手動閥門操作規(guī)程

手動閥門操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程適用于各類手動閥門，包括球閥、閘閥、截止閥、蝶閥、止回閥、旋塞閥等。電動閥門手動操作時，可以參考本規(guī)程，所有閥門（安全閥除外）的維護、檢修均可參考本規(guī)程執(zhí)行。2．1手動閥門的操作2．1操作閥門前，應(yīng)認真閱讀操作說明。圖1球閥2．2操作前一定要清楚氣體的流向，應(yīng)注意檢查閥門開閉標志。圖1球閥2．3通常情況下，關(guān)閉閥門時手輪(手柄)向順時針方向旋轉(zhuǎn)，開啟閥門時手輪(手柄)向逆時針方向旋轉(zhuǎn)。2．4手輪(手柄)直徑(長度)小于或等于320mm時，只允許一人操作。

2．5手輪(手柄)直徑(長度)大于320mm時，允許多人共同操作，或者借助適當?shù)母軛U(一般不超過0．5m)操作閥門。2．6操作閥門時，應(yīng)緩開緩關(guān)，均勻用力，不得用沖擊力開閉閥門。2．7同時操作多個閥門時，應(yīng)注意操作順序，并滿足生產(chǎn)工藝要求。2．8開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時，若兩端壓差較大，應(yīng)先打開旁通閥調(diào)壓，再開主閥：主閥打開后，應(yīng)立即關(guān)閉旁通閥。2．9收發(fā)清管球（器）時，其經(jīng)過的球閥必須全開。2．10操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開或全關(guān)，嚴禁作調(diào)節(jié)用。圖2截止閥2．11操作閘閥、截止閥和平板閥過程中，當關(guān)閉或開啟到上死點或下死點時，應(yīng)回轉(zhuǎn)1／2～1圈。圖2截止閥圖3平板閘閥

圖3平板閘閥圖4止回閥圖4止回閥圖5旋塞閥圖5旋塞閥圖5旋塞閥圖5旋塞閥圖4止回閥圖4止回閥2閥門的維護操作2．1閥門的日常維護2．1．1應(yīng)保持閥體及附件的清潔，閥門開關(guān)指示牌、閥門編號牌必須保持清晰可見。2．1．2檢查閥門的油杯、油嘴、閥桿螺紋和閥桿螺母及傳動機構(gòu)的潤滑情況，及時加注合格潤滑油、脂。閥門加油時，應(yīng)看清加油孔有沒有膠塞封口，如果有應(yīng)清除掉。閥門加油前應(yīng)把閥開關(guān)啟閉一次，并復(fù)原，然后才加油，這樣才能使開關(guān)活動時帶進管道損耗掉的密封脂得以補充。2．1．3檢查閥門填料壓蓋、加油孔、加油孔螺帽、放散球閥、放散球閥閥芯、絲堵、膨脹節(jié)、閥蓋與閥體連接及閥門法蘭等處有無滲漏。同時應(yīng)注意整個閥體的防腐情況。2．1．4檢查支架和各連接處的螺栓是否緊固。2．1．5應(yīng)重點檢查異常的閥門、剛維修完的閥門、新更換的閥門、新增加的閥門和其他維修人員使用過的閥門。2．1．6閥門的填料壓蓋不宜壓得過緊，應(yīng)以閥門開關(guān)(閥桿上下運動)靈活為準。2．1．7每半年對所有通氣閥門啟閉一次，啟閉后應(yīng)對需要加密封脂的閥門加密封脂，如發(fā)現(xiàn)啟閉故障應(yīng)及時處理。2．1．6閥門在使用過程中，一般不應(yīng)帶壓更換或添加填料密封，對能夠利用上密封的閥門，可在降壓后進行帶壓更換或添加填料密封。2．1．7閥門在環(huán)境溫度變化較大時，如需對閥體螺栓進行熱緊(高溫下緊固)5．7高、中壓閥門應(yīng)逐個作嚴密性試驗。5．8閥門強度試驗壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力應(yīng)符合SY/T4102—95第4.3.1條的規(guī)定。5．9閥門強度試驗和嚴密性試驗應(yīng)持續(xù)2～3分鐘，重要和特殊的閥門應(yīng)持續(xù)5分鐘。壓力應(yīng)逐漸提高至規(guī)定數(shù)值，不得使壓力急劇地、忽然地增加。在規(guī)定的持續(xù)時間內(nèi)，壓力應(yīng)保持不變。5．10嚴密性試驗一般閥門只作一次，高壓閥門等重要閥門應(yīng)作兩次。5．11閥門試驗時，應(yīng)由一人以正常體力進行關(guān)閉。當手輪直徑≥320mm時，可由兩人進行關(guān)閉。5．12截止閥、節(jié)流閥的強度試驗，應(yīng)將被試閥門處于開啟狀態(tài)，注入介質(zhì)至規(guī)定壓力值，檢查閥體和閥蓋是否冒汗和滲漏，也可多只閥門串聯(lián)進行強度試驗。5．13球閥、閘閥、碟閥的強度試驗應(yīng)在閥芯半開狀態(tài)下進行。一端引入介質(zhì)，另一端關(guān)閉，將閥芯轉(zhuǎn)動幾次，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)下打開封閉端檢查，各處不得有滲漏，然后從閥的另一端引入介質(zhì)。重復(fù)上述操作。5．14升降式止回閥的閥板軸線處于與水平方向垂直的狀態(tài)下進行試驗。旋啟式止回閥的閥板軸線應(yīng)在處于水平位置的狀態(tài)下進行試驗