《變截面鋼箱梁不調(diào)平頂推施工指南》

ICS93.040

CCSP48

團體標準

T/JSCTSXXX-XXXX

變截面鋼箱梁不調(diào)平頂推施工指南

Guidelinesofunadjustedheightincrementalconstructionlaunchingof

variablesectionsteelboxgirder

（征求意見稿）

××××-××-××發(fā)布××××-××-××實施

江蘇省綜合交通運輸學會發(fā)布

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變截面鋼箱梁不調(diào)平頂推施工指南

1范圍

本文件規(guī)定了變截面鋼箱梁不調(diào)平頂推施工的基本規(guī)定、施工準備、不調(diào)平頂推施工與施工監(jiān)測。

本文件適用于變截面鋼箱梁不調(diào)平頂推的施工。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。凡是注日期的引用文件，

僅所注日期的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T51256橋梁頂升移位改造技術規(guī)范

GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準

JTG3363公路橋涵地基與基礎設計規(guī)范

DB34/T1983公路水運工程施工滿堂鋼管支架技術規(guī)程

DB37∕T1389鋼箱梁頂推施工技術規(guī)程

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1變截面鋼箱梁Variablesectionsteelboxgirder

截面沿軸線變化的鋼箱梁，本指南主要涉及高度變化。

3.2不調(diào)平頂推Unadjustedheightincrementallaunching

一種不設調(diào)平托架的頂推施工方法。

3.3步履式頂推Walking-typeincrementallaunching

在計算機液壓系統(tǒng)的控制下實現(xiàn)自平衡的推壓動作的頂推施工方法。

3.4扣塔Bucklingtower

承擔自重等施工荷載的重要承載結(jié)構(gòu)。

3.5糾偏Correction

對梁體頂推過程中出現(xiàn)的偏位進行控制并糾正。

4基本規(guī)定

4.1變截面鋼箱梁宜采用不調(diào)平頂推法進行施工，不影響正常橋下交通情況。

4.2應結(jié)合鋼箱梁結(jié)構(gòu)與環(huán)境特征，開展施工測量工作，并制定專項頂推施工方案。

4.3頂推施工過程中應根據(jù)DB37∕T1389做好臨時結(jié)構(gòu)的架設、施工與拆除，包括頂推平臺、臨時墩、

導梁結(jié)構(gòu)等工作。

4.4變截面鋼箱梁不調(diào)平頂推施工可引入臨時扣塔和坡度為4%的楔形快輔助施工。

4.5應結(jié)合變截面鋼箱梁不調(diào)平頂推施工中的不調(diào)平特點制定專項頂推施工監(jiān)測方案。

5施工準備

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5.1一般規(guī)定

5.1.1頂推施工準備應包括地基處理、支架基礎、支架搭設以及支架預壓等內(nèi)容。

5.1.2地基處理和支架基礎施工應保證其連續(xù)性，單個工序不宜間斷性施工。

5.1.3地基處理和支架基礎施工應做好表面防護工作。

5.1.4臨時支架在滿足強度要求情況下宜采用裝配式構(gòu)件。

5.2地基處理與支架基礎

5.2.1施工場地地基處理宜采用壓實地基，地基處理的設計和施工方法的選擇應根據(jù)結(jié)構(gòu)規(guī)模、荷載

特點、場地土層條件、變形要求及填料等因素確定。

5.2.2地基承載力驗收可通過靜載荷試驗并結(jié)合動力觸探、靜力觸探、標準貫入等試驗綜合判定，且

每個單體工程靜載荷試驗不應少于3個取樣點。

5.2.3對運、架梁通道地基整平碾壓后，地基承載力不應小于JTG3363相關規(guī)定的安全值。

5.2.4設在永久墩承臺處的臨時支架無需另設基礎，其它類型的頂推支架應設擴大基礎。

5.2.5應對地基處理等相關工作內(nèi)容的驗收進行記錄，地基驗收記錄表見附錄A。

5.2.6地基處理應進行場地排水，宜采用地表自然排水方式，排水坡度不應小于2%。

5.3支架搭設與預壓

5.3.1臨時支架搭設前應進行定位，可采用全站儀進行定位并標志。

5.3.2在臨時支架搭設全過程中，應對臨時支架的高程和垂直度進行監(jiān)測。

5.3.3支架安裝完成后應進行預壓處理，預壓荷載的選擇及布置應符合DB34/T1983的相關規(guī)定。

5.3.4支架預壓的加載程序應根據(jù)施工荷載的施工順序來確定，預壓過程中應對各級加載、卸載前后

控制點標高等內(nèi)容進行實時監(jiān)測，支架預壓分級加載記錄表見附錄B。

6不調(diào)平頂推施工

6.1一般規(guī)定

6.1.1變截面鋼箱梁不調(diào)平頂推施工應采用步履式頂推設備進行施工。

6.1.2變截面鋼箱梁不調(diào)平頂推施工宜采用多點頂推法進行施工。

6.1.3頂推系統(tǒng)在投入使用前應在工程所在城市計量所對其進行標定。

6.1.4不調(diào)平頂推施工應包括步履式頂推系統(tǒng)與安裝、施工工藝以及驗收等內(nèi)容。

6.1.5頂推施工過程中應開展施工監(jiān)測，不調(diào)平頂推施工應有監(jiān)測和控制措施保證施工過程中的協(xié)調(diào)、

平穩(wěn)。

6.2步履式頂推設備與安裝

6.2.1步履式頂推設備的型號應根據(jù)實際工程總量和布置方案進行選擇。

6.2.2步履式頂推設備的布置點位應根據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)、荷載和施工環(huán)境等因素進行對稱分布。

6.2.3步履式頂推設備應包括垂直頂升裝置、頂推裝置和糾偏裝置，步履機構(gòu)造示意圖見圖6.1。

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1-垂直頂升裝置、2-滑箱、21-滑動面、22-滑槽

圖6.1步履機構(gòu)造示意圖

6.2.4頂推系統(tǒng)安裝應符合下列規(guī)定：

a)垂直頂升裝置應固定在滑箱的內(nèi)滑座上，滑動面處可采用不銹鋼板與MGE滑板體系；

b)頂推裝置的一端應鉸接在滑箱上，另一端與滑槽可拆卸連接，驅(qū)動滑箱前后頂推移動；

c)糾偏裝置應安裝在滑箱兩側(cè)，驅(qū)動滑箱左右糾偏移動。

6.3施工工藝

6.3.1變截面鋼箱梁不調(diào)平頂推施工工序應按照試頂升、正式頂推、配重、糾偏、合龍、檢查驗收及

臨時結(jié)構(gòu)拆除順序進行。

6.3.2變截面鋼箱梁不調(diào)平頂推施工宜采用模塊式拼焊施工，拼焊精度應符合GB50205的相關規(guī)定。

6.3.3變截面鋼箱梁不調(diào)平頂推施工宜采用雙向頂推進行施工，頂推至跨中進行合龍操作。

6.3.4頂推施工前應進行試頂升，試頂升應符合下列規(guī)定：

d)試頂升前應解除全部頂升結(jié)構(gòu)與其他結(jié)構(gòu)的連接,結(jié)構(gòu)頂升空間內(nèi)不得有障礙物；

e)試頂升宜按開始分離、持續(xù)分離、確認分離，分階段實施；

f)試頂升過程中油路應正確，傳感器工作應正常，數(shù)據(jù)傳輸應穩(wěn)定正確，系統(tǒng)工作應穩(wěn)定；

g)試頂升高度不宜大于10mm。

6.3.5試頂升過程中各控制系統(tǒng)正常工作后，進行正式頂推，正式頂推施工應符合下列規(guī)定：

a)鋼箱梁應垂直頂升梁體至脫離支座，保證鋼梁可以水平前移、糾偏；

b)鋼箱梁頂升、前移速度宜分別控制在15cm/min和60cm/min以內(nèi)；

c)頂推過程中，同一墩、臺頂推垂直、水平的同步精度不應超出4mm，監(jiān)測位移應與頂推設計距

離相符；

d)變截面鋼箱梁不調(diào)平頂推施工梁端縱向傾角宜控制在10°范圍內(nèi)，且應保證橋梁凈空高度達到

要求；

e)頂推完成后，橋梁中線和高程應符合鋼箱梁安裝精度控制要求見表1。

表1鋼箱梁安裝精度控制要求表

項目規(guī)定值或允許偏差（mm）

軸線偏位鋼箱梁中線10

梁底高程墩臺處梁底±10

支座縱、橫向扭轉(zhuǎn)1

支座偏位固定支座順橋向連續(xù)梁或60m以上簡支梁20

偏差60m及以下簡支梁10

支座底板四角相對高差（mm）2

6.3.6鋼箱梁節(jié)段頂推結(jié)束后，應進行現(xiàn)場配重，現(xiàn)場配重應符合以下規(guī)定：

a)變截面鋼箱梁不調(diào)平頂推施工過程中非懸臂端可選擇水箱、混凝土塊或水泥等進行配重；

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b)變截面鋼箱梁不調(diào)平頂推施工前應根據(jù)各頂推施工階段的抗傾覆驗算結(jié)果調(diào)節(jié)配重；

c)變截面鋼箱梁不調(diào)平頂推施工的縱向抗傾覆系數(shù)不應低于1.5，且不宜超過2.5；

d)在鋼箱梁調(diào)整配重過程中應實時監(jiān)測各步履機反饋壓力數(shù)值，其監(jiān)測值不應出現(xiàn)負值，若監(jiān)測

值接近0，應立即停工調(diào)整。

6.3.7鋼箱梁在頂推施工過程中發(fā)生偏移時，應進行現(xiàn)場糾偏，現(xiàn)場糾偏應符合以下規(guī)定：

a)在鋼箱梁中線出現(xiàn)偏移后，應及時確定糾偏的步履機號，偏移距離應根據(jù)糾偏頂行程進行調(diào)整，

糾偏完成后，方可進行下一次的頂推施工；

b)應對頂推過程中鋼箱梁偏移后的高程進行記錄，制成頂推施工高程數(shù)據(jù)控制表見附錄C；

c)應保證鋼箱梁上控制點位的中線偏移在允許范圍內(nèi)。

6.3.8兩側(cè)鋼箱梁頂推至跨中合龍位置時，應進行梁端合龍工作，鋼箱梁現(xiàn)場合龍應符合以下規(guī)定：

a)宜采用鋼絞線張拉鋼箱梁前端至設計高程，可在跨中支座墩頂上方安裝臨時扣塔進行輔助張拉；

b)臨時扣塔應按照安裝順序進行拼接，并吊裝至設計位置進行固定；

c)扣塔的預應力鋼絞線張拉應采用分級張拉，緩慢逐級加載；

d)單組臨時扣塔的鋼絞線張拉時，兩側(cè)扣塔鋼束應同步對稱張拉；

e)單個錨箱內(nèi)鋼絞線應按照一定順序跳孔張拉；

f)發(fā)生張拉異常時，應立即停止張拉，待查明原因并檢查安全后，方可繼續(xù)；

g)兩側(cè)鋼箱梁張拉至預定高程后可利用頂推設備進行姿態(tài)精調(diào)；

h)應保證鋼箱梁上控制點位的中線偏移在允許范圍內(nèi)。

6.3.9對接合龍端口時，線形經(jīng)測量無誤后應在氣溫較低時焊接，宜采用臨時碼板進行臨時焊接。

6.3.10主橋結(jié)構(gòu)順利過渡到成橋狀態(tài)后，應對鋼箱梁的焊接、測量、校正、探傷及涂裝等作業(yè)進行檢

驗，合格后方可拆除支架、頂推平臺等臨時結(jié)構(gòu)。

7施工監(jiān)測

7.1一般規(guī)定

7.1.1變截面鋼箱梁不調(diào)平頂推施工應至少對主梁、臨時結(jié)構(gòu)以及頂推設備等方面進行監(jiān)測。

7.1.2監(jiān)測數(shù)據(jù)在頂推施工中若超出限值，應立即停止施工進行安全檢查。

7.1.3監(jiān)測工作開展前應根據(jù)施工方案特點，對變截面鋼箱梁不調(diào)平頂推施工過程中存在的結(jié)構(gòu)狀態(tài)

變化所對應的預警值和限值進行確定，并制定相應的處治措施。

7.1.4監(jiān)測工作所得的成果應符合GB/T51256中的相關規(guī)定。

7.2監(jiān)測內(nèi)容與方法

7.2.1變截面鋼箱梁不調(diào)平頂推施工的監(jiān)測內(nèi)容應至少包括監(jiān)測梁端傾角、扣塔索力、楔塊滑移、局

部應力和施工安全等方面，具體監(jiān)測工作應符合下列要求：

a)梁端傾角監(jiān)測宜采用全站儀對梁端標志點進行傾角測量，其傾角監(jiān)測值應不超過計算限值；

b)扣塔索力宜采用壓力傳感器對單根索力進行實時監(jiān)測，其索力監(jiān)測值應不出現(xiàn)突變和超過計算

限值；

c)楔塊宜采用位移傳感器對楔塊位置進行實時監(jiān)測，單次頂推監(jiān)測過程中的楔塊位置不應出現(xiàn)變

化；

d)平頂推施工應對梁體進行線形監(jiān)測，線形監(jiān)測包括平面線形和立面線形，可采用全站儀和水平

儀進行監(jiān)測，其偏差應符合6.3節(jié)的表1中的規(guī)定；

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e)頂推施工應對頂推點局部應力進行監(jiān)測，宜采用應變儀進行監(jiān)測，其應力值不應超出所用材料

設計強度值；

f)變截面鋼箱梁不調(diào)平頂推施工應對包含施工作業(yè)、設備以及人員等在內(nèi)的各種危險源進行安全

監(jiān)測，應嚴格對施工作業(yè)面、設備完整度以及人員資格證等方面進行檢查以及復核。

7.3監(jiān)測預警

7.3.1監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)梁端標高發(fā)生突變、標高誤差超過規(guī)范規(guī)定的限值、鋼箱梁表面變形超過規(guī)定

的限值、實際操作超過設備能力允許值時，應采取相應措施。

7.3.2監(jiān)控過程中若出現(xiàn)梁端傾角超過限值、扣塔索力發(fā)生突變、楔塊有滑移現(xiàn)象等，應立即停止施

工，采取相對應的防護措施。

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附錄A

（資料性）

地基驗收記錄表

地基驗收記錄表見表A.1。

表A.1頂推系統(tǒng)安裝檢查表

工程名稱記錄人員

編號檢查項目實測值允許值備注

地基回填檢查（例）承載力≥XXkPa（例）

場地表面排水檢查（例）坡度≥2%（例）

基礎承載力檢查（例）承載力≥XXkPa（例）

負責人

日期

審核人

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附錄B

（資料性）

支架預壓分級加載記錄表

支架預壓分級加載記錄表見表B.1。

表B.1支架預壓分級加載記錄表

工程名稱記錄人員

加載后測點標加載后測點標卸載后測

加載階段加載前測點標高加載后測點標高2h4h6h備注

高高點標高

1級

2級

3級

負責人

日期