萊?；▓@住宅樓施工組織設(shè)計(jì)

萊福花園311#住宅樓施施工組織設(shè)計(jì)編制人：審核人：審批人：揚(yáng)州華廈營造有限公司二000年八月十五日二、工期及質(zhì)量目標(biāo)三、施工準(zhǔn)備情況五、施工總體部署六、主要分部、分項(xiàng)施工方法七、針對本工程特點(diǎn)采用的特殊措施八、季節(jié)性施工措施九、質(zhì)量保證措施十、工期保證措施十一、安全生產(chǎn)和文明施工措施1.1編制原則作為以后實(shí)際施工中的指導(dǎo)性文件，應(yīng)具有科學(xué)性、合理性、高效性、安全性。編制時(shí)對該工程施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工勞動力、材料、機(jī)械組織、施工現(xiàn)場總平面管理、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、施工各項(xiàng)準(zhǔn)備工作安排、主要分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施、工程質(zhì)量保證及控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、降低成本措施、季節(jié)施工等諸多因素盡可能充分考慮工程施工的科學(xué)性、可行性及高效性.是確保工程優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速的1.3編制依據(jù)(1)揚(yáng)州大學(xué)工程設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的邗江經(jīng)濟(jì)適用住房發(fā)展中心(2)揚(yáng)州萊福花園311#樓住宅樓工程施工招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑記錄。(3)揚(yáng)州萊?；▓@311#樓住宅樓工程的施工招標(biāo)標(biāo)底及工程預(yù)算書。(4)國家及江蘇省有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。技術(shù)規(guī)程等江蘇省有關(guān)的行業(yè)操作規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)定等.(6)公司內(nèi)部企業(yè)定額、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和江蘇省建筑與裝飾工程7)。)建筑施工手冊、建筑工程施工質(zhì)量檢查及驗(yàn)收手冊、建筑材料手冊和簡明施工計(jì)算手冊等等有關(guān)建筑書籍資料.本工程為揚(yáng)州萊?；▓@311#樓住宅樓工程，磚混六層，底層為車庫，建筑面積約為2784M2,占地面積為937M2,室內(nèi)±0。000相當(dāng)于黃海高程7.85M,室外地坪標(biāo)高—0.3M;本工程抗震裂1.1整板基礎(chǔ)粘土磚。2主體分部2。1構(gòu)造柱、圈梁、現(xiàn)澆板砼強(qiáng)度等級均為C25。2。2±0.000以上采用MU10燒結(jié)多孔磚，要求孔隙率≤30%,一層~四層采用M10混合砂漿，五~七層采用M7.5混合砂漿。2。3本工程鋼筋采用fy=210N/MM2的I級鋼筋和fy=360N3樓地面分部3。1地面做法3.1。1地面：砼地面400滿堂整板基礎(chǔ)；100厚C10砼3.1.2樓面：水泥砂漿樓面。4屋面分部4.1水泥彩瓦屋面：水泥彩瓦屋面；851防水材料；(30*30)1;2水泥砂漿掛瓦條，間距按瓦規(guī)格；長度小于1200留40順?biāo)郏?0厚1:3水泥砂漿找平；屋面結(jié)構(gòu)層.5。1內(nèi)墻面做法5。1.1混合砂漿面層：5厚1:0.3:3水泥石灰砂漿面；15厚1:1:6水泥石灰砂漿打底；刷素水泥砂漿一道(砼表面)。水泥砂漿抹面；15厚1:3水泥砂漿打底。5.2。15厚1:2水泥砂漿面；15厚1:3水泥砂漿打底；刷素水泥砂漿一道(砼表面)。6門窗分部7.零星分部7.1臺階坡道做法：花崗石面7.2散水做法：砼散水，蘇J9508-3/39。8。安裝工程簡介管.雨水管集水坑排水采用鍍鋅鋼管，排水采用污廢合流制經(jīng)化糞池處理后與廢水一起排入市政下水道。設(shè)獨(dú)立的雨水冷凝水系統(tǒng)，排入小區(qū)雨水冷凝水系統(tǒng)，排入小區(qū)雨水管道或就近的河流，室外雨污3。3。2。本工程電氣部分由強(qiáng)電和弱電兩部分組成芯導(dǎo)線，照明線路采用BV—2。5平方毫米型導(dǎo)線，干線采用YJV-0.6/1KV交聯(lián)聚祿乙烯護(hù)套電力電纜。干線及繪集線路均采用屋頂、女兒墻四周設(shè)避雷帶以防直擊雷。在整個(gè)屋面組成不大于引下線間距不大于18M,突屋面的金屬物體均應(yīng)通過25*4熱鍍鋅本工程配電系統(tǒng)接地型式為TN-SX系統(tǒng)，防雷接地及弱電系統(tǒng)接地共用接地裝置，利用建筑基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)作自然接地體，要求接地電阻不大于1歐姆.②弱電系統(tǒng)：本工程采用綜合布線系統(tǒng)，將有線電視、電話、通信網(wǎng)絡(luò)納入綜合布線，由小區(qū)主控機(jī)房用光纜引入本工程，在一層樓梯間設(shè)設(shè)備箱，樓層設(shè)分支分配器箱。二、工期及質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)單位要求工期為180日歷天，我單位計(jì)劃工期為170日歷天完成。1施工場內(nèi)準(zhǔn)備1.1施工人員進(jìn)場后，進(jìn)行現(xiàn)場清理。1。2安排好現(xiàn)場的保衛(wèi)工作，24小時(shí)輪流值班。1。3根據(jù)施工總平面布置圖搭好各臨時(shí)用房，布置好施工、生活用水管線.1.4鋪設(shè)現(xiàn)場內(nèi)臨時(shí)施工道路.1.5做好現(xiàn)場的七牌一圖和各種宣傳工作.2施工場地院外準(zhǔn)備向有關(guān)部門提交申請報(bào)告，領(lǐng)取項(xiàng)目施工許可證等。3技術(shù)準(zhǔn)備3.1熟悉施工圖紙、理解設(shè)計(jì)意圖，為圖紙會審做好準(zhǔn)備，盡快編制詳細(xì)的可實(shí)施各分部項(xiàng)施工方案。3。2根據(jù)總進(jìn)度要求，編制材料進(jìn)場計(jì)劃和其它各種半成品加工計(jì)劃。3。3根據(jù)工程特點(diǎn)，制定出該工程的檢、試驗(yàn)計(jì)劃、隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃和復(fù)核計(jì)劃，并要結(jié)合當(dāng)?shù)氐臍庀缶幹萍竟?jié)性的施工技術(shù)措3.4根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)網(wǎng)，編制建筑定位圖和標(biāo)高引測線路圖。4材料物資的進(jìn)場準(zhǔn)備4.1根據(jù)施工圖、招標(biāo)單位標(biāo)底，提出各種材料的需用計(jì)劃。4.2根據(jù)施工進(jìn)度，組織材料分期分批按時(shí)進(jìn)場。4.3工程所有材料進(jìn)場后，應(yīng)立即通知試驗(yàn)室、監(jiān)理和質(zhì)量部門進(jìn)行見證取樣，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，材料經(jīng)試驗(yàn)合格后，試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)及時(shí)交資料員妥善保管.5施工機(jī)具的準(zhǔn)備5。1根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)編制施工機(jī)具的進(jìn)場計(jì)劃，組織人員對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，保養(yǎng)和維修。5。2對進(jìn)場后的設(shè)備要及時(shí)組織按施工總平面圖的位置定位、調(diào)試，并組織驗(yàn)收。5。3做好塔吊等大中型機(jī)械的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和地基處理工作。5.4確保主要施工機(jī)械的操作人員及時(shí)進(jìn)行培訓(xùn)或?qū)彶?，確保所有人員都是持證上崗的合格人員。6勞動力組織準(zhǔn)備6。1為了滿足總進(jìn)度計(jì)劃的安排，本工程開工前就應(yīng)組織足夠6.2首先要安排足夠的雜工和瓦工做好現(xiàn)場的清理和施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作?；A(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)的施工是勞動力的強(qiáng)度和數(shù)量要求人員進(jìn)場。6.3主要施工人員需用量如下表所示：工種鋼筋工木工砼工瓦工裝飾工腳手架工安裝工電工油漆工焊工人數(shù)(人)437.1施工用水計(jì)算7.2.1在建筑物內(nèi)部的樓梯井內(nèi)安裝垂直輸電系統(tǒng)、照明、動力線分開架設(shè)。7.2.2樓面架設(shè)分線，安裝閘刀開關(guān)箱，按規(guī)定安裝保護(hù)裝置，7.2。3施工現(xiàn)場具體用電方案，由我單位設(shè)備科專題編制方案，經(jīng)審批后實(shí)施.7。3施工用電計(jì)算序號設(shè)備名稱數(shù)量(臺)單臺用電總用電功率備注112機(jī)23200L砂漿機(jī)16砌墻、裝飾用4鋼筋切斷機(jī)1根據(jù)需要進(jìn)場5鋼筋彎曲機(jī)17根據(jù)需要進(jìn)場6交流電焊機(jī)212焊接鋼筋7鋼筋調(diào)直機(jī)1128鋼筋除銹機(jī)119插入振動器56臺備用平板振動器3圓盤鋸2配模用豎向焊機(jī)613蛙式夯土機(jī)1潛水泵4照明及其他16角向磨光機(jī)3水平電焊機(jī)27.4施工單位自己裝表計(jì)量，并搞好現(xiàn)場供水供電安排及排污準(zhǔn)備工作。4.1組織機(jī)構(gòu)建立4。2施工管理措施4.2。1管理方式：實(shí)行項(xiàng)目法管理，組建高效精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的管理體系，配備經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技術(shù)全、質(zhì)量、工期、文明施工、成本等綜合效益為目標(biāo)，高效有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)、管理、勞動組織落實(shí)和動態(tài)管理，彈性控制.按施工計(jì)4.2.2為確保工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，搞好施工過程中的預(yù)測預(yù)控，加縱到底，并建立五條控制線(即：主體控制線、裝飾控制線、材料供應(yīng)控制線、內(nèi)業(yè)管理控制線、安全生產(chǎn)文明施工控制線)進(jìn)行管理，保證工程施工按預(yù)訂目標(biāo)順利進(jìn)行.4.2。3現(xiàn)場項(xiàng)目部每周召開一次生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，主要目的是：總4。2.4公司每月組織一次全面綜合性檢查，對照公司制定的各項(xiàng)規(guī)章制度進(jìn)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。4.3綜合管理網(wǎng)絡(luò)4.3.1項(xiàng)目組織管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理張永維項(xiàng)目工程師劉飛川項(xiàng)目副經(jīng)理李志君施工員揚(yáng)政政安全員揚(yáng)勇材料員徐長直工長揚(yáng)月祥李克明資料員蔣洋LL戴富們項(xiàng)目經(jīng)理張永維質(zhì)檢科徐壽松項(xiàng)目經(jīng)理張永維項(xiàng)目副經(jīng)理李志君隊(duì)組、隊(duì)組長門、蔣磊、徐項(xiàng)目副經(jīng)理李志君唐玉紅工長揚(yáng)月祥材料員徐長喜保衛(wèi)員張道來5。1。1本工程按照先地下后地上，先主體后裝飾的原則組織施架子工朱志好王桂森鋼筋組蔣磊吳俊榮工長揚(yáng)月祥材料告施工員工員施45.1。2本工程土建及水電安裝單位，互相提供具體施工進(jìn)度5。2施工順序5.2.1本工程施工任務(wù)大，工期短，為保證該工程保期、保質(zhì)、待主體封頂后，再進(jìn)行施工配套設(shè)施的施工.5.3施工安排5.3.1基礎(chǔ)施工安排：施工放線→開挖基坑土方、清坑驗(yàn)收→砼墊層→整板基礎(chǔ)，依次進(jìn)行施工.當(dāng)基礎(chǔ)施工完畢后，即對其進(jìn)行驗(yàn)收，然后回填土，平整室外場地.5。3.2主體施工安排：主體結(jié)構(gòu)施工以立模、綁扎鋼筋，澆搗砼為中心，按照：構(gòu)造柱綁扎→墻體砌筑→澆柱砼→梁、板立模、扎筋、驗(yàn)收→澆筑梁板砼的施工順序立體分層組織施工。5.3.3裝飾工程安排：主體結(jié)束后，立即組織主體驗(yàn)收。在砌筑墻體的同時(shí)，安排裝飾隊(duì)組由下而上進(jìn)行內(nèi)粉工作，在繼續(xù)內(nèi)粉的室內(nèi)粉刷結(jié)束后進(jìn)行；門窗工程、樓梯扶手安裝等工程穿插進(jìn)行施工；室外配套工程等外裝飾結(jié)束、腳手架拆除后組織施工。在整個(gè)施工過程中，安裝工程的預(yù)埋、預(yù)留，始終要貫穿在基5.4主要施工方法選擇5。4。2土方開挖：由于該基礎(chǔ)埋深為-2。95M,故該工程土方開挖均采用反鏟挖土機(jī)進(jìn)行滿堂開挖，土方用自卸汽車運(yùn)至指定模板支撐系統(tǒng)均采用φ48*3。5鋼管搭設(shè)。5。4.4腳手架選用：外腳手架為落地式雙排鋼管腳手架，采用φ48*3。5腳手管搭設(shè)，外側(cè)張掛密目安全網(wǎng)，外腳手鋼管在搭求緊，我們在該工程共配備了1臺QTZ40自升式塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)5.4。6鋼筋接頭：框架柱采用電渣壓力焊接，框架梁上、下5.5工期控制6。1標(biāo)高引測6.1.1根據(jù)市測繪單位和建設(shè)單位提供的永久性高程水準(zhǔn)點(diǎn)，采用DS3自動安平水準(zhǔn)儀，將水準(zhǔn)點(diǎn)引測到建筑物四周的圍墻下，在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，另在施工現(xiàn)場外的馬路邊主設(shè)一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以備竣工后進(jìn)行沉降觀測監(jiān)控時(shí)使用.施工現(xiàn)場內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)必須埋設(shè)在不易碰撞和破壞的地方，該水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)在引測前3-5天進(jìn)行，此水準(zhǔn)點(diǎn)的高程才能使用。6.1。2基礎(chǔ)施工時(shí)，水準(zhǔn)標(biāo)高控制直接由臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)引測。6。1。3在樓層結(jié)構(gòu)施工時(shí)，首先將水準(zhǔn)點(diǎn)引測到首層的樓梯的標(biāo)高控制點(diǎn)都必須經(jīng)復(fù)核無誤后方可使用。6.2軸線定位6.2.1總體定位：總體定位是一個(gè)關(guān)鍵過程，在總體定位前，必須熟悉建筑總平面圖，找出單體工程與建筑紅線間的關(guān)系，繪制總體定位平面圖，經(jīng)復(fù)核無誤后再按圖施測。6.2.2施測時(shí)，先根據(jù)建筑紅線定出建筑物的各角點(diǎn)，從而引測出單體建筑的主控制軸線，然后將各控制軸線延長，打設(shè)φ25,L>1M的軸線定位控制點(diǎn)，經(jīng)復(fù)測無誤后，采用C20素砼將其固定，每個(gè)控制點(diǎn)都應(yīng)用鋼筋焊制的三角架進(jìn)行保護(hù)，上刷紅白相間的油漆，每條主控軸線都必須打設(shè)三個(gè)控制點(diǎn)。6。2。3為了保證精度，提高定位速度，單體定位均采用C—100型全站儀仗隊(duì)進(jìn)行坐標(biāo)定位。6。2.4基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工后，采用經(jīng)緯儀，利用場內(nèi)埋設(shè)的控制軸線進(jìn)行各基礎(chǔ)軸線的投點(diǎn)和引測。6.2。5基礎(chǔ)施工完成后，將單體主控軸線，用紅油漆標(biāo)識在外墻大角處，經(jīng)校核后設(shè)定相垂直的四個(gè)坐標(biāo)控制點(diǎn)。主體施工時(shí)，根據(jù)坐標(biāo)控制點(diǎn)利用線錘將軸線控制點(diǎn)引測到頂板模板上，用經(jīng)緯儀復(fù)核無誤后，再施工測量其它各軸線及柱、梁、墻邊線。6.3基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)施工順序：測量放線→挖土→清基坑、處理→砼墊層→基礎(chǔ)→基礎(chǔ)框架柱→連系梁→回填土。首先，根據(jù)場地情況對基坑的開挖深度繪制開挖放線圖，圖上應(yīng)標(biāo)出基坑開挖的上邊線、下邊線、邊坡系數(shù)、排水方向等，然后再根據(jù)定位軸線放出基坑開挖的灰線，確定攪拌機(jī)、塔吊準(zhǔn)確位置，并各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。6.3。2基槽降水1)因未提供地質(zhì)勘探報(bào)告，開挖深度-2.95米，暫時(shí)按一級井點(diǎn)考慮。井點(diǎn)系統(tǒng)布置：(1)、井點(diǎn)安裝：井點(diǎn)施工工藝流程為：抽水機(jī)→支管主管連接→試抽水→檢查→運(yùn)轉(zhuǎn)具體施工方法如下：清理場地在自然地面以上200mm周邊組裝一級井點(diǎn)集 一級井點(diǎn)正常開機(jī)48小時(shí)后開挖土方。(2)、井管埋設(shè)：采用φ50～70mm的沖水管(或套管式高壓水沖槍)沖孔，孔徑一般為300～400mm,深度比濾管深0.5～1。0m,沖孔所需水壓力根據(jù)土質(zhì)情況而定，取0.6～1.2mPa即可；沖孔時(shí)沖管應(yīng)垂直插入土中，并作上下左右擺動，井管以1.0m為主，井管達(dá)到設(shè)計(jì)深管合格，砂濾層灌好后，所有井管在距井管上口以下0.5~1.0m的0.5～1。0m,全部井點(diǎn)管埋設(shè)設(shè)備完善后，應(yīng)接通總管與抽水設(shè)(3)、井點(diǎn)使用：小，先混后清”,如不上水或水一直較混，或出現(xiàn)清后又混的現(xiàn)象，應(yīng)小于70～80kPa,如發(fā)現(xiàn)井點(diǎn)真空度不夠時(shí)，應(yīng)先檢查管路是否漏氣，井管與總管連接是否牢固，并對之及時(shí)進(jìn)行處理.另一方面，4、為防止坑外水及雨水影響，在沿基坑四周適當(dāng)位置設(shè)置排水(5)井點(diǎn)管線鋪設(shè)，應(yīng)留有施工車道，具體位置根據(jù)現(xiàn)場定，寬度6m。6.3。3基坑開挖回填土方外運(yùn)，根據(jù)該地層土質(zhì)情況及開挖深度，基坑邊坡放坡系數(shù)均定為1:0。5,在基坑開挖過程中，應(yīng)派專業(yè)測量員跟蹤測試挖采用人工清除坑底20CM余土，隨挖隨清，并在坑底上采用短頭鋼筋打設(shè)2*2M間方的標(biāo)高控制點(diǎn)，另一方面采用坡度板利用人工修整邊坡；在雨季，當(dāng)土方開挖到坑底時(shí)，應(yīng)沿基坑四周采用人工挖設(shè)250寬的排水溝，坡度控制在2‰,基坑四角挖設(shè)600*600*800的基坑開挖結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)組織業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察單位對6。4基礎(chǔ)施工施工順序：土方開挖→砼墊層→軸線投測放線→基礎(chǔ)鋼筋→基礎(chǔ)模板→基礎(chǔ)砼。6。4。1土方開挖：土方開挖均采用反鏟挖土機(jī)進(jìn)行滿堂開挖，施工方法與6。3。3相同。6.4.2砼墊層施工100厚C10砼墊層側(cè)邊模板采用50*100木枋支設(shè)，支設(shè)后必6.4.3軸線投測放線：根據(jù)定位控制線采用經(jīng)緯儀在墊層上投測主控軸線，經(jīng)復(fù)核后放出其它各軸線、梁邊線和柱邊線。6。4.4鋼筋：軸線投測施放復(fù)核后，開始獨(dú)基基礎(chǔ)鋼筋綁扎，在獨(dú)基鋼筋鋪放時(shí)，應(yīng)遵循獨(dú)基短向鋼筋在下，長向鋼筋在上的原則，沿基礎(chǔ)梁位置綁扎基梁鋼筋。所有鋼筋接頭均采用綁扎搭接和閃光對焊接頭，其接頭位置和長度應(yīng)符合規(guī)范要求，鋼筋綁扎后，按構(gòu)造柱和框架柱位置插柱和構(gòu)造柱插筋，插筋底腳與獨(dú)基面筋焊牢，在插筋與獨(dú)基面筋交界處應(yīng)設(shè)置三道柱或構(gòu)造柱定位箍，底箍與獨(dú)基面筋焊接，以防止砼澆搗時(shí)插筋產(chǎn)生移位.6.4.5基礎(chǔ)模板：1)基礎(chǔ)側(cè)模板，采用膠合板，板外側(cè)邊用鋼管設(shè)斜撐，水平撐和2)基礎(chǔ)梁模板采用復(fù)合木模板、鋼管支撐，沿梁縱向長度，每隔1。5—2.0M采用梁卡固定基礎(chǔ)梁上口尺寸，為防止基礎(chǔ)梁模變形在中間采用對拉螺栓緊固.3)模板支設(shè)時(shí)應(yīng)保證梁與柱的幾何尺寸及剛度和穩(wěn)定性，支設(shè)后應(yīng)經(jīng)技術(shù)復(fù)核無誤后方可進(jìn)行下道工序的施工。6.4.6基礎(chǔ)砼1)基礎(chǔ)鋼筋綁扎后，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理隱蔽驗(yàn)收后方可澆搗砼。2)基礎(chǔ)砼在澆搗前，應(yīng)用水準(zhǔn)儀從水準(zhǔn)點(diǎn)測出砼的設(shè)計(jì)標(biāo)高，并在模板上彈出邊線，用標(biāo)高來控制砼柱高和平整度，若為夜間施工，且應(yīng)向環(huán)保局申報(bào)夜間施工許可證。3)在澆搗時(shí)宜先振實(shí)底部砼，再澆筑上口模板四周的砼，且應(yīng)對稱倒砼，還應(yīng)注意柱與連接鋼筋的軸線和位置，防止位移和偏斜，發(fā)生偏差在初凝前糾正。砼應(yīng)振搗密實(shí)，防止漏振、過振和欠振，砼振搗后，應(yīng)及時(shí)對砼表面鋪設(shè)麻袋進(jìn)行澆水保濕、保濕養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)周期不少于1周。4)試塊應(yīng)專人負(fù)責(zé)隨機(jī)取樣，試塊數(shù)量比規(guī)范要求多做一組，與砼構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，供拆模和復(fù)檢參考用.7主體工程根據(jù)本工程特點(diǎn)，在基礎(chǔ)完成之后，從對±0.000以上主體施工放線開始至結(jié)構(gòu)完成為止，采取立體分層分段組織施工，墻體和粉刷穿7.1.1為保證主體結(jié)構(gòu)合格，必須對支模、綁筋、澆灌砼等7.1.2熟悉了解結(jié)構(gòu)的尺寸，柱和梁的斷面，高度和跨度板的7.1。3熟悉柱子縱向鋼筋的強(qiáng)度等級、規(guī)格、數(shù)量，以及搭接的要求箍筋的規(guī)格、間距和強(qiáng)度等級，以及每層柱的配筋數(shù)量的變7。2柱模7。2。1所在柱模均采用分塊組裝法進(jìn)行施工.其施工順序?yàn)椋?.2.2柱模采用九夾板模板分塊組裝成型.糾偏后將支撐固7.2.3柱模采用木模，拼縫應(yīng)刨光拼嚴(yán)禁，門子板應(yīng)根據(jù)柱寬采7。2.4柱模拆除時(shí)，其下層柱的模板只拆至梁底面處，而留下7。2.5柱與梁交接處，柱發(fā)生頸縮和柱角漏漿、露筋預(yù)防措施。1)柱子上端支撐及柱頂口模應(yīng)與梁端模固定牢固，不得位移，2)加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)不嚴(yán)應(yīng)及時(shí)性用木條或泡沫塑料堵塞嚴(yán)密。7.3梁模板7。3。1所有框架梁模板采用分塊單片組合方法進(jìn)行安裝。其→梁模尺寸復(fù)核→上梁口卡具.7.3。2為減少梁模板的置備量，加快模板的周轉(zhuǎn)速度，提高周材的周轉(zhuǎn)效率，本工程的跨梁模將采用螺桿頂撐加支點(diǎn)早拆模施工工藝即沿梁跨方向，設(shè)立獨(dú)立支撐，其間距〈3米，其余支撐按常規(guī)7。3.3梁模支撐采用鋼管排架結(jié)構(gòu)，梁底模板安裝時(shí)應(yīng)按0.2%~0。3%起拱。梁側(cè)模要有足夠的剛度，在底處用方木或鋼管要加對穿螺栓。支撐底部為泥土地面時(shí)應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，鋪放通長墊7.3.4梁模采用木模，配料時(shí)梁側(cè)模和底模的用料厚度應(yīng)根據(jù)梁的高度和寬度及通長尺寸進(jìn)行配制，必須有足夠的拼條、橫檔時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處應(yīng)考慮梁模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短，使砼澆搗后不致嵌入柱內(nèi)。梁底支撐間距能保證在砼重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變7.3.5梁模支撐不牢固，強(qiáng)度不足導(dǎo)致坍模的預(yù)防措施，對大跨度梁模板的支撐要通過計(jì)算，尤其是木模板選材必須嚴(yán)格，支7.3。6梁板模板局部下沉，造成拆模后梁成魚腹形，板成斜坡形的預(yù)防措施：梁支撐于土層上時(shí)土層必須夯實(shí)并加墊板，當(dāng)支撐于樓面時(shí)，要將長細(xì)過大的立桿換掉，防止壓彎，立桿下的木楔要加固好防止脫開。7。4現(xiàn)澆板模板7。4.1本現(xiàn)澆板模板采用膠合板模板，拆裝時(shí)的保護(hù)工作，做到輕敲輕放，不得野蠻施工，以保證模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)和使用壽命。7.4.2樓面板模板的安裝順序?yàn)椋簷z查模板標(biāo)高位置標(biāo)記→搭設(shè)支架下固定下橫楞→板模安裝→板模平整檢查.7.4。3安裝方法：單塊就位安裝前，支架應(yīng)予先搭設(shè)穩(wěn)固，板下的橫楞要與立柱連結(jié)牢固.檢查支架標(biāo)高后，沿四周向中間鋪設(shè)，對不夠模數(shù)的模板和縫隙用木板嵌補(bǔ)，所有板接頭處表面上貼封箱帶，7。4.4板模安裝時(shí)應(yīng)注意：單塊就位安裝模板，一定要使支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行，以確保拆模時(shí)安全.7。4。6現(xiàn)澆板模應(yīng)按規(guī)定起拱，現(xiàn)澆板模板的厚度要一致，7.4。7現(xiàn)澆板模板支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，前后左右相互搭牢，支撐撐在泥土上時(shí)，必須將地面預(yù)先夯實(shí)，并鋪設(shè)通長墊木，必要時(shí)在墊木下再加墊模板，以增加支撐與地面的接觸面，保證在砼重量作用下不發(fā)生下沉(要采取措施消除泥地受潮后可能發(fā)生的下沉)。7。4.8所有模板支設(shè)前或支設(shè)后，應(yīng)涂刷專用脫模劑，模板支設(shè)過程中嚴(yán)禁將臺鋸搬到作業(yè)層對模板進(jìn)行切割，嚴(yán)格做到先配制，再支設(shè)對號入座。7.4。9所有模板支設(shè)好后，對整個(gè)樓層模板體系進(jìn)行自檢、互檢、專業(yè)檢查，其質(zhì)量必須達(dá)到優(yōu)良要求后方可進(jìn)行下道工序施工。7.4。10本工程廁所間、櫥房間地面按設(shè)計(jì)要求較同樓層低，考慮在樓面厚度無較大差別的情況下，應(yīng)將從結(jié)構(gòu)上考慮降低措施，并應(yīng)考慮地漏的流向及坡度。7。5砼拆模7。5.1模板的拆模必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人出具通知單且經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可拆除。7.5。2梁、柱、墻的側(cè)模板，一般在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除。通常在砼澆筑后3d即可拆模。7.5.3梁、板等底模則要求砼強(qiáng)度符合規(guī)定，或在同等條件下結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(M)按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)板梁、拱、殼懸挑結(jié)構(gòu)7。5。4模板拆除后，只有到砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；而當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)或外荷載達(dá)到3.0KN/M2,必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。7。6主體鋼筋工程保護(hù)層→隱蔽驗(yàn)收→交下道工序。7.6。1鋼筋加工工作1)所有鋼筋必須具備出廠合格證書，并按規(guī)定取樣進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用，嚴(yán)禁使用進(jìn)口鋼材及小型鋼廠生產(chǎn)的鋼材(若要用進(jìn)口鋼材必須經(jīng)過鋼材物理的化學(xué)性能試驗(yàn)合格后方可使用)。樣、制作.焊接鋼筋必須做試驗(yàn)合格后方可使用，所有焊接所用焊條Ⅱ級鋼筋與Ⅱ級鋼筋之間的焊接。3)鋼筋代換除按圖紙要求外，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，且須經(jīng)招標(biāo)單位現(xiàn)場代表和監(jiān)理公司代表簽證后，方可進(jìn)行。主要結(jié)構(gòu)上的鋼筋代換，必須征得設(shè)計(jì)部門認(rèn)可后方可代換。4)梁、柱中箍筋均應(yīng)做成135度彎鉤，平直部分必須相互錯(cuò)開設(shè)置，要注意構(gòu)件內(nèi)附加筋和彎起筋的加設(shè)位置和尺寸。在框架梁位置上的構(gòu)造柱筋先將插筋施工到位。5)所有彎筋(包括鴨筋、吊筋和起筋)的彎起角度，應(yīng)按規(guī)定小于或等于800時(shí)，取～=60°,彎起筋的彎終點(diǎn)以外應(yīng)留有不小于20d的錨固長度，光圓筋應(yīng)加彎鉤。時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按鋼筋計(jì)劃單進(jìn)行加工，并應(yīng)按各加工成型的半成品鋼筋，按不同的構(gòu)件綁扎在一起，并掛上號牌備用。清除干凈.8)劃出鋼筋位置線，平板或墻板上的鋼筋在模板上劃線，柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃點(diǎn)，梁的箍筋，應(yīng)在架立筋上劃點(diǎn)。7.6.2柱筋綁扎安裝振搗時(shí)，鋼筋散開，促使鋼筋偏位，因此必須保證柱筋的正確。2)豎向鋼筋采用電渣壓力焊一層一焊接，接頭位置在上層頂板面上，其伸出板面長度和接頭在任意截面的數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求，梁板的面筋可在跨度中間三分之一范圍內(nèi)搭接，底筋可在支座范圍內(nèi)搭接，鋼筋的搭接長度及錨固長度應(yīng)符合施工圖紙要求.3)柱的箍筋采用封閉箍，因而在豎向鋼筋接長前，先將箍筋套入柱，然后再接長鋼筋扎成型。應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)設(shè)受力筋方向錯(cuò)開，箍筋轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點(diǎn)，均應(yīng)扎牢。若遇主次梁相交，則次梁的上下排主筋應(yīng)分別放置在主梁的上下排主筋之上，當(dāng)梁與柱外皮平齊時(shí)，梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)置于柱主筋的內(nèi)側(cè)，此時(shí)將梁外側(cè)縱向鋼筋端部稍作彎曲伸入柱內(nèi).梁柱核心區(qū)為抗震關(guān)鍵部位，核心區(qū)的柱箍筋必須嚴(yán)格按照加密要求綁扎，不得因綁扎困難而稍有馬虎.4)豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，柱中的豎向鋼筋焊接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45°,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°。5)為保證鋼筋保護(hù)層厚度：保護(hù)層的墊塊應(yīng)采用比結(jié)構(gòu)高一等級強(qiáng)度的水泥砂漿制作成符合保護(hù)層厚度要求的15MM、25M的墊塊在綁扎完畢后將帶鐵絲的砂漿塊綁在外側(cè)鋼筋上?；蚴褂盟?)鋼材、焊條按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定采用，參加工程焊接工作的人員必須有操作合格證持證上崗.7)所有鋼筋均需制好保護(hù)層，尤其是柱豎向鋼筋的垂直度控制.在柱根及頂部采用焊接鋼筋固定支撐方法使其穩(wěn)定，防止?jié)仓胚^8)綁扎時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架，腳手架搭設(shè)成圍柱的井形架，在橫坦上放腳手板站人確保安全。1)綁扎梁筋時(shí)，應(yīng)先主梁后次梁再板，綁扎前應(yīng)先對梁號和該梁所用的鋼筋規(guī)格、根數(shù)、形狀進(jìn)行核實(shí)，以備對號入座。2)主梁全部在梁模上部綁好，再落到模板中，并把保護(hù)層的墊塊墊好，當(dāng)梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑〉25MM的短鋼筋，以保證其主筋的設(shè)計(jì)間距。梁箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在架立鋼筋的兩邊。3)在主梁全部或一、二個(gè)開間完成后，可以跟著綁次梁的上部4)框架梁上、下筋除圖中注明均不宜有接頭，不可避免時(shí)梁鋼接接頭在35d且L不小于500MM的區(qū)段內(nèi)；同一截面內(nèi)鋼筋的接頭面積不多于鋼筋總面積的50%,焊接長度≥5d(雙向焊).5)所有梁骨架均采用施工現(xiàn)場綁扎。6)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，該工程按七度地震設(shè)防，因此，該工程的抗震構(gòu)造要求應(yīng)符合蘇G02-2004等標(biāo)準(zhǔn)。7。6。4板筋綁扎1)板鋼筋均在主、次梁筋結(jié)束后再綁，并要弄清各開間配筋規(guī)格、間距有無不同，是單向板還是雙向板，然后再對料、鋼筋、綁扎。2)鋼筋綁扎在中間可以跳花綁，四周邊應(yīng)扣扣綁，并需注意上部負(fù)彎矩和構(gòu)造加筋的綁扎，防止被踩彎、踩倒，并墊好保護(hù)層墊塊。3)當(dāng)現(xiàn)澆板負(fù)筋長度小于1/3(1為現(xiàn)澆板短邊長度)時(shí)，則該現(xiàn)澆板四角方向各1/3范圍內(nèi)的負(fù)筋長度均按1/3長度配置.7.7砼工程7.7。1施工準(zhǔn)備1)在澆筑砼前，應(yīng)對所澆筑部位的鋼筋及其墊層模板，構(gòu)件的幾何尺寸以及預(yù)埋件和支撐系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查.(1)施工工藝流程：本工程鋼筋砼的施工工藝流程鋼筋制作安裝鋼筋商品砼運(yùn)輸工程鋼筋制作安裝鋼筋商品砼運(yùn)輸工程報(bào)監(jiān)可澆工種間自檢、前應(yīng)戲量部急蔽驗(yàn)澆筑砼工種間自檢、前應(yīng)戲量部急蔽驗(yàn)澆筑砼位，檢查驗(yàn)收，2)檢查水、電等配套工程是否滿足上部的施工要求，以達(dá)到要求為止。3)砼澆筑時(shí)應(yīng)配合有木工、鋼筋、水電工看模和看筋、護(hù)管及各種預(yù)埋件。4)所用商品砼的砂、石、水泥及外加劑，必須符合規(guī)范規(guī)定質(zhì)保書必須齊全及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。7。7。2砼澆筑1)澆筑前，必須對模板及其支架鋼筋、預(yù)埋件，安裝部分的管線，進(jìn)行檢查并作記錄符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行.2)澆筑前要把模板內(nèi)掉入的雜物，鋼筋上的油污等清理干凈。對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對模板要適當(dāng)澆水但不得積水且必須在施工操作平臺上進(jìn)行施工操作，不得直接踩踏鋼筋，預(yù)留孔洞位置如有位移偏差應(yīng)及時(shí)糾正。3)澆筑時(shí)要保證鋼筋保護(hù)層的厚度。鋼筋保護(hù)層應(yīng)采用預(yù)制的砼墊塊來控制，振搗時(shí)應(yīng)保證位置正確，不得隨意拆除綁扎的鐵絲。4)澆筑砼時(shí)，砼自高處傾落的自身高度不宜超過2M,且傾落的自身高度不宜出現(xiàn)分層、沁水、離析等現(xiàn)象。5)在同一澆筑區(qū)內(nèi)，應(yīng)先澆豎向結(jié)構(gòu)，后澆水平結(jié)構(gòu)分層連續(xù)澆筑。砼澆筑完畢，大面積砼施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)排出沁水。6)振動棒振搗時(shí)，必須做到快插慢拔，防止分層、離析、空洞，在振搗過程中宜將振動棒上、下略為抽動，以使上、下振動均勻。7)為使砼密實(shí)分層連續(xù)澆筑時(shí)，每層砼厚度不應(yīng)超過振動棒長的1.25倍，在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行，每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30秒左右，以砼表面呈水平，一再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，防止漏振，因一般振動棒的作用半徑為30-40厘米，故每次移動位置不應(yīng)大于作用半徑的1。5倍，振動棒使用時(shí)，不允許將其碰撞鋼筋，也不宜緊靠模板振動.振動密實(shí)后，派專人用木蟹將梁、板表面搓揉平整，達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙的斷面和標(biāo)高要求。7.7。4構(gòu)造柱的砼澆搗施工中，一般在柱模板支撐牢固后，先行澆筑砼。這樣可以確保上部模板支撐的穩(wěn)定性，然后綁扎梁、板1)澆灌前先清理柱內(nèi)根據(jù)部的雜物，并用壓力水沖凈濕潤，封好根部封口模板，準(zhǔn)備下料。2)用與砼內(nèi)砂漿配比相同的水泥砂漿先填鋪5-10CM,用鐵鍬3)一般填入料深為40-50CM時(shí)，即可用插入式振搗器插入振搗。根部榀在柱子中部開的"門子板"處插入振搗。待澆筑至“門子板”筒也可以拿走，在上部邊澆筑邊振搗。當(dāng)柱高小于3M時(shí)，振搗棒可直接從柱頂伸入至其根部。4)澆搗中為防止柱模產(chǎn)生脹?；蚬亩牵仨氁才艑Ｈ丝茨Ｇ乙ＷC柱子鋼筋的位置。7.7.5梁、板的砼澆搗在構(gòu)造柱澆筑全部結(jié)束后，綁完梁、板鋼筋，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)，即可澆搗梁、板砼。1)清理梁、板模上的雜物；對缺少的保護(hù)層墊塊，補(bǔ)加墊好。模板要澆水濕潤，大面積現(xiàn)澆板連續(xù)澆搗時(shí)，可隨澆筑進(jìn)行隨時(shí)濕潤.2)根據(jù)砼量確定澆筑臺班，組織勞動力。梁、板宜連續(xù)澆筑施工，實(shí)在有困難時(shí)應(yīng)留置施工縫。施工縫的留法見后面介紹。3)確定澆筑程序，人工布料，宜從最遠(yuǎn)端開始，以逐漸縮短砼運(yùn)距，避免搗實(shí)后的砼受到擾動.4)在澆筑厚板、深梁等截面較高的構(gòu)件時(shí)，為防止大坍落度的砼流淌過遠(yuǎn)，可設(shè)置檔板，采用“分段定點(diǎn)下料，一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序漸進(jìn)一次到位"的澆筑方法，振搗時(shí)直插、斜插、移點(diǎn)等均應(yīng)按前面介紹的規(guī)定。5)大坍落度的振搗時(shí)間可適當(dāng)減少，以表面翻漿不再下沉為度，振動棒移動間距可適當(dāng)加大，振搗工具與人員應(yīng)適當(dāng)增加，且應(yīng)與砼的來料量相適應(yīng)，保證不漏漿。6)在澆筑柱梁及主次梁交叉處的砼時(shí)，鋼筋布置較密，上部鋼筋又粗又多，為防止下料困難，振動棒可改用劍片或輔以人工搗固。7)梁板澆搗一段后(一個(gè)開間或一柱網(wǎng)),應(yīng)采用平板振搗器按澆筑方向，拉動機(jī)器振實(shí)面層，平板振搗后，由操作人員隨后按樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高面，用木蟹及木抹子搓抹砼表面，使之達(dá)到平整。商品砼坍落度必須與其單位交底，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求.防止混凝土的收縮裂縫，在混凝土初凝前采用二次復(fù)振和表面壓實(shí)抹平以減少氣泡、消除混凝土的塑性收縮，提高混凝土的密實(shí)性，防止混凝土開裂安裝鋼筋8)當(dāng)樓層不能一次澆筑完成時(shí)，或遇到特殊情況時(shí)，中間停歇時(shí)安裝鋼筋施工縫的處理：在施工縫處繼續(xù)澆筑砼，以澆筑的砼不小于1。2N/MM2,砼達(dá)到1.2N/MM2的時(shí)間可以通過試驗(yàn)確定，亦可參照砼強(qiáng)度所需齡期參考來確定，具體處理方法：①在澆筑新砼前應(yīng)清除垃圾、水泥浮漿、表面松動石子和軟弱砼層，同時(shí)還應(yīng)鑿毛，用水沖洗干凈，充分濕潤，但不得有積水。②整理好鋼筋并將鋼筋的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物清除干凈.③在澆筑砼前，水平施工縫宜先鋪同。④從施工縫處繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料，機(jī)機(jī)械振搗時(shí)宜向施工縫處學(xué)逐漸推進(jìn)，并距800100MM處停止振防止碰動鋼筋。⑤澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)注意養(yǎng)護(hù).⑥在砼澆筑過程基礎(chǔ)頂面及梁的下面，砼框架、板澆筑應(yīng)順著次梁方向進(jìn)行，施工縫留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi).7。7.6砼試塊的留設(shè)：砼澆筑過程中，每工作臺班必須按要求1)每工作臺班取樣不少于一組.2)每拌制100盤但不超過100M3砼取樣不少于一組。3)每種標(biāo)號的砼每工作臺班取樣不少于一組，同時(shí)還應(yīng)根據(jù)施工需要，制作一定的指導(dǎo)性的施工試塊.砼配合比的試配及試塊及試7。8砼養(yǎng)護(hù)7。8。1應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼加以覆蓋養(yǎng)護(hù)；7.8。2砼澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，對硅酸鹽水泥不得少于7d;對摻7.8。3澆水次數(shù)能保持砼處于濕潤狀態(tài)；7。8。4砼的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相同.但當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水，應(yīng)采用草簾、草袋進(jìn)行覆蓋。(具體措施見后面介7。9構(gòu)造柱爛根的預(yù)防措施7.9。1柱子立模前應(yīng)先將柱腳根四周清理干凈，用水泥砂漿找7.9。2先澆灌所所采用砼同成分的水泥砂漿，厚度宜控制在5CM左右。第一步澆灌的砼厚度應(yīng)控制在40C7.10現(xiàn)澆板超厚的預(yù)防措施7.10.1首先要綜合審查設(shè)計(jì)，查明現(xiàn)澆樓板厚與主次梁和板7.10.2翻樣和綁扎鋼筋時(shí)注意次梁和板的鋼筋層次，留出管線位置，調(diào)整好主次梁的箍筋高度尺寸，管線穿越主梁時(shí)，應(yīng)盡可7。10.3澆灌砼前應(yīng)先認(rèn)真檢查模板的標(biāo)高與平整度，設(shè)置現(xiàn)7。11磚砌體工程磚砌圍護(hù)施工的工藝程序：施工準(zhǔn)備→墻體位置測量放線、標(biāo)體→完成一層樓層的砌筑.7.11。1施工準(zhǔn)備2)制定施工方案并對其進(jìn)行技術(shù)交底。3)做好機(jī)具設(shè)備，使用材料，操作架子的準(zhǔn)備工作。4)做好測量儀器，檢測工具(托線板、塞尺、百格網(wǎng)),勞動力調(diào)配的工作準(zhǔn)備。7。11。2放線1)墻體的放線必須以圖紙的軸線為基準(zhǔn)。2)根據(jù)圖紙墻體的中心線與軸線之間的關(guān)系，放出墻的中心線，且對門窗洞口位置在墻體上應(yīng)進(jìn)行標(biāo)注。的底標(biāo)高，并依據(jù)此標(biāo)高點(diǎn)按塊體尺寸加灰縫厚度在柱子豎向側(cè)面劃出皮數(shù)桿皮數(shù)作為砌筑的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。促使磚砌的標(biāo)高達(dá)不到一致，則要先用細(xì)石砼將低的部分找平至第7.11.3砌筑1)使用承重型空心磚砌筑.管道穿墻處應(yīng)根據(jù)蘇J9201-16/17頁規(guī)定施工.在排磚趕不上方法砌筑。3)砌筑砂漿應(yīng)飽滿，砂漿的品種、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砌筑時(shí)上下層的縫隙應(yīng)錯(cuò)開1/2,側(cè)臥混砌時(shí)，立縫應(yīng)錯(cuò)開不小于1/4磚，砌筑時(shí)留槎應(yīng)留踏步槎，留直槎時(shí)應(yīng)加拉結(jié)筋，接槎應(yīng)平整順4)砌筑時(shí)一定要按規(guī)范規(guī)定，設(shè)置墻體拉結(jié)鋼筋(2φ6,豎向間距為@500)砌入墻體見圖。5)墻體要求橫平豎直，砂漿飽滿，上下沒有通縫，倘若不能同時(shí)施工，底部應(yīng)留踏步斜槎，上部允許用直槎加接結(jié)鋼筋施工。6)屋面女兒墻，砌筑時(shí)應(yīng)在內(nèi)側(cè)墻身的一定高度處留出凹槽，以備防水卷材伸入其內(nèi)為防水施工創(chuàng)造條件。7.12砂漿試塊的養(yǎng)護(hù)試塊制作后，應(yīng)在20±5℃環(huán)境下停置一晝夜(24+2h),當(dāng)進(jìn)行試壓。8裝飾工程室內(nèi)裝修采用移動輕便鋼筋馬凳上鋪竹腳手板操作，在內(nèi)裝飾前，每種型號各做一套樣板房，包括天棚、內(nèi)墻面、樓地面、衛(wèi)生間、門窗油漆等工程一起做好，經(jīng)過建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理人員、質(zhì)檢站共同檢查合格后，再進(jìn)行大面積施工，標(biāo)準(zhǔn)按樣板房質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工。內(nèi)裝修隨主體驗(yàn)收和砌筑工程的施工進(jìn)度插入施工。8.1。1抹灰工程所用砂漿配合比、材料品種要符合設(shè)計(jì)要求，石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前完成，摻加外加劑時(shí)，其摻入量8。1.2在抹灰前，應(yīng)對各墻、柱、頂棚的垂直度、平整度及房間方正情況進(jìn)行全面檢查，以確定各道墻抹灰厚度，并保證各房間規(guī)方。8.1。3室內(nèi)墻柱面和門洞陽角，宜用1:2.5水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2M,每側(cè)寬度不應(yīng)小于5CM。8.1.4水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。8.1.5凡面層灰漿要收光的，最后一次“達(dá)硬匙”,應(yīng)在灰漿初凝后"收身"(即經(jīng)達(dá)灰匙壓磨而灰漿表面不會變成糊狀)及時(shí)進(jìn)8.1.6抹灰用砂宜用中砂，使用前應(yīng)過篩，不宜采用特細(xì)砂，8.2墻面抹灰8。2。1施工準(zhǔn)備1)主體結(jié)構(gòu)抹灰部位均已檢查驗(yàn)收，門窗框及需預(yù)埋的管道已2)抹灰用腳手架要準(zhǔn)備好.4)對于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透.8。2。2基層處理：清除墻面灰塵、污垢、堿膜、砂漿等附著物，灑水濕潤后抹底灰，以增加抹灰層與基層的粘結(jié)力，防止空鼓。8.2。3套方、吊直、做灰餅：抹底灰前，必須先找好規(guī)矩，即線板檢查每道墻柱的平整度、垂直度，并在控制陽角方正(可用方尺規(guī)方)的情況下，大致確定抹灰厚度后(最薄處大于7MM),進(jìn)行個(gè)標(biāo)準(zhǔn)餅，于在墻角左右標(biāo)準(zhǔn)之間接通線，每隔1。2-1。5M左右8。2.4墻面沖筋：等灰餅結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下灰餅之間做寬約30—50MM的灰漿帶，并以上下灰餅為準(zhǔn)，用壓尺推平、沖筋完畢后待其稍干后才能進(jìn)行墻面底灰作業(yè)。8。2。5做護(hù)角：根據(jù)灰餅和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，在陽角兩邊50MM以8。2。6抹底灰和中層灰：在墻體濕潤前提下抹底灰，厚度宜為7-9MM,若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹，然后以沖筋為準(zhǔn)，用刮尺刮8。2。7抹面層灰：等中層灰抹干后，再抹面層灰，厚度為4—5MM,分兩遍壓實(shí)磨平，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，趕光至表面平整光滑。對于墻柱表面需粘貼面磚、瓷磚的部位，應(yīng)待面層抹平找直后，8。3頂棚抹灰8.3.1基層處理：將砼頂板板底表面凸出部位鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、漏振等處應(yīng)鑿至實(shí)處，用1:2水泥砂漿找平，外露鋼筋頭或鉛絲等清除干凈.8.3.2在墻面和梁柱側(cè)面彈出水平標(biāo)高控制墨線，連續(xù)梁底8.3.3檢查頂棚板底平整度和傾斜度，并根據(jù)平整度和傾斜度8。3.4根據(jù)部位抹灰厚度，打出各部位灰餅，灰餅間距控制在1.5M以內(nèi)。8.3。5抹底灰：在頂板砼濕潤的情況下，先批一道1—2MM左作時(shí)用力壓抹，然后用刮尺刮平，要求平整稍毛，不必光滑，但不8.3.6抹面灰：待底灰約6-7層干后，即可抹面層灰，如停歇時(shí)8.4外墻涂料8。4.1工藝流程基層處理→分格縫→施涂封底油漆→涂刷主涂層→面層涂料→涂料修整。8。4.2施工方法1)基層處理：將砼或水泥混合砂漿抹灰層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等用刷子、刮刀清除干凈.同時(shí)將基層缺棱掉角處，用1:3水泥砂漿修補(bǔ)好；表面麻面及縫隙應(yīng)用聚醋酸乙烯乳液、水泥、水調(diào)合成的膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，并用同樣配合比的膩?zhàn)舆M(jìn)行局部2)分格縫：首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行吊垂直、套方、找規(guī)矩、管等為分界線和施工縫，垂直分格必須進(jìn)行吊直，造成不能用尺量，否則差3MM亦會很明顯，縫格必須是平直、光滑、粗細(xì)一致等。3)涂刷第一遍涂料的涂刷順序：一般先上后下，分段分步，首尾銜接。先刷門窗套，再刷大面，最后刷橫豎線條，不得留接搓.有分格縫的應(yīng)按分格縫區(qū)間一次涂刷完，無分格縫的應(yīng)按獨(dú)立面區(qū)間一次涂刷完。如面積過大，應(yīng)組織多人多層同時(shí)從上到下涂刷，從一4)涂刷方法：顏色不一、面積較小、線條多、表面較平滑者，宜用排筆刷；面積較大、線條窄長、基層用木抹子搓平者，宜且棕刷涂刷。涂刷時(shí)應(yīng)經(jīng)常攪動，涂料上墻后，隨即用原刷將涂料用力往復(fù)刷勻，理平刷跡，用力應(yīng)均勻，涂刷動作應(yīng)敏捷，涂層厚薄應(yīng)一致。在上下同時(shí)作用的接頭處，必須及時(shí)相互配合涂刷，相隔時(shí)間不得太久，以免顯出接搓。同時(shí)邊刷邊注意有無流淌、透底、裹棱等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加以處理。5)涂刷第二遍涂料：第二遍涂刷必須待前一遍涂層成膜干燥后進(jìn)行。成膜時(shí)間視施工時(shí)的氣溫而定，一般以手措不粘、顏色能恢復(fù)正常為準(zhǔn).涂刷順序與方法同第一遍涂料。8。5。3質(zhì)量要求1)彩色噴涂的材料品種、質(zhì)量、色彩均符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品證書，必須按產(chǎn)品組合配套使用.2)各抹灰層之間和抹灰層與涂層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、3)涂刷表面顏色一致，不顯接搓，無漏涂、透底和流墜。4)分格條(縫)的寬度和深度均勻一致，條(縫)平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順.5)流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不小于6)實(shí)測質(zhì)量允許偏差符合要求，其合格率應(yīng)控制在90%以上。9。1地磚、花崗石面層施工工藝流程：基層處理→貼灰餅→標(biāo)筋→鋪結(jié)合層砂漿→彈線→鋪磚→壓平撥縫→養(yǎng)護(hù)。9.1。1基層清理：基層清理干凈，表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤，9。1.2地面磚進(jìn)場后，要驗(yàn)收入庫，并在鋪貼前進(jìn)行規(guī)格、色彩的失挑選，剔除不合格的材料。將配好的地磚清洗干凈放在水中浸泡2—3h后取出晾干備用。9.1.3在結(jié)合層上彈出鋪貼地面磚的控制線，按先鋪縱橫定位帶，在房間縱橫方向排好尺寸，縫寬度不大于3MM為宜，當(dāng)尺寸不足整塊磚的倍數(shù)時(shí)，可裁割半塊用于邊角處，尺寸相差較小的，可調(diào)整縫寬。根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線，約每隔9.1.4鋪磚時(shí)，從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩，以此為筋壓線，從里向外退著鋪磚，每塊磚都要跟線走.9.1.5地面磚結(jié)合層用水泥砂漿，將磚背朝上抹鋪粘結(jié)砂漿，并砌到基層上，用木板墊好，木錘敲實(shí)找平。9.1.6將已鋪好的磚塊，拉線修整縫，將縫找直，并將縫內(nèi)多余的砂漿掃出，將磚面壓實(shí)，用1:1水泥細(xì)砂漿填縫。9.1.7已鋪好的地磚注意加以保護(hù).9.2地磚空鼓、起拱防治措施：9.2.1鋪結(jié)合層水泥砂漿時(shí)，基層上水泥素漿應(yīng)刷均；不漏刷，不積水，不干燥；隨刷隨鋪結(jié)合層。9.2.2結(jié)合層砂漿必須采用干硬性砂漿；鋪磚粘結(jié)漿采用濕漿板底刮漿法或撒干水泥。9.2。3鋪塊前，塊材應(yīng)用清水浸泡2-3h,取出晾干即用。9.3相鄰兩塊板高低不平防治措施：9.3.1首先要選好磚，剔除不合格產(chǎn)品，個(gè)別厚薄不均者，可用砂輪打磨.9。3。2鋪貼時(shí)要砸實(shí)，鋪好地面后封閉入口，常溫48h鋸末養(yǎng)9。3鋪貼房間面層出現(xiàn)大小頭防治措施：9.3。1做內(nèi)粉刷時(shí)，房間內(nèi)的縱橫凈距尺寸，必須調(diào)得一致。9。3.2鋪磚時(shí)，嚴(yán)格按施工控制線控制縱、橫縫隙一致。10門窗工程本工程均采用成品鋁合金門窗。10。1門窗成品要求：設(shè)計(jì)要求.10。12安裝要求：本工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求，制作安裝待主體工程完成后核對洞口無誤時(shí)方時(shí)制作，其安裝方式均采用"后塞口"法施工。其安裝工藝為：彈線→框、扇固定→填縫→檢查驗(yàn)收。1)根據(jù)墻體的厚度與窗框的比例關(guān)系，彈出垂直安裝線.2)檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向確認(rèn)無誤后，再安固定3)當(dāng)窗框裝入洞口時(shí)，其上下框中線應(yīng)與洞口中線齊，窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊作臨時(shí)固定；并調(diào)整好窗框的垂直度、水平度及直角度。4)門窗洞內(nèi)外側(cè)與窗框之間的縫隙，填料根據(jù)招標(biāo)另定。5)窗扇待其填材料硬化后安裝其鉸鏈部位配合間隙及框、扇搭6)玻璃不得與玻璃直接接觸，應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。并應(yīng)用玻璃壓條將其固定。10.13質(zhì)量要求：1)安裝的位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。2)框、扇安裝牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐必須符合設(shè)計(jì)要求，關(guān)閉嚴(yán)密。間隙均勻，開關(guān)靈活.3)附件齊全、安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀.4)框與墻之間填嵌要密實(shí)，表面平整、光滑、無裂縫，填實(shí)材料5)外觀表面要潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂料表面光滑、11屋面工程11。1防水屋面施工順序：基層處理→管根封堵→砂漿找平層→SBS卷材防水11.1.1砂漿找平層：鐵板收光，保養(yǎng)三天后晾干。11.1.2SBS改性瀝青防水涂料工藝流程：基層清理→涂刷1)基層清理：同聚氨酯防水涂料做法.2)涂第一遍涂料：用油漆刷蘸SBS改性瀝青防水涂料滿涂刷3)細(xì)部處理：主管、根部、地漏出水口均要細(xì)致地涂料SBS防水涂料，不得漏刷。4)經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，臨時(shí)洞口堵塞，門口處11。1。33厚1:3石灰黃砂隔離層11.1.4細(xì)石砼找平層，鋪細(xì)石砼后用長刮杠刮平，振搗密實(shí)，兒墻等根部用細(xì)石半徑不小于50的圓弧。找平層按要求留設(shè)分格縫。φ4鋼筋用冷軋帶肋鋼筋更佳，鋼筋在分格縫處要斷開，縫中填入防水油膏。11.1.5鋪貼地磚同樓層地磚操作要求。11.1。5質(zhì)量要求1)鋪貼卷材防水層的基層應(yīng)符合排水要求，平整潔凈，無起砂、空鼓和松動現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)是園弧形或鈍角；防水層無積水現(xiàn)象。2)防水增補(bǔ)劑涂刷均勻，不得有漏刷和麻點(diǎn)等缺陷。3)卷材防水層鋪貼和搭接、收尖，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和屋面技術(shù)規(guī)范規(guī)定，且應(yīng)粘結(jié)牢固，無空裂、損傷、滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。4)實(shí)測質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合要求，其合格率應(yīng)控制在90%以12腳手架工程腳手架工程是為滿足施工作業(yè)需要所搭設(shè)的架子，為工程施工提供了必不可少的作業(yè)平臺，保護(hù)施工人員的安全。根據(jù)本工程的12.1雙排鋼管腳手架立桿縱向間距1。5M,步距1。8M,相互12.2腳手架底部基礎(chǔ)做2M寬100MM厚細(xì)石砼底坪，底部立桿同一水平高度.整個(gè)外排腳手架距離主體結(jié)構(gòu)不得超過20CM,豎向垂直方向利用密目式安全網(wǎng)封閉.水平方向順各作業(yè)層滿鋪設(shè)竹笆片，并搭設(shè)Z形鋼管鋼笆片斜道，形成安全通道，外排腳手架與主體結(jié)構(gòu)空隙設(shè)安全網(wǎng)，從二層起沿垂直方向每三層樓設(shè)一道安全挑網(wǎng)，從而保證作業(yè)人員的安全并防止高空附物。12。3從腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架兩側(cè)面，每隔7-9根立桿用斜桿搭成剪刀撐。自下而上連續(xù)設(shè)置，斜桿與地面搭設(shè)成45°—60°.12.4剪刀撐設(shè)置在腳手架立桿外側(cè)，并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在立桿，橫向水平桿的伸出端上，其交點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150MM,桿件接頭采用搭接連接，其搭接長度為1M采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定間距為800MM。12.5腳手架防護(hù)12.5.1腳手架外側(cè)用密目式安全網(wǎng)封閉并兜底，最底一步架要用木板封閉，與建筑物搭設(shè)距離不小于20CM,架體外側(cè)設(shè)1M高扶手12。5.2腳手架禁止堆放設(shè)備、材料、雜物等，承受荷載不大于200kg/m2,且不得超過三步.腳手與主體連接采用預(yù)埋鋼管上焊短鋼管用扣件與主體腳手架邊墻件的設(shè)置，縱向每隔一層，橫向每5M設(shè)置，符合建筑施工手冊的要求，并且在轉(zhuǎn)角兩側(cè)立桿和頂排架必須設(shè)置連墻點(diǎn)。豎向外圍用密式綠色阻燃安全網(wǎng)封閉。12。5.3腳手架要根據(jù)井架的具體位置在附墻處打開。在塔吊附墻外，腳手架在搭設(shè)時(shí)，大橫桿、剪刀撐均采用短橫桿、立桿要避開附墻支撐。12。6腳手架的拆除12.6。1拆除腳手架必須有專人指揮，參與拆除的人員應(yīng)注意動作的配合和協(xié)調(diào)，在拆除過程中不宜中途換人，不得單人拆除12.6.2拆除順序應(yīng)是后搭設(shè)的先拆，先搭設(shè)的部件后拆，嚴(yán)禁采用推倒的拆除做法。12。6。3連墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件拆除之后才能拆除，當(dāng)拆除至最后一節(jié)立桿時(shí)，應(yīng)先搭臨時(shí)支撐加固后方可拆，連12。6.4拆剪刀撐和縱向水平桿時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件后拆兩端12.6.5該工程腳手架均鋪設(shè)竹笆片，防炎的關(guān)鍵，在每層外腳手架的主要醒目處掛滅火器，每層不少于4只滅火器。13水、電衛(wèi)工程施工技術(shù)方案13.1電管敷設(shè)1、彈出定位→盒、箱固定→管路敷設(shè)→掃管穿帶線→彈線定位標(biāo)注出盒子尺寸位置。2、箱、盒固定(1)箱、盒固定應(yīng)平正、牢固，灰漿飽滿，縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確。(2)磚墻穩(wěn)住盒、箱.預(yù)留盒、箱孔洞：首先按設(shè)計(jì)圖加工管子長度，在箱、盒位置端頭堵好，待穩(wěn)住盒、箱時(shí)，一管一孔穿入盒、箱.(3)模板砼墻穩(wěn)住盒、箱，在立模前將盒、箱固定在墻板鋼筋(1)敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量減少彎曲。當(dāng)線路的直線段的長度超過15M時(shí)，或直角彎有3個(gè)且長度超過8M時(shí)，均應(yīng)裝設(shè)接線盒.(2)模板砼墻配管時(shí)，應(yīng)先將管口堵好，管穿盒內(nèi)不斷頭，管(1)燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)定。(2)穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力的磨損，多2、熒光燈的安裝光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭，對著燈頭的位置打好進(jìn)線孔，將電頂上的應(yīng)該用自攻螺絲內(nèi)的端子板上。把燈具的反光板固定在燈箱13。3配線工程施工選線→穿帶線相管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線綁扎→帶護(hù)口導(dǎo)(1)、穿線前先將管內(nèi)雜物、水等清除干凈。(3)、穿線裝入護(hù)口，免損線皮。(4)、導(dǎo)線穿好后，留有適當(dāng)信余量，導(dǎo)線應(yīng)分色并嚴(yán)格按規(guī)定線色穿線。(5)、管內(nèi)不允許有導(dǎo)線接頭，避免導(dǎo)線相互纏繞，不同回路，不13。4開關(guān)插座安裝(1)、開關(guān)插座固定應(yīng)牢固，平直整齊，位置及高度符合要求。同一場所安裝的插座高度應(yīng)一致。暗裝開關(guān)、插座的箱應(yīng)與土建抹灰面平齊，不得凸出墻面，成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致。(2)、各種開關(guān)距門框一般為0.15～0。20M。安裝在同一建筑(3)、開關(guān)插座在安裝前應(yīng)清掃開關(guān)盒，檢查管口護(hù)圈是否齊全，線頭標(biāo)記是否齊全，線頭標(biāo)記是否清楚。開關(guān)插座安裝后要清除面(4)、三相安全插座和單相三眼插座安裝時(shí)，應(yīng)接插座上所標(biāo)上方(面對插座面)。(5)、裝開關(guān)時(shí)，應(yīng)注意線端記號，電源應(yīng)進(jìn)開關(guān)，零線應(yīng)進(jìn)燈具，使開關(guān)斷后燈具上不帶電。(6)、交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時(shí)，應(yīng)有明顯13.5衛(wèi)生潔具安裝安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具隱裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外有無雜物。栓眼處畫好印記后，移開坐便器，將印記做好十字線。在十字線中心剔φ30X60毫米的孔洞，把φ10毫米螺栓插對準(zhǔn)坐便器尾部中心，在墻上畫好垂直線，在距地平800厘米高度畫水平線。根據(jù)水平背面固定孔眼的距離，在水平線上畫好十字線，在十字線中心處剔φ30X60毫米深的孔洞，把帶有燕尾的鍍鋅螺栓(規(guī)格φ10X1000箱掛在螺栓上放平、找正。與坐便器中心對正，螺栓上套好膠皮墊，帶上眼圈、螺母擰至松緊適度。高水箱、蹲便器安裝：高水箱配件安裝：入高水箱出水孔。將管下墊、眼圈套在管上。擰緊根部至松緊適度。將鎖母擰在虹吸管上。B將漂球擰在漂桿上，并與浮球閥(漂子門)連接好，浮球閥安裝與塞風(fēng)安裝略同。C拉把支架安裝：將拉把上螺母眼圈卸下，再將拉把上螺栓插入水箱一側(cè)的上沿加墊圈緊固。調(diào)整挑桿距離(挑桿的提拉距離一般為40毫米為宜).挑桿另一端連接拉把，將水箱備用上水眼用塑料膠蓋堵死。7.1為保證滿足創(chuàng)建文明衛(wèi)生城市的要求及招標(biāo)單位的綠化工作，入口材料堆場鋼筋制作場必須進(jìn)行硬化處理，打掃道路必須對7。2樓面衛(wèi)生間防水措施7.2。1穿過淋浴室的所有立管、套管均對管周圍縫隙用1:2.47。2。2設(shè)有地漏找坡為2%,厚度小于30MM時(shí)用1:3水泥砂應(yīng)粉防水砂漿。7。2.3在基層做防水卷材之前，對立管、套管、蹲坑、地漏等部位用建筑密封膏封嚴(yán)；穿過樓板的主管四周、套管與立管交接工，同時(shí)再加止水圈，厚度為25—30MM,寬度比管徑大25-30MM,防止表面水沿管壁下滲.7.3專業(yè)施工單位的配合7.3.1由于本工程具有一定的特殊性、專業(yè)分項(xiàng)工程必須由其它專業(yè)施工單位完成，項(xiàng)目經(jīng)理部作為主要施工單位，積極配合建設(shè)單位，做到施工過程中與各專業(yè)單位協(xié)調(diào)，向各專業(yè)施工單位7.3。2按項(xiàng)目管理工作網(wǎng)絡(luò)，專業(yè)施工協(xié)調(diào)管理工作由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，日常專業(yè)施工業(yè)務(wù)管理工作設(shè)在計(jì)劃部。計(jì)劃部依照總體施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃按計(jì)劃工序籌措?yún)f(xié)調(diào)專業(yè)單位的進(jìn)出場事宜，協(xié)調(diào)專業(yè)施工單位之間交叉施工的工序搭接、調(diào)配可以垂直運(yùn)輸設(shè)備的1)計(jì)劃管理：專業(yè)施工計(jì)劃管理內(nèi)容包括進(jìn)退場計(jì)劃、交叉施工協(xié)調(diào)計(jì)劃、水電使用計(jì)劃.專業(yè)施工隊(duì)伍的進(jìn)退場由計(jì)劃部根據(jù)建設(shè)單位批示按照總體施工網(wǎng)絡(luò)的專業(yè)施工順序，施工進(jìn)度安排，提出詳細(xì)的專業(yè)施工隊(duì)伍的進(jìn)退計(jì)劃，計(jì)劃中列出專業(yè)項(xiàng)目、合同工作量、計(jì)劃施工周期、進(jìn)退場日期、各專業(yè)與施工單位的交叉工序安排。2)專業(yè)工序及交叉施工協(xié)調(diào)：專業(yè)按計(jì)劃進(jìn)場后，應(yīng)按制定的3)技術(shù)質(zhì)量管理：項(xiàng)目經(jīng)理部協(xié)助甲方或監(jiān)理管理專業(yè)施工專業(yè)施工單位的技術(shù)及質(zhì)量，由施工、計(jì)劃部執(zhí)行。工程部質(zhì)檢人員嚴(yán)格按照國家質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督檢查專業(yè)施工單位施工質(zhì)量，及時(shí)將專業(yè)施工單位的施工質(zhì)量由項(xiàng)目經(jīng)理向建設(shè)單位反映，并提出提4)經(jīng)常和業(yè)主、監(jiān)理的工程業(yè)務(wù)往來，一律采用工程聯(lián)系單，7.4梁模板鋼管支撐計(jì)算7.4。1應(yīng)考慮驗(yàn)算的荷載是：模板自重，夾、撐等短管的自重，新澆筑砼(包括鋼筋)的自重，施工荷載等。模板自重約40ON/M2;鋼管重48.6N/M;鋼筋砼2500N/M3,施工荷載1507。4.2支模形式見712荷載僅考慮600MM(0.6M+0.4×2M2)×0.8×400N/M2=461N“4”,兩根；“9”四根；“5”兩根；橫擔(dān)一根4)施工荷載總計(jì)荷載為5098N,考慮一些不利因素乘以1.1系數(shù)：7.6.3橫擔(dān)的計(jì)算簡圖見圖1,假設(shè)總荷載為集中力作用在橫擔(dān)鋼管的面矩前面已計(jì)算過W=5077。61MM3。則代入公式可算得7.4.4支撐立管的軸向受力，在支撐時(shí)支架中間要扣綁水平力時(shí)的計(jì)算長度為1500MM。從而我們可以進(jìn)行驗(yàn)算梁下支撐的每根立管的受力2810N,該力小于扣件抗滑力，說明橫擔(dān)與立管連接可靠。其次要驗(yàn)算豎向受力，根據(jù)材料力學(xué)歐拉公式可以算出立管能承受的最大臨界力。臨界力公式為在該臨界力作用下鋼管的應(yīng)力是否超過允許值，則要求OL=—-,A經(jīng)計(jì)算489.3MM2,則OL=-—————=224。超過了鋼管允許承受的應(yīng)力[0]=205N/MM2,因此臨界力只有2.8KN,小于臨界力，因此，該支撐方案成立。八、季節(jié)性施工措施8.1冬季施工技術(shù)措施當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時(shí)，用一般的施工方法難以由于在負(fù)溫條件下，鋼筋內(nèi)鋼晶體結(jié)構(gòu)會發(fā)生變化，使力學(xué)性能也發(fā)生變化，即屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度會增加，而延伸率及抗沖擊韌性會降低；有時(shí)還會發(fā)生冷脆。5、在負(fù)溫時(shí)閃光對焊，宜選用預(yù)熱閃光——預(yù)熱——閃光焊接的工藝，要求焊接時(shí)調(diào)伸長度增加10%——20%,以利增大加熱范圍；變壓器級數(shù)應(yīng)降低1—2級；認(rèn)光前可7o、室外豎向電渣壓力焊，要適當(dāng)調(diào)整參數(shù)，其中電流的大小，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境而定，比常溫低應(yīng)適當(dāng)增加電流，并應(yīng)適當(dāng)加大通電時(shí)間，焊接后，接頭的藥盒要比常溫時(shí)延長2MIN左右再坼，接頭處的焊渣殼，應(yīng)延長5MIN后再打去渣進(jìn)行檢9、冬季施工拌制的砂石，水泥和水宜都提高至正溫后才進(jìn)行攪拌。拌制中應(yīng)先對水加熱，如經(jīng)加熱計(jì)算后入摸溫度達(dá)不到5℃10o、骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及凍裂礦物質(zhì)。8.2雨季施工措施(1)、做好現(xiàn)場排水工作，及時(shí)將地面積水排出場外。(2)、砼澆搗時(shí)，若遇到暴雨，應(yīng)用棚布將施工處加以覆蓋，并按規(guī)范要求留設(shè)施工縫。(3)、施工中作好塔吊、電梯等防雷工作，作好防雷接地，利用結(jié)構(gòu)筋作為接地引下線，現(xiàn)場機(jī)具設(shè)備必須有可靠接地，雨天時(shí)，機(jī)具設(shè)備應(yīng)加以覆蓋，做好防雨、防漏電措施。(4)、雷暴雨及臺風(fēng)來臨前，必須先檢查現(xiàn)場機(jī)具及外架，加固大型機(jī)具及施工外架，作好防臺風(fēng)工作。(5)、六級及六級以上大風(fēng)，塔吊暫停使用，塔吊要放松旋轉(zhuǎn)制(6)、大雨或大風(fēng)來臨時(shí)，現(xiàn)場必須設(shè)人員值班，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，立即采取應(yīng)急措施，大雨或臺風(fēng)后應(yīng)對現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行全面細(xì)致的檢查、整修，合格后方能投入使用。大雨大風(fēng)來臨前，現(xiàn)場要儲備足夠的物資以便大雨臺風(fēng)后，迅速投入施工，保證施工繼續(xù)進(jìn)行。九、質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量管理目標(biāo)為合格工程。9.2建立健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度9.2.1技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要內(nèi)容，交底必須采用書面簽字確認(rèn)形式進(jìn)行.當(dāng)項(xiàng)目部接到設(shè)計(jì)圖紙后，項(xiàng)目經(jīng)理必須組織項(xiàng)目部全體人員對圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并會同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院進(jìn)行設(shè)計(jì)交底會。分部項(xiàng)方案編制完畢并送審確認(rèn)后，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目工程師組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底。列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點(diǎn)：本著誰負(fù)責(zé)施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，各分管工種負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)的同時(shí)，必須對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。9。2.2現(xiàn)場材料管理制度材料采購前，采購員應(yīng)組織質(zhì)安科、技術(shù)科對材料供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場考察，并進(jìn)行材料實(shí)物驗(yàn)證，填寫現(xiàn)場考察記錄，并召集相關(guān)部門進(jìn)行評審，建立合格材料供應(yīng)商名冊，存檔備查。根據(jù)材料需用計(jì)劃，采購員進(jìn)行采購分期分批進(jìn)場，各類建筑材料進(jìn)場后，必須組織有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，并對供應(yīng)商提供的技術(shù)文件進(jìn)行審查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供應(yīng)商聯(lián)系，直至退貨.水泥、鋼筋必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)，進(jìn)口鋼筋還要進(jìn)行化學(xué)成份分析及可焊性試驗(yàn)，所有防水材料必須進(jìn)行取樣復(fù)試。存放期超過3個(gè)月的水泥，必須重新取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)，復(fù)試合格后方可使用。各類材料進(jìn)場后，應(yīng)分類、分規(guī)格分開堆放，并懸掛不同顏色的標(biāo)識牌。材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)分為四種：待檢驗(yàn)(白色標(biāo)識牌)已檢驗(yàn)合格(綠色標(biāo)識牌)已檢驗(yàn)但待決定(黃色標(biāo)識牌)已檢查但不合格(紅色標(biāo)識牌)只有檢查合格的材料，才能用于工程上。對已檢驗(yàn)但不合格的材料，禁止使用，應(yīng)單獨(dú)存放，作好記錄，并上報(bào)項(xiàng)目主任工程師進(jìn)行處理。9.2.3施工階段“砼澆灌令”制度模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢；模板、鋼筋及其支架質(zhì)量符合規(guī)定，驗(yàn)收合格；技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收已確認(rèn)簽證；施工范圍內(nèi)安全設(shè)施已落實(shí)；施工機(jī)具準(zhǔn)備就緒且能正常運(yùn)轉(zhuǎn)；材料供應(yīng)準(zhǔn)備完畢。澆灌令制度實(shí)施程序：生產(chǎn)負(fù)責(zé)人提出澆灌令申請→項(xiàng)目質(zhì)安、技術(shù)組復(fù)查→項(xiàng)目工程師審核→項(xiàng)目經(jīng)理審批→上報(bào)公司技術(shù)、持安復(fù)核→公司總工程師審批→監(jiān)理審批→砼澆灌。9.2。4技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收制度1)各分部分項(xiàng)方案中應(yīng)編制技術(shù)復(fù)核計(jì)劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫《分部分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核記錄》,作為施工技術(shù)資料歸檔.凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，隱蔽驗(yàn)收的結(jié)果必須填寫《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》,作為檔案資料保存。隱蔽驗(yàn)收的結(jié)果必須填寫《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》,作為檔案資料保存。2)技術(shù)復(fù)壇上陷藍(lán)哈收流程模板、砌筑等施T自檢修正質(zhì)量、技術(shù)員復(fù)質(zhì)量、技術(shù)員復(fù)驗(yàn)監(jiān)理、項(xiàng)目工程師組織驗(yàn)收送交業(yè)主監(jiān)理簽證隱蔽工程施工整理歸檔在項(xiàng)目成立以項(xiàng)目工程師為組長、質(zhì)安員、技術(shù)員、施工隊(duì)長，施工班組長等相關(guān)人員QC活動小組。每周一召開小組成員會議，對重大問題及時(shí)召開碰頭會，采取措施，并做好記錄，形成文件。運(yùn)用全面質(zhì)量管理，按照PDCA循環(huán)，逐步改進(jìn)，逐步提高.定期檢查實(shí)施工情況，分析存在的問題，采取措施，開展QC攻關(guān)活9.2.6樣板房施工制度在裝飾工程開工前，由工程師提定樣板房部位.工程師按圖紙施工進(jìn)行材料選擇、施工進(jìn)度、等級標(biāo)準(zhǔn)施工方根據(jù)圖紙和規(guī)范，對樣板房施工進(jìn)行全面檢查，全面控制抓住關(guān)鍵點(diǎn)，為全面鋪開施工樹立樣板。9。2。7施工班組“三檢”及質(zhì)量“一票否決制”制度施工過程中，施工班組要進(jìn)行自檢、互檢、交接檢三檢制度，以及賦予質(zhì)量一票否決制度。質(zhì)量員根據(jù)施工規(guī)范要求對每一過程進(jìn)行檢查，一經(jīng)查出不合規(guī)范的地方或不符合規(guī)范的施工方法，質(zhì)量員有權(quán)立即下令停工整改，直到達(dá)到要求為止。9。2。8二級驗(yàn)收分部分項(xiàng)質(zhì)量評定制度分項(xiàng)工程施工完過程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)定期組織施工班組之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講公司質(zhì)安科、技術(shù)科對每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改通知單，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)在指定限期內(nèi)將整改情況以書面形式反饋回質(zhì)安科。對基礎(chǔ)及主體分部工程，必須請質(zhì)監(jiān)站核驗(yàn).分部分項(xiàng)工程質(zhì)量核驗(yàn)前，項(xiàng)目工程師必須提前3天填寫好分部工程核試驗(yàn)單，并經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位確定簽證后，上報(bào)公司質(zhì)安科及質(zhì)監(jiān)站核驗(yàn)。工程等級評定流程表分項(xiàng)工程驗(yàn)收分部工程驗(yàn)評施工班組分管工程負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目工程師質(zhì)檢員質(zhì)安科監(jiān)理質(zhì)監(jiān)站分項(xiàng)施工完成分項(xiàng)施工完成自檢交送自檢單復(fù)，檢送交技術(shù)復(fù)核單確認(rèn)簽分部工程完分部質(zhì)量自評笮級核準(zhǔn)復(fù)驗(yàn)交送自檢單復(fù)，檢送交技術(shù)復(fù)核單確認(rèn)簽分部工程完分部質(zhì)量自評笮級核準(zhǔn)復(fù)驗(yàn)9。2.9工程技術(shù)資料管理制度設(shè)專職資料員，定期及時(shí)收集各橫向部門、各分包單各類表格和資料，匯總、整理、裝訂以供檢查。確認(rèn)各分包單位應(yīng)每天記錄本單位在現(xiàn)場施工時(shí)所發(fā)生的各種情況，并作為資料歸檔備案.9.2.10工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度總承包方遵循“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則，對各分包單位進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追綜管理，凡各分包單位在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量總承包方有權(quán)對分包單位進(jìn)行處罰，處罰形式為整改停工、罰款直至趕出本工地。凡各分包單位在施工過程中按圖施工、質(zhì)量優(yōu)良的，總承包方可對分包部位進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，總承包方在實(shí)施獎(jiǎng)罰時(shí)，以平常檢查、抽查、每月一次大檢查、市質(zhì)監(jiān)站的查、評定質(zhì)量等形式。9。2.11回訪維護(hù)制度各分包單位負(fù)責(zé)工程施工期間的產(chǎn)品保護(hù)，凡因施工造成的產(chǎn)品本工程交付使用后，總承包方分期進(jìn)行質(zhì)量回訪，征詢用戶意見.工程質(zhì)量回訪后，凡屬于總承包在施工時(shí)造成的質(zhì)量問題，均由總承包方負(fù)責(zé)維修，不留隱患，一切費(fèi)用由總承包方承擔(dān)。凡不屬于總承9。2.12各分部項(xiàng)質(zhì)量控制具體措施：1)對主要分項(xiàng)工程(模板、鋼筋、砼)實(shí)行質(zhì)量預(yù)控。2)嚴(yán)格質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度，對主要部位的隱蔽工程施工工藝應(yīng)進(jìn)行拍照和攝像，為創(chuàng)合格工程提供資料。3)電焊工必須持證上崗，焊縫高度和長度必須符合設(shè)計(jì)要求，做到不咬肉、不夾渣、無砂眼.4)項(xiàng)目班子按“項(xiàng)目法”和“標(biāo)化管理”的要求落實(shí)項(xiàng)目管理，嚴(yán)格按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量體系文件要求管理工程質(zhì)量。以工期、5)抄平和軸線傳遞建筑物四大角和樓梯間設(shè)軸線控制樁，并保護(hù)好作為每層放線的依據(jù)，每層各條軸線控制軸線上引，并用鋼尺實(shí)量其間距，校正后再開始該層的其他工序施工。水平線由樓梯間向上引，每層樓板或墻身完成后，將由下層引上的標(biāo)高點(diǎn)引至室內(nèi)磚墻上，在磚墻設(shè)一條地面以上+0。5M的標(biāo)高每層劃線桿誤差控制在0—10MM以內(nèi)，不允許超高。6)當(dāng)氣溫較低時(shí)，加強(qiáng)對樓地面、粉刷工程的保養(yǎng)，安排專人負(fù)責(zé)，確保工程質(zhì)量達(dá)到要求。9.2.13裝飾工程1)根據(jù)業(yè)主及設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，精心選取用裝飾工2)材料進(jìn)場后，由專人進(jìn)行驗(yàn)收、保管。3)操作時(shí)，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，與主體結(jié)構(gòu)交叉立體搭接施工時(shí)，做好每道工序的質(zhì)量保證措施，盡量避免重復(fù)投入.4)建立成品保護(hù)小組，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。5)嚴(yán)禁在裝飾結(jié)束后飾面上任意鑿或搭設(shè)架子。9。3主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制程序及保證質(zhì)量對策表9.3.1模板工程1)質(zhì)量程序控制模板選擇模板配料 模板涂隔離與鋼筋學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板選擇模板配料 模板涂隔離與鋼筋劑書面交底工序交接技術(shù)交底模板孔洞堵補(bǔ)操作人員參加標(biāo)高引測放出中心線、邊線、控制線注意預(yù)埋件和位置和尺寸模板支設(shè)標(biāo)高引測放出中心線、邊線、控制線注意預(yù)埋件和位置和尺寸 梁、板底 部按規(guī)定起拱穩(wěn)定性接檢查留人看模有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性接檢查留人看模按強(qiáng)度曲線確定拆模時(shí)間質(zhì)量評定執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)注意保護(hù)棱角拆模修補(bǔ)模板、分類堆放質(zhì)量評定記錄清理現(xiàn)場，文明施工預(yù)埋件隱蔽驗(yàn)收記錄解資料整理2)模板工程質(zhì)量要求影響模板工程質(zhì)量因素對策一次支模過高操作上圖省事教育職工、精心施工未明確技術(shù)措施認(rèn)真進(jìn)行書面交底側(cè)部沒有適當(dāng)開振搗孔高柱要設(shè)振搗孔支撐不牢支模方法不當(dāng)斜撐太陡無力坡度不大于60°模板接口無方木接口處放方木間距過大根據(jù)計(jì)算確定支撐間距頂撐底部未墊木，支撐面積小底部墊木，考慮基層承載能力立柱未設(shè)斜撐、卡撐等必須設(shè)置立柱不豎直用線錘找直鐵釘過小根據(jù)實(shí)際，選用鐵釘支撐斷面小根據(jù)計(jì)算，校核斷面振搗過久振搗適中拆模過早強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求，方準(zhǔn)拆模順序不當(dāng)按操作規(guī)程施工未適當(dāng)留設(shè)頂撐按施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底執(zhí)行違章作業(yè)自檢不認(rèn)真認(rèn)真執(zhí)行自檢責(zé)任不執(zhí)行技術(shù)交底說服教育，輔之經(jīng)濟(jì)處罰上下工序不交接上下工序認(rèn)真進(jìn)行交接檢查看錯(cuò)圖紙梁未起拱或起拱高底不夠按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范起拱預(yù)埋件，預(yù)留孔遺漏認(rèn)真看圖，嚴(yán)防遺漏斷面搞錯(cuò)認(rèn)真看圖，層層把關(guān)中心線錯(cuò)誤認(rèn)真看圖，測量復(fù)查標(biāo)高錯(cuò)誤認(rèn)真看圖，從兩個(gè)方向返測標(biāo)高縫隙過大木?？p隙沒有采取堵補(bǔ)等措施用膠帶或鐵皮堵補(bǔ)雜木變形大支模前修理木模澆砼前未澆水脹模專用設(shè)備負(fù)責(zé)，保證澆透木模久曬變形堆放整齊，有防曬防淋措施支模后到澆搗前間隔過長支完模，檢查合格就澆砼支模時(shí)，對縫不認(rèn)真精心施工，保證質(zhì)量自檢人員專檢不認(rèn)真加強(qiáng)教育，執(zhí)行崗位責(zé)任制誤檢學(xué)好圖紙，一絲不茍錯(cuò)誤指導(dǎo)加強(qiáng)技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)其模板表面漏刷隔離劑滿刷隔離劑他重復(fù)使用模板清理不干凈使用前，整修模板柱底未開孔，有雜物或積水底部設(shè)孔，清除雜物和積水9。3。2鋼筋工程學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料檢學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)帶顆粒或片狀鋼筋老銹除掉料表鋼筋合格證，有疑問要復(fù)準(zhǔn)備工作檢查腳手架準(zhǔn)備工作制訂與審核鋼筋配書面交底無局部曲折技術(shù)交底做180°操作人員參加書面交底無局部曲折技術(shù)交底做180°操作人員參加牌下料成型不允許加熱中間抽查自檢中間抽查自檢查注意鋼筋數(shù)量及位置接頭不留在同一斷面簽證手續(xù)鋼筋合格證及復(fù)驗(yàn)單看鋼筋鋼筋代用單標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定記錄施工現(xiàn)場安裝現(xiàn)場安裝辦理隱蔽驗(yàn)收澆砼時(shí)，留人質(zhì)量評定執(zhí)行驗(yàn)收評定不合格的要返修清理現(xiàn)場、文明資料整理隱蔽驗(yàn)收記錄施工記錄資料整理事故處理記錄擰緊尺卡板的緊固螺栓剪斷尺寸不準(zhǔn)影響鋼筋綁扎工程質(zhì)量因素調(diào)整彈簧子壓力，并先試驗(yàn)合適注意操作，使成型尺寸準(zhǔn)確加強(qiáng)鋼筋管理，大批加工形狀比較復(fù)雜的鋼先放大樣搬運(yùn)，堆放時(shí)輕抬輕放，放置地點(diǎn)應(yīng)平整調(diào)直切斷時(shí)被頂彎調(diào)整彈簧子壓力，并先試驗(yàn)合適注意操作，使成型尺寸準(zhǔn)確加強(qiáng)鋼筋管理，大批加工形狀比較復(fù)雜的鋼先放大樣搬運(yùn)，堆放時(shí)輕抬輕放，放置地點(diǎn)應(yīng)平整調(diào)直切斷時(shí)被頂彎成型鋼筋變形箍筋不規(guī)方成型尺寸不準(zhǔn)園型螺旋直徑不準(zhǔn)根據(jù)鋼筋原材料實(shí)際性能和要求螺距大小確定卷筒的直徑鋼筋代用不按規(guī)定審批經(jīng)技術(shù)部門審批，重要部位要經(jīng)設(shè)計(jì)部門審批安裝保護(hù)層過小用高標(biāo)號砂漿制作