機械制造試題(一)

一、填空：

1.生產中常用的刀具材料包括和O

2.滾切直齒圓柱齒輪需要的傳動鏈有、、

和O

3.切削三要素是指金屬切削過程中的切削速度乂、進給量f和三

個重要參數(shù)，總稱切削用量。

4.機械加工工藝系統(tǒng)是指由：、、刀具、工件所構成的

封閉系統(tǒng)。

5.零件的加工精度包括尺寸精度、形狀精度和三方面內容。

6.組成機械加工工藝過程的基本單位是o

7.磨削加工時;提高砂輪速度可使加工表面粗糙度數(shù)值，提高工件

速度可使加工表面粗糙度數(shù)值，增大砂輪粒度號，可使加工表面

粗糙度數(shù)值增大。

8.加工鑄鐵或黃銅E寸，產生切屑。

9.誤差敏感方向是指對加工誤差影響最大的那個方向（即通過刀刃的加工表面

的）o

10.切削液的作用主要有：、、和防銹。

11.砂輪的特性主要由：、、、組織、硬度和

形狀尺寸等因素決定。

12.工藝系統(tǒng)是指由:、、、J?r

構成的封閉系統(tǒng)。

13.金剛石刀具最適合加工的工件材料是；不適合加工

材料，原因是O

14.機械加工工序的安排須考慮下述原則：、、

先粗后精、先面后孔。

15.一般的輔助支承可以消除個自由度；限制工件六個自由度的定位

稱O

16.CA6140車床可車削、、英制螺紋和

徑節(jié)螺紋四種標準的常用螺紋。

17.零件加工后的實際幾何參數(shù)（尺寸、形狀、位置）與理想幾何參數(shù)的符合程

度稱為o

18.Z3040型搖臂鉆床型號的含義：Z表示,40表

刁,O

19.對于帶孔齒輪，加工齒輪時，一般選擇內孔和作為定位基準。

20.所有機床都必須通過和之間的相對運動來形成

一定形狀、尺寸和質量的表面。

21.若加工后工件的尺寸是正態(tài)分布，其正態(tài)分布方程的兩個特征參數(shù)是算術平

均值和O

22.在車床上鉆孔時，主運動是,進給運動是o

23.刀具材料的種類很多，常用的金屬材料有和o

24.機械加工工序的安排須考慮下述原則：先粗后精、基準先

行、、o

25.一般的杠桿式浮動支承可以消除個自由度；長V型塊可以限制工

件個自由度。

26.切削用量對刀具壽命的影響，主要是通過切削溫度的高低來影響的，所以影

響刀具壽命最大的是，其次是，最小

的是O

27.零件加工后的實際幾何參數(shù)（尺寸、形狀、位置）與理想幾何參數(shù)的偏離程

度稱為O

28.CA6140型車床型號中的40表示。

29.對于帶孔齒輪，加工齒輪時，一般選擇齒坯內孔和作為定位基準。

30.零件表面4種成形方法是:軌跡法、、相切法和o

31.若加工后工件的尺寸是正態(tài)分布，其正態(tài)分布方程的兩個特征參數(shù)是

和O

32.滾切直齒圓柱齒輪時需要三條傳動鏈，分別是主運動傳動鏈、

和O

基面是通過切削刃某一點，與假定土運動方向的平面。

33.表面成形運動中，按其在切削加工中所起的作用分為和，在表

面成形運動中，必須有且只有一個o

34.臥式車床CA6140中的“40"表示。

35.按傳動鏈的性質不同可分為傳動鏈和傳動鏈。

36.、、和,構成一個機械加工工藝系統(tǒng)。

37.切削用量三要素是指、和

38.長V形塊上的圓柱形工件沒有被限制的自由度為、o

39.零件在加工或裝配過程中所使用的基準稱為o

40.和兩個過程綜合稱為裝夾，完成的工藝裝備稱為機

床夾具。

41.當進給量增加時，切削力變,切削溫度o

42.將裝配成的過程稱為裝配工藝過程。

43.刀具耐用度合理數(shù)值包括與兩種。

44.夾具上定位元件的作用是o

45,滾斜齒與滾直齒的區(qū)別在于多了一條傳動鏈。滾齒時，刀具與工件之

間的相對運動稱o

46.機床制造誤差是屬于誤差，一般工藝能力系數(shù)Cp應不低于o

47.機械加工中工件上用于定位的點、線、面稱為o

48.一個浮動支承可以消除個自由度，一個長的v型塊可消除一個自由

度。

49.工藝系統(tǒng)剛度與和有關，工藝系統(tǒng)剛度大，誤差復映。

50.一個（或一組）工人，在一個工作地點，對工件所

連續(xù)完成的那部分工藝過程，稱為o

二、單項選擇題：

1.車床上車外圓時，刀尖安裝低于工件回轉中心，則刀具工作角度與標注角度

相比，前角O

A、增大B、減小C、不變D、無規(guī)律變化

2.工件在安裝定位時，根據(jù)加工技術要求實際限制的自由度數(shù)少于六個，不滿

足加工要求，這種情況稱為，Ca-。

A、欠定位B、不完全定位C、完全定位D、過定位

3.在車削細長軸時，為了減小工件的變形和振動，故采用較小或負的----的車

刀進行切削，以增加工件剛性。

A、主偏角B、副偏角C、后角D、副后角

4.在車床上安裝工件時，能自動定心并夾緊工件的夾具是o

A、三爪卡盤B、四爪卡盤C、中心架D、跟刀架

5.在相同工藝條件下，加工一批零件時，所產生的大小和方向按加工順序作有

規(guī)律變化的誤差是，所產生的大小和方向變化無規(guī)律的誤差是o

A、加工誤差B、隨機誤差C、變值系統(tǒng)誤差D、常值系統(tǒng)誤差

6.砂輪的粒度是指o

A、磨粒的硬度B、磨粒脫落的難易程度

C、磨粒、結合劑、氣孔的體積比例D、磨粒的大小

7.輪齒表面經(jīng)過淬火的齒輪進行精加工時，所用的機床是o

A、滾齒機B、插齒機C、磨齒機I）、剃齒機

8.主運動是直線運動的機床是o

A、車床B、鉆床C、牛頭刨床D、外圓磨床

9.以下加工方法中，不屬于獲得工件形狀精度的加工方法是o

A、軌跡法B、試切法C、成形法I）、展成法

10.進給運動通常是機床中O

A、切削運動中消耗功率最多的；B、切削運動中速度最高的運動；

C、不斷地把切削層投入切削的運動；

D、使工件或刀具進入正確加工位置的運動。

H.機床型號中第一字母為“S”的代表該機床為O

A、壓力機B、為輪加工機床C、鍛壓機床D、螺紋加工機床

12.下面對積屑瘤的說法正確的是o

A、積屑瘤能夠增大前角B、積屑瘤能夠減小切削厚度

C、積屑瘤對刀具耐用度無影響D、根屑瘤可使加工表面粗糙度減小

13.C6140型機床是最大工件回轉直徑為mm的普通車床。

A、40B、14C、140D、400

14.車床主軸軸頸和錐孔的同軸度要求很高，加工中常采用原則。

A、光滑平整B、自為基準C、一次使用D、互為基準反復加工

15.正態(tài)分布曲線中。值增大則工件的尺寸分散范圍o

A、增大B、減小C、不變D、無規(guī)律變化

16.用雙頂尖支承加工軸類工件圓柱面產生鞍形誤差，其原因可能是

A、工件剛度不足B、機床部件剛度不足C、刀具磨損D、工件熱變形

17.圓周銃削時，逆銃是指o

A、銃刀軸線方向與工件進給方向相同

B、銃刀切出工件時切削速度方向與工作進給方向相同

C、銃刀切出工件時切削速度方向與工作進給方向相反

D、銃刀旋轉方向為順時針方向

18.在車床上加工某零件，先加工其一端，再調頭加工另一端，這應是o

A、兩個工序B、兩次走刀C、兩次安裝D、兩個工位

19.通過切削刃選定點，垂直于主運動方向的平面稱為o

A、切削平面B、進給平面C、基面D、主剖面

20.CA6140車床溜板箱中超越離合器的作用是o

A、進給過載保護B、實現(xiàn)進給方向變換

C、避免光杠傳來的運動與快速電機傳來的運動發(fā)生干涉

D、將光杠運動傳到絲杠上

21.自為基準是以加工面本身為精基準，多用于精加工或光整加工工序，這是由

于（）。

A、符合基準重合原則B、符合基準統(tǒng)一原則

C、保證加工面的余量小而均勻D、保證加工面的形狀和位置精度

22.當加工細長的和剛性不足的軸類工件外圓時、應采用主偏角Kr為（）的偏刀。

A、=30°B、=45°C、=90°D、任意角度

23.鉆頭安裝不正會將孔（）。

A、鉆大B、鉆偏C、鉆扁D、鉆小

24.外圓磨床中，主運動是（）o

A、砂輪的平動B、工件的轉動C、砂輪的轉動D、工件的平動

25,浮動轅無法提高孔的（）o

A、表面質量B、尺寸精度C、形狀精度D、位置精度

26.下列因素中造成變值系統(tǒng)性誤差的囚素是（）。

A、工藝系統(tǒng)幾何誤差B、工藝系統(tǒng)受力變形C、刀具磨損

D、測量誤差

27.滾切直齒圓柱齒輪時運動合成機構在展成運動傳動鏈中的傳動比為（）

A、1B、-1C、0D、2

28.積屑瘤對粗加工有利的原因是（）。

A、保護刀具，增大實際前角B、積屑瘤硬度高

C、提高加工表面質量D、加大切削深度

29.車削細長軸時，由于工件剛度不足造成工件軸向截面的形狀為（）o

A、矩形B、梯形C、鼓形D、鞍形

30.制造誤差不直接影響加工精度的刀具是（）。

A、外圓車刀B、成形車刀C、鉆頭D、拉刀

31.軸類零件加工中，為了實現(xiàn)基準統(tǒng)一原則，常采用（）作為定位基準。

A、選精度高的外側B、選一個不加工的外圓

C、兩端中心孔D、選一個中心孔和一個不加工的外圓

32.大批量生產時，應盡量選用（）進行加工。

A、通用機床B、組合機床C、專用機床D、自動化機床

33.粗加工選擇切削用量的基本原則是（）。

A、選取大的切削深度B、在單位時間內切除盡量少的加工余量

C、選取小的切削深度D、選取大的切削速度

34.用刀具的相應尺寸來保證工件被加工部位的尺寸的方法稱（）

A、試切法B、調整法C、定尺寸刀具法D、自動控制法

35.調質處理一般安排在（）

A、毛坯制造之后B、粗加工后C、半精加工之后D、精加工之后

36.零件按圖紙公差加工，裝配時不需經(jīng)過任何選擇、修配和調節(jié)，就能達到規(guī)定

的裝配精度和技術要求的裝配方法是（）

A、完全互換裝配法B、選擇裝配法C、修配裝配法D、調節(jié)裝配法

37.在大批量生產中，工件的裝夾方法應采用（）o

A、直接找正裝夾B、按畫線找正裝夾C、專用夾具裝夾D、組合夾具裝夾

38.普通車床的傳動系統(tǒng)中，屬于內聯(lián)系傳動鏈的是（）

A、主運動傳動鏈B、機動進給傳動鏈C、車螺紋傳動鏈D、快速進給傳動鏈

39.普通機床床身的毛坯多采用（）

A、鑄件B、鍛件C、焊接件D、沖壓件

40.在未經(jīng)淬火的實心工件上加工小孔，其工藝路線應為（）

A、粗鐐-半精磨-精磨B、鉆-半精鎮(zhèn)-精像

C、粗鎮(zhèn)-半精鍵-精鐐D、鉆-擴-錢

41.機床切削過程中的主運動有（）個

A、0B、一C、二D^多于一

42.工件在夾具中安裝時，絕對不允許采用（）。

A、欠定位B、不完全定位C、完全定位D、過定位

43.刀具產生積屑瘤的切削速度大致是在（）范圍內。

A、低速B、中速C、高速D、以上全部

44.鉆頭安裝不正會將孔（）o

A、鉆大B、鉆偏C、鉆扁D、鉆小

45.工藝系統(tǒng)剛度等于工藝系統(tǒng)各組成環(huán)節(jié)剛度（）。

A、之和B、之和的倒數(shù)C、倒數(shù)之和D、倒數(shù)之和的倒數(shù)

46.機床加工零件時，形成發(fā)生線的運動，稱為（）運動。

A、表面成形B、退刀C、切入D、分度

47.下列因素中造成變值系統(tǒng)性誤差的因素是（）。

A、工藝系統(tǒng)幾何誤差B、工藝系統(tǒng)受力變形C、刀具磨損

D、測量誤差

48.*哀切直齒圓柱齒輪時運動合成機構在展成運動傳動鏈中的傳動比為（）

A、1B、-1C、0D、2

49.對積屑瘤的說法錯誤的是（）o

A、保護刀具，增大實際前角B、積屑瘤硬度高

C、提高加工表面質量D、加大切削深度

50.車削細長軸時，由于機床剛度不足造成工件軸向截面的形狀為（）o

A、矩形B、梯形C、鼓形D、鞍形

51.通過切削刃選定點，垂直于主運動方向的平面稱為（）c

A、切削平面B、進給平面C、基面I）、主剖面

52.軸類零件加工中，為了實現(xiàn)基準統(tǒng)一原則，常采用（）作為定位基準。

A、選精度高的外側B、選一個不加工的外圓

C、兩端中心孔D、選一個中心孔和一個不加工的外圓

53.當有色金屬（如銅、鋁等）的軸類零件外圓表面要求尺寸精度較高、表面粗糙

度值較低時，一般只能采用的加工方案為。

A、粗車一精車一磨削B、粗銃一精銃C、粗車一精車一超精車

D、粗車一精車一粗磨一精磨

54.在車床上安裝_L件時，能自動定心并夾緊_L件的夾具是。

A、三爪卡盤B、四爪卡盤C、中心架D、跟刀架

55.零件按圖紙公差加工，裝配時不需經(jīng)過任何選擇、修配和調節(jié)，就能達到規(guī)定

的裝配精度和技術要求的裝配方法是（）

A、完全互換裝配法B、選擇裝配法C、修配裝配法D、調節(jié)裝配法

56.在大批量生產中，工件的裝夾方法應采用（）。

A、直接找止裝夾B、按畫線找止裝夾C、專用夾具裝夾D、組合夾具裝夾

57.普通車床的傳動系統(tǒng)中，屬于內聯(lián)系傳動鏈的是（）

A、主運動傳動鏈B、機動進給傳動鏈C、車螺紋傳動鏈D、快速進給傳動鏈

58.普通機床床身的毛坯多采用（）

A、鑄件B、鍛件C、焊接件D、沖壓件

59.原始誤差是指產生加工誤差的〃源誤差〃，即（）

A、機床誤差B、夾具誤差C、刀具誤差D、以上都是

60.基準不重合誤差的大小主要與哪種因素有關（）

A、本工序要保證的尺寸大小B、工序基準與定位基準間的位置誤差

C、本工序要保證的尺寸精度D、定位元件和定位基準本身的制造精度

61.工件在安裝定位時，根據(jù)加工技術要求實際控制的自由度數(shù)少于6個，仍滿足

加工要求，這種情況稱為（）。

A欠定位B不完全定位C完全定位D過定位

62.在車床上安裝工件時，能自動定心并夾緊工件的夾具是（）c

A三爪卡盤B四爪卡盤C中心架D跟刀架

63.在車削細長軸時，為了減少工件的變形和振動，故采用較大的（）車刀進

行切削，以減小徑向切削分力。

A主偏角B副偏角C后角D副后角

64.砂輪的硬度是指（）o

A磨粒的硬度B磨粒脫落的難易程度C磨粒結合劑氣孔的體積比例D磨粒的

大小

65,在車床上加工某零件，先加工其一端，再調頭加工另一端，這應是（）。

A兩個工序B兩個工步C兩次安裝D兩個工位

66.外圓磨床的主運動是（）運動。

A砂輪的旋轉B工件的旋轉C工作臺移動D砂輪的移動

67.以下加工方法中，不屬于獲得工件尺寸精度的加工方法是（）。

A定尺寸刀具法B試切法C調整法D展成法

68.機床型號中第一字母為“Y”代表的機床為（）o

A壓力機B齒輪加工機床C鍛壓機床D螺紋加工機床

69.通過切削刃選定點，垂直于土運動方向的平面稱為（）o

A切削平面B進給平面C基面D主剖面

70.下面對積屑瘤的說法正確的是（）。

A積屑瘤能夠增大前角B積屑瘤能減小切削厚度C積屑瘤對刀具耐用度無影響

D積屑瘤可使加工表面粗糙度減小

71.C6132型機床是最大工件回轉直徑為（）mm的普通車床。

A32B132C613D320

72,正太分布曲線中。值減小則工件的尺寸分散范圍（）o

A增大B減小C不變D無規(guī)律變化

73.切削時刀具上切屑流過的那個表面是（）o

A前刀面B主后刀面C副后刀面D基面

74.在切削平面中測量的主切削刃與基面之間的夾角是（）。

A前角B后角C主偏角D刃傾角

75.CA6140型臥式車床的安全離合器的作用是機床過載或發(fā)生事故時，為防止機

床損壞而自動斷開，起（）作用。

A超越B停止C聯(lián)接D保護

76.刀具標注角度參考系中，通過切削刃選定點，同時垂直于基面和切削平面的平

面是（）

A、法剖面B、背平面C、主剖面D、進給平面

77.機床加工零件時，形成發(fā)生線的運動，稱為（）運動。

A表面成形B退刀C切入D分度

78.用正確分布的六個支承點來限制工件的六個自由度，使工件在夾具中得到正確

位置的規(guī)律，稱為六點（）原理。

A定位B加工C布置D裝配

79.零件加工后的實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)相符合的程度稱為（）。

A、加工精度B、加工方法C、加工誤差D、加工表面質量

80.機械裝配中，將相互配合的零件按經(jīng)濟精度加工，選擇合適的零件進行裝配，

以保證封閉環(huán)的精度達到規(guī)定的技術要求，這種裝配方法稱為（）法。

A互換R選配C修配D調整

81.切削脆性金屬材料一般產生（）切屑。

A.帶狀B.節(jié)狀C.崩碎D.條狀

82.在車床上，用絲杠帶動溜板箱時，可車削（）o

A.外圓柱面B.螺紋C.內圓柱面D.圓錐面

83、在金屬切削機車加工中，下述哪一種運動是主運動（）o

A.銃削時工件的移動B.鉆削時鉆頭直線運動

C.像削時刀具的旋轉運動D.牛頭刨床工作臺的水平移動

84.在外圓磨削時，（）最大。

A.切向力B.徑向力C.軸向力D.摩擦力

85.銘牌上標有M1432A的機床是（）。

A.刨床B.銃床C.車床D.磨床

86.刀具角度中影響切削力最大的是（）。

A.前角B.主偏角C.副偏角D.后角

87.機械加工安排工序時，應首先安排加工（）。

A.主要加工表面B.質量要求最高的表面

C.主要加工表面的精基準D.主要加工表面的粗基準

88.軸類零件加工中，為了實現(xiàn)基準統(tǒng)一原則，常采用（）作為定位基準。

A.選精度高的外側B.選一個不加工的外圓

C.兩端中心孔D.選一個中心孔和一個不加工的外圓

89.單件小批量生產時，應盡量選用（）進行加工。

A.通用機床B.組合機床C.專用機床D.自動化機床

90.在尺寸鏈中，其余各環(huán)不變，如果某環(huán)尺寸減小，則封閉環(huán)尺寸相應減小，那

么該環(huán)是（）

A.減環(huán)B.增環(huán)C.公共環(huán)D.協(xié)調環(huán)

91.切削加工時，對主切削力影響最大的因素一般是（）o

A.刀具材料B.進給量C.背吃刀量D.工件材料

92.某機床床身導軌面的加工要求余量均勻，那么應以（）作粗基準。

A.與導軌面平行的兩床腳底平面B.導軌面

C、床身上除導軌以外的寬大表面D、與導軌面垂直的床身側平面

93.積屑瘤使（）增大。

A.切入深度B.切削力C.刀具實際前角D.工件表面粗糙度值

94.切削時刀具熱變形的熱源主要是（）o

A.切削變形熱B.運動部件的摩擦熱C.輻射熱D.對流熱

95.箱體類零件常使用（）作為統(tǒng)一精基準。

A.一面一孔B.一面兩孔C.兩面一孔D.兩面兩孔

96.編制零件機械加工工藝規(guī)程，編制生產計劃和進行成本核算最基本的單元是

（）o

A.工步B.安裝C.工序D.工位

97.工序尺寸只有在（）的條件下才等于圖紙設計尺寸。

A.工序基本尺寸值等于圖紙設計基本尺寸值

B.工序尺寸公差等于圖紙設計尺寸公差

C.定位基準與工序基準重合D.定位基準與設計基準重合

98.在外圓磨床上磨削工件外圓表面，其主運動是（）。

A.砂輪的回轉運動B.工件的回轉運動C.砂輪的直線運動D.工件的直線

運動

99.在設計夾具選擇定位形式時，在保證工件加工質量的前提下，應盡量選擇（）

而使夾具結構簡單便于制造。

A.完全定位B.不完全定位C.過定位D.欠定位

100.刀具的主偏角是在（）平面中測得的。

A.基面B.切削平面C.正交平面D.進給平面

三、讀圖分析題

i.填空：下圖為車削工件端面的示意圖，圖上標注的主運動是,進給運動

是，刀具主偏角是,刀具副偏角是,刀具前角

是，刀具后角是，已加工表面是O

?-

2

2.加工如下圖所示的零件，零件材料為45#,毛坯為棒料，調質處理。生產批量:

10件。請把正確的加工順序及工序所需設備填入下表。

/0.011

0.002

工序編號工序內容設備止確的加工順序號

1齒形加工

2粗車端面和外圓車床

3插鍵槽

4精車外圓、內孔及端面車床

5調質熱處理爐3

6下料鋸床

7檢查量具

3.加工如下圖所示的階梯軸，材料為45號鋼，小批量生產，外圓表面要求硬度為

HRC50-55,請完成下面的加工工藝順序表格。

4.將下圖所示外圓車刀的下列角度對應的符號填在括號里。

主偏角（）

副偏角（）

前角（）

后角（）

刃傾角（）

5.將下圖中端面車削時，車刀角度和切削運動等對應的數(shù)字填在括號里.

主偏角（）

副偏角（）

前角（）

6.如下圖所示的階梯軸，材料為45號鋼，單件小批量生產，主要加工內容：車

端面、打中心孔、粗車外圓、半精車外圓、磨外圓、銃鍵槽、各外圓倒角、去毛

刺。熱處理要求為：調質和表面淬火。請把正確的工序順序序號及工序所需對應

設備填入表中。

序號工序內容設備正確的工序順序

1銃鍵槽

2調質熱處理熱處理爐

3車右端面、打中心孔，車床

粗車小軸外圓，倒角

4淬火處理熱處理爐

5半精車大軸外圓，半精車床

車小軸外圓

6車左端面、打中心孔，車床

粗車大軸外圓，倒角，

7磨外圓

8去毛刺鉗工臺

7.如下圖所示車外圓及軸肩，采用三爪卡盤和右頂尖定位，請指出所限制的自由

度個數(shù)。

8.加工如下圖零件，材料：45號鋼，毛坯：標準棒料①70mm,單件生產。按要求

完成下面的加工工藝順序表格。

序號工序內容定位元件工序基準

1開料中70X65臺虎鉗口兩平面()

2粗車外圓、端面()()

3鉆014孔、精車各外圓端面及內孔()內孔、外圓互為基準

面

4()()()

5鉗工劃線鉆4-04及去毛刺芯軸()

6()無無

9.如圖所示，零件安裝在車床三爪卡盤上車孔（內孔車刀安裝在刀架上）。加工后

發(fā)現(xiàn)被加工孔出現(xiàn)外大里小的錐度誤差。產生該誤差的可能原因？

10.工藝規(guī)程題

加工如下圖所示的階梯軸，材料為45鋼，小批量生產，請把正確的加工順序填

入卜表。

條件：45號鋼，棒料中45mm,10件，要求預熱處埋：調質，最后整體淬火。

8

I

31.2-0.20

.

0

-B+

§4O

150

解:

工序號工序內容設備正確的加工順序號

1調質熱處理爐

2檢驗卡尺

3去毛刺鏗刀

4粗車和打中心孔車床

5淬火，回火熱處理爐

6銃鍵槽銃床

10修磨中心孔鉗工

7半精車車床

8磨外圓外圓磨床

9下料鋸床

四、簡答題:

1.夾具的基本組成有哪些？并簡述各組成部分作用。

2.什么是物體的六個自由度？什么是工件的六點定位原理?

3.什么是定位基準？如圖a所示，若面1為不加工表面，要求像孔加工后的零件

壁厚均勻，則又應選擇哪個面作粗基準？如圖b所示，若要求鋒孔加工時的加工

余量均勻，應選擇哪個面作粗基準？

4.如圖所示零件，各平面和孔已加工完畢，現(xiàn)在在工件上銃槽。（1）指出必須限

制的自由度有哪些？（2）選擇定位基準面（文字說明并用基準符號在圖上表示）。

5.機械加工過程中，劃分加工階段的原因是什么？

6.寫出影響加工精度的原始誤差有哪些？

7.什么是粗基準，精基準？選擇原則如何？

8.精基準的選擇原則？

9.什么是尺寸鏈?

10.什么是加工精度？包括有哪幾方面內容?

五、計算題：

1.如卜圖所示軸套零件的軸向尺寸，其外圓、內孔及端面均已加工。試求：當以

B面定位鉆直徑為610mm孔（同時保證尺寸25±0.1）時的工序尺寸A1及其上下

偏差。（用極值法計算，要求畫出尺寸鏈圖）

50_口口5

2.某批零件采用90°的V形塊定位在銃床上采用調整法銃鍵槽如圖示，不考慮外

圓。40/9（二黑;）和。80/9（二黑^的同軸度誤差，要求保證尺寸74%研2。試求

這種方案的定位誤差，并判斷能否滿足加工要求。如果外圓040/9和080/9的

同軸度誤差為。0.02〃〃〃，則此定位方案能否滿足加工要求。

（銃床銃削的其它誤差①=0.05,

3?在無心磨床上加工一批外徑為。9.65）004mm的圓柱銷，加工完畢后，測量100個

銷的直徑，經(jīng)統(tǒng)計，這100個銷的尺寸符合正態(tài)分布，經(jīng)計算知，這100個銷的

平均尺寸為：x=9.632mm,其均方根差為b=0.007mm,試根據(jù)上述條件求：

（1）用簡圖繪制出這批工件的尺寸分布；

（2）分析該工序的工藝能力；

（3）根據(jù)繪制的尺寸分布簡怪I,指出其常值系統(tǒng)誤差是多少；

（4）是否產生廢品，若有，分析廢品情況（不需計算廢品率，但需在圖中用陰影

標出廢品區(qū)），并說明是否可以修復。

4.某傳動系統(tǒng)如圖所示。要求:

(1)寫出此傳動路線的表達式；(2)說明主軸有多少種轉速;

(3)計算主軸極限轉速n皿和n.ino

陽

圖1-14立式鉆床傳動系統(tǒng)圖

5.一批圓柱銷外圓的設計尺寸為夕401常mm,加工后測量發(fā)現(xiàn)外圓尺寸按正態(tài)規(guī)律

分布，其均方根偏差為0.003mm,曲線頂峰位置偏離公差帶中心，向右偏移

0.005mm。試根據(jù)上述條件求：

（1）用簡圖繪制出這批工件的尺寸分布；

（2）分析該工序的工藝能力；

（3）根據(jù)繪制的尺寸分布簡圖，指出其常值系統(tǒng)誤差是多少；

（4）是否產生廢品，若有，分析廢品情況（不需計算廢品率，但需在圖中用陰影

標出廢品區(qū)），并說明是否可以修復。

6.下圖為加工齒輪內孔和鍵槽的簡圖，設計尺寸為鍵槽深90.4/2。皿，有關工序尺

寸和加工順序是:①拉內孔至尺寸。84.8；°°7mm；②插鍵槽至尺寸A；③熱處理（淬火）；

④磨內孔，至尺寸小85-35mm并間接保證鍵槽深度尺寸90.4公。mni。求工序尺寸人

及其上下偏差。（用極值法計算，要求畫出尺寸鏈圖）

///////A///////.

//

7.如下圖a所示，在套筒零件上銃槽，要求保持尺寸10、8,其它尺寸已在之前工

序完成。若選擇圖b所示定位方案，（1）指出各定位元件所限制的自由度；（2）

計算該定位方案時尺寸10的定位誤差，并判斷該尺寸的定位方案是否合理（銃床

加工時3二0.05）o

（圖中各尺寸分別為.?毗0.088?。」2"0兀。25產63020九50產）

i卜

Z

a9

o6

寸二

0

0

50*5

圖a

圖b

8.根據(jù)如右圖所示的傳動系統(tǒng)圖，

(1)寫出主軸VI的傳動路線表達

式；

(2)計算主軸VI的轉速級數(shù)；

(3)計算主軸VI的最低和最高轉

速。

(帶傳動滑