《公路直流供電施工規(guī)程》

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中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)（CECSG）

《公路直流供電施工規(guī)程》制訂

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中交第二公路勘察設(shè)計研究院有限公司

二〇二一年八月

征求意見稿

目錄

前言.............................................................................................................1

1.總則..........................................................................................................2

2.術(shù)語與縮略語..........................................................................................3

2.1術(shù)語...........................................................................................3

2.2縮略語......................................................................................4

3.基本規(guī)定..................................................................................................5

4.輸入電能質(zhì)量的要求..............................................................................8

5.低壓電氣施工要求..................................................................................9

5.1整流裝置..................................................................................9

5.2低壓直流配電柜....................................................................9

5.3低壓直流斷路器.................................................................14

5.4開關(guān)及隔離電器.................................................................16

5.5接觸器、熔斷器.................................................................17

6.線路敷設(shè)................................................................................................19

6.1導(dǎo)管線槽敷設(shè)......................................................................19

6.2配線.........................................................................................21

6.3母線敷設(shè)...............................................................................22

7.試驗(yàn)........................................................................................................24

8.工程文件資料要求................................................................................25

附錄工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定用表................................................................27

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1.總則

1.0.1為保障公路直流電器的安裝質(zhì)量及設(shè)備安裝后的安全運(yùn)行，制

定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于公路直流額定電壓為1kV及以下的直流電器的安

裝及配線工程的施工。

1.0.3直流電器及配線的施工與驗(yàn)收，除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚

應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1.0.4公路直流供電施工應(yīng)符合“安全、綠色、可靠、高效”的原則。

1.0.5施工項目應(yīng)采用能耗物耗小、污染物產(chǎn)生量少的生產(chǎn)工藝，污

染物排放必須遵守國家標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)，防止環(huán)境污染和其它公害，保護(hù)

生態(tài)環(huán)境。

1.0.6在面對新問題時，公路直流供電施工可積極采用先進(jìn)成熟的新

材料、新工藝、新技術(shù)、新方法。

2

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2.術(shù)語與縮略語

2.1術(shù)語

2.1.1斷路器circuit-breaker

能接通、承載以及分?jǐn)嗾ｋ娐窏l件下的電流，也能在所規(guī)定的非正

常電路下接通、承載和分?jǐn)嚯娏鞯囊环N機(jī)械開關(guān)電器。

2.1.2隔離器disconnector

在斷開狀態(tài)下能符合規(guī)定的隔離功能要求的機(jī)械開關(guān)電器。

2.1.3隔離開關(guān)switch-disconnector

在斷開狀態(tài)下能符合隔離器的隔離要求的開關(guān)。

2.1.4熔斷器組合電器fuse-combinationunit

將一個機(jī)械開關(guān)電器與一個或數(shù)個熔斷器組裝在同一個單元內(nèi)的組

合電器。

2.1.5接觸器contactor

僅有一個休止位置，能接通、承載和分?jǐn)嗾ｋ娐窏l件下電流的非手

動操作的機(jī)械開關(guān)電器。

2.1.6熔斷器fuse

當(dāng)電流超過規(guī)定值足夠長的時間后，通過熔斷一個或幾個特殊設(shè)計的

相應(yīng)部件，斷開其所接人的電路并分?jǐn)嚯娫吹碾娖?。熔斷器包括組成完整

電器的所有部件。

3

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2.1.7電氣間隙clearance

兩個導(dǎo)電部件間最短的直線距離。

2.2縮略語

下列縮略語適用于本文件。

CCCChinaCompulsoryCertification

CCC為中國強(qiáng)制認(rèn)證，是國家認(rèn)證認(rèn)可監(jiān)督管理委員會根據(jù)《強(qiáng)制性

產(chǎn)品認(rèn)證管理規(guī)定》制定的產(chǎn)品認(rèn)證制度。

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3.基本規(guī)定

3.0.1直流電器的安裝應(yīng)按已批復(fù)的設(shè)計文件執(zhí)行。

3.0.2直流電器的保管應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

條文說明

本條規(guī)定了直流電器的保管要求。對溫度、濕度有較嚴(yán)格要求的裝置

型設(shè)備，應(yīng)按規(guī)定妥善保管在合適的環(huán)境中，待現(xiàn)場具備了設(shè)計要求的條

件時，再將設(shè)備運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場進(jìn)行安裝調(diào)試。

3.0.3直流電器設(shè)備應(yīng)有合格證明文件，屬于“CCC”認(rèn)證范圍的設(shè)備，

應(yīng)有認(rèn)證標(biāo)識及認(rèn)證證書，設(shè)備應(yīng)有銘牌，嚴(yán)禁采用國家明令禁止的電器

設(shè)備。

3.0.4直流電器設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1包裝和密封完好。

2技術(shù)文件齊全，并有裝箱清單。

3按裝箱清單清點(diǎn)，型號、規(guī)格符合設(shè)計要求。附件、備件齊全。

4外觀完好，無破損、變形等現(xiàn)象。

條文說明

各制造廠提供的技術(shù)文件沒有統(tǒng)一規(guī)定，可按各廠家規(guī)定及合同協(xié)議

要求；開箱檢查時，強(qiáng)調(diào)型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，設(shè)備無損傷，附件、

備件的供應(yīng)范圍和數(shù)量按合同要求。

3.0.5施工中的安全技術(shù)措施應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

5

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3.0.6與直流電器安裝有關(guān)的公路施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1與直流電器安裝有關(guān)的公路路線、交通工程設(shè)施的工程質(zhì)量符合

《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01）的有關(guān)規(guī)定。

2直流電器安裝前，公路工程拆除對電器安裝有妨礙的模板、腳手架、

交通工程設(shè)施等，場地清掃干凈。設(shè)備基礎(chǔ)和構(gòu)架達(dá)到允許設(shè)備安裝的強(qiáng)

度，基礎(chǔ)槽鋼固定可靠。預(yù)埋件及預(yù)留孔的位置和尺寸符合設(shè)計文件要求。

3設(shè)備安裝完畢，投入運(yùn)行前，公路工程運(yùn)行后無法進(jìn)行的和影響安

全運(yùn)行的施工工作完成。施工中造成的路面損壞部分修補(bǔ)完整。

3.0.7直流電器安裝前應(yīng)符合下列要求

1設(shè)備銘牌、型號、規(guī)格與設(shè)計文件相符。

2外殼、漆層、手柄無損傷或變形。

3內(nèi)部儀表、滅弧罩、瓷件等無裂紋或傷痕。

4緊固件無松動。

5附件齊全、完好。

3.0.8直流電器的外部接線應(yīng)符合下列規(guī)定：

1接線按接線端頭標(biāo)識進(jìn)行。

2接線排列整齊、美觀，導(dǎo)線絕緣、無損傷。

3電源側(cè)進(jìn)線接在進(jìn)線端，負(fù)荷側(cè)出線應(yīng)接在出線端。

4電器的接線采用有金屬防銹層或銅質(zhì)的螺栓和螺釘，并應(yīng)有配套的

防松裝置，連接時應(yīng)擰緊，擰緊力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，相

關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

5外部接線使電器內(nèi)部受到額外應(yīng)力。

6裸帶電導(dǎo)體與電器連接時，其電氣間隙小于與其直接相連的電器元

6

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件的接線端子的電器間隙。

7具有通信功能的電器，其通信系統(tǒng)接線應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

3.0.9需要接地的電器金屬外殼、框架須可靠接地。

3.0.10直流電器的安裝應(yīng)便于操作及維護(hù)。

3.0.11施工過程中產(chǎn)生的設(shè)備廢棄垃圾、臨時設(shè)施及物料運(yùn)輸垃圾、

施工人員生活垃圾應(yīng)派專人管理，定期清運(yùn)，施工便道宜濕法作業(yè)，防止

產(chǎn)生環(huán)境公害。

3.0.12直流電器、施工機(jī)械設(shè)備、設(shè)備材料堆放應(yīng)碼放整齊，做好隔

離擋護(hù)。

3.0.13直流電器、設(shè)備材料、廢棄垃圾等材料中如含有有毒、有害物

質(zhì)時，設(shè)備上應(yīng)標(biāo)注有有毒、有害物質(zhì)標(biāo)識，廢料、垃圾處理時，應(yīng)遵守

國家標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)處理規(guī)定。

3.0.14設(shè)備安裝完畢投入運(yùn)行前，應(yīng)做好防護(hù)、清理工作。

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4.輸入電能質(zhì)量的要求

4.0.1直流供電系統(tǒng)輸入電源的電壓、頻率、諧波含量、功率因數(shù)應(yīng)

滿足現(xiàn)行《電能質(zhì)量供電電壓偏差》（GB/T12325）、《電能質(zhì)量電壓波動

和閃變》（GB/T12326）、《電能質(zhì)量三相電壓不平衡》（GB/T15543）及

《電能質(zhì)量公共電網(wǎng)諧波》（GB/T14549）的規(guī)定。

4.0.2直流供電系統(tǒng)與其它交流供電系統(tǒng)共用交流輸入電源時，應(yīng)采

用單獨(dú)回路。

4.0.3當(dāng)輸入相電壓為230V（或線電壓400V）時，整流裝置的直流輸

出應(yīng)滿足下列要求：

1空載條件下的輸出直流電壓宜為400V~420V。

2在10%~100%的負(fù)載條件下，直流輸出電壓宜為360V~420V。

條文說明:

對于多脈沖整流電源，不存在一個單一的輸出電壓，輸入電壓和負(fù)載

對輸出電壓的影響都很大。因此可以定義一個額定電壓下的空載電壓，即

相電壓230V或線電壓400V下的空載電壓;另外定義一個額定電壓下(即相

電壓230V或線電壓400V)，負(fù)載率從10%增大到100%，對應(yīng)的直流輸出電壓

下降幅度，定義為10%的標(biāo)稱值，即40V。選擇10%負(fù)載率開始，而不是從

空載開始，原因是在輕載時電源會呈現(xiàn)一種“虛高”的特點(diǎn),就是空載電

壓較高，稍微加點(diǎn)負(fù)載就下降很多，但是這并不代表電源真實(shí)的負(fù)載調(diào)整

特性，因此從10%負(fù)載率開始評估。

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5.低壓電氣施工要求

5.1整流裝置

5.1.1整流裝置的安裝前應(yīng)符合下列要求：

1在吊裝及運(yùn)輸就位時，嚴(yán)防傾覆、碰撞，整流裝置嚴(yán)格核查及驗(yàn)收;

2對于整流裝置的自身檢查，按制造廠要求執(zhí)行。

5.1.2整流裝置安裝后應(yīng)符合下列要求：

1各安裝緊固件無松脫現(xiàn)象。檢查完成后無遺留任何異物在設(shè)備內(nèi)。

2接地線無腐蝕、松脫狀況，接地連接的地方無生銹情況。

3采用設(shè)備檢測整流元件的工作狀態(tài)。若存在一元件沒有導(dǎo)通，可將

原件拆下檢測。

4電路中的電容無擊穿或漏油現(xiàn)象，電阻兩段連接牢固。

5各微動開關(guān)、電流繼電器、各測量儀表、變送器等工作正常。

5.2低壓直流配電柜

5.2.1直流配電柜的安裝前應(yīng)檢查柜體樣式、外形尺寸及工藝結(jié)構(gòu)尺

寸，以及屏內(nèi)元器件選型、設(shè)備布置、布線、電裝工藝、表面涂層等進(jìn)行

目測或量測，確定是否符合技術(shù)文件要求，做好記錄。

5.2.2直流配電柜的接線應(yīng)符合下列要求：

1直流配電柜具有二回直流電源進(jìn)線，電源進(jìn)線經(jīng)隔離器接至直流母

線。

2直流配電柜的直流母線不分段。對于具有雙重化控制和保護(hù)回路要

求雙電源供電的負(fù)荷，配電柜采用二段母線。

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3設(shè)有直流母線電壓測試回路、每條輸入回路電流測試回路。

5.2.3直流配電柜的安裝距離應(yīng)符合下列要求：

1直流配電柜設(shè)置在直流負(fù)荷的中心附近。

2直流系統(tǒng)的直流電源進(jìn)線柜、直流饋線柜、整流裝置可與交流供電

設(shè)備放置在同一個配電房間內(nèi)。

3直流柜前后預(yù)留檢修和運(yùn)輸通道，通道的寬度見下表。

表1直流柜前后預(yù)留檢修和運(yùn)輸通道寬度要求

采用尺寸（mm)

距離名稱

一般值最小值

柜正面至柜正面20001800

柜正面至柜背面15001200

柜背面至柜背面15001000

柜正面至墻15001200

柜背面至墻12001000

邊柜至墻1200800

4直流電源設(shè)備前后留有檢修通道、并鋪設(shè)絕緣地墊。

條文說明：

直流配電柜要求設(shè)置在負(fù)荷中心附近是為了縮小配電線路的長度，減

小線纜的截面；直流電源設(shè)備前后鋪設(shè)地墊是為了減少觸點(diǎn)事故，保證人

身安全。

5.2.4直流配電柜須按照現(xiàn)行國標(biāo)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)，并提供

真實(shí)記錄。

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表2直流配電柜現(xiàn)場試驗(yàn)記錄

序號距離名稱現(xiàn)場試驗(yàn)備注

1一般檢查

2絕緣檢查

3耐壓試驗(yàn)

4動熱穩(wěn)定試驗(yàn)

5絕緣檢測裝置性能測試

條文說明

采用表格方式列出現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)內(nèi)容記錄，較為直觀和明了。表中實(shí)驗(yàn)內(nèi)

容是按照現(xiàn)行國標(biāo)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)的條件和特點(diǎn)而制

定的。

5.2.5直流配電柜安裝后元件與部件安裝應(yīng)符合下列要求：

1所有元件與部件的布置、安裝整齊、美觀。

2所有元件的規(guī)格、型號都符合設(shè)計文件要求。元件使用條件、需要

的飛弧間距及拆卸滅弧柵片所需的空間滿足生產(chǎn)制造廠的說明書的要求。

3所有功能單元抽插靈活、互換性強(qiáng)、位置明顯、機(jī)械操作靈活，無

卡滯或操作力過大現(xiàn)象。

4門板安裝縫隙均勻一致，不出現(xiàn)門板下垂現(xiàn)象，門板開啟靈活，開

啟角度＞90°。

5.2.6直流配電柜安裝后一次配線應(yīng)符合下列要求：

1母排加工符合工藝和圖紙規(guī)定。

2母排彎曲不出現(xiàn)裂紋，側(cè)彎處皺紋高度不超過1mm，母排表面無

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明顯的錘痕、凹坑等缺陷。

3母排搭接面有搪錫、壓花，不允許未搪錫、壓花的母排裝入柜內(nèi)。

4母排搭接面平整、光潔，自然吻合、連接緊密可靠，搭接面之間不

襯填，母排連接螺釘擰緊并有防松措施。

5母排安裝排列層次分明，整齊美觀。母排相對相，相對地的距離符

合相應(yīng)柜型的技術(shù)要求。母排相序色標(biāo)正確明顯，排列順序符合下面規(guī)定：

表3母排相序色標(biāo)排列順序

項別排列垂直排列水平排列前后排列色標(biāo)

正極上左遠(yuǎn)紅

負(fù)極下右近黑

6母排涂漆均勻、無流痕、刷痕、起泡、皺紋等缺陷。搭接面不能粘

漆。

7同一側(cè)母排涂漆界線一致，其界線與搭接處距離10mm，相差不得

超過5mm。

8用絕緣導(dǎo)線連接主電路元件時，導(dǎo)線截面、顏色選擇正確。接線牢

固可靠，符合工藝文件要求。導(dǎo)線壓接端頭后經(jīng)搪錫處理。

條文說明

公路直流電源線正負(fù)極標(biāo)色與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公路照明直流供電系統(tǒng)設(shè)計

指南》（T/CHTS10011-2019）一致。

5.2.7直流配電柜安裝后二次配線應(yīng)符合下列要求：

1布線符合工藝文件和圖紙規(guī)定要求，整齊美觀、牢固可靠。

2二次配線在1mm2以下的多股導(dǎo)線端頭經(jīng)搪錫處理。

3線束在一般情況下，橫向300mm縱向400mm有一個固定點(diǎn)，不晃

動。

4過門線束兩端可靠固定，線束外套有保護(hù)層，并留有一定長度余量

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以便不致因部件的移動而產(chǎn)生任何機(jī)械損傷。

5.2.8直流配電柜安裝后標(biāo)號頭、符號牌應(yīng)符合下列要求：

1所有儀表、繼電器、電器設(shè)備、端子排及連接導(dǎo)線均應(yīng)有完善、清

晰和牢固的符號牌或標(biāo)號頭。

2標(biāo)號頭長短一致，水平安裝的標(biāo)號頭文字向上，垂直安裝的文字底

面向右，標(biāo)號頭的字朝外。所有標(biāo)號頭字跡方向一致。

5.2.9直流配電柜安裝后緊固件應(yīng)符合下列要求：

1用于固定元件的緊固件表面鍍鋅黃，緊固件擰緊，無打滑及損壞鍍

層現(xiàn)象，并有防松措施。

2緊固后螺釘螺紋露出螺母2～3牙，不接線的螺釘擰緊。

5.2.10直流配電柜安裝后接地部位應(yīng)符合下列要求：

1所有電器元件需接地的部位保持良好的接地連續(xù)性，總接地點(diǎn)不準(zhǔn)

有噴漆層和銹蝕，并有明顯牢固的接地標(biāo)志

2所有裝有元器件的門板和功能單元都必須有接地線，接地線截面不

小于2.5mm2。

條文說明

根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》

(GB50169-2016)，明確要求控制電纜的金屬護(hù)層應(yīng)予接地。

5.2.11直流配電柜安裝后產(chǎn)品銘牌、標(biāo)牌固定應(yīng)牢固、平整、端正，

內(nèi)容正確、清晰，安裝符合標(biāo)準(zhǔn)。

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5.2.12直流配電柜安裝后，殼體的噴涂層表面、元器件及絕緣件表面

均應(yīng)完好無損，不得有明顯氣泡和劃痕。

5.2.13直流配電柜安裝后應(yīng)檢查CCC認(rèn)證關(guān)鍵元器件和材料、產(chǎn)品銘

牌標(biāo)識等及產(chǎn)品的安全結(jié)構(gòu)或內(nèi)部布線等是否一致。

5.3低壓直流斷路器

5.3.1低壓直流斷路器安裝前應(yīng)符合下列要求：

1一次回路對地的絕緣電阻符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

2抽屜式斷路器的工作、試驗(yàn)、隔離三個位置的定位明顯，并符合產(chǎn)

品技術(shù)文件的要求。

3抽屜式斷路器抽、拉數(shù)次無卡阻，機(jī)械聯(lián)鎖可靠。

5.3.2低壓直流斷路器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1低壓斷路器的飛弧距離符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

2低壓斷路器主回路接線端配套絕緣隔板安裝牢固。

3低壓斷路器與熔斷器配合使用時，熔斷器安裝在電源側(cè)。

5.3.3低壓斷路器安裝后應(yīng)符合下列要求：

1觸頭閉合、斷開過程中，可動部分無卡阻現(xiàn)象。

2電動操作機(jī)構(gòu)接線應(yīng)正確。在合閘過程中，斷路器無跳躍。斷路器

合閘后，限制合閘電動機(jī)或電磁鐵通電時間的聯(lián)鎖裝置及時動作。合閘電

動機(jī)或電磁鐵通電時間不超過產(chǎn)品的規(guī)定值。

3斷路器輔助接點(diǎn)動作正確可靠，接觸良好。

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5.3.4低壓斷路器的安裝、調(diào)整和試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1安裝時防止斷路器傾倒、碰撞和激烈振動，基礎(chǔ)槽鋼與底座間按設(shè)

計要求采取防振措施。

2斷路器與相鄰設(shè)備或建筑物的距離不小于500mm。當(dāng)不能滿足要

求時，應(yīng)加裝高度不小于斷路器總高度的隔弧板。

3在滅弧室上方留有不小于1000mm的空間。當(dāng)不能滿足要求時，在

3000A以下斷路器的滅弧室上方200mm處加裝隔弧板。在3000A及以上斷

路器的滅弧室上方500mm處加裝隔弧板。

4滅弧室內(nèi)絕緣襯墊完好，電弧通道暢通。

5觸頭的壓力、開距、分?jǐn)鄷r間及主觸頭調(diào)整后滅弧室支持螺桿與觸

頭間的絕緣電阻符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

5.3.5低壓斷路器的接線應(yīng)符合下列規(guī)定：

1接線符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

2與母線連接時，出線端子不承受附加應(yīng)力。

3當(dāng)觸頭及線圈標(biāo)有正、負(fù)極性時，其接線與主回路極性一致。

4配線時使控制線與主回路分開。

5.3.6低壓斷路器器的調(diào)整和試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1軸承轉(zhuǎn)動靈活，并涂以潤滑劑。

2銜鐵的吸、合動作均勻。

3滅弧觸頭與主觸頭的動作順序正確。

4脫扣裝置按設(shè)計要求進(jìn)行整定值校驗(yàn)，在短路或模擬短路情況下合

閘時，脫扣裝置動作正確。

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5.4開關(guān)及隔離電器

5.4.1開關(guān)、隔離器、隔離開關(guān)的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

當(dāng)無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1開關(guān)、隔離器、隔離開關(guān)垂直安裝，并使靜觸頭位于上方。

2電源進(jìn)線接在開關(guān)、隔離器、隔離開關(guān)上方的靜觸頭接線端，出線

接在觸刀側(cè)的接線端。

3可動觸頭與固定觸投的接觸良好，觸頭或觸刀涂有電力復(fù)合脂。

4雙投刀閘開關(guān)在分閘位置時，觸刀固定可靠，不得自行合閘。

5安裝杠杠操作機(jī)構(gòu)時，操作到位且靈活，輔助接點(diǎn)指示正確。

6動觸頭與兩側(cè)壓板距離調(diào)整均勻，合閘后接觸面壓緊，觸刀與靜觸

頭中心線在同一平面，且觸刀不擺動。

7多極開關(guān)的各極動作同步。

5.4.2垂直或水平安裝的母線隔離開關(guān)，其觸刀均應(yīng)位于垂直面上。

在建筑構(gòu)件上安裝時，觸刀底部與基礎(chǔ)之間的距離，應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品技

術(shù)文件的要求。當(dāng)無要求時，不宜小于50mm。刀體與母線直接連接時，

母線固定端應(yīng)牢固。

5.4.3熔斷器組合電器接線完畢后，檢查熔斷器應(yīng)無損傷，滅弧柵應(yīng)

完好，且固定可靠。電弧通道應(yīng)暢通，滅弧觸頭各相分閘應(yīng)一致。

5.4.4轉(zhuǎn)換開關(guān)和倒順開關(guān)安裝后，其手柄位置指示應(yīng)與其對應(yīng)接觸

片的位置一致。定位機(jī)構(gòu)應(yīng)可靠。所有的觸頭在任何接通位置上應(yīng)接觸良

好。

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5.5接觸器、熔斷器

5.5.1低壓接觸器、熔斷器安裝前的檢查應(yīng)符合下列要求：

1接觸器、熔斷器的型號、規(guī)格符合設(shè)計文件要求。

2銜鐵表面無銹斑、油垢，接觸面平整、清潔，可動部分靈活無卡阻。

3觸頭的接觸緊密，固定主觸頭的觸頭桿固定可靠。

4當(dāng)帶有常閉觸頭的接觸器閉合時，先斷開常閉觸頭，后接通主觸頭。

當(dāng)斷開時先斷開主觸頭，后接通常閉觸頭，且三相主觸頭的動作一致。

5.5.2低壓接觸器、熔斷器安裝后應(yīng)符合下列要求：

1接線符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

2在主觸頭不帶電的情況下，接觸器線圈做通、斷電試驗(yàn)，其操作頻

率不大于產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，主觸頭動作正常，銜鐵吸合后無異常聲響。

5.5.3低壓接觸器、熔斷器安裝應(yīng)符合下列要求：

1安裝應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，接地應(yīng)可靠。

2三相四線系統(tǒng)安裝熔斷器時，必須一裝在相上，中性線（N線）、

保護(hù)中性線（PEN線）嚴(yán)禁安裝熔斷器。

3熔斷器安裝位置及相互間距離應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)便于拆卸、更

換熔體。

4安裝時應(yīng)保證熔體和觸刀和刀座接觸良好。熔體不應(yīng)受到機(jī)械損傷。

5瓷質(zhì)熔斷器在金屬底板上安裝時，其底座應(yīng)墊軟絕緣襯墊。

6有熔斷指示器的熔斷器，指示器應(yīng)保持正常狀態(tài)，并應(yīng)裝在便于觀

察的一側(cè)。

7安裝兩個以上不同規(guī)格的熔斷器，應(yīng)在底座旁標(biāo)明規(guī)格。

8有觸及帶電部分危險的熔斷器應(yīng)配備絕緣抓手。

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9帶接線標(biāo)志的熔斷器，電源應(yīng)按標(biāo)志進(jìn)行接線。

10螺旋式熔斷器安裝時，其底座不應(yīng)松動，電源進(jìn)線應(yīng)接在熔芯引

出的接線端子上，出線應(yīng)接在螺紋殼的接線端上。

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6.線路敷設(shè)

6.1導(dǎo)管線槽敷設(shè)

6.1.1對機(jī)械連接的鋼導(dǎo)管及其配件的電氣連續(xù)性有異議時，應(yīng)在材

料進(jìn)場后敷設(shè)前進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣安裝用導(dǎo)管

系統(tǒng)》（GB/T20041.1）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，合格后才可使用。

6.1.2對塑料絕緣導(dǎo)管、線槽及其配件的阻燃性能和金屬導(dǎo)管的電氣

連續(xù)性有異議時，應(yīng)由有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。

6.1.3導(dǎo)管暗配宜沿最近的路徑敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲。除特定情況外，

埋人建筑物、構(gòu)筑物的導(dǎo)管，與構(gòu)造物表面的距離不應(yīng)小于15mm。

6.1.4進(jìn)入落地式配電箱（柜）底部的導(dǎo)管，排列應(yīng)整齊，管口宜高

出配電箱（柜）底面50mm～80mm。

6.1.5敷設(shè)在潮濕或多塵場所，導(dǎo)管管口、盒（箱）蓋板及其他各連

接處均應(yīng)密封。

6.1.6導(dǎo)管不宜穿越設(shè)備或構(gòu)造物的基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿越時，應(yīng)采取保

護(hù)措施。

6.1.7導(dǎo)管的加工彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不

應(yīng)大于管外徑的10%。

6.1.8鋼管配線應(yīng)符合下列要求：

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1明管配線，鋼管壁厚不應(yīng)小于1.0mm。裝于潮濕、易腐蝕場所的

明管，以及埋在混凝土內(nèi)的暗管，鋼管壁厚不應(yīng)小于2.5mm，管壁應(yīng)經(jīng)

過除銹和防腐處理。

2鋼管的管徑選擇，管內(nèi)導(dǎo)線截面總和（包括絕緣層)不應(yīng)超過管子

有效面積的40%，最小管徑不應(yīng)小于13mm。

3與鋼管之間或鋼管與接線盒之間，一般采用絲扣連接。硬塑料管之

間可采用套接或焊接。

4管布線時，同一管路的導(dǎo)線必須穿在單根管內(nèi)。不同電壓的回路，

禁止同管敷設(shè)，管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭。

6.1.9線槽配線應(yīng)符合下列要求：

1線槽內(nèi)導(dǎo)線所占據(jù)的截面積符合設(shè)計文件規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，

包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線總截面積不應(yīng)大于線槽截面積的60%。

2在可拆卸蓋板的線槽內(nèi)，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線接頭處所有導(dǎo)線截

面積之和不應(yīng)大于線槽截面積的75%，在不易拆卸蓋板的線槽內(nèi)，導(dǎo)線的

接頭應(yīng)置于線槽的接線盒內(nèi)。

3端子等集中布置的元件的短接線不進(jìn)入線槽，以方便檢查和節(jié)省線

槽排線空間。

6.1.10橋架配線應(yīng)符合以下要求：

1安裝應(yīng)因地制宜選擇支、吊架，橋架可水平、垂直敷設(shè)，可轉(zhuǎn)直角

或斜角彎，可進(jìn)行T形或十字形分支。按設(shè)計要求，可由寬變窄、由高變

低或由低升高。橋架上升或下降敷設(shè)一般以45°斜度進(jìn)行。在某一段內(nèi)橋

架的支、吊架應(yīng)一致。

2電纜橋架嚴(yán)禁采用電氣焊接或切割,電接地螺栓應(yīng)由制造廠家在未

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噴涂前焊接在每節(jié)端部外緣。施工時，應(yīng)用砂紙磨去螺栓表面的油漆，再

進(jìn)行接地跨接。

3電纜從橋架上引下或由設(shè)備進(jìn)入橋架時,應(yīng)通過引下裝置，在安裝

引下裝置的部位兩側(cè)1m處增設(shè)加強(qiáng)支、吊架。

4橋架經(jīng)過構(gòu)造物伸縮縫時，應(yīng)斷開100mm~150mm間距，間距兩端

應(yīng)進(jìn)行接地跨接。

5橋架的安裝應(yīng)有利于穿放電纜電線。橋架安裝好后應(yīng)進(jìn)行調(diào)直,橋

架應(yīng)用壓片固定在支、吊架上。

6支持橋架的支、吊架長度應(yīng)與橋架寬度一致，不應(yīng)有長短不一致的

現(xiàn)象。

6.1.11線纜直埋敷設(shè)方式應(yīng)符合下列規(guī)定：

1線纜應(yīng)沿線纜全長的上、下緊鄰側(cè)鋪以厚度不小于100mm的軟土

或砂層;

2沿線纜全長應(yīng)覆蓋寬度不小于線纜兩側(cè)各50mm的保護(hù)板,保護(hù)板

宜采用混凝土;

3沿線纜路徑的直線間隔100m、轉(zhuǎn)彎處和接頭部位,應(yīng)豎立明顯的方

位標(biāo)志或標(biāo)樁;

6.2配線

6.2.1電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（正）—紅。

（負(fù)）—黑。

6.2.2電線接頭應(yīng)設(shè)置在盒(箱）或器具內(nèi)，嚴(yán)禁設(shè)置在導(dǎo)管和線槽內(nèi)，

專用接線盒的設(shè)置位置應(yīng)便于檢修。

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6.2.3配線的線路標(biāo)識應(yīng)清晰，編號應(yīng)準(zhǔn)確。

6.2.4配線工程施工后，必須進(jìn)行回路的絕緣檢查，絕緣電阻值應(yīng)符

合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50150）

的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好記錄。

6.3母線敷設(shè)

6.3.1母線安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，母線應(yīng)平直、外殼無凹坑、表

面鍍層完整無劃痕，附帶的饋電、端封、支接、軟連接和固定件等部件應(yīng)

齊全、無缺損。

6.3.2母線安裝前應(yīng)抽檢母線導(dǎo)體的通電穩(wěn)定性能和電氣絕緣性能，

抽檢的數(shù)量應(yīng)為相同規(guī)格的每批次進(jìn)場的1節(jié)～2節(jié)，抽檢的結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)

品技術(shù)文件的要求。

6.3.3母線直線段的連接，饋電部件、支接部件、端封部件、柔性連

接等的連接以及固定于母線上的燈具安裝等，均應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件進(jìn)行操

作，并應(yīng)確保其連接的可靠性。

6.3.4母線直線段安裝應(yīng)平直，水平偏差不應(yīng)大于5mm，垂直偏差不

應(yīng)大于10mm。

6.3.5母線安裝應(yīng)確保母線導(dǎo)體的組合幾何中心線與外殼中心線同心。

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6.3.6母線上無插接部件的接插口封堵蓋應(yīng)完好。

6.3.7母線的分接單元與母線的配合，其鎖緊裝置應(yīng)完整可靠。

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7.試驗(yàn)

7.0.1低壓電器絕緣電阻的測量對額定工作電壓不同的電路應(yīng)分別進(jìn)

行，測量應(yīng)在下列部位進(jìn)行：

1主觸頭在斷開位置時，同極的進(jìn)線端及出線端之間；

2主觸頭在閉合位置時，不同極的帶電部件之間，極與極之間接有電

子線路的除外。主電路與線圈之間以及主電路與同它不直接連接的控制和

輔助電路之間；

3主電路、控制電路、輔助電路等帶電部件與金屬支架之間。

7.0.2低壓電器測量主電路絕緣電阻所用兆歐表的電壓等級應(yīng)符合現(xiàn)

行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50150）的

有關(guān)規(guī)定;絕緣電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

7.0.3測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻值不應(yīng)小

于1MΩ;潮濕場所，絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5MΩ。

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8.工程文件資料要求

8.0.1工程交竣工驗(yàn)收時，應(yīng)對各項項目進(jìn)行檢查，并提交工程質(zhì)量

檢驗(yàn)評定用表。

8.0.2驗(yàn)收時，應(yīng)對下列項目進(jìn)行檢查：

1電器的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求。

2電器的外觀完好，絕緣器件無裂紋，安裝方式符合產(chǎn)品技術(shù)文件的

要求。

3電器安裝牢固、平正，符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

4電器金屬外殼、金屬安裝支架接地可靠。

5電器的接線端子連接正確、牢固，擰緊力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件

的要求，連接線排列整齊、美觀。

6絕緣電阻值符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

7活動部件動作靈活、可靠，聯(lián)鎖傳動裝置動作正確。

8標(biāo)志齊全完好、字跡清晰。

8.0.3工程交接驗(yàn)收時，應(yīng)對電纜施工項目進(jìn)行抽測檢查：

1支持件的固定。

2配管的彎曲半徑，盒（箱）的設(shè)置位置。

3導(dǎo)體連接的導(dǎo)通性能和絕緣性能。

4施工中造成的孔、洞、溝、槽的修補(bǔ)情況。

8.0.4對安裝的電器應(yīng)全數(shù)進(jìn)行檢查。

8.0.5通電試運(yùn)行應(yīng)進(jìn)行安全檢查：

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1操作時動作應(yīng)靈活、可靠。

2電磁器件應(yīng)無異常響聲。

8.0.6驗(yàn)收時應(yīng)提交下列資料和文件：

1設(shè)計文件。

2設(shè)計變更和洽商記錄文件。

3制造廠提供的產(chǎn)品說明書、合格證明文件及“CCC”認(rèn)證證書等

技術(shù)文件。

4安裝技術(shù)記錄。

5各種試驗(yàn)記錄。

6根據(jù)合同提供的備品、備件清單。

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附錄工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定用表

附表1分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表

分部工程名稱：