DB21T 1623-2019 機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品防銹工藝技術(shù)要求　

DB21Technicalrequirementsofrustprooftechnologyformachineryindustryproducts遼寧省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布I 1 1 1 3 3 4 5 5 9 ——增加對(duì)防銹材料限制物質(zhì)含量要求的引用文件（見(jiàn)2，GB/T26572-2011電子電氣產(chǎn)品中限用物防銹材料、防銹包裝材料應(yīng)符合GB/T265）；——增加防銹液選用的條款（見(jiàn)8.4.1，b)防銹液的選用對(duì)于入庫(kù)零件和不宜采用防銹油防銹的零）；）；北電器集團(tuán)高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備有限公司、東風(fēng)朝陽(yáng)朝柴動(dòng)力1機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品防銹工藝技術(shù)要求本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品和相關(guān)配套零部件產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的防銹工藝和防銹包裝工凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）GB/T6543運(yùn)輸包裝用單瓦楞紙箱和雙GB/T13126機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品濕熱帶防護(hù)包裝通用技術(shù)條件GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)234.1使用的防銹包裝材料，應(yīng)是符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品。4.2使用的防銹包裝材料，應(yīng)與零部件材質(zhì)相適應(yīng)，防銹材料之間及其與非防銹材料（主要包括清洗4.3防銹施工和防銹包裝操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清潔，無(wú)腐蝕性氣體，無(wú)漂懸物，無(wú)塵土飛揚(yáng)，地面應(yīng)干燥，無(wú)4.5防銹施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)避免存放可燃或易燃物質(zhì)。當(dāng)必須進(jìn)行切割或電、氣焊時(shí)，必須按有關(guān)規(guī)定保持4.6防銹施工產(chǎn)生的廢油、廢液，不能直接排入下水道，應(yīng)貯存于指定的器皿內(nèi)，按有關(guān)環(huán)保要求妥4.7使用的水性清洗和防銹材料不應(yīng)添加亞硝酸鹽成分，防銹材料、防銹包裝材料應(yīng)符合GB/T4.8吊運(yùn)已完成防銹包裝的零部件或產(chǎn)品，應(yīng)注意吊具清潔和吊裝部位的保護(hù)，避免產(chǎn)生污損和對(duì)防5.1要求5.1.1從每個(gè)工序輸出的零部件的最終表面應(yīng)沒(méi)有銹蝕，并采取了防銹措施。5.1.2機(jī)床切削加工，若需采用切削油或切削液時(shí)，應(yīng)采用具有防銹性能的切削油或切削液，并按照5.1.3機(jī)床切削加工，不采用切削油、切削液時(shí)，對(duì)加工后的最終表面，應(yīng)根據(jù)金屬材質(zhì)易銹程度和5.1.4采用含硫或氯的切削油、切削液，其內(nèi)應(yīng)加緩蝕劑。在零件加工完后，應(yīng)及時(shí)洗凈并作防銹處5.1.5不同金屬材質(zhì)的零件應(yīng)分開(kāi)存放，避免直接接觸。不同表面處理的零件亦應(yīng)分開(kāi)存放。5.1.6吹干用的壓縮空氣，應(yīng)去除水汽和雜質(zhì)。45.2.1機(jī)床切削加工使用的切削液，應(yīng)選用符合JB/T7453要求的5.2.2機(jī)床切削加工使用的切削油，應(yīng)根據(jù)機(jī)床切削加工要求選用。5.2.7涂有防銹油、防銹液的暫存零件6.2.2普通庫(kù)內(nèi)應(yīng)保持清潔、干燥。6.2.5庫(kù)存零件不應(yīng)直接放在水泥地面和木板上，應(yīng)鋪墊中性6.2.6庫(kù)存零部件應(yīng)分門別類、整齊地?cái)[放，上面應(yīng)蓋有符6.2.7應(yīng)定期檢查庫(kù)存零部件的表面狀態(tài)（有無(wú)銹蝕發(fā)生）。應(yīng)根據(jù)零部件的入庫(kù)時(shí)間、存期長(zhǎng)短和6.4.1入庫(kù)零件原用防銹液的，應(yīng)繼續(xù)使6.4.2入庫(kù)零件原用防銹液，需改用防銹油時(shí)，零件應(yīng)經(jīng)清洗、干燥后，再涂防銹油，可選用除指紋6.4.3忌油零件均采用VCI材料，可選用VCI紙、VCI膜56.5.2露天庫(kù)內(nèi)的金屬材料，可采用硬膜防銹油或?yàn)r青7.1零件在組裝前，需將配合面洗凈，清潔度應(yīng)達(dá)到相應(yīng)7.4在機(jī)器產(chǎn)品上安裝并經(jīng)彎曲成形的鋼管，應(yīng)在安裝前確認(rèn)無(wú)銹蝕，并根據(jù)材質(zhì)和運(yùn)行工況，管內(nèi)7.5產(chǎn)品調(diào)試用的工作介質(zhì)液，應(yīng)具有防銹性能。在大型、成套設(shè)備調(diào)試過(guò)程的暫停階段，應(yīng)根據(jù)停8.1.1機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品防銹包裝應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行。進(jìn)行防銹包裝的產(chǎn)品溫度，應(yīng)與包裝操作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度8.1.2前處理與防銹包裝應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間斷時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h～4h，8.1.4無(wú)論采用何種包裝形式，當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)行內(nèi)包裝防護(hù)或放入內(nèi)包裝箱后再放入外包裝箱時(shí)，均應(yīng)予進(jìn)行防銹包裝的零部件，其加工表面和不涂漆的非加工表面，均需經(jīng)過(guò)清洗。b)清洗劑質(zhì)量應(yīng)符合GB1922、JB/T4323.1等相應(yīng)標(biāo)c)用石油溶劑和其他有機(jī)溶劑清洗汗跡、指紋，6b)烘干：應(yīng)注意溫度、時(shí)間的控制及潮氣的排除；7密封方法有加熱焊封、膠帶粘合，將結(jié)合面重疊、折轉(zhuǎn)可剝性塑料通常使用直接浸涂，還可使用間接浸涂(用鋁箔包8.5.1為了避免產(chǎn)品與枕木和壓木的接觸表面的防銹油層和油漆層破損，均應(yīng)加襯墊層。除墊塑料膜外，還應(yīng)在塑料膜與木頭之間加墊厚度10mm～20mm（的泡沫塑料或鋁塑復(fù)合膜等有較好的8.5.3小型零部件特別是精密件，宜選用氣相防銹珍珠棉或氣相防銹泡沫作襯墊和緩沖材料。8c)裝有對(duì)靜電敏感的電子、電器元件的產(chǎn)品，應(yīng)選用符合抗靜電性能要求的防c)支撐或固定圓形零部件的接觸部位，需做成與其外形93)完成固定，止動(dòng)措施；5)修補(bǔ)已破損的或漏涂的防銹油層；6)在產(chǎn)品的各部均放(吊掛)所需的VCI防銹劑；7)對(duì)產(chǎn)品上的尖角處作緩沖保護(hù)(包裹VCI泡沫);8)在產(chǎn)品上部放好屏蔽層上罩；9)把屏蔽層的上罩與底片封合；螺帽墊膜產(chǎn)品墊板油氈紙表2防銹油系列(參照SH/T0692表1)膜的性質(zhì)1除指紋型防銹油除指紋、脫水、防銹2溶劑稀釋型防銹油I硬膜不透明ⅡⅢ室內(nèi)防銹為主(水置換型)Ⅳ34ⅠⅡ59.3氣相防銹紙C—復(fù)合編織布，D—復(fù)合編織布及兩層PE膜，E9.4氣相防銹膜折徑100mm~70～200~1700mm~1700mm~600mm9.5其他防銹材料選用防護(hù)用內(nèi)包裝材料可參考GB/T12339表1。其質(zhì)量應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)表9.7包裝箱GB443-1989L-AN全損耗GB/T6981-2003硬包裝容器透濕度試驗(yàn)GB/T6982-2003軟包裝容器透濕度試驗(yàn)GB7631.6-1989潤(rùn)滑劑和有關(guān)產(chǎn)品（L類）的分類第6部分：R組（GB/T12612-2005多功能鋼板表面處理液通用