手動(dòng)閥門操作規(guī)程

手動(dòng)閥門操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程適用于各類手動(dòng)閥門，包括球閥、閘閥、截止閥、蝶閥、止回閥、旋塞閥等。電動(dòng)閥門手動(dòng)操作時(shí)，可以參考本規(guī)程，所有閥門（安全閥除外）的維護(hù)、檢修均可參考本規(guī)程執(zhí)行。2．1手動(dòng)閥門的操作2．1操作閥門前，應(yīng)認(rèn)真閱讀操作說(shuō)明。圖1球閥2．2操作前一定要清楚氣體的流向，應(yīng)注意檢查閥門開(kāi)閉標(biāo)志。圖1球閥2．3通常情況下，關(guān)閉閥門時(shí)手輪(手柄)向順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，開(kāi)啟閥門時(shí)手輪(手柄)向逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。2．4手輪(手柄)直徑(長(zhǎng)度)小于或等于320mm時(shí)，只允許一人操作。

2．5手輪(手柄)直徑(長(zhǎng)度)大于320mm時(shí)，允許多人共同操作，或者借助適當(dāng)?shù)母軛U(一般不超過(guò)0．5m)操作閥門。2．6操作閥門時(shí)，應(yīng)緩開(kāi)緩關(guān)，均勻用力，不得用沖擊力開(kāi)閉閥門。2．7同時(shí)操作多個(gè)閥門時(shí)，應(yīng)注意操作順序，并滿足生產(chǎn)工藝要求。2．8開(kāi)啟有旁通閥門的較大口徑閥門時(shí)，若兩端壓差較大，應(yīng)先打開(kāi)旁通閥調(diào)壓，再開(kāi)主閥：主閥打開(kāi)后，應(yīng)立即關(guān)閉旁通閥。2．9收發(fā)清管球（器）時(shí)，其經(jīng)過(guò)的球閥必須全開(kāi)。2．10操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開(kāi)或全關(guān)，嚴(yán)禁作調(diào)節(jié)用。圖2截止閥2．11操作閘閥、截止閥和平板閥過(guò)程中，當(dāng)關(guān)閉或開(kāi)啟到上死點(diǎn)或下死點(diǎn)時(shí)，應(yīng)回轉(zhuǎn)1／2～1圈。圖2截止閥圖3平板閘閥

圖3平板閘閥圖4止回閥圖4止回閥圖5旋塞閥圖5旋塞閥圖5旋塞閥圖5旋塞閥圖4止回閥圖4止回閥2閥門的維護(hù)操作2．1閥門的日常維護(hù)2．1．1應(yīng)保持閥體及附件的清潔，閥門開(kāi)關(guān)指示牌、閥門編號(hào)牌必須保持清晰可見(jiàn)。2．1．2檢查閥門的油杯、油嘴、閥桿螺紋和閥桿螺母及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑情況，及時(shí)加注合格潤(rùn)滑油、脂。閥門加油時(shí)，應(yīng)看清加油孔有沒(méi)有膠塞封口，如果有應(yīng)清除掉。閥門加油前應(yīng)把閥開(kāi)關(guān)啟閉一次，并復(fù)原，然后才加油，這樣才能使開(kāi)關(guān)活動(dòng)時(shí)帶進(jìn)管道損耗掉的密封脂得以補(bǔ)充。2．1．3檢查閥門填料壓蓋、加油孔、加油孔螺帽、放散球閥、放散球閥閥芯、絲堵、膨脹節(jié)、閥蓋與閥體連接及閥門法蘭等處有無(wú)滲漏。同時(shí)應(yīng)注意整個(gè)閥體的防腐情況。2．1．4檢查支架和各連接處的螺栓是否緊固。2．1．5應(yīng)重點(diǎn)檢查異常的閥門、剛維修完的閥門、新更換的閥門、新增加的閥門和其他維修人員使用過(guò)的閥門。2．1．6閥門的填料壓蓋不宜壓得過(guò)緊，應(yīng)以閥門開(kāi)關(guān)(閥桿上下運(yùn)動(dòng))靈活為準(zhǔn)。2．1．7每半年對(duì)所有通氣閥門啟閉一次，啟閉后應(yīng)對(duì)需要加密封脂的閥門加密封脂，如發(fā)現(xiàn)啟閉故障應(yīng)及時(shí)處理。2．1．6閥門在使用過(guò)程中，一般不應(yīng)帶壓更換或添加填料密封，對(duì)能夠利用上密封的閥門，可在降壓后進(jìn)行帶壓更換或添加填料密封。2．1．7閥門在環(huán)境溫度變化較大時(shí)，如需對(duì)閥體螺栓進(jìn)行熱緊(高溫下緊固)5．7高、中壓閥門應(yīng)逐個(gè)作嚴(yán)密性試驗(yàn)。5．8閥門強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合SY/T4102—95第4.3.1條的規(guī)定。5．9閥門強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)持續(xù)2～3分鐘，重要和特殊的閥門應(yīng)持續(xù)5分鐘。壓力應(yīng)逐漸提高至規(guī)定數(shù)值，不得使壓力急劇地、忽然地增加。在規(guī)定的持續(xù)時(shí)間內(nèi)，壓力應(yīng)保持不變。5．10嚴(yán)密性試驗(yàn)一般閥門只作一次，高壓閥門等重要閥門應(yīng)作兩次。5．11閥門試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)由一人以正常體力進(jìn)行關(guān)閉。當(dāng)手輪直徑≥320mm時(shí)，可由兩人進(jìn)行關(guān)閉。5．12截止閥、節(jié)流閥的強(qiáng)度試驗(yàn)，應(yīng)將被試閥門處于開(kāi)啟狀態(tài)，注入介質(zhì)至規(guī)定壓力值，檢查閥體和閥蓋是否冒汗和滲漏，也可多只閥門串聯(lián)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。5．13球閥、閘閥、碟閥的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在閥芯半開(kāi)狀態(tài)下進(jìn)行。一端引入介質(zhì)，另一端關(guān)閉，將閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)幾次，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)下打開(kāi)封閉端檢查，各處不得有滲漏，然后從閥的另一端引入介質(zhì)。重復(fù)上述操作。5．14升降式止回閥的閥板軸線處于與水平方向垂直的狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)。旋啟式止回閥的閥板軸線應(yīng)在處于水平位置的狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)