機電系統(tǒng)綜合調(diào)試

序

措施內(nèi)容

號

保聯(lián)合調(diào)試工作安全高效地有序進行。

3聯(lián)合調(diào)試階段各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)與管理措施

聯(lián)合調(diào)試階段，總體協(xié)調(diào)工作由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)

與管理由生產(chǎn)經(jīng)理和總工程師負(fù)責(zé)，各專業(yè)工程師負(fù)責(zé)本專業(yè)與其它專

業(yè)的協(xié)調(diào)。聯(lián)合調(diào)試階段各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)與管理措施見表1.16.1-2所

zj\O

表1.16.1-2聯(lián)合調(diào)試階段各專業(yè)間協(xié)調(diào)與管理措施

序

分部工程協(xié)調(diào)與管理措施

號

電氣工程是其它分部工程調(diào)試的前提條件，應(yīng)在其

1電氣工程它分部工程調(diào)試開始前完成相關(guān)用電設(shè)備的電氣調(diào)試

工作，及時進行供配電系統(tǒng)的檢測調(diào)試及送電工作。

暖通工程調(diào)試前電氣工程師負(fù)責(zé)將電源送到位，檢

2暖通工程

驗合格，設(shè)備啟停由電氣工程師負(fù)責(zé)；空調(diào)水供水系

序

分部工程協(xié)調(diào)與管理措施

號

統(tǒng)由給排水工程師負(fù)責(zé)將水源送到位，并保證給水系

統(tǒng)自動供水。

曖通系統(tǒng)調(diào)試時智能建筑工程師負(fù)責(zé)將BAS系統(tǒng)屏

蔽，聯(lián)動調(diào)試時與BAS

系統(tǒng)配合進行；防排煙系統(tǒng)在火災(zāi)報警系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試

前完成風(fēng)量測定工作。鍋爐房、熱擾占、冷凍站在聯(lián)

合調(diào)試前完成相關(guān)設(shè)備單機及系統(tǒng)調(diào)試。

給排水工程調(diào)試前電氣工程師負(fù)責(zé)將電源送到位，

檢測合格，水泵啟停由電氣工程師負(fù)責(zé)。

給排水工

3給水系統(tǒng)調(diào)試過程中水泵啟停水位及異常報警水位

程

由給排水工程師和電氣工程師共同調(diào)試合格：給水系

統(tǒng)調(diào)試時智能建筑工程師負(fù)責(zé)將BAS系統(tǒng)屏蔽。

序

分部工程協(xié)調(diào)與管理措施

號

消防火災(zāi)報警工程調(diào)試前電氣工程師負(fù)責(zé)將電源送

到位，檢驗合格；負(fù)責(zé)主備電源切換、電源強切事項、

應(yīng)急照明系統(tǒng)運行正常。

消防與火消防給水系統(tǒng)由給水系統(tǒng)工程師負(fù)責(zé)系統(tǒng)運行合

災(zāi)自動報格。

4

警及聯(lián)動防排煙系統(tǒng)由暖通工程師負(fù)責(zé)完成相關(guān)風(fēng)機調(diào)試完

工程成，設(shè)備單機運轉(zhuǎn)正常，各風(fēng)口風(fēng)量、風(fēng)壓調(diào)試合格。

電梯工程由電梯工程師負(fù)責(zé)電梯迫降安全事項。

智能建筑工程師負(fù)責(zé)廣播系統(tǒng)切換事項。

氣體滅火工程調(diào)試前主機送電完成。

電梯工程調(diào)試前電氣工程師負(fù)責(zé)將正式電源送到

位，檢驗合格。

5電梯工程

火災(zāi)自動報警調(diào)試時電梯應(yīng)能自動迫降至首層，電

梯門應(yīng)處于打開狀態(tài)。

序

分部工程協(xié)調(diào)與管理措施

號

智能建筑工程調(diào)試前電氣工程師負(fù)責(zé)將各分部工程

各系統(tǒng)用電設(shè)備電源送到位，檢驗合格。

給排水工程師負(fù)責(zé)將給排水系統(tǒng)調(diào)試完成，給水系

智能建筑統(tǒng)正常運行，并保證給水系統(tǒng)自動供水，處于自動狀

6

工程態(tài)。暖通工程師負(fù)責(zé)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試完成，參數(shù)檢

測合格，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。

電梯工程師負(fù)責(zé)電梯監(jiān)視事項；消防火災(zāi)報警工程

師負(fù)責(zé)廣播系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。

4聯(lián)合調(diào)試階段與相關(guān)方的配合與協(xié)調(diào)措施

表1.16.1-3聯(lián)合調(diào)試階段與相關(guān)方的配合與協(xié)調(diào)措施

序

相關(guān)方配合協(xié)調(diào)措施

號

業(yè)主、監(jiān)調(diào)試前向業(yè)主和監(jiān)理單位提出報告和報批聯(lián)合調(diào)試方

1

理單位、案，報請需完成聯(lián)合調(diào)試前的復(fù)查。

序

相關(guān)方配合協(xié)調(diào)措施

號

設(shè)計單系統(tǒng)的安全性、調(diào)試參數(shù)在調(diào)試前與設(shè)計單位勾通，

位當(dāng)設(shè)計單位提出意見時立即進行系統(tǒng)優(yōu)化。

調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)問題時，及時處理并向業(yè)主、監(jiān)理、

總承包匯報，如檢測數(shù)據(jù)達不到設(shè)計參數(shù)，須會同設(shè)計、

業(yè)主、監(jiān)理進行會診，制定解決方案。

對需要第三方檢測的分項，調(diào)試前與業(yè)主和監(jiān)理單位

進行勾通，確定第三方檢測單位，并制定各項應(yīng)急預(yù)案。

聯(lián)動調(diào)試請業(yè)主組織進行。

本工程的消防火災(zāi)報警、氣體滅火、電梯工程、智能

建筑等四個專業(yè)為機電安裝工程聯(lián)合調(diào)試工作中重要組

專業(yè)分成部分。

2

包督促專業(yè)分包嚴(yán)格按項目的施工進度計劃，分區(qū)段完

成安裝及相關(guān)調(diào)試工作。

督促專業(yè)分包在聯(lián)合調(diào)試工作開始前，按機電分包的

序

相關(guān)方配合協(xié)調(diào)措施

號

要求編制切實可行的調(diào)試方案，并對方案進行審查；特

別是針對本工程的特點，協(xié)助專業(yè)分包確認(rèn)調(diào)試的重點。

督促專業(yè)分包在調(diào)試工作開始前建立專業(yè)調(diào)試小組，

配備齊全調(diào)試人員并培訓(xùn)。

審查專業(yè)分包調(diào)試用機具、儀器、儀表的配備；確保

投入本工程調(diào)試用機具、儀器、儀表合格、安全、可靠、

足量。

在調(diào)試開始前為各專業(yè)分包提供合格安全的正式用

電。

檢查專'也分包聯(lián)合調(diào)試各項安全保證措施的制定與落

實。

聯(lián)動調(diào)試時，督促專業(yè)分包調(diào)試人員到位，保證本專

業(yè)內(nèi)設(shè)備、系統(tǒng)運行可靠。

督促并協(xié)助專業(yè)分包制定聯(lián)合調(diào)試應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對

序

相關(guān)方配合協(xié)調(diào)措施

號

聯(lián)合調(diào)試過程中可能出現(xiàn)的問題。

聯(lián)合調(diào)試時因有大量的設(shè)備、部件安裝在裝修吊頂內(nèi)，

調(diào)試階段裝飾工程已施工完成，調(diào)試時會對裝修成品造

成一定的影響。

將聯(lián)合調(diào)試計劃通知裝飾單位，并向其說明需要配合

的部位及措施，在調(diào)試時由裝飾單位派員配合。

裝飾單調(diào)試前聯(lián)系裝飾單位做好清理雜物和保潔工作，防止

位灰塵、雜物進入相關(guān)設(shè)備；

調(diào)試前，組織編制成品保護措施，并經(jīng)總承包、業(yè)主、

監(jiān)理審核，裝飾單位確認(rèn)，保證調(diào)試中對裝飾成品的保

護。

調(diào)試人員需對裝飾吊頂?shù)呐R時移動時，要戴潔凈手套

進行拆除并及時復(fù)位。

4設(shè)備廠調(diào)試前通知相關(guān)設(shè)備廠家派技術(shù)人員到場，參與設(shè)備

序

相關(guān)方配合協(xié)調(diào)措施

號

家調(diào)試。

對設(shè)備廠家參與聯(lián)合調(diào)試的技術(shù)人員進行交底，使其

明確調(diào)試的各項事宜。

組織設(shè)備廠家對試運轉(zhuǎn)異常的設(shè)備進行處理。

冷水機組廠家負(fù)責(zé)對機組功能參數(shù)按設(shè)計要求進行設(shè)

定，檢測機組的性能，并負(fù)責(zé)物管人員的培訓(xùn)。

電梯廠家負(fù)責(zé)進行電梯的校驗和檢測。

消防主機廠家負(fù)責(zé)主機設(shè)備的正常運行，并參與消防

系統(tǒng)的調(diào)試。

電氣設(shè)備廠家負(fù)責(zé)設(shè)備送電前的復(fù)測，確保送電安全。

鍋爐廠家專業(yè)技術(shù)服務(wù)人員在現(xiàn)場，應(yīng)對可能出現(xiàn)的

問題。

第三方本工程需要第三方檢測的內(nèi)容有消防火災(zāi)報警系統(tǒng)、

5

檢測單綜合布線系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)等。

序

相關(guān)方配合協(xié)調(diào)措施

號

位各系統(tǒng)調(diào)試工作按計劃的完成是保證第三方檢測單位

順利進場的前提條件，項目部將依據(jù)調(diào)試工作進度計劃

提前聯(lián)系第三方檢測單位。

自行調(diào)試完成后立即通知檢測單位進場進行檢測，確

保調(diào)試工期計劃實現(xiàn)。

第三方檢測單位檢測調(diào)試過程中，做好各工種人員、

材料、設(shè)備的配合。

檢測報告的獲得，每一項內(nèi)容完成后要在最早的時間

內(nèi)獲得確認(rèn)報告。

本工程主要相關(guān)職能部門為公安消防部門、技術(shù)質(zhì)量

監(jiān)督局、衛(wèi)生監(jiān)督部門、公安安全部門、建筑工程質(zhì)量

相關(guān)職

6監(jiān)督局。開工前，到主管舒門按規(guī)定辦理備案手續(xù)。

能部門

施工中，及時請主管部門到現(xiàn)場進行過程檢查、監(jiān)察

和指導(dǎo)，并提前與相關(guān)主管部門進行溝通，明確驗收的

序

相關(guān)方配合協(xié)調(diào)措施

號

時間。

各系統(tǒng)調(diào)試合格后要及時上報相關(guān)資料，報請相關(guān)職

能部門進行相關(guān)區(qū)域的驗收，確認(rèn)驗收時間；

驗收過程中配備充分的驗收用設(shè)備、儀器、儀表等物

品及人力資源；驗收合格后及時取得驗收合格證明書，

為工程總體竣工驗收提供依據(jù)。

1.7.2機電聯(lián)合調(diào)試內(nèi)容

本工程調(diào)試工作作為安裝工程交工前最關(guān)鍵的一項工作主要分為三

個步驟：設(shè)備單機調(diào)試一系統(tǒng)調(diào)試f系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。

1.16.2.1單機、系統(tǒng)調(diào)試

1調(diào)試的內(nèi)容

表1.16.2T單機調(diào)試的主要設(shè)備

序

專業(yè)系統(tǒng)單機調(diào)試主要設(shè)備名稱

號

制冷機組、空調(diào)機組、新風(fēng)機組、風(fēng)機、水泵、空調(diào)

1暖通系統(tǒng)

末端設(shè)備、鍋爐

變壓器、高低壓柜、柴油發(fā)電機組、電動機、電氣干

2電氣系統(tǒng)

線、配電箱柜

給排水系

3水泵、冷卻塔

統(tǒng)

4電梯工程電梯設(shè)備

建筑智能

5中控設(shè)備、智能分站、傳感器及執(zhí)行器

系統(tǒng)

6消防系統(tǒng)消防自動報警與控制設(shè)備、水泵

表L16.2-2系統(tǒng)調(diào)試的主要內(nèi)容

序

系統(tǒng)名稱主要檢測調(diào)試內(nèi)容

號

總風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)量平衡、室內(nèi)溫度、濕度、噪

1空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)

聲

2空調(diào)水系統(tǒng)水量平衡、各設(shè)備進出水量、壓力、供回溫度

序

系統(tǒng)名稱主要檢測調(diào)試內(nèi)容

號

送排風(fēng)、防排煙

3總風(fēng)量、風(fēng)口風(fēng)量、風(fēng)壓測試

系統(tǒng)

4消火栓系統(tǒng)最不利點水壓、信號閥反饋信號

5噴淋系統(tǒng)末端排水、信號閥反饋信號、水流指示器動作

6水炮系統(tǒng)最不利點水壓、信號閥反饋信號

7氣體滅火系統(tǒng)切換操作試驗、模擬噴氣試驗

8火災(zāi)報警系統(tǒng)消防信號反饋、聯(lián)動

絕緣電阻測試、電氣安全、交直流耐壓試驗、沖

9變配電系統(tǒng)

擊合閘試驗

10電氣動力系統(tǒng)絕緣電阻測試、電氣安全

11電氣照明系統(tǒng)絕緣電阻測試、電氣安全

12備用電源系統(tǒng)絕緣電阻測試、電氣安全、發(fā)電機運行參數(shù)

航空障礙燈系

13閃光頻率、峰值強度、同步、光控或時控

統(tǒng)

序

系統(tǒng)名稱主要檢測調(diào)試內(nèi)容

號

14接地系統(tǒng)接地電阻測試、等電位電阻測試

各子系統(tǒng)校線、絕緣電阻測試、接地電阻測試、

15建筑智能系統(tǒng)

輸入輸出測試

16電梯工程電梯運行測試

17給水系統(tǒng)傳水系統(tǒng)自動控制、水質(zhì)檢驗

1.16.2.2電氣工程調(diào)試

1調(diào)試內(nèi)容和調(diào)試方法

1）電力變壓器試驗

因為電力變壓器安裝是由專業(yè)公司完成，所以僅對變壓器的測試內(nèi)

容和要求作簡要闡述,如表1.16.2-3

表1.16.2-3電力變壓器試驗

序

調(diào)試步驟測試要求

號

各相測得值的相互差值應(yīng)小于平均

值的2%,線間測得值的相互差值應(yīng)小于平

測量繞組連同套管的

均值的1%；也可將測得的直流電阻與同溫

直流電阻

度下產(chǎn)品出廠實測數(shù)值比較，其相應(yīng)變化

不應(yīng)大于2%o

測量變壓器各分接頭其值與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比，應(yīng)無明顯

<

A

的變壓比差別。

檢查變壓器三相結(jié)線變壓器三相結(jié)線組別應(yīng)與變壓器的銘

i

<

組別牌及頂蓋上的標(biāo)記相符，

序

調(diào)試步驟測試要求

號

測量變壓器高壓對低絕緣電阻與出廠值進行比較,在同溫度

壓及地，高壓對地，下不應(yīng)低于出廠值的70%；常溫下吸收比

i

低壓對地的繞組的絕不應(yīng)小于L3,或與出廠值比較無明顯差

緣電阻值及吸收比別。

測量各絕緣緊固件及

變壓器鐵芯只允許通過其鐵芯接地線

<鐵芯接地線引出套管

一點接地

對地的絕緣電阻值

變壓器繞組的交流耐變壓器被測試物在耐壓過程中應(yīng)無放

f

壓試驗電或短路現(xiàn)象

變壓器沖擊合閘

9沖擊時電流回不引起保護裝置動作。

試驗

2）真空斷路器試驗

因為高壓柜安裝是由專業(yè)公司完成，所以僅對高壓柜中的真空斷路

器的測試內(nèi)容和要求作簡要闡述，如表1.16.2-4所述。

表1.16.2-4真空斷路器試驗

序

調(diào)試步驟測試要求

號

在常溫下，測量數(shù)值應(yīng)滿足

測量斷路器相間及各相對地的國家標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)要求，即10KV

1絕緣電阻值，以檢查絕緣拉桿的絕緣電阻值應(yīng)不低于1200MQ,

的絕緣強度35KV的真空斷路器，其絕緣電阻

應(yīng)該大于2500MQo

r

N測量斷路器各相導(dǎo)電回路電阻其值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定

測得的分合閘時間及三相同

測量斷路器的分、合閘時間，

期性應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)

r

V斷路器主觸頭分、合閘的同期

定，測得觸頭合閘的彈跳時間應(yīng)

性及合閘時觸頭的彈跳時間

不大于2ms

L測量分、合閘最低動作電壓試驗數(shù)據(jù)應(yīng)符合產(chǎn)品要求

測量分、合閘線圈及合閘接觸測量值應(yīng)滿足產(chǎn)品技術(shù)要

c

V

器線圈的絕緣電阻值和直流電求。

阻值

斷路器動作可靠，各輔助觸

e斷路器操作機構(gòu)的操作試驗點動作良好，操作次數(shù)不少于三

次

斷路器斷口耐壓值根據(jù)產(chǎn)品

7斷路器的交流耐壓試驗技術(shù)要求進行，在做交流耐壓試

驗時，不應(yīng)發(fā)生放電現(xiàn)象

3）電壓互感器試驗

表1.16.2-5電壓互感器試驗

調(diào)試步

序號調(diào)試方法及注意事項

驟

電壓互感

器繞組的用2500V兆歐表或數(shù)字兆歐計對電壓互感器

1

i

絕緣電阻繞組進行絕緣電阻測試，測得值應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求

測試

2檢查電壓采用直流感應(yīng)法或組別測試儀檢查電壓互感器

調(diào)試步

序號調(diào)試方法及注意事項

驟

互感器的的組別是否符合設(shè)計要求

組另U

電壓互感

器的繞組用雙臂電橋或數(shù)字微歐計測量電壓互感器的

3

直流電阻繞組直流電阻值，應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定

值的測量

電壓互感器的

BTV

比差采用自動變一/MK

電壓互感

比測試儀或從電1—-J'

4器的比差

壓互感器低壓側(cè)加額定電壓，高壓側(cè)用標(biāo)準(zhǔn)互感器

的測量

進行測量的方法進行測試，具變比誤差應(yīng)符合產(chǎn)品

要求。接線如右圖。

空載電流空載電流及感應(yīng)耐壓試驗，采用調(diào)壓器、電流

5

及感應(yīng)耐表及電壓表進行試驗。在電壓互感器二次線圈通入

調(diào)試步

序號調(diào)試方法及注意事項

驟

壓試驗額定電壓進行空載電流測試，其值不做規(guī)定，感應(yīng)

耐壓試驗是將二次繞組通入額定電壓的1.3倍電壓，

持續(xù)3min,觀察勵磁電流有無變化

電壓

互感器的采用交流試驗變壓器進行。10KV耐壓值為

6

交流耐壓27KV/min,試驗時應(yīng)無異常放電現(xiàn)象

試驗

4）電流互感器試驗

表1.16.2-6電流互感器試驗

調(diào)試步

序號調(diào)試方法及注意事項

驟

互感器的

用2500V兆歐表測量互感器一次對二次，一次對

1絕緣電阻

地，二次對地的絕緣電阻值，應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求

的測量

調(diào)試步

序號調(diào)試方法及注意事項

驟

電流互感用感應(yīng)法對電流互感器進行極性檢查，極性應(yīng)

2器的極性符合有關(guān)要求，采用數(shù)字微歐計或直流雙臂電橋測

檢查量互感器二次線圈的直流電阻

電流互感用電流互感器校驗對電流互感器進行比差、角差

器的比測定，測量的比差及角差精度等級應(yīng)滿足其相應(yīng)繼

3

差、角差電器及儀表、儀器的運行要求。

測定

電流互感器

PA

一■

的勵磁特性曲線應(yīng)~PV(\53

電流互感

在互感器的二次側(cè)

器的勵磁

4端子上分別輸入rio倍的額定電流，并記錄相應(yīng)的

特性曲線

電壓值，然后以縱坐標(biāo)為電壓值，橫坐標(biāo)為電流值，

的測繪

繪出伏安特性曲線，與出廠有關(guān)文件對應(yīng)無大的差

異。接線如右圖。

調(diào)試步

序號調(diào)試方法及注意事項

驟

電流互感器交流耐壓試驗考慮到其安裝位置

電流及不好拆開等特點，與高壓母線一同進行耐壓試驗，

互感器的10KV電流互感器耐壓值為27KV/min。電流互感器進

5

交流耐壓行交流耐壓試驗時，互感器的二次側(cè)繞組應(yīng)可靠短

試驗接并接地，以保護二次回路的有關(guān)儀表，儀器免受

損壞，防止互感器開路產(chǎn)生高壓發(fā)生危險。

5）避雷器試驗

表1.16.2-7避雷器試驗

序調(diào)試步

調(diào)試方法及注意事項

號驟

避雷器的

用絕緣搖表測量避雷器的絕緣電阻值，測得值應(yīng)

絕緣電阻

符合GB50150-91標(biāo)準(zhǔn)要求

值的測量

r測量避雷根據(jù)避雷器的電壓等級及不同規(guī)格，用直流泄漏

器的泄漏試驗變壓器測量避雷器的泄漏電流值

電流值

閥式避

閥式避雷器應(yīng)用交流試驗變壓器進行工頻放電試

4雷器的工

驗，放電電壓值可參照GB50150-91的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

頻放電

6）高壓電纜試驗

高壓電纜施工由專業(yè)公司完成，高壓電纜試驗內(nèi)容及要求見表

1.16.2-8o

表1.16.2-8高壓電纜試驗

序調(diào)試步

調(diào)試方法及注意事項

號驟

高壓電纜

的絕緣電測量的絕緣電阻值應(yīng)滿足規(guī)范要求

阻測試

電纜的相

r電纜兩端的相位一致且與供電網(wǎng)的相位一致

位檢查

高壓電

纜的直流在直流耐壓試驗后應(yīng)對電纜各芯線間及芯線對地

.耐壓試驗或屏蔽層間進行絕緣電阻測試，其絕緣電阻值在耐

和泄漏電壓前后，不應(yīng)有大的差別。

流測量

7)儀表的校驗

對于盤柜上的電流表、電壓表、功率表，功率因素表，有功(無功)

電度表等，應(yīng)根據(jù)相關(guān)表的校驗規(guī)程進行精度等級校驗，每刻度誤差應(yīng)

滿足其精度要求。試驗用儀表精度應(yīng)滿足量值傳遞要求，且在檢定合格

期內(nèi)。

8)繼電器試驗

(1)采用繼電保護測試儀及數(shù)字電秒表對電流、電壓測試，繼電器

進行刻度校驗和繼電保護整定，并計算相應(yīng)的返回系數(shù)，返回系數(shù)應(yīng)滿

足要求，保護定值應(yīng)準(zhǔn)確可靠。

(2)對于中間信號繼電器，加入相應(yīng)的電流或電壓信號，繼電器應(yīng)

可靠動作，各觸點應(yīng)正常分、合。

(3)采用繼電保護測試儀及數(shù)字電秒表對時間繼電器進行刻度校驗

及保護整定，整定值應(yīng)準(zhǔn)確可靠。

(4)采用繼電俁護測試儀及數(shù)字電秒表對綜合保護裝置進行校驗和

整定。

9母線檢查試驗

母線檢查試驗見表1.16.2-9o

表1.16.2-9母線試驗

序調(diào)試步

調(diào)試方法及注意事項

號驟

低壓母線采用1000V兆歐表，測得絕緣電阻值應(yīng)

滿足規(guī)范要求。在對母線進行檢查前，應(yīng)盡可能斷開與

絕緣電

其相連的部件及接線。絕緣子及母線表面應(yīng)清除干凈，

阻的檢

無灰塵及雜物。母線應(yīng)分段進行檢查，若測得數(shù)據(jù)不符

查

合要求，則應(yīng)進一步分段檢查，直到查到故障點為止。

絕緣檢查合格后，應(yīng)即時恢復(fù)拆下的部件及接線。

高高壓母線系統(tǒng)應(yīng)進行交流耐壓試驗，若母線上連

壓母線接的高壓元器具件無法拆除，應(yīng)根據(jù)耐壓標(biāo)準(zhǔn)最低的元

的交流器件對母線進行交流耐壓試驗。試驗現(xiàn)場應(yīng)采取必要的

耐壓試安全防護措施，防止發(fā)生危險。試驗結(jié)束后，拆除的元

驗件及接線應(yīng)即時恢復(fù)

10）熱繼電器試驗

熱繼電器有設(shè)計整定值的應(yīng)根據(jù)整定值進行整定，加入整定值的L5

倍值，熱繼電器的動作時間在熱態(tài)下應(yīng)小于2min。若無設(shè)計整定值時、

可根據(jù)負(fù)荷功率或電流值計算出整定值后再進行整定。

11）交流電動機試驗

交流電動機試驗見表1.16.2-10o

表1.16.2-10交流電動機試驗

序調(diào)試步

調(diào)試方法及注意事項

號驟

低壓電機用1000V兆歐表測量電機繞組的絕緣電阻，在常溫

1

繞組的絕下絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5MQo

序調(diào)試步

調(diào)試方法及注意事項

號驟

緣檢查

用直流單（雙）臂電橋測量電動機各相繞組的直流

電機繞組

電阻，其相互差值應(yīng)不超過其最小值的2%；中性點

2的直流電

末端引出的電動機線間直流電阻，其相互差別不應(yīng)超

阻測量

過最小值的1%,在測量時，電動機轉(zhuǎn)子應(yīng)靜止不動。

采用電感應(yīng)法檢查定子繞組及其連接的正確性，接

檢查定子

線如下圖。

繞組及其oVW

01-------101-------101-------1

3

連接的正

x」y-.z-*

EeAmA

確性

電動起動前，先將與電動機相連的機械設(shè)備拆除，

機空載對難以拆除的機械，要盡量減小電動機的負(fù)載。用鉗

4

轉(zhuǎn)動檢型電流表或盤柜上的電流表測量并記錄電動機的啟

查和空動電流和空載電流；電動機起動后，應(yīng)用硬木棍或螺

序調(diào)試步

調(diào)試方法及注意事項

號驟

載電流絲刀靠在電機有關(guān)部位聽電機內(nèi)部聲音，如果異常應(yīng)

測量立即停機。用轉(zhuǎn)速表測量轉(zhuǎn)速，在額定電壓下測得的

轉(zhuǎn)速應(yīng)與銘牌規(guī)定的轉(zhuǎn)速相符。電動機空載運行2h,

運行一段時間后，用手觸摸或用測溫儀測量電動機軸

承定子繞組等部位的溫度，檢查電機溫升是否正常；

用測振儀測量電動機的振動，檢查其是否符合有關(guān)要

求，記錄電動機起動電流，空載電流，振動、溫升、

噪音等有關(guān)數(shù)據(jù)，其各種數(shù)據(jù)合格，正常運行2小時

后，即可認(rèn)為電機系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)合格。

12）接地電阻測量

盤柜，各類電氣設(shè)備等均應(yīng)可靠接地，采用接地電阻測試儀，對接

地電阻進行測量，其測得的電阻值應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。接地網(wǎng)接地

電阻測量點不得少于3處，且每點測量最少為3次，計算出數(shù)據(jù)的平均

值即可認(rèn)為是該點的接地電阻值。

13)柴油發(fā)電機調(diào)試

柴油發(fā)電機調(diào)試見表L16.2-llo

表L16.2T1柴油發(fā)電機調(diào)試

調(diào)試步

序號調(diào)試方法及注意事項

驟

檢查發(fā)電機檢查發(fā)電機電氣繞組的絕緣電阻值，采用

1繞組的絕緣1000V兆歐表進行測量，測得值應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

電阻要求

檢查發(fā)電機檢查發(fā)電機繞組的相序連接應(yīng)與電網(wǎng)相序相

9

繞組的相序一致

檢查發(fā)電機用相位表檢查發(fā)電機產(chǎn)生的電源是否與電網(wǎng)

Q

U

產(chǎn)生的電源電源相一致

檢查發(fā)電機檢查發(fā)電機的控制應(yīng)符合設(shè)計要求，且原理正

A

的控制確

14)電源自動切換箱調(diào)試

(1)用500V兆歐表檢查箱內(nèi)開關(guān)及配線的絕緣電阻值，其值應(yīng)符合

規(guī)范要求。

(2)有電流表、電壓表或電流互感器的應(yīng)對電流表、電壓表及電流

互感器進行比對精度檢驗。

(3)用萬用表檢查自動切換聯(lián)絡(luò)線連接是否正確。

(4)用兩路臨時電源模擬自動切換條件，檢查能否實現(xiàn)電源自動切

換。

15)高低壓開關(guān)柜及現(xiàn)場控制柜內(nèi)二次回路檢驗

(1)應(yīng)將柜內(nèi)所有的接線端子螺絲緊固；

(2)用500V兆歐表檢查各小母線絕緣電阻,其值應(yīng)不小于0.5MQ；

(3)用萬用表檢查各回路接線是否正確；

(4)用臨時電源對各回路及系統(tǒng)進行通電試驗，按照設(shè)計要求；

(5)在高壓柜各單體試驗及現(xiàn)場電氣設(shè)備試驗合格，二次線路檢查

無誤的前提下，在主回路不帶電的情況下，送上各種操作、控制、信號

電源，對電流保護系統(tǒng)和電壓保護系統(tǒng)、變壓器溫度保護系統(tǒng)加入相應(yīng)

的模擬信號，進行整組模擬動作試驗，各系統(tǒng)動作，顯示信號，音響報

警等應(yīng)與設(shè)計相符;

(6)高低壓開關(guān)柜及與現(xiàn)場電氣控制柜與消防、自控有關(guān)的電氣部

分，應(yīng)在消防、自控具備條件聯(lián)調(diào)的條件下，統(tǒng)一進行聯(lián)調(diào)動作試驗，

調(diào)試結(jié)果應(yīng)合格且滿足設(shè)計及有關(guān)要求。

16)電氣系統(tǒng)送電試運行

電氣系統(tǒng)送電試運行應(yīng)在高、低壓供配電調(diào)試正常后進行，在正式

送電前應(yīng)編制詳細(xì)的送電方案，成立相應(yīng)的送電運行小組，編寫送電操

作票，做好送電安全防護等工作，變壓器等設(shè)備受電空載運行，應(yīng)記錄

溫度、電流、電壓等運行數(shù)據(jù)，24小時后，若無異?，F(xiàn)象，則可進行供

配電系統(tǒng)的驗收交接。

17)航空障礙燈系統(tǒng)調(diào)試

表1.16.2-12航空障礙燈調(diào)試

序功能名

功能描述

號稱

軟起動緩變

1燈絲承受被調(diào)制的緩變電壓，延長燈泡壽命。

閃光

2光控或時控以實現(xiàn)根據(jù)自然光強度自動啟閉燈具或按預(yù)編

序功能名

功能描述

號稱

程序按時間啟閉燈具。

通過控制箱實現(xiàn)多燈具同步閃光，同時外信號

3同步閃光

失靈燈具自動轉(zhuǎn)為內(nèi)觸發(fā)閃光。

可根據(jù)用戶需求，在控制箱內(nèi)設(shè)置計算機監(jiān)控

4遠(yuǎn)程控制

裝置，實現(xiàn)遠(yuǎn)程自動控制燈具啟停。

閃光頻

5按設(shè)計要求計時計數(shù)。

率

18)防雷接地、等電位接地系統(tǒng)測試

(1)防雷接地系統(tǒng)測試

本工程采用聯(lián)合接地方式，二類防雷，接地電阻不大于1Q。利用建

筑物樁基鋼筋和底板作為接地體，碎柱內(nèi)主筋或鋼柱做引上線，辦公樓

每層建筑物外圈鋼環(huán)梁作為均壓環(huán)避雷帶，辦公樓屋頂設(shè)避雷針。

在基礎(chǔ)底板接地網(wǎng)連接形成后，對接地電阻進行第一次測試，采用

符合IEC781的三線測試法,測試方法見圖1.16.2-3o

在辦公樓主體施工過程中，要分階段地進行多次測試，及時檢測接

地系統(tǒng)的安全性，也保證了施工過程中建筑本身的防雷要求。防雷接地

測試點設(shè)置按施工圖的要求進行設(shè)置。

基于本工程的特點，辦公樓建筑總高度達336.9m,ZC-8型的接地

電阻測試儀無法完成全部防雷接地系統(tǒng)的測試，需采用ETCR2000鉗形接

地電阻測試儀。

防雷接地系統(tǒng)需經(jīng)當(dāng)?shù)貧庀蠊芾聿块T定點的有相關(guān)防雷接地測試資

質(zhì)的測試單位測試合格，并出具檢測報告。

(2)等電位系統(tǒng)電阻測試

等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后，應(yīng)進行導(dǎo)通性測試。采用專用等電位電阻

測量儀進行測量。

①線阻校驗

將兩條測量線短接之后，按“線阻校驗”鍵，顯示器顯示線阻值并

自動存儲。在以后的測量中會自動地將連接電阻值扣除。

②單點測量

測量線與被測量物接線完成后，按“單點測量”鍵，測量儀測量出

被測物的電阻，如果選擇了“AUTOSAVE”，則測量儀就會自動地將測量

數(shù)據(jù)存儲在存儲器中。

③連續(xù)測量

選定基準(zhǔn)點后，將一個測量線夾夾好基準(zhǔn)點，再用另一個測量線夾

夾好被測物，按“連續(xù)測量”鍵，開始測量。測量出第一個數(shù)據(jù)后，基

準(zhǔn)點上的線夾不動，用另一個線夾分別去測量不同被測物，而不再需要

按“連續(xù)測量”健。即每測量完一個數(shù)據(jù)后，就可以用線夾去夾取另一

個被測物。一般金屬跨接處的電阻在20mQ即為合格，如測得阻值過大,

則仔細(xì)檢查被測金屬物連接是否可靠，直到測試合格為準(zhǔn)。想結(jié)束連續(xù)

測量可以按“復(fù)位”鍵。

局部跨接處測量時，將0.02。設(shè)為限值，干線測量時將3Q設(shè)為限值，

這樣在實際測量時測得值超過限定值時，測量儀會發(fā)出報警，提示你重

新檢查跨接處是否可靠，而且，在自動生成的報表上，還會自動將測量

時不合格的點標(biāo)示為“不合格”，形成等電位檢測報表。

注意：連續(xù)測量時，可能出現(xiàn)因被測物上的銹或其它絕緣層較厚，使兩

個線夾間未形成通路而不測量的現(xiàn)象，這時須去除絕緣物再測量。如果

還不測量，說明被測對象中有開路的地方。

④數(shù)據(jù)上傳

首先，將測量儀通過串口線與PC機連接。其次，打開PC機中“等

電位測量報表”文件，選擇好測量儀與PC機連接的串口（默認(rèn)串口1）,

點選“連接”工作框，即將測量儀與PC機連接起來。然后按測量儀的“上

傳”鍵，測量儀出現(xiàn)“COMMSERVICELINKINGTOPC-",最后，點擊

PC機界面中的“上傳”，就可以將測量儀存儲器中存儲的數(shù)據(jù)傳送到PC

機中。

⑤打印報表

在報表中，需要檢測人員將被測對象的編號通過PC機鍵盤填入。在

確認(rèn)打印機與PC機連接良好之后，點擊界面上的“打印”工作框，開始

打印報表。

⑥保存報表

在報表界面中，點擊“預(yù)覽”，進入“預(yù)覽”界面，其中有“保存”

圖標(biāo)，點擊此圖標(biāo)可以將報表保存在指定的文件夾中。

對照測量自動生成的報表，可以對不合格的點重新檢查，重新處理跨接

處，再次測量直到合格為止。

1.16.2.3暖通工程的調(diào)試

1設(shè)備單機調(diào)試

1)設(shè)備單機調(diào)試應(yīng)具備的條件

(1)系統(tǒng)安裝完成且作了相應(yīng)的檢查；

(2)調(diào)試設(shè)備線路、電機已作檢查且設(shè)備通電試驗已完成；

(3)調(diào)試人員、檢測設(shè)備已準(zhǔn)備就緒;

(4)調(diào)試方案已編制且得到批準(zhǔn)；

(5)專業(yè)工程師已對調(diào)試人員作了技術(shù)交底；

(6)調(diào)試現(xiàn)場已清理干凈；

2)新風(fēng)機組、空調(diào)機組單機調(diào)試

表1.16.273新風(fēng)機組、空調(diào)機組單機調(diào)試

序

內(nèi)容

號

空調(diào)機組試運前，應(yīng)認(rèn)真清理機房，大量的灰塵和雜物可導(dǎo)致

1

過濾網(wǎng)的污染和堵塞。

開空調(diào)機之前，應(yīng)將風(fēng)道和風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥放在開啟位置，三通

2調(diào)節(jié)閥放在中間位置，空氣處理室中的各種閥門也放在實際運行

位置。

空調(diào)機組電動機與風(fēng)機的皮帶輪端面在同一平面上，皮帶的松

3

緊度適中。

空調(diào)機組起動后，立即停止運轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)方向是否與機殼標(biāo)

4

注方向一致，否則調(diào)換電源接線再次試驗。

序

內(nèi)容

號

空調(diào)機組正式啟動時，機內(nèi)不得有異物雜音，運轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)

5檢測起動電流，運行電流、振動、轉(zhuǎn)速及噪聲，并在試運行30min

后檢測軸承溫度，其值不能超過設(shè)備說技術(shù)文件要求。

經(jīng)上述檢查確認(rèn)無誤后，應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時'如未產(chǎn)生其他問

6

題，即為合格，并將測試過程與結(jié)果如實記錄。

3）風(fēng)機盤管單機調(diào)試

表1.16.274風(fēng)機盤管單機調(diào)試

序

內(nèi)容

號

檢查風(fēng)機盤管的電氣接線應(yīng)正確，啟動風(fēng)機盤管時應(yīng)先點動看運

1

轉(zhuǎn)是否正常

2測定風(fēng)機盤管名義風(fēng)量及盤管運行噪聲應(yīng)符合設(shè)計要求

檢查風(fēng)機盤管機組的三速、溫控開關(guān)的運行動作應(yīng)正確，并與風(fēng)

3

機盤管運行狀態(tài)相對應(yīng)

4）水泵單機調(diào)試

表1.16.2-15水泵單機調(diào)試

序

內(nèi)容

號

水泵試運行前要先檢查水泵電機，測定電機的三相是否平衡，

1還要測定電機的絕緣電阻是否符合要求，打開進水閥門，關(guān)閉水

泵出水閥門后，再啟動水泵。

啟動時先“點動”，觀察水泵電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如不符合

2

工作要求，應(yīng)調(diào)換電機相序。

啟動水泵后，檢查水泵緊固連接件有無松動，水泵運行應(yīng)無異

3

常振動和聲響。

水泵運行正常后，應(yīng)測定電機的運行電壓、電流，同時檢測水

4泵運行時的轉(zhuǎn)速、振動等技術(shù)參數(shù)要符合設(shè)計及規(guī)范的要求，電

機運行功率值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

檢查水泵密封處不得泄露，在無特殊要求時，普通填料泄漏量

5

不應(yīng)大于60mL/h,機械密封不應(yīng)大于5mL/h

序

內(nèi)容

號

水泵應(yīng)連續(xù)運行2小時，然后測定其滑動軸承外殼溫度，最高

6

不超過70C,滾動軸承溫度不超過75C,軸封溫升應(yīng)符合要求。

水泵運行結(jié)束，應(yīng)將閥門關(guān)閉，切斷電源開關(guān)，并按調(diào)試運行

7

表格逐一填寫。

5）風(fēng)機單機調(diào)試

表1.16.2T6風(fēng)機單機調(diào)試

序

內(nèi)容

號

1核對風(fēng)機、電機的型號、規(guī)格是否與設(shè)計參數(shù)一致。

檢查地腳螺栓是否擰緊，減震平臺是否平穩(wěn)；進出口帆布短管

2

是否嚴(yán)密。

檢查電機接地線要牢靠，測定電機的線圈繞組的直流電阻看電

3

機三相是否平衡，同時測定電機的絕緣電阻是否符合要求

4開風(fēng)機之前，檢查風(fēng)道和風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥，三通調(diào)節(jié)閥放在中間

序

內(nèi)容

號

位置，需要注意的是總送風(fēng)閥的開度必須保持在風(fēng)機電機允許的

運轉(zhuǎn)電流范圍內(nèi)。

通風(fēng)機和電動機的皮帶輪端面在同一平面上，調(diào)整皮帶的松緊

5

度至合適程度。檢查風(fēng)機和電動機底座減震固定件是否松開。

風(fēng)機運轉(zhuǎn)前在軸承處加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施

6

是否到位，如金屬網(wǎng)罩安裝等。

用手盤動葉輪，觀察有無卡阻及碰擦現(xiàn)象；手動盤動葉輪第二次，

7觀察葉輪是否停留在同一位置，出于葉輪的動平衡考慮，葉輪兩

次應(yīng)停留在不同位置。

風(fēng)機初次啟動經(jīng)一次啟動立即停止運轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機殼有無

8摩擦、有無異常振動及聲響；檢查運轉(zhuǎn)方向是否與機殼標(biāo)注方向

一致

風(fēng)機啟動運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，檢測風(fēng)機起動電流，運轉(zhuǎn)電流、振動、

9

轉(zhuǎn)速及噪聲，并在試運行30分鐘后檢測軸承溫度，其值不得超過

序

內(nèi)容

號

設(shè)備技術(shù)文件要求。

風(fēng)機在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)2小時以上，測量軸承溫升是否正常，

10

不超過70c為合格。

6）離心式冷水機組單機調(diào)試

表L16.2-17離心式冷水機組單機調(diào)試

序

內(nèi)容

號

1由生產(chǎn)廠家進行單機調(diào)試，安裝單位調(diào)試人員進行配合。

根據(jù)設(shè)備的技術(shù)要求，現(xiàn)場密切配合廠家保證外部設(shè)備可靠有

2

效工作。

制冷機起動時外部設(shè)備起動順序如下：冷卻泵—冷卻水塔一冷

3

卻水循環(huán)一空調(diào)水泵-空調(diào)水循環(huán)-制冷機組啟動

制冷機關(guān)閉順序：關(guān)閉制冷機組T空調(diào)水泵-冷卻水塔一冷卻

4

泵

序

內(nèi)容

號

5各設(shè)備的開啟和關(guān)閉時間按制冷機廠商的要求配合整定。

主機運行過程中，按起停順序認(rèn)真檢查設(shè)備工作狀態(tài)，并填表

6

記錄。

7）自動水處理設(shè)備單機調(diào)試

表1.16.2T8軟化水設(shè)備單機調(diào)試

序

內(nèi)容

號

1在生產(chǎn)廠家的指導(dǎo)下進行單機調(diào)試。

根據(jù)設(shè)備的技術(shù)要求，現(xiàn)場密切配合廠家保證外部設(shè)備可靠有效

2

工作。

3椅杳生產(chǎn)及反沖洗再牛的自動控制切換。

4設(shè)備調(diào)試運行時間按技術(shù)文件要求進行。

5檢測所生產(chǎn)水質(zhì)硬度、PH值。

6認(rèn)真檢查設(shè)備工作狀態(tài)，并填表記錄。

2系統(tǒng)調(diào)試

1)調(diào)試內(nèi)容

根據(jù)本工程空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)容，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的測定和調(diào)整包括以下內(nèi)容,

見表1.16.2-19。

表1.16.2-19通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的測定和調(diào)整內(nèi)容

序

內(nèi)容

號

1空調(diào)設(shè)備單體調(diào)試

2空調(diào)設(shè)備無負(fù)荷試運行

3空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓及風(fēng)機轉(zhuǎn)速的測定

4風(fēng)口風(fēng)量與系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整與平衡

5空調(diào)系統(tǒng)室內(nèi)參數(shù)的測定：包括溫度、相對濕度、噪聲

6檢測數(shù)據(jù)的整理與分析

2)空調(diào)系統(tǒng)無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)調(diào)試步驟、方法

(1)調(diào)試前的準(zhǔn)備

調(diào)試前的準(zhǔn)備工作見表L16.2-20o

表1.16.2-20調(diào)試前的準(zhǔn)備工作

序

內(nèi)容

號

空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試前，調(diào)試人員首先應(yīng)熟悉空調(diào)系統(tǒng)全部設(shè)計資料，

1包括圖紙和設(shè)計說明，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解各種設(shè)計參數(shù)，

系統(tǒng)的全貌及空調(diào)設(shè)備性能及使用方法等；

調(diào)試前必須查清施工方法與設(shè)計要求不符合及加工安裝質(zhì)量不

2

合格的地方，并且提出意見整改。

配置好經(jīng)鑒定合格的試驗調(diào)整所需儀器和必須工具，安排好調(diào)

3

試人員及調(diào)試配合人員。

4機組運行前應(yīng)清理好現(xiàn)場及機組內(nèi)的雜物。

5空調(diào)系統(tǒng)所有電氣及其控制回路的檢查。

試調(diào)人員進入現(xiàn)場后指派部分電氣試調(diào)人員配合，按照有關(guān)規(guī)

6程要求，對電氣設(shè)備及其控制回路檢查和調(diào)試，以配合空調(diào)設(shè)備

的試運轉(zhuǎn)。

(2)空調(diào)機組、新風(fēng)機組的試運轉(zhuǎn)

表L16.2-21調(diào)機組、新風(fēng)機組試運轉(zhuǎn)

序

內(nèi)容

號

啟動機組前應(yīng)先檢查風(fēng)道系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥的動

1作狀態(tài)應(yīng)正確，且應(yīng)在開啟位置；送、回風(fēng)口內(nèi)的調(diào)節(jié)閥板、葉

片應(yīng)在開啟的工作狀態(tài)。

檢查總風(fēng)管及分支管預(yù)留測試孔位置是否正確，如果預(yù)留測孔

2

位置不合格或沒有預(yù)留，則需在測試前選擇、安裝好測試孔

3測定機組運行噪聲及機房門外噪聲應(yīng)符和設(shè)計要求。

4機組試運行時間不少于2小時，運行狀況應(yīng)無異常；

(3)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)機轉(zhuǎn)速的測定

系統(tǒng)風(fēng)量的測定內(nèi)容主要為：送風(fēng)量、回風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量和

各分支管風(fēng)量的測定，可以在送風(fēng)管、回風(fēng)管、排風(fēng)和新風(fēng)管及各分支

管上測定。

①系統(tǒng)風(fēng)量一般在風(fēng)管內(nèi)采用畢托管和微壓計測定，根據(jù)風(fēng)管內(nèi)風(fēng)

量的計算式:

L=F-V(m3/h)

其中式中：F——風(fēng)管測定斷面面積m2

V——風(fēng)管測定斷面上的平均風(fēng)速m/s

因此系統(tǒng)風(fēng)量測定，實質(zhì)上是測定風(fēng)管的斷面面積和該斷面上的平

均風(fēng)速。為了準(zhǔn)確測定風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量，應(yīng)正確選擇測定斷面和確定測定斷

面上的測點。

②測定斷面的選擇：測定斷面原則上須選在氣流均勻且穩(wěn)定的直管

段上，即按氣流方向在局部阻力之后大于或等于4倍管徑（矩形風(fēng)管大

邊尺寸），以及在局部阻力之前大于或等于1.5倍管徑（矩形風(fēng)管大邊尺

寸）的直管段上，如果現(xiàn)場條件受到限制，應(yīng)適當(dāng)縮短距離，但也應(yīng)使

測定斷面到前局部阻力的距離大于測定斷面到后局部阻力的距離，同時

應(yīng)適當(dāng)增加測定斷面測點的數(shù)目。

③確定斷面內(nèi)測點

首先將測點斷面劃分為若干個接近正方形面積相等的小斷面，其面

積不大于0.05m2,測點位于各個斷面的中心，以圖1.16.2-4為例。

+++++

+++++

+++4-+

圖1.16.2-4測試點的設(shè)置

小斷面面積：0.2X0.2=0.04m2

在此斷面上至少測量15個點，各點分布在小斷面中心，如果氣流不

均勻，可通過增加測點數(shù)，各點動壓測得后則可計算出平均動壓。

由下式確定風(fēng)速：

Pd=Pd2+4Pd2+JR/2+......>JPdn)2/n

式中：PdlPd2……一一各點動壓,Pa

v=j2gPd0=4.04J~Pd

式中：P一一風(fēng)管內(nèi)空氣的密度Kg/nY

Pd——風(fēng)管內(nèi)的平均動壓Pa

空調(diào)機組送風(fēng)量、新風(fēng)量、回風(fēng)量均可采用上述方法測量，根據(jù)現(xiàn)

場情況當(dāng)送風(fēng)管太短，無法開測量孔時，可以用測得回風(fēng)的方法，計算

出系統(tǒng)風(fēng)量。測出空調(diào)機組的回風(fēng)量Q回，以及新風(fēng)、回風(fēng)、混合風(fēng)和

送風(fēng)的干濕球溫度。從圖表中查出新風(fēng)焰h新,混風(fēng)焰h混和回風(fēng)焙h回,

一般情況下，回風(fēng)管道長且直，回風(fēng)量Q回容易測定。

根據(jù)濕空氣能量守恒：（Q回+Q新）h混二Q新h新+Q回h回

故:Q新二Q回（h混-h回）/（h新-h混）

送風(fēng)量：Qs=Q新+Q回二Q回（h新-h回）/（h新-h混）

對于新風(fēng)機組亦可用熱球風(fēng)速儀，在新風(fēng)入口直接測得新風(fēng)量，測

試方法見風(fēng)口風(fēng)量測量。排風(fēng)機的排風(fēng)量可用上述方法測量，也可在排

風(fēng)出口用風(fēng)速儀測量。實測系統(tǒng)新風(fēng)量、排風(fēng)量不超過設(shè)計風(fēng)量的土

10%。

④風(fēng)機的壓力通常以全壓表示，測定風(fēng)機全壓必須分別測出風(fēng)機壓

出端和吸入端測點截面上的全壓平均值，通風(fēng)機的風(fēng)壓為風(fēng)機進出口處

的全壓差。測定壓力時風(fēng)機吸入端的測點截面位置應(yīng)盡可能可能靠近風(fēng)

機吸入口處。

⑤風(fēng)機轉(zhuǎn)速的測量采用轉(zhuǎn)速表直接測量風(fēng)機主輪轉(zhuǎn)數(shù)，重復(fù)測量三

次取其平均值的方法。也可用實測出電動機轉(zhuǎn)速按下式換算出風(fēng)機轉(zhuǎn)速:

nl=n2XD2/D1（r/min）

式中：nl---通風(fēng)機轉(zhuǎn)速（r/min）

n2---電動機轉(zhuǎn)速(r/min)

DI——風(fēng)機皮帶輪直徑

D2一一電動機皮帶輪直徑

(4)風(fēng)口風(fēng)量的測定

對于散流器風(fēng)口測試時可用風(fēng)量罩測得風(fēng)口風(fēng)量。

百葉風(fēng)口用熱球風(fēng)速儀直接在出風(fēng)口測得風(fēng)口風(fēng)速，測量時須在風(fēng)

口上均勻布置測點，最后計算出平均風(fēng)速c散流器風(fēng)口用風(fēng)量罩測量。

回風(fēng)口或排風(fēng)口的風(fēng)速，可貼進格柵或網(wǎng)格處測量。測量方法采用定點

測量法，按風(fēng)口截面大小，劃分為若干個面積相等的小塊，在其中心處

測量。

風(fēng)口平均風(fēng)速，按下式計算：

VP=V1+V2+...+Vn/N(m/s)

式中：VI、V2……Vn——各測點風(fēng)速

N——測點總數(shù)(個)

風(fēng)口風(fēng)量計算可用：

L=3600KFVpm3/h

式中：F——輔助風(fēng)管出口面積m2

Vp-----風(fēng)口平均風(fēng)速m/s

K——考慮風(fēng)口的結(jié)構(gòu)形式的修正系數(shù)，一般取0.7?1.0

如果實測風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量有出入，可通過調(diào)節(jié)風(fēng)口閥門的開度來控

制，調(diào)整結(jié)果實測風(fēng)口風(fēng)量不得超過設(shè)計風(fēng)量的±15%

(5)系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整與風(fēng)口風(fēng)量的平衡

①送回風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整，就是在測量管段風(fēng)量的同時，按照需要

及時調(diào)節(jié)設(shè)在風(fēng)管支管上調(diào)節(jié)閥的開度來控制風(fēng)量達到設(shè)計的數(shù)值。

系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整按照表L16.2-21步驟進行。

表1.16.2-21風(fēng)機風(fēng)量測定步驟

步驟內(nèi)容

測出空調(diào)系統(tǒng)總風(fēng)量，使空調(diào)系統(tǒng)在設(shè)計風(fēng)量的0%?120%之間

1

運行。

按設(shè)計要求調(diào)整送風(fēng)和回風(fēng)各干、支管道，各送(回)風(fēng)口的風(fēng)

2

量。

3在系統(tǒng)風(fēng)量達到平衡后，按設(shè)計要求調(diào)整空調(diào)系統(tǒng)總風(fēng)量，使之

滿足設(shè)計及規(guī)范要求。

調(diào)整后，重新測定各風(fēng)口的風(fēng)量，作為實測

4

風(fēng)量。

②風(fēng)口風(fēng)量平衡與調(diào)整可以用基準(zhǔn)風(fēng)口法、流量等比分配法、逐段

分支調(diào)節(jié)法?？梢愿鶕?jù)現(xiàn)場情況選用不同的調(diào)節(jié)方法。

3空調(diào)水系統(tǒng)及采暖系統(tǒng)調(diào)試

1）調(diào)試內(nèi)容

根據(jù)本工程系統(tǒng)特點，空調(diào)水系統(tǒng)及采暖系統(tǒng)調(diào)試包括以下內(nèi)容見

表1.16.2-22o

表1.16.222空調(diào)水系統(tǒng)及采暖系統(tǒng)調(diào)試的內(nèi)容

序號內(nèi)容

1設(shè)備（主要為水泵）單體調(diào)試

2水泵等設(shè)備無負(fù)荷試運行

3空調(diào)及采暖總水量的測定

4末端平衡閥水量的調(diào)整與平衡

5分支系統(tǒng)的總水量平衡

序號內(nèi)容

6系統(tǒng)總水量、各分支系統(tǒng)水量的整定

2)水量平衡調(diào)試步驟

(1)調(diào)試前的準(zhǔn)備

表1.16.2-24調(diào)試的準(zhǔn)備工作

序號內(nèi)容

系統(tǒng)調(diào)試前，調(diào)試人員首先應(yīng)熟悉系統(tǒng)全部設(shè)計資料，包括圖

1紙和設(shè)計說明，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解各種設(shè)計參數(shù)，系統(tǒng)

的全貌、設(shè)備性能及使用方法等；

調(diào)試前必須查清施工方法與設(shè)計要求不符合及加工安裝質(zhì)量

2

不合格的地方，并且提出意見整改。

3繪制系統(tǒng)圖，對平衡閥進行編號；計算各平衡閥水量，列表；

配置好經(jīng)鑒定合格的試驗調(diào)整所需儀器和必須工具，安排好

4

調(diào)試人員及調(diào)試配合人員。

確認(rèn)系統(tǒng)試壓沖洗完成，水質(zhì)潔凈；單機調(diào)試完成；完全開

5

啟系統(tǒng)所有閥門，確保管路暢通；

序號內(nèi)容

6系統(tǒng)所有電氣及具控制回路的檢查。

調(diào)試人員進入現(xiàn)場后指派部分電氣調(diào)試人員配合，按照有關(guān)

7規(guī)程要求，對電氣設(shè)備及其控制叵路檢查和調(diào)試，以配合水泵

的試運轉(zhuǎn)。

（2）水泵的試運轉(zhuǎn)

表1.16.2-25水泵試運轉(zhuǎn)

序

內(nèi)容

號

啟動機組前應(yīng)先檢查空調(diào)系統(tǒng)的閥門狀態(tài)是否正確，且應(yīng)在完全

1

開啟（或關(guān)閉）位置。

2水泵滿負(fù)荷運行。

水泵運行平穩(wěn)，無異常噪聲、發(fā)熱：葉輪無擦卡現(xiàn)象：電機電流

3

及溫升正常；

4水泵試運行時間不少于2小時，運行狀況應(yīng)無異常；

4室內(nèi)