淮皖滲濾液處理站運(yùn)行規(guī)程（含二期）

電灌南海能圖保電力有跟公司

(NtUHMWIMieiKMmWtMIUPMIUIIOHFWfBCO..IIB.

淮南皖能環(huán)保電力有限公司

滲濾液運(yùn)行規(guī)程

編制:______________

審核:______________

批準(zhǔn):______________

淮南皖能環(huán)保電力有限公司滲濾液站運(yùn)行規(guī)程

前言

一、目的

為規(guī)范淮南皖能環(huán)保電力有限公司工作的制度化和加強(qiáng)人

員的責(zé)任制，維持正常的生產(chǎn)秩序，并切實(shí)保證安全生產(chǎn)，提

高運(yùn)行水平。

二、范圍

淮南皖能環(huán)保電力有限公司需了解該運(yùn)行規(guī)程的：安環(huán)、

滲濾液專(zhuān)工。

淮南皖能環(huán)保電力有限公司需熟悉該運(yùn)行規(guī)程的：值長(zhǎng)、

發(fā)電運(yùn)行部主任、技術(shù)支持部主任、總工程師、總經(jīng)理。

淮南皖能環(huán)保電力有限公司需掌握該運(yùn)行規(guī)程的有：滲濾

液運(yùn)行人員、檢修人員、滲濾液負(fù)責(zé)人。

淮南皖能環(huán)保電力有限公司滲濾液處理站運(yùn)行規(guī)程

目錄

前言.................................................2

第一章總則..............................................4

1.1適用范圍.........................................4

1.2規(guī)范引用的文件..................................4

1.3術(shù)語(yǔ)............................................4

1.4污水排放水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)...................................9

第二章滲濾液處理站概述.................................10

2.1規(guī)模、進(jìn)水及出水水質(zhì)............................10

2.2垃圾焚燒廠滲濾液的特點(diǎn)..........................10

第三章滲濾液處理站工藝概況............................11

1.滲濾液站工藝流程概況..........................11

2.滲濾液處理站工藝圖..............................14

3.一期滲濾液處理站各工藝段控制參數(shù)...............16

第四章工藝操作規(guī)程.......................................16

一、預(yù)處理系統(tǒng)操作規(guī)程..............................16

1.沉砂池...........................................16

2.調(diào)節(jié)池...........................................20

二、生化系統(tǒng)操作規(guī)程................................23

1.UASB罐（池）.....................................23

2.反硝化池和硝化池................................33

三、膜處理系統(tǒng)操作規(guī)程............................46

3.1超濾設(shè)備........................................46

3.2—級(jí)反滲透系統(tǒng)..................................60

3.3二級(jí)反滲透系統(tǒng)..................................67

四、滲濾液藥品規(guī)格..................................72

五、除臭系統(tǒng)........................................73

六、火炬系統(tǒng)........................................74

七、脫泥系統(tǒng)........................................75

第四章應(yīng)急處理預(yù)案.....................................83

4.1環(huán)保事故類(lèi)型....................................83

淮南皖能環(huán)保電力有限公司滲濾液處理站運(yùn)行規(guī)程

第一章總則

1.適用范圍

本手冊(cè)僅適用于皖能淮南環(huán)保發(fā)電有限公司滲濾液處理系統(tǒng)。本手冊(cè)僅為

滲濾液處理系統(tǒng)操作的參考用書(shū)，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。

2.規(guī)范引用的文件

2.1工藝類(lèi)

《生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB16889-2008)

《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)

《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918—2002)

《城鎮(zhèn)污水水質(zhì)檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(CJ/T51—004)

《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(CJ3082-1999)

2.2操作類(lèi)

《壓力容器安全使用管理規(guī)程》

《水處理工安全操作規(guī)程》

《可燃?xì)怏w泄漏檢測(cè)報(bào)警設(shè)施安全管理規(guī)定》

3.術(shù)語(yǔ)

3.1生產(chǎn)指標(biāo)類(lèi)

序

指標(biāo)名稱(chēng)名詞解釋

號(hào)

指通過(guò)泵將垃圾庫(kù)滲濾液收集池的滲濾液輸入至滲

1系統(tǒng)接水量

濾液處理站調(diào)節(jié)池的量

2調(diào)節(jié)池存量指調(diào)節(jié)池內(nèi)儲(chǔ)存的滲濾液總量

3滲系統(tǒng)進(jìn)水指從調(diào)節(jié)池出水，進(jìn)入U(xiǎn)ASB罐的水量

濾指垃圾庫(kù)的滲濾液原液通過(guò)罐車(chē)外運(yùn)至其他污水廠

4滲濾液外運(yùn)

液進(jìn)行處理

5清液指通過(guò)膜處理間反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水

6污干污泥指通過(guò)壓泥系統(tǒng)產(chǎn)生的泥塊

3

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序

指標(biāo)名稱(chēng)名詞解釋

號(hào)

泥指通過(guò)壓泥系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥運(yùn)至垃圾庫(kù)，由焚燒爐

7焚燒處置

進(jìn)行焚燒

指通過(guò)壓泥系統(tǒng)產(chǎn)生的干污泥用汽車(chē)外運(yùn)至其他填

8外委處置

埋場(chǎng)進(jìn)行處理

泥水混合物

9指泥水混合物未經(jīng)壓泥系統(tǒng)而被外運(yùn)車(chē)輛運(yùn)走的量

外運(yùn)量

指一級(jí)反滲透產(chǎn)生的濃液通過(guò)濃液泵回噴至飛灰固

10回噴

化

濃液控制產(chǎn)

11指反滲透按正常設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的那部分濃液量

濃生量

液濃液非計(jì)劃

12指反滲透設(shè)計(jì)值之外產(chǎn)生的那部分濃液量

產(chǎn)生量

指反滲透產(chǎn)生的濃液通過(guò)罐車(chē)外運(yùn)至其他污水廠進(jìn)

13外運(yùn)

行處理

14耗電量滲濾液處理系統(tǒng)所有用電設(shè)備消耗的電量

15耗水量滲濾液處理系統(tǒng)所消耗的工業(yè)回水水量

16系統(tǒng)產(chǎn)水率一個(gè)自然月，反滲透清水量與系統(tǒng)進(jìn)水量的百分比

同一時(shí)間內(nèi)，反滲透清液量占反滲透進(jìn)水量的百分

17膜系統(tǒng)產(chǎn)水率

比

3.2水質(zhì)指標(biāo)類(lèi)

是水溶液中酸堿度的一種表示方法。pH的應(yīng)用范圍在0-14

之間，當(dāng)pH=7時(shí)水呈中性；pH<7時(shí)水呈酸性，pH愈小，

1pH

水的酸性愈大；當(dāng)pH>7時(shí)水呈堿性，pH愈大，水的堿性愈

大。

2溫度是表示物體冷熱程度的物理量，常用攝氏溫度（℃）表示。

3電導(dǎo)率是以數(shù)字表示的溶液傳導(dǎo)電流的能力。其單位是3S/cm）。

4

淮南皖能環(huán)保電力有限公司滲濾液處理站運(yùn)行規(guī)程

水中各種形態(tài)無(wú)機(jī)和有機(jī)氮的總量。包括NO3\NO2和NH/

4總氮等無(wú)機(jī)氮和蛋白質(zhì)、氨基酸和有機(jī)胺等有機(jī)氮，以每升水含

氮毫克數(shù)計(jì)算。常被用來(lái)表示水體受營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)污染的程度。

即化學(xué)需氧量，是利用化學(xué)氧化劑將水中可氧化物質(zhì)氧化分

5COD解，然后根據(jù)殘留的氧化劑的量計(jì)算出氧的消耗量。是表示

水質(zhì)污染度的重要指標(biāo)。計(jì)量單位是mg/Lo

即生化需氧量或生化耗氧量（五日生化需氧量），是指在規(guī)定的

條件下，微生物分解水中的某些可氧化的物質(zhì)，特別是分解

6BOD5

有機(jī)物的生物化學(xué)過(guò)程消耗的溶解氧。是表示水中有機(jī)物等

需氧污染物質(zhì)含量的一個(gè)綜合指示。計(jì)量單位是mg/Lo

7氨氮是指水中以游離氨（NH3）和鏤離子（NH/）形式存在的氮。

硝酸HNO3形成的鹽類(lèi)。由金屬離子（鉉離子）和硝酸根離

8NO3'子組成的化合物，反應(yīng)氧硝化反應(yīng)進(jìn)行的程度。計(jì)量單位是

mg/Lo

亞硝酸鹽，一類(lèi)無(wú)機(jī)化合物的總稱(chēng)。主要指亞硝酸鈉，是反

9NO2*

應(yīng)好氧硝化反應(yīng)進(jìn)行的程度。計(jì)量單位是mg/L。

是指泥水混合液在量筒靜止沉降30min后污泥所占的體積百

10SV30

分比。它是分析污泥沉降性能的最簡(jiǎn)便方法。

即水質(zhì)中的懸浮物。指水樣通過(guò)孔徑為O45^m的濾膜截留

11SS在濾膜上并于103?105℃烘干至恒重的固體物質(zhì)，是衡量

水體水質(zhì)污染程度的重要指標(biāo)之一，計(jì)量單位是mg/Lo

表示的是在生化段構(gòu)筑物單位容積混合液內(nèi)所含有的活性污

泥固體物的總重量，它包括：①活性的微生物；②吸附在活

12MISS

性污泥上不能為生物降解的有機(jī)物；③微生物自身氧化的殘

留物；④無(wú)機(jī)物。

5

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活性污泥混合液揮發(fā)性懸浮固體，指活性污泥混合液懸浮固

體中有機(jī)物的重量，它包括：①活性的微生物；②吸附在活

13MLVSS

性污泥上不能為生物降解的有機(jī)物；③微生物自身氧化的殘

留物。

14DO是指溶解在水里氧的量，即溶解氧，計(jì)量單位mg/L。

指能夠與空氣(或氧氣)在一定的濃度范圍內(nèi)均勻混合形成

可燃?xì)?/p>

15預(yù)混氣，遇到火源會(huì)發(fā)生爆炸的，燃燒過(guò)程中釋放出大量能

體

量的氣體。

氯化物在無(wú)機(jī)化學(xué)領(lǐng)域里是指帶負(fù)電的氯離子和其它元素帶正電的

16

(CI)陽(yáng)離子結(jié)合而形成的鹽類(lèi)化合物。

17色度色度是衡量顏色深淺的指標(biāo)，用單位度表示。

剩余污

18活性污泥系統(tǒng)中從生化系統(tǒng)排出系統(tǒng)外的活性污泥。

泥

污泥中所含水分的重量與污泥總重量之比的百分?jǐn)?shù)稱(chēng)為污泥

污泥

19含水率。污泥中水的存在形式有：空隙水、毛細(xì)水、表面吸

含水率

附水和內(nèi)部結(jié)合水。

4.污水排放水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn):

城鎮(zhèn)污水處理排放標(biāo)準(zhǔn)

污水處(GB18918-2002)生活垃圾填埋場(chǎng)

序控制單

理廠接污染控制標(biāo)準(zhǔn)

號(hào)項(xiàng)目一級(jí)二級(jí)位

管標(biāo)準(zhǔn)級(jí)(GB16889-2008)

A級(jí)B級(jí)

6?96?96?96?

1pH6?9

9

330405040倍

2色度80

0

3SS4001020305030mg/L

4BOD53001020306030mg/L

mg/L

5CODCr5005060100120100

6

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6總磷11/0.51.5/133mg/L

7氨氮355/88/1525/3025mg/L

8總氮401520—40mg/L

溶解性2000-———mg/L

9

固體

說(shuō)明：1.總磷斜線前數(shù)值為2005年12月31日前建設(shè)的，斜線后數(shù)值為2006

年1月1日起建設(shè)的。

2.氨氮斜線前數(shù)值為水溫＞12C時(shí)的控制指標(biāo)，斜線后數(shù)值為水

溫2c時(shí)的控制指標(biāo)。

7

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第二章滲濾液處理站概述

2.1規(guī)模、進(jìn)水及出水水質(zhì)

1.處理規(guī)模

垃圾滲濾液產(chǎn)生量及成份受諸多因素影響，具有很大的不確定性，且垃圾

滲濾液是較難處理的有機(jī)廢水之一。垃圾滲濾液產(chǎn)生量變化范圍較大，一般在

雨季以及瓜果上市季節(jié)(6?8月份)，垃圾滲濾液產(chǎn)生量在15%-20%左右，在旱

季時(shí)不超過(guò)10%T5%。一期滲濾液處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)模為2X100m3/山二期滲濾

液處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)模為2X150m3/do

2.進(jìn)水水質(zhì)

垃圾滲瀝液主要產(chǎn)生于垃圾貯坑，其特點(diǎn)是污染物濃度高、成分復(fù)雜，屬

高濃度有機(jī)廢水，氨氮含量高，主要污染物表征值為CODcr、NH3-N、SS等。

為保證系統(tǒng)適應(yīng)滲瀝液復(fù)雜多變的水質(zhì)，且能最大程度承受水質(zhì)波動(dòng)帶來(lái)的沖

擊，穩(wěn)定運(yùn)行，對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)進(jìn)行一定程度放大，使系統(tǒng)余量充足，考慮水

質(zhì)最差的狀況，確定垃圾滲濾液進(jìn)水水質(zhì)如下。

項(xiàng)目PHCODcrBOD5SSNH3-N

指標(biāo)4-870000mg/L45000mg/L20000mg/L2500mg/L

3.出水水質(zhì)

滲濾液設(shè)計(jì)出水水質(zhì)：垃圾滲濾液經(jīng)過(guò)處理后的水作：為循環(huán)冷卻水補(bǔ)充水等

生產(chǎn)冷卻用水，滲流液濃水用于回噴焚燒爐、石灰漿液制備，不外排，實(shí)現(xiàn)零

排放，具體出水水質(zhì)如下表所示：

序號(hào)控制污染《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)單位

物(GB/T19923-2005)中的敞開(kāi)式循環(huán)冷卻水

系統(tǒng)補(bǔ)充水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

1色度W30度

2CODcrW60nig/L

3B0D5W10mg/L

4SS—一

5NH3-NW10mg/L

6總磷W1.0mg/L

8

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7PH6.5-8.5一

8濁度W5NTU

9鐵W0.3mg/L

10錦W0.1mg/L

11氯離子W250mg/L

12總硬度（以碳W450mg/L

酸鈣計(jì)）

13總堿度（以碳2350mg/L

酸鈣計(jì)）

14硫酸鹽W250mg/L

2.2垃」及焚燒廠滲濾液的特點(diǎn)

1.屬高濃度有機(jī)廢水（成分復(fù)雜）

垃圾焚燒廠收集的主要是城鎮(zhèn)居民生活垃圾，經(jīng)過(guò)幾天發(fā)酵腐熟以提高熱

值后瀝出滲濾液，即俗稱(chēng)“滲濾液”。相對(duì)于垃圾填埋場(chǎng)而言，焚燒廠的滲濾

液屬新鮮的原生滲濾液，未經(jīng)厭氧發(fā)酵、水解、酸化過(guò)程，污染物濃度高、成

分復(fù)雜，內(nèi)含如苯、茶、菲等雜環(huán)芳燃化合物、多環(huán)芳燒、酚、醇類(lèi)化合物、

苯胺類(lèi)化合物等難降解化合物，呈黃褐色或灰褐色。一般而言，垃圾滲濾液中

CODCr>B0D5的濃度、B0D5/C0DCr比隨垃圾存放的“年齡”增長(zhǎng)而降低。

垃圾焚燒“滲濾液的有機(jī)物污染物濃度很高。一般情況下，CODcr在30000?

70000mg/L,B0D5在20000?45000mg/L。除此之外，還有大量其他的金屬、無(wú)

機(jī)污染物，依各地方的具體情況不同而不同。

2.水質(zhì)、水量變化大

垃圾焚燒廠滲濾液產(chǎn)生量及成份受諸多因素影響，具有很大的不確定性。

由于季節(jié)、運(yùn)輸條件、運(yùn)行管理等因素的影響，垃圾焚燒廠“滲濾液的水量

變化很大。一利般情況下，冬季干旱季節(jié)水量較少，污染物濃度高；夏季多雨

季節(jié)水量較多，污染物濃度較低。

3.營(yíng)養(yǎng)比例失調(diào)

垃圾焚燒廠滲濾液屬原生滲濾液，B0D5/C0DCr超過(guò)0.4,一般情況下可生化

性較好，屬較易生物降解的高濃度有機(jī)廢水。對(duì)于生化處理系統(tǒng)而言，垃圾

焚燒廠滲濾液中營(yíng)養(yǎng)物比例失調(diào)，主要體現(xiàn)在相對(duì)COD、BOD指標(biāo)而言，磷

9

淮南皖能環(huán)保電力有限公司滲濾液處理站運(yùn)行規(guī)程

含量偏低，氨氮含量偏高。

第三章滲濾液站工藝概況

L滲濾液站工藝流程概況

1.1一期滲濾液站工藝流程概況

1,預(yù)處理段：沉沙池、調(diào)節(jié)池，工藝界限為系統(tǒng)接水口至調(diào)節(jié)池出水引水

罐出口法蘭。

2.生化處理段：UASB罐、反硝化池和硝化池，工藝界限為調(diào)節(jié)池出水引

水罐出口法蘭至超濾進(jìn)水泵前端法蘭。

3,深度處理段：超濾系統(tǒng)、TSRO系統(tǒng)、SWRO反滲透、UF清水池、TSRO

原液池、反滲透濃液池，清液回用池工藝界限為超濾進(jìn)水泵進(jìn)水端至反滲透清

液出水段和濃液回噴段。

4.污泥處理段：沉沙池排混、UASB罐排流、超濾濃液排泥，工藝界限為

各池體排泥管到板框壓濾機(jī)泥餅出口。

5.除臭段：包括沼氣火炬裝置和生物除臭系統(tǒng)，工藝界限為：

①沼氣管路：UASB罐出口管網(wǎng)至地面火炬；

②除臭管路：沉砂池、調(diào)節(jié)池、A/0系統(tǒng)、污泥濃縮池、集水井臭氣收集

管路至生物除臭裝置。

1.2二期滲濾液站工藝流程概述

圾焚燒發(fā)電廠生產(chǎn)過(guò)程各工段產(chǎn)生的污水經(jīng)過(guò)收集后進(jìn)入到本污水處理

系統(tǒng)。本污水處理系統(tǒng)主體分為預(yù)處理段、厭氧處理段、MBR工藝段以及膜深

度處理工藝段。

污水首先進(jìn)入到預(yù)處理工段的格柵對(duì)水中大的懸浮物、漂浮物進(jìn)行截留，

一定程度的降低污水的懸浮物濃度，便于后端工藝?yán)^續(xù)處理。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)一體

化轉(zhuǎn)鼓格柵，過(guò)濾精度3nm1。格柵過(guò)濾后的污水自流進(jìn)入到后端沉砂池，沉砂

池通過(guò)設(shè)計(jì)布水花墻均勻布水，污水從進(jìn)水端到出水端進(jìn)行從前端到后端、從

下而上的路徑沉淀，將大部分懸浮物沉淀形成污泥通過(guò)排泥的方式去除，沉淀

處理后的污水自流進(jìn)入到污水調(diào)節(jié)池。

調(diào)節(jié)池的作用主要是均衡水質(zhì)和調(diào)節(jié)水量;根據(jù)本項(xiàng)目的處理規(guī)模及本公

司的類(lèi)似項(xiàng)目工程經(jīng)驗(yàn)，焚燒廠滲濾液調(diào)節(jié)池停留時(shí)間達(dá)到710d時(shí)可以有效

10

淮南皖能環(huán)保電力有限公司滲濾液處理站運(yùn)行規(guī)程

的發(fā)生水解酸化作用，污水中的有機(jī)物可以有效的去除，根據(jù)招標(biāo)文件要求結(jié)

合本項(xiàng)目實(shí)際，本項(xiàng)目設(shè)計(jì)滲濾液調(diào)節(jié)池總有效池容22X12000?。調(diào)節(jié)池內(nèi)

設(shè)置潛水?dāng)嚢铏C(jī)進(jìn)行水力攪拌，防止懸浮物的沉積，調(diào)節(jié)池污水通過(guò)提升泵定

量提升至后段厭氧系統(tǒng)。

厭氧處理段包括2座UASB反應(yīng)器。厭氧工段的設(shè)計(jì)主要針對(duì)焚燒廠滲濾

液高有機(jī)污染物濃度和高懸浮物濃度的特點(diǎn)，通過(guò)一定的水力和環(huán)境條件在厭

氧反應(yīng)器內(nèi)培養(yǎng)出較高濃度的厭氧活性污泥，利用厭氧污泥的厭氧生物降解作

用將污水中有機(jī)物分解成小分子物質(zhì)，如甲烷、水等。厭氧系統(tǒng)產(chǎn)生的沼氣經(jīng)

過(guò)收集后進(jìn)入到沼氣處理系統(tǒng)進(jìn)行處理或利用；本項(xiàng)目厭氧系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用中溫

厭氧，正常運(yùn)行溫度35℃左右。

厭氧處理段出水經(jīng)中間水池緩沖調(diào)節(jié)后自流進(jìn)入到MBR系統(tǒng)。MBR系統(tǒng)采

用外置式，膜系統(tǒng)部分采用管式超濾膜形式，生化部分采用兩級(jí)A/0生化工藝。

總體來(lái)看，MBR系統(tǒng)包括一級(jí)反硝化池、一級(jí)硝化池、二級(jí)反硝化池、二級(jí)硝

化池、管式超濾系統(tǒng)等五部分。由于在射流循環(huán)、硝化液回流等過(guò)程中形成的

完全混合作用，所有系統(tǒng)可看作一個(gè)整體。其中硝化池問(wèn)管式超濾系統(tǒng)進(jìn)水、

硝化液冷卻回流、射流循環(huán)需要通過(guò)泵提升完成，其余全部自流。MBR系統(tǒng)的

硝化液回流主要通過(guò)硝化液回流泵完成:管式超濾系統(tǒng)濃液向反硝化池的回

流，在超濾循環(huán)壓力作用下完成。MBR系統(tǒng)的生化池是有機(jī)污染物解的主要場(chǎng)

所。在微生物作用下，有機(jī)物分解轉(zhuǎn)化為C02、H20等小分子物質(zhì)：NH3和總

機(jī)物質(zhì)經(jīng)過(guò)水解、硝化、反硝化的作用過(guò)程最終轉(zhuǎn)化為N2排放到空氣中：其它

一部分有機(jī)物質(zhì)分解和吸收被微生物利進(jìn)行增殖，并最終以生化剩余污泥的形

式排出系統(tǒng)。A/0工藝主要是針對(duì)滲濾液中氨氮濃度高，出水標(biāo)準(zhǔn)中氨氨和總

氮要求高的特點(diǎn)，強(qiáng)化生化脫氮以保證最終產(chǎn)水達(dá)標(biāo)。硝化液在管式超濾系統(tǒng)

循環(huán)壓力作用下形成部分超池產(chǎn)水，壓力作用下自流進(jìn)入超濾清液箱。在MBR

系統(tǒng)形式保證高污泥濃度、高污泥量的條件下，系統(tǒng)對(duì)有機(jī)污染物的去除率在

95%以上：強(qiáng)化生物脫數(shù)作用下，系統(tǒng)對(duì)氨氨去除率保證在98.5%以上，總氨去

除率在96%以上.針對(duì)MBR系統(tǒng)正常運(yùn)行需要，設(shè)置冷卻系統(tǒng)和水力消泡系統(tǒng)

等輔助設(shè)施。冷卻系統(tǒng)主要是為維持生化系統(tǒng)36c左右的運(yùn)行溫度。由于厭氧

產(chǎn)水溫度較高，而好氧生化系統(tǒng)在處理過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量生化熱能：如不進(jìn)行冷

卻則好氧生化系統(tǒng)會(huì)因溫度不斷升高而導(dǎo)致微生物過(guò)熱死亡。水力消泡系統(tǒng)主

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要是在生化系統(tǒng)不穩(wěn)定，泡沫大量產(chǎn)生的情況下通過(guò)對(duì)硝化池表面的泡沫利用

部分的回流硝化液進(jìn)行消泡。水力消泡系統(tǒng)可避免消泡劑連續(xù)、大量投加帶來(lái)

的資源浪費(fèi)，又避免泡沫大量溢出帶來(lái)的環(huán)境污染。

經(jīng)過(guò)厭氧和MBR工藝處理后的污水中可生化降解物質(zhì)已基本去除，剩余物

質(zhì)主要為難降解有機(jī)物，無(wú)法再通過(guò)一般的生化方法進(jìn)行處理。本方案設(shè)計(jì)

采用STRO+SWRO處理技術(shù)，STRO屬于物理分離過(guò)程：在一定壓力作用下，部

分清水和小分子物質(zhì)透過(guò)膜形成清液，剩余的物質(zhì)和水形成濃縮液。STRO系

統(tǒng)可以對(duì)所有的懸浮污染物和大部分多價(jià)、一價(jià)鹽離子進(jìn)行有效截留，出水水

質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，本項(xiàng)目在STRO系統(tǒng)后串聯(lián)SWR0系統(tǒng)作為保證產(chǎn)水達(dá)標(biāo)的保障措

施（主要是對(duì)氯離子、TDS指標(biāo)的保障）。在管路設(shè)計(jì)上采用SWRO濃水全部回

流到STRO系統(tǒng)前端，系統(tǒng)內(nèi)部采用濃水段內(nèi)循環(huán)等方式，可以最大程度的

提高系統(tǒng)的產(chǎn)品水回收率，STRO系統(tǒng)的設(shè)計(jì)產(chǎn)水回收率在81%,SWRO系統(tǒng)的

設(shè)計(jì)產(chǎn)水回收率在93%,系統(tǒng)整體回收率在80%。對(duì)于滲濾液處理各工藝段中

產(chǎn)生的二次污染物質(zhì)進(jìn)行收集處理，確保各項(xiàng)排放指標(biāo)達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的要

求。對(duì)于污泥的控制，本方案設(shè)計(jì)將預(yù)處理系統(tǒng)、厭氧系統(tǒng)、兩級(jí)A/0系統(tǒng)產(chǎn)

生的污泥，采用“加藥混凝+離心脫水”的方式進(jìn)行減量化處理，脫水污泥含

水率可達(dá)到80%以下，干污泥輸送到焚燒爐焚燒處理，污泥脫水系統(tǒng)產(chǎn)生的清

液自流進(jìn)入到脫水清液池，水量在原水提升過(guò)程中進(jìn)行平衡。

STRO系統(tǒng)濃縮液送至濃液池（2X100（）0?）,經(jīng)泵提升用于垃圾回噴、飛灰

調(diào)濕和漿液制備。

臭氣經(jīng)收集后.路送至焚燒發(fā)電廠作為一次引風(fēng)，一路送至獨(dú)立的臭氣

處理系統(tǒng)（事故時(shí)啟用）。

厭氧產(chǎn)生的沼氣脫水后送至#4鍋爐燃燒，檢修時(shí)利用現(xiàn)有已建的火炬燃

燒。

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2.滲濾液處理站工藝流程圖

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2.2二期滲濾液處理站工藝流程圖

補(bǔ)水

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3.一期滲濾液處理站各工藝段控制參數(shù)

淮南滲濾虹藝指標(biāo)控制表

工藝指標(biāo)控制停留時(shí)

容我

序號(hào)各單元楙尺寸（L*附H）數(shù)量間

COD外風(fēng)ILSS讖（⑹

PH（d）

(mg/L)(ig/L)(叫/L)(D

m8JDX0.8IDX2.5ID<70000<2000<200005TD5-9138.76/

/池8mX7.75mX9m<65000<2000<200005VD5-925585.56

瞄曝<10000<2000<1000025-387.5-8.22113911.39

生腕5.6mX7,6n)X9n)<2800<200<2000025-387.6-8.223833.83

靴池12mX?,6IDX%<1200<10<2000025-387.6-8.228208.2

燃清柵l7mX2.7mX4,5n)<1200/5-G7.6-8.21570.57

深覷理TSROI鐮池17iX2.7mX4.5ni<1200<10/20-357.6-8.21570.57

工藝段滿魏17mX3.7mX4,5m<6000<75///1780.39

篙魏17mX2.7iDX4.5ni<60<10/5-4D6.5-8.51570.285

集林17mX2.7mX4.5m/////157/

W!

工藝段魏蹄！08nlX4,2m/////12111

一期滲濾液處理系統(tǒng)共五個(gè)工藝系統(tǒng)，分別為預(yù)處理系統(tǒng)、生化系統(tǒng)、深

度處理系統(tǒng)（超濾、TSRO、SWRO）、污泥處理系統(tǒng)、臭氣系統(tǒng)、火炬系統(tǒng)。

二期滲濾液處理系統(tǒng)分為預(yù)處理系統(tǒng)、厭氧處理系統(tǒng)、MBR系統(tǒng)（兩級(jí)A/0

生化池）以及膜深度處理系統(tǒng)（超濾、TSRO、SWRO）,污泥處理系統(tǒng)、臭氣

系統(tǒng)，與一期并用火炬系統(tǒng)。

一、預(yù)處理系統(tǒng)操作規(guī)程

預(yù)處理系統(tǒng)由沉砂池、調(diào)節(jié)池組成。

1.沉砂池

1.1沉砂池概述

垃圾貯坑內(nèi)的垃圾滲濾液利用廢水管加壓進(jìn)入沉砂池。廢水中含有較多的

懸浮物、漂浮物、纖維物質(zhì)和固體顆粒物質(zhì)，為減輕沉砂池及后續(xù)系統(tǒng)構(gòu)筑物

的負(fù)荷，通過(guò)在沉砂池設(shè)濾網(wǎng)（二期為機(jī)械格柵），用于攔截雜物，大大減少

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淮南皖能環(huán)保電力有限公司滲濾液處理站運(yùn)行規(guī)程

調(diào)節(jié)池清污頻率。在進(jìn)入沉砂池設(shè)置濾網(wǎng)（二期為機(jī)械格柵），其優(yōu)點(diǎn)為既不

會(huì)造成格柵前液位過(guò)高甚至堵塞，也不會(huì)使得大塊顆粒物質(zhì)和纖維進(jìn)入調(diào)節(jié)池

池內(nèi)。

沉砂池為平流式池體。其優(yōu)點(diǎn)為截留效果好，工作穩(wěn)定，構(gòu)造亦較簡(jiǎn)單。

沉砂池由入流渠、沉砂區(qū)、出流渠、沉砂斗等部分組成。沉砂系統(tǒng)由兩個(gè)并聯(lián)

池體組成，在池底設(shè)置貯砂斗，下接排砂管。池底位置標(biāo)高設(shè)置相對(duì)較高，方

使采用采用重力排砂。

1.2沉砂池的工藝參數(shù)

序號(hào)指標(biāo)名稱(chēng)工藝指標(biāo)備注

1一期水流流速0.15?0.3m/s

2二期水流流速^30m3/h

2一期停留時(shí)間N30s

3二期停留時(shí)間4.8h

4一期總尺寸LxWxH8mx0.8mx2.15m

5二期總尺寸LxWxH2.35mx9.4mx5m

6COD40000-70000mg/L

7BOD520000-35000mg/L

8氨氮1000-1500mg/L

9SS10000-15000mg/L

10pH6-9

1.3沉砂池操作規(guī)程

1.3.1沉砂池進(jìn)水前的準(zhǔn)備工作

1.打開(kāi)沉砂池下面連接1號(hào)、2號(hào)調(diào)節(jié)池的進(jìn)水閥。

2.打開(kāi)沉砂池進(jìn)水閥。

3.打開(kāi)沉砂池蓋板（二期為機(jī)械格柵）觀察濾網(wǎng)堵塞情況，濾網(wǎng)堵塞較多及時(shí)清

理。

4.清理完畢后蓋上蓋板，開(kāi)始進(jìn)水。

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淮南皖能環(huán)保電力有限公司滲濾液處理站運(yùn)行規(guī)程

1.4排泥螺桿泵操作

1.4.1排泥螺桿泵啟動(dòng)

1.檢查管道。打開(kāi)需要運(yùn)行的排泥螺桿泵進(jìn)出口閥門(mén)，排泥螺桿泵的管道上的

所有閥門(mén)全部打開(kāi)。

2.初次啟動(dòng)前，應(yīng)在泵內(nèi)灌滿介質(zhì)。絕對(duì)不可在泵內(nèi)無(wú)介質(zhì)、無(wú)液體條件下干

運(yùn)行，瞬時(shí)的干運(yùn)行也會(huì)損壞泵體。

3.檢查電源。檢查水泵停機(jī)指示燈是否亮，指示燈亮則說(shuō)明水泵控制回路己經(jīng)

上電，可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行啟動(dòng)操作。

4.啟動(dòng)。選擇“就地”控制，按下“啟動(dòng)”按鈕。啟動(dòng)按鈕指示燈亮。

5.檢查泵運(yùn)行情況。檢查機(jī)械密封有無(wú)泄漏。檢查的減速機(jī)、電機(jī)溫度是否異

常，一般的溫度不應(yīng)大于65C。。

6.觀察壓力。壓力表指示在0.4~0.6Mp時(shí)，運(yùn)行正常。

注：1嚴(yán)禁泵干轉(zhuǎn)！

2嚴(yán)禁關(guān)閉閥門(mén)運(yùn)行泵。

3若不能正常啟動(dòng)，找專(zhuān)工檢修。

1.4.2螺桿泵停機(jī)

1按下“停止”按鈕，泵停止運(yùn)行。

2將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)至到“就地/遠(yuǎn)程”的中間位置。關(guān)閉排泥螺桿泵進(jìn)出口閥

門(mén)。

注：1若不能正常停機(jī)，找專(zhuān)人檢修。

2短暫停機(jī)，排出泵體和吸入室連接的管道里應(yīng)保留一定量的液

體，以利再次啟動(dòng)時(shí)潤(rùn)滑轉(zhuǎn)子間的摩擦面。

1.5沉砂池常見(jiàn)問(wèn)題以及注意事項(xiàng)

1.原水雜質(zhì)較多，沉積后造成排泥泵無(wú)法正常運(yùn)行。

2.原水雜質(zhì)較多，過(guò)濾網(wǎng)堵塞頻繁，導(dǎo)致少量原液漫過(guò)濾網(wǎng)。

3.沉砂池溢流到調(diào)節(jié)池管道堵塞，分為兩種：其一是溢流閥門(mén)關(guān)閉；其二是溢

流管道被垃圾堵塞以及管道口徑變??；這兩種原因易造成沉砂池出現(xiàn)溢池現(xiàn)

象。

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4.沉砂池臭氣外溢，主要造成的的原因是濾網(wǎng)堵塞導(dǎo)致沉砂池液位升高無(wú)法及

時(shí)有效的抽取沉砂池臭氣。

2.調(diào)節(jié)池

2.1調(diào)節(jié)池概述

經(jīng)過(guò)沉砂池預(yù)處理后的污水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，由于滲濾液來(lái)水呈峰、谷不

均勻狀態(tài)，滲濾液處理系統(tǒng)需要設(shè)置一定容積的調(diào)節(jié)池，以緩解來(lái)水不均勻有

可能給后續(xù)處理系統(tǒng)帶來(lái)的沖擊負(fù)荷。調(diào)節(jié)池主要起水量緩沖、均質(zhì)、均量作

用。另外為了防止污泥及有機(jī)物在池底沉積，在池底設(shè)置潛水?dāng)嚢杵?，保持?/p>

池的內(nèi)部循環(huán)流動(dòng)，避免池體內(nèi)部產(chǎn)生死角而形成固體顆粒的沉淀沉積，這樣

也有助于出水污染物的含量更均勻。在缺氧條件下，調(diào)節(jié)池還可起到一定的水

解酸化作用，使得后續(xù)處理更容易。調(diào)節(jié)池設(shè)一氣體出風(fēng)口，池內(nèi)產(chǎn)生的沼氣

甲烷在正壓的情況下自動(dòng)排至垃圾坑。

2.2調(diào)節(jié)池的工藝參數(shù)

序號(hào)指標(biāo)名稱(chēng)工藝指標(biāo)備注

1一期容積558m③單池

2二期容積1108m3單池

3一期水力停留時(shí)間HRTW5.5d

4一期水力停留時(shí)間HRT^7.3d

5一期單池尺寸LxWxH8mx7.75mx9m單池

6二期單池尺寸LxWxH10.45mx10.45mxi0.15m單池

7一期調(diào)節(jié)池出水流量04.2t/h單池

8二期調(diào)節(jié)池出水流量W6.25t/h單池

9一期控制液位3m單池

10二期控制液位3m單池

2.3調(diào)節(jié)池相關(guān)操作

231潛水?dāng)嚢杵鲉?dòng)

1.檢查調(diào)節(jié)池液位。當(dāng)調(diào)節(jié)池液位在2m以上時(shí)可以啟動(dòng)潛水?dāng)嚢杵鳎徽{(diào)節(jié)

池液位在2m以下時(shí)不能啟動(dòng)潛水?dāng)嚢杵鳌?/p>

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淮南皖能環(huán)保電力有限公司滲濾液處理站運(yùn)行規(guī)程

2.打開(kāi)潛水?dāng)嚢杵鞯牟僮飨?，檢查電源指示燈是否燈亮。

3.啟動(dòng)潛水?dāng)嚢杵?。在潛水?dāng)嚢杵鞑僮飨渲羞x擇“手動(dòng)”控制，按下“啟動(dòng)”

按鈕，啟動(dòng)按鈕指示燈亮且升降潛水?dāng)嚢杵鞯闹Ъ苷駝?dòng)，則確定為潛水?dāng)嚢枵?/p>

常啟動(dòng)。

4.關(guān)閉潛水?dāng)嚢杵鞑僮飨洹?/p>

備注：1此潛水?dāng)嚢杵靼惭b于調(diào)節(jié)池液位1.5m處。

2上調(diào)節(jié)池必須佩戴防護(hù)用品，方可進(jìn)入。

3嚴(yán)禁攜帶打火機(jī)等。

2.3.2調(diào)節(jié)池出水泵啟動(dòng)

觀察調(diào)節(jié)池液位。調(diào)節(jié)池液位在4.5m以上時(shí)，可以不通過(guò)使用引水罐引水

啟動(dòng)調(diào)節(jié)池出水泵，調(diào)節(jié)池液位在4.5m以下時(shí)開(kāi)啟引水罐引水開(kāi)啟水泵調(diào)整

到要求的出水流量穩(wěn)定后關(guān)閉引水?？刂屏髁縒4.2t/h（二期為W6.25t/h）。

調(diào)節(jié)池液位處于0.5m以下，需停止調(diào)節(jié)池出水泵。

啟動(dòng)步驟：

1.檢查管道。打開(kāi)需要啟動(dòng)的調(diào)節(jié)池出水泵進(jìn)口閥門(mén)。起泵前需打開(kāi)排氣閥

進(jìn)行管道排氣，當(dāng)排氣閥再無(wú)氣體且水柱持續(xù)冒出后關(guān)閉排氣閥，則排氣完畢。

2.檢查電源。打開(kāi)調(diào)節(jié)池出水泵就地控制柜，檢查水泵停機(jī)指示燈是否亮，

指示燈亮則說(shuō)明水泵控制回路已經(jīng)上電，可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行啟動(dòng)操作。

3.啟動(dòng)水泵。選擇“就地”控制，按下“啟動(dòng)”按鈕，指示燈亮，待轉(zhuǎn)速正

常后，檢查壓力、電流并注意有無(wú)振動(dòng)和噪音。一切正常后，逐步開(kāi)啟出口閥,

調(diào)整到所需工況，注意關(guān)閥空轉(zhuǎn)的時(shí)間不宜超過(guò)3分鐘。

4.調(diào)節(jié)流量。觀察電磁流量計(jì)，通過(guò)控制調(diào)節(jié)池出水泵出口閥門(mén)的開(kāi)度即可。

5.觀察壓力。壓力表指示在0.3~0.4Mpa時(shí)，運(yùn)行正常。

6.關(guān)閉調(diào)節(jié)池出水泵就地控制柜。

2.4調(diào)節(jié)池注意事項(xiàng)

1.調(diào)節(jié)池內(nèi)儲(chǔ)存污水濃度高，屬于高危區(qū)域，在安全、環(huán)保方面一定要做到

有效制止和避免。進(jìn)入調(diào)節(jié)池頂時(shí)禁止攜帶明火，禁止從事可能生成火花的作

業(yè)，禁止動(dòng)火。

19

淮南皖能環(huán)保電力有限公司滲濾液處理站運(yùn)行規(guī)程

2.調(diào)節(jié)池主要產(chǎn)生硫化氫和甲烷氣體，因此在生產(chǎn)運(yùn)行巡檢、檢修、技改工

作中，一定注意佩戴防護(hù)工具，運(yùn)行人員巡檢或在調(diào)節(jié)池頂進(jìn)行相關(guān)操作時(shí)，

需匯報(bào)值長(zhǎng)并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

3.生產(chǎn)運(yùn)行人員現(xiàn)場(chǎng)巡檢發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)馬上匯報(bào)，并貼警示牌，嚴(yán)禁他人

私自進(jìn)入。

二、生化系統(tǒng)操作規(guī)程

一期生化處理段：UASB罐、反硝化池和硝化池。

二期厭氧處理段：UASB池，中間水池。MBR系統(tǒng)包括一級(jí)反硝化池、一級(jí)

硝化池、二級(jí)反硝化池、二級(jí)硝化池、管式超濾系統(tǒng)等五部分

1、UASB罐（池）

1.1UASB（池）概述

原水處理：調(diào)節(jié)池污水經(jīng)調(diào)節(jié)池出水泵送至UASB循環(huán)泵進(jìn)口閥門(mén)的進(jìn)口

管。

UASB罐內(nèi)循環(huán)：從UASB罐中上部管道出水至UASB循環(huán)水泵，通過(guò)UASB

循環(huán)水泵，將水打至UASB罐頂?shù)牟妓?，通過(guò)連接在布水器上的布水管，將

水打至UASB罐底，這樣UASB池內(nèi)循環(huán)便形成。

UASB罐由污泥反應(yīng)區(qū)、氣液固三相分離器（包括沉淀區(qū)）和氣室三部分

組成。在底部反應(yīng)區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的

污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥

進(jìn)行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的有機(jī)物，把它轉(zhuǎn)化為沼氣。沼氣

以微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡在上升過(guò)程中，不斷合并，逐漸形成較大

的氣泡，在污泥床上部由于沼氣的攪動(dòng)形成一個(gè)污泥濃度較稀薄的污泥和水一

起上升進(jìn)入三相分離器，沼氣碰到分離器下部的反射板時(shí)，折向反射板的四周，

然后穿過(guò)水層進(jìn)入氣室，集中在氣室沼氣，用導(dǎo)管導(dǎo)出，固液混合液經(jīng)過(guò)反射

進(jìn)入三相分離器的沉淀區(qū)，污水中的污泥發(fā)生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力

作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應(yīng)區(qū)內(nèi)，使反應(yīng)區(qū)內(nèi)積

累大量的污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出，然后進(jìn)入

反硝化池。

1.2UASB主要功能

20

淮南皖能環(huán)保電力有限公司滲濾液處理站運(yùn)行規(guī)程

1、為污泥絮凝提供有利的物理、化學(xué)和力學(xué)條件，使厭氧污泥獲得并保

持良好的沉淀性能；

2、良好的污泥床常可形成種相當(dāng)穩(wěn)定的生物相，保持特定的微生態(tài)環(huán)境，

能抵抗較強(qiáng)的擾動(dòng)力，較大的絮體具有良好的沉淀性能，從而提高設(shè)備內(nèi)的污

泥濃度：

3、通過(guò)在污泥床設(shè)備內(nèi)設(shè)置一個(gè)沉淀區(qū)，使河泥細(xì)顆粒在沉淀區(qū)的污泥

層內(nèi)進(jìn)步絮凝和沉淀，然后回流入污泥床內(nèi)。

4、UASB反應(yīng)器主要由下列幾部分組成：

★進(jìn)水配水系統(tǒng):其功能主要是將皮水均勻地分配到整個(gè)反應(yīng)器，并具有進(jìn)行

水力攪拌的功能。這是反應(yīng)器高效運(yùn)行的關(guān)鍵之一。

★反應(yīng)區(qū)：其中包括污泥床區(qū)、污泥懸浮層區(qū)和厭氧生物膜區(qū)，有機(jī)物主要在

這里被厭氧菌所分解，是反應(yīng)器的主要部位。

★三相分離器:由沉淀區(qū)、回流縫和氣封組成。其功能是把氣體（沼氣）、固體（污

泥）和液體分開(kāi)。固體經(jīng)沉淀區(qū)沉淀后由回流縫回流到反應(yīng)區(qū)，氣體分離后進(jìn)

入氣室。三相分離器的分離效果將直接影響反應(yīng)器的處理效果。

★出水系統(tǒng):把沉淀區(qū)水面處理過(guò)的水均勻地加以收集，排出反應(yīng)器。

★氣室:其作用是收集沼氣。

★排泥系統(tǒng):其功能是均勻地排除反應(yīng)區(qū)的剩余污泥。

1.3厭氧反應(yīng)系統(tǒng)運(yùn)行

厭氧生物反應(yīng)機(jī)理

厭氧反應(yīng)過(guò)程是對(duì)復(fù)雜物質(zhì)（指高分子有機(jī)物以懸浮物和膠體形式存在于水中）

生物降解的復(fù)雜的生態(tài)系統(tǒng)。其反應(yīng)過(guò)程可分為四個(gè)階段：

①水解階段一被細(xì)菌胞外酶分解成小分子。例如：纖維素被纖維酶水解為纖維

二糖和葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解為麥牙糖和葡萄糖，蛋白質(zhì)被蛋白酶水解為

短肽和氨基酸等，這些小分子的水解產(chǎn)物能被溶解于水，并透過(guò)細(xì)胞為細(xì)胞所

利用。

②發(fā)酵階段一-小分子的化合物在發(fā)酵菌（即酸化菌）的細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更為簡(jiǎn)單

的化合物，并分泌到細(xì)胞外。這一階段主要產(chǎn)物為揮發(fā)性脂肪酸（VFA）醇類(lèi)、乳

酸、C02、氫、氨、硫化氫等。

③產(chǎn)酸階段一上一階段產(chǎn)物被進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫、碳酸以及新的細(xì)胞物質(zhì)。

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淮南皖能環(huán)保電力有限公司滲濾液處理站運(yùn)行規(guī)程

④產(chǎn)甲烷階段--在這一階段乙酸、氫、碳酸、甲酸和甲醇等被轉(zhuǎn)化為甲烷、

二氧化碳和新細(xì)胞物質(zhì)。

厭氧工藝段可去除60-85%CODcr、70?85%BODs，經(jīng)過(guò)UASB三相分離

器分離后產(chǎn)生的沼氣導(dǎo)入火炬燃燒處置，混合液自流進(jìn)入U(xiǎn)ASB循環(huán)水泵，污

水5-7倍回流至UASR罐.以保訐UASR罐的卜升流速°

經(jīng)厭氧反應(yīng)器處理后的出水，進(jìn)入A/O及膜系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步處理，處理

后的廢水達(dá)標(biāo)回用，剩余污泥排入污泥濃縮池。

UASB罐兩座均采用碳鋼加強(qiáng)防腐結(jié)構(gòu)。

L4二期厭氧池運(yùn)行方式

1.本項(xiàng)目厭氧池采用連續(xù)進(jìn)水、連續(xù)出水的運(yùn)行方式，進(jìn)水時(shí)間控制在20-24

小時(shí)，要盡量保證進(jìn)水量的連續(xù)穩(wěn)定。

正常運(yùn)行時(shí)厭氧池進(jìn)水，進(jìn)水流量為5.5-6.25m3/h,可根據(jù)處理量通過(guò)原水泵

變頻器、進(jìn)水調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)進(jìn)水流量。

2.外循環(huán)運(yùn)行方式

外循環(huán)系統(tǒng)采用24小時(shí)連續(xù)不間斷運(yùn)行的方式。

外循環(huán)泵的實(shí)際流量范圍為55-65n?/h,循環(huán)流量的降低可以減少出水SS,但

也會(huì)降低系統(tǒng)的處理效率，運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定循環(huán)流量.

3.排泥系統(tǒng)運(yùn)行方式

厭氧系統(tǒng)的排泥量可根據(jù)污泥產(chǎn)量及進(jìn)出水SS計(jì)算出，同時(shí)要對(duì)池內(nèi)污泥濃

度進(jìn)行檢則，保證污泥濃度的穩(wěn)定。

排泥時(shí)根據(jù)排泥量每天排1-2次，排泥時(shí)不需要停循環(huán)泵。

排泥時(shí)厭氧池必須間歇排泥。

4.厭氧罐在正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)確保沼氣的及時(shí)排出，并在池內(nèi)保持微正壓狀態(tài)，運(yùn)

行過(guò)程中可根據(jù)實(shí)際情況將沼氣管壓力控制在0.5-1.OkPa左右。

注：1.UASB罐區(qū)域禁止動(dòng)火。

2.UASB罐區(qū)域嚴(yán)禁攜帶打火機(jī)，嚴(yán)禁抽煙。

3.UASB罐作業(yè)時(shí)，必須使用防爆工具作業(yè)。

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1.5.UASB罐的工藝參數(shù)

指標(biāo)名稱(chēng)工藝指標(biāo)

容積單池容積1139m3

進(jìn)水流量單池進(jìn)水流量與4.2t/h

尺寸：DxH①llmXl2m

控制溫度30C。?35C。

上升流速0.6m/h

一期UASB罐

CODW12000mg/L

BODsW5000mg/L

氨氮W2000mg/L

污泥濃度W40000mg/L

pH7~8

指標(biāo)名稱(chēng)工藝指標(biāo)

容積單池容積1700m3

進(jìn)水流量單池進(jìn)水流量W6.25t/h

尺寸：LxWxH13.4mX10.45mX12.15m

控制溫度30C。?35C。

水力停留時(shí)間11.6d

二期UASB池

CODW12000mg/L

BODs05000mg/L

氨氮W2000mg/L

污泥濃度W40000mg/L

pH7-8

容積193m3

中間水池尺寸：LxWxH4.45X10.45X4.15(m)

水力停留時(shí)間1.4d

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1.6.UASB罐操作規(guī)程

1、UASB罐循環(huán)泵設(shè)備參數(shù)

一期UASB循環(huán)泵及電機(jī)

UASB循環(huán)泵配用電機(jī)

額定轉(zhuǎn)速2940r/min額定轉(zhuǎn)速2940r/min

揚(yáng)程33.5額定功率11KW

流量88.6額定電流20.4A

臺(tái)數(shù)4

二期UASB循環(huán)泵及電機(jī)

UASB循環(huán)泵配用電機(jī)

額定轉(zhuǎn)速2930r/min額定轉(zhuǎn)速2930r/min

揚(yáng)程20m額定功率llkW

流量90m3/h額定電流20.6A

臺(tái)數(shù)4

2、UASB循環(huán)泵啟動(dòng)

1.觀察UASB罐液位。當(dāng)UASB罐液位超過(guò)三相分離器，滲濾液開(kāi)始通過(guò)溢

流堰溢流時(shí)，需啟動(dòng)UASB循環(huán)泵。（僅第一次進(jìn)水或UASB罐液位降低后時(shí)）

2.檢查管道。打開(kāi)UASB罐中上部出水閥和旁路出水閥，打開(kāi)UASB循環(huán)泵

進(jìn)、出口閥門(mén)。起泵前需打開(kāi)排氣閥進(jìn)行管道排氣，