手工鎢極氬弧焊操作規(guī)程（2篇）

手工鎢極氬弧焊操作規(guī)程1.設(shè)備檢查：a.確保焊接設(shè)備的電源線已正確連接，并保證設(shè)備已有效接地；b.檢查氬氣瓶壓力是否充足，同時(shí)確認(rèn)氣瓶閥門已關(guān)閉；c.檢驗(yàn)氣體管道和電纜是否處于完好無損的狀態(tài)；d.清理工作臺及周圍環(huán)境，以排除任何雜物和易燃物品。2.焊接設(shè)定：a.選擇適合的鎢極，根據(jù)焊接材料的類型和厚度選擇適當(dāng)?shù)闹睆胶烷L度；b.將鎢極研磨成尖銳的錐形，確保其端面和側(cè)面均保持光潔；c.根據(jù)焊接材料和厚度設(shè)定相應(yīng)的焊接電流和焊接速度。3.氣體調(diào)節(jié)：a.打開氬氣瓶閥門，調(diào)整氬氣流量，確保氣體流動(dòng)穩(wěn)定且充足；b.打開氣體流量計(jì)，確認(rèn)氣體管道和氣嘴無泄漏現(xiàn)象。4.焊接操作：a.將工件牢固地固定在工作臺上，保證電極與工件的接觸良好；b.使用手持鎢極夾持鎢極，并將其靠近工件表面；c.引燃時(shí)，輕輕將鎢極尖端接觸工件表面，然后迅速撤離；d.保持適當(dāng)?shù)逆u極與工件間距，通常為2-4mm；e.焊接過程中保持穩(wěn)定的手持姿勢，使焊槍垂直于焊接表面；f.焊接時(shí)，使鎢極的一端始終位于焊縫下方，連續(xù)旋轉(zhuǎn)焊縫，保持焊縫的均勻性；g.焊接完成后，切斷電流，并迅速將熱工件放置在耐熱墊上，以防燙傷。5.焊接后步驟：a.關(guān)閉焊接設(shè)備電源，同時(shí)關(guān)閉氬氣瓶閥門；b.清理焊接區(qū)域，去除焊渣和灰塵；c.檢查焊接質(zhì)量，確保焊縫完整且質(zhì)量可靠。6.安全注意事項(xiàng)：a.穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如手套和護(hù)目鏡，以防止受傷；b.在操作過程中注意控制電流大小和焊接速度，避免過熱或過快；c.不得在焊接過程中隨意更改參數(shù)設(shè)置，以免影響焊接質(zhì)量；d.氬氣瓶應(yīng)存放在避免受熱和防止撞擊的地方；e.焊接完成后，及時(shí)切斷電源，防止意外發(fā)生。7.常見問題及解決方案：a.如焊縫出現(xiàn)氣孔，檢查氬氣流量是否適當(dāng)，以及鎢極是否清潔；b.若焊縫不均勻，檢查焊接速度是否過快或過慢，保持焊接時(shí)的穩(wěn)定姿勢；c.若焊接過熱，降低電流并控制焊接時(shí)間；d.如焊接材料殘留在焊縫上，清理焊縫和鎢極，調(diào)整電流和焊接速度。手工鎢極氬弧焊操作規(guī)程（二）一、前期準(zhǔn)備1.確保焊接作業(yè)區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生，移除所有可能引發(fā)火源的物品。2.對焊接設(shè)備及配件進(jìn)行詳細(xì)檢查，進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng)以確保其完好性。3.檢查電源是否穩(wěn)定，與焊接設(shè)備匹配，并確保設(shè)備接地安全。4.檢驗(yàn)鎢極的狀態(tài)，如有損壞需進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚驼_安裝。5.確認(rèn)氬氣罐的氣體充足，并確保氣瓶閥門關(guān)閉。二、操作流程1.打開氬氣瓶閥門，調(diào)整氣體流量以適應(yīng)焊接工藝和材料需求。2.啟動(dòng)焊接設(shè)備電源，進(jìn)行預(yù)熱和調(diào)試，直至設(shè)備達(dá)到正常工作狀態(tài)。3.根據(jù)焊接材料和焊接件的規(guī)格，選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏骱碗妷骸?.磨礪并調(diào)整焊接鎢極，將其安裝到鎢極夾中。5.根據(jù)操作規(guī)范調(diào)整電弧長度和氬氣噴嘴距離，以滿足焊接要求。6.開始焊接前，使用手持的鎢極輕觸焊縫，保持安全距離以防止碰撞。7.進(jìn)行焊接時(shí)，保持穩(wěn)定的焊接速度和均勻的轉(zhuǎn)動(dòng)幅度，確保焊縫均勻受熱。8.焊接過程中，注意維持合適的電弧長度和氬氣噴嘴距離，防止出現(xiàn)不良焊接現(xiàn)象。9.完成焊接后，立即關(guān)閉焊接設(shè)備電源，并關(guān)閉氬氣瓶閥門。10.清理焊接區(qū)域，去除電弧渣等殘留物。三、安全須知1.操作期間，操作人員必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)設(shè)備，如焊接面罩、手套和工作服。2.禁止將焊槍對準(zhǔn)人員，以防造成意外傷害。3.如在焊接過程中遇到異常情況或設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作并及時(shí)報(bào)修。4.焊接結(jié)束后，應(yīng)立即清理焊接設(shè)備和工作區(qū)域，防止電弧渣引發(fā)安全隱患。5.保持專注，避免疲勞和分心操作，以確保焊接質(zhì)量和安全。四、維護(hù)與保養(yǎng)1.按照規(guī)定的時(shí)間表對焊接設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)和維修，確保其正常運(yùn)行。2.定期檢查焊接鎢極和鎢極夾的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。3.定期清潔氬氣噴嘴和導(dǎo)流罩，防止堵塞影響焊接質(zhì)量。4.存放焊接設(shè)備和附件時(shí)，應(yīng)保持干燥、通風(fēng)，遠(yuǎn)離火源和腐蝕性物質(zhì)。五、常見問題及解決策略1.如焊縫出現(xiàn)不牢固的情況，可能是焊接電流不足或焊接速度過快，可適當(dāng)增加電流或減慢速度。2.出現(xiàn)氣孔和夾渣，可能是氬氣流量不足或焊接速度過快，可增加氬氣流量或調(diào)整焊接速度，確保焊接位置適當(dāng)。3.若氬氣噴嘴堵塞，可能是內(nèi)部積塵或異物，需清潔噴嘴及導(dǎo)流罩，確保暢通無阻。六、總結(jié)鎢極氬弧焊是一種廣泛應(yīng)用的焊接技術(shù)，能夠適應(yīng)不同材料和