混流式水輪發(fā)電機(jī)組制動(dòng)裝置檢修作業(yè)工序及工藝卡

混流式水輪發(fā)電機(jī)組制動(dòng)裝置檢修作業(yè)工序及工藝卡制動(dòng)裝置檢修工藝卡見表2。檢修工序、工藝卡編號(hào)：Q/CDT××××—××××002項(xiàng)目名稱制動(dòng)裝置檢修作業(yè)時(shí)間工程部位驗(yàn)收級(jí)別三級(jí)一、工器具及儀器儀表清單名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注鋼板尺把1油標(biāo)卡尺把1手拉葫蘆1T個(gè)1撬棍根1活動(dòng)扳手10″把2敲擊扳手46把1手錘4磅把1吊帶1T根1風(fēng)閘檢修工具套1斬子把1十字螺絲刀把1活動(dòng)扳手12″把1套筒頭46套1重型套筒扳手把1打壓工具套1活動(dòng)扳手15″把1一字螺絲刀把1老虎鉗把1銅棒根1二、備品配件及材料清單名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注破布kg20無水乙醇瓶10砂紙1200＃張30面粉kg2手套雙10白布kg5塑料薄膜kg5透明鋼絲軟管Φ80米48管箍Φ80個(gè)48何氏制動(dòng)風(fēng)閘密封圈Φ262.8*8.6個(gè)72何氏制動(dòng)風(fēng)閘密封圈Φ190×5.3個(gè)24三、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施類別危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中工作負(fù)責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員身體精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負(fù)責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。2.工作過程中，工作負(fù)責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時(shí)發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護(hù)。1.工作期間，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)指定能勝任的人員臨時(shí)代替，并告知全體工作班成員。2.如果工作面只有工作負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員兩人進(jìn)行工作時(shí)，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素機(jī)械傷害及設(shè)備損壞1.使用規(guī)格合適的工器具進(jìn)行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。3.設(shè)備拆除過程中做好防撞措施，拆下的管路存放在指定位置。觸電臨時(shí)工作電源必須由持有電工操作證的人員進(jìn)行接裝并驗(yàn)電，所接電源線必須絕緣良好，并裝設(shè)有漏電保護(hù)裝置。作前對(duì)所用電動(dòng)工具進(jìn)行外觀檢查，未經(jīng)定期檢驗(yàn)合格的電動(dòng)工具不準(zhǔn)使用，使用時(shí)要避免重物和金屬壓、砸在電動(dòng)工具線纜上。電動(dòng)工具不準(zhǔn)放在有水漬及油污的地方?；馂?zāi)1.工作人員禁止攜帶煙火進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。2.無關(guān)人員禁止進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)。環(huán)境因素作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌。1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)的油污、水漬和雜物，保持工作現(xiàn)場(chǎng)整潔，小心行走。2.工作現(xiàn)場(chǎng)照明不足。1.在工作現(xiàn)場(chǎng)接裝臨時(shí)照明，保證工作現(xiàn)場(chǎng)照明充足。2.工作人員隨身攜帶手電筒。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制措施，沒有補(bǔ)充意見，在作業(yè)中遵照?qǐng)?zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號(hào)GGJX-012張三人員簽字“一人一帽一檔案”編號(hào)GGJX-013李四人員簽字………工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準(zhǔn)備工作（W1）□作業(yè)文件準(zhǔn)備，工具、材料及各備品配件清點(diǎn)、檢查及檢驗(yàn)?！踝鳂I(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容?！鯔z修地面已經(jīng)鋪設(shè)防護(hù)膠皮，場(chǎng)地已經(jīng)完善隔離?！醺唢L(fēng)險(xiǎn)作業(yè)識(shí)別及控制措施的落實(shí)。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制動(dòng)器高程測(cè)量；制動(dòng)器閘板與制動(dòng)環(huán)間隙測(cè)量；制動(dòng)器閘板磨損檢查（W2）辦理發(fā)電機(jī)A級(jí)檢修工作票。□下機(jī)架吊出前及回裝后分別測(cè)量每個(gè)制動(dòng)器的高程，修前、修后高程應(yīng)一致?！蹀D(zhuǎn)子吊出、吊入后分別測(cè)量制動(dòng)器閘板與制動(dòng)環(huán)間隙并做好記錄，不滿足要求的進(jìn)行調(diào)整?！鯗y(cè)量制動(dòng)器閘板剩余量；如閘板磨損超過10mm則更換?！跖恼樟舸?。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：制動(dòng)柜檢查（H1）□檢查管路法蘭、閥門應(yīng)無漏氣現(xiàn)象，對(duì)老化的密封墊應(yīng)進(jìn)行更換。□檢查管路、閥門防腐漆有無脫落現(xiàn)象，如脫落則進(jìn)行防腐處理；檢查管路、閥門、法蘭的連接螺栓應(yīng)無松動(dòng)；壓力表動(dòng)作靈敏，指示正常?！鯔z查閥門的開啟、關(guān)閉是否靈活、到位?！鯔z查閥門的開啟、關(guān)閉位置是否正確?！跖恼樟舸?。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：制動(dòng)器吊出（H2）設(shè)備拆除前應(yīng)做好標(biāo)記?！鯇?duì)每個(gè)制動(dòng)器和制動(dòng)器支墩進(jìn)行編號(hào)。分別測(cè)量每個(gè)制動(dòng)器的高程?！跤冒馐植鸪苿?dòng)器進(jìn)氣管，將管口包扎好，防止異物進(jìn)入管路內(nèi)。□用扳手拆除制動(dòng)器進(jìn)油、出油管，將管口包扎好，防止異物進(jìn)入管路內(nèi)?！跤冒馐植鸪苿?dòng)器地腳螺栓?！踉跇驒C(jī)和制動(dòng)器之間上幫掛好鋼絲繩，將制動(dòng)器吊出機(jī)坑，妥善放置?！鯔z查各制動(dòng)器底部的墊片，測(cè)量厚度，做好與制動(dòng)器一致的編號(hào)，記錄好數(shù)據(jù)。□拍照留存。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：制動(dòng)器外部檢查、清掃（H3）□清理制動(dòng)器表面灰塵?！跏褂们逑磩┣謇碇苿?dòng)器表面油跡?！鯔z查制動(dòng)器外部結(jié)構(gòu)焊縫無裂紋。□檢查閘板無破裂、表面無油漬?！鯔z查閘板的擋塊完整，無缺失、無變形，擋塊連接螺栓完整，無斷裂、無缺失。□檢查閘瓦與兩側(cè)的擋塊配合緊湊，無搖晃、松動(dòng)現(xiàn)象?！鯗y(cè)量風(fēng)閘閘板剩余量；如閘板磨損超過10mm，做好記錄并更換?！跖恼樟舸妗９ぷ髫?fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：制動(dòng)器分解（H4）設(shè)備拆除前應(yīng)做好標(biāo)記?！醪鸪l板兩側(cè)的擋塊連接螺栓、螺釘，取下?lián)鯄K；拆除積塵盒?！跞∠麻l板?！醪鸪苿?dòng)托板與上活塞的連接螺栓，取下制動(dòng)托板?！跞〕鰤|片、擋塊?！醪鸪瓧U螺栓，在上活塞頂部的四個(gè)螺栓孔處安裝好吊環(huán)，穿入鋼絲繩，用人力或手拉葫蘆將上活塞拔出缸體?！跞〕鰪椈?，注意彈簧的數(shù)量、安裝方向，做好記錄?！跛沙龎涵h(huán)的沉頭螺釘，取出壓環(huán)?！跤勉~棒對(duì)稱、均勻用力的向下敲擊襯套，直至可以取出限位環(huán)?！踉谝r套的螺釘孔安裝好吊環(huán)，穿入起重吊帶，將襯套取出。設(shè)備拆除前應(yīng)做好標(biāo)記?！醪鸪l板兩側(cè)的擋塊連接螺栓、螺釘，取下?lián)鯄K；拆除積塵盒?！跞∠麻l板?！醪鸪苿?dòng)托板與上活塞的連接螺栓，取下制動(dòng)托板?！跞〕鰤|片、擋塊?！醪鸪瓧U螺栓，在上活塞頂部的四個(gè)螺栓孔處安裝好吊環(huán)，穿入鋼絲繩，用人力或手拉葫蘆將上活塞拔出缸體。□取出彈簧，注意彈簧的數(shù)量、安裝方向，做好記錄?！跛沙龎涵h(huán)的沉頭螺釘，取出壓環(huán)?！跤勉~棒對(duì)稱、均勻用力的向下敲擊襯套，直至可以取出限位環(huán)?！踉谝r套的螺釘孔安裝好吊環(huán)，穿入起重吊帶，將襯套取出。拆除活塞時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)行拆除，可使用打壓工具拆除?！踉谙禄钊敳康牡蹩装惭b吊環(huán)，穿入鋼絲繩，將下活塞取出?！踉谛』钊敳康牡蹩装惭b吊環(huán)，穿入鋼絲繩，將小活塞取出?！跖恼樟舸?。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：制動(dòng)器各部件檢查、處理（H5）□檢查閘板的擋塊有無變形，對(duì)毛刺、劃痕部分可用什錦銼、細(xì)砂布進(jìn)行打磨修復(fù)?！鯔z查上、下活塞有無劃痕、毛刺、銹蝕，可用水砂紙、什錦銼進(jìn)行修復(fù)處理?！鯔z查導(dǎo)向鍵的安裝螺栓是否松動(dòng)，用扳手緊固一遍；可用水砂紙、什錦銼進(jìn)行修復(fù)處理?！鯔z查導(dǎo)向鍵槽是否有銹蝕、劃痕、毛刺，可用什錦銼、細(xì)砂布打磨修復(fù)。□檢查彈簧有無變形、裂紋，如有重大缺陷，需立即更換。□檢查壓環(huán)有無變形、毛刺、銹蝕、劃痕，可用什錦銼、細(xì)砂布進(jìn)行打磨修復(fù)。□檢查襯套有無劃痕、毛刺、銹蝕，可用水砂紙、什錦銼進(jìn)行修復(fù)處理?！鯔z查活塞缸體有無銹蝕、雜質(zhì)、毛刺、劃痕，可用水砂紙、什錦銼進(jìn)行修復(fù)處理?！鯔z查小活塞、下活塞、襯套的“O”型橡膠密封槽有無銹蝕、毛刺、高點(diǎn)，可用水砂紙、什錦銼進(jìn)行修復(fù)處理?！跖恼樟舸?。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：制動(dòng)器各部件回裝（H6）□將活塞缸、上下活塞、壓環(huán)、襯套等各零部件用酒精清洗擦拭干凈?！跤脡嚎s空氣吹掃制動(dòng)器底部的進(jìn)油孔（管），檢查孔（管）無堵塞。□在活塞缸內(nèi)涂抹干凈潤(rùn)滑油?！醺鼡Q小活塞的“O”型耐油橡膠密封圈262.8*8.6mm，檢查確認(rèn)“O”型耐油橡膠密封圈的規(guī)格、尺寸正確?！踉谛』钊贤磕ǜ蓛魸?rùn)滑油，在小活塞頂部的吊孔安裝吊環(huán)，穿入鋼絲繩，抬起小活塞，對(duì)準(zhǔn)活塞缸體緩慢落下、就位。□取出吊環(huán)，用面團(tuán)將小活塞頂部的雜質(zhì)清除干凈?！醺鼡Q下活塞的上、下端兩條“O”型耐油橡膠密封圈190*5.3和262.8*8.6mm，檢查確認(rèn)“O”型耐油橡膠密封圈的規(guī)格、尺寸正確?！踉谙禄钊贤磕ǜ蓛魸?rùn)滑油，在下活塞頂部的吊孔安裝吊環(huán)，穿入鋼絲繩，將下活塞抬起，對(duì)準(zhǔn)活塞缸體緩慢落下，通過銅棒對(duì)稱敲擊的方式，使下活塞就位?！跞〕龅醐h(huán)，用面團(tuán)將下活塞頂部的雜質(zhì)清除干凈?！醺鼡Q下襯套的“O”型耐油橡膠密封圈262.8*8.6mm，檢查確認(rèn)“O”型耐油橡膠密封圈的規(guī)格、尺寸正確。□在襯套上涂抹干凈潤(rùn)滑油，在襯套的螺釘孔安裝吊環(huán)，穿入鋼絲繩，將襯套抬起，對(duì)準(zhǔn)活塞缸體緩慢落下，通過銅棒對(duì)稱敲擊的方式，使襯套就位，直至可以安裝限位環(huán)?！鯇⑾尬画h(huán)安裝就位。□回裝襯套壓板、螺釘，緊固螺釘，檢查沉頭螺釘不能高出襯套壓板的上平面?！醢惭b好彈簧，檢查、確認(rèn)彈簧的數(shù)量、方向正確無誤?！跤妹鎴F(tuán)將壓環(huán)上的雜質(zhì)清除干凈。□在上活塞上涂抹干凈潤(rùn)滑油，在上活塞頂部安裝好吊環(huán)，穿入鋼絲繩，將上活塞抬起，對(duì)準(zhǔn)活塞缸體和導(dǎo)向鍵緩慢落下，通過銅棒對(duì)稱敲擊的方式，使上活塞就位?！踉谏匣钊贤磕ǜ蓛魸?rùn)滑油，在上活塞頂部安裝好吊環(huán)，穿入鋼絲繩，將上活塞抬起，對(duì)準(zhǔn)活塞缸體和導(dǎo)向鍵緩慢落下，通過銅棒對(duì)稱敲擊的方式，使上活塞就位?！踉诶瓧U螺栓上涂抹螺栓緊固劑，將拉桿螺栓安裝到位（不允許安裝墊片），擰緊拉桿螺栓（不可用力過大）?！醴湃霌鯄K及墊片?！鯇⒅苿?dòng)托板回裝就位，回裝、緊固連接螺栓，檢查螺栓不能高出托板上平面?！趸匮b制動(dòng)閘板、閘板兩側(cè)的壓板，緊固壓板連接螺栓?！趸匮b積塵盒?！跖恼樟舸妗９ぷ髫?fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：制動(dòng)器耐壓試驗(yàn)（W3）□設(shè)計(jì)、制作專用的龍門架，龍門架的強(qiáng)度：在20MPa壓力作用下，無變形。□將制動(dòng)器放入龍門架內(nèi)?！踔苿?dòng)器頂部放置10mm鋼板，鋼板的長(zhǎng)、寬尺寸比閘板稍大，鋼板距離龍門架的距離5mm左右，預(yù)防試驗(yàn)過程中，制動(dòng)器沖頂?！挲堥T架與鋼板的接觸面，大于鋼板的面積，預(yù)防閘板受力不均或局部受力而變形、損壞?！踉谥苿?dòng)器底部接好耐壓試驗(yàn)工具，啟動(dòng)油泵、注油、升壓，密切注意油泵、壓力值、龍門架的工作情況，如有異常，立即停止試驗(yàn)?！陠蝹€(gè)制動(dòng)器試驗(yàn)壓力：18Mpa，試驗(yàn)時(shí)間：10分鐘無滲漏?！跖恼樟舸妗９ぷ髫?fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：制動(dòng)器回裝（H7）□制動(dòng)器基礎(chǔ)板法蘭面檢查、處理干凈，放好墊片，檢查、確認(rèn)墊片的數(shù)量、厚度尺寸正確無誤。□在制動(dòng)器上綁掛好鋼絲繩，用橋機(jī)將制動(dòng)器吊入機(jī)坑，按編號(hào)逐一就位?！踔苿?dòng)器安裝完后，周向水平偏差不應(yīng)超過±1mm。如果磁極安裝高程無變化，制動(dòng)器高程按拆除前數(shù)據(jù)調(diào)整合格?！醢惭b、緊固制動(dòng)器與基礎(chǔ)板法蘭的連接螺栓?！鯇夤?、油管逐一回裝牢固?！鯇⒅苿?dòng)器行程指示器安裝牢固?！跖恼樟舸妗９ぷ髫?fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：制動(dòng)器吸塵系統(tǒng)檢查處理（H8）□檢查制動(dòng)器吸塵管路綁扎牢固，無脫落?！晖鈾z查制動(dòng)吸塵環(huán)管接頭無漏氣?！跚鍜咧苿?dòng)吸塵柜，柜內(nèi)無粉塵，門板密封可靠?！跖恼樟舸?。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：制動(dòng)系統(tǒng)整體耐壓試驗(yàn)（H9）□機(jī)組各部件已回裝到位，制動(dòng)器及管路連接后應(yīng)進(jìn)行通氣及頂轉(zhuǎn)子油壓試驗(yàn)?！跬庠囼?yàn)：通氣壓力保持在0.5~0.7MPa，各管路接頭、閥門、制動(dòng)器均無漏氣。□頂轉(zhuǎn)子油壓試驗(yàn)：?jiǎn)?dòng)頂轉(zhuǎn)子油泵，將轉(zhuǎn)子頂起約5mm左右，停泵保壓15分鐘，檢查制動(dòng)系統(tǒng)各部位閥門、法蘭、接頭無滲漏，壓力無下降。□退出頂轉(zhuǎn)子油泵?！跖恼樟舸妗９ぷ髫?fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)