年產(chǎn)20萬噸丁醇項目自備電廠項目可行性研究報告

:::xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx123412345xxxxxxxxxxxxxx676789 1 1 2 2 5 7 7 7 8 9 9 萬噸/年丁醇項目自備電廠接入系統(tǒng)可行性研究報告123456789目前電廠的供熱能力已滿足不了熱負荷增長的需要。因此，需對原熱電xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx控股股東為上海xxxx生物技術(shù)研發(fā)中公司注冊資金近兩億元人民幣，公司地址在上海張江高科技園區(qū)，是目“發(fā)酵工程關(guān)鍵技術(shù)研究與重大產(chǎn)品開發(fā)”的七項課題中兩項主課題和四項專題，是承擔國家級攻關(guān)項目最多的單一公司，投資于山東省濟寧市限公司的中試和成果的產(chǎn)業(yè)化基地，投資數(shù)億元人民幣長碳鏈二元酸生報告內(nèi)容深度規(guī)定》和《熱電聯(lián)產(chǎn)項目可行性研究技術(shù)規(guī)定》的要求開展工作。研究電廠的各工藝系統(tǒng)、土建、環(huán)境保護、投資估算和經(jīng)濟效xxxx市地處東北腹地長白山脈向松嫩平原過渡地帶的松花江畔，三特征：地處長白山脈向松嫩平原過渡地帶，松花江在龍?zhí)秴^(qū)西側(cè)，半包沈陽、大連、哈爾濱、上海、北京等地；長春—琿春高速公路在區(qū)內(nèi)設(shè)設(shè)灰、渣貯存庫，灰以氣力除灰方式將灰輸送至灰?guī)?，渣通過鏈斗式除設(shè)施大大增加了全廠電力用電負荷，給廠內(nèi)電網(wǎng)帶來增容擴建等問題，發(fā)電機組后，可極大的緩解以上問題，所發(fā)電力在廠內(nèi)消耗，對降低生本工程主要生產(chǎn)裝置為園區(qū)各子項工程的生產(chǎn)系統(tǒng)。由于各子項工程的規(guī)模比較大而且還有大型生物發(fā)酵反應(yīng)系統(tǒng)，動力負荷比較集在因意外事故停產(chǎn)時，在短時期內(nèi)難以正常運行，經(jīng)濟損失較大，因此6根據(jù)上表統(tǒng)計數(shù)據(jù)，新增項目投產(chǎn)后，全廠電力負荷負平衡，電廠本擴建工程為企業(yè)自備熱電廠，主要供熱，以熱定電。所發(fā)電力總施大大增加全廠內(nèi)電力用電負荷，給廠內(nèi)電網(wǎng)帶來增容擴建等問題，也發(fā)電機組后，緩解了以上問題，所發(fā)電力廠內(nèi)消耗，對降低生產(chǎn)成本有554284分豐富。煤田系新生代第三紀新統(tǒng)煤田，屬于褐煤，具有灰份高、水分%%%%%%%%%%%%℃℃鍋爐點火設(shè)計為油燃燒器床下點火。本期工程只負責鍋爐房內(nèi)點火存在明顯的互補性，是發(fā)展的有利因素，與世界經(jīng)濟接軌，是xx工程擴建部分在廠區(qū)北部，與原有自備電站主廠房緊鄰。擴建場地廠區(qū)突發(fā)性爆雨和山上沖水，工廠周圍都建有排水系統(tǒng)，且廠區(qū)自然地啤酒有限公司。廠區(qū)所在地屬丘陵地帶，地形較為開闊，自然標高為層以花崗巖侵入體為主，其次為二迭紀粘板巖與角頁巖。上覆第四紀沖洪積、沼澤沉積、洪坡積地層。地層自上而下分別為耕土、亞粘土、輕就整個地區(qū)來說，東北部、北部粘性土厚度較大，砂類厚度較西部、西南部砂類土厚度較大，粘性土厚度較小，而且厚度變化很建議業(yè)主盡快做廠址區(qū)域內(nèi)的勘探工作，以便設(shè)計院在下一步工作本期擴建部分工藝系統(tǒng)和建構(gòu)筑物均與老廠相連，緊靠老廠房北側(cè)擴建，故只選一個廠址方案。廠區(qū)地勢平坦，擴建后廠內(nèi)建筑結(jié)構(gòu)更加緊密，土地利用率更高，綜合辦公樓等輔助建筑可以與老廠共用不需新建；擴建廠址使用權(quán)為電廠所有，不占耕地，不需拆遷。廠址的基本條廠的供熱能力已滿足不了熱負荷增長的需要。因此，需對原熱電廠進行本期水源為地表水，規(guī)劃在第二松花江取地表水，備用水源采用老本期灰?guī)觳贾迷谝L機室擴建端側(cè)。每臺鍋爐尾部安裝一臺布袋除塵器。每個灰斗下設(shè)一臺輸灰倉泵。經(jīng)輸灰管道將灰送至灰?guī)??；規(guī)斓膲m器和真空壓力釋放閥。灰?guī)煜略O(shè)有干灰卸料器、干灰加濕裝置兩種設(shè)備?；?guī)煨冻龅母苫矣擅芊夤捃囃膺\供綜合利用，也可經(jīng)加濕攪拌機調(diào)輸送飛灰所需氣源由空氣壓縮機供給，輸灰用空氣壓縮機及其附屬線，為全廠最高點，影響廠址區(qū)域的洪水主要來自廠區(qū)突發(fā)性爆雨和山根據(jù)本工程廠址所處的地理條件，對施工場地進行了合理布置。施主廠房采用四列式布置，固定端與原主廠房擴建端平行布置。自東向西依次為汽機間、除氧煤倉間及鍋爐房。鍋爐房外側(cè)為煙、塵、渣建化學水處理系統(tǒng)利用一期預(yù)留位置布置在老廠化學水處理室內(nèi)，化貯煤場一期已經(jīng)建設(shè)完成，本期不需擴建，位置在電廠西側(cè)，位于xxxx公司常年最小風向的上風側(cè)，位置合理。電廠來煤由鐵路直接運入現(xiàn)有煤場。煤場設(shè)有兩處地下煤斗，由推煤輸煤皮帶進入碎煤機室，破碎后由3#甲、乙輸煤皮帶沿輸煤棧橋分別送推煤機、運煤車庫及煤水沉淀池等均利用一期預(yù)留位置布置，生活與消防用水本期擴建共同考慮，生活消防水泵房、蓄水池及工業(yè)廢水回新建主廠房、儲煤場周圍均設(shè)有消防通道。除塵器的灰斗下設(shè)有灰本工程根據(jù)廠區(qū)總平面布置特點及工藝要求，對各種管溝進行統(tǒng)一規(guī)劃。主要溝、管道都集中布置在主廠房的固定端及A列外。廠區(qū)管線在保證工藝流程合理，滿足設(shè)計規(guī)范的前提下，選擇合理路徑，減管線采用地下敷設(shè)方式，為了節(jié)省管線走廊的占地面積，便于檢修和施工。合理布置管線的路徑和位置，盡量把需要溝道內(nèi)敷設(shè)的管線布水管、生產(chǎn)排水管、生產(chǎn)給水管、生活給水管、補充水管、消防給水管為了便于維護使用，全部采用混凝土路面。道路布置按滿足消防及運輸?shù)囊笤O(shè)計。主廠房、油罐區(qū)周圍均設(shè)置了環(huán)形道路，各輔助、附屬建筑分區(qū)均設(shè)置了環(huán)行道路。廠區(qū)路網(wǎng)相互貫通，可滿足廠區(qū)的運輸及消根據(jù)熱負荷及其特點，按照以熱定電、熱電聯(lián)產(chǎn)、盡量降低工程投考慮環(huán)保因素，采用適合當?shù)馗鞣N條件的、簡單可靠的摻燒石灰石干式根據(jù)本工程以熱定電的特點，為了滿足熱負荷的需要，本工程選擇表2方案一平均工況蒸汽平衡表單位:t/h5表3方案二最大工況蒸汽平衡表單位:t/h88表4方案二平均工況蒸汽平衡表單位:t/h56蒸汽負荷的需要。本項目為二類負荷，事故時一些輔助設(shè)備可停用，可3t789t%方案(一)在設(shè)計工況下的經(jīng)濟性好，節(jié)能效果明顯。背壓機無冷源損失，其排汽可以和工藝生產(chǎn)良好配合，能夠在較大的范圍內(nèi)滿足供熱滿足供熱需要，同時滿足發(fā)電需要。運行比較靈活，熱負荷少時仍可穩(wěn)根據(jù)上述分析，這兩種方案機型均可滿足本工程的供熱需求。在滿足供熱需求的前提下，方案一機型熱效率高，適應(yīng)熱負荷能力強。方案二發(fā)電效率高，供熱能力不如方案一。方案一與方案二相比，方案一優(yōu)點突出，煤耗低，全廠熱效率高，年節(jié)約標準煤量多。此外根據(jù)本工程隨主設(shè)備配套提供的熱工自動化系統(tǒng)或儀表的范圍、臺臺臺臺2臺臺臺臺223312333鍋爐采用循環(huán)流化床鍋爐，燃燒系統(tǒng)由送風、給煤、回燃、除塵和鍋爐采用平衡通風，每爐各設(shè)一臺一次風機和二次風機。正常運行時，一次風經(jīng)空氣預(yù)熱器預(yù)熱后供給鍋爐做床下流化風、爐前和爐后一次風，鍋爐啟動時點火風亦由一次風供給。二次風經(jīng)空氣預(yù)熱器后直接經(jīng)過熱器和省煤器后的煙氣由兩只旋風分離器回料，再經(jīng)一級省煤器和空氣預(yù)熱器進入除塵器。每爐設(shè)一臺引風機，將煙氣排入四爐共用的一鍋爐點火設(shè)計為油燃燒器床下點火。本期工程只負責鍋爐房內(nèi)點火臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺％／主廠房高、低壓廠用配電裝置按與機爐對應(yīng)的原則布置在主廠房低壓配電裝置均采用雙列離墻布置方式，高壓選用手車式高壓開關(guān)柜，置布置于獨立的輸煤綜合樓配電室內(nèi)；化水車間的低壓廠用配電裝置布集中控制室采用機、爐集中控制方式。電氣控制屏、直流屏、發(fā)電機變壓器組保護柜、不停電電源裝置柜以及火災(zāi)監(jiān)測報警裝置屏等布置本期擬不建網(wǎng)控室，故綜合自動化系統(tǒng)也設(shè)在集中控制室內(nèi)采用集保護、測量、監(jiān)視、遠方和就地控制于一體的綜合自動化系統(tǒng)，測控單發(fā)電機保護采用微機型發(fā)電機保護裝置。廠用變壓器采用微機變壓器綜為防止雷擊，新建主廠房及其他輔助建筑物屋面鋼筋焊接成網(wǎng)狀避為防止大氣過電壓及內(nèi)部過電壓對電氣一二次設(shè)備絕緣的危害，在本擴建工程接地以水平接地體為主，水平接地體和垂直接地體相結(jié)全廠采用動力和照明混合供電方式，因此照明和檢修網(wǎng)絡(luò)電源分別本工程電纜敷設(shè)采用電纜溝、架空電纜橋架、電纜穿管及電纜直埋新上一套數(shù)字程控交換機，用于本期工程生產(chǎn)管理通信系統(tǒng)的電話本期新老系統(tǒng)共用一座碎煤機室，本期擴建為循環(huán)流化床鍋爐與老在系統(tǒng)中設(shè)有二臺除鐵器；設(shè)有二臺電子皮帶秤，此外，在系統(tǒng)中循環(huán)硫化床式鍋爐燃用舒蘭煤礦原煤，其應(yīng)用基灰分為AY=排渣口下部裝有一臺滾筒冷渣器，經(jīng)冷渣器冷卻后的底渣通過鏈斗輸渣機輸送至鍋爐房外，再經(jīng)斗提送入渣倉中。本期工程新建一座渣倉，渣本期灰?guī)觳贾迷谝L機室擴建端側(cè)。每臺鍋爐尾部安裝一臺布袋除塵器。每個灰斗下設(shè)一臺輸灰倉泵。經(jīng)輸灰管道將灰送至灰?guī)??；規(guī)斓膲m器和真空壓力釋放閥?；?guī)煜略O(shè)有干灰卸料器、干灰加濕裝置兩種設(shè)備?；?guī)煨冻龅母苫矣擅芊夤捃囃膺\供綜合利用，也可經(jīng)加濕攪拌機調(diào)輸送飛灰所需氣源由空氣壓縮機供給，輸灰用空氣壓縮機及其附屬全廠鍋爐補給水處理系統(tǒng)出力是按補充電廠正常運行時的汽水損失、鍋爐排污損失、對外供汽損失、其他用汽損失及啟動或事故增加的對外供汽損失:全廠的工業(yè)用汽量為261t/h，回水率為45%根據(jù)原有補給水處理系統(tǒng)的特點，原有系統(tǒng)能滿足發(fā)電機組對水質(zhì)的要求，且在原化學廠房內(nèi)預(yù)留了空間，所以本擴建工程與原有的一期主廠房生水管雙閥過濾器活性炭過濾器浮動床浮動床陽離子浮動床↓除二氧化碳器及中間水池本期化學水處理系統(tǒng)與老廠共用一套化學水處理系統(tǒng)，老廠化學水系統(tǒng)已經(jīng)建成，且老廠的化學廠房內(nèi)預(yù)留了部分設(shè)備的擴建場地。為滿足總本期工程采用爐機集中控制，在集中控制室內(nèi)實現(xiàn)對機組起停，正除氧給水、減壓減溫器等系統(tǒng)或設(shè)備的啟動、停止、正常運行及故障等本期工程主廠房布置采用三列制內(nèi)煤倉方式，依次為汽機房、除氧動給水泵、冷油器、油泵等設(shè)備，加熱器平臺布置汽封加熱器和主油箱每臺爐后布置一臺布袋除塵器，除塵器后布置引風機室，引風機室本期擴建區(qū)域尚未作地質(zhì)勘測，根據(jù)一期工程參考地質(zhì)資料及總圖業(yè)主單位應(yīng)盡快委托勘測單位對擴建廠址開展勘查工作，為下階段詳細為了滿足安全疏散要求，老廠機組固定端設(shè)有混凝土樓梯間，在擴梁與柱形成縱向框架結(jié)構(gòu)體系。主廠房框排架，框架縱梁均采用現(xiàn)澆鋼主廠房基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱下獨立基礎(chǔ)，所有基礎(chǔ)落于天然廠房除氧煤倉間屋面保溫為苯板，防水材料采用卷材防水，采光方防水層為卷材防水，縱橫向采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，柱下鋼筋混除塵器支架，縱橫向均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架煙道支架為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，砌體煙道內(nèi)襯輕質(zhì)隔熱整體澆筑MW1為節(jié)約用水，減小排放量，本工程采取以下節(jié)水措施：工業(yè)廢水回1234578935668000000000356681154250000000001165425電所設(shè)計防火規(guī)范》以及能源部電力規(guī)劃設(shè)計管理局頒發(fā)的《火力發(fā)電廠生活、消防給水和排水設(shè)計規(guī)定》等，并結(jié)合本工程具體情況進行設(shè)本期消防水系統(tǒng)與生活水共同考慮。由原廠生活消防給水系統(tǒng)管網(wǎng)接出一條新管網(wǎng)環(huán)繞電廠各建筑物。消防給水系統(tǒng)主要負責本期工程的本期擴建的主廠房同上期管道接引出新管道采用蒸汽采暖，熱源來主廠房的采暖凝結(jié)水自流集中回至設(shè)在主廠房固定端處的凝結(jié)水回收裝置中。從凝結(jié)水回收裝置出來采暖凝結(jié)水經(jīng)化驗水質(zhì)合格后方可回收至原主廠房固定端處的熱機專業(yè)的原有除鹽水箱上的疏水擴容器中，鍋爐房采用自然進風、自然排風的全面通風方式，即夏季室外空氣從底層和運轉(zhuǎn)層下部側(cè)窗進入室內(nèi)，消除設(shè)備余熱后，熱空氣一部分由汽機房采用自然進風，機械排風的通風方式，利用低側(cè)窗進風，屋除氧煤倉間采用自然進風，機械排風的通風方式與汽機房的隔墻上設(shè)置百葉窗進風，高側(cè)窗排風，用以排除余熱和余濕廠用配電裝置室通風方式為自然進風，機械排風。通風量按換氣次塔內(nèi)設(shè)置了三層噴淋、一層泡沫板、一層旋流脫水裝置，經(jīng)處理后的煙/////////////污情況，本報告參考脫硫塔設(shè)計脫硫效率并結(jié)合理論計算的方式，對現(xiàn)mm2HDVMαCAMAXss況2mm%℃CAMAHDVαηtsV項塵器出口煙塵排放濃度及全廠二氧化硫排放量均滿足《火電廠大氣污染物排放標準》中III時段的要求。的鋼筋混凝土煙囪排放稀釋，老廠鍋爐脫硫改造已經(jīng)完成，本期擴建鍋爐采用循環(huán)流化床鍋爐，在燃燒過程中摻燒石灰石脫硫，脫硫率約為％，×該廠排放大氣污染物主要是鍋爐燃煤產(chǎn)生的煙塵和二氧化硫，本工本工程的廢水主要有生產(chǎn)廢水和生活廢水。生產(chǎn)廢水主要是鍋爐連神，本工程采用了干式除灰渣系統(tǒng)，爐底渣經(jīng)冷渣器后由刮板運輸機至渣倉內(nèi)，定期由翻斗汽車運往綜合利用廠。除塵器下的細灰通過自動卸料機裝入罐車內(nèi)，運入綜合利用加工廠，只要在灰渣的貯存和運輸中嚴老廠現(xiàn)有臨時灰場距城市較近，需采取嚴密的防揚塵措施，其方法勵磁機、各類水泵等。在供熱、供電過程中產(chǎn)生連續(xù)穩(wěn)態(tài)噪聲和間斷噪設(shè)計中在滿足技術(shù)性能要求的條件下，優(yōu)先選用振動小，噪聲低的保證鍋爐在啟動和事故排汽時達到區(qū)域環(huán)境噪聲要求；汽輪發(fā)電機組設(shè)置隔音消音罩；各風機入口及風道采取導(dǎo)流措施，并增加剛度，消除氣流渦振動，減少渦流噪聲，鍋爐汽機給水等主要工段的操作崗位，設(shè)置隔音控制室，以保護操作員的身心健康。經(jīng)采取以上措施，該項目建成投產(chǎn)后完全可以達到國家勞動保護和環(huán)境保護的要求,各類噪聲不會超廠區(qū)綠化已經(jīng)統(tǒng)一規(guī)劃，本期擴建過程中破壞的植被，施工結(jié)束后由于工程建設(shè)開挖、回填、產(chǎn)地平整，使原有場地的地形、地貌、土壤結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，植被的挖損和占壓使土體抗蝕能力減弱，從而造成新的水土流失。為了防止工程建設(shè)中的水土流失，本工程在廠區(qū)平面布廠區(qū)道路廣場采取硬化措施，進行綠化規(guī)劃設(shè)計；施工場地區(qū)設(shè)置臨時升級，國家對火電廠的排放要求將越來越嚴格，面對如此形勢，本工程將采取預(yù)留除塵器擴建場地的措施，當國家對火電廠排放標準進行升級使，可采取增加布袋除塵器布袋總數(shù)來控制排放，從而有效的執(zhí)行國家響國民經(jīng)濟穩(wěn)步發(fā)展的重要因素，因此，國家歷來都對能源實行開發(fā)和熱電廠的節(jié)能分為兩部分：一是發(fā)電煤耗的降低而節(jié)約的能源；二是熱電廠的鍋爐效率為87～90％，小供熱小鍋爐的效率平均只在50~本項目在設(shè)計和設(shè)備選擇時，按照目前國家推薦的節(jié)能新技術(shù)、新本項目設(shè)計中，充分考慮了實際運行因素，合理地選擇設(shè)備容量和負荷本項目設(shè)備、供熱管道及其附件按國家標準《設(shè)備及管道保溫技術(shù)b熱水管網(wǎng)采用聚胺脂泡沫塑料保溫，硬對擴建鍋爐及汽輪機等配備完善的熱工儀表，加強溫度壓力、流量節(jié)能工作分為兩個方面，一是技術(shù)途徑，二是管理途徑，在重視技術(shù)途徑的前提下，搞好能源管理工作也是十分重要的。本項目建成后擬設(shè)置專門的能源管理部門，作好檢測儀表的維護管理工作，作好能源消耗的監(jiān)督工作，定期對設(shè)備的能耗情況進行監(jiān)測，為企業(yè)降低能源消耗生產(chǎn)過程中主要有毒、有害物質(zhì)為酸堿介質(zhì)及輸煤系統(tǒng)煤塵，酸堿介質(zhì)主要存在于酸堿庫、酸堿泵房及酸堿計量等處，煤塵主要存在于碎主廠房內(nèi)各種高溫、高壓容器大量散熱，各種轉(zhuǎn)動機械產(chǎn)生較高噪聲，是高溫、高壓、振動及噪聲等有害作業(yè)的場所。主廠房內(nèi)噪聲可達主廠房擴建端除氧煤倉間處設(shè)有主要出入口、鍋爐房設(shè)置了多部底汽機房及鍋爐房零米、運轉(zhuǎn)層均設(shè)有兩條縱向通道，除氧層設(shè)有一等滿足疏散要求。穿墻及樓板電纜、管道四周孔洞，采用不燃燒材料堵蒸汽管道或其他載熱體，設(shè)有完整堅固的保溫層，其表面以鍍鋅鐵皮防6）電纜遂道采用自然通風，其通風量按排風溫度不超過40℃,進爆炸性混合物不易積聚的地點，局部照明燈具布置在事故時氣流不易沖全廠接地裝置按《電力設(shè)備接地設(shè)計技術(shù)規(guī)程》SDJ8—79力設(shè)備外殼采用低壓接零保護，零線在電源處接地，電纜在引入車間或大型建筑物處，零線重復(fù)接地，在安全電壓供電的網(wǎng)絡(luò)中，將網(wǎng)絡(luò)的中不同用途、不同電壓的電氣設(shè)備，使用一個總的接地體，接地電阻交流電力設(shè)備采用專用接地線接地，每個接地部分以單獨的接地線高壓配電裝置采用具有“五防”功能的開關(guān)柜以防誤操作。隔離開關(guān)在裝有油斷路器的屋內(nèi)間隔內(nèi)，除設(shè)置遮欄外，對就地操作的斷路本工程電氣正常照明由低壓廠用配電裝置回路供電；事故照明平時池）電源母線供電。主廠房主要入口通道、樓梯間及遠離廠房的重要建明器的安裝位置便于維修，考慮更換燈泡的安全。所有照明電源插座為運煤膠帶機尾部滾筒及其他所有滾筒軸端處，分別設(shè)置防護罩及可運煤膠帶機尾部拉緊裝置周圍設(shè)安全遮欄，重錘懸吊處設(shè)護欄，運運煤膠帶設(shè)有沿線的拉線開頭、啟動預(yù)報裝置、防誤啟動裝置等防為減輕勞動強度，在起重、搬運場所設(shè)置起吊或輔助機械設(shè)施，起外表面溫度高于50℃,需要經(jīng)常操作、維修的設(shè)備和管道均有保溫主廠房采用自然通風，夏季汽機間由底層和運轉(zhuǎn)層下部側(cè)窗自然進主廠房及其他附屬建筑物的維護結(jié)構(gòu)均滿足熱工計算要求，并具有輸煤棧橋的暖氣沿棧橋兩側(cè)布置，并有足夠的供暖容量保證冬季采暖要最低耐火等級和最小間距等均符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及標準的規(guī)定；對易燃易爆場所采取了相應(yīng)的防火防爆措施；對防塵、防毒及防化學傷防噪聲、防振動，防電傷、防機械傷害及防墜落傷害，防暑、防寒及防潮等均非常重視，采取了相應(yīng)的防火防護措施，并在施工圖階段進一步落實，在實際生產(chǎn)操作中注意安全生產(chǎn)，嚴格執(zhí)行電力生產(chǎn)的各項安全-2004)。為使車間有毒有害物質(zhì)的濃度低于《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》規(guī)定的最高允許濃度，運行中將采取綜合防治措施，根據(jù)《火力發(fā)電廠采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計技術(shù)規(guī)定》的要求，本工程對電源室、配電間等設(shè)置事故風機，通風量按規(guī)定進行計算。排風機均為防腐型，電機均為防通風的目的是排除室內(nèi)的余熱余濕量，使廠房內(nèi)保持在標準的工作為達到排除室內(nèi)的余熱余濕及防潮的目的，除采用采暖、通風方式外，主廠房集控室及配電裝置頂面層，設(shè)有可靠的防水層，并考慮了伸設(shè)置消音器和隔聲罩、設(shè)置隔音小間等治理措施，使電廠運行噪聲的影響盡可能降低到最低程度，可滿足噪聲排放標準的要求，對周圍聲境檢測監(jiān)督管理規(guī)定》通知的規(guī)定，設(shè)置勞?；鶎訖z督站及安全教育室并配備相應(yīng)的儀器設(shè)備。本期工程勞動環(huán)境檢測監(jiān)督站職能由環(huán)保監(jiān)測站兼負，與一期共用不再新建。安全教育室與廠區(qū)行政辦公樓內(nèi)的會議本工程職業(yè)衛(wèi)生的設(shè)計中，針對電廠危害及危險因素，采取各種相應(yīng)技術(shù)措施防范設(shè)施，以期有效地保護職工的身心健康，做到安全清潔建議業(yè)主在項目建成后，定期開展職工職業(yè)病診察，制定相應(yīng)規(guī)程根據(jù)《國家發(fā)展改革委關(guān)于加強固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查認真貫徹落實科學發(fā)展觀、建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的國策，認真貫徹開發(fā)與節(jié)約并重，合理利用和優(yōu)化配置資源的方針。在工藝系節(jié)約集約利用建設(shè)用地：圍繞提高建設(shè)用地保障科學發(fā)展的能力，嚴格控制建設(shè)用地規(guī)模，科學配置電廠廠址用地，保障必要設(shè)施用優(yōu)化建設(shè)用地布局，加強建設(shè)用地空間管制，促進國民經(jīng)濟又好又快發(fā)協(xié)調(diào)土地利用與生態(tài)建設(shè)：圍繞加強土地生態(tài)保護與建設(shè)，保護基礎(chǔ)性生態(tài)用地，加大土地生態(tài)環(huán)境整治力度，因地制宜改善土地生態(tài)環(huán)本工程在滿足工藝系統(tǒng)布置要求及強制性條文要求的防火間距情況下盡量節(jié)省用地，緊奏布置。除本工程建設(shè)范圍內(nèi)用地為必征用地，其他，如施工期間用地可向當?shù)刈庥?，后恢?fù)為草坪。施工期間的運輸?shù)缆繁M量利用原有道路，避免對周圍耕地造成破壞。工程用地指標符合相隨著經(jīng)濟建設(shè)的發(fā)展，國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略越來火力發(fā)電廠節(jié)約用水主要靠技術(shù)手段，另外依靠法規(guī)管理克服人為本次設(shè)計把節(jié)約用水作為一項重要的技術(shù)原則來貫徹執(zhí)行，在滿足在設(shè)計中通過水務(wù)管理和工程節(jié)水措施來實現(xiàn)合理用水、節(jié)約水資源和用水用于輸煤除塵用水、輸煤系統(tǒng)沖洗水、煤場噴灑用水和渣倉及除塵個車間的給水管道入戶管上安裝水表。這些計量裝置可以給管理提供硬采用上述節(jié)水措施后，可以大大提高水的復(fù)用率，減少向環(huán)境的排本工程在圍護材料的選擇上以經(jīng)濟實用、環(huán)保節(jié)能及方便維護為首要條件，因地制宜，就地選材。砌筑材料選擇當?shù)厣a(chǎn)的多孔磚及蒸壓汽機房、鍋爐房、除氧煤倉間運轉(zhuǎn)層以上外墻封閉采用彩色復(fù)合保溫壓型鋼板，彩色壓型鋼板金屬面給人一種細膩、光潔的視覺，保溫性（5）清潔生產(chǎn)審核暫行辦法(國家發(fā)展改革委、國家環(huán)保總局令第（2）關(guān)于進一步做好熱電聯(lián)產(chǎn)項目建設(shè)管理工作的通知（計基金屬鹵化物燈用鎮(zhèn)流器能效限定值及能效等級本工程為循環(huán)流化床鍋爐，鍋爐不投油穩(wěn)燃負荷低，在整個運行過程中可保證不投油穩(wěn)燃，同時可采用適當?shù)膯蛹斑\行調(diào)整手段以節(jié)約壓縮空氣由全廠配氣中心統(tǒng)一提供；除灰、除塵、脫硫控制合并。合并墻體、屋面和地面耗熱量比例較小，耗熱量主要是門窗和換氣。門本工程采用保溫性好、氣密性均優(yōu)良的雙層塑料窗，能夠有效控制冷風福利建筑物在滿足功能要求前提下盡量減少開窗面積，所有窗均采用雙層窗。采用空調(diào)的房間，外部門窗的氣密性不低于III級(q。≤外墻施工，對窗洞口施工要求精度較高，塑料窗安裝采用后塞口施采用金屬板復(fù)合系統(tǒng)（內(nèi)夾超細玻璃絲綿）時，保溫材料有效厚度為樓梯間及門廳入口的耗熱量的控制，是節(jié)能設(shè)計的關(guān)鍵因素。附屬建筑采用高級三防門，三道密封膠條，在熱壓及風壓作用下的冷空氣滲透得到了有效控制。門廳設(shè)雙層門，雙層門均為雙層全玻璃高檔鋁合金門，外層門設(shè)電子鎖，氣密性好，能有效防止冷風侵入。樓梯間設(shè)采暖主要遵循“安全可靠、經(jīng)濟適用、方案合理、技術(shù)先進、操作方便”的原則，依靠先進的計算機技術(shù)、控制技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)提高熱電廠的控砂、石、石灰、水泥和磚瓦等該地區(qū)均可生產(chǎn)，數(shù)量和質(zhì)量均能滿本工程的建筑及安裝施工單位，原則將通過招標確定。要求承建本工程的施工單位必須是國家一級或二級企業(yè)，具備較強的施工力量，具備現(xiàn)代化管理水平和質(zhì)量保證體系，地基處理應(yīng)由有經(jīng)驗有資質(zhì)的隊伍施工用水主管線從老廠供水管網(wǎng)引接。各施工區(qū)用水在其就近母管施工電源由老廠就近引接，通過連絡(luò)開關(guān)在施工現(xiàn)場形成網(wǎng)絡(luò)。施考慮土建工程地方材料便于汽車運輸?shù)臈l件，將土建施工區(qū)靠近廠外施工干道側(cè)布置。主廠房擴建端設(shè)有土建區(qū)、安裝區(qū)、公用部分和施本工程以主要單位工程項目為對象編制施工進度，表示方法為網(wǎng)絡(luò)控制法。本工程項目為Ⅱ類施工地區(qū)。根據(jù)建設(shè)方總體工期安排及電力1）估算編制辦法、費用構(gòu)成及計算標準執(zhí)行中電聯(lián)技經(jīng)[2007]139技經(jīng)[2007]141號關(guān)于頒發(fā)《發(fā)電工程裝置性材料綜合預(yù)算價格（2006建筑工程材料價格執(zhí)行2006年北京地區(qū)材料預(yù)算價格，并按現(xiàn)行5）工資性津貼補差執(zhí)行電定總造[2007]12號文,工資性津貼7）勘測設(shè)計費按國家計委、建設(shè)部計價格[2布《工程勘察設(shè)計收費管理規(guī)定》的通知”執(zhí)行;人%8年年%%%%%123456789%年%年%益率滿足電力行業(yè)現(xiàn)行的基準內(nèi)部收益率的要求