簡易版機電工程質(zhì)量通病與預(yù)防措施

機電工程質(zhì)量通病與預(yù)防措施序號管道制作衛(wèi)生器具安裝4地漏安裝4質(zhì)量通病預(yù)防措施由于套絲時扳牙進刀量太大、扳牙的牙刃不銳利、牙螺紋不光或斷絲缺扣4次，套完絲后采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗。給排水管道坡采用卷尺﹑線墜等工具檢查保證管道坡度符合驗收規(guī)度不均勻，有倒坡范要求。根據(jù)給水系統(tǒng)的工作壓力、水溫、敷設(shè)場所等情況合管道滲漏理選材，管件應(yīng)與管材配套。必須按《建筑給水排水及采暖安裝前未作強于1個，做強度和嚴(yán)密性試驗，主干管上的起切斷作用閥門度和嚴(yán)密性試驗應(yīng)逐個作強度和嚴(yán)密性試驗。法蘭安裝時法蘭兩端面平行度不兩法蘭端面互相平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5‰；夠，緊固方法不符合擰緊螺栓時要對稱交叉進行。與潔具連接的檢查滲水部位，重新更換與潔具連接的給水配件或排給排水管路接口滲水栓；檢查滲水部位，重新更換損壞管道附件。水安裝潔具的支架位置、標(biāo)高及牢固程度均符合安裝的衛(wèi)生器具安裝實際需要；器具安裝前，需要求裝修單位將不平整的墻面、松動或水平、垂直度地面按照要求修平整；器具安裝時應(yīng)用水平尺和線墜調(diào)平整超差認真核對水平標(biāo)高線、隔墻線及安裝中心線及高度水坐標(biāo)和標(biāo)高不準(zhǔn)安裝支架時，核實好尺寸再固定。地漏安裝標(biāo)高地漏在安裝時應(yīng)與裝修單位密切配合，使地漏比周圍偏高或偏低地面低5mm，使地面水能順利流入地漏。水封高度符合規(guī)范的產(chǎn)品或加設(shè)存水彎，確保水封高度地漏返臭以系統(tǒng)水壓試驗后的泄水代替管路系統(tǒng)的沖洗試驗管管道沖洗路沖洗應(yīng)單獨進行，末端管路出水需達到目測及水質(zhì)檢驗管進配電箱不施工前對操作工人進行培訓(xùn)，配管至箱前先將管路調(diào)序號6789導(dǎo)線敷設(shè)配電箱安裝開關(guān)插座安裝接線燈具安裝接地安裝質(zhì)量通病順直，不平齊，未鎖導(dǎo)管的機械、電氣連接不良與接線端連接時，一個端子上連接線頭裸露，線槽內(nèi)導(dǎo)線排列不整齊箱體開孔不符合要求，破壞箱體美觀面板污染、不平直、高度不統(tǒng)一、與墻體間有縫隙接線不規(guī)范成排燈具的水平度、直線度偏差大電管敷設(shè)時跨接地線串接接地端子壓接不牢固接地（含防雷）裝置焊接不良預(yù)防措施整順直；加大施工檢查力度。（1）所選配的導(dǎo)管及接頭、緊定螺釘、爪型螺母等連（2）導(dǎo)管與接頭連接時，管端應(yīng)插到止位環(huán)處，緊定螺釘應(yīng)緊固并擰斷釘頭。（3）導(dǎo)管與箱（盒）連接時，爪型螺母的爪應(yīng)壓緊并接線柱和接線端子上的導(dǎo)線連接只宜1根，如需中間加平墊片，禁止3根及以上導(dǎo)線接在同一接線柱上。嚴(yán)格按照工藝要求進行導(dǎo)線連接；線槽內(nèi)導(dǎo)線按回路訂貨時嚴(yán)格標(biāo)定留孔規(guī)格、數(shù)量，廠家按規(guī)格、數(shù)量生產(chǎn)；如需開孔必須采用專用機械。接線盒固定牢靠；與土建密切配合，在最后一遍油漆前安裝開關(guān)插座；用水平尺調(diào)校水平，保證安裝高度的統(tǒng)一。使用接線鈕擰接并線，向開關(guān)插座甩出一根導(dǎo)線，以保單根導(dǎo)線進入線孔；插入線孔時導(dǎo)線拗成雙股，用螺絲頂在電纜終端頭、拐彎處、夾層、豎井的兩端等掛標(biāo)牌；深化設(shè)計時排好電纜在橋架內(nèi)的排布，現(xiàn)場施工時按順序施工前使用圖解的方式對操作工人進行跨接地線的專項培訓(xùn)，讓每名施工人員明白什么是串接和并接，施工過程施工前進行技術(shù)交底，施工完成后進行測試。電源插座接地支線串接同回路插座間連接的接地（PE）線，嚴(yán)禁串聯(lián)連接，應(yīng)采用接線帽或焊錫等可靠的永久連接方式。（1）避雷針（帶）、均壓環(huán)、接地干（支）線焊連接時，圓鋼與圓鋼、圓鋼與扁鋼應(yīng)雙面施焊，搭接長度為圓鋼直徑的6倍；扁鋼與扁鋼應(yīng)不少于三面施焊，搭接長度為扁序號質(zhì)量通病風(fēng)管及風(fēng)作金屬導(dǎo)管、線槽（母線槽）、橋架及其支架保護接地（含跨接）不良風(fēng)管拼縫不合理風(fēng)管接縫不嚴(yán)密風(fēng)管損壞及風(fēng)管變形矩形風(fēng)管彎頭不按規(guī)定設(shè)導(dǎo)流葉片預(yù)防措施（2）接頭焊縫連續(xù)飽滿，焊渣清除干凈；除埋設(shè)在混凝土中的以外，接頭應(yīng)防腐良好。所有屋面金屬管道設(shè)備應(yīng)與建筑物防雷系統(tǒng)可靠連接。鍍鋅管道的防雷連接應(yīng)采用抱箍式連接卡與系統(tǒng)連接。不得直接在鍍鋅管上焊接。（1）非鍍鋅電纜橋架、線槽間連接板和螺紋連接的金屬導(dǎo)管接頭的兩端跨接接地線應(yīng)采用截面不小于4mm2的銅芯導(dǎo)線，其中導(dǎo)管、線槽應(yīng)采用的跨接地線應(yīng)為銅芯軟接面的涂層應(yīng)先局部清除，確保接觸良好。處與接地干線可靠連接；其中母線槽和橋架的支架也應(yīng)不少風(fēng)管制作前做好交底工作，下料時考慮合理性，放樣（1）風(fēng)管裝卸、搬運時應(yīng)小心、輕拿輕放；（2）用車輛搬運時，應(yīng)采取相應(yīng)防護措施；（4）在現(xiàn)場存放時，風(fēng)管底部應(yīng)墊高。制作前應(yīng)做好技術(shù)交底，內(nèi)斜線矩形彎頭、內(nèi)弧形矩形（1）柔性短管應(yīng)選擇防腐、防潮、不透氣、不易霉變風(fēng)管及部件柔性短管選材（2）用于防排煙系統(tǒng)的柔性短管必須使用防火材料制不合理，制作不規(guī)范作；固可靠，不能作為找正、找平的異徑連接管。（1）確保風(fēng)管中心線與法蘭端面垂直，風(fēng)管兩端法蘭支吊架設(shè)置不合理（2）支吊架設(shè)置合理，間距符合規(guī)范要求。風(fēng)管支吊序號采暖管道及質(zhì)量通病風(fēng)閥安裝位置不便檢修、維護，閥門啟閉不靈活風(fēng)口與風(fēng)管連接不嚴(yán)密，與裝飾面配合不緊密可伸縮性軟管長度過長保冷設(shè)備及管道產(chǎn)生冷橋偏心雙層絕熱材料橫向接縫沒有錯開設(shè)備的維修操作空間過小，各組隔振器壓縮量不均勻大管道焊接變形采暖水系統(tǒng)閥設(shè)備減振裝置失效，管道軟接頭選型不當(dāng)預(yù)防措施當(dāng)水平懸吊的主風(fēng)管長超過20m時，應(yīng)設(shè)置防止風(fēng)管擺動的固定點（防晃支架、固定支架）），每個系統(tǒng)至少一處。（1）各類風(fēng)閥安裝前應(yīng)先檢查風(fēng)閥的嚴(yán)密性,安裝在便于操作、檢修、維護之處，安裝后應(yīng)確認啟閉是否靈活、可（2）防火閥宜設(shè)獨立的支、吊架。（1）風(fēng)口在安裝前檢查外觀及外形尺寸，安裝時風(fēng)口（2）安裝后檢查調(diào)節(jié)閥是否靈活?？缮炜s性金屬或非金屬軟管的長度不宜超過2m，并不（1）裙座、支座、吊耳、支吊架等附件必須采取保冷措施，保冷厚度不得小于保冷層厚度；（2）支承件處的保冷層加厚。預(yù)留套管規(guī)格應(yīng)大于管道保溫后外徑。雙層材料保溫要求錯縫間距不宜小于100mm。（1）設(shè)備的布置時應(yīng)考慮到設(shè)備的維修操作空間；（2）設(shè)備落地式安裝時隔振器的地面應(yīng)平整，但無論落地安裝還是吊裝要求各組隔振器承受荷載的壓