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文檔簡介
江蘇句容抽水蓄能電站重慶正東建筑安裝工程有限公司江蘇句容抽水蓄能電站施工供電工程施工項目部二○一八年六月1江蘇句容抽水蓄能電站施工供電工程35kV變電站電氣調(diào)試施工方案目錄1編制依據(jù) 1 22.1工程概況 22.2主要單項調(diào)試工程 23調(diào)試安排 33.1安全目標 33.2主要調(diào)試工作量 34調(diào)試計劃 75調(diào)試準備 75.1組織機構(gòu) 75.2調(diào)試前準備 76資源配置計劃 86.1調(diào)試人員 86.2主要調(diào)試儀器及工器具 87調(diào)試方法 87.1單體試驗類 97.2綜合自動化工藝要求及調(diào)試方法 7.310kV站用變工藝要求及調(diào)試方法 7.4柴油發(fā)電機工藝要求及調(diào)試方法 7.5線路工藝要求及調(diào)試方法 8施工管理措施 8.1施工準備管理措施 8.2施工質(zhì)量保證措施 8.3施工安全保障措施 9現(xiàn)場環(huán)境及文明施工 (1)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程第3部分:變電站》(DL5009.3-2013)(2)《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》(GB50147-2010)2(3)《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》(4)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》(GB50149-2010)(5)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》(GB50150-2016)(6)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》(GB50168-2006)(7)《電氣安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》(GB50169-2006)(8)《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》(GB50171-2012)(9)《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范》(GB50172-2012)(10)《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》(15)本工程電氣一次和二次圖紙及《施工組織設(shè)計》2工程概況2.1工程概況新建35kV施工變電站,占地面積約1750m2,變電站建筑面積430m2,東西長53m,南北寬33m。主體是一層建筑,主要布置房間:配電裝置室、二次設(shè)備室、電容器室、工具間、值班室、柴油發(fā)電機室等。站內(nèi)設(shè)有環(huán)形運輸通道,便于設(shè)備運輸、吊裝、檢修及運2.2主要單項工程35kV施工變電站中設(shè)油浸式主變壓器1臺、35kV開關(guān)柜3臺、10kV開關(guān)柜17臺、柴油發(fā)電機組1臺由發(fā)包人采購,其它所有設(shè)備均由承包人采購、安裝和調(diào)試。35kV變壓器出線6回,備用1回,10kV出線全部為電纜出線后經(jīng)架空線路送出;無功補償裝置2x750kVar。柴油發(fā)電機組容量為江蘇句容抽水蓄能電站施工供電工程35kV變電站電氣調(diào)試施工方案33調(diào)試安排3.1安全目標3.2主要調(diào)試工作內(nèi)容及試驗項目(1)高壓電氣設(shè)備調(diào)試工作內(nèi)容及試驗項目序號電壓等級電氣設(shè)備試驗項目數(shù)量(臺/條/只)1變壓器1.變壓器絕緣電阻測試2.變壓器的tgδ3.變壓器泄漏電流測試4.變壓器鐵芯絕緣電阻測試5.變壓器繞組的直流電阻測試6.變壓器分接變比測試7.有載分接開關(guān)試驗8.交流耐壓試驗9.繞組變型試驗12變壓器油1.變壓器油質(zhì)分析測試2.變壓器油氣體組分含量測試13母線1.母線絕緣電阻測試2.母線交流耐壓試驗3.電纜相序測試14電壓互感器1.絕緣電阻測試2.介損測試3.交流耐壓試驗4.直流電阻測試5.極性測試6.電流互感器特性試驗6.熔絲直流電阻測試15電流互感器1.絕緣電阻測試2.介損測試3.交流耐壓試驗4.直流電阻測試5.勵磁曲線66電力電纜1.電纜絕緣電阻測試2.交流耐壓試驗57斷路器(刀閘)1.絕緣電阻測試2.接觸電阻測試3.機械特性測試4.交流耐壓試驗5.線圈最低動作電壓38避雷器1.絕緣電阻和直流參考電壓試驗2.底座絕緣電阻64江蘇句容抽水蓄能電站施工供電工程35kV變電站電氣調(diào)試施工方案3.放電計數(shù)器動作檢查9電力電纜1.電纜絕緣電阻測試2.交流耐壓試驗3.電纜相序測試站用變壓器1.變壓器絕緣電阻測試2.變壓器的tgδ3.變壓器鐵芯絕緣電阻測試4.變壓器繞組的直流電阻測試5.變壓器分接變比測試6.交流耐壓試驗2母線1.母線絕緣電阻測試2.母線交流耐壓試驗2電壓互感器1.絕緣電阻測試2.介損測試3.交流耐壓試驗4.直流電阻測試5.勵磁曲線6.熔絲直流電阻測試2電流互感器1.絕緣電阻測試2.介損測試3.交流耐壓試驗4.直流電阻測試5.極性測試6.電流互感器特性試驗斷路器(刀閘)1.絕緣電阻測試2.接觸電阻測試3.機械特性測試4.交流耐壓試驗5.線圈最低動作電壓電容器本體1.絕緣電阻測試2.介質(zhì)損耗角正切值tgδ測試3.局部放電試驗4.交流耐壓試驗2調(diào)壓變壓器(調(diào)容開關(guān)柜內(nèi))1.變壓器絕緣電阻測試2.變壓器的tgδ3.變壓器鐵芯絕緣電阻測試4.變壓器繞組的直流電阻測試5.變壓器分接變比測試6.交流耐壓試驗7.變壓器分接開關(guān)試驗2發(fā)電機1.發(fā)電機外觀檢查2.接線質(zhì)量檢查3.接地檢查4.發(fā)電機絕緣電阻測試5.相序檢查6.發(fā)電機負載試驗15江蘇句容抽水蓄能電站施工供電工程35kV變電站電氣調(diào)試施工方案7.直流電阻測試8.交流耐壓試驗避雷器1.絕緣電阻和直流參考電壓試驗2.底座絕緣電阻3.放電計數(shù)器動作檢查接地網(wǎng)試驗1.接地電阻測試1(2)繼電保護及安全自動裝置、綜合自動化系統(tǒng)、直流系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容及試驗項目序號試驗設(shè)備試驗項目數(shù)量(臺/1非電量保護裝置1.保護裝置及二次回路檢查2.回路絕緣試驗3.逆變電源試驗4.裝置通電檢查5.裝置零漂試驗6.整組試驗12差動保護裝置1.保護裝置及二次回路檢查2.回路絕緣試驗3.逆變電源試驗4.裝置通電檢查5.裝置零漂試驗6.模數(shù)變換系統(tǒng)校驗7.裝置邏輯及定值試驗8.整組試驗13高后備保護裝置1.保護裝置及二次回路檢查2.回路絕緣試驗3.逆變電源試驗4.裝置通電檢查5.裝置零漂試驗6.模數(shù)變換系統(tǒng)校驗7.裝置邏輯及定值試驗8.整組試驗14低后備保護裝置1.保護裝置及二次回路檢查2.回路絕緣試驗3.逆變電源試驗4.裝置通電檢查5.裝置零漂試驗6.模數(shù)變換系統(tǒng)校驗7.裝置邏輯及定值試驗8.整組試驗15進線保護裝置1.保護裝置及二次回路檢查2.回路絕緣試驗3.逆變電源試驗4.裝置通電檢查16江蘇句容抽水蓄能電站施工供電工程35kV變電站電氣調(diào)試施工方案5.裝置零漂試驗6.模數(shù)變換系統(tǒng)校驗7.裝置邏輯及定值試驗8.整組試驗6進線保護裝置1.保護裝置及二次回路檢查2.回路絕緣試驗3.逆變電源試驗4.裝置通電檢查5.裝置零漂試驗6.模數(shù)變換系統(tǒng)校驗7.裝置邏輯及定值試驗8.整組試驗37出線保護裝置1.保護裝置及二次回路檢查2.回路絕緣試驗3.逆變電源試驗4.裝置通電檢查5.裝置零漂試驗6.模數(shù)變換系統(tǒng)校驗7.裝置邏輯及定值試驗8.整組試驗78電容器保護裝置1.保護裝置及二次回路檢查2.回路絕緣試驗3.逆變電源試驗4.裝置通電檢查5.裝置零漂試驗6.模數(shù)變換系統(tǒng)校驗7.裝置邏輯及定值試驗8.整組試驗29備自投裝置1.保護裝置及二次回路檢查2.回路絕緣試驗3.逆變電源試驗4.裝置通電檢查5.裝置零漂試驗6.模數(shù)變換系統(tǒng)校驗7.裝置邏輯及定值試驗8.整組試驗1公用測控裝置1.回路絕緣試驗2.逆變電源試驗3.裝置零漂試驗4.模數(shù)變換系統(tǒng)校驗1電容器控制器1.裝置及二次回路檢查2.回路絕緣試驗3.裝置通電檢查4.調(diào)壓試驗2直流系統(tǒng)1.蓄電池充放電試驗2.UPS電源試驗1江蘇句容抽水蓄能電站施工供電工程35kV變電站電氣調(diào)試施工方案74試驗計劃35kV變電站電氣調(diào)試計劃于2018年7月16日開始,變電站一次、二次設(shè)備試驗分別同時進行,于2018年7月25日,完成全站所有電氣設(shè)備試驗,調(diào)試時間總計5天。5試驗準備5.1試驗組織機構(gòu)項目經(jīng)理:方海超項目經(jīng)理:方海超調(diào)試總負責(zé)人:王洪偉調(diào)試技術(shù)負責(zé)人:鄒燕安全負責(zé)人:余曉波現(xiàn)場負責(zé)人:楊健強聯(lián)系方式:項目經(jīng)理:方海超調(diào)試總負責(zé)人:王洪偉技術(shù)負責(zé)人:鄒燕安全負責(zé)人:余曉波施工負責(zé)人:楊建強5.2試驗前準備電話話話話話1)對調(diào)試人員進行安全技術(shù)交底;(2)臨時電的準備(從附近臨電箱引至配電室,需給低壓柜提供三相四線380臨時電源,給所用變屏提供臨時電源,所用變給高壓柜提供所需直流電源);(3)認真閱讀電氣設(shè)計圖紙;江蘇句容抽水蓄能電站施工供電工程35kV變電站電氣調(diào)試施工方案8(4)認真閱讀產(chǎn)品說明書;(5)核對所有設(shè)備與設(shè)計圖紙是否一致;(6)所有設(shè)備安裝好,盤柜內(nèi)部連線好并安裝好接地線;(7)高壓電纜頭做完;(8)調(diào)試場地的清理及臨時照明的準備;(9)現(xiàn)場拉好警戒線,并做好標識;(10)調(diào)試機具的準備及保管。6資源配置計劃6.1試驗人員為保證變電站試驗進度及安全,項目部擬投入35kV變電站電氣調(diào)試現(xiàn)場管理及施工人員共計11人,具體配置詳見下表:1項目經(jīng)理12調(diào)試總負責(zé)人(項目副經(jīng)理)13技術(shù)負責(zé)人14安全負責(zé)人15施工負責(zé)人16現(xiàn)場技術(shù)人員17高壓操作人員及試驗、調(diào)試人員58總計6.2擬投入主要設(shè)備及工器具儀器序號設(shè)備名稱1繼電保護測試儀2電流互感器極性測試儀3大電流發(fā)生器4絕緣電阻測試儀5介損測量儀9江蘇句容抽水蓄能電站施工供電工程35kV變電站電氣調(diào)試施工方案6變壓器直流電阻測試儀7直流發(fā)生器8變比測試儀9有載分接開關(guān)參數(shù)測試儀試驗變壓器電容量測試儀回路電阻測試儀變壓器變比級別測試儀串聯(lián)諧振裝置智能開關(guān)測試儀搖表萬用表鉗形電流表7工藝要求及施工方法7.1單體試驗類7.1.1電力變壓器項目7.1.1.1試驗項目(1)變壓器絕緣電阻測試(2)變壓器的tgδ(3)變壓器泄漏電流測試(4)變壓器鐵芯絕緣電阻測試(5)變壓器繞組的直流電阻測試(6)變壓器分接變比測試(7)有載分接開關(guān)試驗(8)交流耐壓試驗7.1.1.2工藝要求及試驗方法(1)在測量直流電阻開始之前,首先搬動變壓器的分接開關(guān)轉(zhuǎn)動一周重復(fù)3到4次,然后按照試驗接線圖接線,夾線鉗夾到設(shè)備線夾上,要緊固以便減小誤差,接線完畢后應(yīng)由其他試驗工程師核對,確認無誤后再開展試驗,要及時記錄;試驗完畢后把分接開關(guān)放在額定檔位;(2)檢查變比和接線組別時要按照所用儀器的接線測量方式接線,接線完畢后應(yīng)由其他試驗工程師核對,確認無誤后再開始試驗,要及時記錄;試驗完畢后把分接開關(guān)放在額定檔位;(3)絕緣測試時,要確認非試驗相要可靠接地,試驗順序要按照先低后高的原則。需要作高電壓試驗時,首先要確保前期的絕緣試驗結(jié)果合格,再次是升壓要平緩,盡量選擇環(huán)境比較安靜時開展試驗,按圖接線,接線完畢后應(yīng)由其他試驗工程師核對,確認無誤后再開始試驗,要及時記錄;(4)當變壓器電壓等級為35kv及以上,且容量在8000kvA及以上時,應(yīng)測量介質(zhì)損耗角正切值tgδ;被測繞組的tgδ值不應(yīng)大于產(chǎn)品出廠試驗值的130%;測量儀器采用全自動介損測試儀,試驗接線按照儀器要求連接;經(jīng)核實接線正確后開始試驗,試驗結(jié)束做7.1.1.3調(diào)試流程試驗電源、儀表準備試驗電源、儀表準備變壓器瓷瓶、器身清潔及漏油檢查,檢查變壓器外殼是否有裂紋、損壞現(xiàn)象測量繞組連同套管的直流檢查所有分接頭變比以及三相接線測量繞組連同套管的絕緣電阻測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電陰繞組連同套管的交流耐壓檢查相江蘇句容抽水蓄能電站施工供電工程35kV變電站電氣調(diào)試施工方案7.1.2真空斷路器試驗項目7.1.2.1試驗項目(1)絕緣電阻測試(2)接觸電阻測試(3)機械特性測試(4)交流耐壓試驗7.1.2.2工藝要求及試驗方法(1)首先合上斷路器,然后按照回路電阻測試儀的接線圖接線,核線確定無誤后開始試驗,待讀數(shù)穩(wěn)定后作下記錄,試驗完畢;(2)交流耐壓分兩部分進行一是:合閘狀態(tài)下;二是:在分閘狀態(tài)下及檢驗真空滅(3)測量斷路器主觸頭分、合閘的同期性;采用開關(guān)特性測試儀。試驗接線按照開7.1.2.3調(diào)試流程試驗電源、儀表準備試驗電源、儀表準備斷路器操動機構(gòu)的試驗:檢查斷路器插入、拔出動作應(yīng)靈活可靠測量絕緣拉桿的絕緣電測量每相導(dǎo)電回路的電測量斷路器的分、合閘時間測量斷路器主觸頭分、合閘的同期性測量斷路器合閘時觸頭的彈跳時間和直流電阻交流耐壓試驗7.1.3.1試驗項目(1)絕緣電阻測試(2)介損測試(3)交流耐壓試驗(4)直流電阻測試(5)勵磁曲線(6)熔絲直流電阻測試5.極性測試(7)電流互感器特性試驗7.1.3.2工藝要求及試驗方法(1)用3121V兆歐表測量一次繞組對外殼及繞組的絕緣電阻,用500V兆歐表測量二次繞組對外殼的絕緣電阻;35KV及以上的互感器的絕緣電阻值與產(chǎn)品出廠試驗值比較,應(yīng)無明顯變化;(2)交流耐壓是在絕緣電阻測試合格后開展的,交流耐壓后再次測絕緣電阻,阻值應(yīng)和耐壓前無明顯變化;在試驗開始之前一定要確保非試驗相可靠接地;(3)介質(zhì)損耗測試采用介損測試儀,試驗接線按照測試儀的試驗方式接線圖接線;(4)電壓互感器直流電阻的測量方法見變壓器試驗方法之直流電阻測量方法;(5)電壓互感器三相結(jié)線組別測試見變壓器試驗方法之組別測試;(6)采用互感器綜合特性測試儀檢查電流互感器的變比和極性,在開始試驗之前首先要把盤柜電流端子排上的連接片全部打開,防止試驗過程中發(fā)生意外;試驗過程中嚴禁電流互感器二次測開路。7.1.3.3調(diào)試流程試驗電源、儀表準備互感器瓷瓶、器身清潔及外觀檢測量繞組的絕緣電阻測量電流互感器的伏安特性曲線測量電壓互感器一次繞組的直流電阻檢查電流互感器的極性檢查互感器的三相結(jié)線組別和單相互感器引出線的極性檢杳互感器變比繞組連同套管對外殼的交聯(lián)耐壓試驗7.1.4避雷器項目7.1.4.1試驗項目(1)測量絕緣電阻;江蘇句容抽水蓄能電站施工供電工程35kV變電站電氣調(diào)試施工方案(2)測量金屬氧化物避雷器的工頻參考電壓或直流參考電壓;(3)檢查放電記數(shù)器動作情況及避雷器基座絕緣。7.1.4.2.工藝要求及試驗方法采用直流高壓發(fā)生器開展此項試驗,在試驗開始之前先把避雷器和母排斷開連接,首先要確保絕緣電阻測試合格后在開展此項試驗,升壓要平滑.待讀數(shù)穩(wěn)定后,做好試驗記錄。7.1.5并聯(lián)電容器試驗項目7.1.5.1試驗項目(1)測量繞組連同套管的直流電阻;(2)測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比;(3)繞組連同套管的交流耐壓試驗;(4)測電容量7.1.5.2.工藝要求及試驗方法(1)測量要在各分接頭的所有位置上進行,按照試驗接線圖接線,夾線鉗夾到設(shè)備線夾上,要緊固以便減小誤差,接線完畢后應(yīng)由其他試驗工程師核對,確認無誤后再開展試驗,要及時記錄。(2)交流耐壓開展之前,必須確保絕緣電阻實測值合格;按圖接線,經(jīng)核線確定無誤7.1.6高壓電纜試驗項目7.1.6.1試驗項目(1)測量絕緣電阻;(2)交流耐壓試驗;(3)檢查電纜線路的相位;7.1.6.2工藝要求及試驗方法(1)試驗時確保絕緣測試合格,試驗電壓可分4到6個階段均勻升壓,每階段停留一分鐘,并讀取泄漏電流值,做好試驗記錄.測量時非試驗相要可靠接地。試驗完畢放完電后,再次測量絕緣電阻,測量值應(yīng)和直流耐壓前無明顯變化,測試完畢及時放電。(2)根據(jù)電纜色帶標識核相,讓兩端標識一致的電纜利用接地線形成一個回路,在回路中串一個萬用表并把萬用表調(diào)到歐姆檔便可以完成試驗。江蘇句容抽水蓄能電站施工供電工程35kV變電站電氣調(diào)試施工方案7.2綜合自動化工藝要求及調(diào)試方法(1)整個調(diào)試主要分成了解、核對,檢查、確定信息量表、調(diào)試思路、遙信調(diào)試、遙測調(diào)試、遙控調(diào)試、系統(tǒng)檢查8個環(huán)節(jié)。(2)了解在進現(xiàn)場調(diào)試之前,必須有該站現(xiàn)場一次接線圖,該站綜合自動化技術(shù)協(xié)議書、自動化原理圖、主控屏(監(jiān)控屏)屏面布置圖、屏后接線圖、端子圖。提前對所有這些圖紙仔細閱讀,知道調(diào)試到哪部分對應(yīng)哪部分圖紙,對有疑問的地方做好筆記,這相當于做預(yù)習(xí)工作。了解一次接線圖(3)調(diào)試前要確保各微機保護裝置和主控機通信正常,可在后臺機系統(tǒng)調(diào)用通信鏈特別注意,所有調(diào)試內(nèi)容在一次接線主畫面和分畫面中分別都要仔細核對。遙信調(diào)遙信調(diào)試前先要先在后臺監(jiān)控機畫面上設(shè)置好復(fù)歸各微機裝置保護信號按鈕并在數(shù)遙信可分為以下幾種信號:斷路器信號(手車位置信號,接地刀閘信號)、非電量保(4)斷路器信號、手車位置信號(含分段引線手車)、接地刀閘信號的調(diào)試方式相似,調(diào)試前把開關(guān)柜低壓室內(nèi)的控制、信號、儲能電源打開,檢查遙控遠/近控制開關(guān)、接地刀閘控制開關(guān)在近控位置,二次插頭是否插在二次插座中,手車在工作或試驗位置,對斷路器進行手動分合,檢查開關(guān)柜斷路器位置紅綠指示燈和分合指示牌對應(yīng)正確,后臺機上被操作的斷路器應(yīng)閃動(分到合,紅色閃動或合到分,綠色閃動),確認后應(yīng)改變顏色(合上為紅色或分開為綠色)。手動分合接地刀閘試驗要注意斷路器手車在試驗位置,接地刀閘分合實際位置和后臺機應(yīng)一致。斷路器手車位置在檢修位置或試驗、工作位置后臺機應(yīng)正確顯示(一般情況下檢修位置為空心,試驗、工作位置為實心)。遙控遠/近控制開關(guān),公共單元上的遙信調(diào)試是對非電量保護信號,主要是主變壓器的輕瓦斯、重瓦斯、溫度高、油位異常等無法接入微機保護裝置的信號,由于遙信公共端+24V在主控屏上,并通過電纜直接接入這些繼電器的硬接點,在這些繼電器的硬接點處用短接,打開的方式模后臺機應(yīng)彈出告警窗口,顯示正確的時間和對應(yīng)的保護信號動作、開關(guān)跳閘,并有事故總信號。后臺機還應(yīng)有音響報警。(5)微機保護信號微機保護信號的調(diào)試按實際回路進行調(diào)試,主變回路主要有差動、出線保護動作(前加速(相間)、前加速(地)、過流、零流、重合閘);10KV壓變(母線接地、低周波動作);10KV電容器保護動作,10KV站用保護班提供的動作順序,用便攜電腦接入微機保護裝置串行通信口,檢查微機保護裝置報告內(nèi)容和后臺機上告警窗口內(nèi)動作次序和動作內(nèi)容是否一致,這些試驗都應(yīng)有音響事故報(6)遙控調(diào)試。遙控對象是主變高低壓側(cè)斷路器、10KV線路斷路器、10KV分段斷路斷路器、接地刀閘遙控,先手動分合斷路器、接地刀閘,檢查后臺機反應(yīng)是否正確,把主控屏上遙控開關(guān)轉(zhuǎn)到遠控位置,開關(guān)柜上的遙控控制開關(guān)、接地刀閘控制開關(guān)轉(zhuǎn)到遠控位置,在后臺機上用系統(tǒng)管理員或有遙控權(quán)限的中心站工作人員登錄,對斷路器、接地刀閘進行選擇遙控對象,再選擇遙控性質(zhì)(分閘、合閘)操作,由系統(tǒng)管理員或有遙控權(quán)限的中心站監(jiān)護工作人員確認后再執(zhí)行操作。如果遙控正確,斷路器、接地刀閘的實際位置和后臺機應(yīng)完全一致。主變有載分接頭(上升、下降):現(xiàn)在為節(jié)省遙信量和便于以數(shù)字形式在后臺機直觀顯示檔位的需要,檔位編碼一般通過檔位變送器將檔位變換成對應(yīng)的直流量后,當作一個遙測量進行處理,檔位變送器輸出的直流電壓量與輸入的檔位位置成正比。檔位變送器輸出的直流電壓量直接接入主控屏的模擬量輸入端子。手動升降主變檔位,用萬用表量檔位變送器輸出,應(yīng)該有電壓變化,檢查后臺主控屏上主變檔位變化。有載升降遙控調(diào)試,主控屏內(nèi)有遙控模塊和遙控繼電器,升檔遙控執(zhí)行繼電器、降檔遙控執(zhí)行繼電器分別接入有載調(diào)壓機構(gòu)的升、降兩個中間繼電器,在后臺遙控執(zhí)行有載升降時,檢查有載調(diào)壓機構(gòu)的升、降兩個中間繼電器時是否動作,由檔位變送器上送的主變分接頭位置在后臺顯示是否和實際分接頭位置一致。遙控調(diào)試中一般有兩種故障,一種是返校超時的現(xiàn)象,但重復(fù)操作多次或許會成功,這種情況要檢查主控機和微機保護裝置之間的通信鏈路是否工作正常;另外一種是當接收到返校正確的信息后,再發(fā)送執(zhí)行命令時,相應(yīng)的斷路器、接地刀閘沒有響應(yīng)。稱之為遙控拒動,這種情況檢查主控屏上遙控開關(guān)是否在遠控位置,開關(guān)柜上遙控控制開關(guān)、接地江蘇句容抽水蓄能電站施工供電工程35kV變電站電氣調(diào)試施工方案刀閘控制開關(guān)是否在遠控位置。注意,在遙控調(diào)試前必須手動對斷路器、接地刀閘進行分(7)系統(tǒng)檢查:最后對后臺機做交直流切換試驗,不管斷開直流輸入還是交流輸入,后臺機主機電源、顯示器、打印機和交流插座都應(yīng)有交流220V電壓。屏上各設(shè)備的標簽銘牌應(yīng)清晰正確,光纖或通信電纜上應(yīng)有標明用途,到調(diào)度的通信小電纜上應(yīng)標明通道標7.3變電站其他設(shè)備調(diào)試方法7.3.1高壓開關(guān)柜緣電阻值,在常溫下絕緣電阻值不應(yīng)低于1200MQ。(2)測量每相導(dǎo)電回路的電阻值,采用微歐姆計法測量,電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條(3)采用交流調(diào)試變壓器對真空斷路器進行交流耐壓調(diào)試,狀態(tài)應(yīng)在合閘及分閘狀態(tài)下進行。合閘狀態(tài)耐壓值為32kV/min,分閘狀態(tài)斷口交流耐壓值為32kV/min;當在(4)用開關(guān)特性測試儀測量斷路器分、合閘時間;測量分、合閘的同期性;這些應(yīng)(5)用開關(guān)特性測試儀測量斷路器合閘過程中觸頭接觸后的彈跳時間,實測值不應(yīng)大于2ms。緣電阻不應(yīng)低于10MQ,直流電阻與產(chǎn)品出廠值相比應(yīng)無明顯差別。(7)斷路器操動機構(gòu)調(diào)試,在額定操作電壓下,每次操作斷路器均應(yīng)正確、可靠地動作,操作次數(shù)不小于三次;直流分閘電磁鐵在其線圈端鈕處測得的電壓大于額定值的65%時,應(yīng)可靠分閘。7.3.2電流互感器(1)外觀檢查應(yīng)無破損現(xiàn)象。(2)用2500V兆歐表測量6kV電流互感器一次繞組對二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對外殼的絕緣電阻。絕緣電阻值不宜低于1000MΩ。(3)繞組連同套管對外殼的交流耐壓調(diào)試值(24kV/min)。(4)用互感器特性測試儀對互感器進行勵磁特性曲線調(diào)試,調(diào)試實值與產(chǎn)品出廠值相比無明顯差別。(5)用互感器特性測試儀檢查電流互感器比差、角差,應(yīng)與制造廠名牌值相符,且誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。(6)采用直流感應(yīng)法對電流互感器引出線進行極性檢查,必須符合設(shè)計要求,并和銘牌、標志相符。(7)繞組直流電阻測量,同型號、同規(guī)格、同批次電流互感器一、二次繞組的直流電阻和平均值的差異不宜大于10%。7.3.3電壓互感器(1)用2500V兆歐表或數(shù)字兆歐表,測量一次繞組對二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對外殼的絕緣電阻。絕緣電阻值不宜低于1000MQ。(2)采用互感器組別測試儀檢查電壓互感器的接線組別,應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。(3)用雙臂電橋測量電壓互感器的繞組直流電阻值,應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。(4)電壓互感器的比差用自動變比測試儀測量,其變比誤差應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的(5)空載電流及感應(yīng)耐壓調(diào)試,采用交直流穩(wěn)壓電源、電流表、電壓表進行測試。(6)交流耐壓24kV/min(特別情況可不做此項)7.3.4母線試驗(1)絕緣電阻檢查;高壓母線采用2500V兆歐表,低壓母線采用1000V兆歐表,測得絕緣電阻值應(yīng)滿足規(guī)范要求。在對母線進行絕緣檢查前,應(yīng)盡可能斷開與其相連的部件及接線,絕緣子及母線表面應(yīng)清掃干凈,無灰塵及雜物。母線應(yīng)分段進行檢查,若測得數(shù)據(jù)不符合要求,則應(yīng)進一步分段檢查,直到測得絕緣電阻合格為止。絕緣電阻檢查合格后,應(yīng)即時放電并恢復(fù)拆下的部件和接線。(2)高壓母線系統(tǒng)應(yīng)進行交流耐壓調(diào)試,若母線上連接的其它高壓單元件無法拆開,應(yīng)根據(jù)交流耐壓標準最低的元件對母線進行交流耐壓調(diào)試。調(diào)試設(shè)備采用交流調(diào)試變壓器,調(diào)試現(xiàn)場應(yīng)采取必要的安全防護措施,防止發(fā)生危險。調(diào)試結(jié)束后,拆開的元器件和(3)檢查母線相位應(yīng)與設(shè)計一致。7.3.5電力電纜試驗(1)外觀檢查無異常。(2)采用2500V兆歐表測量各電纜芯線對地和各芯線間的絕緣電阻。每測量完電纜(3)高壓電纜應(yīng)進行直流耐壓和泄漏電流的測量。用直流泄漏調(diào)試變壓器對6kV電纜進行直流耐壓調(diào)試和泄漏電流測量,調(diào)試電壓值24kV/15min。調(diào)試時,調(diào)試電壓分為4~6階段均勻升,每階段停留1min,并讀取泄漏電流值。調(diào)試電壓升至規(guī)定值后維持15min,其間讀取1min和15min時泄漏電流,測量時應(yīng)消除雜散電流的影響。電纜的泄漏電流具1)泄漏電流很不穩(wěn)定;2)泄漏電流隨調(diào)試電壓升高急劇上升;3)泄漏電流隨調(diào)試時間延長有上升現(xiàn)象。(4)采用萬用表校對法檢查電纜線路兩端相位應(yīng)一致、并與電網(wǎng)相相符合。7.3.6金屬氧化物避雷器(1)采用2500V兆歐表測量金屬氧化物避雷器及基座絕緣電阻,絕緣電阻不應(yīng)低于(2)用直流泄漏調(diào)試變壓器,測量金屬氧化物避雷器直流(1mA)參考電壓值U/1mA,應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。實測值與制造廠規(guī)定值比較,變化不應(yīng)大于±5%;0.75倍U/1mA直流參考電壓下的泄漏電流值不應(yīng)大于50uA,或符合產(chǎn)品技術(shù)條件下的規(guī)定。(3)檢查底座接地應(yīng)可靠;7.3.7繼電保護及安全自動裝置校驗(1)微機繼電保護裝置(2)外觀檢查微機繼電保護裝置不應(yīng)有機械和電器上的損傷。(3)檢查核對保護裝置實際接線與設(shè)計是否無誤,裝置工作電源是否正確,接地點江蘇句容抽水蓄能電站施工供電工程35kV變電站電氣調(diào)試施工方案(4)通電前的絕緣檢查應(yīng)符產(chǎn)品說明要求;(5)接通電源,讓微機繼電保護裝置自行進行一次自檢,面板上狀態(tài)應(yīng)正確顯示、(6)根據(jù)設(shè)計或業(yè)主提供的整定值種類和數(shù)據(jù),遵照微機繼電保護裝置操作手冊,通過人工或電腦方式進行種類和數(shù)值輸入速寫,同時把各保護值,開入、開出量地址加以(7)運用微機繼電保護校驗儀,根據(jù)設(shè)定保護值種類,首先測試保護回路定值,繼電保護裝置應(yīng)保護動作,裝置保護動作值,應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文要求,此時應(yīng)核對設(shè)定開入開出量地址顯示應(yīng)一致接通或斷開。對于變壓器出線柜要做相應(yīng)的高溫報警,超溫跳閘調(diào)試,高壓電動機要做與之相關(guān)的線圈溫度,軸承溫度,潤滑油溫度,各種與儀表相關(guān)的報警和跳閘調(diào)試。(8)測量值校驗,在測量回路加入模擬量,測量值范圍及精度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。(9)用微機繼電保護校驗儀、三相調(diào)壓器在電流回路和電壓回路相應(yīng)二次側(cè)加入模擬量,進行整組調(diào)試。根據(jù)設(shè)計圖紙和定值進行電源備直投和應(yīng)急段電源投切調(diào)試,結(jié)果應(yīng)和圖紙相符。PT柜并、分列裝置調(diào)試應(yīng)按產(chǎn)品說明書進行,也應(yīng)和圖紙相符。最后將多臺微機繼電保護裝置與操作總站通過網(wǎng)絡(luò)線連接起來,分別在每組微機繼電保護裝置加入各種模擬事故量時,通過網(wǎng)絡(luò)將模擬動作信息傳送到微機總站,每一次模擬動作、微機繼電保護裝置及微機操作總站、都可以自動記錄模擬事故類型、時間和動作值,做完每一項調(diào)試再進行一次恢復(fù)操作。7.3.8干式電抗器及消弧線圈(1)測量繞組連同套管的直流電阻。測量應(yīng)在各分接頭的所有位置上進行;實測值與出廠值的變化規(guī)律應(yīng)一致;三相電抗器繞組直流電阻值相互間差值不應(yīng)大于三相平均值的2%;電抗器和消弧線圈的直流電阻,與同溫下產(chǎn)品出廠值比較相應(yīng)變化不應(yīng)大于2%;(2)測量繞組連同套管的絕緣電阻。應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。(3)6kV干式3電抗器交流耐壓值17kV/min(4)在額定電壓下,對并聯(lián)電抗器連同線路沖擊合閘5次,每次間隔時間為5min,(5)消弧線圈應(yīng)測量與鐵芯絕緣的各緊固件的絕緣電阻,應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)江蘇句容抽水蓄能電站施工供電工程35kV變電站電氣調(diào)試施工方案7.3.9接地電阻值測量高低壓配電柜間接地網(wǎng)及盤柜、各類電氣設(shè)備等均應(yīng)可靠接地。采用接地電阻測試儀對其接地電阻進行測量,測得的電阻值應(yīng)滿足設(shè)計要求。接地網(wǎng)電阻測量點不得小于3點,且每點測量次數(shù)最少為3次,計算出的平均值乘以季節(jié)系數(shù)即可認為是該點的接地電阻值。7.3.10直流系統(tǒng)檢查與調(diào)試(1)檢查直流屏內(nèi),屏與屏之間接線,應(yīng)正確無松動。(2)認真核對電池(Ah)量,連接電池時、應(yīng)確保極性連接正確,電池系統(tǒng)的正極接充電機直流輸出端的正極,電池系統(tǒng)的負極接充電機直流輸出端的負極。(首次充電采用手動充電,充足AH后必須經(jīng)過10小時率放電再轉(zhuǎn)入自動充電,充足后才能投入使用)。(3)通電前應(yīng)斷開所有斷路器;1)合上其中一路交流進線開關(guān),充電裝置開始工作(空載運行),并有電壓輸出,此時應(yīng)檢查充電裝置的工作是否正常,應(yīng)無任何異常2)合上充電裝置輸出開關(guān),此時控合母均有電壓指示。3)觀察并測量控合母電壓是否正常。調(diào)整轉(zhuǎn)換開關(guān),檢查控合母電壓是否按指4)閃光裝置檢查:控制母線得電后,按住閃光調(diào)試按鈕,閃光指示燈應(yīng)間斷閃5)逐個合上合閘輸出和控制輸出開關(guān),對應(yīng)的指示燈應(yīng)相應(yīng)指示。6)合上電池總開關(guān)或蓄電池熔斷器,此時,充電裝置會對蓄電池進行充電,觀7)通過以上幾個方面測試、空載試運行正常后再接入電阻性負載運行,加載試7.3.11一次線路檢查、二次線路校對(1)一次線路應(yīng)根據(jù)設(shè)計施工圖紙來進行,檢查應(yīng)符合設(shè)計要求。高低壓主回路(一次主干線),連接螺栓緊固應(yīng)按規(guī)程規(guī)定來執(zhí)行。(2)二次線路應(yīng)根據(jù)設(shè)計施工原理圖來進行,首先檢查原理的正確性,然后按圖調(diào)試。二次線路(控制線路)應(yīng)逐個接點加以緊固。江蘇句容抽水蓄能電站施工供電工程35kV變電站電氣調(diào)試施工方案7.4柴油發(fā)電機工藝要求及調(diào)試方法7.4.1設(shè)備運轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件(1)參與試運轉(zhuǎn)的設(shè)備及其附屬裝置(包括:電氣、儀表等),均應(yīng)按設(shè)計圖紙以及設(shè)備技術(shù)文件全部施工完畢,且經(jīng)檢查驗收質(zhì)量符合要求。工程相應(yīng)施工記錄及資料應(yīng)齊全,設(shè)備的電氣(儀表)控制等裝置均應(yīng)按系統(tǒng)檢驗完畢,應(yīng)符合試運轉(zhuǎn)要求。(2)試運轉(zhuǎn)需要空載、負載運行均能滿足試運轉(zhuǎn)要求;(3)試運轉(zhuǎn)需用的材料、檢測儀器,施工機具、安全防護設(shè)施及用具,應(yīng)備齊且能滿足試運轉(zhuǎn)要求。(4)制訂單機試運方案或運轉(zhuǎn)操作規(guī)程,經(jīng)領(lǐng)監(jiān)理審批同意后,試運轉(zhuǎn)方可正式進(5)參加試運轉(zhuǎn)的人員,應(yīng)熟悉設(shè)計,了解工藝流程及原理;熟悉設(shè)備技術(shù)文件,了解的構(gòu)造及性能;掌握試運轉(zhuǎn)程序及設(shè)備操作方法;7.4.2試運前的準備工作(1)發(fā)電機容量滿足負荷要求;(2)機房留有用于機組維護的足夠空間;(3)所有操作人員必須熟悉操作規(guī)程和安全性方法和措施;(4)檢查所有機械連接和電氣連接的情況是否良好;(5)檢查通風(fēng)系統(tǒng)和廢氣排放系統(tǒng)連接是否良好;(6)灌注潤滑油、冷卻劑和燃料油;(7)檢查潤滑系統(tǒng)及燃料系統(tǒng)的滲漏情況;(8)檢查啟動電池充電情況;(9)檢查緊急停機按鈕操作情況;(10)調(diào)試的設(shè)備和系統(tǒng)進行全面檢查和清理,整改質(zhì)量缺陷。(11)檢查機械設(shè)備安裝的各道工序,是否全部完畢、合格;(12)檢查設(shè)備各部分裝配零件應(yīng)完整無缺,螺栓、銷釘和機身附件等應(yīng)擰緊固定,各種儀表和安全裝置完整并經(jīng)過檢驗合格;7.4.3設(shè)備試運轉(zhuǎn)的程序與步驟根據(jù)發(fā)電機組設(shè)備實際情況,設(shè)備試運轉(zhuǎn)先單臺設(shè)備運行合格后再進行聯(lián)動試運行。江蘇句容抽水蓄能電站施工供電工程35kV變電站電氣調(diào)試施工方案23道不正常、下道不試車”原則;先單機,后聯(lián)動。單機試運轉(zhuǎn)合格后,方能進行聯(lián)動試車。7.4.3.1發(fā)電機組空載試運行(1)斷開柴油發(fā)電機組負載側(cè)的斷路器或自動轉(zhuǎn)換開關(guān);(2)將機組控制屏的控制開關(guān)設(shè)定到“手動”位置,按起動按鈕;啟動空轉(zhuǎn)5min。(3)檢查機組電壓、電池電壓、頻率是否在誤差范圍內(nèi),否則進行適當調(diào)整;(4)檢查機油壓力表;(5)以上一切正常,可接著完成正常停車與緊急停車試驗。系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試首先對機電設(shè)備的部件詳細檢查,由部件至組件,由組件至單機,直至整機(成套設(shè)備);最后系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)合格后,做好空載試運行和負荷試運行記錄。7.4.3.2發(fā)電機組負載試驗:(1)發(fā)電機組空載運行合格以后,切斷負載“市電”電源,按“機組加載”按鈕,(2)加25%負載時運轉(zhuǎn)30min,檢查發(fā)電機運行是否穩(wěn)定、頻率、電壓、電流、功率是否保持在正常允許范圍,再啟動下一負載,每啟動下一負載前必須檢查以上運行和負荷7.4.4注意事項:(1)發(fā)電機組設(shè)備主機開動前,應(yīng)將設(shè)備的潤滑、液壓、冷卻等附屬系統(tǒng)進行檢查,符合設(shè)備技術(shù)文件要求后方可啟動主機;(2)機械設(shè)備轉(zhuǎn)動部分先用人力緩慢盤動數(shù)周,確定無阻卡和轉(zhuǎn)動方向錯誤等反?,F(xiàn)象后方能正式起動;(3)首次啟動,宜用隨開隨停(點動)作數(shù)次試驗,觀察各部分動作,確定正確良好后方能正式運轉(zhuǎn),并由低速逐級增至高速。頻繁啟動,要注意防止電氣故障或過熱,采取間歇開動;(4)設(shè)備運轉(zhuǎn)中,應(yīng)注意運轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)異常聲音,應(yīng)停車檢查,找出原因,及時調(diào)整和排除不正常故障;(5)注意觀察監(jiān)視設(shè)備及其管路系統(tǒng)在試運過程中的溫升和壓力,以防止過熱或壓力超限所可能引起的設(shè)備損壞,系統(tǒng)泄漏等事故。7.4.5試運轉(zhuǎn)及調(diào)試的主要內(nèi)容及基本要求:(1)操作程序:開啟:總開關(guān)——分開關(guān)——負荷開關(guān)關(guān)閉:負荷開關(guān)——分開關(guān)——總開關(guān);(2)檢查電流、電壓儀表的動作是否正常;(3)機械設(shè)備轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活,無卡滯現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動方向正確,無不正常噪聲和磨損,設(shè)備機體穩(wěn)固,無異常振動,運轉(zhuǎn)正常。(4)設(shè)備安全裝置(安全聯(lián)鎖)、緊急停機和制動,報警訊號等應(yīng)正確、靈敏、可靠;(5)各種手柄操作位置、按鈕、控制顯示訊號等,應(yīng)與實際動作及其運動方向相符;壓力、溫度、流量等儀表,儀器指示應(yīng)正確、靈敏、可靠;各種儀表顯示正常;7.4.6專項安全措施(1)調(diào)整試驗和試運行前,調(diào)試技術(shù)人員應(yīng)對參加調(diào)試與試運行人員進行安全交底;(2)凡參加設(shè)備試運轉(zhuǎn)人員,均應(yīng)戴好安全帽,準備好安全防護用品,試車現(xiàn)場閑雜人員不準入內(nèi),設(shè)備附近應(yīng)停止與試車無關(guān)的其它施工作業(yè);(3)試車現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置滅火器材;(4)參加試運的指揮人員和操作人員,應(yīng)嚴格按試運方案、操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定進行操作,設(shè)備的電氣控制啟動與關(guān)閉,一般應(yīng)由熟悉電氣的專業(yè)人員操作,操作人員應(yīng)聽從指揮,堅守崗位,試運中不得擅離工作崗位;(5)通電試車的操作,應(yīng)由兩人或兩人以上共同進行,一人操作,一人監(jiān)護;通電前應(yīng)對被通電設(shè)備與線路進行再次檢查;(6)試運通電區(qū)域應(yīng)設(shè)圍欄或警告指示牌,對即將送電或送電后的變配電室應(yīng)派人看守或上鎖;帶電的配電箱,開關(guān)柜應(yīng)掛上“有電”的警示牌;在停電的線路或設(shè)備上工作時,應(yīng)在斷電的電源開關(guān)掛上“有人工作”“禁止合閘”的警示牌。(7)設(shè)備試運過程中,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報告,及時斷電停機,異常情況未排除,不得啟動設(shè)備;7.4.7試運過程結(jié)束后的幾項工作(1)拆除臨時電源;(2)對設(shè)備內(nèi)有余壓的部分進行卸壓;(3)對機械設(shè)備各緊固部份進行復(fù)緊;(4)拆除調(diào)試中臨時裝置,裝好試運轉(zhuǎn)中臨時拆卸的部件或附屬裝置;(5)根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取必要的保護措施,控制設(shè)備的箱、柜門要上鎖,變配電江蘇句容抽水蓄能電站施工供電工程35kV變電站電氣調(diào)試施工方案室門、窗要封閉上鎖。7.5線路調(diào)試方法7.5.1測定線路絕緣電阻線路各相的絕緣電阻的測量,是對線路絕緣狀況、接地情況或相間短路等缺陷的檢查。(1)測量不能在雷雨天氣應(yīng)在天氣良好的情況下進行。為保證人身和設(shè)備安全以釋放線路電容積累的靜電荷,首先將被測線路相對地短接。(2)測量時,拆除三相對地的短路接地線,為保證測試工作的安全和測量結(jié)果的準確,測量各相對地是否還有感應(yīng)電壓,若還有感應(yīng)電壓,應(yīng)采取措施消除。(3)對線路的絕緣電阻進行測量時,確定線路上無人工作,并得到現(xiàn)場指揮允許工作的命令后,將非測量的兩相短路接地,用兩千五至五千伏兆歐表,依次測量每一相對其它兩相及地間的絕緣電阻。對于線路長電容量較大的,應(yīng)在讀取絕緣電阻值后,先拆去接于兆歐表L端子上的測量導(dǎo)線,再停搖兆歐表,以免反充電損壞兆歐表。測量結(jié)束應(yīng)對線路進行放電。(4)根據(jù)測得的絕緣電阻值,結(jié)合當時氣候條件和線路具體情況綜合分析,作出正確判斷。7.5.2核對線路相位圖7.5.2是用兆歐表核對相位的接線圖,在線路的始端一相接兆歐表的L端,兆歐表的E端接地,在線路末端逐相接地測量,若兆歐表的指示為零,則表示末端接地相與始端測量相同屬于一相。按此方法,定出線路始、末兩端的A、B、圖7.5.2核對相位接線圖7.5.3測定線路參數(shù)特性7.5.3.1直流電阻測定(1)將被試線路短路接地放電20分鐘。(2)用電話通知對方(110kV東昌變側(cè),以下同):線路已接地,將對方側(cè)線路三相用專用線夾短路并接地。(3)得到對方回答:“三相已短接完畢,可以試驗”。(4)通知對方:“試驗開始,將引下線分別接至電橋進行三相電阻測量,記錄電橋讀(5)將三相線路短接放電,拆下電橋引線。(6)計算直流電阻,并換算至標準溫度值。7.5.3.2回路間互感測量(1)用電話通知110kV東昌變一方,分別將三相短路接地。(2)測試端在兩回路均短路接地情況下接入儀器、儀表,并檢查試驗結(jié)線及儀表量限和儀器零位。(3)得到對方回答:“線路已短路接地,人員已退出現(xiàn)場,可以試驗”后。(4)通知對方:試驗即將開始,拆去臨時接地線,合上試驗電源,緩慢升壓待讀數(shù)穩(wěn)定后,讀取電壓、電流值并作記錄,緩慢降壓至零,切斷試驗電源后,線路分別三相短路接地。(5)計算回路之間互感抗。7.5.3.3零序阻抗測量:(1)在三相線路短路接地情況下,接入儀器、儀表,并檢查試驗接線和儀表量限,調(diào)壓器是否在零位。(2)通知對方,試驗即將開始,人員不得靠近。(3)得到對方回答后,拆除臨時接地線,合上試驗電源,開始緩慢升壓,待讀數(shù)穩(wěn)定后,讀取電壓、電流、功率值,然后將調(diào)壓器回零,切斷電源,三相(4)計算零序阻抗。7.5.3.4正序阻抗測量:(1)在三相已接地的情況下,接入儀器、儀表,并檢查試驗接線,儀表量限,儀器(3)得到對方回答后,通知對方,試驗開始。(4)拆除臨時接地線,通電緩慢升壓,待讀數(shù)穩(wěn)定后,讀取各相電壓、電流、功率7.5.3.5零序電容測量:(1)在三相短路接地情況下,接入儀器、儀表,并檢查試驗接線,儀器、儀表零位(2)電話通知對方:將被試線路三相開路。(3)得知對方回答:“三相線路已開路,人員已退出”后,告知對方試驗即將開始。(4)拆除臨時接地線,合上電源,緩慢升壓,待讀數(shù)穩(wěn)定后,讀取電壓、電流、功7.5.3.6正序電容測量:(1)在三相短路接地情況下,接入儀器、儀表,并檢查試驗接線,儀器、儀表量限,(2)通知對方:人員不得靠近線路試驗即將開始。(3)拆除臨時接地線,合上電源,緩慢升壓,待儀表讀數(shù)穩(wěn)定后,讀取電壓、電流7.5.3.7回路間耦合電容測量:(1)在兩回線均短路接地情況下,接入儀器、儀表,并檢查試驗接線,儀器、儀表量限,零位等。(2)通知對方將35kV、10kV兩回末端開路,人員不得靠近線路端。(4)拆除臨時短接線,合上電源,緩慢升壓,待儀表讀數(shù)穩(wěn)定后,讀取電壓、電流(5)計算回路間耦合電容量7.5.4以額定電壓對空載線路沖擊合閘三次在額定電壓下,分
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