《高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

ICS

DB

寧夏回族自治區(qū)地方標(biāo)準(zhǔn)

DBXX/XXXXX—XXXX

高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationforapplicationof

highperformanceconcrete

（送審稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

發(fā)布

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高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

1范圍

為指導(dǎo)高性能混凝土的生產(chǎn)與推廣應(yīng)用，提升混凝土行業(yè)技術(shù)水平，確保工程質(zhì)量，降低混凝土工

程全壽命周期的綜合成本，特制定本規(guī)程。

本規(guī)程適用于高性能混凝土的性能控制、原材料控制、配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與施工技術(shù)、檢驗(yàn)與驗(yàn)收。

本規(guī)程規(guī)定的高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)，除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

《通用硅酸鹽水泥》GB175

《水泥化學(xué)分析方法》GB/T176

《中熱硅酸鹽水泥低熱硅酸鹽水泥低熱礦渣硅酸鹽水泥》GB200

《抗硫酸鹽硅酸鹽水泥》GB748

《水泥抗硫酸鹽侵蝕試驗(yàn)方法》GB/T749

《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596

《分析實(shí)驗(yàn)室用水國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》GB/T6682

《混凝土外加劑》GB8076

《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法》GB/T8077

《建筑施工機(jī)械與設(shè)備混凝土攪拌站（樓）》GB/T10171

《預(yù)拌混凝土》GB/T14902

《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO）》GB/T17671

《建筑用砂》GB/T14684

《建筑用卵石、碎石》GB/T14685

《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046

《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736

《硫鋁酸鹽水泥》GB20472

《砂漿和混凝土用硅灰》GB/T27690

《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080

《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082

《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107

《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119

《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164

《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204

《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50476

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《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666

《預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范》GB/T50733

《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10

《混凝土中氯離子含量檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T32

《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52

《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63

《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283

《高性能混凝土用骨料》JG/T568

《混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)》JG/T5094

3術(shù)語(yǔ)

3.1高性能混凝土

以建設(shè)工程設(shè)計(jì)、施工和使用對(duì)混凝土性能特定要求為總體目標(biāo)，選用優(yōu)質(zhì)常規(guī)原材料，須摻加高

效或高性能減水劑，合理大摻量使用輔助膠凝材料，采用較低水膠比并優(yōu)化配合比，通過(guò)預(yù)拌和綠色生

產(chǎn)方式以及嚴(yán)格的施工措施，配制具有優(yōu)異的工作性與均質(zhì)性、力學(xué)性能、耐久性能和長(zhǎng)期性能的混凝

土。

3.2混凝土耐久性

混凝土在所處工作環(huán)境下，長(zhǎng)期抵抗內(nèi)、外部劣化因素的作用，仍能維持其應(yīng)有結(jié)構(gòu)性能的能力。

3.3劣化現(xiàn)象

由內(nèi)、外部劣化因素引起的混凝土結(jié)構(gòu)性能隨時(shí)間逐漸衰減的現(xiàn)象。

3.4外部劣化因素

導(dǎo)致混凝土和混凝土結(jié)構(gòu)性能降低的外部環(huán)境原因。

3.5內(nèi)部劣化因素

導(dǎo)致混凝土和混凝土結(jié)構(gòu)性能降低的內(nèi)在原因。

3.6容許劣化狀態(tài)

隨著混凝土結(jié)構(gòu)性能降低而出現(xiàn)的劣化狀態(tài)中，尚能滿足結(jié)構(gòu)正常使用要求的最低性能狀況。

3.7混凝土工作性

混凝土適宜于施工操作、滿足施工要求的性能的總稱(chēng)。

3.8混凝土體積穩(wěn)定性

混凝土初凝后，能抵抗收縮或膨脹而保持原有體積的性能。

3.9混凝土力學(xué)性能

混凝土強(qiáng)度和受力變形性能的總稱(chēng)。

3.10輔助膠凝材料

2

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比表面積不小于430m2/kg,具有潛在水硬性或火山灰活性的礦物質(zhì)粉體材料。如：粉煤灰、礦渣粉、

硅灰等材料或這些材料兩種或兩種以上混合而成的材料。

3.11水膠比

混凝土中用水量與膠凝材料用量的質(zhì)量比。

3.12膠凝材料

混凝土中所用水泥和輔助膠凝材料的總稱(chēng)。

3.13砂率

混凝土中砂的質(zhì)量占砂、石總質(zhì)量的百分率。

3.14抗侵蝕耐久性設(shè)計(jì)

2-2+

根據(jù)混凝土所處地點(diǎn)土體或環(huán)境水中硫酸根離子濃度(SO4)、鎂離子濃度（Mg）、環(huán)境水中酸堿度

（PH值）、環(huán)境水中侵蝕二氧化碳（CO2）進(jìn)行的混凝土耐久性設(shè)計(jì)。

4基本規(guī)定

4.1勘查單位應(yīng)按照《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50476的要求明確提出工程所在地點(diǎn)的水、

土、大氣、溫度對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境作用等級(jí)。

4.2設(shè)計(jì)單位應(yīng)按照地勘報(bào)告中描述的環(huán)境類(lèi)別和作用等級(jí)，依照《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB/T50476的要求，針對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)所處環(huán)境和預(yù)定功能提出力學(xué)、耐久性以及體積穩(wěn)定性指標(biāo)。

4.3處于多種劣化因素綜合作用下的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)采用高性能混凝土。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境條

件，高性能混凝土應(yīng)符合下列技術(shù)要求：

1)水膠比不宜超過(guò)0.40；

2)摻加高效或高性能減水劑；

3)摻加符合要求的輔助膠凝材料（粉煤灰、礦渣粉、硅灰等）；

4)56d齡期的電通量小于1000C；

5)混凝土中可溶性堿總含量不宜大于3.0kg/m3；

6)其余耐久性指標(biāo)按照本規(guī)程第6章配合比設(shè)計(jì)中的耐久性設(shè)計(jì)指標(biāo)執(zhí)行，須滿足高性能混

凝土抗碳化、抗凍、抗侵蝕、抑制堿骨料反應(yīng)、降低水化熱和較大體積混凝土溫升等耐久

性設(shè)計(jì)指標(biāo)；

7)高性能混凝土生產(chǎn)應(yīng)按照《預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程》JGJ/T328中的要求進(jìn)

行綠色生產(chǎn)，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)最少滿足綠色生產(chǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)一星級(jí)或以上的要求；

8)高性能混凝土的施工也應(yīng)按照綠色施工的要求進(jìn)行施工和現(xiàn)場(chǎng)管理。

5原材料

5.1水泥

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5.1.1配制高性能混凝土用的水泥應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥》GB175、《中熱硅酸鹽水泥低熱硅酸鹽水

泥低熱礦渣硅酸鹽水泥》GB200、《抗硫酸鹽硅酸鹽水泥》GB748、《硫鋁酸鹽水泥》GB20472的規(guī)定，

宜選用標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量相對(duì)較低的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，且其比表面積不大于360m2/kg。

2-2-

5.1.2當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境水中SO4濃度高于20250mg/L或環(huán)境土中SO4濃度高于30000mg/kg

時(shí)，應(yīng)選用高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥，并采用高性能混凝土配制技術(shù)配制混凝土。

5.1.3對(duì)于水化熱或絕熱升溫有明確要求的大體積高性能混凝土，宜選用中、低熱硅酸鹽水泥，或普

通硅酸鹽水泥結(jié)合大摻量摻合料膠凝體系。

5.1.4當(dāng)使用具有堿活性或具有潛在堿活性的骨料，且混凝土工作環(huán)境為潮濕或常與水接觸時(shí)，宜選

用低堿水泥。

5.2骨料

5.2.1高性能混凝土采用的骨料應(yīng)選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好，其性能指標(biāo)應(yīng)符合《建設(shè)用砂》GB/T14684、

《建設(shè)用卵石、碎石》GB/T14685、《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52、JG/T568《高性

能混凝土用骨料》和《預(yù)拌混凝土》GB/T14902中原材料質(zhì)量控制的規(guī)定。

5.2.2配制強(qiáng)度等級(jí)小于C60的高性能混凝土?xí)r，粗骨料可選用卵石。

5.2.3配制強(qiáng)度等級(jí)大于或等于C60高性能混凝土的粗骨料應(yīng)選用山破碎石或破碎卵石。骨料粒徑宜

采用5mm～20mm級(jí)配，骨料最大粒徑不宜大于20mm。

5.2.4對(duì)于長(zhǎng)期處于潮濕環(huán)境的混凝土結(jié)構(gòu)，其所使用的粗細(xì)骨料必須進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)，可按本規(guī)程

附錄D進(jìn)行。

5.3輔助膠凝材料

5.3.1符合質(zhì)量要求的輔助膠凝材料（粉煤灰、礦渣粉和硅灰等）是提高和改善混凝土性能的功能性

材料，是高性能混凝土的必要組成成分。

高性能混凝土中所選用的輔助膠凝材料應(yīng)符合下列質(zhì)量要求：

1)選用粉煤灰應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596標(biāo)準(zhǔn)的Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)粉煤灰

技術(shù)要求或符合《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736標(biāo)準(zhǔn)中Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)磨細(xì)粉

煤灰技術(shù)要求；且粉煤灰的比表面積應(yīng)不小于450m2/kg，燒失量不大于5%，并按相關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)規(guī)范要求檢測(cè)粉煤灰中的銨離子含量；

2)選用的礦渣粉應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046標(biāo)準(zhǔn)中的技

術(shù)要求或符合《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736標(biāo)準(zhǔn)中Ⅰ級(jí)和Ⅱ級(jí)磨細(xì)礦渣

的技術(shù)要求；且礦渣粉的比表面積應(yīng)不小于430m2/kg。

3)選用的硅灰應(yīng)符合《砂漿和混凝土用硅灰》GB/T27690或《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外

加劑》GB/T18736標(biāo)準(zhǔn)中硅灰的技術(shù)要求，且硅灰的比表面積應(yīng)不小于15000m2/kg；

4)使用兩種或兩種以上輔助膠凝材料混合而成的復(fù)合型輔助膠凝材料時(shí)，應(yīng)符合《混凝土用

復(fù)合摻合料》JG/T486標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)技術(shù)要求，且復(fù)合型輔助膠凝材料的比表面積應(yīng)不小

于430m2/kg；

5)高性能混凝土中輔助膠凝材料的用量宜符合以下要求：

6)粉煤灰≥25%；礦渣粉≥40%；復(fù)合輔助膠凝材料≥30%；硅灰≤10%。

7)工程中選用的輔助膠凝材料的內(nèi)外照射指數(shù)均應(yīng)不大于1.0。

4

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5.4功能性礦物外加劑

5.4.1高耐久性混凝土礦物外加劑是以解決混凝土耐久性能為目的的礦物外加劑，其特點(diǎn)是利用物理、

化學(xué)作用，優(yōu)化混凝土微觀孔結(jié)構(gòu)，消除混凝土內(nèi)部劣化因素，用于高性能混凝土的礦物外加劑應(yīng)符合

表1的規(guī)定。

表1高耐久性礦物外加劑技術(shù)指標(biāo)

項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)計(jì)量單位

細(xì)度（比表面積）≥2000m2/kg

活性指數(shù)28d≥100%

三氧化硫≤3%

流動(dòng)度比≥100%

燒失量≤6%

5.4.2高性能混凝土膨脹劑的技術(shù)指標(biāo)是指與水泥、水拌合后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)使混凝土產(chǎn)生體積膨脹的

外加劑，應(yīng)符合《混凝土膨脹劑》GB23439標(biāo)準(zhǔn)。補(bǔ)償收縮混凝土的限制膨脹率應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2補(bǔ)償收縮混凝土的限制膨脹率

技術(shù)指標(biāo)

用途

水中14d水中14d轉(zhuǎn)空氣28d

用于補(bǔ)償混凝土收縮≥0.015≥-0.030

限制膨脹率（%）

用于后澆帶、膨脹加強(qiáng)帶和工程接縫填充≥0.025≥-0.020

5.4.3高性能混凝土防腐阻銹劑的技術(shù)指標(biāo)是指摻入混凝土中用于抵抗硫酸鹽對(duì)混凝土的侵蝕、抑制

氯離子對(duì)鋼筋銹蝕的外加劑，應(yīng)符合《混凝土防腐阻銹劑》GB/T31296標(biāo)準(zhǔn)。受檢混凝土性能指標(biāo)應(yīng)

符合表3的要求。

表3受檢混凝土性能指標(biāo)

性能指標(biāo)

序號(hào)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目

A型B型AB型

1泌水率比/min≤100

初凝

2凝結(jié)時(shí)間差/min-90～+120

終凝

3d90

3抗壓強(qiáng)度比/%≥7d90

28d100

4收縮比/%≤110

5氯離子滲透系數(shù)比/%≤8510085

6硫酸鹽侵蝕系數(shù)比/%≥115100115

7腐蝕電量比/%≤805050

5.5化學(xué)外加劑

5

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5.5.1高性能混凝土中所選用的化學(xué)外加劑應(yīng)符合《混凝土外加劑》GB8076標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)用時(shí)應(yīng)遵循《混

凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定。

5.5.2高效或高性能減水劑是高性能混凝土的必要組成成分之一，是影響混凝土拌合物工作性的主要

因素之一。配制高性能混凝土所選用的高效或高性能減水劑的品種與摻量，應(yīng)該用工程所選用的水泥和

輔助膠凝材料，通過(guò)減水劑對(duì)水泥、減水劑對(duì)水泥加輔助膠凝材料或減水劑對(duì)混凝土拌合物適應(yīng)性試驗(yàn)

來(lái)選擇確定，且減水率不宜低于20%。水膠比≤0.30或≥C60高強(qiáng)混凝土宜選用收縮比小的高性能減水

劑。

5.5.3根據(jù)混凝土工程施工緩凝或抗?jié)B、抗凍性能改善需要高性能混凝土也可選用緩凝劑、引氣劑等

化學(xué)外加劑。且應(yīng)通過(guò)相應(yīng)適應(yīng)性試驗(yàn)選擇確定。對(duì)于水膠比小于0.30的抗凍高性能混凝土可不使用

引氣劑。

5.6高性能混凝土用水

5.6.1高性能混凝土的拌合和養(yǎng)護(hù)用水，必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。

5.6.2再生水的應(yīng)用應(yīng)滿足《預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程》JGJ/T328的相關(guān)章節(jié)的要求。

6配合比設(shè)計(jì)

6.1一般規(guī)定

6.1.1高性能混凝土配合比應(yīng)在滿足混凝土結(jié)構(gòu)所處環(huán)境、設(shè)計(jì)使用年限的前提下進(jìn)行試驗(yàn)研究和設(shè)

計(jì)，以滿足工程施工要求的工作性、設(shè)計(jì)使用年限、結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度和耐久性后，擇優(yōu)選擇確定正式

配合比。

6.1.2耐久性設(shè)計(jì)應(yīng)針對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)所處外部環(huán)境中劣化因素的作用，使結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)不超

過(guò)容許劣化狀態(tài)

6.2高性能混凝土配合比設(shè)計(jì)

6.2.1當(dāng)高性能混凝土的強(qiáng)度等級(jí)低于C60時(shí)，其試配強(qiáng)度應(yīng)按下式確定：

fcu,ofcu,k1.645........................................................................(1)

式中：

fcu,o——混凝土試配強(qiáng)度(MPa)；

fcu,k——混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa)；

σ——混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差(MPa)。

當(dāng)無(wú)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)時(shí)，混凝土強(qiáng)度小于C30時(shí)σ取4MPa、混凝土強(qiáng)度大于等于C30且小于C40時(shí)σ取5MPa、

混凝土強(qiáng)度大于等于C40時(shí)σ取6MPa。

6.2.2當(dāng)高性能混凝土的強(qiáng)度等級(jí)大于等于C60時(shí)，其試驗(yàn)強(qiáng)度按下式確定：

fcu,o1.15fcu,k.............................................................................(2)

6

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式中：

fcu,o——混凝土試配強(qiáng)度(MPa)；

fcu,k——混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa)；

當(dāng)強(qiáng)度等級(jí)大于C60的高性能混凝土配合比確定后，尚應(yīng)采用該配合比進(jìn)行不少于3盤(pán)混凝土的重復(fù)

性試驗(yàn)，且試驗(yàn)混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于試配強(qiáng)度。

6.2.3高性能混凝土的用水量不宜大于160kg/m3；膠凝材料總量不宜大于550kg/m3，其中輔助膠凝材

料用量不宜大于膠凝材料總量的70%；水膠比不宜超過(guò)0.40；砂率宜采用37%～55%；高效或高性能減

水劑的適宜摻量應(yīng)根據(jù)其與膠凝材料的適應(yīng)性和拌合物坍落度要求確定。

6.3基本要求

6.3.1混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)按強(qiáng)度和耐久性能進(jìn)行設(shè)計(jì)，并應(yīng)滿足混凝土配制強(qiáng)度及其他力學(xué)性能、

拌合物性能、長(zhǎng)期性能和耐久性能的要求。

6.3.2高性能混凝土和普通混凝土一樣都是典型的試驗(yàn)學(xué)科。其配合比設(shè)計(jì)應(yīng)包括初步設(shè)計(jì)計(jì)算和試

驗(yàn)配制兩個(gè)階段。初步設(shè)計(jì)計(jì)算是設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，是為試驗(yàn)服務(wù)的；試配是取得最終配合比的依據(jù)。兩步

驟缺一不可。其中高性能混凝土配合比的設(shè)計(jì)計(jì)算宜采用體積法，且骨料計(jì)算時(shí)宜采用飽和面干表觀密

度。

6.3.3進(jìn)行高性能混凝土配合比初步設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)，先依據(jù)高性能混凝土計(jì)算的配制強(qiáng)度和相應(yīng)耐久性

設(shè)計(jì)指標(biāo)分別確定或選擇相對(duì)應(yīng)的水膠比，并比較這些水膠比的大小，選擇這些水膠比的最小值為所設(shè)

計(jì)配合比的控制水膠比。按照控制水膠比設(shè)計(jì)的高性能混凝土的配合比應(yīng)能完全滿足配制強(qiáng)度和相應(yīng)耐

久性設(shè)計(jì)指標(biāo)。

控制水膠比確定后，再參照輔助膠凝材料（亦稱(chēng)礦物摻合料）摻量參考標(biāo)準(zhǔn)或工程經(jīng)驗(yàn)資料選擇或

確定設(shè)計(jì)配合比中各種輔助膠凝材料（礦物摻合料）的適應(yīng)摻量。

高性能混凝土配合比中的控制水膠比和礦物摻合料的適宜摻量是配合比設(shè)計(jì)的重要參數(shù)，是這種混

凝土改善或提高其性能的保證

6.3.4特制品高性能混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合如下規(guī)定：

1)高強(qiáng)混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合JGJ55的規(guī)定。

2)自密實(shí)混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合JGJ/T283的規(guī)定。

3)纖維混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合JGJ/T221的規(guī)定。

6.3.5鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土中礦物摻合料最大摻量宜分別符合表4和表5的規(guī)定。

7

DBXX/XXXXX—XXXX

表4鋼筋混凝土中礦物摻合料最大摻量推薦性參數(shù)

最大摻量（%）

礦物摻合料種類(lèi)水膠比

采用硅酸鹽水泥時(shí)采用普通硅酸鹽水泥時(shí)

≤0.404535

粉煤灰

＞0.404030

≤0.406555

?；郀t礦渣粉

＞0.405545

硅灰－1010

≤0.406555

復(fù)合摻合料

＞0.405545

注1：采用其他通用硅酸鹽水泥時(shí)，應(yīng)將水泥混合材摻量20%以上的混合材量計(jì)入礦物摻合料；

注2：復(fù)合摻合料各組分的摻量不宜超過(guò)單摻時(shí)的最大摻量；

注3：在混合使用兩種或兩種以上礦物摻合料時(shí)，礦物摻合料總摻量應(yīng)符合表中復(fù)合摻合料的規(guī)定；

注4：采用硅酸鹽水泥時(shí)，經(jīng)混凝土耐久性和長(zhǎng)期性能試驗(yàn)驗(yàn)證，復(fù)合摻合料最大摻量可放寬5%；

表5預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土中礦物摻合料最大摻量推薦性參數(shù)

最大摻量（%）

礦物摻合料種類(lèi)水膠比

采用硅酸鹽水泥時(shí)采用普通硅酸鹽水泥時(shí)

≤0.403530

粉煤灰

＞0.402520

≤0.405545

?；郀t礦渣粉

＞0.404535

硅灰－1010

≤0.405545

復(fù)合摻合料

＞0.404535

6.3.6用于預(yù)制制品的高性能混凝土配合比設(shè)計(jì)還應(yīng)符合該類(lèi)制品的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

6.4一般環(huán)境中配合比參數(shù)

一般環(huán)境中高性能混凝土配合比基本要求宜符合表6的規(guī)定。

表6一般環(huán)境中的高性能混凝土配合比推薦性參數(shù)

環(huán)境作用等級(jí)

控制項(xiàng)目50年100年

I-CI-BI-C

水膠比≤0.45≤0.42≤0.40

8

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6.5凍融環(huán)境中配合比參數(shù)

凍融環(huán)境中高性能混凝土配合比宜符合表7的規(guī)定。

表7凍融環(huán)境中的高性能混凝土推薦性參數(shù)

環(huán)境作用等級(jí)

控制項(xiàng)目50年100年

II-CII-DII-EII-CII-DII-E

水膠比≤0.45≤0.42≤0.38≤0.42≤0.38≤0.35

膠凝材料用量

≥350≥380≥400≥380≥400≥420

（kg/m3）

復(fù)合礦物摻合料摻量宜符合表8的規(guī)定。

表8復(fù)合礦物摻合料最大摻量推薦性參數(shù)

最大摻量（%）

水膠比

采用硅酸鹽水泥時(shí)采用普通硅酸鹽水泥時(shí)

≤0.406050

＞0.405040

注1：采用其他通用硅酸鹽水泥時(shí)，可將水泥混合材摻量20%以上的混合材量計(jì)入礦物摻合料；

注2：復(fù)合礦物摻合料中各礦物摻合料組分的摻量不宜超過(guò)5.3.4中單摻時(shí)的限量。

注3：采用硅酸鹽水泥時(shí)，經(jīng)混凝土耐久性和長(zhǎng)期性能試驗(yàn)驗(yàn)證，復(fù)合摻合料最大摻量可放寬5%。

6.5.1當(dāng)抗凍混凝土選擇的水膠比≥0.30時(shí)，應(yīng)摻加優(yōu)質(zhì)引氣劑，引氣劑混凝土的含氣量和平均氣泡

間距系數(shù)應(yīng)符合表9的規(guī)定。含氣量從運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的新拌混凝土中取樣檢測(cè)。測(cè)定方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)

家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080。氣泡間距系數(shù)為從28d硬化混凝土中取芯

樣測(cè)得的數(shù)值，測(cè)定方法按附錄F進(jìn)行。

當(dāng)抗凍混凝土選擇水膠比＜0.30或強(qiáng)度等級(jí)＞C60時(shí)，可不摻加引氣劑。

表9引氣混凝土含氣量（%）與平均氣泡間距系數(shù)

含氣量

最大粒徑（mm）

混凝土高度飽水混凝土中度飽水鹽或化學(xué)腐蝕下凍融

106.55.56.5

206.05.06.0

256.04.56.0

405.54.05.5

平均氣泡間隔系數(shù)（um）≤250≤300≤200

6.6氯化物環(huán)境中配合比參數(shù)

高性能混凝土抗氯離子滲透的配合比宜符合表10的規(guī)定。

9

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表10氯化物環(huán)境中的高性能混凝土配合比推薦性參數(shù)

環(huán)境作用等級(jí)

50年100年

控制項(xiàng)目

III-CIII-DIII-EIII-CIII-DIII-E

III-FIII-F

IV-CIV-DIV-EIV-CIV-DIV-E

水膠比≤0.42≤0.40≤0.36≤0.34≤0.40≤0.36≤0.34≤0.32

礦物摻合料摻量（%）≥35≥40

注1：礦物摻合料摻量為采用普通硅酸鹽水泥情況的摻量；

注2：宜選用礦渣、硅灰等可相對(duì)有效降低混凝土氯離子遷移系數(shù)和電通量的礦物摻合料。

6.7化學(xué)腐蝕環(huán)境中配合比參數(shù)

6.7.1計(jì)采取的環(huán)境作用等級(jí)、設(shè)計(jì)使用年限參照表11選擇水膠比和礦物摻合料的摻量。

表11化學(xué)腐蝕環(huán)境中的高性能混凝土配合比推薦性參數(shù)

環(huán)境作用等級(jí)

控制項(xiàng)目50年100年

Ⅴ-CⅤ-DⅤ-EⅤ-CⅤ-DⅤ-E

水膠比≤0.42≤0.39≤0.36≤0.39≤0.36≤0.33

礦物摻合料摻量（%）≥30≥35

注1：礦物摻合料摻量為采用普通硅酸鹽水泥情況的摻量。

注2：礦物摻合料主要為礦渣粉和粉煤灰等，或復(fù)合采用。

2-

6.7.2根據(jù)混凝土所處地點(diǎn)土體或環(huán)境水中硫酸根離子濃度(SO4)，按表12劃分標(biāo)準(zhǔn)，正確判定作用

因素-硫酸鹽對(duì)混凝土侵蝕的環(huán)境作用等級(jí)，即防護(hù)的目標(biāo)。

表12干旱地區(qū)硫酸鹽環(huán)境作用等級(jí)

作用因素

2-2-

侵蝕環(huán)境水中硫酸根離子濃度SO4（mg/L）土中硫酸根離子濃度（水溶液）SO4（mg/kg）

V-C（中度侵蝕）200～500300～750

V-D（嚴(yán)重侵蝕）500～2000750～3000

V-E（非常嚴(yán)重侵蝕）2000～50003000～7500

V-F（極端嚴(yán)重侵蝕）＞5000＞7500

6.7.3水膠比和膠凝材料中的侵蝕內(nèi)因是決定高性能混凝土抗硫酸鹽侵蝕能力大小的主要因素，可參

照表13選擇高性能混凝土推薦性參數(shù)。

表13不同抗硫酸鹽侵蝕性高性能混凝土推薦性參數(shù)

硫酸鹽侵蝕等級(jí)最大水膠比礦物摻合料摻量（%）

中度0.40≥30

嚴(yán)重0.38≥30

非常嚴(yán)重0.35≥35

極端嚴(yán)重0.30≥40

注1：礦物摻合料摻量為采用普通硅酸鹽水泥情況的摻量。

注2：礦物摻合料主要為礦渣粉和粉煤灰等，或復(fù)合采用。

10

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6.7.4高性能混凝土配合比的抗硫酸鹽侵蝕性驗(yàn)證采用本規(guī)程附錄B中的方法，試件采用膠砂試件。

6.7.5高性能混凝土抗其他化學(xué)腐蝕配合比宜符合表14的規(guī)定。

表14高性能混凝土抗其他化學(xué)腐蝕配合比推薦性參數(shù)

環(huán)境條件腐蝕介質(zhì)指標(biāo)最大水膠比

6.0～5.50.42

水（含酸雨等）中酸堿度（pH值）5.5～4.50.39

<4.50.36

15～300.42

水中侵蝕性CO2濃度（mg/L）30～600.40

60～1000.38

6.8抑制堿骨料反應(yīng)耐久性設(shè)計(jì)

6.8.1當(dāng)高性能混凝土所采用的骨料中存在堿活性骨料時(shí)，其混凝土結(jié)構(gòu)又處于潮濕環(huán)境下，該高性

能混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行抑制堿骨料反應(yīng)耐久性設(shè)計(jì)?；炷林袎A含量不宜大于3kg/m3。混凝土堿含量計(jì)

算應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)混凝土堿含量應(yīng)為配合比中各原材料（水泥、輔助膠凝材料、外加劑）的堿含量之和；

2)水泥和外加劑中堿含量可用實(shí)測(cè)值計(jì)算；輔助膠凝材料為粉煤灰時(shí)，堿含量可用1/6實(shí)測(cè)

值計(jì)算，硅灰或礦渣粉堿含量可用1/2實(shí)測(cè)值計(jì)算；復(fù)合輔助膠凝材料堿含量可用1/2

實(shí)測(cè)值計(jì)算；

3)骨料堿含量可不計(jì)入混凝土堿含量。

6.8.2高性能混凝土中摻加大量輔助膠凝材料是預(yù)防堿-硅酸反應(yīng)的有效措施。當(dāng)混凝土采用水膠比≤

0.40時(shí)，高性能混凝土輔助膠凝材料的適宜摻量為：

粉煤灰≥30%；礦渣粉≥40%；復(fù)合輔助膠凝材料≥35%；硅灰≤10%

6.8.3高性能混凝土抑制堿骨料反應(yīng)試驗(yàn)方法宜采用GB/T50082《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試

驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》中的“混凝土棱柱體法”；采用“抑制骨料堿－硅酸反應(yīng)活性有效試驗(yàn)方法”時(shí)應(yīng)按本規(guī)

程附錄E進(jìn)行。

6.9降低混凝土開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)的配合比設(shè)計(jì)

6.9.1高性能混凝土在低水膠比下，宜采用大摻量輔助膠凝材料的配制技術(shù)。

6.9.2施工期限允許，混凝土強(qiáng)度技術(shù)性能設(shè)計(jì)齡期采用60d或90d，在配合比設(shè)計(jì)時(shí)盡可能減少膠

凝材料總量或加大輔助膠凝材料摻量。

6.9.3混凝土周?chē)h(huán)境溫度較高時(shí)，宜摻加適宜的緩凝劑，以延緩或降低混凝土膠凝材料水化熱的釋

放峰值。

6.9.4施工時(shí)，宜采用大體積混凝土相配套的溫度控制措施，如降低控制混凝土澆筑入倉(cāng)溫度、保溫

保濕、埋設(shè)冷卻循環(huán)水管，減小混凝土與基底摩阻力等。

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6.9.5當(dāng)因工程要求需在拌合過(guò)程中加入冰塊、冰片、冰屑時(shí)，應(yīng)從拌合用水的總質(zhì)量中扣除加入冰

塊、冰片、冰屑的質(zhì)量，以確保水膠比不變。

6.9.6西北地區(qū)干旱干燥環(huán)境下高性能混凝土澆筑施工或當(dāng)因工程要求時(shí)，宜摻加適宜的保水自養(yǎng)護(hù)

劑，以降低混凝土的收縮開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)。

7性能要求

7.1拌合物性能要求

7.1.1高性能混凝土拌合物應(yīng)具有優(yōu)異的和易性，且坍落度、擴(kuò)展度、坍落度經(jīng)時(shí)損失和凝結(jié)時(shí)間等

拌合物性能應(yīng)滿足施工要求。

7.1.2高性能混凝土拌合物坍落度、擴(kuò)展度等級(jí)劃分及允許偏差應(yīng)符合GB50164的規(guī)定。在滿足施工

工藝要求的前提下，宜盡可能采用較小的坍落度。

7.1.3高性能混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量應(yīng)符合表15的規(guī)定。

表15高性能混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量

水溶性氯離子最大含量

環(huán)境條件（%，水泥用量的質(zhì)量百分比）

鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土

干燥環(huán)境0.30

潮濕但不含氯離子的環(huán)境0.20

0.06

潮濕且含有氯離子的環(huán)境、鹽漬土環(huán)境0.10

除冰鹽等侵蝕性物質(zhì)的腐蝕環(huán)境0.06

7.1.4對(duì)于無(wú)抗凍要求的一般環(huán)境條件，摻用引氣劑或引氣型外加劑高性能混凝土拌合物的含氣量應(yīng)

符合GB50164的規(guī)定。在干旱、高寒硫酸鹽環(huán)境和含鹽大氣環(huán)境中的高性能混凝土應(yīng)采用引氣混凝土，

其含氣量不宜超過(guò)5%。長(zhǎng)期處于潮濕或水位變動(dòng)的寒冷和嚴(yán)寒環(huán)境、鹽凍環(huán)境、受除冰鹽作用環(huán)境的

高性能混凝土應(yīng)摻用引氣劑。引氣劑摻量應(yīng)根據(jù)混凝土含氣量要求經(jīng)試驗(yàn)確定，高性能混凝土最小含氣

量應(yīng)符合表16的規(guī)定，最大不宜超過(guò)7.0%。

表16高性能混凝土最小含氣量

混凝土最小含氣量（％）

粗骨料最大公稱(chēng)粒徑（mm）

潮濕或水位變動(dòng)的寒冷和嚴(yán)寒環(huán)境受除冰鹽作用、鹽凍環(huán)境、海水凍融環(huán)境

40.04.55.0

25.05.05.5

20.05.56.0

注1：含氣量為氣體占混凝土體積的百分比。

7.1.5特制品高性能混凝土的稠度以及其他性能控制宜符合如下規(guī)定：

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1)1泵送高強(qiáng)高性能混凝土坍落度控制目標(biāo)值不宜小于180mm，經(jīng)時(shí)1h坍落度應(yīng)無(wú)損失，

擴(kuò)展度不宜小于500mm，倒置坍落度筒排空時(shí)間宜控制在5s～20s。

2)2自密實(shí)混凝土擴(kuò)展度不宜小于600mm，經(jīng)時(shí)1h擴(kuò)展度應(yīng)無(wú)損失；擴(kuò)展時(shí)間T500不宜大

于8s；坍落擴(kuò)展度與J環(huán)擴(kuò)展度差值不宜大于25mm；離析率不宜大于15%。

3)3泵送鋼纖維混凝土坍落度控制目標(biāo)值宜為160mm～210mm，坍落度經(jīng)時(shí)損失不宜大于

30mm/h；泵送合成纖維混凝土坍落度控制目標(biāo)值不宜大于180mm，坍落度經(jīng)時(shí)損失不宜大

于30mm/h；纖維混凝土拌合物中的纖維應(yīng)分布均勻，不出現(xiàn)結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。

7.1.6用于混凝土預(yù)制制品的高性能混凝土拌合物性能還應(yīng)滿足該制品制造工藝的要求。

7.2力學(xué)性能要求

7.2.1常規(guī)品高性能混凝土強(qiáng)度等級(jí)劃分

高性能混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值劃分為C30、C35、C40、C45、C50、C55。

7.2.2特制品高性能混凝土強(qiáng)度等級(jí)劃分

1)高強(qiáng)高性能混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值劃分為C60、C65、C70、C75、C80、

C85、C90、C95、C100、C105、C110、C115、C120。

2)自密實(shí)高性能混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值劃分為C30、C35、C40、C45、

C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80。

3)鋼纖維高性能混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值劃分為CF35、CF40、CF45、CF50、

CF55、CF60、CF65、CF70、CF75、CF80、CF85、CF90、CF95、CF100、CF105、CF110、CF115、

CF120；合成纖維高性能混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值劃分為C30、C35、C40、

C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80。

7.2.3用于預(yù)制制品的高性能混凝土強(qiáng)度等級(jí)

用于預(yù)制制品的高性能混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C40，輕骨料高性能混凝土除外。

7.2.4強(qiáng)度評(píng)定規(guī)定

高性能混凝土抗壓強(qiáng)度的評(píng)定應(yīng)按照GB/T50107執(zhí)行。

7.3耐久性能和長(zhǎng)期性能要求

7.3.1高性能混凝土耐久性能等級(jí)劃分

1)高性能混凝土的抗凍性能、抗水滲透性能和抗硫酸鹽侵蝕性能的等級(jí)劃分應(yīng)符合表17規(guī)

定。

表17高性能混凝土抗凍性能、抗水滲透性能和抗硫酸鹽侵蝕性能的等級(jí)劃分

抗凍等級(jí)（快凍法）抗凍標(biāo)號(hào)（慢凍法）抗?jié)B等級(jí)抗硫酸鹽等級(jí)

F250F400D150P12KS120

F300＞F400D200＞P12KS150

F350＞D200＞KS150

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2)高性能混凝土抗氯離子滲透性能的等級(jí)劃分應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)當(dāng)采用氯離子遷移系數(shù)（RCM法）劃分高性能混凝土抗氯離子滲透性能等級(jí)時(shí)，應(yīng)符合表18

的規(guī)定，且測(cè)試齡期宜為84d。

表18高性能混凝土抗氯離子滲透性能的等級(jí)劃分（RCM法）

等級(jí)RCM-ⅢRCM-ⅣRCM-Ⅴ

-122

氯離子遷移系數(shù)DRCM（RCM法）（×10m/s）2.5≤DRCM＜3.01.5≤DRCM＜2.5DRCM＜1.5

b)當(dāng)采用電通量劃分混凝土抗氯離子滲透性能等級(jí)時(shí)，應(yīng)符合表19的規(guī)定，且高性能混凝土測(cè)

試齡期宜為28d。當(dāng)混凝土中水泥混合材與礦物摻合料之和超過(guò)膠凝材料用量的50%時(shí)，測(cè)試

齡期可為56d。

3)高性能混凝土的抗碳化性能等級(jí)劃分應(yīng)符合表19的規(guī)定，且高性能混凝土測(cè)試齡期宜為

28d

表19高性能混凝土抗碳化性能的等級(jí)劃分

等級(jí)T-ⅢT-ⅣT-Ⅴ

28d碳化深度d（mm）10≤d＜150.1≤d＜10d＜0.1

7.3.2一般環(huán)境中高性能混凝土的耐久性能要求

一般環(huán)境中高性能混凝土耐久性能應(yīng)符合表20的規(guī)定。

表20一般環(huán)境中的高性能混凝土耐久性能要求

環(huán)境作用等級(jí)

控制項(xiàng)目50年100年

I-CI-BI-C

28d碳化深度（mm）≤15≤10≤5

抗?jié)B等級(jí)≥P12≥P12≥P12

7.3.3凍融環(huán)境中高性能混凝土的耐久性能要求

凍融環(huán)境中高性能混凝土耐久性能應(yīng)符合表21的規(guī)定。

表21凍融環(huán)境中的高性能混凝土耐久性能要求

環(huán)境作用等級(jí)

控制項(xiàng)目50年100年

II-CII-DII-EII-CII-DII-E