玻璃鋼基礎(chǔ)知識(shí)

一.填空題：每空2分，共20分

1.玻璃鋼材料由（基材）與（增加材料）組成，其中（各類樹脂）和（凝膠材料）為玻璃鋼的常用

基材。

2.常見可以拉制成纖維的玻璃種類主要分為（無堿玻璃）、（中堿玻璃）、（高堿玻璃）、（高強(qiáng)玻璃）,

其中（無堿玻璃纖維）是應(yīng)用最多的玻纖。

3.制作金屬模具不能鍍銅，由于銅對(duì)聚酯有（阻聚）作用。

4.預(yù)浸料的制備方式可分為（濕法）（干法）及（粉末法）。

5.制造葉片常用的基體樹脂有（不飽和聚酯樹脂），（環(huán)氧乙烯基樹脂）及（環(huán)氧樹脂）三類。

6.復(fù)合材料風(fēng)力發(fā)電葉片的使用壽命一般為（20~30）年。

7.纖維增加復(fù)合材料以其（輕質(zhì)）、：耐腐蝕）和（高拉伸彈性模量）始終是風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片最抱

負(fù)的材料。

8.玻璃鋼中填料用量一般為（20-40%）,膩?zhàn)又械奶盍嫌昧靠蛇_(dá)（100-300%）.

9-在葉片層鋪過程中，每層增加層所允許的偏差：長(zhǎng)度方向（±30mm）,殼體層鋪時(shí)弦長(zhǎng)方向?yàn)椋ㄊ?/p>

10mm）,梁帽及根部增加層在弦長(zhǎng)方向?yàn)椋ā?mm）,根部增加層在長(zhǎng)度方向?yàn)椋ā?0mm）

10.殼體層鋪過程中在弦長(zhǎng)方向的搭接尺寸為：（50—70mm）

11.玻璃鋼制品的生產(chǎn)過程可大致分為（定型）（浸漬）（固化）三個(gè)要素。

二,名詞解釋：每道4分，共20分

1.纖維束：多根纖維組成的絲束，一束纖維可含有1000、3000、6000、12000根等不同數(shù)量的單絲。

2.濕法纏繞：繞絲恰好在接觸芯模之前用樹脂加以浸漬的的纖維纏繞的方法。

3.架橋：一層或多層鋪層在跨越圓角或臺(tái)階等處時(shí)，與其他鋪層制件去完全接觸的狀況。

4.隨爐件：與制作的材料工藝過程相同，并在同一爐固化成型的一種層合板。

5.玻璃化轉(zhuǎn)變溫度：復(fù)合材料的剛度和強(qiáng)度開頭急劇下降的溫度。

6.拉伸斷裂強(qiáng)度：在拉伸試驗(yàn)中，試樣單位面積或線密度所承受的拉伸斷裂強(qiáng)力。單絲以Pa為單位,

紗線以N/tex為單位。

7.彈性模量：物體在彈性限度內(nèi)，應(yīng)力與其應(yīng)變的比例數(shù)。有拉伸和壓縮彈性模量（又稱楊氏彈性

模量）、剪切和彎曲彈性模量等，以Pa（帕斯卡）為單位。

8.偶聯(lián)劑：能在樹脂基體與增加材料的界面間促進(jìn)或建立更強(qiáng)結(jié)合的一種物質(zhì)。

9.片狀模塑料：由樹脂、短切或未經(jīng)短切的增加纖維以及細(xì)粒狀填料（有時(shí)不加填料），經(jīng)充分混合

而制成一種厚度一般為1mm?25mm的薄片狀中間制品，能在熱壓條件下，進(jìn)行模塑或?qū)訅骸?/p>

10.纖維體積含量：纖維體積與復(fù)合材料的總體積之比。

11.相容性：兩種或兩種以上物質(zhì)混合時(shí)具有的相互親和的力量

12.各向同性：材料性能與方向無關(guān)的一種特性

13.固化收縮：固化成型期間或固化成型后，制件尺寸收縮的現(xiàn)象。

14.空隙含量：復(fù)合材料之間中空隙體積占該制件體積的百分比。

15.單向復(fù)合材料：僅在一個(gè)方向有平行纖維的復(fù)合材料。

三.簡(jiǎn)答題：三道共25分

1.RTM成型工藝的主要優(yōu)點(diǎn)

a制品表面質(zhì)量好，尺寸精度高，原材料的采用率高。

b成型過程中散發(fā)的揮發(fā)性物質(zhì)少，可有效地改善工作環(huán)境

c生產(chǎn)效率高

2.不飽和聚酯樹脂的配料原則：

a促進(jìn)劑和固化劑不能同時(shí)加入，應(yīng)先加入一種攪拌勻稱后再加入另一樣。

b攪拌時(shí)速度要慢，防止混入氣泡

c相關(guān)工具、容器要嚴(yán)格分開，不準(zhǔn)共用。

d要在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。

3.環(huán)氧樹脂的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：固化收縮率低，具有良好的力學(xué)性能，耐化學(xué)腐蝕性能、電性能和較好的尺寸穩(wěn)定性

缺點(diǎn)：成本較高，環(huán)氧樹脂粘度相對(duì)較高，工藝性較差。

4.對(duì)于修補(bǔ)用的膩?zhàn)樱枰哂惺裁礃拥奶匦裕?/p>

1）良好的涂刮性，燥（固化）性急打磨性

2）良好的填平性，收縮要小

3）對(duì)底材附著力要好，

4）與漆的的汲取性要小，并與漆層有良好的附著性。

5.打算復(fù)合材料性能和質(zhì)量的主要因素：

1）原材料組分的性能和質(zhì)量；

2）原材料組分比例及復(fù)合工藝；

3）復(fù)合材料的界面粘接及處理；

6.依據(jù)基體材料類型可將復(fù)合材料分為：

1）金屬基復(fù)合材料；

2）樹脂基復(fù)合材料；

3）無機(jī)非金屬基復(fù)合材料。

7.依據(jù)增加物外形可將復(fù)合材料分為：

1）連續(xù)纖維增加復(fù)合材料；

2）纖維織物或片狀材料增加復(fù)合材料。

8.為提高玻璃鋼結(jié)構(gòu)件的剛度，常見的方法有哪些?請(qǐng)列舉至少三項(xiàng)。

1）產(chǎn)品盡可能的做成曲面，

2）在端部就可能的設(shè)置凸緣、翻邊；

3）使用加強(qiáng)筋、波紋、凸凹等結(jié)構(gòu)；

4）采納夾芯結(jié)構(gòu)形式；

5）潸加板厚；

6）適當(dāng)提高玻璃鋼種的玻璃纖維含量；

7）使用單向布。

9.鋪放梁帽時(shí)，對(duì)于布層鋪放尺寸的要求：

1）長(zhǎng)度方向偏差±30mm,

2）弦向偏差±5mm

四.選擇題每題2分共10分

1.目前聚合物基復(fù)合材料的最高耐溫二限為。

A.120℃B.280℃C.350℃D.500℃

2.于糊制品厚度超過mm,則需2次成型。

A.3B.7C.15

3.玻璃纖維布之間搭接不能小于mm。

A.1（）B.20C.5（）

4.手糊作業(yè)拐角處圓角R限制內(nèi)側(cè)為R>mm。

A.5B.10C.15

5.環(huán)氧樹脂是結(jié)構(gòu)。

A.彈性B.線性C.弧形

6.高強(qiáng)度玻璃纖維抗拉強(qiáng)度比無堿玻璃纖維高%。

A.20B.30C.40

7.復(fù)合材料具有對(duì)切口不敏感的優(yōu)良性能，但與金屬相比，復(fù)合材料的要低得多。

A.彈性B.剛度C.沖擊韌性

8.平安生產(chǎn)管理，要堅(jiān)持的方針。

A.平安第一、預(yù)防為主、綜合治理B.預(yù)防為主、防治結(jié)合

C.實(shí)事求是、敬重科學(xué)

9.乙快氣瓶放置地點(diǎn)不得靠近熱源，距明火至少應(yīng)保持以上。

A.5米B.10米C.15米

10.閃點(diǎn)大于28。（2小于6（TC的液體為：

A.易燃液體B.可燃液體C.不燃液體

11.使用方格布進(jìn)行手糊作業(yè)時(shí)，含膠量應(yīng)掌握在：

A.30-40%B40-50%C50-55%

12.手糊作業(yè)中趕氣泡時(shí)，應(yīng)當(dāng)沿著布的經(jīng)向和緯向：

A朝一個(gè)方向趕B從中間向兩側(cè)趕C以上兩者均可

13.促進(jìn)劑與固化劑應(yīng)當(dāng)：

A分開存放B可以共同存放C沒有特別的存放要求

14.手糊作業(yè)需戴何種勞保用品—o

A.橡膠手套B.防毒口罩C.以上兩種

15.以下哪些屬于機(jī)械脫模：

A螺桿頂升法B氣壓法C以上兩者

五.推斷是非題：（正確的在括號(hào)內(nèi)畫“V”，錯(cuò)誤的在括號(hào)內(nèi)畫“X”）每題2分，共10

分

1.在使用不飽和聚酯樹脂時(shí)，溫度低的狀況下可適當(dāng)增加固化劑的比例以提高固化速率。（V）

2.使用電鉆在玻璃鋼上鉆孔時(shí)需要進(jìn)行定位。（V）

3.進(jìn)行涂膠作業(yè)時(shí)可以不佩戴勞保用品。（X）

4.可以使用蠟制容器盛裝樹脂。（X）

5.目前大型風(fēng)電葉片制造一般采納真空灌注工藝。（V）

6.預(yù)浸料需在低溫下貯存。（V）

7.高處作業(yè)中上下時(shí)手中不得拿物件，不得隨便向下投擲材料和工具。（V）

8.操作天車時(shí)不允許三個(gè)機(jī)構(gòu)同時(shí)動(dòng)作，一般也不得同時(shí)動(dòng)主、付鉤。（V）

9.吊運(yùn)吊掛時(shí)吊掛繩之間的夾角宜小于120。，以免吊掛繩受力過大。（V）

10.不準(zhǔn)依靠極限位置的限位器進(jìn)行停車但可以采用打反車進(jìn)行制動(dòng)。（X）

11.當(dāng)發(fā)覺模具脫模困難時(shí)，必需對(duì)模具重新涂抹脫模劑。（V）

12.環(huán)氯樹脂是指分子中含有一個(gè)環(huán)氧集團(tuán)的線性有機(jī)高分子化合物。（X）

13.為增加不飽和聚酯樹脂反應(yīng)速率，可適當(dāng)增加固化劑的比例。（V）

14.玻璃鋼行業(yè)總是用最多的玻璃纖維是高堿玻璃纖維。（X）

15.無損檢驗(yàn)是一種不破壞、不損傷原結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢驗(yàn)方法，如超聲波探傷，X射線探傷等。（V）

六,繪圖題或計(jì)算題15分，共一題

1.請(qǐng)畫出氣壓法脫模示意圖。

壓縮空氣

2.請(qǐng)簡(jiǎn)要畫出手工成型工藝流程圖。

-----模具玻璃纖維材料

II

涂脫模劑裁剪

II

干燥------手工成型---------樹脂配制

固化和后固化

-------模具清理I-----脫模

加工修飾

檢驗(yàn)

制品

3.使用不飽和聚酯樹脂（預(yù)促）手糊操作一塊1000X1000mm的玻璃鋼板，要求由十層雙軸布（800g/m2）,成品

中樹脂含量約為40%,固化劑添加比例為1.5%,請(qǐng)通過計(jì)算預(yù)備膠液及固化劑質(zhì)量。.

1）布層質(zhì)量:1X1X0.8X10=8Kg

2）膠液質(zhì)量：布層質(zhì)量X樹脂含量/（1-樹脂含量），即8X40/60=5.33Kg

3）固化劑質(zhì)量：膠液質(zhì)量X固化劑比例，即5.33X0.015=0.08Kg

4請(qǐng)簡(jiǎn)要畫出灌注葉片成型工段的流程。

下舒

假懶型梁帽颯

1r

原板組裝克械型

\/

靴健一髓祓裝配

葉片脫模

5.請(qǐng)簡(jiǎn)要畫出葉片脫模后個(gè)工序的流程。

葉片切割、外補(bǔ)強(qiáng)一根部打孔一安裝法三盤一葉片型修

I

葉片就

I

粘貼葉片標(biāo)記一葉片稱重、配重一安裝葉根蓋板一葉片總裝

二填空題：共20分，每空2分

1.連續(xù)玻璃纖維紡織制品就起產(chǎn)品形態(tài)而言可分為（紗線）（織物）兩大類別。

2.結(jié)構(gòu)膠粘劑一般以（熱固性樹脂）為基體，以（熱塑性樹脂）或（彈性體）為增韌劑，配以固化

劑等組成。

3.依據(jù)材料成分分類主要分為（環(huán)氧樹脂膠粘劑）（聚酰亞胺膠粘劑）（酚醛樹脂膠粘劑）（硅酮樹

脂膠粘劑）。

4.在聚酯玻璃鋼中，作為填料的炭黑同時(shí)具有（阻聚）作用，因此同化劑應(yīng)適當(dāng)（多）力口。

5.在葉片層鋪過程中，每層增加層所允許的偏差：長(zhǎng)度方向（±30mm）,殼體層鋪時(shí)弦長(zhǎng)方向?yàn)?/p>

（±10mm）,梁帽及根部增加層在弦長(zhǎng)方向?yàn)椋ā?mm）,根部增加層在長(zhǎng)度方向?yàn)椋ā?0mm）

6.殼體層鋪過程中在弦長(zhǎng)方向的搭接尺寸為：（50—70mm）

7.制造葉片常用的基體樹脂有（不飽和聚酯樹脂），（環(huán)氧乙烯基樹脂）及（環(huán)氧樹脂）三類。

8.常見可以拉制成纖維的玻璃種類主要分為（無堿玻璃）、（中堿玻璃）、（高堿玻璃）、（高強(qiáng)玻璃）,

其中（無堿玻璃纖維）是應(yīng)用最多的玻纖。

9.不飽和聚酯樹脂：是由飽和的或不飽和的（二元醇）與飽和的及不飽和的（二元酸或酸酊）縮聚

而成的線性高分子化合物。

10.無損檢驗(yàn)是一種不破壞、不損傷原結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢驗(yàn)方法，主要包括（超聲波探傷），（X射線探傷）

等。

二名詞解釋：每題5分共20分

1.固化：通過熱、光、輻射或化學(xué)添加劑等的作用，使熱固性樹脂經(jīng)不行逆的化學(xué)反應(yīng)完成交聯(lián)的

過程。

2.熱壓罐成型：在熱壓罐中采用電、蒸汽或其他介質(zhì)加熱、加壓固化的一種袋壓成型方法。

3.架橋：一層或多層鋪層在跨越圓角或臺(tái)階等處時(shí)，與其他鋪層制件天完全接觸的狀況。

4.隨爐件：與制作的材料工藝過程相同，并在同一爐固化成型的一種層合板。

5.富樹脂區(qū)：復(fù)合材料制件中局部樹脂含量較該制件的平均樹脂含量高出許多的區(qū)域。

6.玻璃化轉(zhuǎn)變溫度：復(fù)合材料的剛度和強(qiáng)度開頭急劇下降的溫度。

7.殘余應(yīng)力：一般指復(fù)合材料制件內(nèi)部由于固化后的降溫柔吸濕等引起的應(yīng)力。

8.無損檢驗(yàn)：NDI,一種不破壞、不損傷原結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢驗(yàn)方法，如超聲波探傷，X射線探傷等。

9.損傷容限：結(jié)構(gòu)在規(guī)定的未修使用周期內(nèi)，反抗因缺陷、裂紋或其他損傷而導(dǎo)致破壞的力量

10.剩余疲憊強(qiáng)度：在承受個(gè)肯定的疲憊載荷歷程后，保留的靜強(qiáng)度。

11.增加層：由一種纖維形式（如單向的無捻粗紗、氈或織物）組成起增加作用的結(jié)構(gòu)。

12.熟化：熱固性模塑混合料的增稠過程，通過這一過程復(fù)合物將達(dá)到給定的流淌水平且組分沒有明

顯的分散。

13.拉擠型材：拉擠工藝連續(xù)生產(chǎn)的長(zhǎng)條形復(fù)合制品，通常具有恒定的橫截面積和外形。

14.增稠劑：通過化學(xué)反應(yīng)增加粘度的添加劑。

15.填料：為改善基體強(qiáng)度、使用特性、加工性能等或是為降低成本而加入塑料中，有相對(duì)惰性的固

體物質(zhì)。

三.簡(jiǎn)答題：共25分共3題

1.什么是復(fù)合材料界面。

復(fù)合材料的界面是指基體與增加相之間化學(xué)成分有顯著變化的、構(gòu)成彼此結(jié)合的、能起載荷傳

遞作用的微小區(qū)域。

2.什么是陰模。

陰模的工作面是向內(nèi)凹陷，用陰模生產(chǎn)的制品外表面光滑、尺寸較精確，常用于生產(chǎn)外表面要

求光滑和尺寸精度較高的制品。

3.復(fù)合材料的特點(diǎn)。

（1）由兩種或多種不同性能的組分通過宏觀或微觀復(fù)合在一起的新型材料，組分之間存在著明

顯的界面。

（2）各組分保持各自固有特性的同時(shí)可最大限度地發(fā)揮各種組分的優(yōu)點(diǎn)，給予單一材料所不具

備的優(yōu)良特別性能。

（3）復(fù)合材料具有可設(shè)計(jì)性。

4.對(duì)于修補(bǔ)用的膩?zhàn)?，需要具有什么樣的特性?/p>

1）良好的涂刮性，燥（固化）性急打磨性

2）良好的填平性，收縮要小

3）對(duì)底材附著力要好，

4）與漆的的汲取性要小，并與漆層有良好的附著性。

5.不飽和聚酯樹脂的特性：

（1）優(yōu)點(diǎn)

A、成型性及工藝性良好，粘度、觸變性、適用期、空氣干燥性等都可調(diào)整；產(chǎn)品應(yīng)用

范圍廣。

B、有較好的機(jī)械性能、耐腐蝕性、電氣特性。

C、著色自由；

D、與不同的增加材料、填料組合可以得到不同的特性；

E、價(jià)格低廉，能有效降低制品成本。

（2）缺點(diǎn)

A、樹脂中含有苯乙烯，對(duì)人眼、氣管和粘膜有刺激性；

B、阻燃性能差。目前通過化學(xué)引入鹵素、在UP中添加阻燃劑的方法可設(shè)計(jì)阻燃性較好的

復(fù)合材料；

C、制品收縮率大，一般在7%~8%左右。

6.在玻璃鋼制作過程中常會(huì)用到填料，請(qǐng)列舉出對(duì)填料的要求：

1）粒度大小要合適，一般要求達(dá)到120-16（）目。

2）使用前要干燥，分散性要好；

3）密度盡量要小，不含金屬等雜質(zhì)；

7.列舉乙烯基樹脂的性能：

1）優(yōu)良的耐腐蝕性和機(jī)械性能

2）良好的工藝性能

3）延長(zhǎng)率高

4）粘度較低，可以生產(chǎn)高玻纖含量的制品。

8.不飽和聚酯樹脂的配料原則：

a促進(jìn)劑和固化劑不能同時(shí)加入，應(yīng)先加入一種攪拌勻稱后再加入另一樣。

b攪拌時(shí)速度要慢，防止混入氣泡

c相關(guān)工具、容器要嚴(yán)格分開，不準(zhǔn)共用。

d要在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。

9.為提高玻璃鋼結(jié)構(gòu)件的剛度，常見的方法有哪些?請(qǐng)列舉至少三項(xiàng)。

8）產(chǎn)品盡可能的做成曲面，

9）在端部就可能的設(shè)置凸緣、翻邊；

10）使用加強(qiáng)筋、波紋、凸凹等結(jié)構(gòu)；

11）采納夾芯結(jié)構(gòu)形式；

12）增加板厚;

13）適當(dāng)提高玻璃鋼種的玻璃纖維含量；

14）使用單向布。

四.選擇題每題兩分，共10分

1.當(dāng)發(fā)覺模具時(shí)，必需對(duì)模具重新涂抹脫模劑。

A.粘模B.脫模困難C.脫模簡(jiǎn)潔

2.真空泵功率一般為。

A.3~5KWB.5-10kwC.10-20KW

3.膠衣樹脂可通過添加來降低粘度。

A.丙酮B.水C.酒精

4.E51表示o

A.一種環(huán)氧樹脂B.一種聚酯樹脂C.一種聚氨酯樹脂

5.無堿波璃纖維含堿量在。

A.10%以上B.2-6%C.1%以下

6.纖維密加塑料一詞縮寫為。

A.FRPB.CFRPC.GFRP

7.下面哪一種是熱塑性樹脂<,

A.191樹脂B.聚乙烯樹脂C.E51樹脂

8.圓磨機(jī)磨盤直徑在以下為輕型，以上者為重型。

A.80mmB.125mmC.200mm

9.為了哽利脫模，拔模斜度一般為。

A.3°~6°B.10°~15°C.2°-5°

10.玻璃綱應(yīng)用最多的是哪種纖維.

A.無堿玻璃纖維B.中堿玻璃纖維C.碳纖維

11.制備玻璃纖維進(jìn)展方向是O

A.間熔法B,直熔法C.拉絲法

12.吊運(yùn)吊拌時(shí)吊排繩力間的夾角官小干?以免吊拌繩受力過大。

A90'B120°C150°

13.乙燃?xì)馄糠胖玫攸c(diǎn)不得靠近熱源，距明火至少應(yīng)保持以上。

A.5米B.10米C.15米

14.為提高產(chǎn)品剛度在產(chǎn)品中埋入的加強(qiáng)筋應(yīng)在鋪層達(dá)到以上時(shí)再埋入。

A50%B70%C80%

15.手糊噪作車間內(nèi)的濕度應(yīng)保持在以下，

A50%B65%C75%

五.推斷是非題：（正確的在括號(hào)內(nèi)畫“V”，錯(cuò)誤的在括號(hào)內(nèi)畫“X”）每題2分，共10

分

1.電氣檢修作業(yè)的步驟和程序?yàn)椋和ｋ姟Ⅱ?yàn)電、放電、掛接地線、裝設(shè)遮攔、懸掛標(biāo)志牌。（V）

2.手糊成型對(duì)環(huán)境濕度沒有要求。（X）

3.熱固性塑料可以重復(fù)采用。（X）

4.不飽和聚酯樹脂促進(jìn)劑和固化劑單獨(dú)混合會(huì)有危急。（V）

5.聚酯樹脂固化劑和促進(jìn)劑用量可在肯定范圍內(nèi)變動(dòng)。（V）

6.當(dāng)材料變更或氣候變化時(shí)，應(yīng)進(jìn)行小樣試驗(yàn)。（V）

7.膠衣粘度可通過加少量丙酮來調(diào)整。（V）

8.膠衣初凝，手感軟而不黏時(shí)，可馬上進(jìn)行鋪層。（V）

9.方格布手糊時(shí)含膠量一般在20%~30%。（X）

10.為了提高產(chǎn)品的剛度，有時(shí)在產(chǎn)品中埋入加強(qiáng)筋。（V）

11.分模面的選擇要有利于產(chǎn)品脫模，且不能對(duì)產(chǎn)品表面造成損壞。（V）

12.制作金屬模具不能鍍銅，由于銅對(duì)聚酯有阻聚作用。（V）

13.手糊作業(yè)中使用方格布時(shí)含膠量應(yīng)掌握在40%。（X）

14.對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量要求較高時(shí)采納膠衣加表面氈工藝。（V）

15.固化后的環(huán)氧樹脂分子是線性結(jié)構(gòu)。（X）

三.填空題：每空2分，共20分

1.玻璃鋼制品的生產(chǎn)過程可大致分為（定型）（浸漬）（固化）三個(gè)要素。

2.環(huán)氧樹脂是分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上（環(huán)氧基團(tuán)）的一類高分子化合物。

3.按適用于玻璃鋼手糊成型的模具結(jié)構(gòu)形式分為：（單模）及（敞口式對(duì)模）。

4.在葉片層鋪過程中，每層增加層所允許的偏差：長(zhǎng)度方向（±30mm）,殼體層鋪時(shí)弦長(zhǎng)方向?yàn)椋ㄍ?/p>

10mm）,梁帽及根部增加層在弦長(zhǎng)方向?yàn)椋ā?mm）,根部增加層在長(zhǎng)度方向?yàn)椋ā?0mm）

5.殼體層鋪過程中在弦長(zhǎng)方向的搭接尺寸為：（50—70mm）。

6.制造葉片常用的基體樹脂有（不飽和聚酯樹脂），（環(huán)氧乙烯基樹脂）及（環(huán)氧樹脂）三類。

7.常見可以拉制成纖維的玻璃種類主要分為（無堿玻璃）、（中堿玻璃）、（高堿玻璃）、（高強(qiáng)玻璃）,

其中（無堿玻璃纖維）是應(yīng)用最多的玻纖。

8.玻璃纖維表面要涂覆浸潤(rùn)劑，其主要組份為（黏結(jié)劑）、（潤(rùn)滑劑）以及（偶聯(lián)劑）。

9.膠黏劑通常由（黏料）、（固化劑）、（填料）及（溶劑）四部分組成。

10.常用的填料有：（白炭黑，也叫氣相二氧化硅）、（滑石粉）、（石棉粉）等。

二.名詞解釋：每題4分，共20分

1.熱固性樹脂：這種樹脂在催化劑及肯定的溫度、壓力作用下發(fā)生不行逆的化學(xué)反應(yīng)，是線性有

機(jī)聚合物鏈相互交聯(lián)后形成的三維結(jié)構(gòu)體。

2.預(yù)浸料：將定向排列的纖維束或織物浸涂樹脂基體，并通過肯定的處理后貯存?zhèn)溆玫闹虚g材料。

3.不飽和聚酯樹脂：是由飽和的或不飽和的（二元醇）與飽和的及不飽和的（二元酸或酸?。┛s

聚而成的線性高分子化合物。

4.單位面積質(zhì)量：肯定大小平板狀材料的質(zhì)量和它的面積之比。

5.含水率：在規(guī)定條件下測(cè)得的原絲或制品的含水量。即試樣的濕態(tài)質(zhì)量和干態(tài)質(zhì)量的差數(shù)與濕態(tài)

質(zhì)量的比值，用百分率表示。

6.無捻粗紗：有多股平行的原絲或平行的單絲不加捻絡(luò)合的集束體，或由次拉制的多跟單絲集束

而成的粗紗。

7.經(jīng)線：在織物中沿縱向取向線，垂直于緯線。

8.脫模劑：為使復(fù)合材料制件易與模具分別，而涂于模具表面的物質(zhì)。

9.貧樹脂區(qū)：復(fù)合材料制件中局部樹脂含量較該制件的平均樹脂含量低許多的區(qū)域。

10.架橋：一層或多層鋪層在跨越圓角或臺(tái)階等處時(shí)，與其他鋪層制件未完全接觸的狀況。

11.隨爐件：與制作的材料工藝過程相同，并在同一爐固化成型的一種層合板。

12.玻璃化轉(zhuǎn)變溫度：復(fù)合材料的剛度和強(qiáng)度開頭急劇下降的溫度。

13.各向異性：材料性能因方向不同而轉(zhuǎn)變的一種特性。

14.縱向模量：在單向復(fù)合材料中沿纖維方向的彈性常數(shù)。

15.無損檢驗(yàn)：NDL一種不破壞、不損傷原結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢驗(yàn)方法，如超聲波探傷，X射線探傷等。

三.簡(jiǎn)答題：共25分，共3題

1.模具脫模方式有哪幾種，請(qǐng)簡(jiǎn)潔介紹。

（1）整體式，即模具是一個(gè)整體，產(chǎn)品整體施工，整體脫模。

（2）組合式，即模具依據(jù)脫模要求由幾個(gè)分模用螺栓連接，整體施工，分塊拆模。即可保證產(chǎn)

品精度，又使外形簡(jiǎn)單的制品能順當(dāng)脫模。

2.復(fù)合材料的定義是什么。

復(fù)合材料是由有機(jī)高分子、無機(jī)非金屬或金屬等幾類不同材料通過復(fù)合工藝組合而成的新型材

料。它與一般材料的簡(jiǎn)潔混合有本質(zhì)區(qū)分，既保留原組成材料的重要特色，又通過復(fù)合效應(yīng)獲得原

組分所不具備的性能?？梢酝ㄟ^材料設(shè)計(jì)使原組分的性能相互補(bǔ)充并彼此關(guān)聯(lián)，從而獲得更優(yōu)越的

性能。

3.復(fù)合材料的優(yōu)點(diǎn)是什么。

（1）高比強(qiáng)度、高比模量（剛度）。

（2）良好的高溫性能。

（3）良好的尺寸穩(wěn)定性。

（4）良好的化學(xué)穩(wěn)定性。

（5）良好的抗疲憊、蠕變、沖擊和斷裂韌性。

（6）良好的功能性能：包括光、電、磁、熱、燒蝕、摩擦及潤(rùn)滑等性能。

4.對(duì)于修補(bǔ)用的膩?zhàn)?，需要具有什么樣的特?

1）良好的涂刮性，燥（固化）性急打磨性

2）良好的填平性，收縮要小

3）對(duì)底材附著力要好，

4）與漆的的汲取性要小，并與漆層有良好的附著性。

5.什么叫澆注樹脂：

用于澆注成型，樹脂中不加玻璃纖維增加材料或填料，固化后具有良好的透亮度

及晶亮的外觀的樹脂。

6.不飽和聚酯樹脂的配料原則：

a促進(jìn)劑和固化劑不能同時(shí)加入，應(yīng)先加入一種攪拌勻稱后再加入另一樣。

b攪拌時(shí)速度要慢，防止混入氣泡

c相關(guān)工具、容器要嚴(yán)格分開，不準(zhǔn)共用。

d要在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。

7.不飽和聚酯樹脂的特性：

（2）優(yōu)點(diǎn)

F、成型性及工藝性良好，粘度、觸變性、適用期、空氣干燥性等都可調(diào)整；產(chǎn)品應(yīng)用

范圍廣。

G、有較好的機(jī)械性能、耐腐蝕性、電氣特性。

H、著色自由；

I、與不同的增加材料、填料組合可以得到不同的特性；

J、價(jià)格低廉，能有效降低制品成本。

（2）缺點(diǎn)

A、樹脂中含有苯乙烯，對(duì)人眼、氣管和粘膜有刺激性；

B、阻燃性能差。目前通過化學(xué)引入鹵素、在UP中添加阻燃劑的方法可設(shè)計(jì)阻燃性較好的

復(fù)合材料；

C、制品收縮率大，一般在7%~8%左右。

8.在玻璃鋼制作過程中常會(huì)用到填料，請(qǐng)列舉出對(duì)填料的要求：

4）粒度大小要合適，一般要求達(dá)到120/60目。

5）使用前要干燥，分散性要好；

6）密度盡量要小，不含金屬等雜質(zhì)；

9.鋪放梁帽時(shí)，對(duì)于布層鋪放尺寸的要求：

3）長(zhǎng)度方向偏差±30mm,

4）弦向偏差±5mm

四.選擇題每題2分共10分

1.銅會(huì)對(duì)聚酯樹脂有作用。

A.阻聚B.加速反應(yīng)C.催化

2.固化是過程。

A.吸熱反應(yīng)B.物理反應(yīng)C.化學(xué)反應(yīng)

3.預(yù)浸料需要在下貯存。

A.IWJ溫B.低溫C.無所謂

4.下面那種樹脂可以重復(fù)采用。

A.熱塑性樹脂B.熱固性樹脂C,環(huán)氧樹脂

5.下面哪種固化劑不能用于不飽和聚酯樹脂固化o

A.胺類固化劑B.過氧化環(huán)己酮C.過氧化苯甲酰

6.手糊咋業(yè)操作環(huán)境濕度應(yīng)掌握在°

A.>10%B.>50%C.V80%

7.陰模是。

A.向內(nèi)凹陷的B.向外凸出的C.分為兩瓣