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文檔簡介
ICS93.080.20
CCSP66
QHHS
青海省公路學(xué)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/QHHSXXXX—2023
USP低溫環(huán)保公路瀝青路面施工技術(shù)指南
(征求意見稿)
在提交反饋意見時(shí),請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。
2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實(shí)施
青海省公路學(xué)會(huì)??發(fā)布
T/QHHSXXXX—2023
USP低溫環(huán)保公路瀝青路面施工技術(shù)指南
1范圍
本文件界定了USP低溫環(huán)保公路瀝青路面施工技術(shù)的術(shù)語和定義,提供了總則、原材料、路面施工、
質(zhì)量驗(yàn)收的技術(shù)指導(dǎo)。
本文件適用于USP低溫環(huán)保公路瀝青路面的施工技術(shù)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程
JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范
JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建工程
JTGF90公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范
T/QHHSXXXXUSP低溫環(huán)保公路瀝青路面施工技術(shù)指南
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
低溫改性瀝青(USP)
低溫瀝青改性劑與基質(zhì)瀝青在一定溫度條件下以一定的比例(改性劑摻量一般為3.5?%~6.0?%)攪
拌均勻后形成的混合物。
注1:基質(zhì)瀝青為普通石油瀝青時(shí),加熱溫度為100?℃~120?℃。
注2:基質(zhì)瀝青為聚合物改性瀝青(SBS、SBR)時(shí),加熱溫度為135?℃~145?℃。
注3:基質(zhì)瀝青為橡膠瀝青時(shí),加熱溫度大于155?℃。
注4:基質(zhì)瀝青為高黏高彈瀝青時(shí),加熱溫度大于150?℃。
低溫改性瀝青混合料
采用低溫改性瀝青制備的瀝青混合料稱為低溫改性瀝青混合料。
4總則
瀝青路面安全施工宜執(zhí)行JTGF90規(guī)定,瀝青路面環(huán)保施工、鋪筑試驗(yàn)路段施工宜執(zhí)行JTGF40
規(guī)定。
瀝青路面施工最低氣溫宜不低于-5?℃。
大風(fēng)、雨雪天氣以及路面潮濕不宜進(jìn)行瀝青路面施工。
瀝青混合料原材料按T/QHHSXXXX規(guī)定執(zhí)行。
5路面施工
施工準(zhǔn)備
5.1.1瀝青面層施工前宜對(duì)下承層進(jìn)行檢查,下承層宜干燥、無浮塵,彎沉值宜滿足設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量
不符合要求時(shí)不鋪筑瀝青面層。舊瀝青路面或下承層已被污染時(shí),宜清洗或銃刨處理后方可鋪筑改性低
溫瀝青混合料。
3
T/QHHSXXXX—2023
5.1.2低溫瀝青改性改性劑入場宜有出廠合格證和產(chǎn)品性能指標(biāo),每次入場均宜進(jìn)行檢驗(yàn),每5?t為
一批抽檢一次。
5.1.3低溫改性瀝青混合料路面使用材料的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按JTGF40執(zhí)行。
5.1.4試驗(yàn)段的長度宜選擇1000?m以上的正線上鋪筑。
5.1.5施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)按JTGF40執(zhí)行。
配合比設(shè)計(jì)
5.2.1瀝青混合料宜在對(duì)同類公路配合比設(shè)計(jì)和使用情況調(diào)查研究的基礎(chǔ)上,充分借鑒成功的經(jīng)驗(yàn),
選用符合要求的材料,進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。
5.2.2瀝青混合料的礦料級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
5.2.3配合比設(shè)計(jì)采用馬歇爾試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)方法,試件的制備宜按照附錄A執(zhí)行。
5.2.4目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)及生產(chǎn)配合比驗(yàn)證宜按照J(rèn)TGF40執(zhí)行。
改性瀝青制備及要求
5.3.1瀝青混合料拌合站對(duì)基質(zhì)瀝青進(jìn)行低溫改性時(shí)具備如下條件:
a)拌合站至少配備1?個(gè)強(qiáng)制攪拌式瀝青罐或強(qiáng)制循環(huán)式瀝青罐,且進(jìn)出口不在同一端;
b)連續(xù)生產(chǎn)800?t以上時(shí),增加瀝青罐;
c)改性低溫瀝青的生產(chǎn)制備設(shè)備應(yīng)帶有溫控功能,控制精度應(yīng)為1?℃,最高加熱溫度的能力不
低于180?℃。
5.3.2瀝青卸油池的容積大于2.5?m3,并可加熱的情況下,對(duì)基質(zhì)瀝青進(jìn)行低溫改性:
a)按工作量計(jì)算出需要進(jìn)行低溫改性的基質(zhì)瀝青用量:
1)強(qiáng)制攪拌式瀝青罐,瀝青數(shù)量大于瀝青罐容量的40?%;強(qiáng)制循環(huán)式瀝青罐,瀝青數(shù)量大
于瀝青罐容量的10?%,
2)瀝青罐內(nèi)改性瀝青總量小于最大容量的80?%;
b)依據(jù)基質(zhì)瀝青數(shù)量,宜按T/QHHSXXXX確定改性劑用量;
c)在基質(zhì)瀝青進(jìn)場前12?h~24?h將所需低溫瀝青改性劑運(yùn)至現(xiàn)場;
d)清空用于改性低溫瀝青的瀝青罐;
e)在基質(zhì)瀝青進(jìn)場4?h前將計(jì)量好數(shù)量的低溫瀝青改性劑加入卸油池,并控制加熱溫度在
120?℃~135?℃,保溫至全部融化并按以下規(guī)定操作:
1)往卸油池加改性劑時(shí),宜先打開改性劑產(chǎn)品桶蓋,再使用專用電加熱脫桶器逐桶預(yù)熱
15?s~40?s,使鐵桶邊緣的低溫瀝青改性劑融化方便倒出即可,不可過度加熱,
2)對(duì)低溫瀝青改性劑進(jìn)行預(yù)加熱時(shí),宜由專人監(jiān)管,至少配備1?只干粉滅火器,
3)預(yù)加熱停止后立即關(guān)閉電源;
f)控制瀝青罐的導(dǎo)熱油加熱溫度,見表1;
g)將基質(zhì)瀝青放入卸油池中,同時(shí)泵送至瀝青罐內(nèi);
h)開動(dòng)瀝青罐攪拌器或強(qiáng)制循環(huán)泵,以基質(zhì)瀝青全部從卸油池泵入瀝青罐起計(jì)時(shí),強(qiáng)制攪拌
90?min以上,或強(qiáng)制循環(huán)200?min以上,按表1規(guī)定值保溫。
5.3.3瀝青卸油池的容積小于2.5?m3,對(duì)基質(zhì)瀝青進(jìn)行低溫改性,按5.3.2a)~h)執(zhí)行,并考慮下列
因素:宜符合下列規(guī)定:
a)用人工或機(jī)械將低溫瀝青改性劑從加料口倒入瀝青罐中;
b)自全部加完低溫瀝青改性劑起計(jì)時(shí),在表1規(guī)定溫度下強(qiáng)制攪拌90?min以上,按表1規(guī)定值
保溫;
c)無強(qiáng)制攪拌器或強(qiáng)制攪拌器效果極差,則在全部加完低溫瀝青改性劑后,按表1規(guī)定的值保
溫90?min,再開啟強(qiáng)制循環(huán)泵,連續(xù)循環(huán)200?min后再按表1規(guī)定值保溫。
表1制備USP低溫改性瀝青工藝控制參數(shù)
序號(hào)工藝步驟基質(zhì)瀝青的種類和型號(hào)
4
T/QHHSXXXX—2023
表1制備USP低溫改性瀝青工藝控制參數(shù)(續(xù))
基質(zhì)瀝青的種類和型號(hào)
序
工藝步驟
號(hào)
110#A90#ASBR瀝青SBS瀝青高黏高彈瀝青膠粉橡膠瀝青
1基質(zhì)瀝青預(yù)熱溫度/℃≥90≥100≥135≥145≥150≥155
低溫瀝青改性改性劑預(yù)
2≤140
熱溫度/℃
基質(zhì)瀝青低溫改性時(shí)的
390~115100~125135~145145~155145~160150~165
工作溫度/℃
生產(chǎn)現(xiàn)場改性時(shí)間
6≥90
(強(qiáng)制攪拌)/min
生產(chǎn)現(xiàn)場改性時(shí)間(強(qiáng)
7≥200
制循環(huán))/min
USP瀝青檢驗(yàn)及使用溫
890~115100~125130~145140~155145~160145~165
度/℃
USP瀝青的儲(chǔ)存溫度
9≤110≤120≤140≤145≤145≤150
(≤36h)/℃
USP瀝青的儲(chǔ)存溫度(>
10≤90≤90≤110≤110≤125≤130
36h)/℃
瀝青混合料拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓
5.4.1瀝青混合料拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓宜按JTGF40規(guī)定執(zhí)行。
5.4.2不同種類瀝青混合料拌和及出廠溫度見表2。
表2USP低溫改性瀝青混合料生產(chǎn)過程控制參數(shù)
基礎(chǔ)瀝青型號(hào)110#A90#ASBRⅡ-CSBSⅠ-D高黏高彈瀝青膠粉橡膠瀝青
改性低溫瀝青加熱溫度/℃90~110100~120120~145135~150145~155145~160
集料加熱溫度/℃集料加熱溫度比瀝青加熱溫度高10-20℃
瀝青混合料岀料溫度/℃100~115110~125130~145135~145145~155145~160
混合料倉儲(chǔ)存溫度/℃拌和出料后降低不超過10℃
混合料廢棄溫度/℃>180>200
運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場溫度/℃>90>100>125>130>140>140
攤鋪溫度/℃>80>90>120>125>135>135
初始碾壓溫度/℃>70>80>110>115>125>125
碾壓終了的表面溫度/℃>60>70>80>85>90>95
注:在施工環(huán)境的氣候條件比較惡劣的情況下,適當(dāng)提高出料溫度5℃~10℃
5.4.3碾壓速度按表3規(guī)定執(zhí)行。
5
T/QHHSXXXX—2023
表3碾壓速度
(km/h)
初壓復(fù)壓終壓
壓路機(jī)類型
適宜最大適宜最大適宜最大
鋼筒式壓路機(jī)1.0~1.52.01.5~2.53.01.5~3.03.0
膠輪式壓路機(jī)1.0~1.52.01.5~2.53.02.0~3.04.0
1.0~1.51.51.5~3.02.51.5~3.03.0
振動(dòng)壓路機(jī)
(靜壓或振動(dòng))(靜壓或振動(dòng))(振動(dòng))(振動(dòng))(靜壓)(靜壓)
開放交通
5.5.1開放交通宜符合JTGF40規(guī)定。
5.5.2低溫改性瀝青混合料路面攤鋪層自然冷卻至50?℃以下方可開放交通。
5.5.3即鋪即通的應(yīng)急工程,待攤鋪層自然冷卻至50?℃以下,或?yàn)⑺禍刂?0?℃以下后開放交通。
6質(zhì)量控制及驗(yàn)收
質(zhì)量控制
瀝青混合料生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制、施工過程中的檢查項(xiàng)目和檢查頻率宜按JTGF40執(zhí)行。
質(zhì)量驗(yàn)收
JTGF80/1規(guī)定了瀝青混合料路面驗(yàn)收的質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定,宜按規(guī)定執(zhí)行。
6
T/QHHSXXXX—2023
A
A
附錄A
(規(guī)范性)
USP低溫改性瀝青混合料的制備和試件制作
A.1USP低溫瀝青混合料的制備
A.1.1將低溫改性瀝青放入恒溫烘箱加熱至表1規(guī)定的值,將石料、礦粉入恒溫烘箱烘干至表A.1規(guī)定
的值。
A.1.2把按級(jí)配計(jì)量并預(yù)熱好的石料放入攪拌鍋中,初攪拌3?s~5?s,再加入按設(shè)定的油石比計(jì)量好的
USP低溫改性瀝青,攪拌90?s(以攪拌器碰到石料起計(jì)算時(shí)間),停止攪拌,提起攪拌器,再加入經(jīng)計(jì)量
并預(yù)熱好的礦粉,再攪拌90?s,以瀝青混合料中無花白料為合格。
A.2馬歇爾試件的制作和檢驗(yàn)
A.2.1按A.1.1或A.1.2要求拌好的瀝青混合料出鍋后,按照符合試件高度要求的預(yù)估質(zhì)量進(jìn)行混合料
的均勻分割,分裝后放入表A.1規(guī)定溫度保溫15?min以上,再分別取出,迅速裝入提前預(yù)熱好的馬歇爾
試件模具中,再用較粗的螺絲刀等工具先沿模具周邊插搗15?次、中間10?次插搗,然后將表面攤平后,
迅速放到擊實(shí)儀上,單面各擊實(shí)50?次(共100?次),去除吸油紙,橫向放入110?℃恒溫烘箱內(nèi)進(jìn)行48?h
化學(xué)改性,再單面各擊實(shí)25?次(共50?次)后,將試件放置在室溫下12h以后脫模,高度合格的馬歇爾試
件按JTGE20T0709的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
A.2.2馬歇爾試件在裝料進(jìn)行裝料時(shí):
a)應(yīng)提前將剪好的吸油圓形紙片放入馬歇爾模具下面墊底,插搗結(jié)束攤平以后也應(yīng)放圓形吸油
紙片,吸油紙片以馬歇爾模具內(nèi)徑尺寸為準(zhǔn);
b)按規(guī)定對(duì)模具涂抹脫模劑;
c)完成二次擊實(shí)后的馬歇爾試件高度符合63.5±1.3?mm的要求。
表A.1USP低溫改性瀝青混合料拌和、試件制作的技術(shù)要求
基礎(chǔ)瀝青的種類和型號(hào)
序
操作步驟
號(hào)
110#A90#ASBR瀝青SBS瀝青高黏高彈瀝青膠粉橡膠瀝青
USP改性低溫瀝青加熱溫
190~125100~135130~145140~155145~160145~165
度/℃
集料、礦粉的烘干溫度
2120~130130~140145~155150~160155~165160~170
/℃
3集料、礦粉的烘干時(shí)間/h≥6
4拌鍋預(yù)熱溫度/℃110130140150155160
5拌鍋預(yù)熱時(shí)間/min≥60
6拌和溫度/℃≥120≥125≥140≥145≥150≥160
7出料溫度/℃≥120≥125≥140≥145≥150≥155
7
T/QHHSXXXX—2023
表A.1USP低溫改性瀝青混合料拌和、試件制作的技術(shù)要求(續(xù))
基礎(chǔ)瀝青的種類和型號(hào)
序
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