《機(jī)械制圖(第2版)》第16課 認(rèn)識(shí)零件圖 二_第1頁(yè)
《機(jī)械制圖(第2版)》第16課 認(rèn)識(shí)零件圖 二_第2頁(yè)
《機(jī)械制圖(第2版)》第16課 認(rèn)識(shí)零件圖 二_第3頁(yè)
《機(jī)械制圖(第2版)》第16課 認(rèn)識(shí)零件圖 二_第4頁(yè)
《機(jī)械制圖(第2版)》第16課 認(rèn)識(shí)零件圖 二_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

課題第16課認(rèn)識(shí)零件圖(2)

課時(shí)2課時(shí)(90min)

知識(shí)技能目標(biāo):

(1)了解零件圖中的技術(shù)要求,能夠解釋其含義

(2)了解零件圖中常見(jiàn)的工藝結(jié)構(gòu)

教學(xué)目標(biāo)

素質(zhì)目標(biāo):

(1)關(guān)注行業(yè)發(fā)展,增強(qiáng)民族自豪感

(2)培養(yǎng)社會(huì)責(zé)任感和使命感,增強(qiáng)民族科技自信心

教學(xué)重點(diǎn):零件圖的技術(shù)要求,零件圖中的技術(shù)要求和常見(jiàn)制造工藝結(jié)構(gòu)

教學(xué)重難點(diǎn)

教學(xué)難點(diǎn):零件圖的技術(shù)要求,零件圖中的技術(shù)要求和常見(jiàn)制造工藝結(jié)構(gòu)

教學(xué)方法案例分析法、問(wèn)答法、討論法、講授法

教學(xué)用具電腦、投影儀、多媒體課件、教材

課蒯甥T考勤(2min)一任務(wù)引入(5min)一傳授新知(56min)一任務(wù)實(shí)施(10min)一學(xué)以致

教學(xué)設(shè)計(jì)

用(12min)一課堂小結(jié)(3min)一作業(yè)布置(2min)

教學(xué)過(guò)程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟設(shè)計(jì)意圖

【教師】布置課前任務(wù),和學(xué)生負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系,讓其提醒同學(xué)通過(guò)文旌課堂

APP或其他學(xué)習(xí)軟件,完成課前任務(wù)通過(guò)課前任務(wù),讓

請(qǐng)大家查閱每件圖中技術(shù)要求的相關(guān)資料,完成"任務(wù)工單一認(rèn)識(shí)零件圖"學(xué)生了解本次課的主

課前任務(wù)

中的引導(dǎo)問(wèn)題4.5。要內(nèi)容,增加學(xué)生的

學(xué)習(xí)興趣

【學(xué)生】完成課前任務(wù)

【教師】使用文旌課堂APP進(jìn)行簽到培養(yǎng)學(xué)生的組織紀(jì)

考勤

律性,掌握學(xué)生的出

(2min)【學(xué)生】班干部報(bào)請(qǐng)假人員及原因

勒情況

【教師】講述“任務(wù)引入”中的相關(guān)內(nèi)容,展示“圖7-1”圖片(詳見(jiàn)教材),通過(guò)問(wèn)題導(dǎo)入的方

任務(wù)引入并提出以下問(wèn)題:法,引導(dǎo)學(xué)生主動(dòng)思

(5min)請(qǐng)指出如圖所示的調(diào)節(jié)桿零件圖中有哪些技術(shù)要求,分別是1十么含義。考,激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)

【學(xué)生】觀察、思考、回答興趣

【教師】通過(guò)學(xué)生的回答引入要講的知識(shí),講解零件圖中的技術(shù)要求和常見(jiàn)制運(yùn)用多媒體課件,

造工藝結(jié)構(gòu)等相關(guān)知識(shí)引導(dǎo)學(xué)生了解零件圖

一、零件圖中的技術(shù)要求中的技術(shù)要求和常見(jiàn)

零件圖中的技術(shù)要求土要包括表面結(jié)構(gòu)、極限與配合、幾何公差等。技術(shù)要制造工藝結(jié)構(gòu)性,結(jié)

求通常用符號(hào)、代號(hào)或標(biāo)記直接標(biāo)注在圖形上,或者用簡(jiǎn)明的文字注寫在標(biāo)題欄合問(wèn)題引導(dǎo)、精講釋

傳授新知附近。疑等方式,幫助學(xué)生

(56min)1.表面結(jié)構(gòu)更加明確零件圖中表

表面結(jié)構(gòu)是表面粗糙度、表面波紋度、表面缺陷和表面紋理等的總稱。表面面結(jié)構(gòu)、極限配合、

結(jié)構(gòu)的各項(xiàng)要求在圖樣上的表示法在《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)技術(shù)產(chǎn)品文件幾何公差等技術(shù)要求

中表面結(jié)構(gòu)的表示法》(GB/T131-2006)中均有規(guī)定。在此主要介紹常用的表的畫法和含義,提升

面粗糙度表示法。學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性和

1)基本概念及術(shù)語(yǔ)主動(dòng)性

經(jīng)過(guò)加工的零件表面看起來(lái)很光滑,但在顯微鏡下觀察,會(huì)發(fā)現(xiàn)許多高〈氐不

平的凸峰和凹谷,這種微觀的幾何形狀特征稱為表面粗糙度。

表面粗糙度是評(píng)定零件表面質(zhì)量的一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),常用輪廓算術(shù)平均偏差Ra

和輪廓最大高度Rz來(lái)評(píng)定。其中,輪廓算數(shù)平均偏差Ra是指在取樣長(zhǎng)度內(nèi),沿

測(cè)量方向的輪廓線上的點(diǎn)與基準(zhǔn)線之間距離絕對(duì)值的算術(shù)平均值;輪廓最大高度

Rz是指在取樣長(zhǎng)度內(nèi),最大輪廓峰高與最大輪廓谷深之間的距離。

>【教師】展示“圖7?13”的圖片(詳見(jiàn)教材),提問(wèn):“觀察圖片,在圖

中標(biāo)出Ra和Rz?”,并隨機(jī)抽取學(xué)生回答問(wèn)題

*【學(xué)生】觀察圖片、思考、回答問(wèn)題

>【教師】分析學(xué)生的回答,公布正確答案

2)表面結(jié)構(gòu)的圖形符號(hào)

表面結(jié)構(gòu)的圖形符號(hào)如表7-3所示(詳見(jiàn)教材)0

3)表面結(jié)構(gòu)要求的標(biāo)注方法

(1)表面結(jié)構(gòu)要求對(duì)每一表面一般只注一次,并盡可能注在相應(yīng)的尺寸及其

公差的同一視圖上。除非另有說(shuō)明,所標(biāo)注的表面結(jié)構(gòu)要求僅是針對(duì)完工零件表

面的要求。

(2)表面結(jié)構(gòu)的注寫和讀取方向與尺寸的注寫和讀取方向一致。表面結(jié)構(gòu)要

求可標(biāo)注在輪廓線上,其符號(hào)應(yīng)從材料外指向并接觸表面。必要時(shí),表面結(jié)構(gòu)也

可用帶箭頭或圓點(diǎn)的指引線引出標(biāo)注。

(3)在不致引起誤解時(shí),表面結(jié)構(gòu)要求可以標(biāo)注在給定的尺寸線上;也可標(biāo)

注在幾何公差框格的上方。

(4)一般情況下,圓柱和接柱表面的表面結(jié)構(gòu)要求只標(biāo)注一次。其中,圓柱

的表面結(jié)構(gòu)要求應(yīng)標(biāo)注在圓柱的特征線或其延長(zhǎng)線上.

(5后棱柱每個(gè)表面的表面結(jié)構(gòu)要求都相同只需在任意一條輪廓線上標(biāo)注;

若棱柱的表面有不同的表面結(jié)構(gòu)要求,則應(yīng)分別單獨(dú)標(biāo)注。

4)表面結(jié)構(gòu)要求的簡(jiǎn)化注法

(I)大多數(shù)表面有相同表面結(jié)構(gòu)要求的簡(jiǎn)化注法。如果工件的多數(shù)(包括全

部)表面具有相同的表面結(jié)構(gòu)要求時(shí),可先將不同的表面結(jié)構(gòu)要求直接標(biāo)注在視

圖上,然后將相同的表面結(jié)構(gòu)要求統(tǒng)一標(biāo)注在標(biāo)題欄附近。此時(shí),該表面結(jié)構(gòu)要

求后面應(yīng)加圓括號(hào),且圓括號(hào)內(nèi)應(yīng)給出基本符號(hào)或標(biāo)出不同的表面粗糙度符號(hào),

具體的意義如下。

如果圓括號(hào)內(nèi)給出基本符號(hào),表示除了圖上標(biāo)出來(lái)的表面結(jié)構(gòu)要求外,其余

表面的表面結(jié)構(gòu)要求均與標(biāo)題欄附近的那個(gè)表面結(jié)構(gòu)要求相同。

如果圓括號(hào)內(nèi)給出不同的表面結(jié)構(gòu)要求,表示與大多數(shù)表面的表面粗糙度要

求不同的幾個(gè)表面的表面粗糙度要求,此時(shí)必須在圖形的對(duì)應(yīng)位置處注出括號(hào)內(nèi)

的表面粗糙度數(shù)值.

(2)多個(gè)表面具有共同表面結(jié)構(gòu)要求的注法。當(dāng)多個(gè)表面具有相同的表面結(jié)

構(gòu)要求,或圖紙的標(biāo)注空間較小時(shí),可采用圖7-21所示(詳見(jiàn)教材)的兩種簡(jiǎn)化

注法。無(wú)論采用哪一種簡(jiǎn)化注法,都必須在標(biāo)題欄附近以等式的形式寫出其具體

表示的粗糙度值.

2.極限與西洽

在成批或大晝生產(chǎn)中,同一比零件在裝配前不經(jīng)過(guò)挑選或修配,任取其中一

件進(jìn)行裝配,其裝配后就能滿足設(shè)計(jì)和使用性能要求,零件的這種在尺寸與功能

上可以互相替代的性質(zhì)稱為互換性。極限與配合是保證零件具有互換性的重要指

標(biāo)。

1)尺寸公窘口極限

零件在制造過(guò)程中,由于加工或測(cè)量等因素的影響,完工后的實(shí)際尺寸總存

在一定程度的誤差.為保證零件的互換性,必須將零件的實(shí)際尺寸控制在允許變

動(dòng)的范圍內(nèi),這個(gè)允許的尺寸變動(dòng)量稱為尺寸公差,簡(jiǎn)稱公差;允許變動(dòng)的兩個(gè)

極端界限稱為極限尺寸。

>【教師】播放“圖7-22動(dòng)畫”的視頻(詳見(jiàn)教材),引出與極限有關(guān)的基

本術(shù)語(yǔ)

(?)公稱尺寸:是指根據(jù)零件的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)要求在設(shè)計(jì)時(shí)給定的尺寸,

(2)實(shí)際尺寸:是指零件加工之后,實(shí)際測(cè)量所得的尺寸。

(3)極限尺寸:凝允許零件實(shí)際尺寸變化的兩個(gè)極限值,分最大極限尺寸

和最小極限尺寸兩種,實(shí)際尺寸在這兩個(gè)尺寸之間才算合格。

(4)極限偏差:是指零件的極限尺寸減去其公稱尺寸后所得的代數(shù)差。極限

偏差分為上極限偏差和下極限偏差兩種。

上極限偏差=最大極限尺寸一公稱尺寸

下極限偏差=最小極限尺寸一公稱尺寸

上極限偏差和下極限偏差可以是正值、負(fù)值或零。孔的上、下極限偏差代號(hào)

分別用大寫字母ES、EI表示,軸的上、下極限偏差代號(hào)分別用小寫字母cs、ei表

示。

(5)尺寸公差:簡(jiǎn)稱公差,是指尺寸的允許變動(dòng)量,即

尺寸公差=最大極限尺寸-最極限尺寸=上極限偏差-下極限偏差

*【教師】展示“圖7.22”的圖片(詳見(jiàn)教材),提問(wèn):“如何計(jì)算圖中零

件的孔公差和軸公差?”,安排學(xué)生分組討論并派代表回答問(wèn)題

*【學(xué)生】彝聽(tīng)、分組、思考、討論、回答問(wèn)題

【教師】總結(jié)學(xué)生的回答,公布正確答案

如圖所示,孔、軸的尺寸為50mm.孔的上極限偏差,軸的上極限偏差;

孔的下極限偏差,軸的下極限偏差??坠?ES-EI=+0.007mm-(-0.018mm)

=0.025min,軸公差=cs-ci-0-(-0.016mm)-0.016mm.

由此可知,公差僅表示尺寸允許變動(dòng)的范圍,為正值??缀洼S的公差分別用

Th和Ts表示。公差越小,零件的尺寸精度越高,實(shí)際尺寸允許的變動(dòng)量也越?。?/p>

反之,公差越大,尺寸精度越低.

(6)公差帶:是代表上極限偏差和下極限偏差或上極限尺寸和下極限尺寸的

兩條直線所限定的一個(gè)區(qū)域。為了分析公差時(shí)方便,一般只畫出放大的孔、軸公

4)配合制及其選擇

配合制是指孑次口軸公差帶形成配合的一種制度。為了便于設(shè)計(jì)、制造和實(shí)現(xiàn)

配合標(biāo)準(zhǔn)化,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種配合制,即基孔制和基軸制。

基孔制:是指基本偏差一定的孔的公差帶,與不同基本偏差的軸的公差帶形

成不同松緊程度配合的一種制度.基孔制配合的孑雨為基準(zhǔn)孔,其基本偏差代號(hào)

為"H",下極限偏差為零,即它的最小極限尺寸等于公稱尺寸。

基軸制:是指基本偏差一定的軸的公差帶,與不同基本偏差的孔的公差帶形

成不同松緊程度配合的一種制度?;S制配合的軸稱為基準(zhǔn)軸,其基本偏差代號(hào)

為"h",上極限偏差為零,即它的最大極限尺寸等于公稱尺寸。

在選擇配合制時(shí),需要考慮以下幾個(gè)原則。

(1)一般情況下應(yīng)優(yōu)先選用基孔制,因?yàn)榧庸は嗤畹燃?jí)的孔和軸時(shí),孔

的加工難度比軸的加工難度大。

(2)與標(biāo)準(zhǔn)件配合時(shí),配合制度依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)件而定。

(3)基軸制主要用于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求不適合采用基孔制的場(chǎng)合。

5)尺寸公差的標(biāo)注

(1)在零件圖中的標(biāo)注。

*【教師】展示“圖7-29”的圖片(詳見(jiàn)教材),詳細(xì)介紹零件圖中尺寸公

差的三種標(biāo)注形式

在零件圖中,尺寸公差有以下三種標(biāo)注形式。

用于大批量生產(chǎn)的零件,可只標(biāo)注公差帶代號(hào)。

用于中小批量生產(chǎn)的零件,一般可標(biāo)注極限偏差。標(biāo)注極限偏差值時(shí),極限

偏差值的字號(hào)比公稱尺寸的字號(hào)小一號(hào)。

需要同時(shí)標(biāo)注出公差帶代號(hào)和對(duì)應(yīng)的極限偏差值時(shí),應(yīng)該在極限偏差值上加

上圓括號(hào)。

(2)在裝配圖中的標(biāo)注。

小【教師】展示“圖7-30”的圖片(詳見(jiàn)教材),幫助學(xué)生更加直觀的理解

裝配圖上尺寸公差的標(biāo)注方法

在裝配圖上標(biāo)注配合代號(hào)時(shí),采用組合式注法,在公稱尺寸后面用分式表示,

分子為孔的公差帶代號(hào),分母為軸的公差帶代號(hào)。

對(duì)于與軸承、齒輪等標(biāo)準(zhǔn)件配合的零件,只需要在裝配圖中標(biāo)出該零件(非

標(biāo)準(zhǔn)件)的公差帶代號(hào)即可。

3.幾何公差

幾何公差是用于限制實(shí)際要素的形狀或位置誤差,保證產(chǎn)品質(zhì)量的實(shí)際要素

允許變動(dòng)量,它包括形狀、方向、位置和跳動(dòng)公差。

I)幾何公差的特征符號(hào)

《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)幾何公差形狀、方向、位置和目勵(lì)公差標(biāo)注》

(GB/T1182-2018)規(guī)定的幾何公差特征符號(hào)有14種,其特征符號(hào)如表7-5所

示(詳見(jiàn)教材)?

2)幾何公差代號(hào)與基準(zhǔn)代號(hào)

幾何公差代號(hào)一般是由帶箭頭的指引線、公差框格、幾何特征符號(hào)、公差值

及基準(zhǔn)代號(hào)字母:只有有基準(zhǔn)的幾何特征才有基準(zhǔn)代號(hào)字母)組成;基準(zhǔn)代號(hào)由

|正方形線框、字母和帶黑三角(或白三角)的引線組成,h表示字體高度。

3)幾何公差的標(biāo)注

標(biāo)注幾何公差時(shí)應(yīng)遵循以下規(guī)定。

(1)當(dāng)被測(cè)要素或基準(zhǔn)要素為輪廓線或輪廓表面時(shí),帶指引線的箭頭和基準(zhǔn)

符號(hào)應(yīng)置于被測(cè)要素的輪廓線或其延長(zhǎng)線上,但必須與尺寸線明顯錯(cuò)開(kāi)。

(2)當(dāng)被測(cè)要素和基準(zhǔn)要素為軸線、中心平面或中心點(diǎn)時(shí),帶指引線的箭頭

和基準(zhǔn)符號(hào)應(yīng)與被測(cè)要素的尺寸線對(duì)齊。

(3)當(dāng)同一個(gè)被測(cè)要素具有不同的公差項(xiàng)目時(shí),兩個(gè)公差框格可上下并列,

并共用一條帶箭頭的指引線。

計(jì)【教師】播放“圖7?32動(dòng)畫”的視頻(詳見(jiàn)教材),提問(wèn):“圖中各幾何

公差分別具有什么含義?”,安H浮生分組討論并派代表回答問(wèn)題

小【學(xué)生】聆聽(tīng)、分組、思考、討論、回答問(wèn)S2

>【教師】總結(jié)學(xué)生的回答,公布正確答案

山0?。4|乂:柱寒套18.nm的右端面對(duì)8nun孔回轉(zhuǎn)軸線的垂直度公差為

0.04mm.

\//\0.04\C:柱塞套18mm的右端面對(duì)柱塞套左端面的平行度公差為0.04

mm.

|80.001:柱塞套8mm孔表面的圓柱度公差為().(X)Imm.

H0.08|5:柱塞套mm槽的中心平面對(duì)mm孔回轉(zhuǎn)軸線的對(duì)稱度公差為

:0.08mmo

二、零件圖中常見(jiàn)制造工藝結(jié)構(gòu)

I.鑄造工藝結(jié)構(gòu)

鑄造是指將熔融的液態(tài)金屬或合金澆入砂型型腔中,待其冷卻凝固后獲得的

具有一定形狀和性能的鑄造零件的方法.

1)鑄件壁厚

鑄件壁厚應(yīng)盡量均勻或采用逐漸過(guò)渡的結(jié)構(gòu)。否則,在壁厚不均勻處極易形

成縮孔或在壁厚突變處產(chǎn)生裂紋。

2)起模斜度

起模斜度是指在制作砂型時(shí),為了能夠順利地將模樣從砂型中取出,在鑄件

的內(nèi)、外壁上沿著起模方向做出的斜度。起模斜度一般為1:20,也可根據(jù)鑄件的

:材料在3。~6。之間謝莪圖樣上通常不畫出起模斜度,也不標(biāo)注,如果需要可在

技術(shù)要求中說(shuō)明。

3)鑄造圓角和過(guò)渡線

為了避免鑄件冷卻收縮時(shí)尖角處產(chǎn)生裂紋和防止眇型在尖角處脫落,鑄件名

表面相交處應(yīng)做成圓角,這種圓角稱為鑄造圓角。

若鑄件的某端面處不需要圓角,可對(duì)該鑄件進(jìn)行機(jī)械加工,即將毛坯上的圓

角切削掉,此時(shí)轉(zhuǎn)角處呈尖角或加工出倒角。零件圖中,鑄造圓角一股應(yīng)畫出并

標(biāo)注圓角半徑。但當(dāng)圓角半徑相同(或多數(shù)相同)時(shí),也可將圓角尺寸在技術(shù)要

求中統(tǒng)一說(shuō)明。

由于困牛上鑄造圓角的存在,使得曲牛表面的交線變得不夠明顯,圖樣中若

不畫出這些線,零件的結(jié)構(gòu)就顯得含糊不清。為此,圖樣中仍要畫出理論交線,

但兩端不與輪廓線接觸,這種交線稱為過(guò)渡線。過(guò)渡線用細(xì)實(shí)線繪制。

2.機(jī)械加工工藝結(jié)構(gòu)

1)倒角和圓角

小【教師】展示“圖7?36”的圖片(詳見(jiàn)教材),幫助學(xué)生更加直觀的理解

倒角和圓角

零件經(jīng)機(jī)械加工后,為了便于對(duì)中裝配和避免尖角、毛刺等,一般都在孔或

軸的端部加工出倒角。當(dāng)?shù)菇墙嵌葹?5°時(shí)用代號(hào)"C"表示,"C"后面的數(shù)字

表示倒角的軸向長(zhǎng)度;非45。形式的倒角則需要注出角度。

為了避免因應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋,階梯軸或階梯孔的轉(zhuǎn)角處,一般要倒圓。

倒角和倒圓尺寸可由相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)查出。當(dāng)?shù)菇呛偷箞A尺寸較小時(shí),在圖

樣中可不畫出,但必須注明尺寸或在技術(shù)要求中加以說(shuō)明。

2)退刀槽和砂輪越程槽

切削時(shí)(主要是車削和磨削),為了便于退出刀具或砂輪,常在待加工面的

軸肩處預(yù)先車出退刀槽和砂輪越程槽這樣既能保證加工表面滿足加工技術(shù)要求,

又便于裝配時(shí)相關(guān)零件間靠緊。常見(jiàn)退刀槽和砂輪越程槽的簡(jiǎn)化畫法及尺寸標(biāo)注

如圖7-37所示(洋見(jiàn)教材)。

3)凸臺(tái)和凹坑

為使零件表面接觸良好和減少加工面積,常在徒件的接觸部位誘出凸臺(tái)和凹

坑,其常見(jiàn)的形式如圖7-38所示(詳見(jiàn)教材).

4)鉆孔結(jié)構(gòu)

當(dāng)鉆孔處的表面是斜面或曲面時(shí),應(yīng)預(yù)先設(shè)置與鉆孔方向垂直的平面凸臺(tái)和

凹坑,并且設(shè)置的位置應(yīng)避免鉆頭單邊受力產(chǎn)生偏斜或折斷。

【學(xué)生】聆聽(tīng)、記錄、理解

【教師】安排學(xué)生根據(jù)課堂知識(shí),完成任務(wù)引入中的問(wèn)題,說(shuō)明圖中技術(shù)要

求及含義

【學(xué)生】復(fù)習(xí)回顧、觀察圖片、分析圖中調(diào)節(jié)桿零件圖的技術(shù)要求及含義

【教師】總結(jié)學(xué)生的回答情況,公布正確答案

通過(guò)帶領(lǐng)學(xué)生分析

圖7-1(詳見(jiàn)致材)中的技術(shù)要求包括表面結(jié)構(gòu)、極限與配合、幾何公差三種。

調(diào)節(jié)桿零件圖的技術(shù)

任務(wù)實(shí)施其含義分別如下。

要求及含義,讓學(xué)生

(10min)_/RG32

(1)V:16mm圓柱面的輪廓算術(shù)平均偏差為3.22L充分理解所學(xué)知識(shí),

(2)的6"(老股:16為公稱尺寸,f為軸的基本偏差代號(hào),7表示公差等級(jí)并與實(shí)踐相結(jié)合

為7級(jí),其上極限偏差為0.016mm,下極限偏差為0.034mm,公差為0.018mm.

(3)1萬(wàn)10.05:巾16mm圓柱面的圓柱度公差為0.05mm。

(4:螺紋孔M8的軸線對(duì)M6mm軸線的同軸度公差為帆」mm。

(5)1/10。3⑷:左球面對(duì)(|>I6mm軸線的軸向圓跳動(dòng)公差為0.03mm。

【教師】展示“圖7-3"的圖片(詳見(jiàn)教材),并播放"圖7-3動(dòng)畫”的視頻通過(guò)拓展和綜合訓(xùn)

(詳見(jiàn)教材),提出任務(wù),安排學(xué)生分組完成相應(yīng)任務(wù)練,培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)操

如圖所示,已知〉(髓:)、。(:黑)、((工份)、()(,)、

學(xué)以致用<160K760G7|>60h6|IOOH11能力,加強(qiáng)學(xué)生對(duì)本

(12min)(})l(X)d9(S),在零件圖中注出其公稱尺寸、公差帶代號(hào)及極限偏差,并填空。節(jié)課知識(shí)點(diǎn)的理解和1

記憶

【學(xué)生】聆聽(tīng)任務(wù)、分組討論、完成標(biāo)注、填空

【教師】巡堂輔導(dǎo),及時(shí)解決學(xué)生遇到的問(wèn)題

【教師】簡(jiǎn)要總結(jié)本節(jié)課的要點(diǎn)

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