路基植物護(hù)坡小型預(yù)制構(gòu)件施工技術(shù)方案

路基植物護(hù)坡小型預(yù)制構(gòu)件施工技術(shù)方案一、設(shè)計(jì)概況植物護(hù)坡采用小型預(yù)制構(gòu)件拼裝，從路肩及其下斜長1.37m范圍。預(yù)制構(gòu)件類型分為A、B、C、D、E等預(yù)制板。采用C25素混凝土預(yù)制。主要工程量見下表：預(yù)制塊主要工程數(shù)量名稱型號(hào)單位設(shè)計(jì)數(shù)量備注A預(yù)制塊60cm*50cm*10cm塊97041B預(yù)制塊60cm*50cm*10cm塊97041C預(yù)制塊70cm*50cm*10cm塊97041D預(yù)制塊20cm*40cm*20cm塊247516E預(yù)制塊30cm*25cm*10cm塊27423預(yù)制柵欄km73.24二、施工準(zhǔn)備（1）場地準(zhǔn)備小件預(yù)制采用集中預(yù)制，預(yù)制場地位于我標(biāo)段預(yù)制廠內(nèi)，場地已進(jìn)行平整、用混凝土硬化，按要求劃定材料區(qū)、混凝土拌合區(qū)、小件制作區(qū)、養(yǎng)生區(qū)和存

放區(qū)。（2）模板的準(zhǔn)備應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)加厚塑料模具，塑模底板厚度須不低于3mm，側(cè)板厚度須不低于4mm。加強(qiáng)棱間距不大于5cm。模板經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求后方可使用。（3）混凝土配合比的確定做好砼的施工配合比設(shè)計(jì)，特別注意外加劑的檢查和試驗(yàn)，同時(shí)做好原材

料的進(jìn)場取樣試驗(yàn)，嚴(yán)格控制質(zhì)量。在施工過程中，保持同一構(gòu)造物用同一類

型、規(guī)格的原材料，以保證受力均勻，外觀一致。三、施工工藝及施工方法（1）施工工藝流程圖施工工藝流程框（2）施工方法清理模具用小刀清理模具上殘余的混凝土塊，然后用清水將模具沖洗干凈，晾干后在混凝土接觸面涂刷脫模劑，脫模劑宜采用色拉油，不得使用廢機(jī)油，涂刷時(shí)應(yīng)均勻、全面，不留死角?；炷涟柚瓢柚苹炷僚淞蠒r(shí)，各種計(jì)量器具應(yīng)準(zhǔn)確。稱量設(shè)備采用磅秤，每盤砼拌合時(shí)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行稱量。對(duì)砂石料含水率開盤前進(jìn)行檢測，據(jù)以調(diào)整砂

石料和水的用料。配料允許誤差見下表：混凝土自全部材料裝入攪拌筒至開始出料的最短拌和時(shí)間不少于1.5min?；炷涟韬衔飸?yīng)拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。對(duì)混凝土坍落度進(jìn)行檢查，每工作班不少于2次，坍落度宜控制在1～3cm之間。（3）混凝土入模混凝土拌制完成后，攪拌機(jī)直接將砼倒至卸料區(qū)，卸料區(qū)采用薄鋼板與地面隔離，然后人工用鐵鍬將砼鏟入模內(nèi)，混凝土添加至模具中時(shí)，應(yīng)一次填足，不得出現(xiàn)斷續(xù)添加現(xiàn)象，以避免后添加部分混凝土振動(dòng)時(shí)間不足出現(xiàn)氣泡。（4）混凝土振搗振動(dòng)臺(tái)電機(jī)功率宜介于1.1KW~1.5KW。振動(dòng)臺(tái)面積不宜過大，以防振動(dòng)力在邊角處衰減，振動(dòng)臺(tái)高度以人工操作

方便為宜，每個(gè)施工隊(duì)準(zhǔn)備至少兩個(gè)振動(dòng)臺(tái)?；炷寥肽Ｍ瓿珊?，移送至振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)，將模具內(nèi)的砼振動(dòng)均勻，振動(dòng)時(shí)間為4-5min，直至砼中的氣泡完全散盡，混凝土停止下沉，表面出現(xiàn)平坦、

泛漿為止。采用油灰刀對(duì)砼表面進(jìn)行平整、收漿。（5）混凝土脫模由于小型構(gòu)件棱角較多，混凝土接觸模板面積相對(duì)較大，且塑料模具不能

自由拆卸，造成混凝土脫模較為困難。采取的措施為：采用較好的脫模劑。針對(duì)各種不同規(guī)格的模具，采用角鋼自制了不同尺寸的脫模架，保證了脫

模時(shí)混凝土懸空面高度超過2cm以上。對(duì)于直線型或?qū)嵭臉?gòu)件，可通過脫模架快速將模具脫出；對(duì)于曲線型或空

心六角構(gòu)件，需將試件放置脫模架后，再放置振動(dòng)臺(tái)上振動(dòng)脫模，亦能達(dá)到快

速脫模的效果。（6）混凝土養(yǎng)生將砼構(gòu)件移至養(yǎng)生區(qū)，利用土工布覆蓋進(jìn)行灑水養(yǎng)生；養(yǎng)生專人負(fù)責(zé)?；炷烈蟾采w養(yǎng)生7天以上。（7）預(yù)制件的碼放預(yù)制件碼放場地應(yīng)平整，有條件的應(yīng)于以硬化處理。預(yù)制件養(yǎng)生期滿后，預(yù)制件按型號(hào)、種類分開碼垛。其中拱形骨架堆放不宜超過5層，六棱塊堆放不宜超過10層。為方便運(yùn)輸和防止在運(yùn)輸過程中的碰損，在最下層預(yù)制下應(yīng)襯墊木托。碼放時(shí)每塊預(yù)制件之間的接觸面必須用棉氈或特制塑料泡沫隔離，以防磨

損或碰損掉角。（8）次品處理次品分為兩級(jí)，一級(jí)為輕微缺陷，二級(jí)為嚴(yán)重缺陷。構(gòu)件脫模后應(yīng)對(duì)每個(gè)構(gòu)件的外觀進(jìn)行目測，觀察表面有無缺陷。凡屬表面性缺陷（如蜂窩、麻面、硬傷、掉角、副筋露筋等）應(yīng)取得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后，由生產(chǎn)班組進(jìn)行缺陷修復(fù)，有輕微缺陷的制品應(yīng)限制使用量和使用比例。有嚴(yán)重缺陷的次品稱之為廢品，廢品應(yīng)在成品移運(yùn)至成品區(qū)的同時(shí)移運(yùn)至

廢品區(qū)集中堆放，或者作為場地建設(shè)的材料。表

小

型

預(yù)

制

構(gòu)

件

內(nèi)

外

缺

陷

的

質(zhì)

量

要

求項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查方法1露筋副筋外露總長度不

超

過

500mm對(duì)構(gòu)件各個(gè)面目測，

用

尺測量露筋長度2蜂窩累計(jì)面積不超過所

在

構(gòu)件面的

1%，且每處不超過

0.0

1m2。對(duì)構(gòu)件各個(gè)面目測，

用

尺量出尺寸

，計(jì)算面積3板面麻面、掉皮累計(jì)面積不超過所

在

構(gòu)件面的

5%4硬傷、掉角累計(jì)面積不大于

50mm

×

20mm5裂

縫縱向裂縫總長不超過

l/3對(duì)各個(gè)面全面目測，

發(fā)現(xiàn)裂縫時(shí)用鋼尺量

其長度橫向裂縫不延伸到側(cè)面四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）振動(dòng)臺(tái)的制備為了防止振動(dòng)臺(tái)板在施工過程中變形，振動(dòng)臺(tái)鋼板厚不宜小于8mm。鋼板下背帶筋應(yīng)牢固支撐并與振動(dòng)臺(tái)鋼板滿焊。背帶筋的位置應(yīng)左右前后對(duì)稱，振

動(dòng)臺(tái)電機(jī)居中布置。根據(jù)振動(dòng)臺(tái)板重量和預(yù)計(jì)所振動(dòng)預(yù)制計(jì)的重量來確定來確定振動(dòng)臺(tái)板下彈

簧類。彈簧沿臺(tái)板四角布置。振動(dòng)臺(tái)面積不宜過大，以防振動(dòng)力在邊角處衰減，振動(dòng)臺(tái)高度以人工操作

方便為宜，每個(gè)施工隊(duì)準(zhǔn)備至少兩個(gè)振動(dòng)臺(tái)。（2）混凝土施工質(zhì)量控制按照試驗(yàn)室的施工配合比拌制的混凝土。拌制的混凝土要色澤均勻，無離析和泌水現(xiàn)象，和易性好。拌制后及時(shí)檢查混凝土的坍落度等質(zhì)量指標(biāo)是否符

合要求，坍落度宜控制在1～3cm之間。在混凝土中按水泥重量的2%～3%摻加亮光劑，可有效增加混凝土表面光澤?；炷辽a(chǎn)過程中，一定要嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比投料，并嚴(yán)格控制水灰比和攪拌時(shí)間，隨氣候變化隨時(shí)抽驗(yàn)砂子、碎石的含水率，以及時(shí)調(diào)整用水

量混凝土添加至模具中時(shí)，應(yīng)一次填足，不得出現(xiàn)斷續(xù)添加現(xiàn)象，以避免后添加部分混凝土振動(dòng)時(shí)間不足出現(xiàn)氣泡，振動(dòng)時(shí)間一般情況下應(yīng)不低于5min.施工時(shí)嚴(yán)格控制振動(dòng)時(shí)間?；炷翍?yīng)在初凝前將底面平整收面。混凝土初凝后應(yīng)及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)生，避免出現(xiàn)干縮裂紋。(3）塑模的循環(huán)使用混凝土強(qiáng)度上升至50%即可進(jìn)行拆模。為了便于拆模，建議在當(dāng)日氣溫最高時(shí)脫模。拆模過程中應(yīng)小心，確保不出現(xiàn)啃邊、掉角及磕碰現(xiàn)象。應(yīng)將清洗干凈的模具堆放整齊，防止模板變形。(4)預(yù)制件的碼放預(yù)制件碼放場地應(yīng)平整，有條件的應(yīng)于以硬化處理。預(yù)制件養(yǎng)生期滿后，預(yù)制件按型號(hào)、種類分開碼垛。其中拱形骨架堆放不宜超過5層，六棱塊堆放不宜超過10層。為方便運(yùn)輸和防止在運(yùn)輸過程中的碰損，在最下層預(yù)制下應(yīng)襯墊木托。碼放時(shí)每塊預(yù)制件之間的接觸面必須用棉氈或特制塑料泡沫隔離，以防磨

損或碰損掉角。碼垛整齊后，用打包帶打包成型，便于裝車、運(yùn)輸。五、質(zhì)量保證措施（1）嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工，驗(yàn)收嚴(yán)格按照質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。（2）工程材料的質(zhì)量保證工程材料和輔助材料(包括構(gòu)件、半成品),都是構(gòu)成建筑工程的實(shí)體。保

證工程材料按質(zhì)、按量、按時(shí)的供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量的前提。必須對(duì)采購的

原材料、構(gòu)(配)件、半成品等材料，建立健全進(jìn)場前檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度，杜絕不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場。A、水泥、鋼材及其它成品半成品進(jìn)場必須有出廠合格證，并做材質(zhì)試驗(yàn)，水泥應(yīng)在有效期內(nèi)用完。B、地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)料。C、現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格的材料拒收。施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料應(yīng)及時(shí)清理出現(xiàn)場。（3）工程質(zhì)量保證A、在項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，質(zhì)檢科由專職工程師組成負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。B、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)技術(shù)科和質(zhì)檢科，施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，施工班組設(shè)義務(wù)質(zhì)檢員。C、班組堅(jiān)持“三檢制”，自檢合格后，專職質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。然后由項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。D、發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計(jì)圖紙，規(guī)范、規(guī)程施工，

使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時(shí)，各級(jí)質(zhì)檢人員均有權(quán)制止，必要時(shí)可向主管領(lǐng)

導(dǎo)提出暫停施工進(jìn)行整頓的建議。（4）施工操作的質(zhì)量保證施工操作者，是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者。工程質(zhì)量的好壞，除了設(shè)計(jì)方面

的原因外，單就工序質(zhì)量來說，施工操作者就是關(guān)鍵，是決定因素。施工操作者，必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點(diǎn)部位工程以及專業(yè)性

質(zhì)很強(qiáng)的工種工程，操作人員必須具有相應(yīng)的工種崗位的實(shí)踐技能。因此，保

證施工操作量，就必須按不同工種的質(zhì)量要求，合理解決施工水平問題。對(duì)一些專業(yè)技術(shù)工種，必須要做到考核持證上崗。施工操作中，要堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度。對(duì)工程必須本著自我控制

的指導(dǎo)思想。所有工序要堅(jiān)持樣板制，有隱預(yù)檢要求的還必須堅(jiān)持隱預(yù)檢制。

要牢固樹立“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，堅(jiān)

持做到不合格的工序不交工。要按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查操作者的落實(shí)情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫?/p>

制，參加操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識(shí)。做到操作任務(wù)明確，質(zhì)量責(zé)任

清楚。同時(shí)施工操作者還必須做到“原材料把關(guān)制”杜絕使用不合格的材料。

做好施工工程的成品保護(hù)。在整個(gè)施工操作過程中，要貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的

“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、，確保工程質(zhì)量。（5）人員素質(zhì)的質(zhì)量保證在工程質(zhì)量管理中，“人、機(jī)、料、法、環(huán)”這五要素，人是決定的因素。施工管理層的工程技術(shù)人員、專業(yè)管理人員、施工操作人員素質(zhì)的好壞，對(duì)施工工程質(zhì)量起著決定性的作用。必須通過學(xué)習(xí)不斷提高。各專業(yè)技工、高級(jí)技