08-幕墻工41課件講解

幕墻工程088.2玻璃幕墻施工8.2.1玻璃幕墻的基本技術(shù)要求1.材料要求(1)

空腹式鋁合金豎向主龍骨及水平次龍骨:均按設(shè)計要求的規(guī)格、型號、尺寸加工成型后運至現(xiàn)場。必須有出廠合格證及必要的試驗記錄,加工精度及表面鍍層均要符合設(shè)計規(guī)定,要求平直規(guī)方、無翹曲、無刮痕。(2)

玻璃:一般均為帶色(茶色、黑色、藍色)的采光中空玻璃及單層非采光玻璃,進場時要進行檢查驗收。要有出廠合格證和必要的試驗記錄,表面鍍膜(單層或雙層玻璃的一側(cè)均鍍有金屬膜)不允許有劃痕和脫落,進場后存放在鐵制箱內(nèi)或?qū)Ｓ门锛苌稀?3)

橡膠條、橡膠墊:須有老化試驗的出廠證明,尺寸正確,符合設(shè)計規(guī)定,無斷裂現(xiàn)象。(4)

鋁合金裝飾壓條:必須顏色一致、無扭曲、損傷。(5)

聯(lián)結(jié)主龍骨的緊固鐵件,主龍骨與次龍骨之間的連接件:主龍骨與主龍骨、主龍骨與次龍骨接頭的內(nèi)外套管(或連接件)等均要進行鍍鋅處理,材質(zhì)及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計要求。時場后分類存放。(6)

螺栓、螺帽、鋼釘全部為不銹鋼鋼材,進場時要有出廠證明,并拆箱抽檢。(7)

密封膠:有出廠合格證,黏結(jié)及防水性能應(yīng)符合設(shè)計要求。(8)

防火、保溫材(礦棉或巖棉):導(dǎo)熱系數(shù)及厚度要符合設(shè)計要求。以上所有材料進場后,均要分規(guī)格存放妥當,不得雨淋暴曬。8.2玻璃幕墻施工2.主要機具塔式起重機、外用電梯、電動吊籃、電動真空吸盤(吸玻璃專用設(shè)備)、三爪手動吸盤(抬運玻璃的工具)、焊釘槍、電動改錐、手槍鉆、梅花扳手、活動扳手、經(jīng)緯儀(或激光經(jīng)緯儀)、水準儀、鋼卷尺、鐵水平尺、鋼板尺、鋼角尺、電焊機。3.作業(yè)條件(1)混凝土主體結(jié)構(gòu)已完工并辦完質(zhì)量驗收手續(xù)。(2)預(yù)先進行完測量放線。(3)聯(lián)結(jié)主龍骨的預(yù)埋鐵件預(yù)先剔鑿,使其露出混凝土面,彈線后如標高和位置超出允許偏差值時,必須按設(shè)計洽商進行處理。(4)安裝好電動吊籃(或外架子),供操作人員安玻璃和安裝飾壓條時使用,吊籃安裝完后要進行各項安全保護裝置的運轉(zhuǎn)試驗。

(5)吸盤設(shè)備、手電鉆、焊釘槍等電動機具須做絕緣電壓試驗。電動吸盤機及手持玻璃吸盤須進行檢查吸附玻璃的重量和吸附持續(xù)時間是否符合說明書規(guī)定。(6)主龍骨、次龍骨及所需的各種聯(lián)結(jié)件、裝飾壓條、螺栓、橡膠條等部件,預(yù)先清點分類碼放到指定地點,設(shè)專人看管存放。4.操作工藝(1)安裝各樓層緊固鐵件(2)豎向、橫向龍骨裝配:在龍骨安裝就位之前,預(yù)先裝配好以上連接件。(3)豎向主龍骨連接:主龍骨由下往上安裝,一般每兩層為一整根,每層通過緊固鐵件(或凸形鐵件)與樓板連接。(4)橫向次龍骨安裝:安好一層豎向龍骨之后可流水作業(yè)安橫向龍骨。(5)安裝鍍鋅鋼板:凡是單層玻璃的部位,內(nèi)面均要安裝鍍鋅鋼板。為使鋼板與龍骨的接縫嚴密,先將橡膠密封條套在鋼板四周后,將鋼板插入橫向龍骨鋁合金槽內(nèi),在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶并應(yīng)敷貼平整。最后在鋼板上焊鋼釘,要焊牢固,釘距及規(guī)格要符合設(shè)計要求。(6)安裝保溫、防火礦棉:鍍鋅鋼板安完之后安裝保溫、防火礦棉。(8)雙層玻璃安裝(9)安裝蓋板及裝飾壓條。(10)安裝樓層鍍鋅鋼板(11)擦洗玻璃5.質(zhì)量標準(1)保證項目①鋁合金龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、斷面尺寸必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定,并附有出廠證明書。②主次龍骨及其附件制作質(zhì)量要符合設(shè)計圖紙要求和有關(guān)標準規(guī)定,并附有出廠合格證和產(chǎn)品驗收憑證。③所有鋁合金構(gòu)件安裝必須牢固,其位置及連接方法必須符合設(shè)計要求。④單、雙層玻璃裁割尺寸正確,安裝平整、牢固,無松動現(xiàn)象。

(2)基本項目①鋁合金構(gòu)件表面潔凈,無劃痕、碰傷、無銹蝕。②所有外露的金屬件,從任何角度看均應(yīng)表面平整、橫平豎直,不應(yīng)有變形。螺釘與構(gòu)件結(jié)合緊密,表面不得有凹凸現(xiàn)象。③玻璃的顏色、圖案符合設(shè)計要求,表面潔凈、無斑污,安裝朝向正確。④玻璃的密封條鑲嵌平整嚴密,密封膠應(yīng)密封均勻一致,表面平整光滑不得有膠痕。(3)允許偏差項目:見表8-3。6.成品保護

(1)鋁合金框料及各種附件,進場后分規(guī)格,分類碼放在防雨的專用棚內(nèi),不得在上壓放重物,運料時輕拿輕放防止碰壞劃傷。玻璃要分規(guī)格立于木方上,設(shè)專人看管發(fā)放和運輸,防止碰壞和劃傷表面鍍膜。(2)安龍骨時外吊籃升降要設(shè)專人負責,停留在樓層上時要臨時固定在樓層,防止吊籃碰撞龍骨。安玻璃時,吊籃的鋼管端頭加墊泡沫墊,收工前將吊籃降到還沒安玻璃的樓層上拉牢,防止撞破玻璃。(3)玻璃幕安裝完后,為防止人員靠近,在樓層上距幕墻的一定距離處,掛安全網(wǎng),并派專人巡視。

(4)靠近玻璃幕的各道工序,在施工操作前對玻璃做好臨時保護,可用纖維板遮擋。7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)玻璃安裝不上:安裝豎向、橫向龍骨時未認真核對中心線和垂直度,也未核對玻璃尺寸,因此在安裝豎、橫龍骨時必須嚴格控制垂直度及中心線位置。(2)裝飾壓條不垂直不水平:安裝裝飾壓條時應(yīng)吊線和拉水平線進行控制,安完后應(yīng)橫平、豎直。(3)玻璃出現(xiàn)嚴重“影像畸變”現(xiàn)象:造成原因是玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側(cè)沾染膠泥等,因此玻璃進場時要進行開箱抽查,安裝前發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)象應(yīng)剔出不用,安裝過程中各道工序嚴格操作,密封條鑲嵌平整,打膠后將表面擦拭干凈。(4)鋁合金構(gòu)件表面污染嚴重:主要是在運輸安裝過程中,過早撒掉表面保護膜,或打膠時污染面層。

(5)玻璃幕墻滲水:由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴或接口有縫隙而造成雨水滲入,到冬季積水可能結(jié)冰后膨脹造成整塊玻璃被擠壓碎,因此安橡膠條時膠條規(guī)格要匹配,尺寸不得過大或過小,嵌塞要平整密實,接口處一定要用密封膠充填實,達到不漏水為準。8.2.2有框玻璃幕墻施工1.施工準備(1)材料工程所用的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定(2)玻璃框架式幕墻必須使用安全玻璃,其品種、規(guī)格、顏色和力學(xué),機械、光學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計要求(3)構(gòu)架材料鋼材,鋁合金型材,隔熱鋁合金型材(4)輔助材料緊固件,密封材料,膠類材料,防火、保溫材料,鍍鋅鋼板.(5)機具設(shè)備機具:雙頭鋸、銑床、鉆床、空壓機、手電鉆、沖擊電錘、電焊機、角磨機等。工具:射釘搶、拉鉚鉗、吸盤、膠槍、鉗子、各種扳手、螺絲刀等。計量檢測用具:經(jīng)緯儀、激光鉛直儀、水準儀、鋼尺、水平尺、靠尺、塞尺、線墜等。(6)作業(yè)條件2.技術(shù)準備①熟悉施工圖紙及設(shè)計說明,校核各洞口的位置、尺寸及標高是否符合設(shè)計要求,發(fā)現(xiàn)問題及時向設(shè)計提出,并辦理洽商變更,把問題解決在施工前。②根據(jù)設(shè)計要求,結(jié)合現(xiàn)場實際尺寸進行材料翻樣,并委托加工訂貨。③進行各種材料的進場驗收,收集產(chǎn)品合格證、檢測報告等質(zhì)量證明文件,并向監(jiān)理報驗。④對施工中用到的各種膠進行相容性試驗、黏結(jié)強度試驗和環(huán)保檢測工作。⑤做框架式幕墻安裝樣板,經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位檢驗合格并簽認。⑥編制施工方案,對操作人員進行安全技術(shù)交底。3.操作工藝(1)工藝流程測量放線→預(yù)埋件檢查、后置埋件安裝→立柱安裝→橫梁安裝→避雷安裝→防火保溫安裝→玻璃安裝→窗扇安裝→密封處理→淋水試驗→調(diào)試清理。(2)操作方法①測量放線②預(yù)埋件檢查、后置埋件安裝③立柱安裝④橫梁安裝⑤避雷安裝⑥防火保溫安裝⑦玻璃安裝⑧窗扇安裝⑨密封處理⑩淋水試驗⑾調(diào)試清理(3)季節(jié)性施工①雨期施工時,焊接、防火保溫安裝、注膠作業(yè)不得冒雨進行,以確保施工質(zhì)量。②冬期不宜進行注膠和清洗作業(yè),注結(jié)構(gòu)密封膠的環(huán)境溫度不應(yīng)低于+10℃,注耐候密封膠和清洗作業(yè)的環(huán)境溫度應(yīng)不低于+5℃。?4.質(zhì)量標準

(1)主控項目①框架式玻璃幕墻所用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量,應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。②框架式玻璃幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計要求。③框架式玻璃幕墻使用的玻璃應(yīng)符合規(guī)定⑥各種連接件、緊固件的螺栓應(yīng)有防松動措施;焊接連接應(yīng)符合設(shè)計要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。⑦隱框和半隱框幕墻,每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個鋁合金或不銹鋼托條,其長度不應(yīng)小于100mm,厚度不應(yīng)小于2mm,托條外端應(yīng)低于玻璃外表面2mm。⑧框架式玻璃幕墻的四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。⑨框架式玻璃幕墻應(yīng)無滲漏。⑩框架式玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡,寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。(11)框架式玻璃幕墻開啟扇的配件應(yīng)齊全,安裝應(yīng)牢固,安裝位置和開啟方向、角度應(yīng)正確;開啟應(yīng)靈活,關(guān)閉應(yīng)嚴密。(12)框架式玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接(2)一般項目①幕墻表面應(yīng)平整、潔凈;整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致;不得有污染和鍍膜損壞。②每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗方法見表8-4。③一個分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗方法見表8-5。④框架式明框玻璃幕墻的外露框或壓條應(yīng)橫平豎直,顏色、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,壓條安裝應(yīng)牢固。⑤框架式玻璃幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直,深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。⑥防火、保溫材料填充應(yīng)飽滿、均勻,表面應(yīng)密實、平整.⑦框架式玻璃幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應(yīng)牢固、整齊、美觀.⑧框架式明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法表8–6⑨框架式隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法見表8-7。5.成品保護(1)玻璃、構(gòu)件及其他附材進場后應(yīng)入庫存放,碼放整齊,露天存放時應(yīng)進行苫蓋。玻璃放置必須穩(wěn)妥,保證不被風吹、日曬、雨淋,不發(fā)生翻倒。(2)框架式玻璃幕墻的后置埋件、構(gòu)架安裝時,應(yīng)避免損傷結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力筋和受力鋼筋。(3)幕墻附近進行焊接作業(yè)時,應(yīng)將火花濺及范圍內(nèi)進行全面遮擋覆蓋保護,防止燙傷玻璃。(4)施工中應(yīng)注意保護鋁合金構(gòu)件的保護膜,如有脫落要及時貼好,并避免銳器及腐蝕性物質(zhì)與幕墻表面接觸,防止劃傷、污染構(gòu)件表面和玻璃。(5)安裝完成后,易碰觸部位應(yīng)設(shè)圍擋進行防護,并應(yīng)在幕墻外側(cè)0.5~1m處設(shè)置圍護欄桿,懸掛警示牌,玻璃上還應(yīng)設(shè)醒目標志,必要時應(yīng)設(shè)專人看護。(6)整個施工過程應(yīng)對構(gòu)件的槽口部位進行保護,防止損壞后影響安裝質(zhì)量。(7)測量放線、防火保溫安裝、注膠、清洗應(yīng)在風力不大于四級的情況下進行作業(yè),并采取避風措施。6.應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)安裝構(gòu)架和玻璃時,定位應(yīng)準確,固定應(yīng)牢固,各拼接頭處應(yīng)平整、吻合,不應(yīng)有劈棱、竄角、錯臺,避免因構(gòu)架安裝不平直、固定不牢固引起幕墻表面不平、接縫不直等問題。(2)嵌縫前應(yīng)將縫隙清理干凈(尤其是粘結(jié)面),并保證干燥。槽縫較深時應(yīng)填充泡沫棒(條),使嵌縫膠的厚度應(yīng)小于寬度,并形成兩面粘結(jié),然后打膠,避免因縫內(nèi)不潔凈、厚度不均勻、粘接不牢固造成嵌縫膠開裂、影響密封效果。(3)打膠作業(yè)應(yīng)連續(xù)、均勻,膠槍角度應(yīng)正確,打完膠后應(yīng)使用工具將膠表面壓實、壓光滑,邊緣修理整齊,多余膠液清理干凈,避免出現(xiàn)膠縫不平直、不光滑、不密實現(xiàn)象。(4)框架式玻璃幕墻構(gòu)件和玻璃安裝調(diào)整時,應(yīng)使用專用工具,不得生扳硬撬,玻璃與構(gòu)件的槽口之間應(yīng)有彈性物隔離,防止出現(xiàn)玻璃破損和構(gòu)件變形影響工程質(zhì)量。7.質(zhì)量記錄(1)各種材料的合格證、檢測報告及進場檢驗報告。(2)框架式玻璃幕墻的抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能的檢驗報告。(3)后置埋件的拉拔力試驗報告。(4)結(jié)構(gòu)膠的黏結(jié)強度、相容性、環(huán)保檢測報告和保質(zhì)年限證書。(5)密封膠的相容性和環(huán)保檢測報告。(6)防火材料的防火測試報告。(7)防火封堵、保溫、構(gòu)架安裝的隱蔽工程檢查記錄。(8)檢驗批質(zhì)量驗收記錄。(9)分項工程質(zhì)量驗收記錄。8.安全、環(huán)保措施(1)安全操作要求①施工中使用的各種電動工機具及電氣設(shè)備,應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。②施工前對操作人員應(yīng)進行安全教育,經(jīng)考試合格后方可上崗操作。③進入施工現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽,高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶,特殊工種操作人員必須持證上崗,各種機具、設(shè)備應(yīng)設(shè)專人操作。④每班作業(yè)前應(yīng)對腳手架、操作平臺、吊裝機具的可靠性進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。⑤進行焊接作業(yè)時,應(yīng)嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火管理制度,現(xiàn)場高處焊接時,下方應(yīng)設(shè)防火斗,并配備滅火器材,防止發(fā)生火災(zāi)。⑥高空作業(yè)時,嚴禁上下拋擲工具、材料及下腳料。⑦雨、雪天和四級以上大風天氣,嚴禁進行幕墻安裝施工及吊運材料作業(yè)。⑧防火、保溫材料施工的操作人員,應(yīng)戴口罩,穿防護工作服。

(2)環(huán)保措施①施工中應(yīng)做到活完腳下清,包裝材料、下腳料應(yīng)集中存放,并及時回收利用或消納。

②防火、保溫、油漆及膠類材料應(yīng)符合環(huán)保要求,現(xiàn)場應(yīng)封閉保存,使用后不得隨意丟棄,避免污染環(huán)境。8.2.3點式玻璃幕墻施工1.施工前的準備工作為了保證玻璃幕墻安裝施工的質(zhì)量,要求安裝幕墻的鋼結(jié)構(gòu),應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范的要求。2.結(jié)構(gòu)的安裝施工(1)預(yù)埋件、支座面和地腳螺栓的位置、標高的尺寸偏差應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定及驗收規(guī)范,鋼柱腳下的支撐預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計要求,需填墊鋼板時,每疊不得多于3塊。(2)鋼結(jié)構(gòu)在裝卸、運輸、堆放的過程中,不得損壞構(gòu)件并要防止變形,鋼結(jié)構(gòu)運送到安裝地點的順序,尚應(yīng)滿足安裝程序的要求。(3)施工單位要保證施工腳手架的承載能力,要滿足施工堆載的需要.(4)鋼結(jié)構(gòu)的復(fù)核定位應(yīng)使用軸線控制點和測量的標高的基準點,保證幕墻主要豎向及橫向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標準。(5)構(gòu)件安裝應(yīng)按現(xiàn)場實際情況及結(jié)構(gòu)形式采用擴大拼裝時,對容易變形的構(gòu)件應(yīng)做強度和穩(wěn)定性驗算,必要時應(yīng)采取加固措施。(6)確定幾何位置的主要構(gòu)件,如柱、桁架等應(yīng)吊裝在設(shè)計位置上,在松開吊掛設(shè)備后應(yīng)做初步校正,構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過檢查合格后,方可緊固和焊接。(7)對焊縫要進行打磨,消除棱角和夾角,達到光滑過度。鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求噴涂防銹、防火漆.(8)對拉桿及拉索駁接結(jié)構(gòu)體系,應(yīng)保證駁接件位置的準確,一般允許偏差在±1mm,緊固拉桿(索)或調(diào)整尺寸偏差時,宜采用先左后右,由上至下的順序,逐步固定駁接件位置,以單元控制的方法調(diào)整校核,消除尺寸偏差,避免誤差積累。

(9)駁接爪安裝時,要保證安裝位置公差在±1mm內(nèi),駁接爪在玻璃重量作用下,駁接系統(tǒng)會有位移,可進行調(diào)整.3.拉索點支式玻璃幕墻的施工(1)放線:以確定好的控制點為基準將每對水平控制點用拉線連接。(2)拉索及懸空桿的定位、安裝與檢測:懸空桿的安裝定位準確度直接影響到玻璃能否按設(shè)計圖紙進行安裝,影響到玻璃幕墻在安裝后的平整度,膠縫寬度及玻璃幕墻的穩(wěn)定性,所以對懸空拉桿的安裝順序、調(diào)整精確度、預(yù)應(yīng)力值的大小必須按嚴格的規(guī)定才能有效地控制玻璃幕墻的安裝質(zhì)量。(3)配重檢測:由于玻璃幕墻的自重荷載和所承受的其他荷載都是通過懸空桿結(jié)構(gòu)傳遞到主支撐結(jié)構(gòu)上的,為確保結(jié)構(gòu)安裝后在玻璃安裝是拉桿系統(tǒng)的變形在允許范圍內(nèi),必須對懸空桿進行配重檢測。4.玻璃的安裝施工(1)玻璃安裝的準備工作(2)現(xiàn)場安裝玻璃時,應(yīng)先將駁接頭與玻璃在安裝平臺上裝配好,然后再與駁接爪進行安裝。為確保駁接頭處的氣密性和水密性,必須使用扭矩扳手。根據(jù)駁接系統(tǒng)的具體規(guī)格尺寸來確定扭矩大小,按標準安裝玻璃時,應(yīng)始終保持懸掛在兩個駁接頭上。(3)現(xiàn)場安裝后,應(yīng)調(diào)整上下左右的位置,保證玻璃水平偏差在允許范圍內(nèi)。(4)玻璃全部調(diào)整后,應(yīng)進行整體立面的平整度的檢查。(5)玻璃打膠8.2.4全玻幕墻的施工

一、工法特點(1)玻璃用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠固定在副框上,副框再用機械夾持的方法固定到主框格(立柱、橫梁)上。結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件與主框格完全分離,這是隱框玻璃幕墻構(gòu)件式施工的最大特點之一。(2)結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在專業(yè)的生產(chǎn)車間制作,注膠質(zhì)量、加工精度有保證,節(jié)約硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。(3)立柱、橫梁在生產(chǎn)廠家下料,加工精度高且材料浪費少。(4)施工現(xiàn)場減少結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作這一關(guān)鍵工序,工期縮短且施工機具減少。(5)立柱、橫梁、玻璃板材現(xiàn)場逐件安裝,安裝方便,調(diào)整容易。(6)施工簡便,工藝流程清晰易懂,操作工人易于掌握,但對管理者的專業(yè)技能和統(tǒng)籌能力要求較高。二、工法適用范圍本工法適用于各種隱框玻璃幕墻工程。三、工藝流程施工準備→測量放線→預(yù)埋件處理→連接角碼安裝→立柱安裝→橫梁安裝→結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作安裝→清潔檢查→竣工驗收。四、施工操作要點

(一)施工準備(1)材料準備:根據(jù)圖紙及工程情況,編制詳細的材料訂貨供應(yīng)計劃單。(2)施工機具:對所用機具進行檢測,確保其性能良好。(3)人員準備:對技術(shù)工人進行技術(shù)培訓(xùn)、交底。(4)技術(shù)準備:熟悉圖紙,準備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗收標準和內(nèi)業(yè)資料所用的表格。(二)測量放線1.測量依據(jù)測量放線是根據(jù)土建單位提供的中心線及標高點進行。2.測量方法(1)建筑物外輪廓測量(2)幕墻立柱外平面定位(3)幕墻立柱軸線定位(4)幕墻立柱標高定位3.測量工具經(jīng)緯儀、水準儀(有時也用水平管)和線墜。(三)預(yù)埋件偏差過大的修補1.預(yù)埋件安裝(省略)2.質(zhì)量要求預(yù)埋件位置準確、埋設(shè)牢固。標高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。

3.預(yù)埋件偏差過大的修補辦法(四)立柱制作安裝(如圖8-2、8-3)1.立柱制作為節(jié)約鋁材和減少現(xiàn)場加工,在立柱材料訂購時,附上準確的立柱加工圖,委托鋁材生產(chǎn)廠家按圖加工。2.立柱安裝立柱安裝前,先把芯套插入立柱內(nèi),然后在立柱上鉆孔,將連接角碼用不銹鋼螺栓安裝在立柱上,二者之間用防腐墊片隔開。(五)橫梁制作安裝(如圖8-4)1.橫梁橫梁由廠家根據(jù)加工圖加工好后送工地現(xiàn)場安裝.2.橫梁位置測量用水準儀把樓層標高線引到立柱上。以樓層標高線為基準,在立柱側(cè)面標出橫梁位置。每一層間橫梁分隔的誤差在本層內(nèi)消化,不得積累。3.橫梁安裝將橫梁兩端的連接件(鋁角碼)和彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置,要求安裝牢固、接縫嚴密。同一層橫梁的安裝應(yīng)由下向上進行,當安裝完一層高度時,應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定,使其符合質(zhì)量要求。(六)結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作1.鋁框裝配鋁型材下料后,應(yīng)在專門的工作臺上進行裝配。2.玻璃制作玻璃由廠家按要求加工好后送鋁框裝配車間。3.凈化凈化是結(jié)構(gòu)玻璃裝配生產(chǎn)最關(guān)鍵的工序,只有對基材表面認真按工藝要求進行凈化,才能制造出具有規(guī)定可靠度的結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件。4.定位定位是使玻璃固定在鋁框的規(guī)定位置上。5.注膠將注膠處周圍5cm左右范圍的鋁型材或玻璃表面用不沾膠帶紙保護起來,防止這些部位受膠污染;核對結(jié)構(gòu)膠的品種、牌號、生產(chǎn)日期;6.養(yǎng)護注膠后的板材應(yīng)在靜置場靜置養(yǎng)護,單組分結(jié)構(gòu)膠靜置7天后才能運輸。7.試驗

在玻璃基材上用抽樣時的單組分密封膠注堆15.3cm×7.7cm×0.65cm~1.3cm膠體作為切開試驗樣品;玻璃板塊在規(guī)定的環(huán)境中養(yǎng)護7天后,將切開試驗樣品中部切開,觀察切口膠體.8.組件質(zhì)量要求做到結(jié)構(gòu)膠充滿空腔,粘接牢固,膠縫平整,膠縫外無膠污漬,膠縫固化后鋁框翹曲不大于1mm。(七)結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件安裝

1.定位劃線確定玻璃板塊在立面上的水平、垂直位置,并在主框格上劃線。2.調(diào)整玻璃板塊臨時固定后對板塊進行調(diào)整,調(diào)整標準橫平、豎直、面平。3.固定用壓塊把玻璃板塊固定在主框格上。壓塊間距不大于300mm。上壓塊時要注意鉆孔,螺栓采用M5×20不銹鋼機械螺栓。壓塊一定要壓緊。(八)耐候硅酮密封膠嵌縫(1)充分清潔板材間縫隙,不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔黏結(jié)面,加以干燥。(2)為調(diào)整縫的深度,避免三邊粘膠,縫內(nèi)填泡沫塑料棒。

(3)在縫兩側(cè)貼保護膠紙保護玻璃不被污染。(4)注膠后將膠縫表面抹平,去掉多余的膠。(5)注膠完畢,將保護紙撕掉,必要時用溶劑擦拭玻璃。(6)膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷。(九)保護和清洗(略)五、勞動力組織本工法勞動組織見表8-8。六、施工機具本工法主要施工機具見表8-9。七、質(zhì)量控制1.質(zhì)量標準(略)