河道治理施工組織設(shè)計完整投標(biāo)版

內(nèi)容完整性和編制水平

1、項目概況與招標(biāo)范圍

項目名稱：邵水二期治理工程（邵東段）。

建設(shè)地點：邵陽邵東市境內(nèi)。

建設(shè)規(guī)模：邵水二期治理工程（邵東段）為河流綜合治理項目，

綜合治理河道長度為11.232km,其中清淤清障綜合治理長度為

7.600km,護岸長度6.277km；西洋江改造新橋壩及旁邊渠道；桐江

改造棠下壩，新建沖砂閘門1處，新建翻板閘門1處，新建箱涵1處,

渠道防滲加固45.6m；修建踏步或平臺14處，新建涵管9處。具體

內(nèi)容詳見工程量清單和招標(biāo)圖紙。

計劃工期：180日歷天。計劃開工日期：2020年9月25日，計

劃完工日期：2021年3月25日。

質(zhì)量要求：達到合格及以上標(biāo)準(zhǔn)。

2、質(zhì)量目標(biāo)

合同履約率為100%,顧客投訴為零。工程質(zhì)量一次驗收合格率

98%以上，確保工程合格率100%；工程優(yōu)良率：主體工程優(yōu)良率99%

以上。施工期間杜絕質(zhì)量事故，確保工程總體質(zhì)量達到優(yōu)良，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)

工程。

3、安全目標(biāo)

施工中認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，杜絕施工中的

人身傷亡事故和機械重大安全事故的發(fā)生，使負(fù)傷頻率低于行業(yè)標(biāo)

準(zhǔn)。

4、環(huán)保及文明施工目標(biāo)

我公司將按照招標(biāo)文件中有關(guān)環(huán)保的規(guī)定及國家有關(guān)環(huán)保的法

律法規(guī)，做好施工區(qū)的環(huán)境保護工作，防止由于工程施工造成施工區(qū)

的環(huán)境污染及二次污染和破壞。認(rèn)真貫徹執(zhí)行環(huán)境保護與水土保持的

各項法規(guī)和規(guī)章制度，做到廢水排放、環(huán)境空氣、噪聲等各項環(huán)保指

標(biāo)達到國家、地方標(biāo)準(zhǔn)。在整個施工期間，認(rèn)真做好包括施工場地整

潔衛(wèi)生，施工組織科學(xué)，施工程序合理等整個文明施工。

我項目部承諾：廢水排放、環(huán)境空氣、噪聲等各項環(huán)保指標(biāo)達到

國家、地方標(biāo)準(zhǔn)。在整個施工期間，認(rèn)真做好包括施工場地整潔衛(wèi)生,

施工組織科學(xué)，施工程序合理等整個文明施工。

爭取成為省安全文明施工樣板工地。

5、消防目標(biāo)

消防工作指定專門領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，制定結(jié)合本單位實際的防火工作計

劃。組建基本防火隊伍，繪制消防器材平面布置圖和繪制消防疏散平

面圖。

消防器材管理指定專人負(fù)責(zé)，保證消防器材處于正常待用狀態(tài)。

明確防火責(zé)任區(qū)，將防火工作切實落實到班組，做到防火安全人人有

責(zé)，處處有人管。

建立定期檢查、巡查制度，杜絕火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生，若發(fā)現(xiàn)

隱患，及時整改，并在安全臺賬上作記錄。

建立消防安全培訓(xùn)制度，做到人人都了解基本防火常識、滅火基

本技能。

消除現(xiàn)場消防隱患。

6、造價-成本目標(biāo)

將始終站在為業(yè)主著想、為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的角度，樹立工程

管理全局觀念，通過優(yōu)秀的人才、科學(xué)的管理、先進的技術(shù)、充分的

設(shè)備投入、經(jīng)濟合理的施工方案、大量新技術(shù)新工藝的運用、全部系

統(tǒng)的策劃和部署、有效的組織、管理、協(xié)調(diào)和控制，利用科學(xué)管理方

法和先進管理手段，合理地確定造價和有效地控制造價，以提高投資

效益和企業(yè)經(jīng)營效果，使本項目成本和造價得到最為有效的控制。

7、竣工回訪和質(zhì)量保修計劃目標(biāo)

保修期內(nèi)定期對用戶進行回訪，質(zhì)量保修按合同約定執(zhí)行。

8、編制的完整性分析

施工導(dǎo)流從導(dǎo)流范圍、導(dǎo)流引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范、導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)、施

工導(dǎo)流及度汛要求、施工導(dǎo)流及度汛方案、導(dǎo)流建筑物設(shè)計、圍堰施

工、施工排水、施工期度汛措施、施工期防洪度汛預(yù)案、附圖等方面

進行了詳細描述。

土方工程從概述、土方開挖、土方填筑、料場復(fù)查、資源配置計

劃、附圖等方面進行了詳細描述。

砌石工程從概述、M7.5漿砌石施工、資源配置計劃、附圖等方

面進行了詳細描述。

混凝土工程從概述、混凝土運輸、模板制安、鋼筋制安、止水、

伸縮縫嵌縫材料、於預(yù)制塊生態(tài)擋土墻、排水溝、碼頭、壩改造、閘

工程及其他混凝土工程、夏季混凝土溫度控制措施、混凝土施工質(zhì)量

保證措施、混凝土施工安全保證措施、資源配置計劃、附圖等方面進

行了詳細描述。

基礎(chǔ)處理工程從概述、砍樹除雜、舲鑿除、泥結(jié)石路面施工、

清淤清障、草皮護坡、涵管工程施工、渠道防滲加固施工等方面進行

了詳細描述。

設(shè)備安裝工程主要是平面鋼閘門(2.2m*2.2m)、QPQ-50啟閉機、

JH-FB12/1.5SK翻板閘門安裝。

觀測工程從基本的測量描述，保證數(shù)據(jù)有效和準(zhǔn)確。

工程質(zhì)量保證體系與措施從目的、依據(jù)錯誤!天定義書簽八質(zhì)

量方針、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量計劃、質(zhì)量保證體系及框圖、質(zhì)量控制及檢

驗標(biāo)準(zhǔn)、施工質(zhì)量管理崗位職責(zé)、嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量控制程序、嚴(yán)格

施工質(zhì)量保證措施、本標(biāo)主要分項工程的質(zhì)量控制、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化

建設(shè)管理、工程質(zhì)量事故分析與處理、實行工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，對

工程質(zhì)量一包到底、附圖等方面進行了詳細描述。

安全管理體系與措施從安全管理目標(biāo)、施工安全保證體系、主要

施工項目安全保證措施、勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生要求、施工安全應(yīng)急預(yù)

案、安全組織技術(shù)措施、安全經(jīng)費保障、職業(yè)健康安全保證體系和措

施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工措施、附圖等方面進行了詳細描述。

環(huán)境保護管理體系與措施從概述、環(huán)境保護體系框圖、水土保持

管理體系、水土保持措施、環(huán)境保護計劃、環(huán)境保護體系、環(huán)境污染

控制措施、人群健康、衛(wèi)生防護措施、廢水處理、道路及綠化維護、

環(huán)境監(jiān)測、施工環(huán)保、水土保持及節(jié)能管理組織措施、宣傳、教育培

訓(xùn)、環(huán)境保護與水土保持的驗收等方面進行詳細描述。

工程進度計劃與措施從進度安排原則和依據(jù)、施工總進度、施工

分項進度、關(guān)鍵線路分析、施工高峰強度分析及保證措施、工期保證

措施、確保工期的夜間施工保障措施、如出現(xiàn)工期潛后的趕工措施、

附圖等方面進行了詳細描述。

施工總布置從施工布置原則、施工布置方案、施工交通道路布置、

料場選擇、辦公生活設(shè)施布置、施工供水與消防、施工供風(fēng)、施工供

電、通訊、施工輔助設(shè)施布置、棄渣場規(guī)劃、環(huán)境保護設(shè)施布置、附

圖等方面進行了詳細描述。

資源配備計劃從現(xiàn)場組織機構(gòu)設(shè)置、試驗和檢測儀器設(shè)備配置、

調(diào)配計劃、勞動力配置、調(diào)配計劃、主要材料供應(yīng)、調(diào)配計劃、流動

資金計劃、施工機械配置、調(diào)配計劃等方面進行了詳細描述。

施工組織設(shè)計的附件包括：

附件一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表；

附件二：擬投入本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表；

附件三：擬投入本標(biāo)段的勞動力計劃表；

附件四：計劃開工日期、完工日期和施工進度橫道圖；

附件五：施工總平面圖；

附件六：臨時用地表。

施工方案與技術(shù)措施

施工導(dǎo)流

1、導(dǎo)流范圍

本施工導(dǎo)流和水流控制工程(以下簡稱導(dǎo)流工程)，其工程項目包

括(但不限于)：

(1)為保證本標(biāo)內(nèi)各項工程順利施工所必須設(shè)置的阻擋、控制

和導(dǎo)引排干水流的設(shè)施。包括對這些設(shè)施的設(shè)計、建設(shè)、運行及拆除。

(2)工區(qū)內(nèi)的施工場地、料場和喳場、輔助企業(yè)和其它設(shè)施的

必要的阻擋、導(dǎo)引和排干水流的設(shè)施的設(shè)計、施工、維護、拆除等。

上述工程項目的工作內(nèi)容包括但不限于導(dǎo)流建筑物的設(shè)計和施

工；材料、設(shè)備的供應(yīng)和試驗檢驗；設(shè)備的安裝、運行和維護；圍堰

拆除以及本合同規(guī)定的質(zhì)量檢查和驗收等工作。

2、導(dǎo)流引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范

具體規(guī)范包括(但不限于)以下內(nèi)容：

(1)《防洪標(biāo)準(zhǔn)》GB50201—2014；

(2)《水利水電建設(shè)項目驗收規(guī)程》SL223—2008；

(3)《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》SL303—2004,

(4)《水工混凝土施工規(guī)范》SL677—2014；

3、導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)

本工程為河道綜合治理工程，安排重要施工工序錯開雨水季節(jié)施

工。清淤清障、擋土墻、壩改造、翻板閘、護坡工程等分部分項工程

施工均在水流較小期間進行施工，需進行施工導(dǎo)流設(shè)計。

4、施工導(dǎo)流及度汛要求

(1)在進行導(dǎo)流方案的設(shè)計與實施過程中，不得改變本合同規(guī)

定的工程布置、導(dǎo)流計劃及方式、導(dǎo)流和度汛標(biāo)準(zhǔn)。

(2)在本合同整個施工期內(nèi)，對各項工程施工及其他所有工作

安全承擔(dān)責(zé)任，免遭來自各種途徑的水流影響。

(3)按本技術(shù)條款的要求，負(fù)責(zé)承擔(dān)施工過程中河堤的維護及

度汛的臨時防護措施。

(4)對施工的全部導(dǎo)流工程設(shè)施負(fù)責(zé)。

(5)施工期內(nèi)遭遇不可預(yù)測的自然災(zāi)害或發(fā)生超標(biāo)準(zhǔn)洪水時，

按監(jiān)理人的指示，采取緊急措施，進行防洪防災(zāi)的搶險工作。對已造

成的破壞，必須按照監(jiān)理人的指定進行修復(fù)。由于自然災(zāi)害或超過設(shè)

計標(biāo)準(zhǔn)的洪水造成永久建筑物的損失和損壞以及對之進行的修復(fù)，應(yīng)

按合同條款的規(guī)定辦理。若超過設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的洪水到來之前，監(jiān)理人已

指令將其可移動財產(chǎn)(施工設(shè)備、材料等)轉(zhuǎn)移至安全地帶。

5、施工導(dǎo)流及度汛方案

本工程施工導(dǎo)流主要是清淤清障工程在圍堰保護下的高效的進

行河道疏挖工作，施工需修筑進出口圍堰擋水。根據(jù)施工進度安排，

本工程采用分段流水作業(yè)，以不影響度汛、盡早安排均衡施工為原則。

6、導(dǎo)流建筑物設(shè)計

施工圍堰采用均質(zhì)粘土圍堰，初步擬定圍堰頂寬2.0m,內(nèi)外坡

比均為1：1.5,圍堰高為1.5m,具體以實際現(xiàn)場確定施工方案為準(zhǔn)。

7、圍堰施工

7.1、堰體填筑程序

圍堰填筑施工工藝見如圖1所示。

圖1土石圍堰填筑施工工藝框圖

圍堰俄堤填筑料采用粘土，粘土需從土料場開采。開挖土方采用

振動碾壓實，人工整坡。土圍堰施工采用如下程序：俄堤進占一利用

反鏟掏槽施工一粘土填筑一圍堰加高培厚。

7.2、堰體填筑

1）鋪料

填筑黏土由自卸汽車運輸上堤后，進占法卸料，推土機分層鋪筑,

鋪筑層厚度粘土料控制在0.25—0.30m,鋪料與碾壓施工平行作業(yè)。

原地面不平時從低處開始回填，不同種類的土分段分層填筑。鋪料時

盡量平整，避免過多的接縫，做到統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓，確保施工質(zhì)

量。若兩層同時填筑，則分層互相交疊銜接，搭接寬度不小于1m。

推土機鋪料行駛方向平行于圍堰軸線，采用進占法施工。土料鋪

至邊沿時，在設(shè)計連續(xù)邊外側(cè)各超填30cm余量。粘土料鋪料時時刻

注意其含水量，含水量較小時，采用灑水濕潤法進行調(diào)整。

2）碾壓

采用CA25振動碾碾壓，壓實3?5遍。碾壓作業(yè)采用進退錯距法

施工。碾壓平行于堰軸線進行，沿堰體軸線通長碾壓，碾壓行車速度

振動碾控制在2km/h。分段、分片碾壓時，各段設(shè)立標(biāo)志，防止漏壓、

欠壓和過壓，錯開上下層的接筵位置，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度平

行堰軸線方向不小于0.5%垂直堰軸線方向不小于3%防滲土料對

壓光層面進行刨毛處理后再進行上層鋪料。

在結(jié)合的坡面上，配合填筑上升將表面松土鏟除，直到達到合格

的料層為止，坡面進行刨毛處理，保持含水量在控制范圍內(nèi)，然后繼

續(xù)鋪新料進行壓實。

3）雨季施工

在一般情況下，大雨時停止施工，如工期需要，施工時嚴(yán)格遵守

下列施工技術(shù)要求：

雨季施工時，根據(jù)雨情預(yù)報，下雨前及時壓實作業(yè)面表層的松土,

將作業(yè)面做成中央凸起向兩側(cè)微斜，以排泄雨水。

下雨時或下雨后不得踩踏堤面、禁止車輛通行；雨后填筑面經(jīng)晾

曬或作處理經(jīng)檢查合格后再復(fù)工。

7.3、圍堰拆除

土圍堰拆除采用1.0而'反鏟挖掘機挖裝，圍堰拆除料采用8t或

10t自卸汽車運輸，直接棄至業(yè)主指定棄渣場，運距1km。

7.4、設(shè)備配備

施工導(dǎo)流與水流控制機械配備表如下表。

施工導(dǎo)流設(shè)備配備表

名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量

挖掘機CAT33O1.OIII3臺10

裝載機ZL-502m3臺2

自卸汽車鐵馬8T/10t臺12

推土機D85-18A臺3

振動碾CA25臺6

手扶振動碾YZF-O.6臺4

IS150-125-25

水泵9kw臺10

0

8、施工排水

（1）負(fù)責(zé)圍堰截流閉氣后基坑水的排除，以及基坑內(nèi)永久工程

建筑物施工所需的經(jīng)常性排水（包括排除降雨、堰體和基坑滲漏水、

地下水和施工廢水等）。

（2）負(fù)責(zé)提供施工排水所需的全部排水設(shè)施和設(shè)備，并負(fù)責(zé)這

些設(shè)備和設(shè)施的安裝、運行和維修，應(yīng)保證排水設(shè)備的持續(xù)運行，必

要時應(yīng)配置應(yīng)急的備用設(shè)備和設(shè)施（包括備用電源），以避免施工場地

造成積水而影響工程正常施工。

（3）所有抽出的水應(yīng)在一定的地點排放，使其不得重新流入工

作場地內(nèi)，排放方式不能引起侵蝕、污染，不能對土地占用者，發(fā)包

人雇傭的其他我司，或工地內(nèi)或附近其他人造成損害。

（4）應(yīng)設(shè)計、供應(yīng)、安裝、維護和運行所有用于保證我司能在

干地施工的抽水設(shè)備、排水設(shè)備或其它工具，并提供工程各部分抽排

水所需的勞力和動力。除非經(jīng)另外規(guī)定或批準(zhǔn)，抽水設(shè)備和排水設(shè)施

應(yīng)有足夠的能力保持永久建筑物的所有開挖區(qū)、基礎(chǔ)和其它有關(guān)區(qū)域

無水。我司還應(yīng)提供充足的備用設(shè)備保證排水工作連續(xù)不斷的進行，

還應(yīng)有應(yīng)急設(shè)備供萬一發(fā)生緊急事故時所用。

基坑排水分為初期排水和經(jīng)常性排水。初期排水就是在圍堰填筑

后，排除基坑積水、堰體及堰基滲水的過程。

經(jīng)常性排水主要由圍堰滲水、施工棄水及降雨等組成。穿堤建筑

物在枯期施工，施工時段較短，圍堰滲水和雨水組成的經(jīng)常性排水量

較小。經(jīng)常性排水利用初期排水設(shè)備。

本工程施工排水選用IS150-125-250型水泵9臺（備用1臺），

單機排水流量50n?/h,電機功率9Kw,揚程5m。

9、施工期度汛措施

為確保汛期安全渡汛，擬定具體措施以下：

（1）項目經(jīng)理擔(dān)任組長，指定專人負(fù)責(zé)每天收聽氣象并與當(dāng)?shù)?/p>

防汛辦保持聯(lián)系，一旦遇有超流量預(yù)報時，對汛期圍堰內(nèi)的建筑物做

好防汛準(zhǔn)備，及時正確地服務(wù)于管理決策。

（2）組建一支強有力的搶險隊伍，落實機械人員，隨時做好一切

應(yīng)急準(zhǔn)備,撤離施工區(qū)內(nèi)低洼處的施工機具到安全的地點。落實夜間

防汛值班人員沿堰檢查，發(fā)現(xiàn)險情及時報告。確保施工進度的順利進

行。

（3）準(zhǔn)備足夠的防汛物資、人員、機械。加強施工人員防汛搶

險意識，增強自我保護能力，樹立安全第一的思想。

（4）加強施工區(qū)內(nèi)地下水的引排措施，加大水泵的抽排強度，

盡量減小施工區(qū)內(nèi)積水程度；

汛后排除基坑內(nèi)積水，并按要求清洗，處理好淹沒的工作面，達

到要求后再繼續(xù)施工。

（5）成立安全渡汛領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)安全渡汛辦公室（包括安全

觀測小組、氣象信息收集小組和搶險突擊隊）；

人員組成及人員數(shù)量：項目經(jīng)理擔(dān)任組長：1人；各班組長擔(dān)任

副組長：4人；各班組挑選人員，組成搶險成員15人。

10、施工期防洪度汛預(yù)案

10.1、超洪水標(biāo)準(zhǔn)及預(yù)警分級

汛期施工期間，對洪水情況實行分級預(yù)警，利用防空警報器發(fā)出

預(yù)警信號，由安全部門具體負(fù)責(zé)。工程各參建單位及員工必須依據(jù)分

級預(yù)警信號做好相應(yīng)搶險準(zhǔn)備。

10.2,超標(biāo)洪水應(yīng)急措施

當(dāng)防洪標(biāo)準(zhǔn)達到超洪水標(biāo)準(zhǔn)，立即啟動實施緊急預(yù)案措施。

10.3、防洪預(yù)案措施的組織保證

現(xiàn)場設(shè)“施工現(xiàn)場防洪指揮部”，指揮部設(shè)指揮長一名，副指揮

長3名，指揮長由項目經(jīng)理擔(dān)任，副指揮長分別由各班組組長擔(dān)任。

指揮部下設(shè)“搶險隊”，“設(shè)備、材料供應(yīng)組”，“安全維護管理組”,

“技術(shù)組”。

指揮長職責(zé)：

1）對施工期防洪安全負(fù)全面責(zé)任，負(fù)責(zé)對重大事件進行決策。

2）指定專人負(fù)責(zé)每天收聽氣象并與當(dāng)?shù)胤姥崔k和上游水電站保

持聯(lián)系，一旦遇有超流量預(yù)報時，對枯水期圍堰內(nèi)的建筑物做好防汛

準(zhǔn)備，及時正確地服務(wù)于管理決策。

3）負(fù)責(zé)該組織的有效實施。

4）負(fù)責(zé)組織防汛搶險隊伍培訓(xùn)。

副指揮長職責(zé)：

5）全面協(xié)助指揮長在汛期的工作，對指揮長負(fù)責(zé)。

6）項目副經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人分別負(fù)責(zé)搶險隊，技術(shù)組，設(shè)備、材

料供應(yīng)組，安全維護管理組的人員總體調(diào)配及組織。

現(xiàn)場防洪人員職責(zé)：

7）現(xiàn)場防洪人員在施工洪水期嚴(yán)格服從現(xiàn)場防洪指揮部統(tǒng)一指

揮，通訊工具實行24小時開機，保持聯(lián)絡(luò)暢通。

8）服從各分管部門的組織紀(jì)律。

10.4、防洪渡汛措施的經(jīng)濟保證

1）資金保證

（1）保證防汛物質(zhì)的采購資金；

（2）保證防汛人員的加班、加點工資的及時發(fā)放。

2）保險

工程一切險投保及為本司所有人員、設(shè)備安全投保。力爭把損失

降低到最低點。

2）設(shè)備及材料組織

設(shè)備、材料供應(yīng)組備足救生衣50個，鋼絲繩20付，彩條布500m2；

確保防汛搶險時供電萬無一失，3臺50Kw柴油發(fā)電機組作為搶險照

明應(yīng)急電源，最后撤離基坑排水水泵及管材。

10.5.交通組織

為便于工程搶險，防汛物質(zhì)的運送，圍堰堤頂?shù)缆?、下基坑道?/p>

及臨建場地內(nèi)的所有施工道路必須保證暢通。

（1）進場公路排水溝做好，用泥結(jié)石路面，做到雨天也能通車，

確保各種原材料順暢達到工地。

（2）雨前作好邊坡外側(cè)的排水，作好生活營地、道路及施工場地

周圍排水溝的疏導(dǎo)工作，確保排水暢通。雨季由安全部門安排專人加

強對邊坡的巡視檢查，防止邊坡坍塌發(fā)生安全事故。

10.6、通訊保證

保證與市防汛辦、氣象站的通訊聯(lián)系，現(xiàn)場主要調(diào)度指揮人員配

備對講機，確保施工洪水期間通訊暢通。

10.7、防洪預(yù)案措施的思想保證

1）堅持以人為本，管理從嚴(yán)。做好安全防洪的超前防范工作，為

安全防洪目標(biāo)打下良好的基礎(chǔ)。

2）加強職工的安全防洪意識，做好培訓(xùn)工作。

3）加強對危險區(qū)域的檢查、洪前處理工作，杜絕洪峰來臨后的措

手不及。

11、附圖

附圖一：防汛工作保證措施圖

土方工程

1、概述

本土方工程包括土方開挖及土方回填。

2、土方開挖

2.1、工程概況

本工程土方開挖主要包括：清表開挖、一般土方開至、基礎(chǔ)開挖等有關(guān)

作業(yè)。

2.2、施工準(zhǔn)備

土方開挖前，進行測量放樣，標(biāo)識出開挖范圍和位置，然后利用推土機

將開挖區(qū)域內(nèi)障礙物清理干凈并在開挖區(qū)域四周開挖截水溝，開挖區(qū)域清理

完畢后，進行土方開挖。

2.3、施工布置

2.3.1、施工道路布置

根據(jù)現(xiàn)場實際情況，結(jié)合場內(nèi)總體規(guī)劃布置，開挖工程擬定1條道路作

為施工主要道路，其余臨時增設(shè)的道路根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。

2.3.2.其他輔助設(shè)施布置

土方開挖不考慮施工供風(fēng)；開挖施工機械的養(yǎng)護用水量很小，不考慮施

工供水；施工用電主要為照明用電，由電源點接220v線路至施工工作面，

擬采用投光燈集中照明，燈具選用防水型高壓鈉燈。

2.4、表土開挖

2.4.1、表土開挖要求

必須全部清除開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理工程師

所指明的其它有礙物。

地表土的植被清理，必須延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基

礎(chǔ)外側(cè)5m的水平距離。

注意保護清理區(qū)域附近的天然植被，不得因施工不當(dāng)而造成清理區(qū)域附

近林業(yè)資源的毀壞及對環(huán)境保護造成不良影響。

所清理的植被按監(jiān)理人的指示處理。

2.4.2、表土開挖施工程序

本工程采用流水作業(yè)，表層清理程序分三步進行，第一步清除表土，清

除表土的厚度按設(shè)計進行，特殊情況按現(xiàn)場監(jiān)理工程師的指令確定，開挖區(qū)

的樹木需用人工砍伐。樹兜用推土機推掉或用人工挖除。第二步修整建基面,

由于表層雜填土堆積厚度差異大，伸入建基面以下的雜填土清基后形成的建

基面平整性差，必須根據(jù)監(jiān)理工程師的指令進行平整處理，包括凸出部位鏟

削、深坑換土回填等。第三步基槽開挖，按設(shè)計圖規(guī)定的輪廓尺寸和基底高

程進行開挖，在開挖過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時報告監(jiān)理工程師進行技

術(shù)處理。

圖2.4-1履蓋層清理工藝流程框圖

2.4.3、開挖方法

表土開挖采用自上而F的施工順序，74kw推土機推配合1.Onf反鏟開挖,

開挖料采用8?15t自卸汽車、裝載機通過臨時道路運至棄渣場堆放，做好

水土流失防治。

2.5、基礎(chǔ)土方開挖施工

2.5.1、土方開挖的原則

土方開挖應(yīng)自上而下分層進行，施工中按設(shè)計要求作成一定的坡勢，以

利排水，在開挖的過程中開挖邊線外側(cè)部位設(shè)置排水溝，排除坡積水，同時

應(yīng)避免邊坡上形成積水。

對于邊坡易風(fēng)化崩解的二層，若開挖層不能及時回填或支護的應(yīng)預(yù)留保

護層，在能及時回填或支護時，再將保護層挖除。

在主體工程施工前按照施工圖紙要求開挖和清理完成邊坡的風(fēng)化巖塊、

坡積物、殘積物和滑坡體，并在適當(dāng)位置修筑攔磴坎，保證下部施工安全。

邊坡穩(wěn)定與安全應(yīng)急措施

在土質(zhì)邊坡開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑移跡象，立即暫停施工并采取

應(yīng)急搶救措施，使危害減到最少，并及時通知監(jiān)理工程師。必要時，按照監(jiān)

理工程師的指示設(shè)置觀測點，及時觀測邊坡變化情況并做好記錄。

2.5.2、基礎(chǔ)土方開挖方法

土方的開挖，力爭機械施工，以減輕繁重的體力勞動并加快施工速度。

本標(biāo)的設(shè)計采用機械挖土?xí)r，由于不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計標(biāo)高，往往會使基土

遭受破壞，因此，要預(yù)留20cm?30cm土層由人工鏟除。

本標(biāo)段采用規(guī)格為1.On?鏟挖土機開挖，配備推土機集料。其挖土特點

是：“前進向上，強制切土”。其挖掘力大，生產(chǎn)率高，能開挖停機面以上的

I?IV級土，宜用于開挖高度大于2m的干燥基坑，但需設(shè)置上下坡道。

土方開挖應(yīng)自上而下分層進行，采用邊坡值1:1?1:1.5,邊坡每8m高

處應(yīng)設(shè)置1?2.0m寬平臺。

開挖方式根據(jù)挖土機的開挖路線與運輸工具的相對位置不同，根據(jù)本標(biāo)

的特點采用正向挖土側(cè)向卸土，就是挖土機沿前進方向挖土，運輸工具停在

側(cè)面裝土。此法挖土機卸土?xí)r，動臂回轉(zhuǎn)角度小，運輸工具行駛方便，生產(chǎn)

率高。

圖2.5-1施工程序圖

2.5.3、基坑邊坡土方開挖方法

施工方法：將護坡線上的削坡土方按設(shè)計標(biāo)示出來，用反鏟自上而下分

層開挖，挖出的土料采用自卸汽車運至棄渣場，每層挖裝時保持向外5%的傾

斜坡度以利排水，坡面保留20?30cm的保護層用人工開挖。其一，保護坡

面完整不被破壞；其二，保護坡面不被雨水浸蝕；其三，提高坡面的平整度,

這一工序等機械削坡開挖基本完成后用人工削坡集堆，推土機集料。

2.5.4、注意事項

精確放樣，精心施工，嚴(yán)禁超欠挖以防止破壞原土體。

留足保護層人工開挖，以防雨水浸濕基坑。

成形坡面用薄膜或其它覆蓋物覆蓋以防坡面雨水沖刷。

2.5.5、土方開挖質(zhì)量與安全保證措施

(1)質(zhì)量保證措施

1、開挖施工前對開挖范圍測量放樣保證準(zhǔn)確無誤，不出現(xiàn)超挖、欠挖

現(xiàn)象。每降一次臺階時及時檢查及邊路基寬度坡到位情況，根據(jù)設(shè)計坡比及

時修整邊坡使之符合設(shè)計要求。修整邊坡時，先由反鏟修整，然后人工精修

一遍。

2、邊坡開挖過程遵循自上而下的原則，在下層開挖之前，對上層開挖

的輪廓、高程進行測量校核，以滿足設(shè)計要求。

3、開挖后的建基面保持表面干凈、無積水或流水。開挖時若有地下水

流時，采取必要的導(dǎo)流和保護措施確保本工程建筑物的基礎(chǔ)開挖在旱地中進

行。

(2)安全保證措施

土方開挖工程以安全文明生產(chǎn)為目標(biāo)，做到安全、文明、優(yōu)質(zhì)、高效。

其主要安全保證措施如下:

1、參加土方開挖施工作業(yè)的有關(guān)人員，按國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定進行

考核和現(xiàn)場操作考核，合格者上崗；

2、由于本工程施工范圍較小，設(shè)專職安全員對施工機械進行控制，防

行車交通事故。

3、開挖施工每一道工序都履行安全認(rèn)證手續(xù)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

4、保證施工道路平整、堅實、暢通，掛符合安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌。

（3）、料場復(fù)查與開采

料場復(fù)查進行的工作如下：

1剝離層厚度、有效層厚度及夾層的分布情況；

2通過現(xiàn)場取樣試驗，核實料源的物理力學(xué)特性；

3料場的分布、開采、裝運條件；

4根據(jù)料場的地形、地質(zhì)、施工等條件，復(fù)查料場的開采范圍、占地面

積和有效儲量。

士料物理力學(xué)特性復(fù)核

重點是比重、天然容重、天然含水量、顆粒級配、最優(yōu)含水量、最大干

容重、壓縮系數(shù)、滲透系數(shù)等。

填筑料應(yīng)按施工規(guī)劃進行開采直接上堤填筑或依據(jù)填筑參數(shù)進行加工，

不得混入任何有害物質(zhì)，如淤沙、風(fēng)化軟弱的巖塊、樹枝樹根、雜草及垃圾

等。

我司將在業(yè)主指定的位置及范圍內(nèi)進行土料的開采和加工作業(yè)。開采過

程中產(chǎn)生的棄渣應(yīng)運至工程師指定的位置堆放。

本投標(biāo)人將在料場開工14天前向工程師提交料場分區(qū)分層開挖規(guī)劃、

開挖設(shè)備的數(shù)量、性能等資料（一式四份），待工程師批準(zhǔn)后方可實施。

本投標(biāo)人將保證開挖設(shè)備的適用性和能力滿足施工要求。

料場開采完畢后，按業(yè)主要求或工程師指示對原開挖區(qū)進行必要的場地

平整、開挖邊坡穩(wěn)定處理、環(huán)境保護或土地還耕等。

土料開采工藝流程見下框圖：

土料開采工藝流程圖

棄渣場或復(fù)耕<------超徑石剔除

-------------道路、截水溝施工；風(fēng)、----------------------------

料場復(fù)查—>水、電供應(yīng)一?無用料剝離一?土料開采-

----->運輸上堤——>坡面防護—?開采結(jié)束一復(fù)耕

4、土石方填筑

4.1、土石方填筑施工方法

采用分層填筑，填筑料大部分從土料場取土，小部分利用開挖料，采用

自卸汽車運輸，后退法卸料，用推土機輔以人工整平，人工用蛙式打夯機夯

實，振壓時重疊1/2夯底面?；靥罡叨却笥?nl范圍每層填料厚按30cm考慮,

利用lot自行振動碾按照初區(qū)靜碾1遍f復(fù)壓振動1遍f終壓靜碾2遍的要

求進行碾壓，碾壓至表面密實無明顯輪跡為止。

4.2、土方填筑壓實要求

回填土料：

當(dāng)料場土料的天然含水量大于或小于施工含水量時，應(yīng)根據(jù)土料開挖方

式、裝運卸流程以及氣象等條件對料場土料含水量進行調(diào)整，調(diào)整方法以翻

曬或加水為主°一般情況下，土料施工含水量宜控制在最優(yōu)含水量的±3?

5%的范圍，具體應(yīng)通過現(xiàn)場試驗確定。

非防滲土料、土石混合料：

（1）非防滲土料、土石混合料可以采用無粘性土、料場開采的石料以

及由樞紐或臨時建筑物的開挖料，但不得采用表土、淤泥等，且其中應(yīng)無樹

根、雜質(zhì)及任何其它工程師確定為不合適的材料。

（2）當(dāng)土石混合料利用開挖出渣料中的石渣時，石渣中的巖塊最大尺

寸不得超過分層填筑厚度。

4.3、填筑與回填施工技術(shù)要求

4.3.1、一般要求

（1）施工圖紙所示的高程、邊線和坡度是指經(jīng)施工沉陷后的高程邊線

和坡度。除非監(jiān)理人另有指示，我司必須按施工圖紙所示的邊線和坡度進行

填筑與回填，并預(yù)留施工沉陷量。暴露表面的坡度應(yīng)清理得平整順直。在認(rèn)

為是安全或經(jīng)濟上的需要時，監(jiān)理人有權(quán)提高或降低坡度或在有關(guān)細節(jié)上做

其它類似的修改?？紤]沉陷后的填筑與回填邊線與施工圖紙中所示的邊線之

間的允許誤差應(yīng)在0?100mm之間。

（2）地面起伏不平時，應(yīng)按水平分層由低處開始逐層填筑，不得順坡

鋪填；堤防斷面上的地面坡度陡于1:5時，應(yīng)將地面坡度削至緩于1：5。

（3）用于各種填筑與回填的施工設(shè)備應(yīng)滿足施工圖紙或監(jiān)理人指示的

壓實要求，采用的施工設(shè)備應(yīng)得到監(jiān)理人批準(zhǔn)。

（4）作為填筑與回填料的開挖利用料不能直接用于填筑與回填時，應(yīng)

堆存在監(jiān)理人經(jīng)批準(zhǔn)的地方，供需要時取用。在填筑與回填料的卸料、攤鋪

期間，我司都應(yīng)隨時組織工人揀出偶然混入的樹根、垃圾、污物等雜質(zhì)，并

棄于經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的地方。

（5）分段作業(yè)面的最小長度不應(yīng)小于100m；人工施工時段長可適當(dāng)減

短。

4.3.2、鋪料作業(yè)要求

（1）應(yīng)按設(shè)計要求將土料鋪至規(guī)定部位，嚴(yán)禁將砂（礫）料或其他透

水料與粘性土料混雜，土料中的雜質(zhì)應(yīng)予清除。

（2）土料或礫質(zhì)土可采用進占法或后退法卸料，砂礫料宜用后退法卸

料；砂礫料或礫質(zhì)土卸料時如發(fā)生顆粒分離現(xiàn)象，應(yīng)將其拌和均勻。

（3）鋪料厚度和土塊直徑的限制尺寸，宜通過碾壓試驗確定。

4.3.3、壓實作業(yè)要求

(1)分段填筑，各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓。上下層的

分段解封位置應(yīng)錯開。

(2)碾壓施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、碾壓機械行走方向應(yīng)平行于堤軸線；

b、分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行堤軸線方向不

應(yīng)小于0.5m；垂直堤軸線方向不應(yīng)小于3m；

c、拖拉機帶碾硬和振動碾壓實作業(yè)，宜采用進退錯距法，碾跡搭壓寬

度應(yīng)大于10cm；鏟運機兼作壓實機械時，宜采用輪跡排壓法，輪跡應(yīng)搭壓輪

寬的1/3；

(3)機械碾壓不到的部位，應(yīng)鋪以夯具夯實，夯實時應(yīng)采用連環(huán)套打

法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3,行壓行1/3；分段、分片夯實時，夯跡搭

壓寬度應(yīng)不小于1/3夯徑。

4.3.4.漿砌石擋墻背面、箱涵、涵管等建筑物上出填筑施工要求

漿砌石、箱涵、涵管等建筑物上部土方填筑施工應(yīng)符合下列要求：

(1)建筑物周邊回填土方，宜在箱涵、涵管等建筑物混凝土強度達到

設(shè)計強度50%?70%的情況下施工；

(2)填土前，應(yīng)清除建筑物表面的乳皮、粉塵及油污等；對表面的外

露鐵件(如模板對銷螺栓等)宜割除，必要時對鐵件殘余露頭需用水泥漿覆

蓋保護；

(3)填筑時，須先將建筑物表面濕潤，邊涂泥漿、邊鋪土、邊夯實，

涂漿高度應(yīng)與鋪土厚度一致，涂層厚宜為3nlm?5mm,并應(yīng)于下部涂層銜接；

嚴(yán)禁泥漿干固后再鋪土、夯實。

(4)制備泥漿應(yīng)采用塑性指數(shù)Ip大于17的粘土，泥漿的濃度可用

1:2.5?1:3.0(土水質(zhì)量比)；

(5)箱涵、涵管兩側(cè)填土，應(yīng)保持均衡上升；貼邊填筑宜用夯具夯實,

鋪土層厚度宜為15cm?20cm。

4.3.5、砂礫石墊層料鋪筑

(1)墊層料的位置、尺寸、材料級配、粒徑范圍應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定

或監(jiān)理人的指示。

(2)在墊層料與地基和岸邊的接觸處鋪筑時，不允許因顆粒分離而造成

粗料集中和架空現(xiàn)象。

(3)墊層料與相鄰層次之間的材料界線應(yīng)分明。分段鋪筑時，必須做好

接縫處各層之間的連接，防止產(chǎn)生層間錯動或折斷現(xiàn)象。在斜面上的橫向接

縫應(yīng)收成緩于1：2的斜坡。

(4)墊層料應(yīng)由坡底逐層向上鋪筑，不得從高處順坡傾倒；陡于1：1.5

的坡面施工時，應(yīng)采用擋板又護施工。

(5)經(jīng)壓實后的墊層料，相對密度應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。

(6)為增強壓實效果，墊層料碾壓前應(yīng)加水潤濕，加水量應(yīng)通過試驗確

定。

(7)墊層料與岸邊接觸處可用振動平碾順岸邊進行壓實。

(8)鋪筑坡面一般應(yīng)略向兩側(cè)傾斜，以利排除積水。下雨前應(yīng)采取覆蓋、

壓光面等措施，以防雨水下滲；雨后應(yīng)將填筑面含水量調(diào)整至合格范圍才能

復(fù)工，雨后復(fù)工前，坡面不允許踐踏，禁止車輛通行。

(9)雨季施工應(yīng)參照執(zhí)行《堤防工程施工規(guī)范》中的有關(guān)停工標(biāo)準(zhǔn)要求

或監(jiān)理人的指示。

(10)墊層料因方量較少，不能按本條的要求進行逐層檢查時，我司應(yīng)嚴(yán)

格按監(jiān)理人批準(zhǔn)的施工參數(shù)施工，并加強現(xiàn)場監(jiān)督，不允許出現(xiàn)漏壓現(xiàn)象。

(11)粗粒料填筑相對容度不小于0.65。

4.3.6反濾土工布、土工膜工程

1、鋪設(shè)前的準(zhǔn)備工作：

(1)鋪設(shè)前，需測量鋪設(shè)范圍，確定鋪設(shè)材料的拼接方式，本工程鋪

設(shè)采用自然搭。搭接寬度不應(yīng)低于15-20cm°

(2)施工前的準(zhǔn)備工作做好后，必須對材料進行再一次確認(rèn)、檢查，

以保萬無一失，必須滿足以下條件：所有準(zhǔn)備安裝的材料已確保準(zhǔn)備就緒；

所有用于安裝的材料質(zhì)量必須合格、狀態(tài)良好，土工布斷裂延伸率應(yīng)大于

30%o

(3)在鋪設(shè)土工布之前，必須會同質(zhì)檢單位或現(xiàn)場監(jiān)理對將要進行安

裝的場地表面進行檢查。

2、土工布的施工工藝流程：首先根據(jù)單個施工區(qū)段的實際地形尺寸進

行規(guī)劃一按實際規(guī)劃尺寸進行裁剪并運至施工現(xiàn)場的相應(yīng)位置進行鋪設(shè)、連

接一自檢合格后再申請驗收，為下道工序做好準(zhǔn)備。

3、具體鋪設(shè)安裝方法：

(1)土工布在鋪設(shè)時應(yīng)將卷材自上而下滾鋪，先邊坡后庫底，并確保

鋪設(shè)平整。

(2)在坡面上鋪設(shè)土工布，應(yīng)對土工布的一端進行錨固，然后將卷材

順坡面放下，以保證土工布處于拉緊狀態(tài)；

(3)在鋪設(shè)底層土工布時，用石子在鋪設(shè)期間進行臨時埋壓，并保留

到下道工序施工時為止。

(4)接縫必須嚴(yán)實，膜下層土工布鋪好經(jīng)項目監(jiān)理驗收合格后方可進

行F道工序施工。

4.3.7砂卵石回填

(1)準(zhǔn)備工作

回填施工表面平整、堅實，沒有任何松散材料和軟弱地點，凡不符合設(shè)

計和規(guī)范要求的回填面，必須分別采用補充碾壓、換填好的材料、挖開晾曬

等措施，直至達到標(biāo)準(zhǔn)，報監(jiān)理工程師驗收簽認(rèn)后方可進行下一道工序施工。

⑵施工放樣

在施工工作面上再測量后恢復(fù)中線，中線15-20M設(shè)一樁，并在兩側(cè)路

肩邊緣外設(shè)定指示樁。進行水平測量，在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出砂卵

石回填的邊緣的設(shè)計高程。

(3)運輸和攤鋪

混合料拌和均勻后要盡快將其運送至鋪筑現(xiàn)場，若運距遠，車上的混合

料需覆蓋，以防水份過分蒸發(fā)。砂卵石混合料采用攤鋪機進行攤鋪。在攤鋪

機后面設(shè)專人消除粗細集料離析現(xiàn)象，特別是局部粗集料窩要鏟除，并用新

混合料填補。

(4)整形和碾壓

混合料拌和均勻后，用人工輔以機械進行攤鋪，混合料攤鋪成型后，用

振動壓路機或三輪壓路機初壓后，采用現(xiàn)場快速法測定混合料的含水量，在

接近最佳含水量現(xiàn)時，即可進行碾壓，碾壓采用攤鋪一段，碾壓密實一段。

碾壓時采用先輕后重，先慢后快，自兩邊向中間，由低處向高處逐步碾壓。

用壓路機穩(wěn)壓后，測量人員及時檢查高程，若有高低不平處，高處鏟除，低

處填平補平，填補處應(yīng)翻開重新拌合或換填新的混合料，使其達到質(zhì)量要求。

禁止貼薄層找平。碾壓時，配合人員跟班作業(yè)，碾壓輪橫向錯半輪。達到規(guī)

定遍數(shù)后，由試驗人員檢測密實度，不合格時，繼續(xù)碾壓直到合格，壓實度

合格后，靜壓一遍成活。全部嚷壓操作在混合料運送到工地2-3小時內(nèi)完成。

碾壓過程中要求滿幅碾壓，不得漏壓，各部位碾壓次數(shù)應(yīng)相同，路幅兩邊應(yīng)

適當(dāng)增加碾壓遍數(shù)。嚴(yán)禁壓路機在已成型的或正在碾壓的路段上調(diào)頭、急剎

車，防止破壞成品。在各施工段端頭4-5M范圍內(nèi)，壓路機沿底基層橫坡由

低向高適當(dāng)橫向碾壓，以防止縱向碾壓。端頭時使混合料向端頭方向，形成

裂縫或松散現(xiàn)象。

砂卵料填筑質(zhì)量控制

在砂卵料填筑施工過程中，主要控制如下項目：

①采料方式：料場區(qū)域地下水位較高，料源大部分是位于水下，故開采

方式均采用立面混合開采，一次到位。同時現(xiàn)場質(zhì)量控制人員注意不要使砂

卵料中大于60mm的卵石含量過小或過大（一般控制在5卜20%較適宜）、以期

達到較好的碾壓效果。

②鋪料厚度：根據(jù)碾壓試驗確定的鋪料厚度為50cm,鋪料是應(yīng)注意的問

題是，因砂卵料無黏聚性，后退法卸料不可避免地使已壓實部分表面松散，

這樣在控制鋪料厚度過程中應(yīng)予考慮，經(jīng)多次試驗確定鋪料厚度核減10cm,

以確保碾壓質(zhì)量。

③灑水碾壓：總加水量根據(jù)碾壓試驗確定應(yīng)控制在砂卵料體積的30%左

右，含水量控制在8%左右較適宜，碾壓效果較好。

④相對密度控制：嚴(yán)格按施工規(guī)范要求取樣，檢測壓實效果，在填筑過

程中壓實指標(biāo)Dr的控制都是按照砂卵料的顆粒組成，換算成干容重控制的。

對所取的每一個試樣都進行顆粒分析，測出大于601nm的卵石含量，并按碾

壓試驗率定的修正值確定干容重。

4.4、填筑施工質(zhì)量保證措施

(1)填筑料質(zhì)量控制

填筑料的質(zhì)量嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范和招標(biāo)文件及施工圖紙要求進行

控制，不合格的土料不進入回填工作區(qū)。

(2)填筑施工質(zhì)量控制

填筑前基礎(chǔ)面清理干凈，經(jīng)自檢合格后，報監(jiān)理工程師簽證后再鋪料。

嚴(yán)格控制鋪料厚度，不超厚鋪填，保證平料后表面平整和碾壓質(zhì)量。灑水要

用水表計量，質(zhì)檢人員跟蹤檢查，振動碾的行駛速度限制在2?3Km/h,振動

碾壓痕為10cm左右，防止漏碾。每一層碾壓完畢由質(zhì)檢人員填報質(zhì)檢報告,

注明樁號、高程，監(jiān)理工程師驗收簽證后再進行下一層鋪料。

(3)填筑施工質(zhì)量管理

1填筑施工質(zhì)量檢查和驗收

質(zhì)檢人員對施工質(zhì)量進行檢查和控制按照規(guī)定作好質(zhì)控記錄。發(fā)現(xiàn)問題

及時與施工人員協(xié)商解決，意見不一致時，按質(zhì)檢人員意見處理。對各自分

管的檢查項目，當(dāng)班按合格和不合格兩個等級逐項進行質(zhì)量評定，對嚴(yán)重問

題和產(chǎn)生原因及處理過程記錄清楚，提出有效整改措施。

2填筑質(zhì)量管理

填筑施工所有施工人員均掛牌上崗，每班設(shè)班長全面安排、組織、指揮

和協(xié)調(diào)填筑施工，對其質(zhì)量、進度、安全負(fù)責(zé)。質(zhì)量管理部現(xiàn)場值班人員持

牌上崗，實行“三檢制”，對施工過程中的質(zhì)量進行監(jiān)督、檢查和抽樣檢驗,

并按規(guī)定填寫記錄。

（4）填筑安全文明施工

土方回填施工范圍小，機械、車輛多，形成道路擁赤，防止發(fā)生安全事

故。根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置警示標(biāo)志等臨時設(shè)施，嚴(yán)格控制行車速度。裝車不超

高裝運，防止沿途散落毀壞路面。道路維護人員及時清除打掃路面，保持路

面整潔，路面要用灑水車沿途灑水，防止灰塵飛揚。

4.5、碾壓試驗

4.5.1、碾壓試驗的目的

1）核查土料壓實后是否能夠達到設(shè)計壓實干密度值；

2）檢查壓實機具的性能是否滿足施工要求；

3）選定合理的施工壓實參數(shù)：鋪土厚度、土塊限制直徑、含水量的適宜

范圍、壓實方法和壓實遍數(shù)；

4）確定有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)要求和檢測方法。

4.5.2、碾壓試驗的基本要求

1）試驗應(yīng)在回填施工前完成；

2）試驗所用的土料應(yīng)具有代表性，并符合設(shè)計要求；

3）試驗時采用的機具應(yīng)與施工時使用機具的類型、型號相同。

4.5.3、碾壓試驗場地布置

1）碾壓試驗允設(shè)定的試驗區(qū)域內(nèi)進行，試驗前應(yīng)將試驗區(qū)域平整清理，

并將表層壓實至不低于填土設(shè)計要求的密實程度；

2）碾壓試驗的場地面積，應(yīng)不小于10mX20m；

3）將試驗場地以長邊為軸線方向，劃分為10mX5nl的4個試驗小塊。

4.5.4.碾壓試驗方法及質(zhì)量檢測項目

1）在場地中線一側(cè)的相連兩個試臉小塊，鋪設(shè)土質(zhì)、天然含水量、厚度

均相同的土料；中線另側(cè)的兩個試驗小塊，土質(zhì)和土厚均相同，含水量較天

然含水量分別增加或減少某一幅度；

2）鋪土厚度和土塊限制直徑按規(guī)選取，不再做比較；

3）每個試驗小塊，按預(yù)定的計劃、規(guī)定的操作要求，碾壓至某一遍數(shù)后,

相應(yīng)在填筑面上取樣做密度試驗；

4）每個試驗小塊，每次的取樣數(shù)應(yīng)達12個，采用環(huán)刀法取樣，測定干

密度值；

5）應(yīng)測定壓實后土層厚度，并觀察壓實土層底部有無虛土層、上下層面

結(jié)合是否良好、有無光面及剪力破壞現(xiàn)象等，并作記錄；

6）壓實機具種類不同，碾壓試驗應(yīng)至少各做一次；

7）若需對某參數(shù)做多種調(diào)控試驗時，應(yīng)適當(dāng)增加試臉次數(shù);

8）碾壓試驗的抽樣合格率，宜比大規(guī)模施工時按規(guī)定的合格率提高3個

百分點。

9）碾壓試驗項目如下表：

碾壓試驗項目表

驗參數(shù)

沉陷滲透級配干密度鋪料厚含水量碾壓遍數(shù)

料名、^

填土料VVVV

填石料VVVVVV

試驗完成后，應(yīng)及時將試驗資料進行整理分析，繪制干密度值與壓實遍

數(shù)的關(guān)系曲線等。根據(jù)碾壓試驗結(jié)果，提出正式施工時的碾壓參數(shù)。若試驗

時質(zhì)量達不到設(shè)計要求，應(yīng)分析原因，提出解決措施。

5、資源配置計劃

完成整個土方工程需要大量的機械和人工。

主要人員配備為測量工、挖掘機工、推土機工、汽車司機、裝載機工、

普工及管理人員等。

主要施工設(shè)備包括挖掘機、推土機、刨毛機、羊足碾、凸塊振動碾、斜

坡碾、蛙式打夯機、自卸汽車等。

砌石工程

1、概述

本砌石工程包括M7.5漿砌石。

2、M7.5漿砌石施工

2.1、引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范

(1)《砌體工程施工及驗收規(guī)范》GB50203-2002；

(2)《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-88；

(3)《水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程》SL223-1999；

(4)《低熱微膨脹水泥》GB2938-97；

(5)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-1999；

(6)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ52-92；

(7)《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-89；

主要提交件

(1)施工措施計劃

每項砌體工程開工前21天，提交施工措施計劃，報送監(jiān)理人審批。其

內(nèi)容包括：施工平面布置圖；工程施工方法和程序；施工設(shè)備的配置；場地

排水措施；質(zhì)量和安全保證措施；施工進度計劃。

(2)質(zhì)量檢查記錄和報表

在砌體工程施工過程中，向監(jiān)理人提交施工質(zhì)量檢查記錄和報表，其內(nèi)

容包括：材料的取樣試驗成果；砌體工程基礎(chǔ)的質(zhì)量檢查記錄；砌體工程砌

筑的質(zhì)量檢查記錄；基礎(chǔ)工程質(zhì)量檢查驗收成果；隙蔽部位驗收記錄；質(zhì)量

事故處理記錄等。

(3)完工驗收資料

在完工驗收時，向監(jiān)理人提交以下完工資料：砌體工程竣工圖；砌體材

料試驗報告；砌體工程基礎(chǔ)的地質(zhì)測繪資料；砌體工程的砌筑質(zhì)量報告；基

礎(chǔ)質(zhì)量驗收報告；材料質(zhì)量證明書和現(xiàn)場抽樣質(zhì)量檢測記錄；監(jiān)理人要求提

交的其它完工資料。

2.2漿砌石砌筑工程

2.2.1材料

2.2.1.1石材

砌石體的石料采用經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的采石料場購買。塊石材質(zhì)應(yīng)堅實新

鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材

色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙的要求。

砌石體料外形規(guī)格要求，應(yīng)稍加粗鑿。塊石應(yīng)大致方正，上下面大致平

行，中部厚度不小于15cm,單塊重量大于25kg；根據(jù)需要應(yīng)修鑿至所需形

狀。規(guī)格小于要求的石料，可以用于塞縫，但用量不得超過砌體重量10%,

砌石面高差小于10mm。

塊石料我部將與當(dāng)?shù)亓鲜?yīng)商簽證合同，質(zhì)量和數(shù)量及供貨時間在合

同上明確規(guī)定。

2.2.1.2砂、礫石

采用砂的粒徑為0.15?5mm,細度模數(shù)為2.5?3.0。砂的最大粒徑，當(dāng)

用于砌筑片石時，不宜大于5irm；當(dāng)用于砌筑塊石、粗料石時，不宜大于2.5mmo

2.2.1.3水泥和水

采用與主體工程混凝土拌制時所采用的水泥，到貨的水泥按品種、強度

等級、出廠日期分別堆存于水泥庫，使用時到水泥庫領(lǐng)取當(dāng)天所用水泥，受

潮濕結(jié)塊的水泥禁止使用。

利用未被污染的河水、山塘水拌制砂漿。

2.2.2膠凝材料

膠凝材料的配合比經(jīng)試臉確定后滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易

性要求，配合比通過試驗確定。施工中需改變配合比時，重新試驗，報監(jiān)理

人審批。

拌制膠凝材料時，應(yīng)滿足以下配料的稱量允許誤差：水泥為±2%,砂礫

石為±3%,水、外加劑為土水。

拌制過程中采用遮蓋等措施確保粗、細骨料含水率的穩(wěn)定性，隨時調(diào)整

用水量，確保水灰比的準(zhǔn)確性。膠凝材料一般采用機械拌和，使用砂漿機現(xiàn)

場拌和，拌和時間不少于2?3min,局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，

再濕拌至色澤均勻，方可使用。拌和過程中保持粗、細骨料含水率的穩(wěn)定性,

根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。

膠凝材料隨拌隨用，膠凝材料的允許間歇時間見下表

膠凝材料的允許間歇時間表

允許間歇時間(min)

砌筑時氣溫(P)

普通硅酸鹽水礦渣硅酸鹽水泥及火山灰硅酸鹽水泥

20?3090120

10?20135180

5?10195—

膠凝材料采用人力膠輪車運施工面，再用人工挑運至施工點或就近拌和

就近使用。

2.2.3砌體工程施工

2.2.3.1施工工序

砌體工程施工程序流程如下圖

施工工序流程圖

2.2.3.2漿砌石砌筑施工

漿砌石砌筑的施工工藝為：測量放樣一修理、清理基底一自檢尺寸和標(biāo)

高一漿砌塊石砌筑一自檢一水泥砂漿勾縫或抹面一養(yǎng)護一單項工程驗收一

竣工驗收。

1）施工準(zhǔn)備

施工前，根據(jù)設(shè)計圖紙計算各種主要材料（包括塊石、砂、水泥等）的

計劃用量，制定采購計劃進行采購。材料進場后，分批油樣檢查和試驗，并

將結(jié)果報監(jiān)理人審批后方可使用。

根據(jù)施工總進度計劃，及時組織有經(jīng)驗的施工人員進場，學(xué)習(xí)規(guī)范規(guī)定,

進行技術(shù)交底，了解工程的施工特點、技術(shù)質(zhì)量要求。

2）施工

按設(shè)計要求測量放樣，進行進場開挖、清理、整平、夯實，在基礎(chǔ)周邊

開挖施工臨時排水溝，保持基礎(chǔ)干燥?；A(chǔ)開挖及清理達到設(shè)計要求后，按

設(shè)計要求測量放樣并立標(biāo)尺，每隔2-3m設(shè)一標(biāo)尺，標(biāo)尺之間拉線控制砌體

輪廓線及尺寸。

砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定，表面偏差在2m范圍內(nèi)

不得大于30mmo

砌筑前，石料灑水濕潤，表面充分吸收水分，但表面不殘留積水。

砌筑時，在基礎(chǔ)上先鋪一層20-30mm厚的水泥砂漿，再鋪塊石，且大面

向下。砌體分皮臥砌，上下錯縫、內(nèi)外搭接，不采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填

心的砌筑方法。

砌體的灰縫厚度，平縫15?20mm、豎縫為20?30mm。砂漿飽滿，無空

洞。石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實。

排水管及透水管應(yīng)按設(shè)計圖紙或工程師的指示安裝到位，并保證長度滿

足設(shè)計要求，伸縮縫按設(shè)計要求處理。

在冬季施工時，加強對砌體的保溫工作，當(dāng)氣溫連續(xù)5天低于5（,且

最低氣溫低于-39時，按GB50203-98冬季施工有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3）養(yǎng)護

砌體外露面，在砌筑后12?18小時內(nèi)開始養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕

潤。養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體一般為14d。

4）水泥砂漿勾縫

勾縫:砂漿采用細砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之間。

勾縫塊石砌筑24小時后進行清縫，縫寬不小于砌健寬度，縫深不小于

縫寬的2倍。勾縫前將槽^沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，保持縫面濕潤。

勾舞砂漿單獨拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用，砂漿采用325#以上的普通硅

酸鹽水泥。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面刷洗干凈，用濕草袋覆蓋保

持21天，在養(yǎng)護期間經(jīng)常灑水，使砌體表面保持濕潤，避免碰撞和振動。

4.2.3.3質(zhì)量檢查和驗收

在施工過程中，我們將會同監(jiān)理人進行各個項目的質(zhì)量檢查，并將檢查

結(jié)果上報監(jiān)理人，對施工中巴現(xiàn)的質(zhì)量問題及時進行解決。

（1）質(zhì)量檢查

塊石、料石、碎塊、水泥、外加劑等原材料按照設(shè)計或監(jiān)理人的指令進

行物理性質(zhì)和外觀質(zhì)量的檢查。

按照監(jiān)理人的指示定期檢查砂漿材料的配合比。

定期在砂漿拌和機口取樣，測定其濕容重、抗壓強度、水泥砂漿的均勻

性等。檢測資料定期如實上報監(jiān)理人。

每段砌體砌筑完成后，及時會同監(jiān)理人進行結(jié)構(gòu)尺寸、外觀質(zhì)量、排水

孔坡度和堵塞情況等的檢查。

(2)砌體工程驗收

砌體工程在砌筑前邀請監(jiān)理人進行砌筑體測量放樣成果的檢查和驗收；

基礎(chǔ)面開挖清理質(zhì)量的檢查及驗收。

在砌體工程砌筑過程中，邀請監(jiān)理人對砌體工程的各項材料和砌體砌筑

質(zhì)量進行檢查和驗收，檢查砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊

密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降貫通情況等外觀質(zhì)量。檢查排水孔的坡度和

阻塞情況。

每項砌體工程完工后，向監(jiān)理人申請完工驗收，并向監(jiān)理人提交完工驗

收資料。

混凝土工程

1、概述

本混凝土工程主要包括C20碎壓頂、C20硅基礎(chǔ)、硅預(yù)制塊生態(tài)擋土墻、

C20舲壩體、C20鋼筋硅箱涵、C20鋼筋硅渠道、涵管C20硅外包、C20就踏

步、沖砂閘、翻板閘柱工程等。

2、混凝土拌和

混凝土可利用布置于施工營地內(nèi)的拌和機進行拌和，單臺拌和機生產(chǎn)混

凝土效率為10m7h,混凝土芻產(chǎn)效率均可滿足混凝土澆筑施工強度需要。

3、混凝土運輸

混凝土采用膠輪車、自卸汽車和商品混凝土攪拌運輸車進行運輸。

4、模板制安

4.1,模板要求

模板的設(shè)計、制作與安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強度和剛度，能隨混

凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)生移位，確保混凝土結(jié)構(gòu)外形

尺寸準(zhǔn)確，并有足夠的密封性，以避免漏漿。

4.2、材料與制作

本工程模量比較小，以木模為主，個別部位異形模板預(yù)先在加工廠內(nèi)完

成定型制作。木模厚2cm,采用10X12cm背方及撐方。

4.3、安裝

1、準(zhǔn)確測量放樣，多設(shè)控制點以利檢查校正。

2、模板之間接縫必須平整嚴(yán)密，模板下端不應(yīng)有“錯臺”，接縫間用底

灰刮平，并粘貼不干膠紙。

3、①12mm拉條錨固，并保持足夠的臨時固定設(shè)施以防傾覆。

4.4、清洗和涂料

1、鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，模板表面應(yīng)

涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝

土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。

2、木模板面應(yīng)采用烤涂石蠟或其它保護涂料。

4.5、模板拆除

1、不承重模板，在於強度達到3.5mpa以上方可拆除，承重的底模應(yīng)使

建的強度達到100%以后方可拆模，并保證其表面及棱角不因拆模而損壞。

2、拆下的模板、支架、配件等，及時清理維修，分類堆存，妥善保管。

5、鋼筋制安

鋼筋選用正規(guī)大中型廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，進場前須經(jīng)檢驗，合格后方

可運至工地。

5.1、檢查和試驗

（1）每批使用的鋼筋，必須附有生產(chǎn)廠家對該鋼斯生產(chǎn)的合格證書，

并標(biāo)示批號和出廠檢查的有關(guān)力學(xué)性能試驗資料或其他能鑒別該批鋼材質(zhì)

量的證明資料。

（2）運到工地的每批鋼筋都須按JTJ055進行抽樣試驗，同一批鋼筋要

由相同模截面和同一爐號的鋼筋組成，每批鋼筋（最多為20T）中取3根，

一節(jié)作拉力試驗（屈服點、抗拉強度和伸長率），一節(jié)作冷彎試驗，一節(jié)作

可焊性試驗。所有試驗必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.2.防護與儲存

（1）鋼筋存儲在高于地面的平臺上并用彩條布等覆蓋保護，使其不受

機械損傷和不暴露在可使用鋼筋生銹的環(huán)境中，以免引起表面銹蝕。

（2）鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格分批驗收、分別堆存，

不得混雜，且要設(shè)立足夠標(biāo)志，以利于檢查和使用。

5.3.鋼筋的加工

（1）鋼筋不得存在有害的缺陷，如裂紋及疊層，經(jīng)用鋼絲刷或其他方

法除銹去污后的鋼筋，共尺寸、模截面積和拉伸性能等要符合圖紙要求。

（2）調(diào)直后的鋼筋表面損傷不得超過5隊不得使用火焰加熱。

（3）鋼筋必須按圖紙所示的形狀彎曲，所有鋼筋均采取冷彎。

5.4、鋼筋的綁扎與焊接

（1）鋼筋避免在結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，并在要盡可能使接頭交

錯排列。

（2）鋼筋的接頭采用雙面焊接，搭接長度滿足設(shè)計圖紙要求。

（3）受拉主筋錨固長度不小于35d。鋼筋的接頭采用雙面焊接，雙面焊

搭接長度不小于5d。在雙面焊接困難處，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，可采用單面焊

接，單面焊接長度不小于10do變鉤長度不小于6.25d。保護層厚度為35mm。

（4）鋼筋避免在結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，并在要盡可能使接頭交

錯排列。配置在同一截面內(nèi)（30d長度范圍內(nèi)，但不小于50cm）的受拉鋼筋

接頭，其截面積不得超過配筋總面積的25%。在受壓區(qū)內(nèi)雖不受限制，但也

應(yīng)盡量避免同一截面接頭過多。鋼筋接頭應(yīng)避免設(shè)置在跨中處。

（5）搭接和綁扎接頭與鋼筋的彎曲點之間的距離不小于10d,接頭不得

位于最大應(yīng)力截面處。

（6）焊接鋼筋的質(zhì)量驗由內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)要按照相關(guān)規(guī)范的要求執(zhí)行。

5.5、鋼筋制安流程

鋼筋制安主要流程框圖

5.6、鋼筋的安裝

(D鋼筋要按圖紙所示的位置準(zhǔn)確地安裝，并用經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的支承將

鋼筋牢靠地固定好，使其在澆筑過程中不致移位。禁止將鋼筋放入或推入澆

筑后尚未凝固的混凝土中。除圖紙規(guī)定或經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，澆筑過程中不

允許放入鋼筋。

(2)網(wǎng)格或鋼筋網(wǎng)的鋼筋彼此間要有足夠的搭接長度，以保持強度均

勻，并在端部和邊緣牢固地聯(lián)接<>其邊緣搭接寬度要不小于一個網(wǎng)眼。

(3)任何構(gòu)件的鋼筋安裝后，要如實填寫質(zhì)量檢驗表，并須經(jīng)監(jiān)理工

程師檢查批準(zhǔn)后才能澆筑混凝土。

(4)在鋼筋安裝時，必須同時安裝拉桿預(yù)制件。拉桿按圖紙位置標(biāo)示

在槽身邊墻鋼筋上，正確安裝后焊接固定，確保位置在舲澆筑中不變形、不

移位。

6、混凝土原材料要求

6.1、水泥

水泥品種：按各建筑物部位施工圖紙的要求，配置混凝土所需的水泥品

種，各種水泥均符合本技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

貯存：到貨的水泥按不同品種、標(biāo)號、出廠批號、袋裝或散裝等，分別

放在專用的倉庫或儲灌中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)，袋裝水泥的出廠

日期控制在3個月內(nèi)，散裝水泥控制在6個月內(nèi)，快硬水泥控制在1個月內(nèi),

袋裝水泥的堆放高度不超過15袋。

6.2、水

拌和用水采用符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的水，未經(jīng)處理的工

業(yè)廢水不得使用。

拌和用水所含物質(zhì)不影響混凝土的和易性和混凝土強度的增長，以及引

起鋼筋和混凝土的腐蝕。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽、

硫化物的含量應(yīng)符合下表的規(guī)定。

碎拌和用水化學(xué)物質(zhì)含量極限表

預(yù)應(yīng)力混凝土素混凝

項目鋼筋混凝土

±

PH值>4>4>4

不溶物mg/L<2000<2000<5000

可溶物mg/L<2000<5000<10000

氯化物（以C1-計）mg/L<500<1200<3500

硫酸鹽（以SO42-計）mg/L<600