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文檔簡介

ICS65.020.01CCSB2021OperatingtechnicalspecificationofenvirIDB21/T3807—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由遼寧省糧食和物資儲備局提出并歸口。本文件起草單位:遼寧省糧食科學(xué)研究所、沈陽金之源新能源科技有限公司、中糧遼寧銀鼎米業(yè)有限公司。本文件主要起草人:王德華、趙學(xué)工、劉國輝、高樹成、周云、陳曉庚、林子木、高香蘭、智紅濤。本文件發(fā)布實施后,任何單位和個人如有問題和意見建議,均可以通過來電和來函等方式進(jìn)行反饋,我們將及時答復(fù)并認(rèn)真處理,根據(jù)實際情況依法進(jìn)行評估及復(fù)審。歸口管理部門通訊地址:遼寧省糧食和物資儲備局(沈陽市和平區(qū)太原北街2號),聯(lián)系電話文件起草單位通訊地址:遼寧省糧食科學(xué)研究所(沈陽市皇姑區(qū)寧山東路29號),聯(lián)系電話1DB21/T3807—2023谷物干燥環(huán)保燃油熱風(fēng)爐操作技術(shù)規(guī)程本文件規(guī)定了谷物干燥環(huán)保燃油熱風(fēng)爐的術(shù)語和定義,一般要求、作業(yè)準(zhǔn)備、運(yùn)行及維護(hù)和維修等本文件適用于谷物干燥機(jī)環(huán)保燃油熱風(fēng)爐的使用。注:在不引起混淆的情況下,本文件中的“谷物2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB10396農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動力機(jī)械安全標(biāo)志和危險圖形總則GB13271鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)NY/T464熱風(fēng)爐評價規(guī)范JB/T6672燃煤熱風(fēng)爐3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1谷物干燥graindrying谷物干燥是指使谷物中的水分汽化和分離的過程。3.2環(huán)保燃油environmentalfuel環(huán)保燃油是指以柴油、航空油品、煤油、甲醇、乙醇、生物燃料、回收的廢油等為基礎(chǔ)進(jìn)行科學(xué)調(diào)配而成的新型環(huán)保燃料。3.3環(huán)保燃油熱風(fēng)爐environmentalfuelair-heatingfurnace環(huán)保燃油由供油控制系統(tǒng)送入燃燒機(jī)進(jìn)行燃燒,通過換熱器間接加熱空氣產(chǎn)生熱風(fēng)的供熱裝置。4一般要求4.1熱風(fēng)爐要求4.1.1熱風(fēng)爐質(zhì)量應(yīng)符合JB/T6672的規(guī)定。4.1.2熱風(fēng)爐應(yīng)在明顯部位設(shè)置安全警示標(biāo)志,安全警示標(biāo)志應(yīng)符合GB10396的規(guī)定。4.1.3熱風(fēng)爐應(yīng)與谷物干燥機(jī)配套,單臺熱風(fēng)爐可配套1臺谷物干燥機(jī),通過熱風(fēng)管道連接。2DB21/T3807—20234.2人員要求4.2.1熱風(fēng)爐操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)。4.2.2操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行調(diào)試、操作和維護(hù)。4.3環(huán)保燃油要求4.3.1環(huán)保燃油低位發(fā)熱值宜在35.53MJ/kg~37.62MJ/kg之間。4.3.2煙塵排放應(yīng)符合GB/T13271和NY/T464的相關(guān)規(guī)定。5作業(yè)準(zhǔn)備5.1熱風(fēng)爐的檢查5.1.1清除爐膛、沉降室、煙道、風(fēng)道內(nèi)的異物。5.1.2檢查熱風(fēng)爐爐體、燃燒機(jī)組、閥門、供油系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等,確認(rèn)正常。5.1.3確認(rèn)熱風(fēng)輸出管路與谷物干燥機(jī)接口連接牢固。5.2熱風(fēng)爐試運(yùn)轉(zhuǎn)5.2.1確認(rèn)電源電路、油路及氣路正常,控制系統(tǒng)靈敏。5.2.2確保引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、可靠。6作業(yè)運(yùn)行6.1點火6.1.1熱風(fēng)爐空載運(yùn)行60min,點火,爐溫升到300℃維持30min,開啟供熱風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)供熱。6.1.2熱風(fēng)爐爐溫升到500℃維持30min,爐溫升到700℃保持2h,不超過750℃,熱風(fēng)溫度不宜超過150℃,波動范圍不宜超過±5℃。6.2安全運(yùn)行6.2.1熱風(fēng)爐場地保持空氣流通,禁止存放易燃易爆物品,防止引起火災(zāi)。6.2.2熱風(fēng)爐專人負(fù)責(zé),根據(jù)烘干熱風(fēng)溫度要求,適時調(diào)整供油、送風(fēng)系統(tǒng),保證熱風(fēng)溫度穩(wěn)定。6.2.3運(yùn)行過程關(guān)好爐門,確保供熱穩(wěn)定。6.2.4注意用電安全、防止?fàn)C傷。6.2.5配齊消防設(shè)施,便于取用。6.3停爐6.3.1正常停爐關(guān)閉燃燒器后停止供油,當(dāng)爐溫降至300℃以下時停止熱風(fēng)機(jī),關(guān)閉總電源。3DB21/T3807—20236.3.2長期停爐長期停爐需做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),切斷總電源,排出管路系統(tǒng)中的燃料油,對重要部件及傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行防銹處理。6.3.3故障停爐故障停爐需關(guān)閉供油系統(tǒng),打開爐門、風(fēng)門和閘門加快爐膛自然通風(fēng)冷卻正常停爐應(yīng)先停止供油,當(dāng)爐溫降至300℃以下時停止熱風(fēng)機(jī)。7維護(hù)和維修7.1維護(hù)7.1.1設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作、管理和維護(hù)。7.1.2烘爐期間的爐溫應(yīng)嚴(yán)格控制在300℃以下,參照J(rèn)B/T6672執(zhí)行。7.1.3在換熱器未進(jìn)行熱交換的情況下,進(jìn)入換熱器的煙氣溫度不允許超過300℃。7.1.4正常運(yùn)行后,應(yīng)不定時調(diào)整供油、送風(fēng)系統(tǒng),保證熱風(fēng)溫度穩(wěn)定。不得長時間超負(fù)荷使用。進(jìn)入換熱器的煙氣溫度應(yīng)小于750℃。保持熱風(fēng)爐爐膛負(fù)壓工作。7.1.5作業(yè)期間,應(yīng)定期檢查燃燒機(jī)組霧化效果,定期檢查燃燒機(jī)組火焰進(jìn)口處是否有異物,檢查油路、風(fēng)路的密封性,檢查各溫度、油壓、氣壓、電壓的準(zhǔn)確性,并按附錄A做好各項記錄,簽名確認(rèn)。7.1.6每班應(yīng)進(jìn)行交接檢查,各項安全保護(hù)裝置校驗應(yīng)按規(guī)定的要求進(jìn)行,并如實填寫記錄,簽名認(rèn)7.1.7每年定期全面安全檢驗不少于一次。7.2維修維修時,維修人員應(yīng)佩戴防燙手套,在熱風(fēng)爐停爐后,爐膛溫度小于50℃后才可

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