DB37T 2183.2-2012 建筑用阻燃及耐火高性能電線電纜 第2部分：額定電壓0.61 kV電力電纜　　

DB37DB37/T2183.2—2012建筑用阻燃及耐火高性能電線電纜山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I Ⅲ 1 1 2 2 3 5 7 81GB/T2951.11—2008電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第11部分：通用試驗方法——厚度和外形尺寸測量——機械性能試驗（IEC60811-GB/T2951.12—2008電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第12部分：通用試驗方法——熱GB/T2951.14—2008電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第14部分：通用試驗方法——低GB/T2951.21—2008電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第21部分：彈性體混合料專用試驗方法——耐臭氧試驗——熱延伸試驗——浸礦物油試驗（IEC60811-GB/T3048.4—2007電線電纜電性能試驗方法第4部GB/T3048.9—2007電線電纜電性能試驗方法第9部GB/T3048.10—2007電線電纜電性能試驗方法第10部GB/T4909.2—2009裸GB/T11026.1—2003電氣絕緣材料耐熱性第1部分：老化程序和試驗結(jié)果的評定(IECGB/T12706.1—2008額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件第1部分：額定電壓1kV(Um=1.2kV)到3kV(Um=3.6kV)電纜2T銅Y3銅芯輻照交聯(lián)聚乙烯和輻照交聯(lián)無鹵低煙阻燃聚烯烴雙層絕緣輻照交聯(lián)無鹵低煙阻燃聚烯烴WDZA-GYJDFY703×505.2.2.2耐火層采用雙層搭蓋繞包，搭蓋率應(yīng)不小5.2.2.4為保證絕緣質(zhì)量，耐火層外允許繞包一層在電纜最高額定工作溫度下45.3.2.3絕緣層只考核總厚度，絕緣層總厚度的平均值應(yīng)不小于標稱值，其最5.4.1絕緣線芯間的間隙應(yīng)采用非吸濕性、且適合電纜運行溫度并與電纜絕緣5.7.2外護套通常為黑色，但也可以按照制造方和買方協(xié)議采用黑色以外的其55.8.1電纜導體長期允許工作溫度為90℃,短路（最長持續(xù)時間5s）時導體最高工作溫度為250℃。5.8.2電纜的敷設(shè)溫度應(yīng)不低于0℃,當環(huán)境溫度低于0℃時，應(yīng)對電纜加熱，然后進行敷設(shè)。按照GB/T3048.4中第5章規(guī)定的方法進行，結(jié)果應(yīng)符合6按照GB/T2951.11中9.1、9.2規(guī)定的方法進行。檢測結(jié)果，絕緣和護套老化前抗張強度不得小于緣老化后抗張強度變化率和斷裂伸長率變化率均不得大于±30%，護套老化后抗張強度變化率和斷絕緣和護套吸水試驗應(yīng)按照GB/T2951.13中9.2規(guī)定的方法進行。試驗結(jié)果，絕緣重量增7護套低溫拉伸試驗應(yīng)按照GB/T2951.14中8.4規(guī)定的方法進行，試驗溫度為（-15±2）℃。試驗結(jié)護套低溫沖擊試驗應(yīng)按照GB/T2951.14中8.5規(guī)定的方法進行，試驗溫度為（-15±2）℃。試驗結(jié)單根絕緣線芯垂直燃燒試驗及成束燃燒試驗應(yīng)按照GB/T19666中5.1規(guī)定的方法進行。試17650.1中第4章規(guī)定的方法進行。試驗結(jié)果，燃燒氣體酸度pH≥4.3耐火電纜線路完整性試驗應(yīng)按照GB/T19666中5.2規(guī)定的方法進行。試驗結(jié)果應(yīng)符合GB/T19按照GB/T2829規(guī)定的抽樣程序進行，樣品應(yīng)隨機抽取，被抽樣品批量應(yīng)按照GB/T12706.1中16.28