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文檔簡(jiǎn)介
附件5-1:LNG儲(chǔ)罐用鋼板(06Ni9DR)、大型油罐用鋼板(征求意見(jiàn)稿)
XXXXXX.XXX.XX
XXX
中國(guó)設(shè)備監(jiān)理協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/CAPECXXXX-2017
LNG儲(chǔ)罐用鋼板(06Ni9DR)、大型油罐用鋼板
制造監(jiān)理技術(shù)要求
06Ni9DRSteelPlateforLNGStorageTank、TechnicalRequirementsof
ManufacturingConsultingserviceforSteelPlateforLargeoilTanks
(征求意見(jiàn)稿)
2017年9月
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施
中國(guó)設(shè)備監(jiān)理協(xié)會(huì)發(fā)布
T/CAPECXXXX-2017
目錄
1范圍..................................................................................1
2規(guī)范性引用文件........................................................................1
3術(shù)語(yǔ)和定義............................................................................2
4總則..................................................................................3
5與制造質(zhì)量有關(guān)的監(jiān)理控制過(guò)程..........................................................3
5.1生產(chǎn)前檢查..............................................................................................................................................3
5.1.1檢查被監(jiān)理單位的資質(zhì).................................................................................................................3
5.1.2檢查被監(jiān)理單位的人員資質(zhì).........................................................................................................3
5.1.3檢查被監(jiān)理單位的設(shè)備.................................................................................................................3
5.1.4檢查被監(jiān)理單位的程序文件.........................................................................................................3
5.2煉鋼............................................................................................................................................................4
5.3鋼板的軋制................................................................................................................................................4
5.4超聲檢測(cè)..................................................................................................................................................4
5.5熱處理........................................................................................................................................................4
5.6鋼板的機(jī)械性能和工藝性能..................................................................................................................5
5.6.1鋼板樣坯取樣.................................................................................................................................5
5.6.2機(jī)械性能.........................................................................................................................................5
5.6.3工藝性能.........................................................................................................................................5
5.6.4油罐鋼板模擬焊后熱處理后的性能.............................................................................................5
5.7鋼板的成品成分......................................................................................................................................5
5.8表面處理..................................................................................................................................................6
5.9外觀檢查..................................................................................................................................................6
5.10剩磁檢查(06Ni9DR鋼板)......................................................................................................................6
5.11尺寸、外形、質(zhì)量及允許偏差............................................................................................................6
5.12鋼板標(biāo)識(shí)................................................................................................................................................6
5.13產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)....................................................................................................................................7
5.14鋼板的包裝運(yùn)輸....................................................................................................................................7
附錄A...................................................................................8
參考文獻(xiàn).................................................................................9
T/CAPECXXXX-2017
前言
本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T1.1-2009所規(guī)定的起草規(guī)則編制。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)設(shè)備監(jiān)理協(xié)會(huì)提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:
4
T/CAPECXXXX-2017
LNG儲(chǔ)罐用鋼板(06Ni9DR)、大型油罐用鋼板制造監(jiān)理技術(shù)要求
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了LNG儲(chǔ)罐用鋼板(06Ni9DR)、大型油罐用鋼板(12MnNiVR)在制造過(guò)程中的質(zhì)量及其相關(guān)
的監(jiān)理技術(shù)要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于制造液化天然氣(LNG)儲(chǔ)罐、液化天然氣(LNG)船舶等低溫壓力容器用06Ni9DR鋼板
和大型油罐、壓力容器用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板,其它類型鋼板可參照?qǐng)?zhí)行。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款,引用文件中凡是注日期的引用文件,僅注
日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
GB/T713鍋爐和壓力容器用鋼板
GB/T3531低溫壓力容器用鋼板
GB/T19189壓力容器用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板
GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差
GB/T223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法
GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分:室溫試驗(yàn)方法
GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法
GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法
GB/T232金屬材料彎曲試驗(yàn)方法
GB/T247鋼板和鋼帶包裝、標(biāo)識(shí)及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定
GB/T709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備
GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法)
GB/T6394金屬平均晶粒度測(cè)定方法
GB/T6803鐵素體鋼的無(wú)塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗(yàn)方法
GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則及極限數(shù)值的表示和判定
GB/T8923.1涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分
GB/T10561鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖顯微檢測(cè)法
GB/T17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求
GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法
GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測(cè)定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)
GB/T20124鋼鐵氮含量的測(cè)定惰性氣體熔融熱導(dǎo)法(常規(guī)方法)
GB/T26429設(shè)備工程監(jiān)理規(guī)范
1
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NB/T47013.3承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第3部分:超聲檢測(cè)
ASMEA553-2007壓力容器用淬火+回火8-9%Ni合金鋼鋼板
BSEN10028-1:2009壓力容器用鋼板、第1部分,一般性技術(shù)要求
BSEN10028-4:2009壓力容器用鋼板,第4部分,具有特殊低溫性能的鎳合金鋼板
BSEN10160-1999厚度等于或大于6mm鋼板超聲波檢測(cè)方法
3術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1
制造監(jiān)理manufacturingconsultingservice
設(shè)備監(jiān)理單位接受委托人委托,按照合同約定對(duì)鋼板制造過(guò)程進(jìn)行專業(yè)化監(jiān)督和管理的服務(wù)。
3.2
見(jiàn)證witness
設(shè)備監(jiān)理人員對(duì)文件、記錄、實(shí)體、過(guò)程等實(shí)物、活動(dòng)進(jìn)行觀察、審查、記錄、確認(rèn)等的作證活動(dòng)。
[GB/T26429-2010,定義3.13]
3.3
文件見(jiàn)證點(diǎn)recordpoint
R點(diǎn)
由設(shè)備監(jiān)理工程師對(duì)設(shè)備工程的有關(guān)文件、記錄或報(bào)告等進(jìn)行見(jiàn)證而預(yù)先設(shè)定的監(jiān)理控制點(diǎn)。[GB/T
26429-2010,定義3.14]
3.4
現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證點(diǎn)witnesspoint
W點(diǎn)
由設(shè)備監(jiān)理工程師對(duì)設(shè)備工程的過(guò)程、工序、節(jié)點(diǎn)或結(jié)果進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證而預(yù)先設(shè)定的監(jiān)理控制點(diǎn)。
[GB/T26429-2010,定義3.15]
3.5
停止見(jiàn)證點(diǎn)holdpoint
H點(diǎn)
由設(shè)備監(jiān)理工程師見(jiàn)證并簽認(rèn)后才可轉(zhuǎn)入下一個(gè)過(guò)程、工序或節(jié)點(diǎn)而預(yù)先設(shè)定的監(jiān)理控制點(diǎn)。[GB/T
26429-2010,定義3.16]
3.6
日常巡視檢查ordinaryinspection
設(shè)備監(jiān)理人員對(duì)設(shè)備工程進(jìn)行的定期或不定期的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督活動(dòng)。[GB/T26429-2010,定義3.17]
3.7
術(shù)語(yǔ)和縮寫(xiě)
CT----化學(xué)成分分析
DT----尺寸檢查
2
T/CAPECXXXX-2017
MET----力學(xué)性能試驗(yàn)
NNT----雙正火+回火熱處理
QT----淬火+回火熱處理
QQT(QLT)----雙淬火+回火熱處理
UT----超聲檢測(cè)
VT----外觀檢查
4總則
a)應(yīng)對(duì)LNG儲(chǔ)罐用鋼板(06Ni9DR)、大型油罐用鋼板制造監(jiān)理所需過(guò)程進(jìn)行識(shí)別與控制,確定監(jiān)理控
制點(diǎn)和監(jiān)理方式,實(shí)施內(nèi)容應(yīng)經(jīng)委托人、被監(jiān)理單位、監(jiān)理單位三方確認(rèn),LNG儲(chǔ)罐用鋼板(06Ni9DR)、大
型油罐用鋼板見(jiàn)證項(xiàng)目及見(jiàn)證方式應(yīng)參照附錄A;根據(jù)LNG儲(chǔ)罐用鋼板(06Ni9DR)、大型油罐用鋼板的特點(diǎn)
及被監(jiān)理單位的實(shí)際情況,對(duì)制造車(chē)間及工序進(jìn)行日常巡視檢查。
b)監(jiān)理工作是建立在被監(jiān)理單位技術(shù)管理和質(zhì)量管理體系良好運(yùn)行基礎(chǔ)上。監(jiān)理工作不代替被監(jiān)理
單位自行檢驗(yàn)的責(zé)任,也不代替用戶的最終檢驗(yàn),鋼板的質(zhì)量由鋼板的生產(chǎn)單位全面負(fù)責(zé)。
c)檢查被監(jiān)理單位的相關(guān)資質(zhì),檢查質(zhì)量管理體系的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查參與鋼板質(zhì)量檢驗(yàn)人員的資質(zhì)
情況,檢查檢驗(yàn)鋼板的設(shè)備檢定/校準(zhǔn)證書(shū)情況。
d)監(jiān)理工作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng),應(yīng)要求被監(jiān)理單位及時(shí)處置并采取糾正措施,并對(duì)處置結(jié)果及
糾正措施進(jìn)行驗(yàn)證;若被監(jiān)理單位拒絕整改或延誤時(shí),應(yīng)及時(shí)向委托人報(bào)告,也可責(zé)令其停工整改。
e)在監(jiān)理過(guò)程中應(yīng)做好各項(xiàng)監(jiān)理記錄,按約定的周期向委托人報(bào)告見(jiàn)證等情況。
f)監(jiān)理工作完成后,設(shè)備監(jiān)理單位應(yīng)按約定向委托人提供設(shè)備監(jiān)理報(bào)告和相關(guān)監(jiān)理工作資料;
g)鋼板生產(chǎn)場(chǎng)地危險(xiǎn)性很大,在監(jiān)理過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守鋼廠的規(guī)章制度;在監(jiān)理工作中應(yīng)保守被監(jiān)
理單位的技術(shù)機(jī)密。
5與制造質(zhì)量有關(guān)的監(jiān)理控制過(guò)程
5.1生產(chǎn)前檢查
5.1.1檢查被監(jiān)理單位的資質(zhì)
企業(yè)的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、LNG儲(chǔ)罐用鋼板(06Ni9DR)評(píng)審結(jié)論、大型油罐用鋼板評(píng)審結(jié)論、鍋爐壓力容器用材
料技術(shù)評(píng)審證書(shū)、實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可證書(shū)、質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書(shū)、生產(chǎn)安全許可證等。
5.1.2檢查被監(jiān)理單位的人員資質(zhì)
質(zhì)量管理、無(wú)損檢測(cè)、熱處理、理化性能檢驗(yàn)等人員資質(zhì)。
5.1.3檢查被監(jiān)理單位的設(shè)備
用于鋼板生產(chǎn)、檢測(cè)、檢驗(yàn)、試驗(yàn)的設(shè)備、器具清單及檢定/校準(zhǔn)證書(shū)。
5.1.4檢查被監(jiān)理單位的程序文件
操作規(guī)程,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、生產(chǎn)工藝、技術(shù)方案,鋼板質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃,進(jìn)度計(jì)劃等。
3
T/CAPECXXXX-2017
5.2煉鋼
a)審查冶煉工藝方案等,確保采用電爐+爐外精煉方法或氧氣轉(zhuǎn)爐+爐外精煉方法生產(chǎn),并經(jīng)真空處
理;
b)需要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)查看鋼水冶煉過(guò)程檢驗(yàn)的各元素含量;
c)需要時(shí)抽查鋼水熔煉分析檢驗(yàn)報(bào)告;
d)為改善鋼的性能可添加其他微量合金元素(06Ni9DR鋼板應(yīng)符合GB3531要求,油罐用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼
板應(yīng)符合GB19189要求),需滿足技術(shù)協(xié)議規(guī)定;
e)審查鋼廠出具的熔煉分析化學(xué)成分報(bào)告;
f)熔煉成分的偏差應(yīng)符合技術(shù)條件和GB/T222的規(guī)定。
5.3鋼板的軋制
a)審查鋼板軋制工藝方案;
b)查看板坯的爐罐號(hào),確認(rèn)材質(zhì);
c)檢查板坯表面質(zhì)量;
d)檢查板坯軋制前的加熱溫度,按鋼廠工藝文件執(zhí)行;
e)檢查板坯軋制前的除鱗情況;
f)檢查鋼板厚度偏差;
g)檢查鋼板表面質(zhì)量。
5.4超聲檢測(cè)
a)檢查超聲檢測(cè)工藝方案;
b)檢查超聲檢測(cè)人員的持證情況;
c)檢查超聲檢測(cè)儀器的完好性;
d)檢查超聲檢測(cè)儀器的校驗(yàn)情況;
e)檢查鋼板超聲檢測(cè)與技術(shù)條件或標(biāo)準(zhǔn)要求的符合性;
f)審查超聲檢測(cè)原始記錄、超聲檢測(cè)報(bào)告。
5.5熱處理
a)審查鋼板的熱處理工藝方案;
b)檢查確認(rèn)鋼板熱處理前的表面狀態(tài);
c)檢查熱處理鋼板的鋼板號(hào)、規(guī)格、每批熱處理鋼板的數(shù)量;
d)抽查熱處理的溫度和時(shí)間控制情況;
e)審查熱處理報(bào)告及記錄與工藝文件的相符性;抽查熱處理曲線;
f)06Ni9DR鋼板的交貨狀態(tài)應(yīng)符合GB3531和技術(shù)協(xié)議的要求;
g)油罐用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板的交貨狀態(tài)應(yīng)符合GB19189和技術(shù)協(xié)議的要求;需要進(jìn)行模擬焊后熱處理
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時(shí)用SR表示,其模擬焊后熱處理參數(shù)按照技術(shù)條件的要求進(jìn)行。
5.6鋼板的機(jī)械性能和工藝性能
5.6.1鋼板樣坯取樣
a)樣坯取樣位置、數(shù)量檢查確認(rèn);
b)樣坯標(biāo)記移植檢查確認(rèn)。
5.6.2機(jī)械性能
a)檢查性能試驗(yàn)人員的資質(zhì)情況;
b)檢查試驗(yàn)設(shè)備完好性;
c)檢查試驗(yàn)設(shè)備、測(cè)量器具的檢定/校準(zhǔn)有效期;
d)確認(rèn)檢驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法及判定標(biāo)準(zhǔn);
e)檢查工藝試樣的標(biāo)記、加工尺寸、數(shù)量(拉伸、沖擊試樣的軸線方向均應(yīng)垂直于鋼板的軋制方向,
沖擊試樣的V型缺口軸線方向應(yīng)垂直于鋼板的軋制表面);
f)試樣加工、試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有序擺放,防止與其他材料試樣混淆;
g)現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證試驗(yàn)過(guò)程與技術(shù)條件、標(biāo)準(zhǔn)的符合性;
h)審查鋼板機(jī)械性能檢驗(yàn)報(bào)告與實(shí)際試驗(yàn)數(shù)據(jù)的一致性,需要時(shí)調(diào)取拉伸性能曲線進(jìn)行查看;
i)對(duì)06Ni9DR鋼板應(yīng)按照技術(shù)條件要求,在-196℃下進(jìn)行落錘試驗(yàn),雙試樣無(wú)斷裂為合格;試樣取樣
方法及試驗(yàn)方法按照GB/T6803-2008《鐵素體鋼的無(wú)塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗(yàn)方法》;
j)試樣應(yīng)按照客戶要求(或鋼廠規(guī)定)的時(shí)間保存,以便查看。
5.6.3工藝性能
a)檢查試驗(yàn)人員的資質(zhì)情況;
b)檢查試驗(yàn)設(shè)備完好性;
c)檢查測(cè)量器具的檢定有效期;
d)確認(rèn)試驗(yàn)方法及判定標(biāo)準(zhǔn):
e)檢查試驗(yàn)試樣的標(biāo)記、加工尺寸、數(shù)量;
f)試樣的加工、試驗(yàn)應(yīng)有序擺放,防止與其他材料試樣混淆;
g)現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證試驗(yàn)過(guò)程與技術(shù)條件、標(biāo)準(zhǔn)的符合性;
h)審查檢驗(yàn)報(bào)告;
i)試樣應(yīng)按照客戶要求(或鋼廠規(guī)定)的時(shí)間保存,以便查看。
5.6.4油罐鋼板模擬焊后熱處理后的性能
對(duì)于油罐鋼板有焊后熱處理要求的,鋼廠應(yīng)提供試樣1次模擬焊后熱處理后的力學(xué)性能和工藝性能試
驗(yàn)結(jié)果,并符合技術(shù)協(xié)議的規(guī)定。
5.7鋼板的成品成分
a)按照技術(shù)條件要求進(jìn)行取樣、檢驗(yàn);
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T/CAPECXXXX-2017
b)審查鋼廠出具的鋼板成品成分檢驗(yàn)報(bào)告;
c)鋼板的成品成分的偏差應(yīng)符合技術(shù)條件和GB/T222的規(guī)定。
5.8表面處理
a)按照技術(shù)條件要求進(jìn)行;
b)確認(rèn)鋼板熱處理后的表面處理方式符合技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)要求;
c)檢查06Ni9DR鋼板所有表面均應(yīng)涂漆保護(hù),油漆品種、漆膜厚度符合技術(shù)協(xié)議要求。
5.9外觀檢查
a)按照技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行;
b)檢查鋼板表面無(wú)裂紋、氣泡、結(jié)疤、夾雜、折疊、麻坑和壓入的氧化鐵皮等有害缺陷;
c)檢查鋼板無(wú)分層缺陷;
d)鋼板表面存在包括擦傷、凹坑、切口、彎曲、凹痕、刻痕及其他表面缺陷時(shí)不允許交貨,檢查時(shí)
發(fā)現(xiàn)的以上缺陷可以進(jìn)行修磨處理,修磨深度從鋼板實(shí)際尺寸算起,不得超過(guò)鋼板厚度公差之半,并應(yīng)保
證鋼板的最小厚度,缺陷清理應(yīng)平滑無(wú)棱角,超標(biāo)缺陷不允許焊補(bǔ)。
5.10剩磁檢查(06Ni9DR鋼板)
a)鋼板出廠前,應(yīng)按技術(shù)條件要求逐張檢查鋼板四邊的剩余磁場(chǎng)強(qiáng)度,剩磁不得大于0.003特斯拉
(30Gauss);如果任何一點(diǎn)超出0.003特斯拉(30Gauss),鋼板應(yīng)進(jìn)行消磁處理,處理后重新進(jìn)行剩磁
檢查;
b)現(xiàn)場(chǎng)檢查,熱處理后鋼板不得使用電磁鐵吊運(yùn);
c)現(xiàn)場(chǎng)檢查,鋼板不得在高壓電氣設(shè)備附近以及其它可能影響鋼板剩磁的環(huán)境下存放;
d)檢查、校準(zhǔn)剩磁檢測(cè)設(shè)備;
e)檢查剩磁檢測(cè)方法、部位;
f)審查、確認(rèn)鋼板出廠前的剩磁檢測(cè)結(jié)果記錄(在鋼板質(zhì)量證明書(shū)中體現(xiàn))。
5.11尺寸、外形、質(zhì)量及允許偏差
a)檢查鋼板應(yīng)以剪切或等離子切割狀態(tài)交貨,要保證鋼板訂貨尺寸為最小的矩形;
b)逐張見(jiàn)證檢查鋼板厚度、長(zhǎng)度、寬度、對(duì)角線長(zhǎng)度和不平度(數(shù)值在鋼板質(zhì)量證明書(shū)中體現(xiàn));
c)鋼板厚度偏差符合技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)要求;
d)鋼板切割邊緣不得存在波浪狀缺陷;
e)鋼板按理論質(zhì)量交貨,理論計(jì)算用鋼板質(zhì)量密度06Ni9DR按照7.89g/cm3,油罐鋼板按照7.85g/cm3;
f)檢查確認(rèn)鋼板尺寸、外形及允許偏差的未規(guī)定事項(xiàng)按照GB/T709的規(guī)定;
g)審查鋼板出廠前厚度、長(zhǎng)度、寬度、對(duì)角線長(zhǎng)度和不平度檢測(cè)原始記錄與報(bào)告。
5.12鋼板標(biāo)識(shí)
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a)標(biāo)識(shí)應(yīng)用模板進(jìn)行噴涂,字跡清晰。審查墨水質(zhì)證書(shū),要采用非水溶性涂料,且涂料不包含損害
材料的物質(zhì)(如金屬色素、硫、鋅、硫化物、Cr或無(wú)機(jī)鹵化物等);
b)檢查鋼板的標(biāo)識(shí)。每張鋼板的標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)符合GB/T247和技術(shù)條件的要求,但至少包含以下內(nèi)容;
——生產(chǎn)廠名稱
——爐號(hào)、批號(hào)
——規(guī)格
——熱處理狀態(tài)
——超聲檢測(cè)標(biāo)志“UT”
——買(mǎi)方的質(zhì)量保證和質(zhì)量控制標(biāo)志(如標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等)
——買(mǎi)方要求的必要標(biāo)志
5.13產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)
a)鋼廠在發(fā)貨前應(yīng)提供鋼板產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)原件給監(jiān)造方審查并簽字確認(rèn);
b)逐張核對(duì)鋼板產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)原件內(nèi)容與實(shí)際檢驗(yàn)結(jié)果的一致性;
c)檢查鋼板產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)與相應(yīng)鋼板的一一對(duì)應(yīng);
d)檢查鋼板的質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合技術(shù)條件和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
5.14鋼板的包裝運(yùn)輸
a)鋼板在出廠之前,應(yīng)按照技術(shù)條件檢查資料是否齊全,內(nèi)容是否完整、無(wú)誤;
b)檢查鋼板的包裝,應(yīng)符合GB/T247的規(guī)定或買(mǎi)方要求;
c)檢查鋼板在包裝、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)進(jìn)行有效防護(hù),保證鋼板不受損傷;
d)對(duì)06Ni9DR鋼板不能采用電氣化鐵路運(yùn)輸,要防止鋼板在包裝運(yùn)輸過(guò)程中受到磁場(chǎng)影響。
7
T/CAPECXXXX-2017
附錄A
(規(guī)范性附錄)
表A.LNG儲(chǔ)罐用鋼板(06Ni9DR)、大型油罐用鋼板制造監(jiān)理主要見(jiàn)證點(diǎn)
文件見(jiàn)證現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證停止點(diǎn)
序號(hào)工序名稱見(jiàn)證項(xiàng)目
(R)(W)(H)
1、營(yíng)業(yè)執(zhí)照R
2、LNG儲(chǔ)罐用鋼板(06Ni9DR)評(píng)審結(jié)論R
3、大型油罐用鋼板評(píng)審結(jié)論R
4、鍋爐壓力容器用材料技術(shù)評(píng)審證書(shū)R
5、實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可證書(shū)R
1資質(zhì)
6、質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書(shū)R
7、生產(chǎn)安全許可證R
8、質(zhì)量管理和檢測(cè)、檢驗(yàn)、試驗(yàn)人員的資質(zhì)R
9、用于鋼板生產(chǎn)、檢測(cè)、檢驗(yàn)、試驗(yàn)的設(shè)備
R
器具清單及檢定證書(shū)
1、質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量體系程序文件等R
2、鋼板生產(chǎn)相應(yīng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)R
2文件審查
3、鋼板生產(chǎn)工藝方案R
4、鋼板質(zhì)量計(jì)劃(ITP),進(jìn)度計(jì)劃等R
1.冶煉方法R
3鋼的冶煉2.鋼板化學(xué)成分(熔煉分析)H
3.鋼板化學(xué)成分(成品分析)H
1.板坯檢查和清理W
2.板坯加熱W
4鋼板軋制
3.鋼板軋制W
4.鋼板厚度公差控制W
1、無(wú)損檢測(cè)工藝方案R
2、無(wú)損檢測(cè)人員的持證情況R
鋼板無(wú)損檢3、無(wú)損檢測(cè)儀器是否完好W
5
測(cè)4、無(wú)損檢測(cè)儀器的校驗(yàn)情況W
5、鋼板超聲檢測(cè)比例W
6、無(wú)損檢測(cè)原始記錄、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告R
1、鋼板熱處理工藝文件R
2、熱處理方法W
6鋼板熱處理3、熱處理的溫度和時(shí)間控制情況W
4、熱處理報(bào)告及記錄與工藝文件的相符性W
5、熱處理曲線W
1.鋼板取樣位置、方向、方法、數(shù)量W
鋼板的機(jī)械2.鋼板的拉伸試驗(yàn)H
7性能和工藝3.鋼板的低溫沖擊試驗(yàn)H
性能4.冷彎試驗(yàn)H
5.落錘試驗(yàn)(06Ni9DR)R
1、表面(外觀)W
2、剩磁檢查W
3、尺寸、外形、質(zhì)量及允許偏差W
鋼板發(fā)運(yùn)前
84、表面處理及防腐檢查W
檢查
5、鋼板標(biāo)志W(wǎng)
6、質(zhì)量證明書(shū)R
7、鋼板發(fā)運(yùn)W
8
T/CAPECXXXX-2017
參考文獻(xiàn)
[1]GB/T150壓力容器
[2]API62012th-2013增補(bǔ)1大型焊接低壓儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)與建造
[3]EN14620-2006現(xiàn)場(chǎng)組裝操作溫度介于0℃~-165℃的立式圓筒形平底低溫液化氣鋼制儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)與建
造
9
附件5-2:LNG儲(chǔ)罐用鋼板(06Ni9DR)、大型油罐用鋼板
《LNG儲(chǔ)罐用鋼板(06Ni9DR)、大型油罐用鋼板制造監(jiān)理技術(shù)要求》-編制說(shuō)明
一、標(biāo)準(zhǔn)提出背景
隨著我國(guó)綜合實(shí)力的逐步增強(qiáng)和經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng),人們生活水平逐步提高,
對(duì)清潔能源的需求也在與日俱增,我國(guó)又是世界上人口最多的國(guó)家,所以,不論
從安全、戰(zhàn)略還是從環(huán)境保護(hù)來(lái)說(shuō),石油、天然氣的使用、運(yùn)輸、貯藏都顯得尤
為重要。
近些年,隨著我國(guó)鋼鐵企業(yè)的不斷發(fā)展,煉鋼、軋制等技術(shù)水平的不斷提升,
與世界發(fā)達(dá)國(guó)家的鋼鐵企業(yè)技術(shù)差距正在拉近,優(yōu)質(zhì)鋼種的不斷問(wèn)世,正在改變
著優(yōu)質(zhì)鋼材國(guó)外對(duì)我國(guó)的技術(shù)封鎖、采購(gòu)限制和價(jià)格壟斷的杠桿式平衡,最具代
表性的就是LNG儲(chǔ)罐和大型油罐用鋼板,制造技術(shù)在我國(guó)已經(jīng)成熟并在國(guó)內(nèi)大規(guī)
模應(yīng)用,大型油罐用鋼板也已走出了國(guó)門(mén)。伴隨著對(duì)石油、天然氣用量的增加,
LNG儲(chǔ)罐和大型油罐在我國(guó)的建造也越來(lái)越多、容積越來(lái)越大,目前,原油單個(gè)
儲(chǔ)罐最大已建成1.5×105m3,LNG儲(chǔ)罐單個(gè)最大已建成2.0×105m3;為保證LNG儲(chǔ)罐、
大型油罐等安全使用,完善鋼板監(jiān)理技術(shù)規(guī)范,對(duì)鋼板實(shí)施全過(guò)程監(jiān)理是非常必
要的。
天然氣經(jīng)壓縮、冷卻,在-160℃下液化形成液化天然氣(即LNG),其體積
約為同量氣態(tài)天然氣體積的1/625,由于LNG的可燃性和超低溫性,對(duì)建造材料的
選擇很重要,一般要求:①應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度(包括疲勞強(qiáng)度);②在使用溫度
范圍內(nèi),應(yīng)具有充分的韌性不會(huì)產(chǎn)生脆性破壞;③具有良好的加工性和可焊性;
這對(duì)LNG儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)和制造的要求很高,對(duì)鋼板的成分、性能、板型、表面質(zhì)量
等要求也十分嚴(yán)格;原油儲(chǔ)罐的選材、設(shè)計(jì)和制造與LNG儲(chǔ)罐相似?,F(xiàn)階段國(guó)內(nèi)
設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的大型LNG儲(chǔ)罐主要是參照歐標(biāo)和美標(biāo),從一開(kāi)始我國(guó)生產(chǎn)的LNG儲(chǔ)罐
用鋼板要求就遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB24510-2009《低溫壓力容器用9%Ni鋼板》(標(biāo)
準(zhǔn)的發(fā)布時(shí)間,晚于鋼板的首次生產(chǎn)),原油儲(chǔ)罐用鋼板采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB19189
《壓力容器用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板》,然而在對(duì)鋼板監(jiān)理實(shí)施過(guò)程中,不同鋼廠、不
同監(jiān)理單位、不同的監(jiān)理人員對(duì)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件的理解差異以及對(duì)實(shí)際生產(chǎn)、加
工的技術(shù)尺度把控不同,導(dǎo)致監(jiān)理效果也不盡相同,制定一個(gè)規(guī)范性的技術(shù)指導(dǎo)
文件,統(tǒng)一監(jiān)造的技術(shù)尺度,健全適用性高的LNG儲(chǔ)罐用鋼板(06Ni9DR)、大型油
罐用鋼板制造監(jiān)理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是有必要的
二、任務(wù)來(lái)源,工作簡(jiǎn)要過(guò)程、主要參編單位和工作組成員
1、任務(wù)來(lái)源
本項(xiàng)目是根據(jù)中國(guó)設(shè)備監(jiān)理協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)工作任務(wù)書(shū),計(jì)劃編號(hào)為T(mén)/CAPEC
QJ-2017013,項(xiàng)目名稱為《LNG儲(chǔ)罐用鋼板(06Ni9DR)、大型油罐用鋼板制造監(jiān)理
技術(shù)要求》,主要起草單位:合肥通安工程機(jī)械設(shè)備監(jiān)理有限公司、上海眾深科
技有限公司,計(jì)劃應(yīng)完成時(shí)間2017年12月。
2、工作簡(jiǎn)要過(guò)程
起草(草案、調(diào)研)階段:2017年8月合肥通安工程機(jī)械設(shè)備監(jiān)理有限公司
組織成立了本項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)起草小組。為了加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)工作組的技術(shù)力量,使標(biāo)準(zhǔn)更加
符合市場(chǎng)需求,更加實(shí)用,吸收了上海眾深科技有限公司為起草組成員。標(biāo)準(zhǔn)起
草小組組長(zhǎng)陳明健,組員:解朝暉、賀立新、方壽奇,起草組首先確定編制工作
方案,進(jìn)行了任務(wù)分工。
起草工作組在廣泛收集相關(guān)技術(shù)資料,結(jié)合國(guó)內(nèi)外的LNG儲(chǔ)罐用鋼板
(06Ni9DR)、大型油罐用鋼板生產(chǎn)、監(jiān)理經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上,于2017年10月完成標(biāo)準(zhǔn)
草案,在起草組內(nèi)部交流、修改,形成征求意見(jiàn)稿和編制說(shuō)明,由組長(zhǎng)審查后報(bào)
合肥通安工程機(jī)械設(shè)備監(jiān)理有限公司。
3、主要參加單位和工作組成員及其所做的工作等
本標(biāo)準(zhǔn)由合肥通安工程機(jī)械設(shè)備監(jiān)理有限公司、上海眾深科技有限公司等單
位起草。
主要成員:
合肥通安工程機(jī)械設(shè)備監(jiān)理有限公司陳明健、解朝暉
上海眾深科技有限公司賀立新、方壽奇
陳明?。簶?biāo)準(zhǔn)起草制訂負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)研、起草、試驗(yàn)、驗(yàn)證、征求
意見(jiàn)處理等工作;
其它人員:協(xié)助整理、搜集與此標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的資料與匯總工作;
三、標(biāo)準(zhǔn)編制原則和主要內(nèi)容
1、編制的原則
工作組成員充分討論和研究了LNG儲(chǔ)罐用鋼板(06Ni9DR)、大型油罐用鋼板
制造監(jiān)理的實(shí)際情況,參照有關(guān)鋼板的國(guó)際、國(guó)內(nèi)及行業(yè)的導(dǎo)則、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的
最新情況以及現(xiàn)階段鋼板制造技術(shù)、裝備水平的發(fā)展?fàn)顩r,總結(jié)提煉國(guó)內(nèi)外同類
型鋼板發(fā)現(xiàn)的典型問(wèn)題,吸取多年來(lái)制造監(jiān)理工作的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn),按照促進(jìn)技術(shù)
進(jìn)步、提高鋼板質(zhì)量,遵循科學(xué)性、先進(jìn)性、統(tǒng)一性的原則進(jìn)行編制,明確各階
段的監(jiān)理工作內(nèi)容及應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn);
2、編制的主要內(nèi)容
標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容如下:
①明確了適用于制造液化天然氣(LNG)儲(chǔ)罐、液化天然氣(LNG)船舶等低
溫壓力容器用06Ni9DR鋼板和大型油罐用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板,其它類型鋼板可參照
執(zhí)行;
②對(duì)編寫(xiě)《LNG儲(chǔ)罐用鋼板(06Ni9DR)、大型油罐用鋼板制造監(jiān)理技術(shù)要求》
引用的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)文件進(jìn)行了統(tǒng)計(jì);
③對(duì)制造質(zhì)量有關(guān)的監(jiān)理實(shí)施過(guò)程進(jìn)行了明確。
④“附錄A”為L(zhǎng)NG儲(chǔ)罐用鋼板(06Ni9DR)、大型油罐用鋼板制造監(jiān)理主要
見(jiàn)證點(diǎn)。
四、采標(biāo)情況
國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)院首次設(shè)計(jì)的LNG儲(chǔ)罐主要是參照英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)BS7777-2-1993《低溫
工作條件下的立式平底圓筒形儲(chǔ)罐》和美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)API620-2002《大型焊接低壓
儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)與建造》,國(guó)產(chǎn)第一個(gè)1.6×104m3LNG儲(chǔ)罐是由中國(guó)石油寰球工程公司
參考以上兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的。標(biāo)準(zhǔn)編制過(guò)程中采用歐標(biāo)、美標(biāo)先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
相結(jié)合的形式。
五、在標(biāo)準(zhǔn)體系中的位置,與現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),特別是
強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)性
本標(biāo)準(zhǔn)屬于中國(guó)設(shè)備監(jiān)理協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)一致。
六、標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)的建議說(shuō)明
無(wú)
七、貫徹標(biāo)準(zhǔn)的要求和措施建議
標(biāo)準(zhǔn)頒布后通過(guò)網(wǎng)絡(luò)、會(huì)議等公告標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布信息,建議由中國(guó)設(shè)備監(jiān)理協(xié)
會(huì)組織標(biāo)準(zhǔn)起草人員進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的宣貫,介紹標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)、技術(shù)要求和實(shí)施情況等。
特別是要讓用戶、工程公司、設(shè)計(jì)院以及鋼板制造企業(yè)深入了解該標(biāo)準(zhǔn),從而使
標(biāo)準(zhǔn)得到更好的貫徹和實(shí)施。
建議本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)發(fā)布6個(gè)月后實(shí)施。
八、廢止現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建議
無(wú)。
附件6-1:《石油天然氣用低溫閥門(mén)制造監(jiān)理技術(shù)要求》(征求意見(jiàn)稿)
XXXXXX.XXX.XX
XXX
中國(guó)設(shè)備監(jiān)理協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/CAPECXXXX-2017
石油天然氣用低溫閥門(mén)制造監(jiān)理
技術(shù)要求
Technicalrequirementsofmanufacturingconsulting
Serviceforcryogenicservicevalveforoilandgas
(征求意見(jiàn)稿)
2017年9月
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施
中國(guó)設(shè)備監(jiān)理協(xié)會(huì)發(fā)布
目錄
1范圍................................................................................1
2規(guī)范性引用文件......................................................................1
3術(shù)語(yǔ)和定義..........................................................................1
4總則................................................................................2
5與制造質(zhì)量有關(guān)的監(jiān)理控制過(guò)程........................................................2
5.1技術(shù)文件及制造條件檢查............................................................................................................................2
5.2原材料檢查....................................................................................................................................................3
5.3熱處理............................................................................................................................................................3
5.4焊接................................................................................................................................................................3
5.5無(wú)損檢測(cè)........................................................................................................................................................3
5.6理化檢驗(yàn)........................................................................................................................................................4
5.7深冷處理........................................................................................................................................................4
5.8幾何尺寸及外觀檢驗(yàn)....................................................................................................................................4
5.9出廠試驗(yàn)........................................................................................................................................................4
5.10油漆和包裝..................................................................................................................................................5
附錄A(規(guī)范性附錄)......................................................................................................................................6
參考文獻(xiàn)..............................................................................8
2
前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)設(shè)備監(jiān)理工程咨詢標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC423)提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:
T/CAPECXXXX-2017
石油天然氣用低溫閥門(mén)制造監(jiān)理技術(shù)要求
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了與石油天然氣用低溫閥門(mén)制造質(zhì)量有關(guān)的設(shè)備監(jiān)理的基本技術(shù)要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于石油天然氣用低溫閥門(mén)的制造監(jiān)理。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T26429-2010設(shè)備工程監(jiān)理規(guī)范
GB/T24925-2010低溫閥門(mén)技術(shù)條件
BS6364-1984Specificationforvalvesforcryogenicservice低溫閥門(mén)
3術(shù)語(yǔ)和定義
GB/T26429—2010、BS6364-1984、GB/T24925-2010中界定的及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1
制造監(jiān)理manufacturingconsu1tingservice
設(shè)備監(jiān)理單位接受委托人委托,按照合同約定對(duì)設(shè)各制造過(guò)程進(jìn)行專業(yè)化監(jiān)督和管理服務(wù)。
3.2
見(jiàn)證witness
設(shè)備監(jiān)理人員對(duì)文件、記錄、實(shí)體、過(guò)程等實(shí)物、活動(dòng)進(jìn)行觀察、審查、記錄、確認(rèn)等的作證活動(dòng)。
[GB/T26429-2010,定義3.13]
3.3
文件見(jiàn)證點(diǎn)recordpoint
R點(diǎn)
由設(shè)備監(jiān)理工程師對(duì)設(shè)備工程的有關(guān)文件、記錄或報(bào)告等進(jìn)行見(jiàn)證而預(yù)先設(shè)定的監(jiān)理控制點(diǎn)。
[GB/T26429-2010,定義3.14]
3.4
現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證點(diǎn)witnesspoint
W點(diǎn)
由設(shè)備監(jiān)理工程師對(duì)設(shè)備工程的過(guò)程、工序、節(jié)點(diǎn)或結(jié)果進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證而預(yù)先設(shè)定的監(jiān)理控制點(diǎn)。
[GB/T26429—2010,定義3.15]
3.5
停止見(jiàn)證點(diǎn)ho1dpoint
1
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