離心式泵安裝

離心式泵安裝1、基礎檢查（1）基礎的長度允許偏差≤20mm；機組主要軸線間尺寸允許偏差≤5mm。（2）混凝土強度應達70MPa以上。（3）檢查和調(diào)整基礎。（4）確認搬運通道，起吊重量和起吊高度。2、機組的起吊就位設備采用滾筒配合卷揚機的水平運輸方式，設備吊點為設備規(guī)定點。起點時盡量保持機組水平，設備傾斜時最大允許傾斜20°。3、設備安裝其機身縱、橫向水平度允許偏差均為1/100，并應符合設備水平文件的規(guī)定。測量時應在機座或指定的基準面上用水平儀或水準儀等檢測。4、采用減振動措施的制冷設備，其隔振器安裝位置應符合設備技術(shù)文件的要求；各個隔振器的壓縮量應均勻一致，偏差不應大于2mm.設置彈簧隔振的機組，安裝時應設防止機組運行時水平位移的定位裝置。5、泵的安裝（1）安裝程序和要求施工規(guī)范應采用國家現(xiàn)行標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》、《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》。（2）設備開箱檢查1.設備包裝質(zhì)量是否符合要求；2.設備附件及技術(shù)資料是否齊全；3.設備外觀有無損壞；6、放線、基礎驗收（1）以設備平面布置圖給定的軸線為準，放出泵安裝位置的縱橫向中心線，允許偏差±20mm。（2）以縱橫向中心線為基準，以設備基礎圖為依據(jù)，劃出設備基礎的預留孔中心線及不同標高部位的輪廓線。（3）用水準儀以土建給定的標高基準線為基準，劃出設備基礎標高線（用基礎標高減50-100mm在基礎側(cè)面劃水平線）。（4）以上述輪廓線、中心線和標高線為準，檢查設備基礎位置和幾何尺寸，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，必要時，縱、橫向中心線在不影響管道安裝的前提下，可做某些調(diào)整，但成排泵安裝時，其橫向基準線應在同一條直線上。7、離心泵試運轉(zhuǎn)（1）泵試運轉(zhuǎn)應做好下面幾項準備工作：1.點動電動機，電動機的轉(zhuǎn)向應與泵的轉(zhuǎn)向一致；2.檢查各緊固部位應無松動；3.各壓力表，安全保護裝置及電控裝置已試驗完畢，均靈敏、準確、可靠；4.潤滑油箱（點）檢查或清洗完畢，并按規(guī)定加注潤滑油（脂）。（2）試運轉(zhuǎn)1.起動前應打開進口閥門，關(guān)閉排氣閥門，吸入管路應充滿清水；2.點動離心泵，無異常后，正式啟動并快速通過喘振區(qū)，轉(zhuǎn)速正常后應打開出口閥門，并將泵調(diào)節(jié)到設計工況，不得在設計曲線駝峰處運轉(zhuǎn)；3.泵在額定工況下試運轉(zhuǎn)時間不應少于2h。4.離心泵試運轉(zhuǎn)應達到下列要求為合格a、轉(zhuǎn)子及各運轉(zhuǎn)部件運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常聲響和磨擦聲；b、滾動軸承溫度不應高于80°c；c、潤滑狀態(tài)良好，油溫正常；d、泵的安全保護、電控裝置及各部分儀表工作靈敏、正確、可靠；e、泵的泄漏量應符合國家現(xiàn)行標準《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。（3）試運轉(zhuǎn)停泵后，應做好下列工作1.停泵后又暫時不用的，應及時將泵內(nèi)積水放凈，防止銹蝕和凍裂；2.試運轉(zhuǎn)期間，檢查員應會同監(jiān)理人員對設備試運轉(zhuǎn)情況進行檢查，試運轉(zhuǎn)合格應填寫“機械設備試運轉(zhuǎn)記錄”。泵的安裝a、泵在安裝前盤車檢查，應靈活、無阻滯、無卡住現(xiàn)象，無異常聲音，設備無缺損、無銹蝕。b、慣性塊與減震裝置先安裝，各組減震器承受均勻載荷，壓縮量相同，安裝完后，采取臨時保護措施，使其不受外力。安裝減震器的地面應平整。c、水泵在慣性塊上安裝，用膨脹螺栓固定。d、安裝泵時，縱向安裝水平偏差不應大于0.1/1000，橫向偏差不大于0.2/1000；解體安裝的泵縱、橫向水平偏差不大于0.05/1000。e、電機與泵的聯(lián)軸器對中應符合設備技術(shù)文件規(guī)定，盤車檢查應靈活。f、管路與泵連接不得使泵受外載，焊渣或氣割渣不許進入泵內(nèi)，否則會損壞零件，泵的同軸度和水平度要復核無誤。g、