DB37T 4184-2020 低溫液化氣體氣瓶充裝站安全技術(shù)條件　　

DB37Safetytechnicalconditionsoflowtemperatureliquefiedgascylinderfillin山東省市場監(jiān)督管理局發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：矯恒杰、魏崇振、董峰、李國才、張建軍、商海智、趙路寧、1低溫液化氣體氣瓶充裝站安全技術(shù)條件本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低溫液化氣體充裝站（以下簡稱充裝站本標(biāo)準(zhǔn)適用于在正常環(huán)境溫度（-40℃~60℃)下使用，貯存介質(zhì)為GB/T1MPa～3.5MPa可重復(fù)充裝的焊接絕熱氣瓶（以下簡稱氣瓶）充裝站。GB/T15383氣瓶閥出氣口連接型GB16912深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程GB/T20368液化天然氣（LNG）生產(chǎn)、儲存和GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)GB50140建筑滅火器配置設(shè)計(jì)GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火GB50257電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范HG/T20675化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程3.2負(fù)責(zé)向氣體使用者提供氣瓶，在所充裝的氣瓶上粘貼符合國家安全技術(shù)規(guī)范及國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的警23.4負(fù)責(zé)氣瓶充裝前和充裝后的檢查、填寫充裝記錄和氣瓶的收3.6負(fù)責(zé)定期向當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門報(bào)送自有氣瓶的數(shù)量、鋼印標(biāo)志、定期檢驗(yàn)和建檔情況、充裝站負(fù)責(zé)人3.7負(fù)責(zé)將超過檢驗(yàn)周期的氣瓶或在檢查中發(fā)現(xiàn)有不符合要求的氣瓶交送到指定的氣瓶檢驗(yàn)機(jī)3.8負(fù)責(zé)確保所充裝的氣體品種與氣瓶所標(biāo)示氣體品種相一致，氣體質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，并出具產(chǎn)品合格3.9負(fù)責(zé)向當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門報(bào)告企業(yè)的生產(chǎn)、安全技術(shù)狀況、事故報(bào)告和緊急處理情況，并定期進(jìn)行事4充裝站的基本條件4.1充裝站應(yīng)當(dāng)取得相關(guān)部門的批準(zhǔn)。4.2充裝站應(yīng)具有與充裝氣體種類相適應(yīng)的儲存及充裝工藝設(shè)施、檢測手段、場地廠房，有符合安全4.3充裝站應(yīng)具有一定的氣體儲存能力和自有產(chǎn)權(quán)氣瓶。4.4充裝站應(yīng)建立健全質(zhì)量保證體系，制定適應(yīng)充裝工作需要的事故應(yīng)急預(yù)案4.5充裝站應(yīng)根據(jù)氣體特性，按照GB5.1充裝單位法定代表人（主要負(fù)責(zé)人）應(yīng)當(dāng)熟悉與氣瓶充裝安全管理相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章和安5.3每個(gè)充裝地址應(yīng)配備專職安全管理人員至少一人，并取得特種5.4每個(gè)充裝地址應(yīng)配備氣瓶檢查人員每個(gè)班次至少一人，并取得“氣5.5每個(gè)充裝地址應(yīng)配備氣瓶充裝人員每個(gè)班次至少兩人，并取得“氣5.6充裝站應(yīng)配備與氣瓶充裝相適應(yīng)的化驗(yàn)人員，并且經(jīng)過技術(shù)和安全培訓(xùn)，掌握與充裝介質(zhì)相關(guān)的6.1充裝站站址及總平面布置、廠房建筑的耐火材料等級、廠區(qū)防火間距、安全通道及消防用水量等6.2充裝站的充裝間、實(shí)瓶間、設(shè)備間應(yīng)設(shè)有足夠泄壓面積和相應(yīng)的泄壓設(shè)施，應(yīng)符合下列條件：36.3充裝站應(yīng)設(shè)置符合安全技術(shù)要求的通風(fēng)、遮陽、防雷、防靜電設(shè)施。6.4可燃?xì)怏w充裝站內(nèi)的充裝間、實(shí)瓶間、設(shè)備間等為甲類廠房；瓶庫等為甲類庫房。其廠房建筑應(yīng)a)液化天然氣充裝間、實(shí)瓶間、設(shè)備間應(yīng)設(shè)置于敞開式或半敞開式的建筑（或罩棚）內(nèi)；d)廠房或庫房頂部應(yīng)設(shè)置避雷網(wǎng)并接地，其沖擊接地電阻應(yīng)小于寬度不小于4m；站內(nèi)運(yùn)輸車輛轉(zhuǎn)彎半徑不小于16m，回6.6充裝站的充裝間與瓶庫的氣瓶應(yīng)分實(shí)瓶區(qū)、空瓶區(qū)及檢查不合格氣瓶區(qū)布置，并應(yīng)設(shè)置明顯的分6.7充裝站應(yīng)有專供氣瓶裝卸車的場地，并應(yīng)保證車輛裝卸氣瓶不受阻礙；存放空瓶和實(shí)瓶的區(qū)間應(yīng)6.9液化天然氣等可燃低溫液化體充裝站的站址及場地、廠房及設(shè)施應(yīng)符合GB50028和GB/T20368a)充裝站生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置高度不低于2m的非燃燒實(shí)體圍墻；c)生產(chǎn)區(qū)、儲罐區(qū)應(yīng)布置在充裝站全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)或上側(cè)風(fēng)側(cè)；d)生產(chǎn)區(qū)、儲罐區(qū)應(yīng)敷設(shè)寬敞的回車場地。設(shè)置回車場的面積不應(yīng)小于18m×18m；e)充裝站內(nèi)場地平整，在山區(qū)、丘陵地區(qū)設(shè)站也可分階梯布置。生產(chǎn)區(qū)、儲罐區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)地下、），a)儲罐之間的凈距不應(yīng)小于相鄰儲罐直徑之和的1/4e)嚴(yán)禁在儲罐區(qū)防護(hù)墻內(nèi)設(shè)置液化天然氣鋼瓶充裝口；4f)容積大于0.15m3的液化天然氣儲罐（或容器）不應(yīng)6.12充裝站的消防設(shè)施應(yīng)符合GB7.1壓力容器和管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝、7.2內(nèi)容積超過5m3低溫液化氣體儲罐應(yīng)在7.3充裝設(shè)備、管道、閥件密封元件及其他附件應(yīng)符合低溫性能要求，不得選用與所裝介質(zhì)特性不相液化天然氣等可燃?xì)怏w充裝站的工藝布置、設(shè)備與管道及其附b)有防止裝卸用管拉脫的安全保護(hù)措施；裝卸管上宜設(shè)置拉斷閥；e)裝卸用管的公稱壓力不得小于裝卸系統(tǒng)工作壓力的2倍，其最小爆破壓g)裝卸、充裝用管必須標(biāo)志開始使用日期，其使用年限嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.7氣瓶充裝站卸車臺配置的卸車管道、氣瓶充裝間充裝管道必須采用可靠的絕熱保溫措施，確保低7.8管道應(yīng)設(shè)置防止氣化超壓的安全閥，低溫液體管道上的兩個(gè)切斷閥之間必須設(shè)置安全閥。安全閥57.11充裝毒性氣體的充裝站還應(yīng)具備以下安b)充裝劇毒低溫液化氣體的充裝站，應(yīng)配置在充裝同時(shí)可防止氣體溢出的負(fù)壓操作系統(tǒng)。7.12充裝毒性氣體充裝站，應(yīng)設(shè)有回收或處理瓶內(nèi)余氣的設(shè)備和裝置，不得向大氣排放。8充裝站的檢測、計(jì)量儀表和防護(hù)器具8.1充裝站的電氣、儀表配置、安裝驗(yàn)收應(yīng)符合GB508.3充裝站應(yīng)配備具有在超裝時(shí)自動切斷功能的計(jì)量衡器。復(fù)檢與充裝的計(jì)量衡器應(yīng)分開使用。配備8.4氧氣、強(qiáng)氧化性氣體及可燃?xì)怏w的充裝站應(yīng)有識別待裝氣瓶剩余氣體及其雜質(zhì)的檢測儀器（有氮8.5氣瓶充裝站宜配備與注冊氣瓶相匹配的檢查氣瓶絕熱層真空度的檢測儀器，并校驗(yàn)合格。8.6氣體充裝站應(yīng)配備可靠的防止低溫灼傷的防護(hù)面罩、