數(shù)控銑床編程與操作項(xiàng)目教程 第4版 教案匯 朱明松 項(xiàng)目1-3　數(shù)控銑床基本操作認(rèn)知 -孔加工

PAGEPAGE6《數(shù)控銑床編程與操作項(xiàng)目教程》教案授課班級(jí)班級(jí)人數(shù)授課教師課題序號(hào)1授課課型授課課時(shí)4課時(shí)授課章節(jié)名稱項(xiàng)目一數(shù)控銑床基本操作認(rèn)知任務(wù)一數(shù)控銑床基礎(chǔ)知識(shí)認(rèn)知教學(xué)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)1.了解數(shù)控銑床種類；2.了解數(shù)控銑床組成；3.了解數(shù)控銑床的特點(diǎn)；4.了解數(shù)控銑床的應(yīng)用場(chǎng)合。技能目標(biāo)1.能區(qū)分?jǐn)?shù)控銑床類別；2.能指出數(shù)控銑床組成部分；3.會(huì)選擇數(shù)控銑床及加工表面。情感目標(biāo)1.培養(yǎng)對(duì)本課程學(xué)習(xí)興趣2.養(yǎng)成安全文明等優(yōu)良的勞動(dòng)態(tài)度和行為習(xí)慣。3.體驗(yàn)自身的能力價(jià)值與學(xué)習(xí)的樂趣，提高自己的職業(yè)涵養(yǎng)。教學(xué)重點(diǎn)數(shù)控銑床的組成數(shù)控銑床的應(yīng)用場(chǎng)合教學(xué)難點(diǎn)數(shù)控銑床的加工特點(diǎn)教學(xué)方法講授法、討論法、演示法、自主學(xué)習(xí)法、探究法教學(xué)資源網(wǎng)絡(luò)資源，教學(xué)視頻，相關(guān)PPT，配套練習(xí)題板書設(shè)計(jì)任務(wù)一數(shù)控銑床基礎(chǔ)知識(shí)認(rèn)知一、數(shù)控銑床概念二、數(shù)控銑床種類1.按機(jī)床形態(tài)分2.按控制方式分（1）開環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控銑床（2）半閉環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控銑床（3）閉環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控銑床三、數(shù)控銑床的組成機(jī)床主機(jī)、控制部分、驅(qū)動(dòng)部分、輔助部分等加工中心還包括刀庫及自動(dòng)換刀裝置四、數(shù)控銑床的加工特點(diǎn)五、數(shù)控銑床的應(yīng)用場(chǎng)合六、安全文明生產(chǎn)知識(shí)教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟教師活動(dòng)學(xué)生活動(dòng)教學(xué)目標(biāo)【一】導(dǎo)入新課數(shù)控技術(shù)是當(dāng)今先進(jìn)的技術(shù)之一，用戶可以通過數(shù)控機(jī)床加工很復(fù)雜的零件，并且能達(dá)到較高的精度，但任何復(fù)雜的零件都是以一些簡(jiǎn)單零件的加工為基礎(chǔ)，只有掌握了簡(jiǎn)單零件的加工方能加工復(fù)雜的零件?！径啃率谌蝿?wù)一數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)認(rèn)知[學(xué)習(xí)目標(biāo)]1.知識(shí)目標(biāo)=1\*GB3①了解數(shù)控銑床種類；=2\*GB3②了解數(shù)控銑床組成；=3\*GB3③了解數(shù)控銑床的特點(diǎn)；=4\*GB3④了解數(shù)控銑床的應(yīng)用場(chǎng)合。2.技能目標(biāo)=1\*GB3①能區(qū)分?jǐn)?shù)控銑床類別；=2\*GB3②能指出數(shù)控銑床組成部分；=3\*GB3③會(huì)選擇數(shù)控銑床及加工表面。一、數(shù)控銑床及加工中心數(shù)控銑床是用計(jì)算機(jī)數(shù)字化信號(hào)控制的銑床。它把加工過程中所需的各種操作（如主軸變速、進(jìn)刀與退刀、開車與停車、選擇刀具、供給冷卻液等）和步驟以及刀具與工件之間的相對(duì)位移量都用數(shù)字化的代碼表示，通過控制介質(zhì)或數(shù)控面板等將數(shù)字信息送入專用或通用的計(jì)算機(jī)，由計(jì)算機(jī)對(duì)輸入的信息進(jìn)行處理與運(yùn)算，發(fā)出各種指令來控制機(jī)床的伺服系統(tǒng)或其它執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使機(jī)床自動(dòng)加工出所需要的工件。加工中心：帶刀庫和自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控鏜銑床二、數(shù)控銑床（加工中心）種類1.按機(jī)床形態(tài)分類數(shù)控銑床（加工中心）有立式、臥式和龍門式三種。2.按控制方式分類按控制方式分，數(shù)控銑床（加工中心）可分為開環(huán)控制、半閉環(huán)控制和閉環(huán)控制的數(shù)控銑床（加工中心）三大類。開環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控銑床（2）半閉環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控銑床（3）閉環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控銑床（加工中心）3.按數(shù)控系統(tǒng)分類目前工廠常用數(shù)控系統(tǒng)有：FANUC（發(fā)那科）數(shù)控系統(tǒng)、SIEMENS（西門子）數(shù)控系統(tǒng)、華中數(shù)控系統(tǒng)、廣州數(shù)控系統(tǒng)、三菱數(shù)控系統(tǒng)等。三、數(shù)控銑床（加工中心）組成數(shù)控銑床（加工中心）一般由機(jī)床主機(jī)、控制部分、驅(qū)動(dòng)部分、刀庫及自動(dòng)換刀裝置、輔助部分等組成，1.機(jī)床主機(jī)

它是數(shù)控銑床（加工中心）機(jī)械本體，包括床身、床鞍、工作臺(tái)、立柱、主軸箱、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等。2.控制部分

它是數(shù)控銑床（加工中心）的控制核心，由各種數(shù)控系統(tǒng)完成對(duì)數(shù)控銑床（加工中心）的控制。3.驅(qū)動(dòng)部分

驅(qū)動(dòng)部分是數(shù)控銑床（加工中心）執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件，包括主軸電動(dòng)機(jī)和進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)。4.刀庫

刀庫及自動(dòng)換刀裝置是加工中心特有的部件。刀庫是用來儲(chǔ)存刀具和其它輔助工具的地方。5.刀庫及自動(dòng)換刀裝置

自動(dòng)換刀裝置是將加工中心主軸上的刀具與刀庫中的刀具交換的機(jī)構(gòu)，由換刀指令完成加工中心的換刀。6.輔助部分

它是數(shù)控銑床（加工中心）的一些配套部件，包括液壓裝置、氣動(dòng)裝置、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、自動(dòng)清屑器等。四、數(shù)控銑床（加工中心）特點(diǎn)序號(hào)特點(diǎn)說明1能加工復(fù)雜型面數(shù)控銑床（加工中心）因能實(shí)現(xiàn)多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)，所以容易實(shí)現(xiàn)許多普通機(jī)床難以完成或無法加工的空間曲線、曲面。如復(fù)雜型面的模具加工。2具有高度柔性使用數(shù)控銑床（加工中心），當(dāng)加工的零件改變時(shí)，只需要重新編寫(或修改)數(shù)控加工程序即可實(shí)現(xiàn)對(duì)新的零件的加工；不需要重新設(shè)計(jì)模具、夾具等工藝裝備，對(duì)多品種、小批量零件的生產(chǎn)，適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)周期短。3加工精度高、質(zhì)量穩(wěn)定數(shù)控銑床（加工中心）按照預(yù)定的加工程序自動(dòng)加工工件，加工過程中消除了操作者人為的操作誤差，能保證零件加工質(zhì)量的一致性，而且還可以利用反饋系統(tǒng)進(jìn)行校正及補(bǔ)償加工精度，可以獲得比機(jī)床本身精度還要高的加工精度及重復(fù)精度。4自動(dòng)化程度高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低數(shù)控銑床（加工中心）上加工零件時(shí)，操作者除了輸入程序、裝卸工件、對(duì)刀、關(guān)健工序的中間檢測(cè)及觀察機(jī)床運(yùn)行之外，不需要進(jìn)行其它復(fù)雜手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度和緊張程度均大為減輕，此外機(jī)床上一般都具有較好的安全防護(hù)、自動(dòng)排屑、自動(dòng)冷卻等裝置，操作者的勞動(dòng)條件也大為改善。5生產(chǎn)效率高數(shù)控銑床（加工中心）結(jié)構(gòu)剛性好，主軸轉(zhuǎn)速高，可以進(jìn)行大切削用量的強(qiáng)力切削；此外，機(jī)床移動(dòng)部件的空行程運(yùn)動(dòng)速度快，加工時(shí)所需的切削時(shí)間和輔助時(shí)間均比普通機(jī)床少，生產(chǎn)率比普通機(jī)床一般高2-3倍；加工形狀復(fù)雜的零件，生產(chǎn)效率可高達(dá)十幾倍到幾十倍。6經(jīng)濟(jì)效益高使用數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)，分?jǐn)傇诿總€(gè)零件上的設(shè)備費(fèi)用是較昂貴的，但在單件、小批生產(chǎn)情況下，可以節(jié)省許多其它方面的費(fèi)用，如減少劃線、調(diào)整、檢驗(yàn)時(shí)間而直接減少生產(chǎn)費(fèi)用；節(jié)省工藝裝備，減少裝備費(fèi)用等而獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益；此外加工精度穩(wěn)定減少了廢品率；數(shù)控機(jī)床還可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，節(jié)省廠房、節(jié)省建廠投資。7有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化用數(shù)控銑床（加工中心）加工零件，能準(zhǔn)確地計(jì)算零件的加工工時(shí)，并有效地簡(jiǎn)化了檢驗(yàn)和工夾具、半成品的管理工作。其加工及操作均使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼輸入，最適于與計(jì)算機(jī)聯(lián)系，目前已成為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化的基礎(chǔ)。五、數(shù)控銑床（加工中心）的應(yīng)用場(chǎng)合數(shù)控銑床優(yōu)點(diǎn)都是以一定條件為前提的。數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍在不斷擴(kuò)大，它并不能完全代替其它類型的機(jī)床，也還不能以最經(jīng)濟(jì)的方式解決機(jī)械加工中的所有問題。它常最適應(yīng)于以下幾種情況：1.多品種、小批量生產(chǎn)的零件零件加工批量大時(shí)選用數(shù)銑床（加工中心）是不利的，而選擇專用機(jī)床效率高、費(fèi)用低。通常，采用數(shù)控機(jī)床加工的合理生產(chǎn)批量在10-100件。2.結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的零件通常數(shù)控機(jī)床適宜加工結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，在非數(shù)控機(jī)床上加工時(shí)需要有昂貴的工藝裝備(工具、夾具和模具)及無法加工的零件。3.需要頻繁改型的零件當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品不斷更新，使用數(shù)控機(jī)床只需更改相應(yīng)數(shù)控加工程序即可，從而節(jié)省大量的工藝裝備，使綜合費(fèi)用降低。4.價(jià)值昂貴，不允許報(bào)廢的關(guān)健零件。5.設(shè)計(jì)制造周期短的急需零件。6.批量較大精度要求較高的零件。了解數(shù)控銑床（加工中心）結(jié)構(gòu)和加工范圍是學(xué)習(xí)數(shù)控銑削的基礎(chǔ)，只有對(duì)數(shù)控銑床的加工范圍有所了解，對(duì)其特點(diǎn)有所了解，以后才能更加深入的學(xué)習(xí)數(shù)控銑削知識(shí)與技能?！救啃〗Y(jié)與成果分享【三】作業(yè)布置1.數(shù)控銑床由哪幾個(gè)部分組成？2.數(shù)控銑床加工特點(diǎn)有哪些？3.數(shù)控銑床用于什么場(chǎng)合？4.訪一訪：走進(jìn)您周邊的機(jī)械加工企業(yè)，了解企業(yè)中常用的數(shù)控系統(tǒng)有哪些？加工零件的種類和加工表面有哪些？用一個(gè)數(shù)控銑床加工出來的模型作為例子，引導(dǎo)學(xué)生對(duì)數(shù)控銑床的認(rèn)識(shí)，分析、解讀課題學(xué)習(xí)目標(biāo)講授、分析出示圖片并分析演示數(shù)控銑床各種類型視頻分析、講解數(shù)控銑床常用的控制系統(tǒng)類型及原理演示圖片并分析出示圖片講解演示各種品牌數(shù)控銑床帶領(lǐng)學(xué)生了解數(shù)控銑床的各部分組成及各組成部分的功能根據(jù)實(shí)際分講解數(shù)控銑床的加工特點(diǎn)部分特點(diǎn)，教師舉實(shí)例分析由加工特點(diǎn)分析數(shù)控加工應(yīng)用場(chǎng)合引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行本節(jié)課內(nèi)容總結(jié)并進(jìn)行成果分享仔細(xì)觀看零件，思考是如何做出來的聽講、思考聽講、思考看圖思考看圖思考數(shù)控銑床類型三種系統(tǒng)常見的應(yīng)用形式（記筆記）看圖思考聽講、記錄聽講、記錄，了解FANUCE和SIMENSE系統(tǒng)的區(qū)別觀看視頻（圖片）聽講、分析、思考對(duì)照常見的零件，思考數(shù)控銑床與普通的銑床區(qū)別主要在什么地方結(jié)合實(shí)例，增強(qiáng)感性認(rèn)識(shí)對(duì)照常見的零件，思考哪些可以在數(shù)控銑床加工總結(jié)本節(jié)課學(xué)習(xí)內(nèi)容，提練不足之處培養(yǎng)學(xué)生對(duì)數(shù)控加工學(xué)習(xí)興趣讓學(xué)生有目性的學(xué)習(xí)了解數(shù)控機(jī)床工作原理了解數(shù)控銑床類型了解數(shù)控銑床控制系統(tǒng)類型了解工廠常用數(shù)控系統(tǒng)類型理解數(shù)控銑床組成部分（有條件可放機(jī)床結(jié)構(gòu)視頻或仿真拆裝的機(jī)床結(jié)構(gòu)視頻）能在老師的指導(dǎo)后獨(dú)立識(shí)別各組成部分的名稱和功用理解數(shù)控銑床加工特點(diǎn)，加深對(duì)數(shù)控銑床認(rèn)識(shí)加強(qiáng)對(duì)數(shù)控銑床特點(diǎn)的認(rèn)識(shí)熟悉數(shù)控銑床常加工的零件類型、特點(diǎn)鞏固已學(xué)知識(shí)，反思不足，培養(yǎng)學(xué)習(xí)表達(dá)能力教后記《數(shù)控銑床編程與操作項(xiàng)目教程》教案授課班級(jí)班級(jí)人數(shù)授課教師課題序號(hào)2授課課型理實(shí)一體授課課時(shí)4課時(shí)授課章節(jié)名稱項(xiàng)目一數(shù)控銑床基本操作任務(wù)二數(shù)控銑床面板功能認(rèn)知教學(xué)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)1.掌握FANUC（發(fā)那科）0i-MD系統(tǒng)數(shù)控銑床面板功能；2.掌握SINUMERIK（西門子）828D系統(tǒng)數(shù)控銑床面板功能；3.撐握數(shù)控銑床安全操作規(guī)程；4.熟悉數(shù)控銑床日常維護(hù)及保養(yǎng)。技能目標(biāo)1.會(huì)按功能操作FANUC（發(fā)那科）0i-MD數(shù)控銑床面板；2.會(huì)按功能操作SINUMERIK（西門子）828/D數(shù)控銑床面板；3.能按數(shù)控銑床操作規(guī)程操作數(shù)控銑床4.會(huì)進(jìn)行數(shù)控銑床的日常維護(hù)及保養(yǎng)；情感目標(biāo)1.養(yǎng)成積極參與實(shí)踐操作、安全文明等優(yōu)良的勞動(dòng)態(tài)度和行為習(xí)慣。2.養(yǎng)成文明生產(chǎn)習(xí)慣，養(yǎng)成擁護(hù)機(jī)床設(shè)備的好傳統(tǒng)及5S管理內(nèi)涵。教學(xué)重點(diǎn)發(fā)那科系統(tǒng)和西門子系統(tǒng)數(shù)控銑床面板功能教學(xué)難點(diǎn)數(shù)控銑床安全操作規(guī)程教學(xué)方法講授法、示范法、演示法、自主學(xué)習(xí)法、探究法、實(shí)踐法教學(xué)資源網(wǎng)絡(luò)資源，教學(xué)視頻，相關(guān)PPT，數(shù)控銑床10臺(tái)板書設(shè)計(jì)任務(wù)二數(shù)控銑床面板功能認(rèn)知一、FANUC（發(fā)那科）0i-MD系統(tǒng)數(shù)控銑床面板功能1.CRT/MDI數(shù)控操作面板2.機(jī)床操作面板（以北京FANUC0i-M標(biāo)準(zhǔn)操作面板為例）二、SINUMERIK（西門子）828D數(shù)控銑床面板功能1.數(shù)控操作面板2.機(jī)床操作面板3.手持式操作器（手搖輪）三、數(shù)控銑床安全操作規(guī)程四、數(shù)控銑床日常維護(hù)及保養(yǎng)1.數(shù)控銑床日常維護(hù)及保養(yǎng)2.數(shù)控系統(tǒng)日常維護(hù)及保養(yǎng)教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟師生互動(dòng)學(xué)生活動(dòng)教學(xué)目標(biāo)（或設(shè)計(jì)思路）【一】導(dǎo)入新課題當(dāng)我們認(rèn)識(shí)了數(shù)控機(jī)床，了解他的組成、加工特點(diǎn)、那么啟動(dòng)數(shù)控機(jī)床？首先是了解數(shù)控銑床上面板按鍵的功能才行。【二】新授任務(wù)二數(shù)控銑床面板功能認(rèn)知[學(xué)習(xí)目標(biāo)]1.知識(shí)目標(biāo)（1）掌握FANUC（發(fā)那科）0i-MD系統(tǒng)數(shù)控銑床面板功能；（2）掌握SINUMERIK（西門子）828D系統(tǒng)數(shù)控銑床面板功能；（3）撐握數(shù)控銑床安全操作規(guī)程；（4）熟悉數(shù)控銑床日常維護(hù)及保養(yǎng)。2.技能目標(biāo)（1）會(huì)按功能操作FANUC（發(fā)那科）0i-MD數(shù)控銑床面板；（2）會(huì)按功能操作SINUMERIK（西門子）828/D數(shù)控銑床面板；（3）能按數(shù)控銑床操作規(guī)程操作數(shù)控銑床（4）會(huì)進(jìn)行數(shù)控銑床的日常維護(hù)及保養(yǎng)；[知識(shí)學(xué)習(xí)]一、FANUC（發(fā)那科）0i-MD系統(tǒng)數(shù)控銑床面板功能1.CRT/MDI數(shù)控操作面板如圖1-2-1所示為FANUC（發(fā)那科）0i-MD數(shù)控操作面板。圖1-8FANUC（發(fā)那科）0i圖1-8FANUC（發(fā)那科）0i-MD數(shù)控面板各鍵的符號(hào)及用途如下：（1）數(shù)字/字母鍵數(shù)字/字母鍵用于輸入數(shù)據(jù)到輸入?yún)^(qū)域，系統(tǒng)自動(dòng)判別取字母還是取數(shù)字。字母和數(shù)字鍵通過（上檔）鍵切換輸入，如：O—P，7—A。（2）編輯鍵替換鍵用輸入的數(shù)據(jù)替換光標(biāo)所在的數(shù)據(jù)。刪除鍵刪除光標(biāo)所在的數(shù)據(jù)；或者刪除一個(gè)程序或者刪除全部程序。插入鍵把輸入?yún)^(qū)之中的數(shù)據(jù)插入到當(dāng)前光標(biāo)之后的位置。取消鍵消除輸入?yún)^(qū)內(nèi)的數(shù)據(jù)?；剀嚀Q行鍵結(jié)束一行程序的輸入并且換行。上檔鍵。（3）頁面切換鍵程序顯示與編輯頁面。位置顯示頁面。位置顯示有三種方式，用PAGE按鈕選擇。參數(shù)輸入頁面。按第一次進(jìn)入坐標(biāo)系設(shè)置頁面，按第二次進(jìn)入刀具補(bǔ)償參數(shù)頁面。進(jìn)入不同的頁面以后，用PAGE按鈕切換。系統(tǒng)參數(shù)頁面。信息頁面，如“報(bào)警”信息。圖形參數(shù)設(shè)置頁面。系統(tǒng)幫助頁面。（4）翻頁按鈕（PAGE）向上翻頁。向下翻頁。（5）光標(biāo)移動(dòng)（CURSOR）向上移動(dòng)光標(biāo)。向左移動(dòng)光標(biāo)。向下移動(dòng)光標(biāo)。向右移動(dòng)光標(biāo)。（6）輸入鍵輸入鍵把輸入?yún)^(qū)內(nèi)的數(shù)據(jù)輸入?yún)?shù)頁面。復(fù)位鍵。2.機(jī)床操作面板（以北京FANUC0i-M標(biāo)準(zhǔn)操作面板為例）AUTO（MEM）鍵（自動(dòng)模式鍵）：進(jìn)入自動(dòng)加工模式。EDIT鍵（編輯鍵）：用于直接通過操作面板輸入數(shù)控程序和編輯程序。MDI鍵(手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入鍵)：用于直接通過操作面板輸入數(shù)控程序和編輯程序。文件傳輸鍵：通過RS232接口把數(shù)控系統(tǒng)與電腦相聯(lián)并傳輸文件。REF鍵（回參考點(diǎn)鍵）：通過手動(dòng)回參機(jī)床考點(diǎn)。JOG鍵（手動(dòng)模式鍵）：通過手動(dòng)連續(xù)移動(dòng)各軸。INC鍵（增量進(jìn)給鍵）：手動(dòng)脈沖方式進(jìn)給。HNDL鍵（手輪進(jìn)給鍵）：按此鍵切換成手搖輪移動(dòng)各坐標(biāo)軸。冷卻液開關(guān)鍵：按下此鍵，冷卻液開。刀具選擇鍵：按下此鍵在刀庫中選刀。SINGL鍵（單段執(zhí)行鍵）：自動(dòng)加工模式和MDI模式中，單段運(yùn)行。程序段跳鍵：在自動(dòng)模式下按此鍵,跳過程序段開頭帶有“/”程序。程序停鍵：自動(dòng)模式下，遇有M00指令程序停止。程序重啟鍵：由于刀具破損等原因自動(dòng)停止后,程序可以從指定的程序段重新啟動(dòng)。機(jī)床鎖住開關(guān)鍵：按下此鍵,機(jī)床各軸被鎖住。空運(yùn)行鍵：按下此鍵,各軸以固定的速度運(yùn)動(dòng)。機(jī)床主軸手動(dòng)控制開關(guān)：手動(dòng)模式下按此鍵，主軸正轉(zhuǎn)。機(jī)床主軸手動(dòng)控制開關(guān)：手動(dòng)模式下按此鍵，主軸停。機(jī)床主軸手動(dòng)控制開關(guān)：手動(dòng)模式下按此鍵，主軸反轉(zhuǎn)。循環(huán)（數(shù)控）停止鍵：數(shù)控程序運(yùn)行中，按下此鍵停止程序運(yùn)行。循環(huán)（數(shù)控）啟動(dòng)鍵：模式選擇旋鈕在“AUTO”和“MDI”位置時(shí)按下此鍵自動(dòng)加工程序，其余時(shí)間按下無效。X軸方向手動(dòng)進(jìn)給鍵。Y軸方向手動(dòng)進(jìn)給鍵。Z軸方向手動(dòng)進(jìn)給鍵。正方向進(jìn)給鍵?？焖龠M(jìn)給鍵，手動(dòng)方式下，同時(shí)按住此鍵和一個(gè)坐標(biāo)軸點(diǎn)動(dòng)方向鍵，坐標(biāo)軸以快速進(jìn)給速度移動(dòng)。負(fù)方向進(jìn)給。選擇手動(dòng)移動(dòng)時(shí)每一步的距離。X1為0.001毫米。選擇手動(dòng)移動(dòng)時(shí)每一步的距離。X10為0.01毫米。選擇手動(dòng)移動(dòng)時(shí)每一步的距離。X100為0.1毫米。選擇手動(dòng)移動(dòng)時(shí)每一步的距離。X1000為1毫米。程序編輯開關(guān)：置于“ON”位置,可編輯程序。進(jìn)給速度(F)調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)進(jìn)給速度，調(diào)節(jié)范圍從0～120%。主軸速度調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)主軸速度，調(diào)節(jié)范圍從50～120%。緊急停止按鈕：按下此旋鈕，可使機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)緊急停止，旋轉(zhuǎn)可釋放。二、SINUMERIK（西門子）828D數(shù)控銑床面板功能1.數(shù)控操作面板SINUMERIK（西門子）828D數(shù)控操作面板如圖1-4所示。各按鍵功能如下：返回鍵菜單擴(kuò)展鍵報(bào)警應(yīng)答鍵通道轉(zhuǎn)換鍵信息鍵上檔鍵控制鍵ALT鍵空格鍵刪除鍵(退格鍵)刪除鍵插入鍵制表鍵回車/輸入鍵加工操作區(qū)域鍵程序操作區(qū)域鍵參數(shù)操作區(qū)域鍵程序管理操作區(qū)域鍵報(bào)警/系統(tǒng)操作區(qū)域鍵自定義鍵未使用向上翻頁鍵向下翻頁鍵選擇/轉(zhuǎn)換鍵光標(biāo)向上鍵光標(biāo)向下鍵光標(biāo)向左鍵光標(biāo)向右鍵數(shù)字鍵,上檔鍵轉(zhuǎn)換對(duì)應(yīng)字符字母鍵，上檔鍵轉(zhuǎn)換對(duì)應(yīng)字符2.機(jī)床操作面板SINUMERIK（西門子）828SD機(jī)床操作面板如圖MDA鍵(手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入鍵)：用于直接通過操作面板輸入程序和編輯程序。AUTO鍵（自動(dòng)模式鍵）：進(jìn)入自動(dòng)加工模式。JOG鍵（手動(dòng)模式鍵）：手動(dòng)連續(xù)移動(dòng)各軸。REF鍵（回參考點(diǎn)鍵）：通過手動(dòng)回機(jī)床參考點(diǎn)。VAR鍵（增量鍵）：在手動(dòng)模式下，選擇坐標(biāo)軸每次進(jìn)給的步進(jìn)增量（范圍：1，10，100，1000）移動(dòng)。SINGL鍵（單段執(zhí)行鍵）：自動(dòng)加工模式和MDA模式中，單段運(yùn)行。SPINSTAR鍵（主軸正轉(zhuǎn)鍵）：手動(dòng)方式下按此鍵，主軸正軸。SPINSTAR鍵（主軸反轉(zhuǎn)鍵）：手動(dòng)方式下按此鍵，主軸反軸。SPINSTP鍵（主軸停止鍵）：手動(dòng)方式下按此鍵，主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)。RESET鍵（復(fù)位鍵）：各種操作方式下按下此鍵使NC系統(tǒng)復(fù)位。CYCLESTAR鍵（數(shù)控啟動(dòng)鍵）：自動(dòng)方式和MDA方式下啟動(dòng)執(zhí)行指令程序。CYCLESTOP鍵（數(shù)控停止鍵）：停止加工程序（按下啟動(dòng)鍵可恢復(fù)程序繼續(xù)運(yùn)行）。RAPID鍵（快速移動(dòng)鍵）：手動(dòng)方式下，同時(shí)按住此鍵和一個(gè)坐標(biāo)軸點(diǎn)動(dòng)方向鍵，坐標(biāo)軸以快速進(jìn)給速度移動(dòng)。坐標(biāo)軸點(diǎn)動(dòng)方向鍵:手動(dòng)方式下按相應(yīng)的坐標(biāo)軸方向鍵可使坐標(biāo)軸向相應(yīng)方向移動(dòng)。緊急停止旋鈕：按下此旋鈕，可使機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)緊急停止，旋轉(zhuǎn)可釋放緊急停止。主軸速度調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速。進(jìn)給速度（F）調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)進(jìn)給速度。自定義功能鍵，進(jìn)給驅(qū)動(dòng)鍵，冷卻液開關(guān)鍵。左側(cè)為西門子828S/Cbaseline進(jìn)給速度調(diào)節(jié)按鈕。右側(cè)為西門子左側(cè)為西門子828S/Cbaseline進(jìn)給速度調(diào)節(jié)按鈕。右側(cè)為西門子828S/Cbaseline主軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)按鈕。功能選擇旋鈕：選擇所需運(yùn)動(dòng)軸，0FF狀態(tài)為關(guān)閉手輪模式。步距選項(xiàng)按鈕：選擇對(duì)應(yīng)為：0.001×1mm，0.001×10mm，0.001×100mm。手搖輪：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手搖輪，各坐標(biāo)軸正向移動(dòng)；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手搖輪，各坐標(biāo)軸負(fù)向移動(dòng)（機(jī)床移動(dòng)方向由功能按鈕確定，機(jī)床移動(dòng)速度由步距選項(xiàng)按鈕確定）。三、數(shù)控銑床安全操作規(guī)程=1\*GB3①機(jī)床通電后，檢查各開關(guān)、按鈕、按鍵是否正常、靈活，機(jī)床有無異?，F(xiàn)象。=2\*GB3②檢查電壓、氣壓、油壓是否正常（有手動(dòng)潤(rùn)滑的部位先要進(jìn)行手動(dòng)潤(rùn)滑）。=3\*GB3③檢查各坐標(biāo)軸是否回參考點(diǎn)，限位開關(guān)是否可靠；若某軸在回參考點(diǎn)前已在參考點(diǎn)位置，應(yīng)先將該軸沿負(fù)方向移動(dòng)一段距離后，再手動(dòng)回參考點(diǎn)。=4\*GB3④機(jī)床開機(jī)后應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘以上，使機(jī)床達(dá)到熱平衡狀態(tài)。=5\*GB3⑤裝夾工件時(shí)應(yīng)定位可靠，夾緊牢固，所用螺釘、壓板是否妨礙刀具運(yùn)動(dòng)，以及零件毛坯尺寸是否有誤。=6\*GB3⑥數(shù)控刀具選擇正確，夾緊牢固，加工中心刀具應(yīng)根據(jù)程序要求，依次裝入刀庫。=7\*GB3⑦首件加工應(yīng)采用單段程序切削，并隨時(shí)注意調(diào)節(jié)進(jìn)給倍率控制進(jìn)給速度。=8\*GB3⑧試切削和加工過程中，刃磨刀具、更換刀具后，一定要重新對(duì)刀。=9\*GB3⑨加工結(jié)束后應(yīng)清掃機(jī)床并加防銹油。=10\*GB3⑩停機(jī)時(shí)應(yīng)將各坐標(biāo)軸停在中間位置。四、數(shù)控銑床日常維護(hù)及保養(yǎng)1.數(shù)控銑床日常維護(hù)及保養(yǎng)（1）保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，定期檢查、清洗自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，增加或更換油脂、油液，使絲桿、導(dǎo)軌等各運(yùn)動(dòng)部位始終保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，以降低機(jī)械磨損。（2）進(jìn)行機(jī)械精度的檢查調(diào)整，以減少各運(yùn)動(dòng)部件之間的形狀和位置誤差。（3）經(jīng)常清掃，周圍環(huán)境對(duì)數(shù)控機(jī)床影響較大，如粉塵會(huì)被電路板上靜電吸引，而產(chǎn)生短路現(xiàn)象；油、氣、水過濾器、過濾網(wǎng)太臟，會(huì)發(fā)生壓力不夠、流量不夠、散熱不好，造成機(jī)、電、液部分的故障等。數(shù)控銑床日常保養(yǎng)見表1-10。表1-10數(shù)控銑床日常維護(hù)內(nèi)容序號(hào)檢查周期檢查部位檢查要求1每天導(dǎo)軌潤(rùn)滑油箱檢查油標(biāo)、油量，檢查潤(rùn)滑泵能否定時(shí)啟動(dòng)供油及停止。2每天X、Y、Z軸向?qū)к壝媲宄行技芭K物，導(dǎo)軌面有無劃傷。3每天壓縮空氣氣源壓力檢查氣動(dòng)控制系統(tǒng)壓力。4每天主軸潤(rùn)滑恒溫油箱工作正常，油量充足并能調(diào)節(jié)溫度范圍。5每天機(jī)床液壓系統(tǒng)油箱、液壓泵無異常噪聲，壓力指示正常，管路及各接頭無泄漏。6每天各種電氣柜散熱通風(fēng)裝置電氣柜冷卻風(fēng)扇工作正常，風(fēng)道過濾網(wǎng)無堵塞。7每天各種防護(hù)裝置導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩等無松動(dòng)、無漏水。8每半年滾珠絲桿清洗絲桿上舊潤(rùn)滑脂，涂上新潤(rùn)滑脂。9不定期切削液箱檢查液面高度，經(jīng)常清洗過濾器等。10不定期排屑器經(jīng)常清理切屑。11不定期清理廢油池及時(shí)取走濾油池中的廢油，以免外溢。12不定期調(diào)整主軸驅(qū)動(dòng)帶松緊程度按機(jī)床說明書調(diào)整。13不定期檢查各軸導(dǎo)軌上鑲條按機(jī)床說明書調(diào)整。2.數(shù)控系統(tǒng)日常維護(hù)及保養(yǎng)數(shù)控系統(tǒng)使用一定時(shí)間以后，某些元器件或機(jī)械部件會(huì)老化、損壞。為延長(zhǎng)元器件的壽命和零部件的磨損周期應(yīng)在以下幾方面注意維護(hù)。（1）盡量少開數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的門車間空氣中一般都含有油霧、潮氣和灰塵。一旦它們落在數(shù)控裝置內(nèi)的線路板或電子元器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，并導(dǎo)致元器件的損壞。（2）定時(shí)清理數(shù)控裝置的散熱通風(fēng)系統(tǒng)散熱通風(fēng)口過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多，會(huì)引起數(shù)控裝置內(nèi)溫度過高（一般不允許超過55°～60°）致使數(shù)控系統(tǒng)工作不穩(wěn)定，甚至發(fā)生過熱報(bào)警。（3）經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控裝置用電網(wǎng)電壓數(shù)控裝置允許電網(wǎng)電壓在額定值的±10%范圍內(nèi)波動(dòng)，如果超過此范圍就會(huì)造成數(shù)控系統(tǒng)不能正常工作，甚至引起數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)某些元器件損壞。為此，需要經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控裝置的電網(wǎng)電壓。電網(wǎng)電壓質(zhì)量差時(shí)，應(yīng)加裝電源穩(wěn)壓器?！救啃〗Y(jié)與成果分享1.機(jī)床常用按鍵功能有哪些？2.數(shù)控銑床安全操作規(guī)程內(nèi)容。3.數(shù)控銑床日常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容有哪些？【四】作業(yè)布置1.試述數(shù)控銑床的安全操作規(guī)程。2.數(shù)控銑床日常維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容有哪些？3.試述數(shù)控機(jī)床各種加工模式及功能。4.做一做：在指導(dǎo)老師和帶班師傅的指導(dǎo)下，按數(shù)控銑床日常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容對(duì)您使用的數(shù)控銑床進(jìn)行日常維護(hù)與保養(yǎng)。有效設(shè)問，有效創(chuàng)設(shè)教學(xué)情景出示并分析本次課學(xué)習(xí)目標(biāo)出示圖片或現(xiàn)場(chǎng)機(jī)床講解按圖片或現(xiàn)場(chǎng)機(jī)床講解、示范按圖片或現(xiàn)場(chǎng)機(jī)床講解、示范按圖片或現(xiàn)場(chǎng)機(jī)床講解、示范老師講解、操作示范，然后學(xué)生逐一聯(lián)系一遍老師講解、操作示范，然后學(xué)生逐一聯(lián)系一遍教師按圖片或現(xiàn)場(chǎng)機(jī)床講解、示范教師按圖片或現(xiàn)場(chǎng)機(jī)床講解、示范教師按圖片或現(xiàn)場(chǎng)機(jī)床面板示范、講解教師按圖片或現(xiàn)場(chǎng)機(jī)床面板示范、講解舉例、分析、講解安全操作規(guī)程舉例、分析、講解日常維護(hù)與保養(yǎng)內(nèi)容按表舉例、分析、講解日常維護(hù)與保養(yǎng)內(nèi)容舉例、分析、講解日常維護(hù)與保養(yǎng)內(nèi)容教師引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行小結(jié)和成果分享聽講、思考聽講、思考看圖聽講，熟悉各功能鍵功能看圖聽講，熟悉各功能鍵功能看圖聽計(jì)，熟悉頁面切換鍵功能看圖聽計(jì)，熟悉翻頁鍵、光標(biāo)移動(dòng)鍵、輸入鍵功能看老師操作，記錄操作過程，然后按照老師講解的進(jìn)行模擬看老師操作，記錄操作過程，然后按照老師講解的進(jìn)行模擬看老師操作，記錄操作過程，然后按照老師講解的進(jìn)行模擬看老師操作，記錄操作過程，然后按照老師講解的進(jìn)行模擬學(xué)生聽講、觀摩，熟悉其功能學(xué)生聽講、觀摩，熟悉其功能聽講，理解安全操作事項(xiàng)聽講、討論、分析看表聽講、討論、分析聽講、討論、分析學(xué)生總結(jié)并分組上臺(tái)分享學(xué)習(xí)成果提高學(xué)生學(xué)習(xí)本節(jié)課興趣，激發(fā)學(xué)生探知欲了解本次課學(xué)習(xí)目標(biāo)理解發(fā)那科系統(tǒng)控面板功能熟悉發(fā)那科系統(tǒng)編輯鍵功能熟悉發(fā)那科系統(tǒng)頁面切換鍵功能熟悉發(fā)那科系統(tǒng)翻頁鍵、光標(biāo)移動(dòng)鍵、輸入鍵功能熟悉發(fā)那科系統(tǒng)翻機(jī)床操作面板各按鍵功能熟悉發(fā)那科系統(tǒng)翻機(jī)床操作面板各按鍵功能熟悉法西門子系統(tǒng)機(jī)床操作面板各按鍵功能熟悉法西門子系統(tǒng)數(shù)控面板各按鍵功能熟悉法西門子系統(tǒng)翻機(jī)床操作面板各按鍵功能熟悉法西門子系統(tǒng)翻機(jī)床操作面板各按鍵功能（教學(xué)過程中暫時(shí)用不到的按鍵可忽略，以后再講）掌握數(shù)控銑床安全操作規(guī)程內(nèi)容掌握數(shù)控銑床日常維護(hù)、保養(yǎng)內(nèi)容掌握數(shù)控銑床日常維護(hù)、保養(yǎng)內(nèi)容掌握數(shù)控系統(tǒng)日常維護(hù)、保養(yǎng)內(nèi)容鞏固所學(xué)知識(shí)，培養(yǎng)多種能力教后記《數(shù)控銑床編程與操作項(xiàng)目教程》教案授課班級(jí)班級(jí)人數(shù)授課教師課題序號(hào)3授課課型授課課時(shí)6課時(shí)授課章節(jié)名稱項(xiàng)目一數(shù)控銑床基本操作任務(wù)三數(shù)控銑床手動(dòng)操作與試切削教學(xué)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)1.了解常用數(shù)控鍵槽銑刀（立銑刀）的種類和用途；2.了解數(shù)控刀柄、平口鉗等工藝裝備知識(shí)；3.掌握數(shù)控銑床機(jī)床坐標(biāo)系知識(shí)。技能目標(biāo)1.會(huì)進(jìn)行回參考點(diǎn)操作；2.會(huì)裝夾工件、裝拆數(shù)控刀具；3.會(huì)進(jìn)行數(shù)控銑床手動(dòng)（JOG）操作；4.會(huì)進(jìn)行數(shù)控銑床試切削加工。情感目標(biāo)1.養(yǎng)成文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)習(xí)慣；2.養(yǎng)成優(yōu)良的勞動(dòng)態(tài)度和職業(yè)素養(yǎng)；3.培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)合作精神。教學(xué)重點(diǎn)機(jī)床坐標(biāo)系概念及數(shù)控銑床相關(guān)工藝裝備教學(xué)難點(diǎn)機(jī)床坐標(biāo)系、機(jī)床參考點(diǎn)概念教學(xué)方示講授法、討論法、演示法、自主學(xué)習(xí)法、探究法、訓(xùn)練法教學(xué)資源網(wǎng)絡(luò)資源，教學(xué)視頻，相關(guān)PPT，配套練習(xí)題、數(shù)控銑床及其工藝裝備板書設(shè)計(jì)任務(wù)三數(shù)控銑床手動(dòng)操作與試切削[知識(shí)學(xué)習(xí)]一、鍵槽銑刀、立銑刀種類、用途二、數(shù)控刀柄、平口鉗、卸刀座1.數(shù)控銑刀刀柄（1）錐度7:24通用刀柄彈簧夾頭刀柄、卡簧及拉釘，莫氏錐度刀柄（2）錐度1:10的HSK真空刀柄2.卸刀座3.平口鉗三、數(shù)控銑床機(jī)床坐標(biāo)系1.機(jī)床坐標(biāo)系的確定原則（1）確定刀具相對(duì)于靜止工件而運(yùn)動(dòng)的原則（2）采用右手笛卡爾直角坐標(biāo)系原則（3）機(jī)床坐標(biāo)軸的確定方法2.數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系（1）立式銑床機(jī)床坐標(biāo)系（2）臥式銑床機(jī)床坐標(biāo)系3.機(jī)床原點(diǎn)、機(jī)床參考點(diǎn)[任務(wù)實(shí)施]一、開機(jī)、回參考點(diǎn)1．?dāng)?shù)控銑床開機(jī)操作2.回參考點(diǎn)操作3.操作注意事項(xiàng)二、手動(dòng)操作與試切削1.手動(dòng)操作2.工件裝夾、刀具裝夾3.試切削課堂教學(xué)安排主要教學(xué)內(nèi)容及步驟教師活動(dòng)學(xué)生活動(dòng)教學(xué)目標(biāo)（設(shè)計(jì)思路）【一】導(dǎo)入新課題當(dāng)我們認(rèn)識(shí)了數(shù)控機(jī)床，了解他的組成、加工特點(diǎn)、那么數(shù)控機(jī)床首先是如何實(shí)現(xiàn)我們想的那樣動(dòng)作呢？數(shù)控機(jī)床如何才能進(jìn)行工件的切削呢？引入課題?！径啃率谌蝿?wù)三數(shù)控銑床手動(dòng)操作與試切削[學(xué)習(xí)目標(biāo)]1.知識(shí)目標(biāo)=1\*GB3①了解常用數(shù)控鍵槽銑刀（立銑刀）的種類和用途；=2\*GB3②了解數(shù)控刀柄、平口鉗等工藝裝備知識(shí)；=3\*GB3③掌握數(shù)控銑床機(jī)床坐標(biāo)系知識(shí)。2.技能目標(biāo)=1\*GB3①會(huì)進(jìn)行回參考點(diǎn)操作；=2\*GB3②會(huì)裝夾工件、裝拆數(shù)控刀具；=3\*GB3③會(huì)進(jìn)行數(shù)控銑床手動(dòng)（JOG）操作；=4\*GB3④會(huì)進(jìn)行數(shù)控銑床試切削加工。[知識(shí)學(xué)習(xí)]一、鍵槽銑刀、立銑刀種類、用途鍵槽銑刀、立銑刀形狀、用途見表1-3-1。表1-3-1銑刀種類用途圖示二齒鍵槽銑刀粗銑輪廓、凹槽等表面，可沿垂直銑刀軸線方向進(jìn)給加工（垂直下刀）立銑刀（3-5齒）精銑輪廓、凹槽等表面，一般不能沿垂直銑刀軸線方向進(jìn)給加工鍵槽銑刀、立銑刀材料及性能見表1-3-2。表1-3-2鍵槽（立）銑刀材料價(jià)格性能普通高速鋼價(jià)格低切削速度低，刀具耐用度低特種性能高速鋼（鈷高速鋼）價(jià)格較高切削速度較高，刀具耐用度較高硬質(zhì)合金銑刀價(jià)格高切削速度高，刀具耐用度高涂層銑刀價(jià)格更高切削速度更高，刀具耐用度更高二、數(shù)控刀柄、平口鉗、卸刀座等裝夾設(shè)備1.數(shù)控銑刀刀柄數(shù)控銑床（加工中心）使用的刀具通過刀柄與主軸相連，刀柄通過拉釘緊固在主軸上，由刀柄夾持銑刀傳遞轉(zhuǎn)速、扭矩。常根據(jù)機(jī)床主軸錐孔分為兩大類，即錐度為7:24的通用刀柄和錐度為1:10的真空刀柄。（1）錐度為7:24的通用刀柄彈簧夾頭刀柄、卡簧及拉釘，如圖所示。用于裝夾各種直柄立銑刀、鍵槽銑刀、直柄麻花鉆等；卡簧裝入數(shù)控刀柄前端夾持?jǐn)?shù)控銑刀，拉釘擰緊在數(shù)控刀柄尾部的螺紋孔中，用于拉緊在主軸上。莫氏錐度刀柄，如圖所示。莫氏錐度刀柄有莫氏2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)等，可裝夾相應(yīng)的莫氏鉆夾頭、立銑刀、攻螺紋夾頭等。左圖為帶扁尾莫氏圓錐孔刀柄，右圖為無扁尾莫氏錐孔刀柄。（2）錐度為1:10的真空刀柄，如圖所示。2.卸刀座：用于銑刀從銑刀柄上裝卸的裝置，如圖。3.平口鉗：用于裝夾工件，并用螺釘固定在銑床工作臺(tái)上。三、數(shù)控銑床（加工中心）機(jī)床坐標(biāo)系數(shù)控機(jī)床上，為確定機(jī)床運(yùn)動(dòng)的方向和距離，必須要有一個(gè)坐標(biāo)系才能實(shí)現(xiàn)，我們把這種機(jī)床固有的坐標(biāo)系稱為機(jī)床坐標(biāo)系；坐標(biāo)系的建立原則。1.機(jī)床坐標(biāo)系的確定原則（JB3052-82）（1）假定刀具相對(duì)于靜止的工件而運(yùn)動(dòng)的原則。這個(gè)原則規(guī)定不論數(shù)控銑床（加工中心）是刀具運(yùn)動(dòng)還是工件運(yùn)動(dòng)，均以刀具的運(yùn)動(dòng)為準(zhǔn)，工件看成靜止不動(dòng)；這樣可按零件圖輪廓直接確定數(shù)控銑床（加工中心）刀具的加工運(yùn)動(dòng)軌跡。（2）采用右手笛卡爾直角坐標(biāo)系原則。如圖1-11所示，張開食指、中指與拇指且相互垂直，中指指向+Z坐標(biāo)，拇指指向+X，食指指向+Y坐標(biāo)。坐標(biāo)軸的正方向規(guī)定為增大工件與刀具之間距離的方向。（3）機(jī)床坐標(biāo)軸的確定方法。Z坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)由傳遞切削動(dòng)力的主軸所規(guī)定，對(duì)于銑床，Z坐標(biāo)軸是帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)的主軸；X坐標(biāo)軸一般是水平方向，它垂直于Z軸平行于工件的裝夾平面；最后根據(jù)右手笛卡爾直角坐標(biāo)系原則確定Y軸的方向。2.數(shù)控銑床（加工中心）機(jī)床坐標(biāo)系（1）立式銑床（加工中心）機(jī)床坐標(biāo)系，如圖1-12所示，Z坐標(biāo)軸與立式銑床（加工中心）主軸同軸，向上遠(yuǎn)離工件為正方向。站在工件臺(tái)前，面對(duì)主軸，主軸向右移動(dòng)方向?yàn)閄坐標(biāo)軸的正方向，Y坐標(biāo)軸的正方向?yàn)橹鬏S遠(yuǎn)離操作者方向。（2）臥式銑床（加工中心）坐標(biāo)系，如圖1-13所示，Z坐標(biāo)軸與臥式銑床（加工中心）的水平主軸同軸，遠(yuǎn)離工件方向?yàn)檎徽驹诠ぷ髋_(tái)前，主軸向左（工作臺(tái)向右）運(yùn)動(dòng)方向?yàn)閄坐標(biāo)軸的正方向，Y坐標(biāo)軸的正方向向上。3.機(jī)床原點(diǎn)、機(jī)床參考點(diǎn)（1）機(jī)床原點(diǎn)即數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)又稱機(jī)床零點(diǎn)，是數(shù)控機(jī)床上設(shè)置的一個(gè)固定點(diǎn)，它在機(jī)床裝配、調(diào)試時(shí)就已設(shè)置好，一般情況下不允許用戶進(jìn)行更改。數(shù)控機(jī)床原點(diǎn)又是數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)參考點(diǎn)，一般設(shè)置在刀具遠(yuǎn)離工件的極限位置，即各坐標(biāo)軸正方向的極限點(diǎn)處。（2）機(jī)床參考點(diǎn)。該點(diǎn)在機(jī)床制造廠出廠時(shí)已調(diào)好，并將數(shù)據(jù)輸入到數(shù)控系統(tǒng)中。對(duì)于大多數(shù)數(shù)控機(jī)床，開機(jī)時(shí)必須首先進(jìn)行刀架返回機(jī)床參考點(diǎn)操作，以確認(rèn)機(jī)床參考點(diǎn)。回參考點(diǎn)的目的就是為了建立數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系，并確定機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)。機(jī)床參考點(diǎn)位置在機(jī)床原點(diǎn)處，故回機(jī)床參考點(diǎn)操作也可以稱為回機(jī)床零點(diǎn)操作，簡(jiǎn)稱“回零”。四、開機(jī)、回參考點(diǎn)1.數(shù)控銑床（加工中心）開機(jī)操作接通數(shù)控銑床（加工中心）電源，打開機(jī)床電源開關(guān)，啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)電源按鈕。2.回參考點(diǎn)操作（1）按回參考點(diǎn)REF鍵，按住方向鍵，即可回參考點(diǎn)。（2）在“回參考點(diǎn)”窗口中可觀察是否已回參考點(diǎn)，見圖1-3-9。a）圖為FANUC（發(fā)那科）系統(tǒng)回參考點(diǎn)屏幕顯示情況。機(jī)械坐標(biāo)系坐標(biāo)為0時(shí)，表明坐標(biāo)軸已回到參考點(diǎn)，如X、Y軸。機(jī)械坐標(biāo)系坐標(biāo)不為0時(shí)，表明坐標(biāo)軸尚未回到參考點(diǎn)，如Z軸。b）圖為SINUMERIK（西門子）系統(tǒng)回參考點(diǎn)屏幕顯示情況。表示坐標(biāo)軸已到達(dá)參考點(diǎn)，如X、Y軸。表示坐標(biāo)軸未到達(dá)參考點(diǎn)，如Z軸。3.操作注意事項(xiàng)1)嚴(yán)格遵守?cái)?shù)控銑床（加工中心）啟動(dòng)前操作要求。2)開機(jī)后應(yīng)首先執(zhí)行“回參考點(diǎn)”操作。3)“回參考點(diǎn)”只有在REF模式下進(jìn)行。4)X、Y、Z三坐標(biāo)軸可同時(shí)回參考點(diǎn)（一般應(yīng)先回Z軸參考點(diǎn)預(yù)防發(fā)生撞刀現(xiàn)象），未到達(dá)參考點(diǎn)前不可松開坐標(biāo)軸點(diǎn)動(dòng)方向鍵。5)各坐標(biāo)軸手動(dòng)回參考點(diǎn)（回零），若某坐標(biāo)軸在回參考點(diǎn)前已處于零位，則應(yīng)將該軸沿負(fù)方向移動(dòng)一段距離后，再行回參考點(diǎn)。6)回參考點(diǎn)后用AUTO（MEM）自動(dòng)、JOG（手動(dòng)）或MDA（MDI）手動(dòng)輸入等工作模式結(jié)束回參考點(diǎn)操作。7)當(dāng)數(shù)控機(jī)床斷電后（或按下緊急停止按鈕），應(yīng)重新回機(jī)床參考點(diǎn)a)發(fā)那科系統(tǒng)屏幕顯b)西門子系統(tǒng)屏幕顯五、手動(dòng)（JOG）操作與試切削1.手動(dòng)（JOG）操作（1）坐標(biāo)軸控制1）按下JOG鍵，選擇手動(dòng)工作模式，按住方向鍵或（或先按坐標(biāo)軸X、Y、Z鍵，再按+、-方向鍵）可以移動(dòng)單軸、兩軸或三軸，移動(dòng)速度由進(jìn)給旋鈕控制。2）如果同時(shí)按下快速移動(dòng)鍵和相應(yīng)的坐標(biāo)軸鍵，則坐標(biāo)軸以快進(jìn)速度運(yùn)行。3）按下JOG鍵，選擇手動(dòng)工作模式，再按下手輪模式鍵，可實(shí)現(xiàn)用手持操作器控制各坐標(biāo)軸增量移動(dòng)，增量值大小由手持操作器中步距按鈕控制。4）坐標(biāo)軸以步進(jìn)增量方式運(yùn)行，系統(tǒng)操作步驟FANUC（發(fā)那科）系統(tǒng)按下（INC）鍵選增量模式，按動(dòng)方向鍵或可使坐標(biāo)軸以增量方式運(yùn)行，增量值大小由鍵確定。SINUMERIK（西門子）系統(tǒng)按下鍵，再按方向鍵或可使坐標(biāo)軸以增量方式運(yùn)行，增量值大小依次按鍵選擇（1INC、10INC、100INC、1000INC），再次按鍵可取消步進(jìn)增量方式。（2）主軸控制按動(dòng)JOG鍵，選擇手動(dòng)工作模式，按動(dòng)鍵，主軸正轉(zhuǎn)，按鍵，主軸停，按鍵，主軸反轉(zhuǎn)。2.工件裝夾、刀具裝夾訓(xùn)練（1）工件裝夾訓(xùn)練1）將0～150mm平口鉗放置在銑床（加工中心）工作臺(tái)上，并用T形螺釘將其固定在工作臺(tái)上，校正平口鉗，操作步驟如下：松開平口鉗旋轉(zhuǎn)部位螺釘，百分表座固定在機(jī)床主軸上，百分表測(cè)量頭接觸平口鉗鉗口，手動(dòng)沿X方向往復(fù)移動(dòng)工件臺(tái)，觀察百分表指針，校正鉗口與X軸方向平行度，百分表指針變化范圍不超過3絲，擰緊旋轉(zhuǎn)部位螺釘。2）將工件裝夾在平口鉗上，下用墊鐵支撐，使工件高于鉗口10mm左右，工件放置平穩(wěn)并夾緊。（2）刀具裝夾訓(xùn)練選?10鍵槽銑刀(或立銑刀)，8～10mm彈簧夾頭，把刀柄放置在卸刀座上，通過彈簧夾頭把鍵槽銑刀（或立銑刀）裝夾到銑刀刀柄中并夾緊，再把刀柄裝夾到機(jī)床主軸中。加工結(jié)束，把刀柄從銑床（加工中心）主軸上卸下，再放到卸刀座上，拆下銑刀及彈簧夾頭。訓(xùn)練中所用工、量、刃具見表-15。表1-15工、量、刃具清單工、量、刃具清單圖號(hào)SKX0030種類序號(hào)名稱規(guī)格精度單位數(shù)量工具1平口鉗QH135個(gè)12扳手把13平行墊鐵副14塑膠榔頭個(gè)15磁性表座副1量具1游標(biāo)卡尺0～150mm0.02把12百分表0～5mm0.01只1刃具1鍵槽（立）銑刀?10個(gè)13.試切削訓(xùn)練（1）按“JOG”鍵，選擇手動(dòng)工作模式，按鍵，使主軸正轉(zhuǎn)。（2）按下相應(yīng)方向鍵，使銑刀接近工件上表面任意一角，距離2～5mm。（3）調(diào)小進(jìn)給速度，進(jìn)給倍率一般選2～4%，按下鍵，使刀具試切到工件上表面。（4）移動(dòng)X或Y坐標(biāo)，使刀具離開工件。（5）Z坐標(biāo)向下移動(dòng)約1～2mm。（6）調(diào)節(jié)進(jìn)給速度旋鈕，選擇30～60mm/min的進(jìn)給速度，依次按下、方向按鈕，移動(dòng)X、Y坐標(biāo)，完成工件上表面的試切削。（7）切削結(jié)束，拆下工件和銑刀并清理機(jī)床?！救空n堂小結(jié)與展示1.分小組總結(jié)知識(shí)學(xué)習(xí)與技能訓(xùn)練難驗(yàn)2.學(xué)習(xí)中存在的問題、對(duì)策及思考【四】作業(yè)布置1.常用鍵槽銑刀和立銑刀有何區(qū)別？各用于哪些場(chǎng)合？2.機(jī)床坐標(biāo)系建立的原則有哪些？3.數(shù)控銑床（加工中心）機(jī)床原點(diǎn)一般處于什么位置？4.想一想：數(shù)控銑床（加工中心）在什么情況下需回參考點(diǎn)？設(shè)置課題引入形式出示并分析本次課學(xué)習(xí)目標(biāo)出示圖表、圖片或?qū)嵨锏戎v解刀柄組成及裝刀次序、演示通過視頻播放，增加學(xué)生認(rèn)識(shí)出示圖片，分析機(jī)床坐標(biāo)系以具體機(jī)床實(shí)例分析機(jī)床坐標(biāo)系分析、講解機(jī)床原點(diǎn)、參考點(diǎn)老師邊講解開關(guān)機(jī)次序邊操作老師邊講解回參考點(diǎn)次序邊操作演示分析回參考點(diǎn)注意事項(xiàng)老師一邊講解邊操作手動(dòng)操作步驟，老師一邊講解邊操作工件裝夾、刀具裝夾步驟，老師一邊講解邊操作試切削步驟，教師引導(dǎo)、提示聽講、思考聽講、思考觀察各種刀具區(qū)別，熟悉其用途學(xué)生在教師的提示下裝卸刀觀看視頻及教師示范，看圖思考、分析觀看并分析各種銑床坐標(biāo)系聽講、理解看老師操作，記錄操作過程，然后按照老師老師的知道完成回參考點(diǎn)職責(zé)看老師操作，記錄操作過程，然后按照老師的步驟完成回參考點(diǎn)操作聽講思考學(xué)生邊聽邊記錄，然后學(xué)生逐一操作一遍學(xué)生邊聽邊記錄，然后學(xué)生逐一操作一遍學(xué)生邊聽邊記錄，然后學(xué)生逐一操作一遍分小組難驗(yàn)分享加強(qiáng)對(duì)本課題興趣了解學(xué)習(xí)目標(biāo)，有目的開展學(xué)習(xí)牢記各種銑刀的形狀，了解銑刀的用途會(huì)獨(dú)立裝拆刀具、工件會(huì)數(shù)控刀具裝卸掌握機(jī)床坐標(biāo)系概念、建立原則會(huì)根據(jù)機(jī)床坐標(biāo)系原則分析各種類型坐標(biāo)系掌握機(jī)床原點(diǎn)、參考點(diǎn)含義及異同會(huì)數(shù)控銑床開關(guān)機(jī)次序掌握回參考點(diǎn)操作了解回參考點(diǎn)注意事項(xiàng)會(huì)進(jìn)行坐標(biāo)軸移動(dòng)操作會(huì)正確裝夾工件、刀具會(huì)試切削操作總結(jié)學(xué)習(xí)中存在問題，培養(yǎng)學(xué)生表達(dá)能力教學(xué)后記《數(shù)控銑床編程與操作項(xiàng)目教程》教案授課班級(jí)班級(jí)人數(shù)授課教師課題序號(hào)4授課課型授課課時(shí)6課時(shí)授課章節(jié)名稱項(xiàng)目一數(shù)控銑床基本操作任務(wù)四數(shù)控銑床程序的輸入與編輯教學(xué)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)1.掌握數(shù)控銑床程序結(jié)構(gòu)與組成；2.掌握數(shù)控銑床程序取名規(guī)則；3.了解數(shù)控銑床程序段、程序字含義。技能目標(biāo)1.會(huì)進(jìn)行數(shù)控程序的輸入；2.會(huì)對(duì)數(shù)控程序進(jìn)行拷貝、刪除等編輯；3.會(huì)進(jìn)行程序內(nèi)容的編輯處理。情感目標(biāo)1.養(yǎng)成文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)習(xí)慣；2.養(yǎng)成優(yōu)良的勞動(dòng)態(tài)度和職業(yè)素養(yǎng)；3.培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)合作精神。教學(xué)重點(diǎn)程序程序結(jié)構(gòu)與組成教學(xué)難點(diǎn)程序的輸入與編輯教學(xué)方法講授法、示范法、演示法、自主學(xué)習(xí)法、探究法、實(shí)踐法教學(xué)資源網(wǎng)絡(luò)資源，教學(xué)視頻，相關(guān)PPT，數(shù)控銑床10臺(tái)板書設(shè)計(jì)任務(wù)四數(shù)控銑床程序的輸入與編輯[知識(shí)學(xué)習(xí)]1.程序名2.程序內(nèi)容3.程序結(jié)束4.程序段組成[任務(wù)實(shí)施]一、數(shù)控程序的輸入1.發(fā)那科系統(tǒng)新程序輸入2.西門子系統(tǒng)新程序輸入二、數(shù)控程序的編輯1.發(fā)那科系統(tǒng)程序編輯2.西門子系統(tǒng)程序編輯教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟教師活動(dòng)學(xué)生活動(dòng)教學(xué)目標(biāo)【一】導(dǎo)入新課題數(shù)控機(jī)床試由程序控制，程序通過數(shù)控面板輸入到數(shù)控系統(tǒng)中，上次課已經(jīng)認(rèn)識(shí)了數(shù)控面板，本次課來熟悉如何將程序輸入到輸入到數(shù)控系統(tǒng)中以及在數(shù)控系統(tǒng)中如何編輯程序?！径啃率谌蝿?wù)四數(shù)控銑床的程序輸入與編輯[學(xué)習(xí)目標(biāo)]1.知識(shí)目標(biāo)=1\*GB3①掌握數(shù)控銑床程序結(jié)構(gòu)與組成；=2\*GB3②掌握數(shù)控銑床程序取名規(guī)則；=3\*GB3③了解數(shù)控銑床程序段、程序字含義。2.技能目標(biāo)=1\*GB3①會(huì)進(jìn)行數(shù)控程序的輸入；=2\*GB3②會(huì)對(duì)數(shù)控程序進(jìn)行拷貝、刪除等編輯；=3\*GB3③會(huì)進(jìn)行程序內(nèi)容的編輯處理。[知識(shí)學(xué)習(xí)]使機(jī)床自動(dòng)加工而給數(shù)控機(jī)床發(fā)出的一組指令稱為數(shù)控程序，包括程序名、程序內(nèi)容、程序結(jié)束指令等。在數(shù)控加工中，數(shù)控程序起決定和控制作用，而數(shù)控程序必須依據(jù)機(jī)床規(guī)定的代碼和一定的編程規(guī)則進(jìn)行編寫，系統(tǒng)不同其代碼和編程規(guī)則不相同。1.程序名所有數(shù)控程序都要取一個(gè)程序名，用于存貯、調(diào)用。不同的數(shù)控系統(tǒng)有不同的取名規(guī)則，F(xiàn)NAUC（發(fā)那科）系統(tǒng)和SINUMERIK（西門子）系統(tǒng)取名規(guī)則見表1-17。系統(tǒng)程序取名規(guī)則發(fā)那科系統(tǒng)以字母“O”開頭，后跟四位數(shù)字從O0000—O9999如：O0030、O0230、O0456等等西門子系統(tǒng)2—24位字母和數(shù)字組成，開始兩位必須是字母或一位字母及一位下劃線，其后可為字母、數(shù)字、下劃線，如：MM、MDA123、DL-3-4等等注：數(shù)控程序有主程序與子程序之分，發(fā)那科系統(tǒng)主程序與子程序取名規(guī)則相同；西門子系統(tǒng)主程序名用后綴“．MPF”，子程序名用后綴“．SPF”來區(qū)分。2.程序內(nèi)容程序內(nèi)容由程序段組成，每一程序段完成數(shù)控機(jī)床某種執(zhí)行動(dòng)作，前一程序段動(dòng)作結(jié)束后才開始執(zhí)行下一程序段內(nèi)容。程序段與程序段之間發(fā)那科系統(tǒng)用EOB（；）分隔。具體示例見表1-4-2。數(shù)控系統(tǒng)程序示例發(fā)那科系統(tǒng)N10G54G40G90M3S1000T0101；N20G0X0Y0Z100；N30G1X10Y10Z5；…每段程序輸完后按鍵再按鍵進(jìn)行換行。西門子系統(tǒng)N10G54M3S1000T01N20G0X0Y0Z100N30G1X10Y10Z5…在輸入程序時(shí)，每段程序結(jié)束后按（回車鍵）即自動(dòng)產(chǎn)生段結(jié)束符“LF”。3.程序結(jié)束發(fā)那科系統(tǒng)和西門子系統(tǒng)都可用指令M02或M30結(jié)束程序。4.程序段組成程序段是由程序字組成（一般有七大類功能字），程序字又是由字母（或地址）和數(shù)字組成。如：N20M3S1000T01。程序字是機(jī)床數(shù)字控制的專用術(shù)語。它的定義是：一套有規(guī)定次序的字符，可以作為一個(gè)信息單元存儲(chǔ)、傳遞、和操作，如X50就是一個(gè)程序字或稱功能字（或字）。[任務(wù)實(shí)施]一、數(shù)控程序的輸入1.發(fā)那科系統(tǒng)新程序輸入=1\*GB3①按EDIT鍵，選擇編輯工作模式。=2\*GB3②按程序鍵，顯示程序畫面或程序目錄畫面，見圖1-15。=3\*GB3③輸入新程序名如“O0003”按鍵。=4\*GB3④按輸入鍵，開始輸入程序。=5\*GB3⑤按→鍵，換行后繼續(xù)輸入程序,見圖1-15a。=6\*GB3⑥按可依次刪除最后一個(gè)字符，按軟鍵可顯示數(shù)控系統(tǒng)中已有程序目錄,見圖1-15b。2.西門子系統(tǒng)新程序輸入=1\*GB3①按功能切換鍵，出現(xiàn)圖1-16畫面，按軟鍵出現(xiàn)圖1-17畫面。=2\*GB3②按右邊擴(kuò)展鍵，轉(zhuǎn)換區(qū)域。=3\*GB3③按軟鍵，屏幕出現(xiàn)新程序窗口，在“類型”框格內(nèi)，用選擇/轉(zhuǎn)換鍵確定是.MPF主程序還是子程序SPF。移動(dòng)光標(biāo)至“名稱”框格內(nèi)，輸入程序名“ZMS10”。如圖1-17所示。=4\*GB3④按軟鍵，開始輸入新程序。=5\*GB3⑤按（回車）鍵，換行后繼續(xù)程序輸入。=6\*GB3⑥程序輸入結(jié)束后按或鍵即可退出程序輸入。二、數(shù)控程序的編輯1.發(fā)那科系統(tǒng)程序編輯（1）程序的查找與打開方法一：=1\*GB3①按EDIT鍵或MEM鍵，使機(jī)床處于編輯或自動(dòng)工作模式下。=2\*GB3②按（程序）鍵，顯示程序畫面。=3\*GB3③按[程序]軟鍵，再按[操作]軟鍵，出現(xiàn)O檢索，見圖1-4-1。=4\*GB3④按[O檢索]軟鍵，便可依次打開存貯器中的程序。=5\*GB3⑤輸入程序名如“O0003”，再按[O檢索]軟鍵便可打開該程序。方法二：=1\*GB3①按EDIT鍵或MEM鍵，使機(jī)床處于編輯或自動(dòng)工作模式下。=2\*GB3②按（程序）鍵，顯示程序畫面。=3\*GB3③輸入要打開的程序名如“O0003”。=4\*GB3④按光標(biāo)向下移動(dòng)鍵即可打開該程序。（2）程序的拷貝步驟：=1\*GB3①按EDIT鍵，使機(jī)床處于編輯工作模式下。=2\*GB3②按（程序）鍵，顯示程序畫面。=3\*GB3③按下[操作]軟鍵。=4\*GB3④按擴(kuò)展鍵。=5\*GB3⑤按下軟鍵[EX-EDT]。=6\*GB3⑥檢查拷貝的程序是否已經(jīng)選擇，并按下軟鍵[COPY]=7\*GB3⑦按下軟鍵[ALL]=8\*GB3⑧輸入新建的程序號(hào)（只輸入數(shù)字，不輸?shù)刂贰癘”）并按下鍵。=9\*GB3⑨按下軟鍵[EXEC]即可。（3）程序的刪除步驟：=1\*GB3①按EDIT鍵，使機(jī)床處于編輯工作模式下。=2\*GB3②按（程序）鍵，顯示程序畫面。=3\*GB3③輸入要?jiǎng)h除的程序名。=4\*GB3④按（刪除）鍵，即可把該程序刪除掉。=5\*GB3⑤如輸入“0-9999”，再按（刪除）鍵，可刪除所有程序。（4）字的找查打開某一程序，并處于EDIT（編輯）工作模式下。方法一：=1\*GB3①按光標(biāo)鍵，光標(biāo)向后一個(gè)字一個(gè)字的移動(dòng)，光標(biāo)顯示在所選的字上。=2\*GB3②按光標(biāo)鍵，光標(biāo)往回一個(gè)字一個(gè)字的移動(dòng)，光標(biāo)顯示在所選的字上。=3\*GB3③按光標(biāo)鍵，光標(biāo)檢索上一程序段的第一個(gè)字。=4\*GB3④按光標(biāo)鍵，光標(biāo)檢索下一程序段的第一個(gè)字。=5\*GB3⑤按翻頁鍵，顯示下一頁，并檢索該頁中第一個(gè)字。=6\*GB3⑥按翻頁鍵，顯示前一頁，并檢索該頁中第一個(gè)字。方法二：=1\*GB3①輸入要找查的字，如“T03”=2\*GB3②按下軟鍵[檢索↑]向上查找，光標(biāo)停留在“T03”上。=3\*GB3③按下軟鍵[檢索↓]向下查找，光標(biāo)停留在“T03”上。=4\*GB3④若按下軟鍵方向相反時(shí)，會(huì)執(zhí)行相反方向的檢索操作。（5）字的插入步驟：=1\*GB3①查找字要插入的位置。=2\*GB3②輸入要插入的字。=3\*GB3③按下鍵即可。（6）字的替換步驟：=1\*GB3①查找將要被替換的字。=2\*GB3②輸入替換的字。=3\*GB3③按下鍵即可。（7）字的刪除步驟：=1\*GB3①查找到將要?jiǎng)h除的字。=2\*GB3②按下鍵即可刪除。2.西門子系統(tǒng)程序編輯（1）程序的查找與打開步驟：=1\*GB3①按功能切換鍵，按軟鍵，顯示程序目錄（或按擴(kuò)展鍵，按軟鍵關(guān)掉當(dāng)前程序畫面，見圖1-4-2、1-4-6）。=2\*GB3②按上下光標(biāo)鍵查找程序名。按、軟鍵即可打開程序。（2）程序的拷貝步驟：=1\*GB3①按功能切換鍵，按軟鍵，顯示程序目錄（或按擴(kuò)展鍵，按軟鍵關(guān)掉當(dāng)前程序畫面）。=2\*GB3②按擴(kuò)展鍵，出現(xiàn)如圖1-4-7畫面。=3\*GB3③按軟鍵。=4\*GB3④輸入拷貝的新程序名。=5\*GB3⑤按軟鍵。（3）程序的刪除步驟：=1\*GB3①按功能切換鍵，按軟鍵，顯示程序目錄（或按擴(kuò)展鍵，按軟鍵關(guān)掉當(dāng)前程序畫面）。=2\*GB3②按擴(kuò)展鍵，出現(xiàn)如圖1-4-7所示畫面。=3\*GB3③按軟鍵。=4\*GB3④按軟鍵。（４）程序內(nèi)容的編輯步驟：=1\*GB3①按功能切換鍵，按軟鍵，顯示程序目錄（或按擴(kuò)展鍵，按軟鍵關(guān)掉當(dāng)前程序畫面）。=2\*GB3②按光標(biāo)上下移動(dòng)鍵查找程序名。按、軟鍵打開要編輯的程序。=3\*GB3③按光標(biāo)上下移動(dòng)鍵查找要編輯的程序段。=4\*GB3④按上檔鍵，再按可翻頁查找要編輯的程序段。=5\*GB3⑤按光標(biāo)左右移動(dòng)鍵，查找要編輯字的位置。=6\*GB3⑥直接輸入要添加的程序字、地址、數(shù)據(jù)。=7\*GB3⑦按下鍵一次可刪除一位光標(biāo)前的字符；連續(xù)按，可連續(xù)刪除。=8\*GB3⑧按擴(kuò)展軟鍵，再按鍵，結(jié)束程序編輯。【三】小結(jié)與評(píng)價(jià)【四】作業(yè)布置1.數(shù)控機(jī)床程序有哪些部分組成？2.程序字的功能如何？程序字又是由什么組成？3.發(fā)那科系統(tǒng)與西門子系統(tǒng)程序名各有什么要求？4.比一比：指定本書后面某項(xiàng)目任務(wù)的參考程序，進(jìn)行小組內(nèi)成員、小組之間的程序輸入競(jìng)賽活動(dòng)，看誰輸入程序又快，正確率又高。拿一段程序做例給學(xué)生講解程序的概念出示并分析本次課學(xué)習(xí)目標(biāo)舉例講解程序結(jié)構(gòu)出示表格或圖片，講解兩種系統(tǒng)程序名命名規(guī)則舉例分析兩種系統(tǒng)程序內(nèi)容分析程序段組成及程序概念老師簡(jiǎn)要講解后進(jìn)行程序輸入操作演示老師給學(xué)生講解程序的輸入步驟及輸入界面講解后，機(jī)床操作演示講解后，機(jī)床操作演示講解后，機(jī)床操作演示講解西門子系統(tǒng)程序編輯并操作演示講解西門子系統(tǒng)程序編輯并操作演示教師引導(dǎo)總結(jié)小結(jié)、評(píng)價(jià)聽講、思考聽講、思考學(xué)生在教師的提示下認(rèn)識(shí)程序結(jié)構(gòu)聽講、熟悉兩種系統(tǒng)程序名不同之處聽講，記錄聽講，思考學(xué)生仔細(xì)觀看，做筆記動(dòng)手輸入一段簡(jiǎn)單的程序認(rèn)識(shí)程序輸入界面聽講，觀看并練習(xí)聽講，觀看并練習(xí)學(xué)生按步驟熟練操作聽講，記錄觀看老師操作，最后操作訓(xùn)練聽講，記錄觀看老師操作，最后操作訓(xùn)練學(xué)生評(píng)價(jià)并小結(jié)培養(yǎng)對(duì)本節(jié)課內(nèi)容學(xué)習(xí)興趣目標(biāo)導(dǎo)向掌握程序組成掌握兩種系統(tǒng)程序名方法理解程序內(nèi)容理解程序結(jié)束指令，熟悉程序組成熟悉發(fā)那科系統(tǒng)程序的輸入熟悉西門子系統(tǒng)程序的輸入熟悉發(fā)那科系統(tǒng)程序的編輯熟悉發(fā)那科系統(tǒng)程序的編輯熟悉發(fā)那科系統(tǒng)程序的編輯熟悉西門子系統(tǒng)程序的編輯熟悉西門子系統(tǒng)程序的編輯鞏固本節(jié)課內(nèi)容，分享成果，培養(yǎng)表達(dá)能力教后記（教學(xué)反思）《數(shù)控銑床編程與操作項(xiàng)目教程》教案授課班級(jí)班級(jí)人數(shù)授課教師課題序號(hào)5授課課型理實(shí)一體授課課時(shí)4課時(shí)授課章節(jié)名稱項(xiàng)目一數(shù)控銑床基本操作任務(wù)五數(shù)控銑床程序的MDI操作及對(duì)刀操作教學(xué)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)1.掌握工件坐標(biāo)系及建立方法；2.掌握可設(shè)定的零點(diǎn)偏置指令；3.掌握主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、主軸轉(zhuǎn)速指令。能力目標(biāo)1.會(huì)進(jìn)行MDI（MDA）操作；2.會(huì)進(jìn)行數(shù)控銑床試切削法對(duì)刀及驗(yàn)證；3.會(huì)處理數(shù)控銑床）簡(jiǎn)單報(bào)警。情感目標(biāo)1.養(yǎng)成積極參與實(shí)踐操作、重視作品質(zhì)量；2.注意安全文明等優(yōu)良的勞動(dòng)態(tài)度和行為習(xí)慣。3.體驗(yàn)自身的能力價(jià)值與學(xué)習(xí)的樂趣。教學(xué)重點(diǎn)工件坐標(biāo)概念及建立原則，數(shù)控銑床的對(duì)刀方法教學(xué)難點(diǎn)對(duì)刀方法，報(bào)警處理方法教學(xué)方法講授法、示范法、演示法、自主學(xué)習(xí)法、探究法、訓(xùn)練法教學(xué)資源網(wǎng)絡(luò)資源，教學(xué)視頻，相關(guān)PPT，數(shù)控銑床10臺(tái)板書設(shè)計(jì)任務(wù)五數(shù)控銑床程序的MDI操作及對(duì)刀操作[知識(shí)學(xué)習(xí)]一、工件坐標(biāo)系1.工件坐標(biāo)系的概念2.工件坐標(biāo)系的建立原則（1）工件坐標(biāo)系方向的選擇（2）工件坐標(biāo)系原點(diǎn)位置的選擇=1\*GB3①工件零點(diǎn)應(yīng)盡量選擇在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上。=2\*GB3②工件零點(diǎn)盡量選擇在精度較高的工件表面，以提高加工零件的加工精度。=3\*GB3③對(duì)于對(duì)稱的零件，工件零點(diǎn)應(yīng)選擇在對(duì)稱中心上。=4\*GB3④對(duì)于一般零件，工件零點(diǎn)可選擇在工件外輪廓的某一角上。=5\*GB3⑤Z坐標(biāo)零點(diǎn)，一般設(shè)置在工件上表面。二、程序指令1.可設(shè)定的零點(diǎn)偏置指令（1）指令代碼G54、G55、G56、G57、G58、G59（2）指令功能（3）指令應(yīng)用（4）指令使用說明2.主軸轉(zhuǎn)速功能指令：S功能：表示主軸的轉(zhuǎn)速3.主軸正、反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)指令功能：M03表示主軸正轉(zhuǎn)M04表示主軸反轉(zhuǎn)[任務(wù)實(shí)施]一、MDI（MDA）手動(dòng)輸入操作二、“試切法”對(duì)刀及檢驗(yàn)方法三、數(shù)控銑床報(bào)警與診斷教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟教師活動(dòng)學(xué)生活動(dòng)教學(xué)目標(biāo)【一】導(dǎo)入新課題機(jī)床回參考點(diǎn)后，建立了數(shù)控銑床坐標(biāo)系，執(zhí)行移動(dòng)指令時(shí)，刀具移動(dòng)坐標(biāo)是指機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)，對(duì)具體零件而言，無法知道零件輪廓各點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值，而不利于編程，為此一此在工件在建立坐標(biāo)系，方便計(jì)算零件輪廓各點(diǎn)坐標(biāo)；且為了使編程時(shí)采用的坐標(biāo)能運(yùn)行在機(jī)床坐標(biāo)系中，需要進(jìn)行對(duì)刀操作?！径啃率谌蝿?wù)五數(shù)控銑床MDI操作與對(duì)刀[學(xué)習(xí)目標(biāo)]1.知識(shí)目標(biāo)=1\*GB3①掌握工件坐標(biāo)系及建立方法；=2\*GB3②掌握可設(shè)定的零點(diǎn)偏置指令；=3\*GB3③掌握主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、主軸轉(zhuǎn)速指令。2.技能目標(biāo)=1\*GB3①會(huì)進(jìn)行MDI（MDA）操作；=2\*GB3②會(huì)進(jìn)行數(shù)控銑床試切削法對(duì)刀及驗(yàn)證；=3\*GB3③會(huì)處理數(shù)控銑床簡(jiǎn)單報(bào)警。[知識(shí)學(xué)習(xí)]一、工件坐標(biāo)系1.工件坐標(biāo)系的概念工件坐標(biāo)系又稱編程坐標(biāo)系，是編程人員為方便編寫數(shù)控程序而人為建立的坐標(biāo)系，一般建立在工件上或零件圖紙上。2.工件坐標(biāo)系的建立原則（1）工件坐標(biāo)系方向的選擇工件坐標(biāo)系的方向必須與所采用的數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系相一致，如在立式數(shù)控銑床（加工中心）上加工工件，工件坐標(biāo)系Z軸正方向應(yīng)垂直向上，X軸正方向水平向右，Y軸正方向向前，（2）工件坐標(biāo)系原點(diǎn)位置的選擇工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)又稱為工件零點(diǎn)或編程零點(diǎn)，理論上編程原點(diǎn)的位置可以任意設(shè)定，但為方便求解工件輪廓上基點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行編程，一般設(shè)置原則：=1\*GB3①工件零點(diǎn)應(yīng)盡量選擇在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上。=2\*GB3②工件零點(diǎn)盡量選擇在精度較高的工件表面，以提高加工零件的加工精度。=3\*GB3③對(duì)于對(duì)稱的零件，工件零點(diǎn)應(yīng)選擇在對(duì)稱中心上。=4\*GB3④對(duì)于一般零件，工件零點(diǎn)可選擇在工件外輪廓的某一角上。=5\*GB3⑤Z坐標(biāo)零點(diǎn)，一般設(shè)置在工件上表面。例：如圖所示鉆六個(gè)孔，確定圖a、b工件坐標(biāo)系。解：工件坐標(biāo)系Z坐標(biāo)零點(diǎn)都設(shè)置在工件上表面。X、Y坐標(biāo)零點(diǎn)因工件標(biāo)注方式不同，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不一樣。a圖設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為工件幾何中心，故工件坐標(biāo)系零點(diǎn)設(shè)置在工件幾何中心上，各個(gè)孔的坐標(biāo)很容易求解。b圖中六個(gè)孔的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為工件的左邊和下邊，故工件坐標(biāo)系零點(diǎn)設(shè)置在工件左下角，六個(gè)孔的坐標(biāo)一目了然。二、程序指令1.可設(shè)定的零點(diǎn)偏置指令（1）指令代碼G54、G55、G56、G57、G58、G59等。（2）指令功能可設(shè)定的零點(diǎn)偏置指令是將機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)偏置到工件坐標(biāo)系原點(diǎn)上，使機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系重合。通過對(duì)刀操作將工件原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置（偏移量）輸入到數(shù)控系統(tǒng)相應(yīng)的存儲(chǔ)器（G54、G55等）中以實(shí)現(xiàn)機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系的重合，如圖1-5-2所示。（3）指令應(yīng)用例：N10G0X0Y0Z-10；刀具運(yùn)行到機(jī)床坐標(biāo)系中坐標(biāo)為（0，0，-10）位置。N20G54；調(diào)用G54零點(diǎn)偏置指令。N30G0X0Y0Z20；刀具運(yùn)行到工件坐標(biāo)系中（0，0，20）位置。（4）指令使用說明六個(gè)可設(shè)定的零點(diǎn)偏置指令均為模態(tài)有效代碼。六個(gè)可設(shè)定的零點(diǎn)偏置功能一樣，使用中可任意使用其中之一。執(zhí)行零點(diǎn)偏移指令后，機(jī)床不作移動(dòng)，只是在執(zhí)行程序時(shí)把工件原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中位置量帶入數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部計(jì)算。西門子802S/C系統(tǒng)只有G54、G55、G56、G57四個(gè)偏移指令，802D以上系統(tǒng)才有G58、G59指令。發(fā)那科系統(tǒng)說明書中一般又稱G54、G55…G59為選擇工件坐標(biāo)系指令，其含義相同。2.主軸轉(zhuǎn)速功能指令地址：S功能：表示主軸的轉(zhuǎn)速，單位：r/min。如：S1500表示主軸轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分鐘。3.主軸正、反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)指令功能：M03表示主軸正轉(zhuǎn)M04表示主軸反轉(zhuǎn)M03、M04指令一般與S指令結(jié)合在一起使用，如：M03S1000；主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速1000r/min。[任務(wù)實(shí)施]一、MDI（MDA）手動(dòng)輸入操作1.發(fā)那科系統(tǒng)與西門子系統(tǒng)手動(dòng)輸入操作（步驟見表）數(shù)控系統(tǒng)手動(dòng)輸入操作步驟發(fā)那科系統(tǒng)=1\*GB3①按下鍵，使機(jī)床運(yùn)行于MDI(手動(dòng)輸入)工作模式。=2\*GB3②按下程序鍵，屏幕顯示如圖1-5-4。=3\*GB3③按[MDI]軟鍵，自動(dòng)出現(xiàn)加工程序名“O0000”。=4\*GB3④輸入測(cè)試程序，如“M3S500”。=5\*GB3⑤按數(shù)控啟動(dòng)鍵，運(yùn)行測(cè)試程序。=6\*GB3⑥如遇M2或M30指令停止運(yùn)行或按復(fù)位鍵結(jié)束運(yùn)行。西門子系統(tǒng)=1\*GB3①按MDA(手動(dòng)輸入)方式鍵。=2\*GB3②按加工顯示鍵，屏幕顯示如圖1-5-5所示。=3\*GB3③輸入測(cè)試程序，如“M3S500”。=4\*GB3④按數(shù)控啟動(dòng)鍵，運(yùn)行測(cè)試程序。=5\*GB3⑤按復(fù)位鍵結(jié)束運(yùn)行。2.MDI（MDA）手動(dòng)輸入操作說明MDI（MDA）手動(dòng)輸入程序不能被存貯。按動(dòng)“數(shù)控啟動(dòng)”鍵后，運(yùn)行中的程序段不能被編輯。執(zhí)行完畢后，輸入?yún)^(qū)的內(nèi)容仍保留，當(dāng)數(shù)控啟動(dòng)鍵再次被按下時(shí)，機(jī)床重新運(yùn)行。發(fā)那科0i系統(tǒng)最多可輸入10個(gè)程序段，西門子802S/C只能輸入一個(gè)程序段，802D以上系統(tǒng)可輸入多個(gè)程序段。二、“試切法”對(duì)刀及檢驗(yàn)方法1.工件裝夾平口鉗安裝在銑床（加工中心）工作臺(tái)上，用百分表校平（鉗口與X軸方向平行）。將50×50×20坯料裝入平口鉗中，下用墊鐵，工件露出鉗口10mm，放平、夾緊。2.刀具裝夾把?10鍵槽銑刀（立銑刀）、8-10卡簧，裝入銑刀刀柄，再把銑刀刀柄連同銑刀裝入銑床（加工中心）主軸。3.對(duì)刀操作使用G54、G55…G59等零點(diǎn)偏置指令，將機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)偏置到工件坐標(biāo)系零點(diǎn)上。工件坐標(biāo)系在工件左下角上表面處，步驟如下：（1）MDＩ(或MDＡ)模式下輸入M3S500指令，按循環(huán)啟動(dòng)鍵，使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，或手動(dòng)方式使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。（2）X軸對(duì)刀手動(dòng)（JOG）模式下移動(dòng)刀具讓刀具剛好接觸工件左側(cè)面,Z方向提起刀具，進(jìn)行面板操作，操作步驟見表1-5-2。數(shù)控系統(tǒng)面板操作步驟發(fā)那科系統(tǒng)=1\*GB3①按參數(shù)鍵（OFFSET）出現(xiàn)如圖1-25畫面。=2\*GB3②按軟鍵[坐標(biāo)系]，出現(xiàn)畫面如圖1-26。=3\*GB3③光標(biāo)移至G54的X軸數(shù)據(jù)。=4\*GB3④輸入刀具在工件坐標(biāo)系的X坐標(biāo)值，此處為X-5，按軟鍵[操作]，再按軟鍵[測(cè)量]，完成X軸對(duì)刀。西門子系統(tǒng)=1\*GB3①按功能切換鍵。=2\*GB3②按軟鍵，出現(xiàn)如圖1-27畫面。=3\*GB3③按軟鍵，出現(xiàn)如圖1-28畫面。=4\*GB3④移動(dòng)光標(biāo)使光標(biāo)停留在G54的X軸上。=5\*GB3⑤按軟鍵，在選擇刀具號(hào)框內(nèi)輸入1（使用T1號(hào)刀具），按軟鍵，出現(xiàn)如圖1-290畫面。=6\*GB3⑥在零偏框格內(nèi)輸入刀具到工件坐標(biāo)系X方向距離，此處為5mm。=7\*GB3⑦按軟鍵，再按軟鍵，完成X軸對(duì)刀。圖1-25發(fā)那科刀具補(bǔ)償界面圖1-26發(fā)那科坐標(biāo)系設(shè)定界面（2）Y軸對(duì)刀手動(dòng)（JOG）模式下移動(dòng)刀具讓刀具剛好接觸工件前側(cè)面,Z方向提起刀具，進(jìn)行面板操作，操作步驟見表1-5-3。數(shù)控系統(tǒng)面板操作步驟發(fā)那科系統(tǒng)=1\*GB3①按參數(shù)鍵（OFFSET）出現(xiàn)如圖1-25畫面。=2\*GB3②按軟鍵[坐標(biāo)系]，出現(xiàn)畫面如圖1-26。=3\*GB3③光標(biāo)移至G54的Y軸數(shù)據(jù)。=4\*GB3④輸入刀具在工件坐標(biāo)系中的Y坐標(biāo)值，此處為Y-5，按軟鍵[操作]，再按軟鍵[測(cè)量]，完成Y軸對(duì)刀。西門子系統(tǒng)=1\*GB3①按功能切換鍵。=2\*GB3②按軟鍵，出現(xiàn)如圖1-27畫面。=3\*GB3③按軟鍵，出現(xiàn)如圖1-28畫面。=4\*GB3④移動(dòng)光標(biāo)使光標(biāo)停留在G54的Y軸上。=5\*GB3⑤按軟鍵，在選擇刀具號(hào)框內(nèi)輸入1（使用T1號(hào)刀具），按軟鍵，出現(xiàn)畫面同1-29。=6\*GB3⑥在零偏框格內(nèi)輸入刀具到工件坐標(biāo)系Y方向距離，此處為5mm。=7\*GB3⑦按軟鍵，再按軟鍵，完成Y軸對(duì)刀。圖1-27西門子刀具補(bǔ)償界面圖1-28西門子零點(diǎn)偏置界面圖1-29西門子系統(tǒng)對(duì)刀界面（3）Z向?qū)Φ妒謩?dòng)（JOG）模式下移動(dòng)刀具讓刀具剛好接觸工件上表面，進(jìn)行面板操作，操作步驟見表。數(shù)控系統(tǒng)面板操作步驟發(fā)那科系統(tǒng)=1\*GB3①按參數(shù)鍵（OFFSET）出現(xiàn)如圖1-25畫面。=2\*GB3②按軟鍵[坐標(biāo)系]，出現(xiàn)畫面如圖1-26。=3\*GB3③光標(biāo)移至G54的Z軸數(shù)據(jù)。=4\*GB3④輸入Z0，按軟鍵[操作]，再按軟鍵[測(cè)量]。=5\*GB3⑤Z方向提起刀具，完成對(duì)刀。西門子系統(tǒng)=1\*GB3①按功能切換鍵。=2\*GB3②按軟鍵，出現(xiàn)如圖1-27畫面。=3\*GB3③按軟鍵，出現(xiàn)如圖1-28畫面。=4\*GB3④移動(dòng)光標(biāo)使光標(biāo)停留在G54的Z軸上。=5\*GB3⑤按軟鍵，在選擇刀具號(hào)框內(nèi)輸入1（使用T1號(hào)刀具），按軟鍵出現(xiàn)畫面同1-29。=6\*GB3⑥零偏框格內(nèi)輸值0。=7\*GB3⑦按軟鍵，再按軟鍵。=8\*GB3⑧提起刀具，完成Ｚ軸對(duì)刀。4.“對(duì)刀”檢驗(yàn)（步驟見表1-5-5）數(shù)控系統(tǒng)面板操作步驟=1\*GB3①按下鍵，使機(jī)床運(yùn)行于MDI（手動(dòng)輸入）工作模式。=2\*GB3②按下程序鍵。發(fā)那科系統(tǒng)=3\*GB3③按[MDI]軟鍵，自動(dòng)出現(xiàn)加工程序名“O0000”。=4\*GB3④輸入測(cè)試程序“G0G54X0Y0Z10”（或“G1G54X0Y0Z10F500”）。=5\*GB3⑤按循環(huán)啟動(dòng)鍵，運(yùn)行測(cè)試程序。=6\*GB3⑥程序運(yùn)行結(jié)束后，觀察刀具是否處于工件左下角工件原點(diǎn)上方10mm處，如“是”則對(duì)刀正確；如“不是”則對(duì)刀操作不正確，需查找原因，重新對(duì)刀。西門子系統(tǒng)=1\*GB3①按MDA模式鍵。=2\*GB3②按加工顯示鍵。=3\*GB3③輸入測(cè)試程序“G0G54X0Y0Z10”（或G1X0Y0Z10F500）。=4\*GB3④按數(shù)控啟動(dòng)鍵，運(yùn)行測(cè)試程序。=5\*GB3⑤程序運(yùn)行結(jié)束后，觀察刀具是否處于工件左下角工件原點(diǎn)上方10mm處，如“是”則對(duì)刀正確；如“不是”則對(duì)刀操作不正確，查找原因，重新對(duì)刀。三、數(shù)控銑床（加工中心）報(bào)警與診斷當(dāng)數(shù)控銑床（加工中心）出現(xiàn)故障或操作失誤等，數(shù)控系統(tǒng)就會(huì)報(bào)警，通過查找報(bào)警信息得知報(bào)警原因并加以消除。1.發(fā)那科系統(tǒng)報(bào)警處理當(dāng)發(fā)那科系統(tǒng)出現(xiàn)報(bào)警時(shí)：=1\*GB3①按（信息）功能鍵。=2\*GB3②按[HISTRY]軟鍵，顯示報(bào)警信息=3\*GB3③用翻頁鍵進(jìn)行換頁，查找其它報(bào)警信息。=4\*GB3④按軟鍵[操作]，然后再按軟鍵[DELETE]刪除記錄。=5\*GB3⑤根據(jù)報(bào)警號(hào)查發(fā)那科系統(tǒng)說明書中報(bào)警表，得知報(bào)警內(nèi)容及刪除方法。2.西門子系統(tǒng)報(bào)警處理當(dāng)西門子系統(tǒng)報(bào)警時(shí)，按功能切換鍵，按軟鍵，顯示內(nèi)容包括“報(bào)警號(hào)”、“報(bào)警內(nèi)容“及“刪除條件”。=1\*GB3①報(bào)警號(hào)。=2\*GB3②刪除條件有以下幾種符號(hào)的刪除方法：按RESET鍵（復(fù)位鍵）刪除。按CYCLESTAR鍵（數(shù)控啟動(dòng)鍵）刪除。按“報(bào)警應(yīng)答鍵”刪除?？刂破鲾嚯娫偻妱h除。=3\*GB3③報(bào)警內(nèi)容，在該項(xiàng)下顯示相應(yīng)的報(bào)警文本。3.常見報(bào)警情況及原因分析。序號(hào)報(bào)警類型報(bào)警情況、原因及刪除方法1回參考點(diǎn)失敗原因：回參考點(diǎn)時(shí)，方向選擇錯(cuò)誤或中途松開按鍵、回參考點(diǎn)起點(diǎn)太靠近參考點(diǎn)或緊急停止按鈕被按