凳類檢驗原始記錄

xx市計量質(zhì)量檢測研究院凳類檢驗原始記錄檢驗報告編號：產(chǎn)品名稱樣品數(shù)量抽樣基數(shù)規(guī)格型號抽樣地點抽(送)樣者受檢單位抽(到)樣日期生產(chǎn)日期或批號委托單位環(huán)境條件檢驗依據(jù)檢驗項目/標準方法檢驗過程及檢驗數(shù)據(jù)儀器設(shè)備三、外觀要求3.1、木制件外觀GB/T3324-2017項目序號檢驗項目技術(shù)要求實測值1貫通裂縫應無具有貫通裂縫的木材2腐朽材外表應無腐朽材，內(nèi)標輕微腐朽面積不應超過零件面積的20%3節(jié)子外表節(jié)子寬度不應超過材寬的1/3，直徑不超過12mm4死節(jié)、孔洞、夾皮和樹脂道、樹膠道應進行修補加工，缺陷數(shù)外表不超過4個，內(nèi)表不超過6個3.2、木工要求GB/T3324-2017項目序號檢驗項目技術(shù)要求實測值1板件或部件接觸人體或貯物部位不應有毛刺、刃口或棱角外表應光滑，倒棱、圓角、圓線應均勻一致2榫、塞角、零部件等合處不應斷裂3零部件結(jié)合應嚴密、牢固4配件、連接件安裝不應有少件、漏釘、透釘5配件安裝應嚴密、平整、端正、牢固，結(jié)合處應無開裂或松動6封邊或涂飾處理人造板部件的非交接面應進行封邊或涂飾處理四、甲醛釋放量（mg/L）GB18584-2001結(jié)果見第頁Y138紫外可見分光光度計TU-190117-1901-01-0250校核：檢驗：檢驗地點：檢驗日期：年月日檢驗報告編號：檢驗項目/標準方法檢驗過程及檢驗數(shù)據(jù)環(huán)境條件：℃，%RH儀器設(shè)備3.3、漆膜外觀GB/T3324-2017項目序號檢驗項目技術(shù)要求實測值1色澤同色部位色澤應相似2褪色、掉色應無褪色、掉色現(xiàn)象3皺皮、發(fā)粘、漏漆不應有皺皮、發(fā)粘、漏漆現(xiàn)象4涂層應平整光滑、清晰，無明顯粒子、漲邊現(xiàn)象；應無明顯加工痕跡、劃痕、霧光、白棱、白點、鼓泡、油白、流掛、縮孔、刷毛、積粉和雜渣。缺陷數(shù)不超過4處校核：檢驗：檢驗地點：檢驗日期：年月日檢驗報告編號：檢驗項目/標準方法檢驗過程及檢驗數(shù)據(jù)環(huán)境條件：℃，%RH儀器設(shè)備五、漆膜表面理化性能5.1、耐液性GB/T4893.1-2005等級技術(shù)要求10%碳酸鈉溶液10%乙酸溶液1無可視變化（無損壞）2僅當光線照射到試驗表面或十分接近印痕處，反射到觀察者眼中時，有輕微可視的變色、變澤，或不連續(xù)的印痕3輕微印痕，在數(shù)個方向上可視，例如近乎完整的圓環(huán)或圓痕4嚴重印痕，但表面結(jié)構(gòu)還沒有較大改變5嚴重印痕，表面結(jié)構(gòu)被改變，或表面材料整個或部分地被撕開，或紙片粘附在試驗表面評定等級采用直射光源，單獨照亮試驗表面，使光線從試驗表面反射入觀察者眼中，從不同角度包括角度間區(qū)域進行檢查。觀察距離為0.25m～1.0m。Y-334家具表面耐干熱耐濕熱測試儀LGS-4893/25.2、耐濕熱（20min，70℃）GB/T4893.2-2005等級技術(shù)要求實測值1無可視變化（無損壞）2僅在光源投射到試驗表面，反射到觀察者眼中時，有輕微可視的變色、變澤，或不連續(xù)的印痕。3輕微印痕，在數(shù)個方向上可視，例如近乎完整的圓環(huán)或圓痕。4嚴重印痕，明顯可見，或試驗表面出現(xiàn)輕微變色或輕微損壞區(qū)域。5嚴重印痕，試驗表面出現(xiàn)明顯變色或明顯損壞區(qū)域。評定等級采用直射光源，單獨照亮試驗表面，使光線從試驗表面反射入觀察者眼中，從不同角度包括角度間區(qū)域進行檢查。觀察距離為0.25m～1.0m。Y-334家具表面耐干熱耐濕熱測試儀LGS-4893/25.3、耐干熱（20min，70℃）GB/T4893.3-2005等級技術(shù)要求實測值1無可視變化（無損壞）2僅在光源投射到試驗表面，反射到觀察者眼中時，有輕微可視的變色、變澤，或不連續(xù)的印痕。3輕微印痕，在數(shù)個方向上可視，例如近乎完整的圓環(huán)或圓痕。4嚴重印痕，明顯可見，或試驗表面出現(xiàn)輕微變色或輕微損壞區(qū)域。5嚴重印痕，試驗表面出現(xiàn)明顯變色或明顯損壞區(qū)域。評定等級采用直射光源，單獨照亮試驗表面，使光線從試驗表面反射入觀察者眼中，從不同角度包括角度間區(qū)域進行檢查。觀察距離為0.25m～1.0m。Y-334家具表面耐干熱耐濕熱測試儀LGS-4893/2校核：檢驗：檢驗地點：檢驗日期：年月日檢驗報告編號：檢驗項目/標準方法檢驗過程及檢驗數(shù)據(jù)環(huán)境條件：℃，%RH儀器設(shè)備5.4、附著力GB/T4893.4-2013等級技術(shù)要求實測值1割痕光滑，無漆膜剝落2割痕交叉處有漆膜剝落，漆膜沿割痕有少量斷續(xù)剝落3漆膜沿割痕有斷續(xù)或連續(xù)剝落450%以下的切割方格中，漆膜沿割痕有大碎片剝落或全部剝落550%以上的切割方格中，漆膜沿割痕有打碎片剝落或全部剝落評定等級5.5、耐磨性1000rGB/T4893.8-2013等級技術(shù)要求實測值1231漆膜未露白2漆膜局部輕微露白3漆膜局部明顯露白4漆膜嚴重露白最終結(jié)果Y-323家具表面漆膜耐磨測試儀KH-SJ01320141400515.6、抗沖擊高度50mmGB/T4893.9-2013等級技術(shù)要求實測值123451無可見變化（無損壞）2漆膜表面無裂紋，但可見沖擊印痕3漆膜表面有輕度的裂紋，通常1～2圈環(huán)裂或弧裂4漆膜表面有中度到較重的裂紋，通常3～4圈環(huán)裂或弧裂5漆膜表面有嚴重的破壞，通常有5圈以上的環(huán)裂、弧裂或漆膜脫落最終結(jié)果Y344漆膜沖擊器QCJ-4036校核：檢驗：檢驗地點：檢驗日期：年月日檢驗報告編號：檢驗項目/標準方法檢驗過程及檢驗數(shù)據(jù)環(huán)境條件：℃，%RH儀器設(shè)備5.7、耐香煙灼燒GB/T17657-1999試驗條件技術(shù)要求實測值試件放在溫度為（23±2）℃，相對濕度為（50±5）%的環(huán)境中處理7d，將三種香煙在上述環(huán)境中處理48h。應無脫落狀黑斑、裂紋、鼓泡現(xiàn)象六、椅凳類力學性能6.1、強度GB10357.3-2013序號檢測項目技術(shù)要求實測值1座面椅背靜載荷試驗1300N，10次；應無損壞試驗后：（1）零部件應無斷裂或豁裂；（2）無嚴重影響使用功能的磨損或變形；（3）用手锨壓某些應為牢固的部件，應無永久性松動；（4）連接部位應無松動；（5）活動部件（門、抽屜等）開關(guān)應靈活；（6）家具五金件應無明顯變形、損壞。2椅腿前向靜載荷試驗500N，10次；應無損壞3椅腿側(cè)向靜載荷試驗390N，10次；應無損壞4座面沖擊試驗沖擊高度180mm，10次；應無損壞5跌落試驗跌落高度：200mm，10次，應無損壞Y-326家具力學綜合性能試驗機TST-G01020141204066.2、穩(wěn)定性GB/T10357.2-2013序號檢測項目技術(shù)要求實測值1椅子向前傾翻試驗垂直載荷：600N，水平載荷：20N；加載時間至少5s，應無傾翻現(xiàn)象2椅子向后傾翻試驗垂直載荷：600N，水平載荷：157N；加載時間至少5s，應無傾翻現(xiàn)象3無扶手椅側(cè)向傾翻試驗垂直載荷：600N，水平載荷：20N；加載時間至少5s，應無傾翻現(xiàn)象4扶手椅側(cè)向傾翻試驗垂直載荷：350N，水平載荷：20N；加載時間至少5s，應無傾翻現(xiàn)象5凳子任意方向的傾翻試驗垂直載荷：600N，水平載荷：20N；加載時間至少5s，應無傾翻現(xiàn)象Y-325椅凳及柜類穩(wěn)定性試驗機TST-C20382014120405校核：檢驗：檢驗地點：檢驗日期：年月日檢驗報告編號：檢驗項目/標準方法檢驗過程及檢驗數(shù)據(jù)環(huán)境條件：℃，%RH儀器設(shè)備五、軟硬質(zhì)覆面表面理化性能5.1、耐冷熱循環(huán)GB/T17657-1999實驗條件技術(shù)要求實測值用脫脂紗布蘸少于乙醇將試件表面擦凈、晾干。將試件置于溫度（80±2）℃的干燥箱內(nèi)處理（120±10）min，再在溫度為（-20±3）℃的冰箱中處理（120±10）min為一個周期，如此循環(huán)四個周期后，在室溫下放置1h以上。應無裂縫、開裂、起皺、鼓泡現(xiàn)象Y204電熱鼓風干燥箱101-1ES19682Y126高低溫試驗箱CTP401FA1110100345.2、耐干熱GB/T17657-1999實驗條件技術(shù)要求實測值試件放在溫度為（23±2）℃，相對濕度為（50±5）%的環(huán)境中處理7d。壓上5000g的鐵塊，20min，180℃無龜裂、無鼓泡5.3、耐劃痕GB/T17657-1999技術(shù)要求實測值加載1.5N，表面無整圈連續(xù)劃痕Y345劃痕試驗儀QHZ1165.4、耐液性GB/T4893.1-2005等級技術(shù)要求10%碳酸鈉溶液10%乙酸溶液1無可視變化（無損壞）2僅當光線照射到試驗表面或十分接近印痕處，反射到觀察者眼中時，有輕微可視的變色、變澤，或不連續(xù)的印痕3輕微印痕，在數(shù)個方向上可視，例如近乎完整的圓環(huán)或圓痕4嚴重印痕，但表面結(jié)構(gòu)還沒有較大改變5嚴重印痕，表面結(jié)構(gòu)被改變，或表面材料整個或部分地被撕開，或紙片粘附在試驗表面評定等級采用直射光源，單獨照亮試驗表面，使光線從試驗表面反射入觀察者眼中，從不同角度包括角度間區(qū)域進行檢查。觀察距離為0.25m～1.0m。校核：檢驗：檢驗地點：檢驗日期：年月日檢驗報告編號：檢驗項目/標準方法檢驗過程及檢驗數(shù)據(jù)環(huán)境條件：℃，%RH儀器設(shè)備5.5、表面耐磨性GB/T17657-1999技術(shù)要求實測值圖案磨100r后應無露底現(xiàn)象素色磨350r后應無露底現(xiàn)象Y323家具表面耐磨測試儀KH-SJ01320141400515.6、耐香煙灼燒GB/T17657-1999試驗條件技術(shù)要求實測值試件放在溫度為（23±2）℃，相對濕度為（50±5）%的環(huán)境中處理7d，將三種香煙在上述環(huán)境中處理48h。應無脫落狀黑斑、裂紋、鼓泡現(xiàn)象5.7、抗沖擊高度50mmGB/T4893.9-2013等級技術(shù)要求實測值123451無可見變化（無損壞）2漆膜表面無裂紋，但可見沖擊印痕3漆膜表面有輕度的裂紋，通常1～2圈環(huán)裂或弧裂4漆膜表面有中度到較重的裂紋，通常3～4圈環(huán)裂或弧裂5漆膜表面有嚴重的破壞，通常有5圈以上的環(huán)裂、弧裂或漆膜脫落最終結(jié)果Y344漆膜沖擊器QCJ-4036校核：檢驗：檢驗地點：檢驗日期：年月日檢驗報告編號：檢驗項目/標準方法檢驗過程及檢驗數(shù)據(jù)環(huán)境條件：℃，%RH儀器設(shè)備六、椅凳類力學性能6.1、強度GB10357.3-2013序號檢測項目技術(shù)要求實測值1座面椅背靜載荷試驗座面，載荷：1300N，椅背，載荷450N；加載次數(shù)：10次，加載時間：10s；試驗后：（1）零部件應無斷裂或豁裂；（2）無嚴重影響使用功能的磨損或變形；（3）用手锨壓某些應為牢固的部件，應無永久性松動；（4）連接部位應無松動；（5）活動部件（門、抽屜等）開關(guān)應靈活；（6）家具五金件應無明顯變形、損壞。2椅腿前向靜載荷試驗載荷：500N,加載次數(shù)：10次，加載時間：10s；3椅腿側(cè)向靜載荷試驗載荷：390N,加載次數(shù)：10次，加載時間：10s；4座面沖擊試驗沖擊高度180mm，10次；應無損壞5跌落試驗跌落高度：200mm，10次，應無損壞Y-326家具力學綜合性能試驗機TST-G01020141204066.2、穩(wěn)定性GB/T10357.2-2013序號檢測項目技術(shù)要求實測值1椅子向前傾翻試驗垂直載荷：600N，水平載荷：20N；加載