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文檔簡(jiǎn)介

項(xiàng)目二

鋸

削1.1項(xiàng)目提出1.2項(xiàng)目分析

序號(hào)項(xiàng)目符號(hào)含義所需工量具

箭頭所指六面對(duì)基準(zhǔn)面

A的垂直度誤差不游標(biāo)萬(wàn)能角度尺、游標(biāo)卡尺、

1

大于

1mm，對(duì)基準(zhǔn)面B

的平行度誤差不大游標(biāo)高度尺、劃針、樣沖、鋼

于

1mm，平面度誤差不大于

0.8mm直尺

2全部所有平面的表面粗糙度值不大于

Ra3.2μm表面粗糙度比較樣塊

1.3項(xiàng)目實(shí)施一、相關(guān)知識(shí)1．鋸削工具——手鋸2．手鋸的握法1.3項(xiàng)目實(shí)施3．鋸削方法（1）鋸條的安裝（2）工件的裝夾（3）起鋸方法1.3項(xiàng)目實(shí)施4．鋸削姿勢(shì)1.3項(xiàng)目實(shí)施二、工作步驟1.工作準(zhǔn)備（1）備料：Q235（?45mm×60mm）。（2）主要工量具：劃針、樣沖、鋸弓、鋸條、鋼直尺、游標(biāo)卡尺、游標(biāo)高度尺、游標(biāo)萬(wàn)能角度尺、表面粗糙度比較樣塊。2.工作步驟（1）檢查來(lái)料尺寸是否符合圖樣要求，在工件劃線位置涂上劃線涂料。（2）按圖樣要求劃線。（3）鋸削六方體。（4）復(fù)檢，去飛邊。1.4項(xiàng)目總結(jié)

序號(hào)項(xiàng)目和技術(shù)要求實(shí)訓(xùn)記錄配分得分

138mm±0.8mm（3處）

24

2

24

3

12

4鋸割斷面紋路整齊

12

5外形無(wú)損傷

8

6鋸割姿勢(shì)正確

14

7鋸條的使用方法正確

每斷一根扣

3分

8安全文明生產(chǎn)

違規(guī)者此項(xiàng)實(shí)訓(xùn)不合格

得分

一、檢測(cè)與反饋1.4項(xiàng)目總結(jié)二、鋸削的廢品分析缺陷形式產(chǎn)生原因鋸條折斷1．鋸條選用不當(dāng)或起鋸角不當(dāng)2．鋸條裝夾過(guò)緊或過(guò)松3．工件未夾緊，鋸削時(shí)工件有松動(dòng)4．鋸削壓力太大或推鋸過(guò)猛5．強(qiáng)行校正歪斜鋸縫或換上的新鋸條在原鋸縫中卡滯6．工件鋸斷時(shí)鋸條撞擊工件鋸齒崩斷1．鋸條裝夾過(guò)緊2．起鋸角太大3．鋸削中遇到材料組織缺陷，如雜質(zhì)、砂眼等鋸縫歪斜1．工件裝夾不正2．鋸弓未扶正或用

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