家提供的質量證明文件及相關資料；

b、外觀檢查瓷套管無裂紋、破損；引出芯棒無彎曲，絲扣完好，螺母、

墊圈齊；。

c、電氣特性試驗報告或記錄。

②電容器的安裝質量控制項目

a、三相電容量的差值宜調配到最小，其最大差值不應超過平均電容量

的5%；設計有要求時，應符合設計的規(guī)定；

b、電容器放置應穩(wěn)固，間隔應均勻；銘牌應面向通道一側；并應有順

序編號。電容外殼之間的凈距離，當設計未作規(guī)定時，不應小于100mm（成

套柜除外）；

c、電容器的連接炭應符合設計要求，接線應對稱一致，整齊美觀，母

線及分支線應標以相色；

d、凡不與地絕緣的每個電容器的外殼及電容器的構架均應接地；凡與

地絕緣的電容器的外殼均應接到固定的電位上;

e、電容器組的保護回路及放電回路應完整，連接可靠，裝有電容量自

動調節(jié)的切換裝置動作應可靠。

6）配電盤（柜）及二次回路接線：

（1）配電盤（柜）安裝的質量控制：

①配電盤（柜）設備及配件安裝前檢查項目：

a、審核設備廠家提供的質量證明文件及相關的技術資料；

b、核對各類配電盤、成套柜、控制臺、端子箱等設備的規(guī)格型號應符

合設計要求；

c、設備表面漆層完整，無銹蝕、變形及損傷等缺陷。各電器元件的規(guī)

格、型號與原理圖一致。產(chǎn)品的背面接線圖與設計原理圖經(jīng)核對相互一致;

d、二次回路串接的熔斷器規(guī)格、型號應符合設計要求，且導通檢查良

好。

②配電盤、柜的安裝檢查項目：

a、盤、柜等的安裝位置應符合設計規(guī)定，安裝用的緊固件均采用熱鍍

鋅制品;

b、盤、柜的接地連接應牢靠，成列安裝的盤、柜其接地不得少于兩點。

隨盤、柜成套供應帶來的貫通式接地線，其在盤、柜內的安裝應符合廠家

的規(guī)定；

c、手車的推拉輕便靈活，無卡阻、碰撞現(xiàn)象；隨手車進出而相應開閉

的安全隔板動作靈活、準確、可靠；

d、手車與柜體內的接地觸頭的接觸應緊密，當手車推入時，接地觸頭

比主觸頭先接觸，拉出時程序相反；

6、機械閉鎖或電氣閉鎖裝置的動作應準確可靠，解鎖程序符合產(chǎn)品的

技術規(guī)定;

f、遠動終端各輸入接口與遙控、遙測，遙信對象的輸出接口相互對應,

各輸出接口的邏輯表示方式或極性應符合遠動終端的要求；

g、遠動終端交、直流輸入電源的電壓和極性應符合產(chǎn)品的技術規(guī)定；

h、遠動終端接地系統(tǒng)的設置應符合設計要求。

③盤、柜等設備正面及背面安裝的各類電器、端子排等應標明名稱、

編號、用途及操作位置。

（2）二次配線安裝質量控制項目：

①按審核后的圖紙施工，接線正確；電氣回路的連接（螺栓、插接、

焊接等）應牢固可靠；

②電纜芯線的端部應標明回路編號，編號正確，字跡清晰；

③二次回路采用線把或線槽布置形式，應配線整齊、美觀，線芯絕緣

良好，無損傷；

④每個接線端子每側所接芯線不得超過兩根，且線間必須加墊平墊圈;

⑤引入盤、柜等的電纜應排列整齊，固定牢固，鎧裝電纜的鋼帶不得

進入盤柜內，線束綁扎牢固，緊固卡子與芯線間應加絕緣襯墊；

⑥盤、柜內的電纜芯線應按垂直或水平方式有規(guī)律的配置，備用芯線

應留有適當余度；

⑦用于靜態(tài)保護等回路的電纜，采用屏蔽電纜時，其屏蔽層應接地；

如不采用屏蔽電纜，則其備用芯線有一芯接地；除設計有特殊規(guī)定外，接

地點宜放在配電裝置一側；

⑧遠動終端及采用計算機進行數(shù)據(jù)傳輸?shù)淖詣踊到y(tǒng)，應使用專用電

纜，并根據(jù)產(chǎn)品的技術要求采取相應屏蔽措施。

11.母線裝置：

1）母線裝置材料配件的質量控制項目:

①審查母線及配件等產(chǎn)品廠家提供的質量證明文件及相關資料；

②確認母線及其配件等材料應與設計圖紙要求的規(guī)格型號一致；

③檢查絕緣子穿墻套管等絕緣材料的規(guī)格、型號、外觀質量及電氣性

能試驗報告；

④對母線,、金具等材料、配件進行外觀檢查。

2）母線安裝的質量控制項目：

（1）硬母線安裝：

①硬母線最小彎曲半徑及開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊

緣有關規(guī)定；

②在母線安裝時，室內外配電裝置安全冷距離應符合有關規(guī)定；

③母線接觸面應平整無氧化膜，加工后我面的減小值，不得超過有關

標準；

④所有母線搭接面的連接螺栓其緊固力矩值應符合有關規(guī)定；

⑤母線與螺栓形接線端子連接時，母線的孔徑不應大于螺桿端子直徑

lmmo

（2）軟母線安裝：

①母線金具規(guī)格、型號應符合設計要求，并與所用母線匹配；

②絕緣子的瓷件、型號應符合設計規(guī)定，連接配件齊全，彈簧銷彈性

充足；

③懸式絕緣子串與球頭掛環(huán)、碗頭掛板及鎖緊銷的規(guī)格互相匹配；導

線與線夾的接觸面應清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗干凈，清洗長度不

小于連接長度的1.2倍，清洗后應涂電力復合脂；

④母線各連接金具的規(guī)格應相互匹配。鉗壓壓接管的長度和規(guī)格符合

有關規(guī)定;

⑤軟母線相間及地安全距離應符合《施工規(guī)范》4.8.7—2表的規(guī)定;

⑥母線相序相色標志正確，金屬結構和托架接地良好、可靠；母線安

裝馳度應符合設計要求并一致。

3）固定母線的支持絕緣子和穿墻套管的安裝質量控制：

①絕緣子及穿墻套管的瓷件、法蘭應完整無裂紋,粘合應牢固,并按

現(xiàn)行國家標準規(guī)定試驗合格；

②位于同一垂直面或平面上的支持絕緣子頂面應在同一平面上，母線

直線段的支持絕緣子的中心線應在同一直線上；

③安裝穿墻套管的鋼板或混凝土板應保持垂直或水平，其孔徑應比套

管的嵌入部分大5mm以上，混凝土安裝板的最大厚度不得小于50mm：

④額定電流在1500A以上時，套管周圍不應成閉合磁路。

12.直流電源裝置：

1）直流電源裝置安裝前的檢查項目：

①審核產(chǎn)品廠家提供的質量證明文件及相關技術資料；

②檢查電源裝置盤、柜的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，盤、柜

結構應無變形或損傷，表面漆層完整無銹蝕；

③盤、柜上所裝電器和元件的型號、規(guī)格、數(shù)量與設計圖紙相符，且

完整無損；

④單獨包裝的隔離變壓器、交流穩(wěn)壓器、鎘銀蓄電池的規(guī)格、型號、

數(shù)量應符合設計要求，且無損傷。

2）直流電源裝置安裝的質量控制

①電源裝置或硅整流裝置在投入使用前，其電壓或電流的調節(jié)范圍及

穩(wěn)壓或穩(wěn)流的精度經(jīng)檢查、試驗應符合產(chǎn)品的技術規(guī)定；

②電池外殼密封完好，無裂紋或損傷；電極連接條及緊固件齊全;

③電解液注入口栓蓋完整、密封，液面指示線清晰，電池極性標志正

確，且與實際相符；

④注入電池內的電解液，其溫度、密度及液面高度應符合產(chǎn)品的技術

規(guī)定；

⑤鎘鍥電池組的初充電、放電及循環(huán)充放申,、容量校驗等,應按產(chǎn)品

的技術規(guī)定進行。

13.變配電所綜合自動化系統(tǒng)：

1）監(jiān)理工程師依據(jù)設計文件訂貨合同及產(chǎn)品說明書對到達現(xiàn)場的綜合

自動化系統(tǒng)的設備（含材料）的規(guī)格、型號、外觀質量及各種插件與設備

的接口是否匹配進行檢查；

2）綜合自動化系統(tǒng)安裝質量的控制：

監(jiān)理工程師對綜合自動化系統(tǒng)安裝質量進行檢查，主要檢查項目有：

①監(jiān)理控系統(tǒng)各個模塊單位的安裝，設備間的連接及監(jiān)控主機及其外

設的配置方案、安裝位置等均應符合設計規(guī)定；

②系統(tǒng)軟件和應用軟件的安裝及設備接地是否正確、可靠。

3）綜合自動化系統(tǒng)調試質量的控制：

監(jiān)理工程師對綜合自動化系統(tǒng)的調試質量進行旁站監(jiān)理，其監(jiān)控的主

要項目為：

①系統(tǒng)的當?shù)乇O(jiān)挖、當?shù)鼐S護、數(shù)據(jù)采集與傳輸、數(shù)據(jù)預處理及當?shù)?/p>

和遠程通信功能應符合設計規(guī)定；

②系統(tǒng)應能自動接受并正確執(zhí)行電力調度所下達的全部命令：

③現(xiàn)場總線的網(wǎng)絡拓撲結構、節(jié)點形式及網(wǎng)絡參數(shù)設置應符合設計規(guī)

定。各設備單元之間的網(wǎng)絡協(xié)議應符合設計規(guī)定，并滿足通信的要求；

④線路變（調）壓器組的保護，測控單元功能應滿足有關規(guī)定；

⑤高壓饋出線的保護、測控功能應滿足有關規(guī)定；

⑥安全監(jiān)控系統(tǒng)的功能，各種保護功能，當?shù)乇O(jiān)控主機功能及變配電

所各種信號裝置的顯示等均應符合設計規(guī)定和滿足有關標準的要求。

14.變、配電所受電啟動及送電運行：

1）變、配電所的受電啟動質量控制：

變、配電所受電啟動前監(jiān)理工程師應對下列項目和內容進行核查：

①所有母線及設備的相序連接無誤，設備編號正確、清晰；

②主變壓器、自用變壓等的分接開關均欠于指定位置；

③所有斷路器及隔離開關處于分閘位置，且手車式設備均處于退出位

置；

④變壓器、斷路器等設備的電氣性能試驗符合有關規(guī)定；

⑤進線隔離開關內側及饋線隔離開關外側已加掛臨時接地線；

⑥自動重合閘裝置及自動同期檢測裝置的出口已打開，控制方式選擇

開關處于當?shù)匚恢茫?/p>

⑦所內各種臨時設施和臨時電源線路等均已拆除；

⑧受電啟動及事故搶修用各類工具和材料準備齊全，各種運行記錄簿

齊全。

2）變、配電所的送電開通質量控制：

監(jiān)理工程師參加變、配電所的送電開通，對送電全過程及變、配電所

帶負荷運行24h的質量進行檢查和監(jiān)督。

15.直埋電纜敷設質量控制：

1）電力電纜及材料配件的檢查：

①審核電纜廠家提供的質量證明文件及相關技術資料；

②確認電纜的規(guī)格、型號、長度及電壓等級應符合設計要求；

③電纜外表應無紋擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。

2）直埋電纜的敷設質量控制：

（1）電纜溝的開榕：

①檢查電纜溝的深度及空越農田時的保護措施；

②電纜與鐵路、公路、排水溝、城市街道、廠區(qū)、街道交叉以及進入

建筑物時保護措施；

③電纜間、電纜管道與建筑物間的最小凈距離應符合相關標準的規(guī)定;

④電纜溝開挖的棄土不能堵塞水溝，污染道喳，對損壞的設施應及時

恢復原貌。

（2）直埋電纜的敷設質量控制：

①電纜的最小彎曲半徑應符合相關標準的規(guī)定；

②同溝敷設兩條以上電纜時，不得重迭、交叉、扭絞；

③中間接頭的外殼與相鄰電纜的距離不應小于0.25m；多根電纜接頭要

前后錯開，其距離不應小于0.5m；直埋電纜接頭盒外面應有保護盒；

④電纜終端頭，中間接頭處應留有適當備用長度；

⑤電纜樗牌（樁）的安設地點有安裝質量應符合設計和有關標準的規(guī)

定。

16.電纜溝內、隧道內電纜敷設：

1）室內及電纜溝邊、隧道內的電纜外麻護層應剝除，對其鎧裝應有防

腐措施；裸鉛包電纜固定處應有相應的保護措施；

2）對可能受到機械損傷及行人易接近處的電纜，應有可靠的保護措施;

3）電纜支架、橋架間距、最上層或最下層支架與溝頂、樓板或溝底，

地面的最小凈距及電纜溝或電纜隧道寬度應符合設計和有關標準的規(guī)定；

4）金屬電纜支架橋架的接地應連接可靠，接地電阻滿足設計要求；

5）垂直敷設或超過45。傾斜敷設的電纜在每個支架上、橋架上每隔2nl

固定，水平敷設的電纜，順電纜首末兩端及轉彎，電纜頭的兩端處加以固

定。

17.管道內電纜敷設：

①保護管內徑不應小于電纜外徑的L5倍.混凝土管、陶海管、石棉

水泥管其內徑不應小于100mm；

②保護管的彎曲半徑應符合穿入電纜的彎曲半徑的要求，且彎曲后應

無裂紋或明顯凹下，其彎扁程度不宜大于管外徑的10虬每根保護管的彎頭

不超過3個，直角彎不超過2個；

③當塑料管明設時，直線長度超過30m時，宜加裝伸縮帶；硬塑料管

套接或插入深度不小于保護管外徑的2.2倍；

④混凝土、陶土管、石棉水泥管等電纜管的敷設地基應堅實、平整，

不應有沉陷；管內應無積水無雜物，且應有不小于0.1%的排水坡度；

⑤敷設的電纜管應排列整齊；金屬電纜管外表防腐完好；明敷電纜管

的支點距離不宜超過3m；

⑥穿入電纜管的電纜數(shù)量應符合設計要求；交流單芯電纜不得單獨穿

入金屬保護管內；

⑦利用電纜保護管作接地線時，接地線應焊接良好；有絲扣的管接頭

處用跳線焊接。跳線和接地線的規(guī)格應符合設計要求。

18.隧道內、橋梁上電纜敷設質量控制：

①隧道及橋梁電纜槽道應齊全無破損，槽口接縫應嚴密，進出槽道的

電纜應穿管保護并應封堵管口；

②隧道內電纜鋼索托架應安裝牢固，托架、懸掛點的間距、鋼索耐張

段的首度均應符合相關標準的規(guī)定;

③隧道內電纜支架上敷設的電力電纜對其它電纜、接地導線和隧道壁

的最小距離應符合《驗標》表5.4.4的規(guī)定；

④沿橋梁敷設的電纜槽及電纜固定支架安裝應符合設計要求，且不得

侵入建筑限界；高壓電纜固定支架下端距軌面不應小于4.5m,低壓電纜不

應小于4mo

19.室內外配線：

1）配管：

（1）管路敷設質量控制的主要項目：

①管路和附件的規(guī)格、型號、材質、安裝位置應符合設計要求；

②電線管路的彎曲應符合相關標準的規(guī)定；

③電線管路的固定應符合相關標準的規(guī)定；

④檢查埋入建筑物和構筑物內的電線管，離建筑物、構筑物的表面距

離不應有關規(guī)定。

（2）鋼管敷設時，鋼管內外壁應刷防腐漆鋼管不應有折扁和裂縫，斷

口應平整、管口應光滑，鋼管的連接應符合有關的要求。

（3）金屬軟管應敷設在不易受機械損傷的干燥場所；不應直接埋在地

下或混凝土中。金屬軟管不應有退絞、松散現(xiàn)象，中間應無接頭，與設備、

器具連接處應用專用接頭，且密封良好，接地可靠。

2）配線質量監(jiān)控的主要項目：

①配線選用的導線型號，規(guī)格應符合設計要求；當設計無要求時，導

線線芯的最小允許載面應符合相關標準的規(guī)定；

②配線與其他各種管道間的最小距離應符合相關標準的規(guī)定；

③穿管導線的總面積，不應大于管子內載面的40%,不同回路、不同電

壓、交流與直流的導線不得穿于同一根管內；同一交流回路的導線，必須

穿于同一管內；相線及零線應有明顯區(qū)分標志；

④室內、外絕緣導線敷設的最小間距應符合相關標準的規(guī)定；

⑤室內、外絕緣導線至地面的最小距離，室外絕緣導線至建筑物最小

距離應不小于相關標準的規(guī)定；

⑥配電箱的固定應牢固,規(guī)格、型號及所袋電器各項技術指標應符合

設計要求。

20.室外及站場照明質量監(jiān)控的主要項目：

1）燈柱照明的安裝：

①燈柱沿直線組立應布置均勻，偏離中心不應大于50nlm,地面高差不

超過20mll1,在有接觸網(wǎng)的站臺應與接觸網(wǎng)立柱布置在同一中心線，燈具在

接觸網(wǎng)支柱上安裝時，燈具外緣距27.5KV帶電體凈距不應小于2m；

②燈柱安裝其外壕距站臺邊不應小于1.5m；距鐵路中心不得小于

2.45m；距道路不應小于0.5m,有側溝時應在外側,且距溝邊不應小于0.5m。

2）橋梁、隧道及特殊場所的照明裝置：

①橋梁、隧道及特殊場所的燈具布置、安裝、種類、型號和功率應符

合設計和產(chǎn)品的技術規(guī)定；

②橋梁、隧道照明燈具、電源箱、配線支架和各種附件均不得侵入鐵

路建筑限界；照明方向應不影響司機瞭望；在電氣化區(qū)段隧道、橋梁照明

燈具應符合