T-GMES 026-2024 塑料節(jié)水灌溉器材 內(nèi)鑲式滴灌管及滴灌帶_第1頁(yè)
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Plasticwater-savingBuilt-indripirrigationpipeanddripirrigatIT/GMES026—2024 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4分類 5型號(hào)標(biāo)記 6材料 7技術(shù)要求 7.1外觀 7.2不透光性 7.3規(guī)格尺寸 7.4流量均勻度 7.5流量和進(jìn)水口壓力之間的關(guān)系 7.6抗泥沙堵塞性能 7.7耐靜水壓試驗(yàn) 7.8爆破壓力 7.9耐拉拔性能 7.10耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性能 7.11炭黑含量 7.12炭黑分散 7.13氧化誘導(dǎo)時(shí)間 7.14人工老化性能 8試驗(yàn)方法 8.1抽樣 8.2試驗(yàn)條件 8.3外觀 8.4規(guī)格尺寸 8.5不透光性 8.6流量均勻度 8.7其他 9檢驗(yàn)規(guī)則 T/GAMS001-20249.1組批 9.2出廠檢驗(yàn) 9.3型式檢驗(yàn) 9.4判定規(guī)則 10標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸和貯存 10.1標(biāo)識(shí) 10.2包裝 10.3運(yùn)輸 10.4貯存 IT/GMES026—2024本文件按GBT1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)格》的規(guī)定起草。本文件由甘肅省農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)會(huì)提出。本文件由甘肅省機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本文件主要起草單位:甘肅省機(jī)械工程學(xué)會(huì)、大禹節(jié)水(酒泉)有限公司、達(dá)華節(jié)水科技有限公司、甘肅省農(nóng)業(yè)大學(xué)。本文件主要起草人:梁軍戰(zhàn)、王彪、夏尚春、王飛、茹鳳虎、潘家柱、趙武云。1T/GMES026—2024內(nèi)鑲式滴灌管及滴灌帶本文件規(guī)定了內(nèi)鑲式滴灌管及滴灌帶的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于輸送溫度不超過(guò)45℃的灌溉用水、鋪設(shè)于地面上或埋于土層厚度不超過(guò)10cm的內(nèi)鑲式滴灌管及滴灌帶。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第一部分:接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測(cè)量GB/T15819灌溉用聚乙烯(PE)管材由插入式管件引起應(yīng)力開(kāi)裂敏感性的試驗(yàn)方法和技術(shù)要求GB/T17187農(nóng)業(yè)灌溉設(shè)備滴頭和滴灌管技術(shù)規(guī)范和試驗(yàn)方法GB/T19812.3塑料節(jié)水灌溉器材內(nèi)鑲式滴灌管及滴灌帶3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T17187、GB/T19812.3界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。內(nèi)鑲式滴頭[以下簡(jiǎn)稱滴頭]built-indripper[hereinafterreferredtoasthedripper一次性注塑成型呈片狀,具有寬長(zhǎng)流道,自帶過(guò)濾窗,水流呈全紊流狀態(tài),能鑲嵌于滴灌管及滴灌帶內(nèi)壁的滴水元件。3.2非復(fù)用型滴灌帶non-reusabledripirrigationtape不能重復(fù)利用的滴灌帶。3.3復(fù)用型滴灌管及滴灌帶multiplexeddripirrigationpipesanddripirrigationbelts能重復(fù)利用的滴灌管及滴灌帶。3.4單位滴灌管及滴灌帶unitdripirrigationpipeanddripirrigationbelt含有一個(gè)滴水元件的一段滴灌管及滴灌帶。2T/GAMS001-20244分類一般按能否重復(fù)使用分為以下兩類:a)非復(fù)用型滴灌帶;b)復(fù)用型滴灌管及滴灌帶。5型號(hào)標(biāo)記滴灌管或滴灌帶型號(hào)標(biāo)記如下:滴灌帶型號(hào)標(biāo)記示例如下:公稱內(nèi)徑為16mm;壁厚為0.2mm,滴頭間距為300mm,流量3.0L/h,額定工作壓力為100kPa,內(nèi)鑲式非復(fù)用型滴灌帶表示為:NYD16×0.2×300-3.0-1.0。6材料符合GB/T19812.3的規(guī)定。7技術(shù)要求7.1.1滴頭的內(nèi)外表面不允許有氣泡、裂口、缺損、嚴(yán)重變形、彎曲、過(guò)濾窗堵塞等制造缺陷,飛邊毛刺不得超過(guò)0.05mm。7.1.2滴灌管及滴灌帶的顏色一般為黑色,也可與客戶商議規(guī)定。內(nèi)外壁色澤應(yīng)均勻一致,表面不得有明顯未塑化物、雜質(zhì)、氣泡、掛料線及其他影響使用功能的外觀缺陷。7.1.3滴頭鑲嵌應(yīng)牢固、平整、位置準(zhǔn)確、無(wú)滴頭漏嵌、翹曲及鑲嵌不到位等缺陷。7.1.4滴頭窗框內(nèi)的開(kāi)孔位置應(yīng)正確、均勻,孔口周邊應(yīng)無(wú)飛邊毛刺、材料屑、渣現(xiàn)象。7.2不透光性滴灌管、滴灌帶應(yīng)不透光。7.3規(guī)格尺寸7.3.1滴灌管的規(guī)格尺寸及其極限偏差7.3.1.1滴灌管的公稱外徑及其極限偏差應(yīng)符合GB/T19812.3規(guī)定。7.3.1.2滴灌管的公稱壁厚及其極限偏差應(yīng)符合GB/T19812.3規(guī)定。7.3.2滴灌帶的規(guī)格尺寸及其極限偏差3T/GMES026—20247.3.2.1滴灌帶的公稱內(nèi)徑及其極限偏差應(yīng)符合GB/T19812.3-2017規(guī)定。7.3.2.2滴灌帶的公稱壁厚及其極限偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。表1滴灌帶的公稱壁厚及極限偏差公稱壁厚/mm0.150.160.180.20.250.30.350.4極限偏差/mm+0.02-0.01+0.02-0.02+0.03-0.02+0.03-0.03公稱壁厚/mm0.450.50.60.70.80.9極限偏差/mm+0.03-0.03+0.05-0.05+0.08-0.087.3.3滴水孔間距偏差率應(yīng)在±5%的范圍內(nèi)。7.3.4每卷長(zhǎng)度(L)偏差率、長(zhǎng)度及段數(shù)要求符合表2的規(guī)定。表2每卷段數(shù)、每段長(zhǎng)度、及每卷長(zhǎng)度偏差率項(xiàng)目每卷長(zhǎng)度L/mL≤500500<L≤10001000<L≤1500L>1500每卷長(zhǎng)度偏差率/%0,+1.5%0,+1.5%-0.2%,+1.2%-0.3%,+1.0%每卷的段數(shù)n/段,斷頭數(shù)m/個(gè)n=1,m=0n≤2,m≤1n≤3,m≤2n≤3,m≤2每段長(zhǎng)度L1/mL1=LL1≥200L1≥200L1≥300注:1)每卷的段數(shù)指的是整卷內(nèi)含有幾段產(chǎn)品,斷頭數(shù)m=n(段數(shù))-1;2)一般情況下卷中的接頭應(yīng)接通,未接通時(shí)應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí);7.4流量均勻度應(yīng)符合GB/T19812.3規(guī)定。7.5流量和進(jìn)水口壓力之間的關(guān)系應(yīng)符合GB/T19812.3規(guī)定。7.6抗泥沙堵塞性能應(yīng)符合GB/T19812.3規(guī)定。7.7耐靜水壓試驗(yàn)7.7.123℃下的耐水壓復(fù)用和非復(fù)用型滴灌管、滴灌帶在環(huán)境溫度下,按表3所規(guī)定的試驗(yàn)壓力保壓1h試驗(yàn)后,滴頭與滴灌管連接處應(yīng)無(wú)滲漏。試驗(yàn)前后每個(gè)滴頭的流量相對(duì)于試驗(yàn)前,偏差應(yīng)在±7%范圍內(nèi)。4T/GAMS001-2024表3不同公稱壁厚滴灌管及滴灌帶的試驗(yàn)壓力公稱壁厚/mme≤0.180.2≤e<0.250.25≤e<0.4e≥0.4試驗(yàn)壓力/kPa2002507.7.245℃下的耐水壓應(yīng)符合GB/T19812.3規(guī)定。7.8爆破壓力非復(fù)用型滴灌帶式樣的瞬間爆破壓力應(yīng)符合GB/T19812.3規(guī)定。7.9耐拉拔性能應(yīng)符合GB/T19812.3-2017規(guī)定。7.10耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性能復(fù)用型滴灌管的耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性能應(yīng)符合GB/T15819的要求。7.11炭黑含量應(yīng)符合GB/T19812.3規(guī)定。7.12炭黑分散應(yīng)符合GB/T19812.3規(guī)定。7.13氧化誘導(dǎo)時(shí)間應(yīng)符合GB/T19812.3規(guī)定。7.14人工老化性能應(yīng)符合GB/T19812.3規(guī)定。8試驗(yàn)方法滴灌管取樣應(yīng)符合GB/T17187規(guī)定。滴灌帶取樣時(shí)應(yīng)先除去外表層的產(chǎn)品后取樣。8.2試驗(yàn)條件應(yīng)符合GB/T19812.3規(guī)定。8.3外觀在自然光線下目測(cè)觀察。8.4規(guī)格尺寸8.4.1直徑及偏差5T/GMES026—2024對(duì)滴灌管的外徑、內(nèi)徑測(cè)量應(yīng)符合GB/T19812.3規(guī)定。8.4.2壁厚及偏差滴灌管的壁厚按照GB/T8806進(jìn)行測(cè)量并計(jì)算偏差,滴灌帶用精度不低于0.01mm的儀器測(cè)量試樣同截面圓周上4個(gè)點(diǎn)等間距部位的壁厚,在兩個(gè)不同截面上重復(fù)測(cè)量并計(jì)算壁厚偏差(實(shí)際測(cè)量壁厚與公稱壁厚的偏差),取最大值與最小值。測(cè)量結(jié)果圓整到0.01mm。8.4.3滴水孔間距偏差率應(yīng)符合GB/T19812.3規(guī)定。8.4.4每卷段數(shù)、每段長(zhǎng)度及每卷長(zhǎng)度偏差率應(yīng)符合GB/T19812.3規(guī)定。8.5不透光性應(yīng)符合GB/T19812.3規(guī)定。8.6流量均勻度8.6.1試驗(yàn)方式除以下試驗(yàn)方法外,流量均勻度試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T19812.3規(guī)定:a)逐漸(20~40s)加壓至額定工作壓力,穩(wěn)定滴水至少3min后,用集水容器收集每個(gè)滴水口的滴水量,滴水時(shí)間不少于3min。b)用量筒測(cè)量集水容器中的滴水量并計(jì)算成流量(L/h)。記錄水溫、試驗(yàn)壓力、滴水時(shí)間、滴水口滴水量。c)重復(fù)上述實(shí)驗(yàn),兩次所得流量之偏差不得大于2%,取平均值。8.7其他流量和進(jìn)水口壓力之間的關(guān)系、抗泥沙堵塞性能、爆破壓力、耐拉拔性能、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性能、炭黑含量、炭黑分散、氧化誘導(dǎo)時(shí)間、人工老化性能均應(yīng)符合GB/T19812.3規(guī)定。9檢驗(yàn)規(guī)則應(yīng)符合GB/T19812.3規(guī)定。9.2出廠檢驗(yàn)9.2.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為本文件7.1~7.4、7.7.1、7.8~7.10、7.13。6T/GAMS001-20249.2.27.1~7.3按GB/T2828.1規(guī)定的一次正常抽樣方案,取一般檢驗(yàn)水平Ⅰ,接收質(zhì)量限(AQL)6.5,見(jiàn)GB/T19812.3表8。也可以按合同雙方協(xié)議進(jìn)行檢驗(yàn)。9.2.3在計(jì)數(shù)抽樣合格的樣品中,隨機(jī)抽取足夠的樣品,進(jìn)行其他項(xiàng)目的試驗(yàn)。9.3型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為全部技術(shù)要求的項(xiàng)目。至少每?jī)赡赀M(jìn)行一次。若有以下情況之一應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;b)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大變化可能影響性能時(shí);c)產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí);e)對(duì)非復(fù)用型滴灌管庫(kù)存超過(guò)一年,對(duì)復(fù)用型滴灌管庫(kù)存超過(guò)兩年的產(chǎn)品出庫(kù)時(shí);f)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行檢驗(yàn)要求時(shí)。9.4判定規(guī)則應(yīng)符合GB/T19812.3規(guī)定。10標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸和貯存產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)應(yīng)符合GB/T19812.3規(guī)定。10.2包裝收卷應(yīng)符合以下規(guī)定:a)收卷應(yīng)松緊適當(dāng),滴灌管不得有拉傷、拉伸、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象;b)繞滿卷盤(pán)(數(shù)量達(dá)到)后,應(yīng)剪去末端機(jī)械拉斷時(shí)的變形部分,并固定壓緊端頭;c)排線均勻,卷體低于卷盤(pán)外沿5mm~10mm,卷盤(pán)與卷體之間無(wú)明顯縫隙。10.2.2外包裝外包裝應(yīng)符合以下規(guī)定:a)盤(pán)卷包裝,包裝應(yīng)能有效地保護(hù)產(chǎn)品不受損傷;b)所用包裝物材料應(yīng)滿足包裝物相關(guān)要求;c)包裝應(yīng)整齊,不允許卷盤(pán)有褶皺、折爛、上下翹等現(xiàn)象;d)收縮膜熱塑包裝時(shí)

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