220th鍋爐煙氣氨法脫硫項目技術(shù)方案

實用標準文案

220t/h鍋爐煙氣氨法脫硫項目

技術(shù)方案

山東雪花生物化工股份有限公司

2011年5月

精彩文檔

實用標準文案

目錄

1項目概況..................................................3

2基本參數(shù)及設計要求.........................................4

3規(guī)范和標準（不僅限于此）....................................5

4脫硫系統(tǒng)技術(shù)指標...........................................12

二、技術(shù)方案及工藝特點........................................13

1設計原則....................................................13

2氨法脫硫概述...............................................14

4本工藝技術(shù)特點..............................................16

5脫硫及硫酸錢回收工藝系統(tǒng)描述................................17

6主要經(jīng)濟技術(shù)指標...........................................26

7脫硫系統(tǒng)運行費用與硫酸鉉回收統(tǒng)計（年運行時間按7500小時計）....27

8主要設備選股設備表........................................28

三、投資概算.................................................36

四、工程施工周期..............................................37

五、施工組織計劃...............................錯誤味定義書簽。

六、施工準備................................錯誤味定義書簽。

補充說明：.....................................錯誤!未定義書簽。

精彩文檔

實用標準文案

一、技術(shù)方案設計大綱

1項目概況

隨著工業(yè)經(jīng)濟的不斷發(fā)展，世界環(huán)境日益惡化。尤其是隨著發(fā)展中國

家的工業(yè)化進程的不斷推進，排向大氣的污染物絕對量快速增長。人類越

來越被因自己而造成的惡果而感到疲于應付、甚至恐懼。燃煤電廠所排放

煙氣中的二氧化硫是造成大氣污染主要的因素之一，它不僅能造成酸雨危

害人類，而且據(jù)最近世界環(huán)境專家斷言，還是破壞大氣臭氧層的一個重要

因素。因此，二氧化硫的治理迫在眉睫。

燃煤電廠SO2排放超過全國SO2排放總量的50%。隨著新型能源基地

的發(fā)展戰(zhàn)略逐漸向煤電并舉，輸電為主的方向轉(zhuǎn)變，在燃煤電廠的設計或

脫硫改造工程中，如何合理選用脫硫工藝，并以較低的初投資和運行費用

達到脫硫后SO2排放量符合國家排放標準的規(guī)定以及建設機組環(huán)境評價要

求，是燃煤電廠煙氣脫硫行業(yè)健康發(fā)展的關(guān)鍵問題。

燃煤是大氣環(huán)境中氮氧化物、煙塵等污染物的主要來源。從煤

so2,

的消耗量來看：煤炭在我國能源消費中的比例保持在70%左右，且短期內(nèi)

難以改變；從煤的使用方式上看：煤炭消費量的80%直接用于燃燒，其中

燃煤電廠燃煤量占煤炭消耗量的50%以上。

“十二五”規(guī)劃主要大氣污染物排放總量持續(xù)削減，按照目前統(tǒng)計口

徑，全國二氧化硫排放總量比"十一五"減少10%,重點行業(yè)和重點地區(qū)

精彩文檔

實用標準文案

氮氧化物排放總量比“十一五"減少10%,全國氮氧化物增長趨勢得到遏

制。電力行業(yè)仍為減排重點領域，新建燃煤機組全部配套建設脫硫設施，

脫硫效率達到95%以上，并根據(jù)排放標準和建設項目環(huán)境影響報告書批復

要求配套建設煙氣脫硝設施，脫硝效率達到80%以上，除淘汰機組外，’十

f期琳稀的嫄知腦嫄,綜第僦m藏吩0%以上，已投運的脫

硫設施中不能穩(wěn)定達標排放或?qū)嶋H燃煤硫分超過設計硫分的進行更新改造。

因此燃煤電廠煙氣脫硫行業(yè)是承擔十二五"規(guī)劃減排任務的主要力量。

我公司現(xiàn)有220t/h燃煤鍋爐2臺（一開一備），酉霞3電場除塵器；

根據(jù)公司發(fā)展需要以及對環(huán)境保護的重視，決定對此2臺鍋爐增設煙氣脫

硫裝置。經(jīng)過與國內(nèi)多家環(huán)保工程公司進行交流及對多家電廠脫硫運行實

際情況的了解，公司工程技術(shù)人員對220t/h鍋爐脫硫設計出適合我公司

實際情況更先進和成熟的脫硫方案。

2基本參數(shù)及設計要求

2.1設計方案初始條件

鍋爐型號

鍋爐煤耗量

燃煤含硫量

鍋爐煙氣流量

427000m3/h

煙氣排放溫度125℃

精彩文檔

實用標準文案

SO2初始排放濃度2000mg/Nm3

脫硫系統(tǒng)進口煙塵濃度150mg/Nms

鍋爐引風機功率

鍋爐引風機風量

-----------------

2.2脫硫設計排放目標

SO2排放濃度4200mg/Nm3

脫硫效率290%

煙塵排放濃度w50mg/Nm3

氨法脫硫裝置在脫硫的同時對煙氣中的其它污染物也具有脫除效果：

、、等易溶于水的污染物能脫除；對氮氧化物）

SO3HCLHF100%NOAX（

的脫除效率230%。

3規(guī)范和標準（不僅限于此）

3.1綜合標準

序號編號名稱

GB13223-200

1《火電廠大氣污染物排放標準》

3

GB16297-199

2《大氣污染物綜合排放標準》

6

3GB3095-1996《環(huán)境空氣貢量標準》（2000年局部修訂）

4GB8978-1996《污水綜合排放標準》

5GB3838-2002《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》

GB12348-199

6《工廠企業(yè)界噪聲標準》

0

精彩文檔

實用標準文案

GB/T16157-19《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物

7

96采樣標準》

GB13268-

8《大氣中粉塵濃度測定》

13270-97

9《安全生產(chǎn)法》(70號令)(2002.11.1)

10GB18597-200《危險廢物貯存污染控制標準》

1

GB18599-200《一般工業(yè)固體廢物貯存/處置場污染控制標準》

11

1

《火電廠煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范氨法》

12HJ2001-2010

3.2設計標準

序號編號名稱

1DL/T5094-99《火力發(fā)電廠建筑設計規(guī)程》

2DL5022-93《火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設計技術(shù)規(guī)定》

3SH3024-95《石油化工企業(yè)環(huán)境保護設計規(guī)定》

4DLGJ24-91《火力發(fā)電廠生活消防給排水及排水設計技術(shù)規(guī)定》

5DLGJ158-2001《火電廠鋼制平臺扶梯設計技術(shù)規(guī)范》

6GB50033-91《工業(yè)企業(yè)采光設計標準》

7GB50034-92《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》

8GB50037-96《建筑地面設計規(guī)范》

9GB50046-95《工業(yè)建筑防蝕設計規(guī)范》

10HG20679-199《化工設備、管道外防腐設計規(guī)定》

精彩文檔

實用標準文案

0

11GB50052-95《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》

12GB50054-95《低壓配電設計規(guī)范》

GB50057-200

13《建筑物防雷設計規(guī)范》

0

《建筑物設計防火規(guī)范》

14GBJ16-2001

《構(gòu)筑物抗震設計規(guī)范》

15GB50191

GB50010-200《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》

16

2

GBJ50011-200《建筑抗震設計規(guī)范》

17

0

GB50015-200《建筑給排水設計規(guī)范》

18

3

《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》

GB50017-200

19

3

《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》

GB50029-200

20

3

《壓縮空氣部設計規(guī)范》

GB50029-200

21

3《建筑地基基礎設計規(guī)范》

GBJ50007-200

22《動力機器基礎設計規(guī)范》

1

23GBJ50003-200

精彩文檔

實用標準文案

1

24GBJ50040-96《砌體結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》

25GBJ63-90《動力機器基礎設計規(guī)范》

26GBJ64-83《電力裝置的電測量儀表裝置設計規(guī)范》

27SH3097-2000《工業(yè)與民用電力裝置的過電壓保護設計規(guī)范》

GBJ50009-200

28《石油化工靜電接地設計規(guī)范》

1

GBJ50009-200

29《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》

1

30JGJ94-94《建筑樁基設計規(guī)范》

31NDGJ16-89《火力發(fā)電廠熱工自動化設計技術(shù)規(guī)定》

32GB7231-2003《工業(yè)管道的基本識別色和識別符號的安全知識》

GB50316-200

33《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》

0

34GBZ1-2002《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》

HG/G20646-1

35《化工裝置管道材料設計規(guī)定》

999

36GB4053.4《固定式鋼斜梯及工業(yè)鋼平臺》

37DL/T5072《火力發(fā)電廠熱力設備和管道保溫油漆設計技術(shù)規(guī)定》

3.3設備、材料標準

序號編號名稱

精彩文檔

實用標準文案

1GB/T13927-92《通用閥門壓力試驗》

GB/T14976-20

2《流體輸送用不銹鋼無縫管》

02

3GB/T3091-93《低壓流體輸送鍍鋅焊接鋼管》

4GB/T3092-93《低壓流體輸送焊接鋼管》

GB/T4217-200

5《流體輸送用熱塑料性塑料管材公稱和公稱壓力》

1

GB/T10978-20

6《熱塑性塑料管材通用壁厚表》

01

7GB/T13384-92《機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》

GB/T8163-199

8《流體輸送用無縫鋼管》

9

9GB10889-89《泵的振動測量與評價方法》

GB11653-200

10《除塵機組技術(shù)性能及測試方法》

0

11GB3214-91《水泵流量測定方法》

12GB3216-89《離心泵、混流泵、軸流泵、旋渦泵試驗方法》

13GB/T5656-94《離心泵技術(shù)條件（n類）》

14GB/T9236-94《計量泵技術(shù)條件》

15GB/T10887-89《單螺桿泵技術(shù)條件》

16ZBJ06006-90《閥門的試驗與檢驗》

17GB150-1998《鋼制壓力容器》

精彩文檔

實用標準文案

18GB4879-99《防銹包裝》

19GB5117《碳鋼焊條》

20GB5118《低合金鋼焊條》

21JB/T4297-92《泵產(chǎn)品涂漆技術(shù)條件》

JB/T4735-199

22《鋼制焊接常壓容器及釋義》

7

23JB/T8097-95《泵的振動測量與評價方法》

《泵的噪聲測量與評價方法》

24JB/T8098-95

JB/T53060-20《離心式渣漿泵產(chǎn)品質(zhì)量分等》

25

00

《離心式渣漿泵》

26JB/T8096-98

《機械密封技術(shù)條件》

27JB/T4127.1-99

JB/T4700-200《壓力容器法蘭分類與技術(shù)條件》

28

0

《機械密封產(chǎn)品驗收技術(shù)條件》

29JBT4127.3-99

《閥門檢驗及管理規(guī)程》

30SH3518-2000

《建筑抗震設計規(guī)范》

31GB50011

3.4施工及驗收標準

名稱

序號編號

《建筑地基基礎施工質(zhì)量驗收規(guī)程》

1GBJ202-2002

GB50204-200《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

2

2

精彩文檔

實用標準文案

GB50205-200

3《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

1

GB50212-200

4《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》

2

《石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》

5SH3022-1999

《石油化工鋼制塔、容器現(xiàn)場組焊施工工藝標準》

6SH3524-1999

《石油化工設備混凝土基礎工程施工及驗收規(guī)范》

7SH3510-2000

《化工建設項目設備、材料檢驗大綱》

8HG20234-93

《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》

9GB50235-97

《火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程》

10DL/T657-1998

《火力發(fā)電廠順序控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程》

11DL/T658-1998

《電力建設施工及驗收規(guī)范》

12SDJ279-90

《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》

13GB50259-96

《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》

14GB50150-91

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》

15GB50168-92

《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》

16GB50169-92

《電氣安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)

17GB50171-92范》

18GB50231-98《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》

19GB50235-98《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》

20GB50236-98《現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》

21GB50254-96《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》

精彩文檔

實用標準文案

《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收

22GB50258-96

規(guī)范》

23GB5275-98《壓縮機風機泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》

24DL/T808-2002《副產(chǎn)物硫酸錠》

4脫硫系統(tǒng)技術(shù)指標

?脫硫保證效率>90%

?出口SO?排放濃度<200mg/Nm3

?出口煙塵排放濃度<50mg/Nm3

?NO,脫除效率>30%

?煙氣排放溫度>60℃

?煙氣通過脫硫系統(tǒng)的壓降<1500Pa

?脫硫系統(tǒng)耗電量<187kW-h（運行裝機功

率267.5KW-hx0.7）

?脫硫系統(tǒng)耗水量<9t/h（以飽和計水蒸汽計

算）

?脫硫系統(tǒng)耗汽量<0.2t/h

?脫硫系統(tǒng)液氨耗量<280Kg/h85dB（A）

?脫硫系統(tǒng)設備的噪音不高于（距離設備外

1m,操作平臺1.2m處測試）

95%

?脫硫除塵系統(tǒng)設備可用率不低于

<3%

?脫硫除塵系統(tǒng)漏風率

精彩文檔

實用標準文案

?除霧器除霧效率>98%

?脫硫塔等主體設備使用壽命230年

二、技術(shù)方案及工藝特點

?采用的脫硫工藝：氨-硫酸鍍濃縮結(jié)晶脫硫工藝；

?脫硫劑：液氨（可以調(diào)配至適當濃度，亦可直接加入脫硫系統(tǒng)）；

?脫硫裝置、脫硫劑制備系統(tǒng)及硫酸錢回收系統(tǒng)兩爐一套配置；

?煙氣脫硫裝置的處理能力按鍋爐100%工況時的煙氣量設計，年運行

7500小時;

?處理后煙氣符合并優(yōu)于當?shù)仉姀S煙氣排放環(huán)保標準；

?脫硫后的產(chǎn)物硫酸筱可直接以化肥出售（宜可用于復合肥生產(chǎn)\

1設計原則

1.1遵照國家有關(guān)法規(guī)及規(guī)定進行設計；嚴格按照招標書的具體要求。

1.2脫硫裝置的脫硫效率按照工藝條件進行設計，并有提高技術(shù)指標的空

間，適應國家對環(huán)保治理不斷嚴格的要求和當?shù)乜偭靠刂频囊蟆?/p>

1.3采用先進的技術(shù)，并結(jié)合公司的具體實際條件，在考慮到技術(shù)的可靠

性和先進性的基礎上，盡可能降低工程的總投資額和實際運行的成本，因

地制宜、合理布局，減少占地面積，節(jié)省投資。

1.4脫硫吸收劑采用液氨。

1.5沒有"三廢"產(chǎn)生：廢氣達標排放，無廢水、廢渣排放，脫硫副產(chǎn)物

為硫酸筱。

1.6脫硫裝置、脫硫劑制備系統(tǒng)及硫酸核回收系統(tǒng)兩爐一套配置。裝置的

煙氣處理能力按照鍋爐110%工況時的煙氣量設計；脫硫裝置設置100%

煙氣旁路，保證裝置的運行對鍋爐系統(tǒng)不會造成影響。

1.7整套系統(tǒng)設計按照系統(tǒng)自動運行并輔助現(xiàn)場機旁操作，采用成熟、可

靠、完善的控制方案，減少操作人員的數(shù)量和勞動強度。

1.8貫徹"安全生產(chǎn)、預防為主"的方針，確保本項目投產(chǎn)后符合職業(yè)安

精彩文檔

實用標準文案

全衛(wèi)生的要求，保證職工的安全和健康。

1.9系統(tǒng)內(nèi)的設備、儀器儀表、材料按照招標文件的要求均采用技術(shù)領先，

性能可靠的國內(nèi)外一線品牌產(chǎn)品，保證質(zhì)量。

1.10系統(tǒng)內(nèi)主要設備使用壽命保證不低于30年。

1.11充分利用公司現(xiàn)有的公用設施，合理布局，節(jié)約投資和運行費用。

2氨法脫硫概述

2.1適用范圍廣，不受含硫量、鍋爐容量的限制。

由于吸收劑氨比石灰石或石灰活性大，并且在設計時也考慮留有一定

的裕度，因而氨法脫硫裝置對煤質(zhì)變化、鍋爐負荷變化的適應性強。這在

我國能源供應緊張、來什么煤燒什么煤的情況下，更顯現(xiàn)出它的優(yōu)勢。氨

法脫硫的特點之一是含硫越高，硫酸筱的產(chǎn)量就越大。

2.2脫硫效率很高，很容易達到95%以上。脫硫后的煙氣不但二氧化硫濃

度很低，而且煙氣含塵量也大大減少。

2.3吸收劑易采購，可有三種形式：液氨、氨水、碳錢。

2.4氨法脫硫裝置對機組負荷變化有較強的適應性，能適應快速啟動、冷

態(tài)啟動、溫態(tài)啟動、熱態(tài)啟動等方式；適應機組負荷35%BMCR~140%

BMCR狀態(tài)下運行。

2.5國內(nèi)外有成功運行的實例，運行可靠性好，無結(jié)垢問題發(fā)生。

2.6氨是良好的堿性吸收劑，吸收劑利用率很高。

從吸收化學機理上分析，so2的吸收是酸堿中和反應，吸收劑堿性越

強，越有利于吸收。氨的堿性強于鈣基（石灰石，石灰）從吸收物理機理

上分析，鈣基吸收劑吸收so2是氣-固反應，反應速度較慢，而且反應不完

全，吸收劑利用率低；為此需要將其磨細、霧化、循環(huán)等過程以提高吸收劑

的利用率，但將使整個系統(tǒng)能耗增加。而氨吸收so2是氣-液反應或氣-氣

反應，反應速率快，反應完全，吸收劑利用率高，脫硫效率也高。僅就吸

收過程而言，與鈣基吸收設備相比，氨吸收設備體積較小，能耗也低。

精彩文檔

實用標準文案

雖然脫硫塔內(nèi)循環(huán)液為硫酸鎮(zhèn)飽和溶液，但由于硫酸鍍極易溶于水，并且

有硫酸筱晶種的存在，實踐中未出現(xiàn)結(jié)垢、堵塞的問題。

2.7副產(chǎn)品硫酸氨價值高，經(jīng)濟效益好

氨法煙氣脫硫的副產(chǎn)品是硫酸筱，正是中國廣大耕地所需要的含氮含

硫的肥料。它可以單獨使用，也可以和其他營養(yǎng)元素一起做復合肥料，有

著廣闊的市場需求。不象鈣基脫硫副產(chǎn)品石膏或亞硫酸鈣，或因其市場飽

和，或因其無法使用，拋棄后還占用寶貴的土地資源，形成"石頭搬家"

現(xiàn)象。一噸氨可以生產(chǎn)四噸96%以上的硫酸筱化肥，按目前我們調(diào)研的行

情，三噸硫酸鍍化肥價值就可抵消一噸氨的費用，還能剩下一噸硫酸筱成

為盈余。如果進一步用硫酸筱同氯化鉀反應得到硫酸鉀和氯化筱，產(chǎn)品附

加值還會有顯著提高。

2.8環(huán)境效益好

無廢水、廢渣和廢氣排放

工藝過程中為了保持吸收液里的氯離子濃度低于20g/l,以減少溶液對

設備部件的腐蝕，需要不斷的將含有氯化筱()溶液排向副產(chǎn)品干

NH4CI

燥器里使其蒸發(fā)，得到的固體氯化筱也是肥料，但其量是很小的，混在硫

酸核里不會對其質(zhì)量產(chǎn)生影響。另外，還有很少量的飛灰出現(xiàn)在旋流器的

溢流里，為了保證副產(chǎn)品硫酸筱的質(zhì)量，往往需要不間斷的用壓濾機清除。

這部分量是很小的，而且是煙氣中原有的。

避免鈣基脫硫為獲取吸收劑而開山鑿石，用煤將其燒制成石灰；在石

灰燒制過程中，放出大量的二氧化碳(CO?),既破壞環(huán)境又污染了空氣。

氨法煙氣脫硫是一種綜合利用和資源回收的方法。中國硫資源并不豐

富，每年要從國外進口200-300萬噸硫磺，耗資十多億元人民幣。但中國

每年從煙氣排走的硫就約有1000萬噸之多，而中國廣大耕地卻有30%因

缺少硫元素而影響著糧食的增產(chǎn)。使用氨法煙氣脫硫既是綜合利用又回收

了硫資源，輕松地解決了上述這個矛盾。

2.9適合中國的國情

精彩文檔

實用標準文案

中國是發(fā)展中國家，是人口眾多的農(nóng)業(yè)大國。氨的資源豐富，每年氨

的產(chǎn)量達3600多萬噸，世界第一。有400多個生產(chǎn)氨的化肥廠,產(chǎn)地遍

及全國各地，中國耕地經(jīng)調(diào)查大面積缺硫（在土壤里硫含量＜6x10.10即

為缺硫），聯(lián)合國糧油組織已確定除了氮（N［磷（P［鉀（K）外，硫（S）

是植物第四營養(yǎng)元素，它能顯著使農(nóng)作物和蔬果增產(chǎn)。在歐美幅口氮、磷、

鉀一樣賣錢，它的需求量和磷一樣多。我們用氨法進行燃煤煙氣脫硫得到

副產(chǎn)品硫酸鎮(zhèn)肥料，氨是從肥料中來，又回到肥料中去，不影響氨的平衡

使用。中國本身就有廣闊的市場，據(jù)農(nóng)業(yè)權(quán)威部門介紹，中國每年需要硫

酸筱化肥約400萬噸，目前每年只生產(chǎn)60萬噸，需求平衡相差甚遠。所

以說，氨法煙氣脫硫完全適合中國能源、農(nóng)業(yè)的發(fā)展和環(huán)境綜合治理的國

情。

4本工藝技術(shù)特點

本項工程采用氨-硫酸筱濃縮結(jié)晶脫硫工藝，其工藝具有以下獨特的技

術(shù)特點和優(yōu)勢：

4.1獨特的節(jié)能性：

通過脫硫塔結(jié)構(gòu)的特殊設計，使得煙氣與脫硫吸收液接觸非常充分，

可以在保證脫硫效率的前提下大大降低脫硫系統(tǒng)的液/氣比：本方案中實際

控制液/氣比為0.14%左右，而實際脫硫效率可以達到98%以上;而其他

技術(shù)為了提高煙氣的吸收效率，往往將液/氣比提高到5倍以上，造成出口

煙氣溫度過多的損失和煙氣中含水量的增加。從而大大降低了脫硫吸收系

統(tǒng)循環(huán)泵的運行功率，并有利于控制煙氣出口溫度的提高。

4.2亞硫酸核氧化率局1/硫酸鍍產(chǎn)品回收率且品質(zhì)純

本工藝技術(shù)采用噴射氣液混合器吸收氧化技術(shù)，亞硫酸錢氧化成硫酸

錢的氧化率近乎可以達到100%,可以達到后級回收的硫酸筱產(chǎn)品中幾乎

不含有亞硫酸筱成分，使得回收的硫酸筱產(chǎn)品回收率高而且品質(zhì)純正。

4.3煙氣脫硫系統(tǒng)阻力較小，運行成本低

精彩文檔

實用標準文案

常規(guī)氨法脫硫技術(shù)為了提高系統(tǒng)的SC）2吸收效率，往往采用篩板塔，

但會造成脫硫塔阻力較大（一般高于2000Pa）,而且可能會造成內(nèi)部堵塞

現(xiàn)象，增加運行動力和維護成本；本工藝技術(shù)采用我公司自己開發(fā)"文一

塔一復噴"三級脫硫工藝，設備系統(tǒng)阻力小于1500Pa，脫硫效率遠大于

一般兩級空塔脫硫效率，且系統(tǒng)阻力與兩塔結(jié)構(gòu)的阻力相當。

4.4占地面積小，節(jié)能效果好

本工藝技術(shù)節(jié)省了常規(guī)的硫酸鍍?nèi)芤簼饪s結(jié)晶的三效蒸發(fā)器，煙氣脫

硫與硫酸筱提濃在兩個塔內(nèi)完成，節(jié)省了占地面積，投資、運行成本、可

靠性及占地面積都優(yōu)于常規(guī)的氨回收法脫硫工藝，僅節(jié)約蒸汽一項對本項

目每年可節(jié)約相當一部分運行成本。

4.5煙氣脫硫及硫酸筱回收效率高

采用"文一塔一復噴"三級洗滌吸收工藝，這大大增加了氣液的接觸

面積，同時液相濃度和pH更好控制減小了氣態(tài)氨及亞硫酸筱的逃逸；脫

硫塔上部出口設置兩級高效除霧層（拆流板式），除去煙氣中的霧滴、泡沫

及進一步捕集隨煙氣逃逸的亞硫酸鉉；通過以上措施，煙氣脫硫效率及硫酸

錢回收弱導以大提高。

5脫硫及硫酸錢回收工藝系統(tǒng)描述

從鍋爐來的煙氣經(jīng)靜電除塵器除塵、引風機加壓之后，進入大型文丘

里洗滌器增濕提濃，氣液進入塔中下部得以分離，降溫后的煙氣再經(jīng)洗滌

塔洗滌吸收二氧化硫后從頂部進入復噴吸收器進一步吸收二氧化硫同時回

收洗滌塔逃逸的亞硫酸筱和游離氨，確保二氧化硫吸收和氨的利用（so2

吸收率達到98.5%以上，氨的利用率98.5%以上）氣液在塔內(nèi)靠慣性和重

力分離，氣體再經(jīng)兩層除沫，煙氣經(jīng)電廠煙囪排放。

文丘里和洗滌吸收塔內(nèi)循環(huán)液為接近飽和的亞硫酸筱溶液，復噴塔內(nèi)

循環(huán)液為濃度較低的亞硫酸鍍?nèi)芤?，蒸發(fā)帶走的水分和隨亞硫酸鍍?nèi)芤阂?/p>

出的水分通過復噴塔底部循環(huán)液補充，復噴塔移出的水分加水補充。吸收

精彩文檔

實用標準文案

劑液氨加在洗滌塔底部循環(huán)液中。

亞硫酸筱溶液被移入氧化槽通過噴射吸收器用空氣中的氧氧化成硫

酸鍍?nèi)芤?，硫酸鍍?nèi)芤航?jīng)泵輸送到復合肥車間與濃縮發(fā)酵液一起噴漿造粒。

5.1文丘里、洗滌塔、復噴塔選材

1）設計原則

文丘里及洗滌塔要求耐溫130度以上復噴塔100度以上，設備內(nèi)所有

部件能夠承受最大入口氣流和液體的沖刷，高溫煙氣不會對任何系統(tǒng)和設

備造成損害。

本工藝技術(shù)設備材料采用特種玻璃鋼，具有耐磨耐腐蝕且抗老化的特點；

5.1.1脫硫設備工藝結(jié)構(gòu)設計

設備從內(nèi)向外由內(nèi)表面層、次內(nèi)層、強度層、外表面層四層組成。如

為耐腐蝕層，由一層樹脂膠衣和表面氈組成，采用內(nèi)襯樹脂，樹脂含

量大于90%,文丘里設備內(nèi)加碳化硅防磨處理。

B、次內(nèi)層

精彩文檔

實用標準文案

為防滲層，可有效防止內(nèi)表面層微細裂紋向外擴展，起到雙層保護作

用。采用無堿短切纖維和內(nèi)襯樹脂，樹脂含量為70%-80%。

C、強度層

該層對內(nèi)表層和次內(nèi)層起加強作用，抵抗管道所受外界荷載，保證剛

度和強度，采用環(huán)向纏繞與交叉螺旋纏繞結(jié)合，含量為大于30~40%。

D、外表面層

為防老化層，采用34#膠衣樹脂，并加入1%的抗紫外線吸收劑，防

止在室外紫外線輻射作用下產(chǎn)生的老化現(xiàn)象，樹脂含量為100%。

5.1.2內(nèi)部件工藝結(jié)構(gòu)設計

所有內(nèi)部件采用玻璃布與短切氈交替的低壓接觸成型工藝，采用

DERAKANE470-300酚醛環(huán)氧乙烯基樹脂，樹脂中加入耐磨材料-碳化硅，

增力吶韶牛的耐磨性能。

5.1.3原材料設計

A、內(nèi)襯樹脂

采用美國ASHLAND公司生產(chǎn)的DERAKANE470-300酚醛環(huán)氧乙烯

基樹脂，具有極佳的耐腐蝕性、耐高溫性、機械性能和加工特性，適用于

噴射、纏繞、手糊、擠拉等成型方法。在大部分酸、堿、鹽環(huán)境下能展現(xiàn)

優(yōu)異的耐蝕性，澆注體的熱變形溫度大于150℃,拉伸模量3.6GPa,斷裂

延伸率3~4%。

精彩文檔

實用標準文案

B、結(jié)構(gòu)樹脂

塔的結(jié)構(gòu)樹脂采用臺灣上緯公司生產(chǎn)的對苯型SW963不飽和聚酯樹

脂，玻璃鋼的熱變形溫度大于20CTC,拉伸強度大于121MPa;或上海華

東理工大學華昌聚合物公司生產(chǎn)的對苯型9503不飽和聚酯樹脂，其澆注

體的熱變形溫度為100℃,拉伸模量3.2GPa,斷裂延伸率2~3%。。

文丘里進氣高溫段采用與內(nèi)襯相同的DERAKANE470-300酚醛環(huán)氧

乙烯基樹脂。

C、耐磨材料

塔的內(nèi)表面加入耐磨材料-碳化硅，加入量不小于15%,增加罐壁的

耐磨性。

D、纖維

玻璃布執(zhí)行GB/T18370-2001主要性能指標。

短切氈執(zhí)行GB/T17470-1998主要性能指標。

纏繞紗執(zhí)行GB/T18369-2001主要性能指標。

在脫硫塔內(nèi)安裝脫硫設備，即噴霧系統(tǒng)、除霧器、反沖洗裝置及其它

輔助設施（除霧器采用PP或其它材料制作，除霧器效率99%X

塔上安裝維修人孔、供水管道及維修平臺及爬梯等。

2）噴霧系統(tǒng)

包括管線、噴嘴、支撐、加強件和配件等。漿液噴淋系統(tǒng)的設計使噴淋

精彩文檔

實用標準文案

層的布置達到所要求的噴淋漿液覆蓋率，使吸收溶液與煙氣充分接觸，從而

保證在適當?shù)囊?氣比（L/G）下可靠地實現(xiàn)所要求的脫硫效率。

噴淋組件及噴嘴的布置設計成均勻覆蓋脫硫塔的橫截面。一個噴淋層由

帶連接支管的母管制溶液分布管道和噴嘴組成。

噴嘴采用碳化硅了螺旋噴頭和碳化硅離心雙向噴頭。

5.2除霧器

除霧器用于分離煙氣攜帶的液滴，其系統(tǒng)組成：二級除霧器，配備沖洗

水系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)（包括管道、閥門和噴嘴等）o除霧器采用帶孔聚丙烯波

紋板除霧器。

煙氣流經(jīng)除霧器時，液滴由于慣性作用，留在擋板上。由于被滯留的液

滴也含有固態(tài)物，因此存在擋板上結(jié)垢的危險，同時為保證煙氣通過除霧器

時產(chǎn)生的壓降不超過設定值，需定期進行在線清洗。為此，設置了定期運行

的清潔設備，包括噴嘴系統(tǒng)。沖洗介質(zhì)為工業(yè)水。

一級除霧器的上下面和二級除霧器的下面設有沖洗噴嘴，正常運行時下

層除霧器的底面和頂面，上層除霧器的底面自動按程序輪流清洗各區(qū)域。除

霧器每層沖洗可根據(jù)煙氣負荷、除霧器兩端的壓差自動調(diào)節(jié)沖洗的頻率。

沖洗水由除霧器沖洗水泵提供，沖洗水還用于補充洗滌塔和復噴塔中的

水分蒸發(fā)損失。

精彩文檔

實用標準文案

5.3煙氣系統(tǒng)

(1)引風機

該方案的特點是：引風機在增濕提濃塔及脫硫塔，屬于正壓操作，可

以避免風機的腐蝕問題。

(2)擋板門

為保證窯爐安全運行，設置風機故障與煙道和脫贏當板門的連鎖功能，

并設有風機故障自動報警功能，一旦PID控制器發(fā)生故障，可立即由自動

改為手動操作。分散了故障風險，系統(tǒng)可靠性高。

脫硫系統(tǒng)運行時，啟動循環(huán)泵，關(guān)閉旁路上及風機擋板門，打開脫硫

塔進出口擋板門，啟動脫硫風機。煙氣進入脫硫除塵塔，經(jīng)多級霧化吸收

裝置進行除塵和化學吸收反應。在脫硫塔上部設有除霧器，以除去煙氣夾

帶的細小液滴，凈化煙氣進入原煙囪排放。

(3)煙道

煙道根據(jù)可能發(fā)生的最差運行條件(例如：溫度、壓力、流量、污染

物含量等)進行設計。

脫硫塔出口至主煙道的凈煙道采用內(nèi)襯玻璃鱗片。

煙道設計能夠承受如下負荷：煙道自重、風雪荷載、地震荷載、灰塵

積累、內(nèi)襯和保溫的重量等。

煙道最小壁厚至少按5mm設計，并考慮一定的腐蝕余量。煙道內(nèi)煙

氣流速宜不超過15m/so

煙道能夠承壓為±5000Pa。

煙道具有氣密性的雙面焊接結(jié)構(gòu)，所有非法蘭連接的接口都進行連續(xù)

焊接。

煙道的布置能確保冷凝液的排放，不允許有水或冷凝液的聚積。因此,

煙道要提供低位點的排水和預防冷凝液的聚積措施，任何情況下膨脹節(jié)和

擋板都不能布置在低位點。

煙道外部要充分加固和支撐，以防止顫動和振動，并且設計滿足在各

種煙氣溫度和壓力下能提供穩(wěn)定的運行。

所有需防腐保護的煙道僅采用外部加強筋。煙道外部加強筋統(tǒng)一間隔

排列。加強筋使用統(tǒng)一的規(guī)格尺寸或盡量減少加強筋的規(guī)格尺寸，以便使

精彩文檔

實用標準文案

敷設在加強筋上的保溫層易于安裝，并且增加外層美觀，加強筋的布置要

防止積水。

煙道保護層材料為彩色壓型鋼板，厚度為0.6mm。

煙道的設計盡量減小煙道系統(tǒng)的壓降，其布置、形狀和內(nèi)部件(如導

流板和轉(zhuǎn)彎處導向板)等均進行優(yōu)化設計。

5.4脫硫吸收系統(tǒng)

煙氣與脫硫液接觸、洗滌過程中，so2被脫硫液吸收，并發(fā)生如下總

反應：

SO2+2NH3+H2O=(NH4)2SO3

SO2+(NH4)2SO3+H2O=2NH4HSO3

NH3+NH4HSO3=(NH4)2SO3

亞硫酸筱被鼓入的氧化空氣氧化成硫酸鎮(zhèn):

2(NH4)2SO3+O2=2(NH4)2SO4

煙氣自上而下流過文丘里洗滌器提濃、進洗滌塔脫硫噴淋吸收、復噴

吸收回收，經(jīng)除霧層除霧后排出脫硫系統(tǒng)。

脫硫吸收系統(tǒng)包括循環(huán)泵、管道閥門及熱控儀表系統(tǒng)、噴淋組件及噴

嘴或旋流板。

吸收液循環(huán)泵符合對"泵"的基本要求外，并滿足循環(huán)泵及驅(qū)動電機

適應戶外露天布置的要求。

脫硫塔循環(huán)系統(tǒng)的設計要求是使噴淋層的布置達到所要求的噴淋漿液

覆蓋率，使吸收溶液與煙氣充分接觸，從而保證在適當?shù)囊?氣比(L/G)

下可靠地實現(xiàn)所要求的脫硫效率。

脫硫液注入及循環(huán)管路采用FRP材質(zhì)管路。

5.5脫硫劑儲備系統(tǒng)

本脫硫系統(tǒng)所用的吸收劑為液氨。

脫硫劑儲備系統(tǒng)由液氨罐等組成。

精彩文檔

實用標準文案

5.6補充水系統(tǒng)

脫硫及濃縮結(jié)晶系統(tǒng)水的損耗，主要為煙氣所帶走的水分。這些損耗

通過輸入新鮮的工藝水來補充。

脫硫系統(tǒng)所需的工藝水來自于用戶現(xiàn)有的工業(yè)水或自來水系統(tǒng)。

5.7亞硫酸筱氧化系統(tǒng)

氧化空氣由兩臺羅茨鼓風機(一開一備)向脫硫塔送入，亞硫酸

鍍?nèi)芤涸谘趸郾还娜氲目諝庋趸闪蛩徨內(nèi)芤骸?/p>

5.8電氣、儀表控制系統(tǒng)

(1)熱控系統(tǒng)

1)概述

＞系統(tǒng)由PLC及上位機組成,人員直接控制操作。

＞系統(tǒng)集成簡化，維護簡便，使用成本和維護成本低。

＞滿足整個脫硫系統(tǒng)的安全運行和控制，對整個脫硫系統(tǒng)進行實時監(jiān)

控，并且能在故障發(fā)生時及日撅警，保譴個脫硫系統(tǒng)的高可靠性。

＞并留出與鍋爐DCS系統(tǒng)通訊端口，通過鍋爐DCS系統(tǒng)可對脫硫系

統(tǒng)實時監(jiān)控。

2)系統(tǒng)組成

整套裝置設有旁路煙道和管道放空閥，當系統(tǒng)出現(xiàn)故障或發(fā)生其他事

故需要緊急停運時，煙氣可通過旁路煙道直接排入煙囪，不會影響窯爐運

行。

停運時通過管道放空閥將管道及塔內(nèi)煙氣放掉，并通入空氣吹歸，以

便對整套系統(tǒng)進行維修和檢修。脫硫塔配有足夠數(shù)量的入孔，以便檢修。

(2)主要的模擬量

煙道：進口擋板門狀態(tài)，旁路擋板門狀態(tài)，出口擋板門狀態(tài)

文丘里進口及洗滌塔出口：煙氣溫度，煙氣壓力

精彩文檔

實用標準文案

復噴塔出口：煙氣溫度，煙氣壓力，

洗滌塔：液位彳盾環(huán)液壓力，循環(huán)液PH值

亞硫酸筱波美度，總堿度

液氨罐：液位，壓力

復噴塔：液位，循環(huán)液壓力，循環(huán)液PH值

亞硫酸筱波美度，總堿度

氧化槽：液位

沖洗槽：液位

(3)聯(lián)鎖回路

為了保障系統(tǒng)的可靠運行及設備的使用壽命，本控制系統(tǒng)特增加重要

的聯(lián)鎖：

引風機的故障

循環(huán)泵停止工作

進口煙氣溫度過高

進口煙氣壓力過高

進口或出口擋板門關(guān)閉

(4)電氣控制系統(tǒng)

電氣控制系統(tǒng)主要是對脫硫系統(tǒng)中的氨水泵、循環(huán)泵、漿液泵、母液

泵等以及硫酸筱回收系統(tǒng)中的離心機、干燥機、包裝機等設備進行控制，

采用現(xiàn)場控制和PLC控制兩種方式,以使整個脫硫工藝在一個具有高可靠

性、易操作、高性能的情況下來完成。

在電氣設備和元器件的設計選型和價位上，本著電氣產(chǎn)品要性能高、

質(zhì)量好、價位低的原則。

電氣系統(tǒng)主要包括供配電系統(tǒng)、電氣控制與保護、照明及檢修系統(tǒng)、

電纜和電纜構(gòu)筑物。

5.7.5控制系統(tǒng)設計

精彩文檔

實用標準文案

(1)所有泵、風機、閥門均設就地控制，除事故泵外其它泵均能實現(xiàn)

在CRT上遠程控制(包括自動/手動1

(2)循環(huán)泵與煙氣檔板門設聯(lián)動控制。循環(huán)泵不開禁開脫硫塔入口門。

脫硫塔入口、出口門不開，禁關(guān)脫硫旁路門。

A.用氨水泵調(diào)節(jié)閥門來調(diào)整PH值。我們在這個系統(tǒng)中將使用智能控

制算法來進行系統(tǒng)優(yōu)化。

B.出口溫度由循環(huán)泵變頻電機進行調(diào)整(控制其在6(TC左右I這個

系統(tǒng)我們也使用PID調(diào)節(jié)器控制。三臺變頻循環(huán)泵、我們將根據(jù)實

際使用情況設計為線性流量控制這樣即可以節(jié)約用電又可以滿足不

同情況下的脫硫要求。

C.沖洗水有手動控制和定時沖洗兩種方式。

D.脫硫塔下部液位通過工藝水來控制。為了液位的穩(wěn)定也做了個模擬

量調(diào)節(jié),這樣做的另一個目的是對PH調(diào)節(jié)系統(tǒng)有一個很好的幫助。

E.羅茨鼓風機設計為，轉(zhuǎn)速與亞筱液泵出口流量對應的隨動控制，也

可以手動。

F.以上所有工藝系統(tǒng)中使用的參數(shù)和操作在DAS畫面上都有顯示。壓

力、溫度、轉(zhuǎn)速、PH值、調(diào)節(jié)信號的超差報警、設備的啟動停用

等指示。

6主要經(jīng)濟技術(shù)指標

序號項目指標

鍋爐煙氣量

1427000m3/h

2FGD進口煙氣溫度125℃

3進口一氧化硫出口濃度2000mg/Nm3

4出口一氧化硫出口濃度<200mg/Nm3

5系統(tǒng)脫硫效率>90%

精彩文檔

實用標準文案

6脫硫系統(tǒng)壓降<1500Pa

7年工作小時數(shù)7500小時

8年脫除二氧化硫量3954噸

9磯酸錢牛產(chǎn)里7905噸

10直接運行費用萬元/年

11硫錢回收產(chǎn)生效益萬元/年

7脫硫系統(tǒng)運行費用與硫酸錠回收統(tǒng)計（年運行時間按7500小時

計）

序號原材料名稱小時耗量年耗量單價年耗量價值

萬人

1液氨消耗量0.28t2100噸3000元/噸630

2裝置用水9t67500噸0.5元/噸3.4

3蒸汽0.2t1500噸180元/噸27

4脫硫1402500k

187kW0.6元/度84.2

用電Wh

5人員費用9人2萬元/年18

運行費用

6762.6萬元/年

共計

632.4萬元/

7硫錢回收1.054t7905噸800元/噸

年

精彩文檔

實用標準文案

8主要設備選型及設備表

精彩文檔

實用標準文案

脫硫及硫酸鍍回收系統(tǒng)主要設備及構(gòu)筑物明細表

設備

序號設備名稱及規(guī)格設備型號或圖號單位數(shù)量材料

位號

一、系統(tǒng)非標設備

脫硫塔中6000臺1特種玻第

①爬梯、平臺套1Q235

1②循環(huán)噴淋層層3FRP

③高效除霧器層2PP

④除霧器沖洗水噴淋層層3

臺

增濕提濃塔中68001特種玻拜

①爬梯、平臺套1Q235

2

②稀硫錢噴淋層層1FRP

③硫錢循環(huán)噴淋層層2FRP

儲氨罐臺1Q23E

3

Q235+玻

4緩沖槽座1

片

5旋流器組套1聚氨酉

精彩乜

---------

實用標準文案

二、電動設備

循環(huán)泵流量lOOnWh揚程35m高分子量

1臺4

三開一備30KW烯

母液泵流量100m3/h揚程30m高分子量

2臺2

一開一備22KW烯

漿液泵流量15m3/h,揚程30m高分子量

3臺2

一開一備5.5KW烯

返回泵流量lOOnWh揚程20m高分子量

4臺1

11KW