《工業(yè)廢水臭氧催化氧化深度處理技術(shù)規(guī)程》（T-SDEPI 030-2022）

ICS13.030.20

CCSZ05

SDEPI

團體標(biāo)準(zhǔn)

T/SDEPI030—2022

工業(yè)廢水臭氧催化氧化深度處理技術(shù)規(guī)程

IndustrialWastewaterCatalyticOzonizationAdvancedTreatmentTechnicalRules

2022-09-26發(fā)布2022-09-26實施

山東省環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會發(fā)布

T/SDEPI030—2022

工業(yè)廢水臭氧催化氧化深度處理技術(shù)規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了工業(yè)廢水臭氧催化氧化深度處理的總體要求、工藝設(shè)計、檢測與控制、防腐、施工與

安裝、運行管理等要求。

本文件適用于工業(yè)企業(yè)、工業(yè)園區(qū)新建、擴建、改建污水處理站臭氧催化氧化單元工藝設(shè)計、施工、

安裝、運行管理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB50014室外排水設(shè)計規(guī)范

GB50013室外給水設(shè)計規(guī)范

GB50335污水再利用工程設(shè)計規(guī)范

GB50015建筑給水排水設(shè)計規(guī)范

GB50069給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

GB50009建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范

GB50191構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范

GB50141給水排水構(gòu)筑物工程實施及驗收規(guī)范

GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

HJ/T355水污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)運行與參考技術(shù)規(guī)范

CJJ60城市污水處理廠運行、維護及安全技術(shù)規(guī)程

CJ/T51城市污水水質(zhì)檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)

HGT3927工業(yè)活性氧化鋁

CJ/T43水處理用濾料

GBJ87工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范

GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GB12348工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)

GB50352民用建筑設(shè)計通則

GB3096聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范

GB50222建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范

CJJ31城鎮(zhèn)污水處理廠附屬建筑和附屬設(shè)備設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

GB50011建筑抗震設(shè)計規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

臭氧催化氧化ozonecatalyticoxidation

臭氧在催化劑作用下形成羥基自由基、超氧自由基、單線態(tài)氧等自由基，對污水中污染物氧化降解

的過程。

O/C比O/Cratio

1

T/SDEPI030—2022

臭氧（O3）投加量和化學(xué)需氧量（CODcr）去除量的比值。

空速noloadflowrate

在流動體系中，物料流速（體積/時間）與催化劑體積的比值。單位是s-1或h-1。

氣水聯(lián)合反沖洗airwaterco-rewash

采用空氣和水共同沖洗的反沖洗方式。

4總體要求

臭氧催化氧化系統(tǒng)后接生化處理或膜處理時，宜在臭氧催化氧化池后設(shè)穩(wěn)定池。

臭氧發(fā)生裝置單元氣源宜采用氧氣源。

臭氧催化氧化系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置臭氧尾氣消除裝置或其他保證尾氣達標(biāo)的措施。

臭氧催化氧化系統(tǒng)宜設(shè)置反洗系統(tǒng)。

5工藝設(shè)計

一般規(guī)定

5.1.1臭氧催化氧化系統(tǒng)可用于深度處理或預(yù)處理工程，進水懸浮物濃度（SS）宜小于20mg/L，進水

pH宜為7～9，進水總堿度與總硬度之和宜小于2000mg/L，進水溫度不宜大于33℃。

5.1.2臭氧催化氧化系統(tǒng)工藝流程選擇宜根據(jù)進水水質(zhì)及處理要求，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟和環(huán)境影響等因素分

析確定。

5.1.3工藝參數(shù)選用宜根據(jù)小試、中試試驗或參考類似工程經(jīng)驗確定。

5.1.4工程設(shè)計應(yīng)符合GB50013、GB50014、GB50335的規(guī)定。

5.1.5臭氧催化氧化系統(tǒng)構(gòu)筑物應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁睾铜h(huán)境等條件，采取防凍、防腐蝕等措施，處理構(gòu)筑

物應(yīng)符合GB50069、GB50009和GB50191的有關(guān)規(guī)定。

臭氧發(fā)生系統(tǒng)

5.2.1OC比宜為1.2～2.2，可根據(jù)實驗或參考類似工程確定。

5.2.2臭氧宜采用液氧源或富氧源臭氧發(fā)生器制備，應(yīng)根據(jù)氣源成本、臭氧發(fā)生量、場地條件以及臭

氧發(fā)生綜合單位成本等因素，選擇液氧、空氣PSA或VPSA制氧或符合氣源要求的其他富氧源。

臭氧催化氧化系統(tǒng)

5.3.1臭氧催化氧化系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)處理水質(zhì)特點和處理要求，采用單級或多級串聯(lián)處理，采用多級處理

時，不應(yīng)超過三級。

5.3.2臭氧催化氧化系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)處理水量，采用鋼混水池或鋼制設(shè)備。鋼混水池宜為方形，鋼制設(shè)備

宜為圓形。

5.3.3臭氧催化氧化池從下至上應(yīng)由布?xì)庀到y(tǒng)、布水系統(tǒng)、濾板、承托層和非均相催化劑層組成。

5.3.4進水宜采用豎向流形式，流速不宜大于12m/h，有效水深宜大于6.0m。

5.3.5臭氧催化氧化系統(tǒng)空速不宜大于4h-1。

布?xì)庀到y(tǒng)

5.4.1臭氧投加宜采用微孔擴散、氣液強制或抽吸等方式。

5.4.2微孔擴散方式投加臭氧

a)采用微孔擴散方式投加臭氧時，宜采用氣水順流、逆流或多級串聯(lián)交迭逆順流連續(xù)運行方式。

b)采用微孔擴散方式投加臭氧時，宜采用大阻力布?xì)夥绞健Ｔ撓到y(tǒng)宜由一根主管及若干支管組成，

臭氧氣體由干管均勻分配進入支管，支管上應(yīng)開有間距相等的布水孔。

5.4.3氣液強制或抽吸投加臭氧

a)氣液強制或抽吸投加臭氧宜采用射流投加裝置或氣液混合泵。

b)射流投加裝置應(yīng)由增加泵、射流器組成。

2

T/SDEPI030—2022

c)增壓泵宜采用變頻控制。

d)增壓泵揚程宜大于24m，水氣比宜大于2.4。

e)增壓泵、氣液混合泵、射流器宜采用耐臭氧腐蝕的SS316材質(zhì)。

f)氣液混合泵溶氣量宜為（8-10）%（體積分?jǐn)?shù)）。

布水系統(tǒng)

5.5.1布水系統(tǒng)可采用大阻力配水系統(tǒng)和小阻力配水系統(tǒng)。

5.5.2大阻力配水系統(tǒng)采用管式大阻力配水系統(tǒng)。該系統(tǒng)宜由一根主管及若干支管組成，水由干管均

勻分配進入支管，支管上應(yīng)開有間距相等的布水孔。

5.5.3小阻力配水系統(tǒng)可采用鋼筋混凝土穿孔板、長柄濾頭、格柵板等。

反洗系統(tǒng)

5.6.1臭氧催化氧化池反洗系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)應(yīng)包括反洗配水與布?xì)庀到y(tǒng)。

b)反洗宜采用管式大阻力配水系統(tǒng)。應(yīng)由一根主管及若干支管組成，反沖洗水、氣由干管均勻分

配進入支管，支管上應(yīng)開有間距相等的布水孔。

5.6.2臭氧催化氧化池反洗系統(tǒng)宜采用單獨氣洗、水洗、氣水聯(lián)合反沖洗方式，沖洗強度和沖洗時間

應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1反沖洗強度和時間

序號項目單獨氣洗氣水聯(lián)合沖洗單獨水洗備注

1強度（L/(㎡·S)）12-25氣：10-15；水4-68-16

2時間（min）3-103-53-10

注：反洗周期為：根據(jù)運行情況。

5.6.3臭氧催化氧化池反沖洗出水應(yīng)進行二次處理。

濾板

支撐催化劑和承托層的濾板應(yīng)具有合適的承載強度、水平精度和抗腐蝕性，并能起到均勻配水的作

用。

承托層

5.8.1承托層應(yīng)具有足夠強度和抗腐蝕性能，可采用卵石。

5.8.2與布水、布?xì)庀到y(tǒng)接觸部分粒徑應(yīng)至少比孔徑大4倍以上。

5.8.3承托層粒徑應(yīng)由下而上逐漸縮小，接觸催化劑部分的粒徑應(yīng)比催化劑大1倍。

5.8.4承托層高度宜為300～600mm。

非均相催化劑

5.9.1非均相催化劑宜采用負(fù)載型催化劑，載體可采用γ-Al2O3、Fe、硅鋁等，活性成分應(yīng)為對臭氧具

有催化性的Cu、Mn、Co、Ti等過渡金屬離子及其氧化物。

5.9.2非均相催化劑制備宜采用共混法。

5.9.3非均相催化劑應(yīng)比表面積大、孔隙率高、密度合適，質(zhì)輕且有足夠的機械強度，物理性能應(yīng)符

合表2的規(guī)定。。

表2非均相催化劑性能參數(shù)

序號名稱單位參數(shù)備注

1粒徑mm3-6

2堆密度g/cm30.6-0.9

3比表面積m2/g≥200

3

T/SDEPI030—2022

4孔容m3/g≥0.3

5抗壓強度N/顆≥100

6磨耗率%＜0.3

7吸水率%≥40

8粒度合格率%＞90

9活性組分含量%≥6

10使用壽命年≥5

6檢測和控制

檢測與控制系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工藝運行要求設(shè)置，應(yīng)實現(xiàn)運行管理自動化。

檢測控制單元應(yīng)由檢測儀表和控制單元構(gòu)成

機電設(shè)備運行狀況宜就地在操作屏上顯示，并應(yīng)操作便捷、清晰明了。

建（構(gòu)）筑物以及檢測儀表、電氣控制設(shè)備應(yīng)共用接地，無電氣、控制系統(tǒng)的建（構(gòu)）筑物接地

電阻不應(yīng)大于4Ω；有電氣控制系統(tǒng)的不應(yīng)大于1Ω。

臭氧催化氧化單元宜設(shè)置獨立配電間和控制室。

7防腐

含臭氧污水管道

7.1.1含臭氧污水輸送管道材質(zhì)宜選用SS316、PE或雙相不銹鋼等耐臭氧腐蝕材質(zhì)。

7.1.2含臭氧污水輸送管道配套閥門材質(zhì)選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)密封材質(zhì)宜選用三元乙丙、聚四氟乙烯等耐臭氧腐蝕的產(chǎn)品：

b)過流部件材質(zhì)宜選用SS316L、三元乙丙、聚四氟乙烯等耐臭氧腐蝕材質(zhì)。

7.1.3伸縮器、補償器、柔性接頭材質(zhì)選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)伸縮器，補償器材質(zhì)宜選用SS316L；

b)柔性接頭材質(zhì)宜選用三元乙丙等耐臭氧腐蝕材質(zhì)。

池體形式及防腐

7.2.1涂料防腐：臭氧催化氧化接觸池內(nèi)壁不應(yīng)涂覆易被臭氧氧化的涂料。

7.2.2混凝土自防腐

a)臭氧催化氧化池內(nèi)壁混凝土保護層厚度不宜小于50mm；池體內(nèi)外裂縫不宜大于0.15mm；

b)臭氧催化氧化池池體結(jié)構(gòu)混凝土材料水膠比、最大氯離子含量、最大堿含量等耐久性均應(yīng)按強

腐蝕環(huán)境等級選取，宜添加抗裂防水劑；

c)檢修人孔材質(zhì)應(yīng)耐腐蝕，并應(yīng)具有良好密封性。

鋼制設(shè)備防腐

宜采用SS316L、搪瓷罐體、鋼襯PO、鋼襯四氟、鋼襯塑等耐腐蝕材質(zhì)。

8施工與安裝

臭氧催化氧化系統(tǒng)施工除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)按GB50141、B50231、GB50254執(zhí)行。

臭氧催化氧化系統(tǒng)施工內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備就位、固定，設(shè)備間管線及線纜連接。

設(shè)備就位時應(yīng)按平面布置圖擺放、找平找正，橫向縱向水平度宜為（2.5～5）mm/m。

安裝設(shè)備地面應(yīng)堅固、平整，并應(yīng)確定安裝后地面鋪設(shè)瓷磚等的應(yīng)對調(diào)整方案。

設(shè)備