羅松場一級電站施工組織總設計

PAGEPAGE2羅松場一級電站施工組織總設計工程概況1.1羅松場一級電站廠址位于羅松場電站取水壩處，整個電站工程布置于羅松河左岸，電站屬于引渠式水電站，裝機容量2×3200KW，臥式機組。引水渠凈斷面1.3×1.7M2總長5000M多,縱坡比ī=3‰,根據(jù)地形地質(zhì)情況采取各種結(jié)構(gòu)形式。壓力管道布置于羅松場左岸陡峭山脊的下游側(cè),坡度在30°~47°之間,匯集水性差,壓力管道斜長約705.25M，最大開挖深度為5.91M。壓力管道進水口處高程為2496.251M，廠房水輪機處的管道高程為2061.884M，毛水頭為434.368M。廠房布置屬于明廠房，水輪機的供水方式為正向引進；廠址部位 1.2工程外部交通公路主要有從營盤至中排鄉(xiāng)公路的8KM處分岔，再盤山分道到達廠房和壓力前池。內(nèi)部交通主要把主材運至前池和廠址后，再用人工和馬匹運送相結(jié)合的方式，運至用料1.3引水渠的生產(chǎn)用水從各分段最近的水源中獲得；壓力前池、壓力管道和泄水道的生產(chǎn)用水及生活用水從壓力前池上游500M處，用1.2″的膠管引至前池附近的生產(chǎn)水池，生產(chǎn)用水沿壓力管道和泄水道邊側(cè)布設，形成主干線。廠址處的生產(chǎn)用水，采用水泵從河里取水。1.4施工用電分別由安設在壓力前池、廠房下游和引水渠前端的變壓器分別搭火，引至各施工用電作業(yè)面。1.5施工用風視其石方開挖情況，采用移動式壓風機，配置于石方的具體開挖處，構(gòu)成小區(qū)域的供風區(qū)。 二、施工依據(jù) 本工程由于一些特殊性，施工圖紙存在一定的滯后性，現(xiàn)今才有：羅松場一級電站引水區(qū)壓力前池至廠房地形圖（圖號：05—SG—01）；羅松場電站引水區(qū)壓力管道結(jié)構(gòu)布置圖（圖號：05—SG—02）；引水區(qū)斷面體型圖。 施工中以圖紙為依據(jù)，同時從實事求是出發(fā)，看其具體部位的特殊性，把信息反饋給監(jiān)理工程師，在征得監(jiān)理工程師同意的前提下，進行方案、技術(shù)的優(yōu)化。 三、施工布署項目經(jīng)理付茂雄 3.1.1項目經(jīng)理付茂雄總工程師李繼源總工程師李繼源副經(jīng)理楊敬熙財會質(zhì)量安全物資財會質(zhì)量安全物資劉發(fā)俊工程測量肖援遷 砂石料廠機電安裝隊各砂石料廠機電安裝隊各施工隊3.1.2組織任務分工 總經(jīng)理職責：（?。┤尕撠煴竟こ痰纳a(chǎn)、安全、質(zhì)量經(jīng)營工作，是本工程的生產(chǎn)、安全、質(zhì)量經(jīng)營文明建設的第一責任人。 （2）負責策劃、督查本工程的生產(chǎn)、安全、質(zhì)量經(jīng)營文明建設的管理工作，負責安排實施對員工進行安全、技術(shù)質(zhì)量教育，加強生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、文明建設水平。（3）依據(jù)施工總進度要求布署工作。 副經(jīng)理職責：（1）是本工程的生產(chǎn)、安全、質(zhì)量經(jīng)營文明建設的第一責任人，協(xié)助總經(jīng)理，對生產(chǎn)任務進行分解落實，確保年、月、周生產(chǎn)計劃和各項指標的按期完成。 （2）定期檢查、督查各施工工作面，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。 （3）深入施工現(xiàn)場，全面掌握施工動態(tài)，超前組織人員、設備、合理調(diào)配現(xiàn)有資源。 （4）完成總經(jīng)理不在時，總經(jīng)理的工作。總工程師職責：（1）是本工程質(zhì)量及成本管理的主要負責人，主持本工程的施工技術(shù)管理、質(zhì)量控制及技術(shù)方案的設計。 （2）熟讀相關的工程設計圖紙、技術(shù)要求、質(zhì)量標準等資料，在每個工作面展開前進行技術(shù)總交底。 （3）深入施工現(xiàn)場指導技術(shù)工作，對存在的問題及時進行解決。 （4）對本工程中所使用的設備做到心中有數(shù)，了解掌握設備的性能，各技術(shù)參數(shù)。 （5）組織領導工程的驗收工作。 工程測量科職責：（1）熟讀工程圖紙，進行工程建筑物在施工中的測定。 （2）經(jīng)常對工作面進行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 （3）按月對完成工程量的報量工作。 質(zhì)量安全科職責：（1）熟讀工程圖紙，掌握質(zhì)量、安全管理辦法和管理規(guī)程。 （2）進行單元工程的開倉驗收、安全督查工作。 （3）組織相關廠隊負責人進行質(zhì)量、安全培訓及月檢查工作。 財會科職責：（1）在總經(jīng)理的領導下，掌握工程資金動態(tài)，為及時進行施工資源調(diào)配提供數(shù)據(jù)。 （2）發(fā)放施工人員的工資。 物資科職責：（1）在總經(jīng)理的領導下，進行工程材料內(nèi)部管理及發(fā)放工作。 （2）掌握主材消耗情況，為成本節(jié)約提供可行性方案。 （3）按月份上報材料收發(fā)量表。 施工廠隊職責：（1）在項目部的統(tǒng)籌規(guī)劃下，完成月、周施工生產(chǎn)計劃。 （2）廠隊長是本單位的生產(chǎn)、安全、質(zhì)量第一責任人。 （3）每日開好班前會，對生產(chǎn)、安全、質(zhì)量進行全面交底。 （4）按規(guī)定時間上報工程完成量。 3.2整個電站服務性工程項目的安排 3.2.1羅松場一級電站項目部設置在羅松場村小學旁，民工生活營地設置考慮本工程點多、面廣、占線長、工期短等特點：引水渠施工分五個段,分片布置；壓力前池、壓力管道、泄水道的施工生活營地設置在壓力前池下游200M處的廢棄公路上及下方的平緩位置處；廠房部位的生活營地設置在廠房上游處3.2 四．施工程序和方案 4.1施工程序 前期施工準備→施工導流→土石方開挖→砌體施工→砼澆筑→金結(jié)安裝→安裝調(diào)試→組織驗收→竣工 4.2施工方案 4.2.1取水壩導流方案：考慮工程的進度要求，羅松場河的汛期,導流時間安排在徑流最小的九月份以后， 4.2.2土石方開挖方案 (1)引水渠開挖：沿引水渠渠道軸線用反鏟開挖成4.0M寬的施工平臺，為了減少材料堆放的搬運距離，每500M左右視其地形特征，在平緩位置，開挖250M2的平地，作為砂石料堆放點。石方開挖超前，土方開挖緊跟其后。在形成水渠平臺后，通知監(jiān)理工程師至現(xiàn)場就針對地質(zhì)形態(tài)做出相應的斷面形式，渠道開挖結(jié)構(gòu)尺寸采用人工挖掘的方式，保證成型尺寸及避免對渠道邊造成機械擾動。 （2）壓力前池開挖：壓力前池位置地勢比較平坦，開挖量大，池頂以上邊坡采用反鏟開挖一次成型，池身部位先用反鏟在留0.5M厚保護層的前下進行開挖，再采用人工修邊直至設計開挖線 （3）壓力管道、泄水道開挖：兩者都具有管線長、施工安全嚴峻、機械化利用率程度低等特點。 兩管道均采用分段、至上而下人工開挖的施工方法，首先在鎮(zhèn)墩或基墩位置處進行開挖２.5M寬的平臺，在外側(cè)采用圓木加固形成3.0M、寬12.0M的封閉隔離帶，構(gòu)成土石墜落臺，在Z1~Z3鎮(zhèn)墩之間地形較陡加兩個土石墜落臺。壓力管道上游管槽開挖線之外，沿管坡挖“之”字形的施工安全通道，外側(cè)邊設立防護欄。泄水道軸線沿坡起伏，土石墜落臺可僅在坡度較陡處設置，高3.0M、寬4.0M 在安全防護設施完成后，挖除植被殘留在土壤中的根部，沿壓力管道中心開挖一條寬1.5M、深0.5M的溝槽，開挖中土料沿管道溝槽下滑至土石墜落臺處，再由手推車運下游離開挖邊線5.0M開外的區(qū)域；石方的開挖視其石材質(zhì)量進行合理利用，適當穩(wěn)妥堆放。泄水道的開挖，棄渣位置為上游山凹中。 （4）廠址位置處的開挖（包含主廠房、副廠房、升壓站）：從地形及外露巖體觀察，附近石方量居少，土方比重較大。采用大規(guī)模的反鏟開挖，用自卸車把石方運至進廠公路的擋土墻填方處，或者在避開羅松場取水壩的前提下，從公路往下卸渣。石方或孤石的處理采用人工手風鉆爆破作業(yè)。 4.2.3漿砌體、砼澆筑施工方案 漿砌體、砼澆筑施工砂石料由石廠供給為主，就地取材為輔。 引水渠毛石用量居多，在形成施工平臺后，以其作為施工通道，用農(nóng)用自卸車把毛石運到沿途的各個砂石料堆放點。管道及泄水道的砂石料，有農(nóng)用自卸車送到前池后，采用人背、馬運相結(jié)合的方式，二次倒運到用料點。壓力前池、廠址位置處的砂石料，由農(nóng)用自卸車直接運至各自的拌和站處。 整個工程的漿砌體砂漿，均在現(xiàn)場按試驗配合比，采用圓筒式拌和機拌制，現(xiàn)拌現(xiàn)用。砼的施工另當別論：引水渠采用移動式拌和點，用手推車運送一定距離后，直接入倉；壓力管道和泄水道的砼施工，拌和機設置在有施工通道，場地平整的位置處，再利用溜槽入倉，壓力管道設四個拌和點，泄水道設三個拌和點。 廠址、壓力前池處各設置一個拌和點，地下部位的砼澆筑，用手推車運送，溜槽入倉；地上部位的砼澆筑，采用獨立卷揚機作為垂直運輸工具，砼料運至澆筑高度后，再用手推車進行水平運輸入倉。 廠址、壓力前池處采用鋼模、木模結(jié)合式，鋼管支撐體系；其它部位采用成型模板進行施工。 壓力鋼管的制作從老窩河電站加工廠統(tǒng)一加工，運至壓力前池或廠址后，利用架設于壓力管道上的索道，以卷揚機為動力，下放到安放位置，進行焊接。壓力前池閘門、攔污柵安裝利用三交架、滑輪、葫蘆等起吊手段，進行就位，然后按技術(shù)要求安裝焊接。廠址水輪機組利用安放的桁車作為起吊手段進行組裝。 五.施工總進度計劃 根據(jù)該水工建筑物自然條件所采用的施工工藝、施工方法、導流方式、進度計劃作如下安排：5.1施工準備：2005年9月29日前，5.2.進場：擬定2005年115.3.開工：一切施工準備工作就緒，準于20055.4.竣工：經(jīng)316天日夜奮戰(zhàn)，準于20065.5.羅松場一級電站施工總進度橫道圖:(附表1)六、施工機械設備計劃：主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率kw生產(chǎn)能力備注1.電腦型全站儀TCR402臺1瑞士2005.4正常2.空氣壓縮機W-2.6／5臺2浙江2005152.6M3.手風鉆140臺12通化2005正常4..水泵NL50-12臺4昆明2003正常5.強制式砼攪拌機0.75M臺2昆建機20047.5-9m6.混凝土輸送泵HB30-Ⅰ型臺1湖北200245kw30m7.混凝土罐車三菱輛1日本20018.滾筒式攪拌機50型臺1四川20039.插入式振搗器ZX-50臺32昆明20051.1kw10.顎式破碎機PEE400╳600臺3昆機廠200411.制砂機SSG250╳350臺3昆機廠200412.刨木機MB103臺2楚雄200313.鋼筋切斷機DYJ-32臺2洛陽20047.5kw6-40mm14.鋼筋彎曲機GW40臺1四川20033kw6-40mm15.卷揚機JJM-5臺1洛陽200311kw16.手推車膠輪輛32昆明200317.電焊機BX3-300-2臺12南京200423.4KW七、勞動力計劃：勞動力計劃表序號工種數(shù)量備注1風鉆工10人2炮工6人3普工120人4混凝土工60人5木工60人6鋼筋工60人7架子工40人8電焊工8人9起重工2人10電工6人11技術(shù)員6合計378人本表勞動力計劃以2006年7月生產(chǎn)最高峰為依據(jù)八．質(zhì)量、安全技術(shù)控制措施8．1質(zhì)量控制措施：（1）采購程序控制：大宗原材料必須有合格證和試驗等資料，并嚴格進行進貨檢驗。砂、石骨料、紅磚等材料還必須按建筑規(guī)范的規(guī)定進行抽樣檢驗。（2）水工建筑物和機電安裝施工過程程序控制：嚴格按照水電建筑和機電安裝施工程序，應有開工報告、設計交底、圖紙審查、施工組織設計、技術(shù)交底、作業(yè)指導書、設計變更通知書，質(zhì)量評定表、竣工驗收證明書等文件資料。（3）產(chǎn)品監(jiān)視和測量程序控制：嚴格進行材料進貨、施工過程、竣工最終檢驗和隱蔽工程的檢驗進行驗收，執(zhí)行質(zhì)量自檢、三檢制，層層檢查過程把關。并經(jīng)監(jiān)理人員檢查、驗收。（4）監(jiān)視和測量裝置程序控制：一切施工檢測設備，如測量設備、磅稱、長度量具、焊接的乙炔、氧氣減壓器等均需經(jīng)過國家正式檢驗所檢驗并取得合格檢驗證方可允許使用。（5）不合格程序控制：發(fā)生不合格品，必須按規(guī)定、認真進行分析原因，分清責任，采取可靠的糾正措施，糾正達標并防止類似事故發(fā)生。（6）糾正和預防措施程序控制：定期分析工程質(zhì)量情況，采取預防措施，消除潛在不合格的因素，事先采取措施，防止不合格品的發(fā)生。（7）質(zhì)量記錄程序控制：做到的要寫到，寫到的要做到，做到的要有記錄，工程、質(zhì)量記錄必須按國家和監(jiān)理單位提供的表格，認真準確、項目填寫齊全、真實及時填寫，為提供產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定的客觀證據(jù)（8）人力資源程序控制：定期組織職工學習規(guī)程、規(guī)范，測工、爆破工、焊工、電工等特殊工種人員應持上崗證方允許上崗工作。（9）與顧客有關的過程程序控制：以顧客為中心，想顧客所想，急顧客所急，努力提供滿足顧客、監(jiān)理需要的優(yōu)質(zhì)服務，完工后定期回訪，虛心聽取意見，做到服務一流。（10）文件程序控制：對與質(zhì)量體系有關的管理性和技術(shù)性文件資料進行控制，確保相關場所使用的均為有效文件和資料，表格應用監(jiān)理單位發(fā)的表格，一切圖紙文件和資料，應做到真實準確、分類保管，為竣工提供完善的資料。 8．2保證質(zhì)量的技術(shù)措施8．2．1開挖：開挖斷面尺寸及坡比，應按設計的要求規(guī)定進行開挖。除塌方外，盡量減少超挖，不允許欠挖，遇到地質(zhì)情況變化時，應征得監(jiān)理同意方能改變開挖尺寸。8．2．2砌石：（1）選擇質(zhì)地堅實，無風化剝落和裂紋，并無泥垢、水銹等雜質(zhì)的石料進行砌筑。（2）石砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，否則應砌成斜搓。（3）毛石砌體宜分皮臥砌，并應上下錯縫，內(nèi)外搭接，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K中間填心的方法。（4）砌筑毛石基礎的第一皮石塊應座漿，并將大石面向下。（5）毛石墻必須設置拉結(jié)石，拉結(jié)石應均勻分布，相互錯開，并按規(guī)定的距離設置。（6）砌石砂漿應達到規(guī)定的強度，攪拌均勻，且應飽滿，每日砌筑高度不應超過1.2（7）砌石擋墻，應按設計要求收坡或收臺。（8）每砌3—4皮為一個分層高度，每分層高度應找平一次。8．2．3砼澆注（1）砼澆筑配合比根據(jù)設計要求的規(guī)定，必須事先進行計算，并通過現(xiàn)場試配確定。(2)砼的最大水灰比和最小水泥用量，應符合規(guī)范的規(guī)定。(3)砼澆筑的骨料（砂、碎石），水泥及水應用磅秤稱其重量，禁止用容量比。(4)砼與砂漿應按規(guī)定取樣作抗壓試驗。(5)砼拌合，按規(guī)定次序下料，必須均勻，拌合時間應不少于規(guī)程的規(guī)定。(6)砼運輸不允許有分離、離折現(xiàn)象。當澆筑高度超過3.0M應采用溜管或振動溜管等緩降措施使砼逐步下落。(7)在降雨和高溫澆筑砼時，應采取防雨降溫防曬措施，可搭涼棚或夜間進行砼澆筑。(8)砼振搗，根據(jù)砼的厚度分別采取平板或插入式砼振動棒進行，每一振點的振搗延續(xù)時間，應使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為限。(9)采用插入式振搗棒時，其移動距離，不宜大于振搗棒作用徑的1.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板及予埋件；振搗棒插入下層砼內(nèi)的深度不應小于50mm(10)在砼澆筑過程中，應有專門人員值班，監(jiān)護模板、支架、鋼筋、予埋件和予留孔的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應采取有效措施進行處理。(11)砼養(yǎng)護，必須復蓋草席，專人定期澆水，按規(guī)定日期連續(xù)養(yǎng)護。8．2．4 雨季施工措施：（1）雨季中，一切腳手架的平臺、便道均需采取防滑措施，防止人員摔傷。（2）雨季中應加強施工場地排水系統(tǒng)疏通和加固，防止地表水流入施工場地，必要時應增加排水設備。（3）雨季中，開挖基坑（槽）或管溝時，應注意邊坡的穩(wěn)定。及時采取排水措施，防止地表水流入坑（槽）內(nèi)，