深基坑14項施工工藝技術(shù)手冊工序流程圖示

第一 基坑支護基礎(chǔ)知 基本原 第二 土石方工 土方開 石方開 土方回 第三 基坑支護工 土釘 格構(gòu) 第四 地下水控制工 管井施 第一章基坑周邊環(huán)境（surroundingsaroundexcavations）與基坑開挖相互影響基坑支護（retainingandprotectionforexcavations）為保護地下主體結(jié)支護結(jié)構(gòu)（retainingstructure）設(shè)計使用期限（designworkablelife）設(shè)計規(guī)定的從基坑開挖到預(yù)定深錨拉式支擋結(jié)構(gòu)（anchoredretainingstructure）以擋土構(gòu)件和錨桿為主支撐式支擋結(jié)構(gòu)（struttedretainingstructure）以擋土構(gòu)件和支撐為主懸臂式支擋結(jié)構(gòu)（cantileverretainingstructure）僅以擋土構(gòu)件為主的擋土構(gòu)件（structuralmemberforearthretaining）設(shè)置在基坑側(cè)壁并嵌排樁（soldierpilewall）沿基坑側(cè)壁排列設(shè)置的支護樁及冠梁組成的地下連續(xù)墻（diaphragmwall）分槽段用專用機械成槽、澆筑鋼筋混冠梁（cappingbeam）設(shè)置在擋土構(gòu)件頂部的將擋土構(gòu)件連為整體的（soilnail）土釘墻（soilnailingwall）由隨基坑開挖分層設(shè)置的、縱橫向密布的重力式水泥土墻（gravitycement-soilwall）水泥土樁相互搭接成格柵地下水控制（groundwatercontrol）為保證支護結(jié)構(gòu)、基坑開挖、地下截水帷幕（curtainforcuttingoffdrains）用以阻隔或減少地下水通過保證基坑周邊建（構(gòu)）15m~25m；當(dāng)場地存在軟弱土層、2倍；基坑面以下存在軟弱應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021的規(guī)定進行原位測試3mGPS直接采集地形、地1:200~1:500范圍內(nèi)選擇。進行鏟探，發(fā)現(xiàn)墓穴、土洞、地道（地窖10m×10m20m×20m方格網(wǎng)，在各方格點（10）第二章序號驟1序號驟234245序號驟61方式對場地紅線范圍、標(biāo)高進行測2邊的二級控制網(wǎng)測放出土方開挖的3451立柱樁采用與工程樁相結(jié)合的H234綁扎下一層結(jié)構(gòu)的柱及梁板鋼567采用坑頂長臂挖機取土+坑底89 保護鉆 鉆網(wǎng)絡(luò)連 警序號準(zhǔn)1234序號準(zhǔn)56序號準(zhǔn)1230％，以暢流入孔為10min32cm4序號準(zhǔn)5123每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。蛙式打夯機每層鋪土厚度為20～250r41位置的防水施工完成，并做好第一層保護層鋪裝。2330cm。456第三章1200mm。2噴射混凝土噴射順序應(yīng)自上而下，噴頭與受噴面距離宜控制在0.8—1.5m范圍，噴射方向垂直噴射40mm，噴射混凝土適當(dāng)加入速凝劑以提高混凝土的凝結(jié)速度，防止混凝土塌3420cm下05m左右，土釘端部與面層內(nèi)的加強筋及鋼筋網(wǎng)通過加強筋連接。5250~500mm處，并在孔口設(shè)置止?jié){塞，注滿后保持壓力漿液配合比和注漿壓力需按設(shè)60.5m。7在支護面層背部插入長度為400~600mm40mm的水1.5~2m便將噴射混凝土面層后的土層內(nèi)部8后開始施工，噴頭與受噴面保持垂100mm時，混2倍厚度，接縫應(yīng)錯開?；炷两K凝后2h內(nèi)應(yīng)噴水養(yǎng)護，1500mm。23要接長，應(yīng)按設(shè)計要求進行機械連接、焊接或者采用專用的連接器連錨絲束自由段一般采用隔離涂1-2m設(shè)置一個定位支架，并將4注漿時，導(dǎo)管先插至距孔底250～500mm處，并在孔口設(shè)置止?jié){3～5min。50.9~1.0倍，1300mm后，并對錨桿工作面進行215-25度。3的直徑一般采用Φ150mm孔徑，45預(yù)應(yīng)力錨桿采用高強鋼筋錨一次常壓注漿管、二次高壓注漿2m60.5-0.6P.O.42.5.R0.5MPa，隨伴隨用，7應(yīng)大于設(shè)計強度的70%時方可張1依據(jù)設(shè)計圖紙的樁定位進行測定位放線經(jīng)復(fù)核合格后進入下2護筒采用挖掘機/旋挖機配合人0.3m。中心重合，平面偏位允許誤差小于3鉆機就位前要求場地處理平整不得移位，鉆臂也不得隨意改變角4漿滲漏的土層中可采取提高泥漿的5第一次清孔應(yīng)在成孔之后吊裝速利用雙底撈渣鉆頭將懸浮沉渣全0.2m～0.3m處，使之空轉(zhuǎn)，然后6用檢孔器檢測孔徑和孔的垂直度，檢孔器對中后在孔內(nèi)靠自重下789500mm左右。組裝完成的導(dǎo)管采用吊車吊裝二次清孔采用正循環(huán)或氣舉反渣厚度。灌注混凝土前最后測量孔50，1002~6m。嚴(yán)禁將導(dǎo)12護筒采用人工/機械挖埋方法埋2~4m，護筒上部高出1.5~2m以0.3m。1%，遇到不良土層時，護筒3在一條垂直線上，偏差控制在±20mm以內(nèi)。43m后，轉(zhuǎn)入正常連續(xù)沖擊，沖1~2m要檢查一次0.5kg重鐵5輸入比重為1.1~1.25較純的新泥漿循67導(dǎo)管組裝時接頭必須密合不漏水壓力0.6~1.0MPa，以不漏水為合81.151.15。二次清孔后測定孔底沉渣厚度9沖孔樁混凝土澆筑的方式與旋挖樁相同，樁頭超灌高度應(yīng)不小于12為保證樁的打入精度及樁的豎5m3~5m。3垂直度的準(zhǔn)確，為后續(xù)樁起導(dǎo)向作1m應(yīng)測量一次。4鋼板樁施工時較難以板樁整數(shù)5先用振動錘將板樁鎖口振活以1.5h。6鋼板樁拔除后留下的樁孔應(yīng)及1A樁一根B樁間隔布置。施工時先施工A1、A2B樁。A樁采用全BA2采用全站儀放出鉆孔咬合樁中鉆孔咬合樁中心按設(shè)計位置外放3為提高鉆孔咬合樁孔口的定位20m設(shè)一道施工縫。導(dǎo)墻上設(shè)定位孔，其直徑比樁徑大4100%后，測放樁套管鉆機抱管器中心與導(dǎo)墻孔設(shè)計樁位中心對應(yīng)，并調(diào)整好套管垂直5壓入第一節(jié)套管（套管長7~8m斗從套管內(nèi)取土，同時繼續(xù)下壓套管，保證套管底低于開挖面不小于1.2~1.5m67A樁素混先往漏斗內(nèi)澆筑不少于2m3混2~6m。0.5m。8B樁A1A2樁采用全套管鉆機施工，A樁BBA樁相交部分的混凝土。9B樁鋼筋B樁成孔完成后，應(yīng)進行清孔作相應(yīng)的施工工藝與旋挖樁及沖B樁混凝澆筑，以實現(xiàn)相鄰A、B兩樁咬合，而后按照樁機行走方向交替完成A1考慮基坑開挖時地下連續(xù)墻在外側(cè)土壓力作用下會向內(nèi)位移和變50mm。1底進入原土深度以及墻頂面標(biāo)高按導(dǎo)墻內(nèi)墻面應(yīng)平行于連續(xù)墻軸2泥漿的稠度及配合比應(yīng)根據(jù)地護壁泥漿液面應(yīng)高出地下水位0.5m3地下連續(xù)墻采用液壓抓斗成槽段分幅時充分考慮抓斗的寬度及槽4地下連續(xù)墻是由許多墻段拼組混凝土前在工字鋼背后回填土或碎56鋼筋籠就位后應(yīng)及時澆筑混凝3m/h，121%。2小時。30s以上。50cm處30s，以保證樁頭噴漿機提升到設(shè)計樁頂標(biāo)高到設(shè)計加固深度后在將漿噴機提升出地面。樁機移位并校正樁機垂直度后進行下一根樁施工。12機械開挖攪拌樁溝槽至樁頂設(shè)3在與樁位軸線垂直及平行方向平行于樁位線方向的定位H型30×300mm垂直于樁位線方向的定位H型420mm。5攪拌樁施工前進行水泥漿液制必要時可加入5%左右膨潤土，保證在1.5~2.0，場地為透水性強的砂土1.2~1.5。6水泥攪拌樁在下沉和提升過程攪拌樁噴漿下沉的速度宜控制1.0~2.0m/min。1.7水泥土7845°角插入。9后利用振動錘振動方式或吊車強力1開挖基坑內(nèi)土方至第一道支撐浮漿鑿除前在迎土層導(dǎo)墻上標(biāo)注出預(yù)埋測斜管和超聲波檢測管位2鋼筋綁扎須嚴(yán)格按照設(shè)計文件3模板安裝應(yīng)正確控制軸線位置及截面尺寸。當(dāng)拼縫≥10mm的要用4內(nèi)支撐混凝土一般采用天泵澆12格構(gòu)柱成孔工藝可選擇旋挖或2.5鉆孔格構(gòu)柱制作應(yīng)選擇合適的焊接3在樁機行走到立柱柱所在位置時施格構(gòu)柱伸入鋼筋籠至底板底下橫鋼筋，使鋼構(gòu)柱與鋼筋籠焊接牢4格構(gòu)柱底部的灌注樁混凝土施工工藝與常規(guī)的水下樁混凝土施工1底模及模板施工，確保腰梁位置準(zhǔn)23鋼筋綁扎接頭宜設(shè)置在受力較1/3范圍內(nèi)。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋50%。3模板和斜撐能承受鋼筋混凝土2mm.。67腰梁澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混1在澆灌混凝土后及時將直徑40mm的硬紙管插入逐步凝固的混凝23乳化炸藥在裝入炮孔前整理順456爆后由工程師和爆破員進入基1同一排鉆孔應(yīng)盡可能保持在一個平23，孔壁應(yīng)充分濕潤但15mm處，不要填滿鉆孔。邊退，不得經(jīng)過已裝填破碎劑的鉆4)破碎劑完全膨脹時間由試驗確5近格構(gòu)柱位置從四周向格構(gòu)柱方向1鋼管架的立桿間距及排數(shù)應(yīng)根2根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行合理分34固定繩鋸機主腳架及輔助腳架5切割前對金剛石繩鋸機進行試避免先拆主支撐導(dǎo)致應(yīng)力突變而發(fā)生基坑支護失穩(wěn)的事故。6鋼絲繩穿過吊裝孔后用吊環(huán)連7切割塊體直接吊至現(xiàn)場運輸平第四章

原土造漿鉆孔定位 鉆孔定位 孔清泥漿排放孔清 1儀坐標(biāo)放點的方式測放井中心位2采用地質(zhì)鉆機泥漿護壁成孔開鉆孔底部應(yīng)比濾水井管深200mm以5井管采用無砂混凝土或鋼濾水管，水位以下包纏尼龍網(wǎng)，緩緩下200m6砂石濾層的填料填至自然地面，經(jīng)783d后開挖。91m。基坑外的管井采用粘土回填，基坑內(nèi)管井采用混凝土封井，先將井管管內(nèi)外側(cè)焊接止水環(huán)，而后在管井內(nèi)澆筑比基礎(chǔ)高一等級微膨脹混凝土。