泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得合格證書后，方可持證上崗操作。2、司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造，應(yīng)會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)操作、會(huì)處理一般故障。3、司機(jī)應(yīng)按勞保規(guī)定，穿載勞動(dòng)保護(hù)用品。4、酗酒者，精神狀態(tài)異常者，禁止上崗操作。5、司機(jī)必須熟悉各種信號(hào)的規(guī)定。二、開車前的檢查及準(zhǔn)備工作1、接班時(shí)應(yīng)認(rèn)真了解上班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做到心中有數(shù)。2、檢查軸承箱油量是否足夠，油質(zhì)是否符合要求，必要時(shí)添加潤(rùn)滑油，確保潤(rùn)滑良好。3、檢查三角傳動(dòng)帶是否齊全、完好、松緊適宜。（三角帶傳動(dòng)方式）4、檢查對(duì)輪銷子是否齊全、完好、緊固。（直接傳動(dòng)方式）5、檢查電機(jī)、泵、地腳螺栓及其它部位螺栓，如有松動(dòng)應(yīng)旋緊。6、檢查管道是否暢通，閥門是否靈活好使。7、在條件允許的情況下，人工盤車設(shè)備應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻和磨擦現(xiàn)象。8、檢查控制設(shè)備、信號(hào)、通訊、照明、安全護(hù)罩及保護(hù)接地是否完好、可靠。9、新安裝或電機(jī)檢修后，第一次開泵前，應(yīng)驗(yàn)證電機(jī)轉(zhuǎn)向（電機(jī)與泵脫開）轉(zhuǎn)動(dòng)方向必須符合箭頭標(biāo)志、方向，不允許反向轉(zhuǎn)動(dòng)。10、輸送重介懸浮液時(shí)，開泵前先檢查各入料閥門、放料閥門是否打到指定位置，然后將介質(zhì)桶懸浮液用風(fēng)力攪拌均勻，程序是：先鼓上層，后鼓下層，先開總風(fēng)門，后開小風(fēng)門。11、檢查現(xiàn)場(chǎng)安全情況及隱患，確認(rèn)無(wú)誤后，方可開車。三、啟動(dòng)程序1、抽吸作業(yè)的清水泵應(yīng)放氣灌引水。2、開啟軸封水管閥門，向盤根供冷卻水（填料軸式泵）。3、開啟入料閥門。4、啟動(dòng)水泵。5、逐漸打開排料閥門（時(shí)間不宜超過(guò)３分鐘），調(diào)節(jié)流量和要求達(dá)到工藝要求。四、運(yùn)行及調(diào)整1、設(shè)備運(yùn)行情況下，不得觸動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部件。2、隨時(shí)檢查電機(jī)、水泵軸承溫度及泵體內(nèi)聲響有無(wú)異常，各部螺栓有無(wú)松動(dòng)，管路有無(wú)堵塞，上料是否正常，軸封是否良好，電流表、電壓表等指示是否平衡正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。3、雙機(jī)互備系統(tǒng)，應(yīng)輪換開動(dòng)，正常情況下，備用泵應(yīng)每隔３－５天輪換一次。4、調(diào)整盤根壓緊程度，達(dá)到密封良好，不發(fā)熱為宜（盤根軸封泵）。5、調(diào)整軸封水壓力、流量符合要求，軸封水壓應(yīng)高于泵的出口壓力，一般渣漿泵應(yīng)高于0.035MPa以上PN系列泥漿泵應(yīng)高于0.1MPa以上，軸封外泄水量應(yīng)成滴而不能成線為宜（盤根軸封泵）。6、節(jié)流量、揚(yáng)程應(yīng)使用出料閥門，一般情況下不允許使用入料閥門調(diào)節(jié)流量。7、經(jīng)常與前后相關(guān)崗位聯(lián)系，根據(jù)需要及時(shí)開?；蛘{(diào)整排料量大小，避免池或液桶產(chǎn)生溢流或抽空現(xiàn)象。8、禁止長(zhǎng)時(shí)間開空泵。五、停泵程序1、關(guān)閉出料閥門。2、停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。3、關(guān)閉軸封水管截門（填料軸封式泵）。4、關(guān)閉進(jìn)料閥門。5、當(dāng)輸送重介懸浮液或高濃度煤漿時(shí)，應(yīng)根據(jù)停泵時(shí)間長(zhǎng)短放出水泵內(nèi)積存物料，防止沉淀和堵塞，條件許可應(yīng)進(jìn)行清潔。6、對(duì)