鉆孔灌注樁冬期施工方案

鉆孔灌注樁冬期施工方案鉆孔灌注樁因其施工情況的特殊性，旋挖鉆機(jī)挖孔時(shí)可能遇到的不定因素較多，施工中根據(jù)地質(zhì)條件等實(shí)際情況適當(dāng)選擇干孔或濕孔兩種施工工藝。一、泥漿制備冬期鉆孔在溫度非常低的情況下，為防止因“泥水不合”而產(chǎn)生的泥漿粘度過(guò)低、膠體率下降、失水率增加等情況，需采取以下措施：1、拌制泥漿用的土料采用優(yōu)質(zhì)粘土，如發(fā)生粘土凍結(jié)，則打成碎塊在制漿池內(nèi)使其融化。2、泥漿循環(huán)管路采用防寒氈包裹，且每臺(tái)鉆機(jī)另備一套備用管路，以防止循環(huán)管路受凍。3、對(duì)泥漿加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)控，保證泥漿各項(xiàng)性能指標(biāo)。二、鉆進(jìn)成孔1、旋挖鉆孔在停息時(shí)間，必須及時(shí)清理鉆頭上的污泥,以便下次使用。2、護(hù)筒開挖后立即埋設(shè)護(hù)筒,護(hù)筒的底部及外側(cè)四周用黏質(zhì)土回填并分層夯實(shí)；回填土嚴(yán)禁含凍土塊。3、鉆機(jī)挖出的鉆渣及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn),不得在施工現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間堆放,以免凍結(jié)后清運(yùn)困難。4鉆孔作業(yè)需連續(xù)進(jìn)行,以防供漿管路凍結(jié)影響施工。5、加強(qiáng)鉆孔設(shè)備日常檢修保養(yǎng)，保障施工設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。三、鋼筋制作及安裝1、焊接鋼筋在加工棚統(tǒng)一進(jìn)行。2、在室外溫度低于-5℃條件下進(jìn)行焊接時(shí)，除按常溫焊接有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，如焊接電流、電弧電壓、焊接通電時(shí)間等，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。當(dāng)風(fēng)力超過(guò)4級(jí)時(shí)，及時(shí)采取擋風(fēng)措施；當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，停止焊接施工。3、冬期鋼筋可根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊接電流。焊接時(shí)采取防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。4、冬期鋼筋焊接時(shí)，第一層焊縫應(yīng)具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好；平焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧，再向兩端運(yùn)??；立焊時(shí)，應(yīng)先從中間向上方運(yùn)弧，再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)??；再以后各層焊縫焊接時(shí)，采取分層控溫施焊。四、混凝土工程1、混凝土的拌制①混凝土拌制時(shí)嚴(yán)格按照已批復(fù)的生產(chǎn)配合比拌和，嚴(yán)禁擅自更改配合比；運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的混凝土嚴(yán)禁在工地擅自加水。②混凝土拌和站拌和用水配備加熱鍋爐一臺(tái)。該鍋爐容積1.5T，配有穩(wěn)壓供水系統(tǒng)；能滿足冬期施工拌和混凝土用水加熱的需要，確保冬期混凝土出機(jī)溫度不低于10℃，灌注時(shí)溫度不低于5℃，用以冬期混凝土的施工強(qiáng)度質(zhì)量合格。③攪拌設(shè)備設(shè)在氣溫不低10℃的彩鋼棚內(nèi)，拌制混凝土前及停止拌制后，采用熱水沖洗攪拌機(jī)的拌盤或鼓筒。粗細(xì)集料堆放（上層采用篷布覆蓋，棚內(nèi)用火爐加熱），防止出現(xiàn)凍塊。如若上凍，使用前先將表面凍結(jié)部分清除，不得用于拌制砼；同時(shí)為使細(xì)集料凍塊不再進(jìn)入混凝土內(nèi)（采取措施：儲(chǔ)料倉(cāng)配備人工，拌和機(jī)料倉(cāng)加焊5cm*5cm鋼筋網(wǎng)片）。④拌制砼各種材料的溫度，應(yīng)滿足砼攪拌和成后所需要的溫度。對(duì)拌和用水加熱，加熱最高溫不得超過(guò)60℃，仍不能滿足要求時(shí)，采取對(duì)集料加熱，加熱最高溫不得超過(guò)40℃，注意水泥只保溫不得加熱。嚴(yán)禁水泥與80℃以上的水直接接觸。⑤冬期攪拌混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制混凝土配合比和坍落度，集料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。投料前，應(yīng)先用熱水沖洗攪拌機(jī)。加料順序?yàn)橄韧都虾鸵鸭訜岬乃缓笤偻度胨?。拌和時(shí)間較常溫時(shí)延長(zhǎng)50%。砼拌和物的出機(jī)溫度不低于10℃，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)灌注時(shí)溫度不低于5℃。2、混凝土運(yùn)輸①混凝土采用混凝土罐車運(yùn)輸，要合理配備罐車，根據(jù)運(yùn)輸?shù)木嚯x和砼的灌注時(shí)間計(jì)算出罐車的數(shù)量，應(yīng)盡量縮短罐車到現(xiàn)場(chǎng)后等待的時(shí)間。②在運(yùn)輸時(shí)，加強(qiáng)運(yùn)輸工具的保溫覆蓋，在混凝土罐車身包裹1層棉織物（夜間包裹2層），減少運(yùn)輸過(guò)程中的熱量損失。運(yùn)輸車雪天采取防滑措施。③砼運(yùn)輸過(guò)程中以2～4r/min的轉(zhuǎn)速攪動(dòng)，當(dāng)罐車到達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)20～30s后再進(jìn)行混凝土澆筑；運(yùn)輸車每天使用完后清洗干凈。3、混凝土的澆筑①運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的混凝土保證其均勻性和規(guī)定的坍落度，灌注時(shí)混凝土的溫度不低于5℃，保證灌注混凝土的連續(xù)性。②水下混凝土盡量安排在白天及氣溫較高時(shí)間段進(jìn)行灌注，大風(fēng)、大霧及雨雪天氣不安排施工。③根據(jù)施工要求留置好同條件試件，做好試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)工作。4、混凝土養(yǎng)護(hù)對(duì)于灌注完畢的樁基如果樁頂標(biāo)高較高或在冰凍線范圍內(nèi)，必須對(duì)樁頭混凝土部位進(jìn)行回填土保溫養(yǎng)護(hù)；對(duì)已鑿除樁頭預(yù)留混凝土的樁頂部位采取棉被覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。五、混凝土質(zhì)量控制及檢查1、冬期施工混凝土嚴(yán)格按照已批復(fù)的混凝土配合比進(jìn)行拌制，并嚴(yán)格檢查控制拌和混凝土的粗細(xì)集料及拌合用水的質(zhì)量和溫度；確保冬期施工混凝土質(zhì)量合格。①檢查外加劑質(zhì)量及摻量。商品外加劑進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。②檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及澆筑時(shí)得溫度。③定人定時(shí)進(jìn)行環(huán)境溫度，各項(xiàng)材料溫度，混凝土出料溫度及混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi)的溫度觀測(cè)。2、檢查混凝土質(zhì)量及留置試塊標(biāo)養(yǎng)后的強(qiáng)度：①冬期攪拌混凝土嚴(yán)格控制混凝土的配合比和塌落度，混凝土攪拌均勻無(wú)泌水。②檢查試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的條件是否滿足要求，試塊強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3、鉆孔灌注樁在冬期施工時(shí)，對(duì)已鑿出樁頭預(yù)留混凝土的樁頂部位采取措施進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，確保樁頭內(nèi)水無(wú)結(jié)冰、混凝土無(wú)受凍痕跡；保證混凝土樁頭鑿出后無(wú)受凍，樁基強(qiáng)度質(zhì)量合格。六、質(zhì)量保證體系及措施1、質(zhì)量目標(biāo)（1）工程質(zhì)量：優(yōu)良（2）分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)評(píng)定合格率≥100%分項(xiàng)工程優(yōu)良率≥90%各工序一次驗(yàn)收合格率100%2、質(zhì)量保證體系（1）建立健全質(zhì)量保證體系（詳見質(zhì)量保證體系框架圖），明確各崗位責(zé)任，認(rèn)真執(zhí)行好《過(guò)程控制程序》、《檢驗(yàn)、試驗(yàn)控制程序》。（2）管理人員應(yīng)做好各項(xiàng)監(jiān)督、檢查及指導(dǎo)工作，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決問(wèn)題，確保分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%，不合格的工程項(xiàng)目決不轉(zhuǎn)入下道工序。做到檢查上道工序，做好本道工序，服務(wù)下道工序。3、質(zhì)量保證措施（1）項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)量檢查人員及測(cè)量、試驗(yàn)人員若干，負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查和試驗(yàn)工作。（2）實(shí)行樣板引路制度，對(duì)每道工序組織技術(shù)能手做出樣板，經(jīng)質(zhì)量小組和監(jiān)理認(rèn)可后再全面施工。（3）嚴(yán)把“六關(guān)”，即圖紙會(huì)審關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、嚴(yán)格按圖紙和標(biāo)準(zhǔn)施工操作關(guān)、各種材料及半成品驗(yàn)收關(guān)；按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)把住預(yù)檢、隱檢關(guān)、結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。（4）認(rèn)真執(zhí)行工程項(xiàng)目監(jiān)理制度中的各項(xiàng)規(guī)定，嚴(yán)格按照監(jiān)理工作程序辦事，使得各個(gè)工程項(xiàng)目達(dá)到業(yè)主滿意。（5）保證采購(gòu)的物資及工程材料滿足工程質(zhì)量要求，對(duì)主材及半成品須報(bào)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)后再進(jìn)行采購(gòu)，構(gòu)件、管材等必須符合設(shè)計(jì)、管理部門的要求，對(duì)于進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料要進(jìn)行試驗(yàn)，并進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁使用不合格材料。（6）按技術(shù)規(guī)范調(diào)配機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格按有關(guān)要求組織施工。（7）加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程的控制，使施工生產(chǎn)中直接影響質(zhì)量的全部過(guò)程處于受控狀態(tài)。堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，對(duì)于特殊過(guò)程要確定相應(yīng)的技術(shù)措施和實(shí)施手段，薄弱環(huán)節(jié)重點(diǎn)控制：A.回填土要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和檢測(cè)力度，每20～25cm虛鋪厚度為一層，層層夯實(shí)，注意控制含水量和碾壓遍數(shù)以達(dá)到還土密度標(biāo)準(zhǔn)。B.對(duì)于各種原材料，混凝土預(yù)制構(gòu)件、商品混凝土、瀝青混凝土、石灰粉煤灰