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位量格位量把把把把套批批4新技術(shù)、新工藝、新材料,以科技進步推動施工本工程標(biāo)書所示原則工期為180天。計劃開工日期為2013.9.6,竣工項目部嚴格按GBT9002標(biāo)準(zhǔn)推行全面質(zhì)量管理體系,嚴格按我公司質(zhì)施工詳圖材料檢驗制作工藝放樣、切割零件校正檢查報告焊接無損檢驗報告外形尺寸檢驗報告清理、噴砂、油漆報告驗收檢查設(shè)備、工具數(shù)量及完好情況檢查設(shè)備、工具數(shù)量及完好情況準(zhǔn)備工作高強度螺栓及摩擦面檢查構(gòu)件分類檢查配套構(gòu)件運至中轉(zhuǎn)庫構(gòu)件檢查按吊裝順序運至現(xiàn)場分類堆放鋼柱標(biāo)高處理及分中檢查構(gòu)件中心及標(biāo)高檢查安裝鋼柱、校正柱腳按設(shè)計要求焊接固定柱間梁安裝!高強度螺栓初擰、終擰(或按設(shè)計要求進行焊接)吊車梁、平臺及屋面結(jié)構(gòu)安裝焊接固定或高強度螺栓初擰、終擰固定機械切割的允許偏差度度碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-當(dāng)零件采用熱加工成型時,加熱溫度應(yīng)控制在900~1000℃;碳素結(jié)透對拼焊縫,100%超聲波探傷檢驗合格;厚度≤8㎜,可用其他方法(X施工圖材料檢驗加工工藝開坡口↓卷管(點焊)焊接直縫焊接直縫無損檢驗無損檢驗報告↓矯圓矯圓↓無損檢驗報告外形尺寸檢驗清理、編號、油漆↓驗收、運輸鋼結(jié)構(gòu)選用的新材料必須經(jīng)過新產(chǎn)品鑒定。焊接T型、十字型、角接品說明書及有關(guān)工藝文件的規(guī)定進行烘干。低氫型焊條烘干溫度為350~380℃,保溫時間應(yīng)為1.5~2小時,烘干后應(yīng)緩冷放置于110~120℃的>~12>~1244清理焊接部位!檢查構(gòu)件組裝、加工及定位焊按工藝文件要求調(diào)整焊接工藝參數(shù)!按合理焊接順序進行焊接按合理焊接順序進行焊接焊縫返修焊畢自檢、交檢焊縫返修焊縫修磨交專職檢查員檢查工作結(jié)束,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場按工藝文件要求進行焊前預(yù)熱、焊后保溫及消除應(yīng)力處理焊縫在焊接接頭每邊的覆蓋寬度一般為2~4㎜。6)對于非密閉的隱蔽部位,應(yīng)按施工圖的要求進行涂層處理的允許偏差為0~4㎜。個φ80~100㎜。安裝偏差的檢測,應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元連接固定漏擰。高強度螺栓的緊固順序從剛度大的部位基面噴砂除銹第一遍底漆涂裝第一遍底漆涂裝面漆涂裝檢查驗收施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備調(diào)配涂料涂裝施工檢查驗收項目經(jīng)理項目副經(jīng)理工程部安全部物供部計劃部工程部安全部物供部安全員計劃員施工員材料員安全員計劃員施工員技術(shù)總負責(zé)人質(zhì)檢部質(zhì)檢員焊工班安裝班機電維修班油漆班吊裝班測量班重機的

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