掘進技術(shù)操作規(guī)程（2篇）

掘進技術(shù)操作規(guī)程掘進技術(shù)是一種在地下工程領(lǐng)域中常用的施工方法，用于提取礦石、建設(shè)隧道和地下空間等。操作規(guī)程可確保掘進過程的安全和高效進行。以下為掘進技術(shù)操作規(guī)程的詳細內(nèi)容，以便工作人員參考和遵守。一、準備工作1.確保掘進設(shè)備和工具完好，并經(jīng)過檢修和維護。2.進行足夠的安全檢查，包括瓦斯檢測、安全通風(fēng)和應(yīng)急疏散計劃。3.檢查掘進現(xiàn)場的支護結(jié)構(gòu)和地質(zhì)條件，確保安全施工。二、掘進設(shè)備操作1.在進行掘進之前，進行設(shè)備啟動前的檢查：包括潤滑油、液壓油和冷卻水的檢查和補充。2.注意設(shè)備操作規(guī)程，確保正確操作，并根據(jù)設(shè)備的工作條件進行調(diào)整和控制。3.在掘進過程中，保持設(shè)備清潔，及時清理堵塞和降低磨損。三、現(xiàn)場操作措施1.嚴格遵守安全操作規(guī)定，包括佩戴個人防護裝備和使用安全設(shè)備。2.要確保掘進現(xiàn)場的通風(fēng)和照明良好，并定期進行檢查和維護。3.控制工作面的進展速度，以及爆破、鉆孔等工序的時間和頻率，確保爆破和挖掘過程的穩(wěn)定和安全。4.定時進行地質(zhì)勘探和垂直度檢查，以確保地質(zhì)條件的變化及時被掌握。四、通風(fēng)系統(tǒng)操作1.建立可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，確保掘進工作面的空氣質(zhì)量符合相關(guān)標準。2.定期清洗通風(fēng)設(shè)備，排除堵塞和腐蝕，保證通風(fēng)系統(tǒng)的正常運行。3.在卸料點設(shè)立粉塵收集設(shè)備，防止粉塵對操作員和環(huán)境造成影響。五、安全防護1.每個操作人員在開始工作前，必須進行安全培訓(xùn)，了解各種安全標志和應(yīng)急措施。2.操作人員必須穿戴符合安全標準的個人防護裝備，包括安全帽、防護鞋、防塵面具等。3.禁止在掘進現(xiàn)場吸煙、使用明火或進行非法操作，確保掘進現(xiàn)場的安全。六、事故應(yīng)急處理1.針對可能發(fā)生的事故情況，制定詳細的應(yīng)急預(yù)案，包括疏散路線、急救設(shè)備和聯(lián)系方式等。2.操作人員必須熟悉應(yīng)急預(yù)案，并在發(fā)生事故時迅速有效地實施。3.事故發(fā)生后，應(yīng)立即報告相關(guān)部門，并采取措施進行事故現(xiàn)場保護和調(diào)查。七、施工記錄和質(zhì)量控制1.按要求記錄每個階段的施工過程和工作量，以及地質(zhì)變化和安全問題。2.對施工現(xiàn)場進行常規(guī)檢查，確保施工符合設(shè)計規(guī)范和質(zhì)量要求。3.對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題或安全隱患，及時采取措施進行糾正和改進。八、設(shè)備保養(yǎng)和維護1.定期對掘進設(shè)備進行檢修和維護，包括潤滑系統(tǒng)、電氣設(shè)備和刀具的更換。2.對設(shè)備進行清潔，及時清理掘進渣土和油污，防止設(shè)備故障和使用壽命的縮短。3.建立設(shè)備保養(yǎng)記錄，追蹤設(shè)備狀態(tài)和維護計劃的執(zhí)行情況。九、施工環(huán)境保護1.遵守環(huán)境保護法規(guī)，合理使用資源，減少對環(huán)境的影響。2.對廢棄物和廢水進行正確處理，避免對土壤和水體造成污染。3.定期監(jiān)測施工現(xiàn)場的環(huán)境指標，確保環(huán)境安全和衛(wèi)生?？偨Y(jié)：掘進技術(shù)操作規(guī)程（二）一、導(dǎo)言本文件旨在提供一份掘進技術(shù)操作規(guī)程模板，其目的是指導(dǎo)工作人員在執(zhí)行掘進作業(yè)時能準確遵循操作流程，以確保作業(yè)安全與效率。本規(guī)程覆蓋了掘進工作的各個階段，包括前期準備、設(shè)備操作、安全措施等。二、前期準備1.確定掘進位置：依據(jù)設(shè)計規(guī)范確定掘進位置，并進行地質(zhì)勘查，以獲取地質(zhì)結(jié)構(gòu)和巖性分布等詳細信息。2.制定掘進計劃：基于勘查結(jié)果，制定合理的掘進策略，包括起始點、掘進路徑及爆破方案等。3.設(shè)備檢查：確保所有掘進設(shè)備和工具處于良好狀態(tài)，無損壞或故障。4.安全預(yù)案：制定相應(yīng)安全措施，涵蓋通風(fēng)、防塵、防水、防火等方面，以保證作業(yè)安全。三、掘進設(shè)備操作1.設(shè)備準備：檢查工作面設(shè)備，確保其符合使用標準，無損壞或故障。2.設(shè)備操作流程：a.啟動設(shè)備：嚴格遵循設(shè)備操作手冊，正確啟動設(shè)備。b.設(shè)定設(shè)備參數(shù)：根據(jù)掘進條件和巖石特性，調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如速度、壓力等，以確保掘進作業(yè)的順利進行。c.定位設(shè)備：精確將設(shè)備定位到掘進位置，保持穩(wěn)定運行。d.操作設(shè)備：按照工作規(guī)程進行操作，如開采、鉆孔、爆破等。e.監(jiān)控設(shè)備：定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。四、安全措施1.通風(fēng)管理：確保工作面通風(fēng)良好，實施有效的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備，以保障人員安全。2.防塵措施：采取濕法作業(yè)、噴霧、覆蓋等方法，減少粉塵產(chǎn)生和擴散，降低空氣污染。3.防水措施：對水文條件進行評估，并采取相應(yīng)的防水措施，如排水系統(tǒng)、防水墻等，防止水患。4.防火措施：在掘進過程中，特別是在易燃易爆區(qū)域，嚴格執(zhí)行防火規(guī)定，確保作業(yè)安全。5.應(yīng)急響應(yīng)：制定應(yīng)急救援計劃，以便在緊急情況下迅速啟動，保障人員生命安全。五、質(zhì)量控制1.質(zhì)量標準：設(shè)定明確的質(zhì)量標準，確保掘進成果符合設(shè)計要求和行業(yè)規(guī)范。2.監(jiān)測程序：在掘進過程中實施實時監(jiān)測，檢查平面度、垂直度、水平度等，及時處理不符合標準的情況。3.質(zhì)量記錄：記錄掘進參數(shù)、工作狀態(tài)和質(zhì)量數(shù)據(jù)，以便后期分析和評估。六、維護保養(yǎng)1.定期檢查：定期對設(shè)備進行檢查和保養(yǎng)，以確保設(shè)備的正常運行和延長使用壽命。2.清潔作業(yè)：掘進結(jié)束后，對設(shè)備和工作區(qū)域進行清潔，清除積塵、殘渣等，保持工作環(huán)境整潔。3.零件更換與維修：根據(jù)設(shè)備使用情況和故障記錄，及時更換和維修零部件，確保設(shè)備的正常