機電工程抗震支架施工規(guī)范

機電工程抗震支架施工規(guī)范一、工程概況

本項目為機電工程抗震支架施工，工程地點位于XX市XX區(qū)，主要包括各類機電管線的抗震支架設(shè)計、制作及安裝。工程范圍涉及建筑物的強弱電系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、通風與空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等機電工程設(shè)施的抗震支架施工。工程總建筑面積約為XX平方米，預(yù)計施工周期為XX個月。

二、施工準備工作及主要材料需用量計劃

（一）、技術(shù)準備工作

1.熟悉并掌握相關(guān)設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、驗收標準及施工工藝要求。

2.組織設(shè)計交底會，明確設(shè)計意圖和施工要求，確保施工隊伍準確理解工程內(nèi)容。

3.編制施工組織設(shè)計、施工方案及專項施工方案，并報批。

4.對施工人員進行技術(shù)培訓，確保施工人員掌握抗震支架施工技術(shù)要領(lǐng)。

5.準備相關(guān)技術(shù)資料，包括施工圖紙、施工方案、驗收標準等。

（二）、物資準備工作

1.根據(jù)設(shè)計圖紙和施工方案，計算主要材料需用量，如下：

-抗震支架：根據(jù)建筑物機電工程設(shè)施的數(shù)量、類型及規(guī)格，計算所需抗震支架的數(shù)量。

-鋼管、角鋼、槽鋼等鋼材：根據(jù)支架結(jié)構(gòu)形式、尺寸及安裝高度，計算所需鋼材的規(guī)格和數(shù)量。

-連接件、螺栓、螺母等配件：根據(jù)支架結(jié)構(gòu)形式和安裝要求，計算所需配件的規(guī)格和數(shù)量。

2.制定材料采購計劃，確保材料質(zhì)量符合國家及行業(yè)標準，同時考慮材料供應(yīng)周期，提前進行采購。

3.對進場的材料進行驗收，檢查材料的質(zhì)量證明文件、規(guī)格、型號等，確保材料符合設(shè)計要求。

4.建立材料管理制度，對材料進行分類、標識、存儲和保管，確保材料的使用安全、合理。

5.準備施工所需機具設(shè)備，如電焊機、切割機、扳手、螺絲刀等，并對設(shè)備進行維護、保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好。

三、一般規(guī)定

1.施工應(yīng)嚴格遵守國家和地方的相關(guān)法律法規(guī)，以及行業(yè)標準和技術(shù)規(guī)范，確保施工安全和工程質(zhì)量。

2.施工前應(yīng)進行現(xiàn)場勘查，了解現(xiàn)場條件，制定詳細的施工方案和安全生產(chǎn)措施，并對施工現(xiàn)場進行安全評估。

3.抗震支架施工必須按照設(shè)計圖紙進行，不得擅自更改設(shè)計。如有特殊情況需要變更，應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位同意，并辦理相關(guān)變更手續(xù)。

4.抗震支架的制作、安裝應(yīng)滿足以下規(guī)定：

-抗震支架的材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標準。

-抗震支架的焊接應(yīng)采用二氧化碳氣體保護焊，焊接工藝應(yīng)符合國家焊接標準。

-抗震支架的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)進行防銹漆涂裝。

-抗震支架的安裝應(yīng)牢固可靠，與建筑物結(jié)構(gòu)連接應(yīng)采用螺栓連接或其他可靠連接方式。

5.施工過程中應(yīng)定期進行質(zhì)量檢查，確保施工質(zhì)量符合驗收標準。對于重要部位和關(guān)鍵工序，應(yīng)實行旁站監(jiān)理制度。

6.施工現(xiàn)場應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)責任制，明確各級管理人員和施工人員的安全生產(chǎn)職責。

7.施工現(xiàn)場應(yīng)配備必要的安全生產(chǎn)設(shè)施，如安全網(wǎng)、防護欄、警示標志等，并定期檢查、維護。

8.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的施工標識，包括工程名稱、施工單位、施工負責人等信息。

9.施工現(xiàn)場應(yīng)保持清潔、整齊，嚴禁亂堆亂放，確保施工通道暢通。

10.施工過程中應(yīng)采取措施保護環(huán)境，防止污染和破壞環(huán)境，做到文明施工。

11.施工人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握相關(guān)操作技能和安全知識，并持證上崗。

12.施工單位應(yīng)建立健全施工記錄制度，詳細記錄施工過程中的各項數(shù)據(jù)和施工情況，以備查驗。

四、落地式雙排鋼管外腳手架搭設(shè)標準

（一）、腳手架材質(zhì)

1.腳手架鋼管應(yīng)采用符合國家標準的焊接鋼管，材質(zhì)應(yīng)為Q235A級鋼，不得使用彎曲、變形、腐蝕的鋼管。

2.鋼管尺寸應(yīng)符合規(guī)定，壁厚不小于3.5mm，長度宜為3m~6m。

3.扣件應(yīng)采用鍛鑄鐵或鑄鋼材質(zhì)，扣件與鋼管的連接應(yīng)牢固，旋轉(zhuǎn)扣件靈活。

4.腳手板應(yīng)采用符合國家標準的木質(zhì)或鋼質(zhì)腳手板，不得使用腐朽、扭曲、破裂的腳手板。

（二）、腳手架的基底

1.腳手架基底應(yīng)堅實平整，具有足夠的承載能力，必要時進行地基處理。

2.基底應(yīng)設(shè)置排水措施，防止水浸泡基底，影響腳手架穩(wěn)定性。

3.腳手架基底應(yīng)設(shè)置防滑措施，如鋪設(shè)防滑墊板等。

（三）、腳手架的掃地桿

1.掃地桿應(yīng)采用與立桿相同材質(zhì)和規(guī)格的鋼管，掃地桿距地面高度不宜超過200mm。

2.掃地桿應(yīng)與立桿連接牢固，確保腳手架的整體穩(wěn)定性。

（四）、架體與建筑物的拉結(jié)

1.腳手架與建筑物之間應(yīng)設(shè)置拉結(jié)點，拉結(jié)點應(yīng)均勻布置，確保腳手架與建筑物連接牢固。

2.拉結(jié)點應(yīng)采用剛性連接，如穿墻螺栓、預(yù)埋件等，不得使用軟性材料如繩索等。

3.拉結(jié)點的設(shè)置應(yīng)考慮建筑物結(jié)構(gòu)的安全性，不得對建筑物結(jié)構(gòu)造成破壞。

（五）、腳手架板的鋪設(shè)

1.腳手板應(yīng)滿鋪，板與板之間應(yīng)緊密連接，不得有間隙。

2.腳手板應(yīng)固定牢固，防止滑動、翻轉(zhuǎn)。

3.腳手板兩端應(yīng)伸出支撐桿件100mm以上，以確保作業(yè)人員安全。

（六）、立桿的縱距、橫距、步距

1.立桿的縱距（即立桿的間距）宜為1.0m~1.2m，橫距（即橫桿的間距）宜為0.8m~1.0m。

2.步距（即兩層腳手板之間的高度）宜為1.8m±0.05m，不得超過2m。

3.立桿、橫桿的設(shè)置應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和使用要求，不得隨意改動。在特殊部位或特殊要求時，應(yīng)按照施工方案進行調(diào)整。

（七）、外腳手架的防護

1.腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)置連續(xù)的密目安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)固定在腳手架外側(cè)立桿上，網(wǎng)與網(wǎng)之間應(yīng)重疊100mm以上，并用扣件固定。

2.腳手架作業(yè)層應(yīng)設(shè)置高度不小于1200mm的防護欄桿，防護欄桿應(yīng)設(shè)置擋腳板。

3.腳手架的進出口處應(yīng)設(shè)置防護棚，防護棚的材質(zhì)應(yīng)堅固耐用，并能有效防止落物傷人。

4.腳手架應(yīng)設(shè)置上下通道，通道應(yīng)堅固穩(wěn)定，并設(shè)置扶手和防滑條。

（八）、支撐體系

1.腳手架支撐體系應(yīng)包括立桿、橫桿、斜撐、剪刀撐等，確保腳手架整體穩(wěn)定性。

2.斜撐應(yīng)設(shè)置在腳手架的拐角處和每隔一定距離的立桿上，斜撐與地面的夾角宜為45°~60°。

3.剪刀撐應(yīng)沿腳手架的縱向和橫向設(shè)置，剪刀撐的交叉點應(yīng)與立桿連接牢固。

（九）、桿件搭設(shè)構(gòu)造要求

1.鋼管連接應(yīng)采用扣件連接，扣件應(yīng)緊固，不得松動。

2.立桿應(yīng)垂直設(shè)置，垂直度偏差不應(yīng)大于1/500。

3.橫桿應(yīng)水平設(shè)置，水平度偏差不應(yīng)大于1/250。

4.腳手架的桿件不得與電纜、管道等設(shè)施沖突，必要時應(yīng)采取隔離或保護措施。

（十）、荷載

1.腳手架的荷載應(yīng)按作業(yè)層和腳手架自重進行計算，并考慮風荷載、雪荷載等影響因素。

2.腳手架的設(shè)計荷載應(yīng)不小于2.0kN/m2，實際使用荷載不得超過設(shè)計荷載。

3.嚴禁在腳手架上堆放超過設(shè)計荷載的材料和設(shè)備。

（十一）、特殊部位處理

1.在建筑物轉(zhuǎn)角、陽臺、窗口等特殊部位搭設(shè)腳手架時，應(yīng)按施工方案進行加固處理。

2.對于凸出物、障礙物等影響腳手架搭設(shè)的部位，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，如繞行、拆除或遮擋等。

3.腳手架在特殊地形或結(jié)構(gòu)物上的搭設(shè)，應(yīng)進行專項設(shè)計，確保安全可靠。

（十二）、搭設(shè)和拆除順序

1.腳手架的搭設(shè)順序應(yīng)從建筑物的一角開始，向兩邊延伸，最后封閉。

2.拆除順序應(yīng)與搭設(shè)順序相反，先拆除封閉部分，再逐層拆除。

3.搭設(shè)和拆除過程中應(yīng)采取對稱、均勻的作業(yè)方式，避免局部集中荷載導(dǎo)致腳手架不穩(wěn)定。

4.拆除腳手架時，嚴禁上下同時作業(yè)，應(yīng)逐層遞減，確保作業(yè)安全。

五、各項技術(shù)管理措施

（一）、腳手架材料質(zhì)量控制措施

1.嚴格材料采購制度，選擇有資質(zhì)、信譽好的供應(yīng)商，確保原材料質(zhì)量。

2.進場材料應(yīng)具備合格證明、質(zhì)量保證書等文件，并進行現(xiàn)場抽檢，不合格材料不得使用。

3.建立材料存儲管理制度，確保材料在存儲期間不受損壞、腐蝕，保持材料性能。

4.定期對腳手架材料進行檢查、維護，及時更換損壞、變形、腐蝕的材料。

（二）、保證施工質(zhì)量措施

1.制定嚴格的施工工藝流程和質(zhì)量驗收標準，確保施工過程中的質(zhì)量可控。

2.對施工人員進行技術(shù)交底，使其充分理解施工要求和質(zhì)量標準。

3.實行三級檢查制度，即班組自檢、項目部復(fù)檢、公司終檢，確保質(zhì)量問題及時發(fā)現(xiàn)、及時整改。

4.對關(guān)鍵工序和特殊部位實行旁站監(jiān)理，確保施工質(zhì)量符合設(shè)計要求。

（三）、保證安全施工措施

1.建立健全安全生產(chǎn)責任制，明確各級管理人員和施工人員的安全生產(chǎn)職責。

2.定期組織安全培訓，提高施工人員的安全意識和操作技能。

3.施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標志，配備必要的安全生產(chǎn)設(shè)施，如安全網(wǎng)、防護欄等。

4.定期進行安全檢查，對存在的安全隱患及時整改，確保施工安全。

（四）、環(huán)境保護及文明施工措施

1.嚴格執(zhí)行國家和地方環(huán)保法規(guī)，制定環(huán)