JJF(黔) 86-2024 液體流量計在線校準(zhǔn)規(guī)范

OnlineCalibration(報批稿)貴州省市場監(jiān)督管理局發(fā)布JJF(黔)86-2024JJF(黔)86-2024I 1059.1—2012《測量不確定度評定與表示》和JJF1001－2011《通用計量術(shù)語1液體流量計在線校準(zhǔn)規(guī)范本規(guī)范引用了下列文件:為確定測量儀器在實際工作條件下使用時顯示的量值與對應(yīng)的測量所復(fù)現(xiàn)3.1.3超聲換能器ultraso在電信號作用下可產(chǎn)生聲波輸出，并可將聲波信3.1.4外夾式超聲流量計clamp-onul23.1.5標(biāo)準(zhǔn)管段standardpipeline與液體流量計相連接的、適合器安裝的、尺寸已知且穩(wěn)定的一段管道。3.1.6標(biāo)準(zhǔn)金屬量器standardmetaltank按規(guī)定的結(jié)構(gòu)，用金屬(不銹鋼、碳素鋼等)制成的，具有確定的容積，可作為容量量值傳遞的計量器具。3.1.7計量頸measuringneck金屬量器頸部的圓筒體部分。3.2計量單位3.2.1體積單位：立方米，符號m3;或升，符號L。3.2.2瞬時流量單位：立方米每小時，符號m3/h;或升每分鐘，符號L/min。3.2.3流速單位：米每秒，符號m/s。液體流量計主要用于測量流體的體積流量。根據(jù)流量傳感器工作原理，液體流量計分為電磁流量計、超聲流量計、渦輪容積式流量計、科里奧利質(zhì)量流量計等。工作原理是流量傳感器將流經(jīng)流量計的液體流量信號轉(zhuǎn)換為脈沖信號、電流信號或模擬信號，傳遞給計算裝置進(jìn)行計算 (部分種類流量計會結(jié)合溫度、壓力信號修正),再由顯示裝置將計算裝置算出的瞬時流量和累積流量轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號顯示出來。液體流量計由表體、流量傳感器、計算裝置和顯示裝置等組成，液體流量計通用結(jié)構(gòu)示意圖見圖1。3表1液體流量計準(zhǔn)確度等級及最大允qt≤q≤qmaxqmin≤q≤qt4貼合流量計管徑，流速范圍能覆蓋流量計所在管段的外周長和直徑，7.2.1.1檢查被校流量計外觀應(yīng)完好，儀表顯示正常，正常工作時不應(yīng)有滲漏7.2.1.2根據(jù)采用的標(biāo)準(zhǔn)表法或容積a）采用標(biāo)準(zhǔn)表法時，校準(zhǔn)介質(zhì)應(yīng)始終充滿試驗管道，在校準(zhǔn)過程中液體中5b)采用容積法時，應(yīng)確認(rèn)校準(zhǔn)液體的各組分對金屬量器和連接軟管都不具7.2.2標(biāo)準(zhǔn)表法7.2.1.1方法原理采用外夾式超聲波流量計作為標(biāo)準(zhǔn)表，對流速超過0.5m/s液體流量計進(jìn)行在線校準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)表法工作原理如圖2所示。7.2.1.2試驗管路的兒何尺寸測量管道外直徑測量值按公式(1)計算。c)在換能器擬安裝位置附近分散選擇至少3個測量點，用測厚儀測量管道壁厚，重復(fù)測量3次，取平均值，管道壁厚測量值按公式(2)計算。6m——壁厚測量次數(shù)，m≥3。a）標(biāo)準(zhǔn)表超聲波流量計的換能器安裝在被校流量c）換能器安裝位置應(yīng)避開彎頭、變徑管、閥門、節(jié)流裝置等，并避免機械7()=()?()（4）()=()?()()——第i流量點第j次校準(zhǔn)累積流量示值誤差，%；()——被校流量計第i流量點第j次校準(zhǔn)累積流量示值，m3；()——第i流量點第j次校準(zhǔn)實際累積流量示值，m3；8()——被校流量計第i流量點第j次校準(zhǔn)初始累積流量值，m3；()——被校流量計第i流量點第j次校準(zhǔn)終止累積流量值，m3；()——標(biāo)準(zhǔn)表第i流量點第j次校準(zhǔn)初始累積流量值，m3；()——標(biāo)準(zhǔn)表第i流量點第j次校準(zhǔn)終止累積流量值，m3；第i流量點的累積流量的示值誤差按公式（7()=()（7）()——第i流量點累積流量示值誤差，%。第i流量點的重復(fù)性按公式（8）計算：()——第i流量點的重復(fù)性，%；()max——被校流量計第i流量點多次測得示值誤差的最大值，%；()min——被校流量計第i流量點多次測得示值誤差的最小值，%；()——第i流量點第j次校準(zhǔn)瞬時流量示值誤差，%；()——被校流量計第i流量點第j次校準(zhǔn)瞬時流量示值，m3/h；()——標(biāo)準(zhǔn)表第i流量點第j次校準(zhǔn)瞬時流量示值，m3/h。JJF(黔)86-20249第i流量點的累積流量的示值誤差按公式(10)計算。Eq(i)——第i流量點的累積流量的示值誤差，%。第i流量點的重復(fù)性按公式(11)計算：Er()——第i流量點的重復(fù)性，%;7.2.2容積法7.2.2.1方法原理采用標(biāo)準(zhǔn)金屬量器作為主標(biāo)準(zhǔn)器進(jìn)行在線校準(zhǔn)液體流量計。可校準(zhǔn)流量點不大于60m3/h的液體流量計。容積法工作原理圖如圖3所示。被校流量計7.2.2.2標(biāo)準(zhǔn)金屬量器的安裝a)將標(biāo)準(zhǔn)金屬量器放置在堅硬的平地上，若安放在運載汽車上或其他支架上時，應(yīng)保證校準(zhǔn)時無任何晃動，并使標(biāo)準(zhǔn)金屬量器良好接地，調(diào)整至水平。b）關(guān)閉流量計上、下游截止閥，使用下游截止閥分離下游管b）打開標(biāo)準(zhǔn)金屬量器注液閥，讓管道內(nèi)剩余液體自然流入標(biāo)c）等待液體大致不再流出后，等待時間不低于2min，將注液軟管從標(biāo)準(zhǔn)a）打開被校流量計上游截止閥及標(biāo)準(zhǔn)金屬量器注液閥，調(diào)整好流量，b）打開標(biāo)準(zhǔn)金屬量器放液閥門，以最大排放量方式將標(biāo)準(zhǔn)金屬量器內(nèi)介質(zhì)c）記錄被校流量計累積流量初始讀數(shù)并打開上游截止閥，調(diào)節(jié)至指定校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)金屬量器中部位置測量介質(zhì)溫度，被校流量計的累積流量示值按公式（VVVg）打開標(biāo)準(zhǔn)金屬量器放液閥門，以最大排放量方式將標(biāo)準(zhǔn)金屬量器內(nèi)介質(zhì)()=()式中:imax——被校流量計第i流量點多次測得示值誤差的最大值，%；min——被校流量計第i流量點多次測得示值誤差的最小值，%。登記號： 點流量計示值()登記號： 點登記號： 量器標(biāo)稱容積對應(yīng)液位高度：值介質(zhì)溫度(℃)實際流量()準(zhǔn)確度等級：證書編號：有效期至：C.1.1.4測量方法：將外夾式超聲波流量計作為標(biāo)準(zhǔn)表，安裝在與被校流量計123+1.15%a）采用外夾式超聲波流量計作為標(biāo)準(zhǔn)表時，——標(biāo)準(zhǔn)表測得流速，m/s；——測厚儀測得被校流量計安裝管道壁厚，m；t——累積時間，s。b）()為流速的相對不確定度，由標(biāo)準(zhǔn)表準(zhǔn)確度引入。標(biāo)準(zhǔn)表準(zhǔn)確度為值處最大允許誤差為±0.4mm，區(qū)間半寬為0.4mm，按均勻分布估計，包含因管道壁厚由測厚儀測量，測得值為12.87mm。測厚儀的擴展不確定度f）(?)為被校流量計和標(biāo)準(zhǔn)表同時讀數(shù)的時間差引入的不確定度，按照表C.2標(biāo)準(zhǔn)表累積流量法不確定度匯總表0.15%C.2.1.4測量方法：將外夾式超聲波流量計作為標(biāo)準(zhǔn)表，安裝在與被校流量計表C.3標(biāo)準(zhǔn)表瞬時流量法測得數(shù)據(jù)實驗序號（j）%123456789——標(biāo)準(zhǔn)表測得流速，m/s；——測厚儀測得被校流量計安裝管道壁厚，m。b）()為流速的相對不確定度，由標(biāo)準(zhǔn)表準(zhǔn)確度引入。標(biāo)準(zhǔn)表準(zhǔn)確度為值處最大允許誤差為±0.4mm，區(qū)間半寬為0.4mm，按均勻分布估計，包含因管道壁厚由測厚儀測量，測得值為12.87mm。測厚儀的擴展不確定度e）(?)為被校流量計和標(biāo)準(zhǔn)表同時讀數(shù)的時間差引入的不確定度。校準(zhǔn)C.3.1.2配套設(shè)備：溫度計，分辨力0.1℃;秒表，分辨力0.1sC.3.1.4測量方法：使用標(biāo)準(zhǔn)金屬量器作為標(biāo)準(zhǔn)器，將一定時間內(nèi)流經(jīng)被校流123+0.11%+0.15%+0.17%