中建室內精裝修施工方案（二局）

項目專項施工方案

中國建筑集團有限公司

CHINASTATECONSTRUCTIONENGRG.CORP.LTD

XXXXXXXX項目

室內精裝修專項施工方案

中建二局

第三建筑工程有限公司

XXXX年XX月

項目專項施工方案

目錄

1.編制依據(jù).............................................................1

2.工程概況.............................................................1

3.施工部署及施工計劃...................................................2

3.1.施工部署原則及總體施工順序.....................................2

3.2.施工進度計劃...................................................3

4.施工準備.............................................................3

4.1.技術準備.......................................................3

4.2.主要施工機具準備...............................................3

4.3.材料準備.......................................................3

4.4.勞動力準備.....................................................5

5.施工方法.............................................................5

5.1.BIM技術應用...................................................5

5.2.輕鋼龍骨石膏板吊頂.............................................5

5.3.鋁單板墻面工程.................................................8

5.4.墻面、地面石材工程.............................................9

5.5.木地板工程....................................................12

5.6.地毯工程......................................................12

5.7.PVC地材工程..................................................13

5.8.飾面板墻面工程................................................15

5.9.吸音竹木板工程................................................15

5.10.夾膠鋼化玻璃欄板工程.........................................16

5.11.木扶手工程...................................................17

5.12.上下水工程...................................................17

5.13.潔具安裝工程.................................................18

5.14.強電工程.....................................................22

5.15.燈具插板安裝工程.............................................23

5.16.油漆工程.....................................................25

5.17.乳膠漆施工工程...............................................25

5.18.木制品工程...................................................26

5.19.木門的制作與安裝.............................................27

5.20.鋁格柵天花吊頂...............................................27

1

項目專項施工方案

5.21.鋁扣板吊頂工程...............................................28

5.22.舞臺燈光施工.................................................29

5.23.舞臺音響施工.................................................32

6.質量保證措施........................................................35

6.1.一般項目......................................................35

6.2.檢查與驗收....................................................36

7.成品保護措施........................................................42

7.1.樓（地）面工程................................................42

7.2.門窗工程......................................................43

7.3.裝飾工程......................................................43

7.4.吸音竹木板工程................................................44

8.安全保證措施........................................................44

8.1.防火措施......................................................44

8.2.安全用電措施..................................................45

8.3.預防物體打擊事故的措施........................................45

8.4.高空作業(yè)安全措施..............................................45

8.5.電動機械手持工具安全措施......................................46

8.6.易燃易爆物品管理措施..........................................46

8.7.應急與救援....................................................46

9.冬季施工措施........................................................47

9.1.冬期施工項目..................................................47

9.2.冬施準備工作..................................................47

9.3.主要施工技術措施..............................................48

10.實施效果...........................................................48

2

項目專項施工方案

1.編制依據(jù)

表1有關規(guī)范、規(guī)程、標準

名稱編號或文號

施工合同

陜西大劇院精裝修圖紙

建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-2010

建筑內部裝修設計防火規(guī)范GB50222-1995

室內裝飾裝修材料內墻涂料中有害物質限量GB18582-2008

建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013

建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011

建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-2016

木結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50206-2012

建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2012

依照ISO9001國際標準編制的本公司《質量手冊》

建筑給水排水設計規(guī)范(2009版)GB50015-2003

建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-2002

給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008

建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-2015

建筑電氣照明裝置施工與驗收規(guī)范GB50617-2010

建筑物防雷設計規(guī)范GB50057-2010

給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008

采暖、衛(wèi)生、給排水、通風與空調工程地方標準圖集

依照ISO9001國際標準編制的本公司《質量手冊》

2.工程概況

序號項目內容

1

2

3建設單位

4設計單位

5監(jiān)理單位

1

項目專項施工方案

6質量監(jiān)督單位

7施工總承包單位

總面積

8建筑面積地上

地下

地上

10建筑層數(shù)

地下

11合同工期

12合同質量目標

13建筑功能

精裝修施工范圍地上

14

（XXXXX㎡）地下

表2總體簡介

裝修概況：

1）本工程質量目標高，確保工程驗收質量合格，爭創(chuàng)“XXX獎”。

2）結構與裝修施工穿插，門窗安裝與裝修施工穿插，各專業(yè)管理、協(xié)調量大，需合

理安排各供方及各專業(yè)、保證施工進度。

3）本工程地面材料主要為地磚木地板、花崗石地面、XXXXX；踢腳為硬木踢腳、XXX

踢腳；墻面材料主要為涂料、釉面磚、XXXXX墻面；頂棚材料主要為鋁合金方板、乳膠

漆、XXXXXX。

4）本工程地面、墻面、頂棚做法，裝修材料作法繁多，裝修質量要求高，對材料規(guī)

格、尺寸、顏色等要求均較高。

3.施工部署及施工計劃

3.1.施工部署原則及總體施工順序

1）施工部署采?。骸肮芾砀吣繕?，質量高標準，專業(yè)細配合，過程嚴控制，計劃細安

排，設備早訂貨，隊伍早插入，?？顚Ｊ褂谩钡脑瓌t進行總體部署。

2）機電安裝隊伍、裝修隊伍的立體交叉施工，安裝完成后進行裝修施工。

3）本工程裝修施工由X支施工隊完成，X層至X層為第一家隊伍，X層至X層為第二

家隊伍。

4）施工銜接：裝修按照頂墻地的順序以房間為單位進行施工，頂棚施工完成后進行

墻面裝飾施工，最后進行地面施工作業(yè)。

2

項目專項施工方案

3.2.施工進度計劃

施工總進度計劃：裝修隊伍從按順序移交工作面開始施工，XXXX年XX月XX日竣工。

4.施工準備

4.1.技術準備

1）施工人員充分熟悉圖紙、甲方的工程做法工作聯(lián)系單，把各部位的施工做法了如

指掌。

2）編制詳細的施工進度計劃，施工進度計劃體現(xiàn)出各分項工程（工序）的開始時間、

結束時間和所需勞動力，合理安排工序，避免出現(xiàn)后拆改、后開槽（孔）等情況，同時給

地面混凝土、砂漿的養(yǎng)護留出7天的時間。

3）裝修開始前對主體結構每個房間的凈身尺寸及方正度全部進行實測實量。超出允

許偏差的進行剔鑿和修補。

4.2.主要施工機具準備

表4.2機械設備需用計劃

序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1鋼材切割機臺X

2電焊機臺X

3角磨機臺X

4沖擊鉆把X

5線條切割機臺X

6手電鉆把X

7空壓機臺X

8臺鉆臺X

9電圓鋸臺X

10云石鋸臺X

11曲線鋸把X

12修邊機臺X

13電葫蘆臺X

14氣釘搶把X

15……

3

項目專項施工方案

4.3.材料準備

4.3.1.材料要求

1）裝修所需每種材料及其質量證明文件都必須在裝修施工開始前報給項目物資部，

經(jīng)項目總工、質量總監(jiān)認可并復試合格后封樣。進場材料都必須與封樣材料一致，并報經(jīng)

項目物資、質檢、技術驗收合格，試驗員按要求取樣，復試合格后方可使用。

2）采購的材料和設備設施必須先行自檢，再報驗。檢驗不合格，不準使用。

3）建立以項目經(jīng)理為主，材料員為輔的材料采供組，嚴格按照質量標準及質量體系

規(guī)定，嚴格材料進、出手續(xù)，健全材料管理制度，按計劃采購、供應。

4）所有現(xiàn)場材料、半成品均執(zhí)行質量體系產(chǎn)品標識和可追溯性程序，分門別類堆放，

并按先進先用原則進行使用。

4.3.2.材料需求準備

表4.3.2材料需求表

（以下為示例，項目根據(jù)實際填寫）

序號材料名稱規(guī)格數(shù)量

1深灰色大理石㎡

2木飾面GRG㎡

3深灰色不銹鋼㎡

412mm石膏板㎡

5淺灰色石材㎡

6夾膠玻璃㎡

7白色大理石㎡

8竹木地板㎡

9木質扶手個

10金屬板個

11可麗耐板㎡

12亞克力透光板㎡

13鏡面不銹鋼㎡

14胡桃木飾面㎡

15小便斗個

16坐便器個

17白色臺盆個

4

項目專項施工方案

18蹲便器個

19排氣扇個

20LED筒燈個

21LED燈帶m

22地毯㎡

23背景石材㎡

24鋁格柵m

25麥格利木飾面㎡

26數(shù)控切割竹塊㎡

27竹木吸音板㎡

28PVC地材㎡

29不銹鋼欄桿m

30……

4.4.勞動力準備

序號工種人數(shù)備注

1吊頂X

2木工X

3石材X

4油漆X

5水電X

6GRG安裝X

7……

5.施工方法

5.1.BIM技術應用

采用BIM技術對各專業(yè)進行建模，審核圖紙設計中出現(xiàn)的問題，并對細節(jié)點進行深

化設計，模擬施工，協(xié)調各專業(yè)施工進度。

5.2.輕鋼龍骨石膏板吊頂

5.2.1.作業(yè)條件

1）吊頂工程在施工前應熟悉施工現(xiàn)場。

2）施工前按要求對房間的凈高、洞口標高和吊頂內的管道、設備及其支架的標高進

行檢查測量。

5

項目專項施工方案

3）檢查材料進場驗收記錄和復驗報告。

5.2.2.施工工藝流程

彈線→固定吊掛桿→安裝邊龍骨→安裝主龍骨→安裝次龍骨→面板安裝→驗收

5.2.3.主要操作工藝

1）彈頂棚標高水平線、劃龍骨分檔線：用水準儀在現(xiàn)場每個墻（柱）角上抄出+1000

㎜水平點，彈出水準線，從水準線量至吊頂設計高度加上石膏板板的厚度，用墨線沿墻(柱)

彈出吊頂中龍骨、邊龍骨的下皮線。按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主

龍骨宜平行現(xiàn)場長向安裝，一般從吊頂中心向兩邊分，間距為900～1200㎜。

2）固定吊掛桿件：采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用ф8的吊桿，吊桿可以采用冷

拔鋼筋或盤圓鋼筋。吊桿的一端同∟30×30×3L=50角鋼焊接，(角鋼的孔徑應根據(jù)吊桿

和膨脹螺栓的直徑確定)另一端可以用攻絲套出絲扣，絲扣長度不小于100㎜，也可以買成

品絲桿與吊桿焊接。制作好的吊桿應做防銹處理。制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上,

用沖擊電錘打孔，孔徑要稍大于膨脹螺栓的直徑。備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上，要另

設吊掛件與結構連接。

3）安裝邊龍骨：邊龍骨要按彈線安裝，沿墻（柱）上的邊龍骨控制線把木龍骨固定

在預埋木塞上或用射釘槍固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。

4）安裝主龍骨：主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距900㎜～1200㎜，一般取1000mm

為宜。主龍骨應起拱，起拱高度為房間短跨度的1/500。主龍骨的懸臂段不應大于300㎜，

否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。相鄰主龍

骨吊掛件正反安裝，以保證主龍骨的穩(wěn)定性，主龍骨掛好后應調平。

5）安裝次龍骨：次龍骨與吊桿用專用吊卡或螺栓連接，應使用產(chǎn)品廠家提供的專用

次龍骨，與主龍骨直接連接。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨

的兩端應搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。在通風、水電等洞口周圍應設附加龍骨，附加龍

骨的連接用拉鉚釘鉚固或螺釘固定。

6）石膏板安裝：在裝釘石膏之前，先檢查龍骨骨架質量，重點檢查立桿順直、受力

均勻，龍骨間距不大于50mm（如潮濕環(huán)境按設計要求適當減小間距），龍骨下表面平順

無下墜感，主、配件連接緊密、牢固等。板的切割先用刀片切割（紙）面，沿切割線折

斷，然后切割背面紙，使切割板的邊緣平直方正，無缺棱掉角等缺陷。鋪板固定將石膏

板的長邊（包封邊）與支承龍骨相垂直鋪設，板不得有懸挑現(xiàn)象。石膏板對接時應靠緊，

但不得強壓就位，可從一板角或中間行列開始，不宜多點同時鋪釘。要求板縫順直，寬窄

一致，不得有錯縫現(xiàn)象。石膏板用φ4mm×25mm或φ4mm×35mm的自攻螺絲與龍骨釘

牢，不得有松動現(xiàn)象。螺釘位置應布置均勻，釘眼距包封邊不小于10mm，距切割邊不小

6

項目專項施工方案

于15mm；釘距在板邊處宜為150~200mm；在板中央處宜為200~300mm；釘頭嵌入板面

0.5~1mm，以不損壞紙面為宜；釘眼用石膏膩子嵌平。板縫處理在包邊的板縫處，用刮

刀將嵌縫膩子填嵌密實，再刮厚約1mm、寬約60mm的膩子，隨即貼上空孔紙帶；用刮

刀順著紙帶方向刮壓，使膩子均勻地擠出紙帶外。切割邊接縫處應清理干凈，用石膏膩子

填嵌密實、平滑。接縫石膏板對接時要靠緊，但不能強壓就位；板的對接縫要錯開，墻

兩面的接縫不能落在同一根龍骨上；采用雙層板時，第二層板的接縫不能與第一層的接縫

落在同一根龍骨上，雙層石膏應錯位拼接。

5.2.4.施工要點

1）用作隔墻的石膏板應豎向排列，龍骨兩側的石膏板應錯縫。

2）有防火和防潮要求的隔墻，面層石膏板分別以改防火或防潮石膏板代替。

3）墻面上的固定掛鉤可用傘形螺栓或自攻螺絲固定，隔聲墻要注意堵縫，暖氣片、衛(wèi)

生器具則要在隔墻內安置固定架。

4）石膏板內隔墻與其它內隔墻的主要區(qū)別之一是墻體有若干板縫，其中主要是板與板

之間的板縫，另外還有石膏板與樓面的上下接縫和陰陽角接縫。

5）無縫作法是在板與板的拼縫處，嵌專用膠液調配的石膏膩子與墻面找平，同時貼

50mm寬的接縫紙帶，然后再用石膏膩子刮平。

6）壓縫作法是采用木壓條、金屬壓條或塑料壓條在板與板的接縫處，應選用無倒角的

石膏板。

7）明縫做法是用特制工具（針銼和針鋸）把墻面板與板之間的立縫勾成明縫，然后在

接縫處壓金屬壓條或塑料壓條。

7

項目專項施工方案

5.2.5.節(jié)點大樣

圖5.1.5-1節(jié)點大樣一

圖5.1.5-2節(jié)點大樣二

8

項目專項施工方案

5.3.鋁單板墻面工程

5.3.1.施工工藝流程

吊垂直、套方→現(xiàn)場量尺寸→標高水平線→劃龍骨分檔線→安龍骨分布線打膨脹螺栓

眼→安裝膨脹螺栓及連接件→安裝輕鋼GB75龍骨→安裝面板→打膠→配合施工→成品

保護將房間吊垂直、套方。

5.3.2.主要施工方法

1）核實現(xiàn)場1000mm線，現(xiàn)場測量墻面實際尺寸，按圖分格。

2）分格從中間向兩邊對稱排版，將排版圖找監(jiān)理、甲方確認，大量加工前先做樣板

墻面，樣板確認后方可加工制作。

3）彈出墻面吊頂標高水平線，按建筑1000mm線彈出標高水平線。

4）按設計要求的龍骨間距布置，在已彈好的標高水平線上彈龍骨分檔線。

5）在墻面龍骨分檔線上用電錘打孔，用M12的膨脹螺栓將連接件固定在墻上，中距

600mm。用拉鉚釘將豎向輕鋼GB75龍骨以600mm間距固定在連接件上，在地面、距地

面1.15米（或1.20米）、頂部固定三道橫向輕鋼GB75龍骨。

6）安裝面板：用拉鉚釘將鋁單板固定在豎向龍骨上，先從墻面下端往上安裝，頂面

進行收邊處理。要求板面平整，留縫整齊，尺寸勻稱，連接穩(wěn)固結實。打膠：在板面安裝

完畢并驗收后，對板縫進行填膠。要求膠縫表面光滑、自然、勻稱、飽滿、深淺一致。打

膠前先在縫子兩側貼好美紋紙，粘貼要整齊劃一，待膠凝固后再撕去。撕去保護膜，并進

行成品保護。

5.4.墻面、地面石材工程

5.4.1.施工準備

1）石材按設計圖紙選出樣品并經(jīng)業(yè)主認可后進行采購，大批量加工時要派人到加工

廠檢查質量。

2）磨光板面要平滑，磨光度符合要求，紋理排列要統(tǒng)一，所有板塊外邊緣切口平直，

不能崩角崩邊。

3）板面不能有裂紋，石膽、雜色等，光潔度要達到90度才行。厚度要基本一致，長、

寬度尺寸要準確，角線誤差不超過0.5mm。

4）施工前應將混凝土墊層清掃干凈，灑水濕潤，如墊層發(fā)現(xiàn)有空鼓現(xiàn)象，應將其撬

起，對空鼓部位重新找平。

5）使用淺色石材裝飾時，一定要用專用石材防潮劑在石板背后進行技術處理，封閉

石板中的隱形裂縫，防止雜色對石板表面顯現(xiàn)，防止泛堿流露。

6）施工前采用BIM技術對墻面石材安裝、地面石材鋪裝方式進行深化設計。

9

項目專項施工方案

圖5.4.1BIM技術對地面石材鋪裝的深化

5.4.2.施工工序

基層處理→放線→試拼、試排→拌制砂漿→鋪貼夯平→澆素水泥漿→鋪貼就位→檢查

→檢查、清理→擦縫→成品保護→終驗

5.4.3.操作工藝

5.4.3.1.地面石材

1）根據(jù)設計圖及定位圖對地面石材進行放線，放線時要確保各施工部位尺寸準確。

2）根據(jù)施工圖及現(xiàn)場測試，熟悉各部位尺寸和做法，弄清洞口邊、角等部位之間關

系。

3）試排試拼：鋪設前對各房間的石材板塊按圖案顏色、紋理試拼，并按兩個方向編

號排列，然后按編號碼放整齊，在房間的兩個互相垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于

板塊，厚度不少于30mm，按圖紙將板材排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核好板塊與墻

面、洞之間的關系。

4）根據(jù)試排結果，在現(xiàn)場主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以控制石材板的位

置。

5）鋪貼前將混凝土墊層清掃干凈，并灑水濕潤，掃一遍素水泥漿，根據(jù)水平線，定

出地面結合層厚度，拉十字線，鋪結合層砂漿（一般采用1:3干硬性水泥砂漿），從里往

10

項目專項施工方案

門口處鋪，拍實找平。

6）鋪石材板塊，先里后外，按試拼編號，安放時四角同時下落，用橡皮錘錘擊板材，

用水平尺找平，校正后掀起澆素水泥漿安裝就位。鋪完第一塊后，向兩側和后退方向順序

鋪設，發(fā)現(xiàn)空隙應掀起板塊，補實砂漿，再行安裝，板塊之間留2-3mm縫隙。

7）在鋪貼1—2晝夜后進行勾縫，選擇與石材相同顏色的礦物顏料同水泥拌合均勻，

調制成水泥色漿，用勾縫溜子勾縫，用棉砂將板面擦干凈。

5.4.3.2.墻面石材

1）加工圖除應遵循圖紙要求外，還需按實際情況調整，以保證各個塊面之間的石材

分塊面大均勻相稱，同時注意每個塊面在上下頂面及左右邊塊的塊面尺寸對稱、美觀，且

應由業(yè)主、設計師認定。具體反映在材料色澤、質地及其節(jié)點、順序、分塊加工都要用心

體會，慎重確定。

2）干掛石材基層為砼時，可采用膨脹螺栓直接安設石材連接件的工藝安裝；其它部

位則需在墻面先按設計要求安裝鋼架，再用連接件安裝石材。在磚墻墻面上采用干掛法施

工時，飾面板應安裝在金屬骨架上，金屬骨架通常用鍍鋅角鋼根據(jù)設計要求及飾面板尺寸

加工制作，并與磚墻上的預埋鐵焊牢。如砌墻時未留設預埋鐵，可用對穿螺栓與磚墻連接，

其它施工方法與砼墻面相同。

3）干掛石材采用不銹鋼錨固件，每塊板不少于2個掛點，板側鉆孔應注意不損壞板

面。轉角石材線腳處，在板端不能打洞生根，改在板背面打槽嵌入連接件，此時以強力石

材膏配合成型。干掛石材施工時，隨即在板與墻柱的間隙內做好收邊準備，此處可以打密

封膠，進行收邊。欄桿扶手根部石材開孔處石材不宜分斷，具體待圖紙深化時進行局部設

計處理，再行施工。

4）對門、洞、孔各類留洞處鋼架，要留有調整余地，并予加強。

5）施工完畢后應作好石材板面清潔保護措施。

6）隱蔽驗收包括安裝工程內容。

7）根據(jù)現(xiàn)場實際情況，應著重考慮在外墻石材干掛施工完成后，對外墻石材檐口，

應做防水處理，并作檢查，以杜絕漏水現(xiàn)象。

11

項目專項施工方案

5.4.4.節(jié)點大樣

圖5.3.4-1石材墻體大樣節(jié)點

圖5.3.4-2石材地面做法大樣

5.5.木地板工程

1）木材材質品種、等級和鋪設時的含水率應符合國家有關標準，達到合格要求。木

擱柵、毛地板和墊木等應作防腐處理。木擱棚(地龍骨)安裝牢固、平直，符合設計要求。

2）木板直接與基層粘貼應粘結牢固。

3）木質地板面層刨光磨平、無刨痕、接茬和毛刺等缺陷，圖紋清晰，油漆面層顏色

均勻一致。

4）企口木板固定牢固，面層縫隙嚴密，接頭位置錯開，表面潔凈。

12

項目專項施工方案

5）拼花木板面層接縫堆砌，粘釘嚴密；縫隙寬度一致，表面清凈。粘結無溢膠。

6）木地板若燙虹、擦軟蠟，蠟灑布均勻，不露底；光滑明亮、色澤一致、厚薄均勻、

木紋清楚、表面潔凈。

7）鋪貼前應根據(jù)設計圖案、尺寸彈線試鋪，檢查其拼縫高低、平整度、對縫等，符

合要求后進行編號，鋪貼前一般可以從房間中央向四周進行；一般均需作地壟，面鋪基層

板。

5.6.地毯工程

5.6.1.作業(yè)條件

1）在地毯鋪設之前，室內裝飾必須完畢。室內所有重型設備均已就位并已調試，運

轉，并經(jīng)核驗全部達到合格標準。

2）鋪設樓地面毯的基層，要求表面平整、光滑、潔凈，如有油污，須用丙酮或松節(jié)

油擦凈。如為水泥樓面，應具有一定的強度，含水率不大于8%.

3）地毯、襯墊和膠粘劑等進場后應檢查核對數(shù)量、品種、規(guī)格、顏色、圖案等是否

符合設計要求，如符合應按其品種、規(guī)格分別存放在干燥的倉庫或房間內。用前要預鋪、

配花、編號，待鋪設計按號取用。應事先把需鋪設地毯區(qū)域四周的踢腳板做好。踢腳板下

口均施工工藝應離開地面8mm左右，以便將地毯毛邊掩入踢腳板下。

5.6.2.工藝流程

1）基層處理→彈線、套方、分格、定位→地毯剪裁→釘?shù)勾贪鍜焯簵l→鋪設襯墊→

鋪設地毯→細部處理及清理

2）活動式鋪設：是指不用膠粘劑粘貼在基層的一種方法，即不與基層固定的鋪設，

四周沿墻角修齊即可。一般僅適用于裝飾性工藝地毯的鋪設。

5.6.3.操作工藝

1）基層處理：鋪設地毯的基層，一般是水泥地面，也可以是木地板或其他材質的地

面。要求表面平整、光滑、潔凈，如有油污，須用丙酮或松節(jié)油擦凈。如為水泥地面，應

具有一定的強度，含水率不大于8%，表面平整偏差不大于4mm.

2）彈線、套方、分格、定位：要嚴格按照設計圖紙對各個不同部位和房間的具體要

求進行彈線、套方、分格，如圖紙有規(guī)定和要求明，則嚴格按圖施工。如圖紙沒具體要求

時，應對稱找中并彈線便可定位鋪設。

3）地毯剪裁：地毯裁剪應在比較寬闊的地方集中統(tǒng)一進行。一定要精確測量現(xiàn)場尺

寸，并按區(qū)域和所用地毯型號逐一登記編號。然后根據(jù)現(xiàn)場尺寸、形狀用裁邊機斷下地毯

料，每段地毯的長度要比房間長出2cm左右，寬度要以裁去地毯邊緣線后的尺寸計算。彈

線裁去邊緣部分，然后以手推裁刀從毯背裁切，裁好后卷成卷編上號，放入對號區(qū)域里，

13

項目專項施工方案

大面積區(qū)域應在施工地點剪裁拼縫。

4）釘?shù)勾贪鍜焯簵l：沿現(xiàn)場四周踢腳板邊緣，用高強水泥釘將倒刺板釘在基層上（釘

朝向墻的方向），其間距約40cm左右。倒刺板應離開踢腳板面8-10mm，以便于釘牢倒刺

板。

5）鋪設襯墊：將襯墊采用點粘法刷107膠或聚醋酸乙烯乳膠，粘在地面基層上，要

離開倒刺板10mm左右。

6）鋪設地毯

縫合地毯：將裁好的地毯虛鋪在墊層上，然后將地毯卷起，在接接處縫合?？p合完畢，

用塑料膠紙貼于縫合處，保護接縫處不被劃破或勾起，然后將地毯平鋪，用彎針在接縫處

做絨毛密實的縫合。

位伸與固定地毯：先將毯的一條長邊固定在倒刺板上，毛邊掩到踢腳板下，用地毯撐

子拉伸地毯。拉伸時，用手壓住地毯撐，用膝撞擊地毯撐，從一邊一步一步推向另一邊。

如一遍未能拉平，應重復拉伸，直至拉平為止。然后將地毯固定在另一條倒刺板上，掩好

毛邊。長出的地毯，用裁割刀割掉。一個方向拉伸完畢，再進行另一個方向的拉伸，直至

四個邊都固定在倒刺板上。

鋪粘地毯時，先在一邊涂刷膠粘劑后，鋪放已預先裁割的地毯，然后用地毯撐子，向

兩邊撐拉；再沿墻邊刷兩條膠粘劑，將地毯壓平掩邊。

7）細部處理清理：要注意門口壓條的處理和門框、走道與門廳，走道與衛(wèi)生間門坎，

樓梯踏步與過道平臺，內門與外門，不同材質交接處部位地毯的套割與固定和掩邊工作，

必須粘結牢固，不應有顯露、后找補條等破活。地毯鋪設完畢，固定收口條后，應用吸塵

器清掃干凈，并將毯面上脫落的絨毛等徹底清理干凈。

5.7.PVC地材工程

5.7.1.施工條件

1）PVC地材鋪設前及完工后48小時內，施工現(xiàn)場必須保持清潔、封閉，防風雨并保

持恒定的溫度。

2）使用含水率測試儀基層的含水率，基層的含水率應小于3%。

3）使用溫度計檢測溫度，室內溫度以及地表溫度以18℃為宜，不應再5℃以下及30

℃以上施工，

4）不能在潮氣不斷上升的是你地面上直接鋪設PVC地材，必須先通風。

5.7.2.基層地坪處理

在PVC地材鋪設之前，地面狀況最為重要，地面好壞直接影響并決定地材的功效和

外觀，地面必須堅實、光滑平整、干燥、外來物質（如：灰塵、油漆、油污、化學溶劑、

14

項目專項施工方案

硫化物或固化物、密閉劑、瀝青和膠水殘留物等）必須去除。所以，必須采用1000瓦以

上的地坪打磨機配適當?shù)哪テ瑢Φ仄赫w進行打磨，除去油漆、膠水等殘留物，凸起和疏

松的地塊、有空鼓的地塊必須去除，用不小于2000瓦的工業(yè)吸塵器對地坪進行吸塵清潔。

對于地坪上的裂縫，可采用水泥、石膏進行修補。

5.7.3.底涂處理

1）基層都需要底漆處理：

封固經(jīng)吸塵清掃后仍無法徹底去除的地表浮沉，以確保自流平/粘合劑與基層存在真

實，完全的結合面。

均勻基層吸水性，以確保自流平/粘合劑不會因基層吸水性過大而失去流動性或因基

層吸水性過小而削弱強度。

粘接架橋作用，以增強自流平/粘合劑與基層的緊密結合。

2）水泥地坪的界面處理劑按1:1比對兌水，稀釋后用羊毛滾筒充分滾涂，對高吸收

性基層需滾涂兩至三遍，混凝土地坪則無需兌水，直接滾涂。在非吸收性基面上不可兌水。

干燥時間為1~3小時左右。（具體施工方法按界面處理劑生產(chǎn)商的使用）。

5.7.4.自流平施工

基層地面平整度用2米直尺檢驗，空隙不應大于2mm。所以，追求高安全等級和持

久可靠的地材使用壽命，使用自流平水泥找平在地材安裝系統(tǒng)中是不可少的一個環(huán)節(jié)，自

流平有以下的作用。

1）避免現(xiàn)場拌合水泥砂漿的強度不足和收縮裂紋。

2）縮短工期和勞動強度，打破人工批蕩找平層的平整度局限，確保地材無明顯接縫。

3）與基層緊密結合一起，確保粘接合地材所需的表里如一的均勻表面。

5.7.5.地材鋪設

1）材料需卷起豎放，標簽朝上。將標明顏色、卷號、批號的標簽至于明顯的位置。

不同顏色、不同批號的材料應該分開放置。

2）為避免色差，使用多卷同一顏色的施工材料，最后是同一批號，按卷號順序鋪設。

如果適用多批同色材料時，注意不要將同色但不同批號的材料并列鋪設。

3）準備用于鋪設的材料應在現(xiàn)場放置24小時以上，使材料記憶性還原，溫度與施工

現(xiàn)場一致。卷材如有毛邊，適用專用的修邊器對毛邊進行切割處理。

4）鋪設前，將卷材卷折回一半平鋪在施工現(xiàn)場地面上，不要反卷材料，不然會造成

壓應力，當卷材被鋪放在粘合劑上時，壓應力會導致氣泡的形成。卷材處應具有一定的弧

度，以避免產(chǎn)生不必要的折痕，造成損失。施工前，應先清掃地坪和卷材表面，然后刮膠

于地坪之上。

15

項目專項施工方案

5.8.飾面板墻面工程

5.8.1.作業(yè)條件準備

1）進場復試和相關試驗已經(jīng)完畢并符合要求。

2）施工前，應做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線

等方法

3）對所有作業(yè)人員已進行了技術交底。

4）作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應滿足施工質量可達到標準的要求。

5.8.2.工藝流程

彈線→劃分基礎鋼架線→基層處理→安裝阻燃板→安裝飾面板

5.8.3.操作工藝

1）彈線：在墻體上彈出水平線和豎向垂直線，以控制安裝的位置、平直度和固定點。

2）鋼架的焊制：鋼架規(guī)格型號應符合設計及規(guī)范要求，根據(jù)水平垂直線打眼固定，

可采用膨脹栓固定，點距為800～1500mm。應按設計及規(guī)范要求做防火、防繡處理；再

封閉罩基層板。

3）阻燃板的安裝：阻燃板規(guī)格型號應符合設計及規(guī)范要求，可采用自鉆釘固定，釘

距為150～250mm,釘帽應釘入板面0.5～1mm。再封閉罩面板。

4）飾面板的安裝：飾面板根據(jù)設計要求，裁成需要的形狀，用膠貼在事先封好的底

板上，可以根據(jù)設計要求留出適當?shù)哪z縫。膠粘劑粘貼時，涂膠應均勻；粘貼時，應采用

臨時固定措施，并應及時擦去擠出的膠液；在打封閉膠時，應先用美紋紙帶將飾面板保護

好，待膠打好后，撕去美紋紙帶，清理板面。、

5.9.吸音竹木板工程

5.9.1.施工條件

吸音板安裝前，應作完頂面、砌體施工、頂棚和墻面的施工項目，并保證基層平整潔

凈。已確定插座的位置，其它隱蔽工程結束。作完前道工序后應及時完成前道工序的驗收。

5.9.2.施工工藝

基層處理---彈線---木龍骨架---排版---裁板---安板---打釘固定。

5.9.3.施工方法

1）基層處理：將墻面松散雜物灰塵清理干凈。

2）彈線：根據(jù)水平1m控制線彈出現(xiàn)場墻面水平線，用兩點成一線的方法在兩側掛

白線，用水泥釘拉緊，根據(jù)圖紙彈出墻面垂直線，按照吸音板的規(guī)格彈出分格線。

3）排版：根據(jù)彈出的水平線和垂直線進行排版，排版應美觀大方，整齊一致。板與

板相鄰之間不能色差較大，特別是對不規(guī)則的梁柱小板做到均勻拼縫嚴密。

16

項目專項施工方案

4）裁板：裁板應用壁紙刀和直尺，要小心謹慎地進行裁板，保證板面平直不掉邊角。

5）安板：按要求放置好水平線和垂直線，預留踢腳（根據(jù)現(xiàn)場需要）。由下往上依次

安裝吸音板，隨時檢查吸音板的平整度和垂直度。板與板之間緊密結合，板角對角處用氣

釘固定,深淺要合適，不可過深，過深會松動不牢固。

5.10.夾膠鋼化玻璃欄板工程

5.10.1.工藝流程

BIM深化設計→放線→埋件安裝→不銹鋼立桿、配件安裝→玻璃安裝→扶手處理→驗

收

5.10.2.施工方法

1）BIM深化設計：采用BIM技術對欄桿安裝情況進行深化設計，提前了解施工中可

能出現(xiàn)的問題。

圖5.10.2中庭欄桿BIM模型

2）放線：按深化設計節(jié)點詳圖和已測定的欄桿位置和標高控制線，放好立柱與膨脹

螺栓位置線。

3）埋件安裝：按定位線鉆孔，安裝膨脹螺栓和底腳鋼制件。

4）立柱安裝：按彈好的立柱位置，先安裝兩端立柱，吊垂直后，拉通線安裝中間立

柱（需要時）。放線埋件安裝不銹鋼立桿、配件安裝扶手安裝驗收玻璃安裝扶手后處理

。

17

項目專項施工方案

5）扶手安裝：安裝扶手必須符合設計要求。轉角拐彎處須焊接的，焊接時對地坪采

取復蓋保護措施。焊接前，調整相關配件，洞眼位置，便于玻璃安裝。

6）玻璃安裝，若落地嵌槽安裝，則玻璃底部應填置橡膠條，上下兩側填塞橡膠條。

若懸空安裝，則螺母內側要加填硬性橡皮卷。（高度大于5m的必須采用鋼化夾膠玻璃）。

7）扶手后處理：對扶手轉我拐彎處焊疤進行打磨，打磨時要做好噪聲防護處理。

5.11.木扶手工程

5.11.1.作業(yè)條件

玻璃欄板和木扶手固定支撐件安裝完畢。

5.11.2.工藝流程

定位與放線→安裝固定件→焊接鋼板→→安裝玻璃欄板→木扶手安裝

5.11.3.主要工序

1）定位與放線：按照設計要求，將固定件間距、位置、標高、坡度進行找位校正，

彈出欄板縱向中心線和分格的位置線。

2）安裝固定件：按所彈固定件的位置線，打孔安裝，每個固定件不得少于2個M10

膨脹螺栓固定。焊接鋼板的大小、規(guī)格尺寸應符合設計要求。檢驗合格后，安裝玻璃欄板。

3）安裝玻璃欄板：玻璃安裝時，應放出每塊玻璃位置線，每塊玻璃定位檢查垂直沒

有問題后，再分段用結構膠固定安裝，符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。

4）安裝木扶手固定。

5.12.上下水工程

1）鑄鐵管應采用卡扣式連接。

2）給水橫管宜有0.002-0.005的坡度坡向泄水裝置；

3）給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應安可拆裝的連接件。

4）管道上的閥門：管徑小于或等于50毫米，宜采用截止閥；管徑大于50毫米，宜

采用閘閥。

5）飲用水管道在使用前應用每升水中含20-30毫克的游離氯的水灌滿管道進行消毒，

含氯水在管中應留置24小時以上。

6）排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應采用45度四通和90度斜三通或90

度斜四通。立管與排出管端部的連接，宜采用兩個45度彎頭或變曲半徑不小于4位管徑

的90度彎頭。

7）埋設在地下或地板下的排水管道的檢查口，應設在檢查井內。井度表面標高應與

檢查口的法蘭相平，井度表面應有0.05坡度，坡向檢查口的法蘭。

18

項目專項施工方案

8）排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距：橫管不得大于2米，

立管不得大于3米。層高小于4米，立管可安個固定件。立底部的彎管處應設支墩。

9）通氣管不得與風道或煙道連接。高出層面不得小于300毫米。

10）通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎必須下返時，應用45度三通和45度彎頭連

接，并應在垂直管段頂部設清掃口。由室內通向室外檢查井的排水管，井內引入管宜高于

排出管或兩管頂相平，并有不小于90度的水流轉角，如跌落差大于300毫米可不受角度

限制。

11）暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，灌水高度應不低于底層的地

面高度。

5.13.潔具安裝工程

5.13.1.衛(wèi)生潔具安裝

1）安裝衛(wèi)生潔具時，不能由于施工而使建筑物的結構強度受到影響，也不應由于衛(wèi)

生設備的使用而使建筑質量下降。

2）若某些管道必須穿過建筑物的柱、梁、抗震壁等重要構件時，應在土建設計和施

工階段預留穿孔位置。裝飾施工時不可隨意敲鑿結構構件。

3）在鏨鑿操作時，禁止使用大錘敲擊，以免引起整個結構的振動而造成鋼筋和混凝

土分離。

4）安裝應確保水平和垂直，并與基層的錨固安全、牢固。

5.13.2.洗臉盆安裝

1）有沿洗臉盆的沿口應置于臺面上，無沿洗臉盆的沿口應緊靠臺面底。臺面高度一

般均為800MM。

2）洗臉盆由型鋼制作的臺面構件支托，安裝洗臉盆前檢測臺面構架的洗臉盆支托梁

高度，安裝洗臉盆時盆底可加橡膠墊片找平，無沿盆應有限位固定。

3）有沿洗臉盆與臺面接合處，用密封膠抹縫，沿口四周不得滲漏。

5.13.3.洗臉盆給水附件安裝

1）上配式水龍頭安裝

長脖水龍頭直接擰干給水管內螺紋管件上，普通水龍頭可用外螺紋短管和管箍連接。

單冷水的水龍頭位于盆中心線墻面，高出盆沿200MM（距地面1000MM）。

冷、熱水龍頭中心距150。明管安裝時，熱水龍頭高于冷水龍頭100MM（距地面

1100MM）。

暗管安裝時，冷、熱水龍頭平齊，冷水給水橫管高為925MM，熱水給水橫管高為

1075MM。

19

項目專項施工方案

安裝上配式水龍頭的洗臉盆，水龍頭孔應用磁悶蓋堵上。

2）下配式給水角闊的安裝

角閥安裝高度450MM，冷水橫管高350MM，熱水橫管高525MM對角間安裝必須垂

直墻面，角閥位置與洗臉盆上水龍頭孔位置在一垂直線上。

墻面預留的給水管口位置稍高有偏差時，角閥與水龍頭間的連接銅管可彎成乙字彎相

接，但角閥與墻面管口必須對正。

角閥與墻面管口間的連接管，用鍍鋅焊接鋼管連接的，連接管兩端外螺紋，一端安裝

角閥，另一端擰入墻內螺紋管件。

用鍍鋅銅管連接的，鍍鋅銅管一端已與角閥焊成一體，另一端給水管口平墻面處為內

螺紋管或內外螺紋接頭，銅管上套麻絲箍（或膠圈）和填料壓蓋，鍍鉻銅管插入管接頭后，

推入麻絲箍，拌上壓蓋，使管隙密封無滲漏。

角閥與水龍頭采用金屬軟管連接，在鎖緊螺母內填入膠圈，鎖緊螺母，使接頭無滲漏。

暗管連接的墻面接管根部，用裝飾罩罩住，裝飾罩應緊貼墻面。

3）下配式明配管安裝

冷水橫支管安裝高度為250MM，熱水橫支管高度為350MM，對與洗臉盆水龍頭連接

的支管上，高450MM處安裝截止閥。

明配管要求橫管水平度好，與水龍頭連接的支立管要求垂直度好。

4）洗臉盆排水附件安裝

洗臉盆排水栓下安裝存水彎。

“P”型存水彎出水口高度為400MM，與墻體暗設排水管連接。

“S”型存水彎出水口與地面預留排水管口連接，預留的排水管口中心距墻70MM。

墻、地面預留的排水管口，為DN32外螺紋管口時，高出墻、地面20MM存水彎出水

管插入排水管口后（插入深度約40MM），用帶膠圈的壓蓋螺母擰緊在排水管上，外用裝

飾罩罩住墻、地面。

洗臉盆排水栓下不安裝存水彎的洗臉盆，排水管安裝。

5）排水橫管高為450MM，管徑不小于DN50，并應有排水管最小坡度。

6）排水橫管始端應安裝三通和絲堵。

7）存水彎出水口與墻、地面管口連接根部不用裝飾罩。

8）普通洗臉盆存水彎與明裝排水管連接時，存水彎出水管可直接插入水管內

40-60MM，用麻絲箍或膠圈填嵌管隙，用油灰密封。

5.13.4.坐式大便器安裝

1）坐便器的固定

20

項目專項施工方案

坐便器排水預留管口位置偏差時，坐便器應以預留排水管口定位，坐便器中心線應垂

直墻面，坐便器找正平后，劃好螺孔位置，按說明書規(guī)定固定。

坐便器排污口與排水管口的連接里“S”坐便器為地面暗接口，地面預留的排水管口

中DN100應高出地面10MM(允許偏差-5MM)，排水管口距背墻尺寸，根據(jù)不同型號的坐

便器定。

對外“S”坐便器為地面明接口中，地面預留的排水管口DN100應高出地面10MM(允

許偏差上+5MM)，在排水管口上套一橡膠密封圇，外套一個DN120MM、長60MM的塑

料防護套管，坐便器排污口對正排水管口，插入橡膠密封圈，然后在塑料防護套管和橡膠

密封圈的間隙填嵌力密封膏。

外“P”坐便器為地上明接口中，排水管口應為DN100的承口，坐便器排污口插入排

水管承口內，用油麻繩捻口后，用密封膏填塞抹平，排水管口的高度和出墻距離，按不同

型號的外“P”坐便器排污口實際尺寸施工。

連體式坐便器的排污口帶有連接法蘭，預留的排水管口應低于地面20MM(允許偏差

上+5MM)，將連接法蘭對正排水管口找平后，在地面上劃好法蘭的螺栓孔位置，栽好木針

或塑料脹管，然后在排水管口窩一圈油灰，將連接法蘭窩埋在油發(fā)圈上找平，用沉頭木螺

釘Φ5*40固定連接法蘭于地面，連體式坐便器穩(wěn)固于連接法蘭上，排污口接合處用橡膠

墊和兩個M10螺栓將坐便器固定于連接法蘭上。

2）坐便器的水箱安裝

掛墻低水箱應以坐便器中心線定位，瓷水箱用Φ6*75木螺釘固定于墻面時，應用

20MM*20MM*30MM的青鉛墊片。

座水箱安裝，水箱座于坐便器上，找正沖水口和連接螺孔，水箱靠墻間隙應均勻，不

大于20MM。水箱與坐便器間的橡膠墊片應平整，擰緊沖水柱后，盛水試驗水箱與坐便器

之間的滲漏，若發(fā)現(xiàn)滲漏，應用油灰將橡膠墊片接觸的磁面抹平干燥后重新緊固，沖水栓

口緊固后，再將沖水口兩側的兩個連接螺栓上好，水箱固定后和可安裝箱內附件。

3）給水附件安裝

水箱浮球閥安裝時，調控水位高度應略低于澆水管口，升降活動應無阻礙。

溢水管垂直安裝，不得傾斜。

泄水閥瓣位正確，啟閉靈活，手把和杠桿使用輕便而無松動現(xiàn)象。

泄水閥瓣的牽拉繩長度合適。

箱內附件與箱壁、箱底的連接處，應嚴密無滲漏。

掛墻低水箱與坐便器間的沖水管連接，應精確測量水平和高度尺寸，量截好沖

水管，擰緊沖水管兩端壓蓋螺母時，沖水管應垂直端正，連接處無滲漏。

21

項目專項施工方案

4）水箱給水角閥的安裝

預留給水管口應根據(jù)水箱的不同型號定位，應在水箱進水口的垂線位置。

角閥應垂直墻面。

若預留給水管口有偏差，角閥與水箱間可用乙字彎連接。

角閥與墻體內給水管口的連接有鍍鋅焊接鋼管和鍍鉻鋼管兩種，角閥位置尺寸，角閥

在箱底進水的，有高250MM距水箱中心偏械130、156、165MM三種。

助連體式坐便器角有高100MM距水箱偏左165MM、180MM兩種。

5）自動式?jīng)_洗閥安裝

給水管明裝的采用直式閥，下帶防污器，垂直安裝，給水管口應在1000MM的高度向

下接沖洗閥連防污器，防污器底高685MM，下接沖洗管。

給水管暗裝的，應采用角式?jīng)_洗閥，給水管口出墻面高為776MM，沖洗閥下連防污器

接沖洗管，沖洗管安裝應垂直端正，無滲漏。

6）掛斗式小便器安裝

兩側有帶孔的耳朵板，采用膨脹螺栓固定于墻面。

多個掛斗式小便器成組安裝時，高度和間距應一致。

掛斗式小便器用“S”形存水彎，掛水口在小便器中心垂線上，排水管口為DN32外

螺紋管口，高于地面20MM，管中心距墻面35MM。

若存水彎選用陶瓷瓶式，地面預留管口應為鑄鐵承插排水管口，管口中心距墻

70MM，管口平面低于地面。

7）掛斗式小便器存水彎安裝

選用鍍鉻件時，存水彎出水管插入地面管后，用帶膠圈墊的壓蓋螺母緊口，外加裝飾

罩。

存水彎選用塑料件時，存水彎與地面管口的連接，可用帶膠圈墊的塑料格緊口，或在

插入管的管隙用麻絲箍和油灰填嵌封口。

存水彎選用陶瓷瓶式的，存水彎出水管插入地面承口用油麻繩捻口中，油灰抹口中。

存水彎與小便器排水口聽連接，喇叭口與排水口間隙應用油灰膏填充。

8）給水附件安裝

瓷質水箱上，應用木螺釘直接緊固于墻面。

箱內自動落水膽應垂直安裝。

水箱沖洗立管應設管卡(鍍鉻銅管應用鍍鋅管卡)。

沖洗立管與水箱連接端的乙字彎應根據(jù)實際尺寸調整，立管應垂直端正。

沖洗橫管每根一管卡(靠近彎管200MM處)。

22

項目專項施工方案

成組安裝的小便器沖洗橫管安裝高度以，掛斗式小便器為1050MM。

自動沖洗水箱的進水角閥安裝在水箱左側，距水箱中心線400MM。

9）沖洗管與小便器的連接

掛斗式小便器給水口鐘罩，用油灰膏填埋。小便器沖洗角間直接擰在墻內管件的內螺

紋管件上時，若管件埋墻深，應加工內螺紋接頭連接。

10）地漏安裝

在該室地面最低處，箅子頂面低于地面5MM。

為正確控制高度，應在室內地面面磚施工時配合安裝地漏。

地漏安裝后進行封堵，防止建筑垃圾進入排水管。

地漏箅子應拆下保管，待交工驗收時裝上，防止丟失。

安裝結束后須對潔具附件進行清潔，使表面沒有泥土和其它污漬。

5.14.強電工程

5.14.1.線路敷設

電纜在任何敷設方式及其全部路徑條件的上、下、左、右改變部位，其彎曲半徑應為

電纜外徑的10倍。

電纜敷設時，應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。電纜外

觀應無損傷，絕緣良好、電纜絞擰、護層折裂等機械損傷。電纜敷設前應用500V兆

歐表進行絕緣電陰測量，陰值不得小于10MΩ。

電纜在燈具兩側預留量不小于0.5m。

電纜之間、電纜與管道之間平行和交叉時最小凈距應符合相關規(guī)定。

電纜埋設深度應符合下列規(guī)定：綠地、車行道下不小于0.7m；人行道下不小于

0.5m。

硬質塑料管連接應采用插接，其插入深度宜為管子內徑的1.1—1.8倍，在插接

面上應涂以膠合劑粘牢密封。

基礎坑開挖尺寸應符合設計規(guī)定，基礎混凝土強度等級不低于C20，基礎內電纜

護管從基礎中心穿出并應超出基礎平面30—50mm。

坑回填應每回填300mm厚度夯實一次，夯實程度達到原狀土密實度的80%及以上。

5.14.2.接地保護

電氣裝置的下列金屬部分，均應接地：室外配電裝置的金屬構架及靠近帶電部份伯金

屬遮擋和金屬門；配電和燈具的金屬外殼；其它因絕緣破壞可能使其帶電的外露導體。

燈具、配電箱等金屬電力設備采用接地保護時，其接地電阻不大于4。

接地裝置的導體截面應符合熱穩(wěn)定和機械強度要求；當使用圓鋼時，直徑不得小于

23

項目專項施工方案

10mm，扁鋼不小于4*25mm，角鋼厚度不小于4mm。

5.14.3.管內穿線

配線所采用的導線型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定，對穿管敷設的絕緣導線其額定電壓不

應低于500V，管內穿線宜在地面工程結束后進行，應將電線及保護管內的積水和雜物清

除干凈，接頭應設在接線盒內。

5.14.4.燈具安裝

筒燈：采用LED節(jié)能光源，防護等級IP65，支座由廠家配套，燈體采用優(yōu)質制品。

5.14.5.照明線路保護

照明線路保護為短路保護和過負荷保護兩種。短路大多由短路絕緣破壞引起，過負荷

是由于照明負荷盲目增加引起。

熔斷器額定電壓必須大于（或等于）其安裝回