鋼筋安裝技術(shù)交底

鋼筋安裝技術(shù)交底/鋼筋安裝技術(shù)交底交底編號：008工程名稱廣州萬科東薈城A地塊A13A14A15A16棟工程交底日期年月日施工單位中國建筑第四工程局有限公司分項工程名稱鋼筋安裝交底內(nèi)容:鋼筋安裝一、施工準備1、技術(shù)準備熟悉施工圖紙，做好技術(shù)交底。（1）明確混凝土保護層厚度，核實結(jié)構(gòu)中梁與梁、梁與板、梁與柱的鋼筋穿插排列設計節(jié)點詳圖，鋼筋穿插排列及混混土保護層厚度應符合設計和規(guī)范要求。（2）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中縱向鋼筋的錨固長度及鋼筋構(gòu)造要求應符合設計要求。2、材料要求（1）鐵絲可采用20～22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。（2）混凝土保護層墊塊：有水泥砂漿墊塊或塑料卡兩種。a水泥砂漿墊塊的厚度，應等于保護層厚度。墊塊的平面尺寸：當保護層厚度等于或小于20mm時，為30mm×3Omm；大于20mm時，為5Omm×50mm。當豎向使用墊塊時，可在墊塊中埋入20號鐵絲。b塑料卡的形狀有二種：塑料墊塊和塑料卡環(huán)。塑料墊塊用于水平構(gòu)件（如梁、板下保護層）；塑料卡環(huán)用于豎向構(gòu)件和側(cè)面保護層（如柱、墻、梁側(cè)面）。3、主要機具鋼筋鉤子、撬棍、扳手、鋼絲刷子、粉筆、尺子等。4、作業(yè)條件（1）熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。（2）做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。（3）根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應進行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。（4）根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實之處，要剔除并清理干凈。（5）模板安裝完并辦理預檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。（6）按要求搭好腳手架，并通過檢查驗收。（7）根據(jù)設計圖紙及工藝標準要求，向班組進行技術(shù)交底。綁扎形式復雜的結(jié)構(gòu)部位時，應先確定逐根鋼筋穿插就位的順序，并充分考慮支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。施工工藝二、工藝流程1、柱鋼筋安裝：套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋2、墻鋼筋安裝：立2～4根豎筋→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫、豎筋3、梁鋼筋安裝：（1）模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎（2）模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)4、板鋼筋安裝：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩鋼筋5、樓梯鋼筋安裝：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋三、施工要點1、基礎(chǔ)鋼筋施工（1）鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。（2）基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應設置鋼筋支撐架（馬凳）或混凝土撐腳，一般每隔1m梅花型放置，以保證鋼筋位置準確。其鋼筋支撐架直徑選用：當板厚h小于300mm時為8～（3）人防地下室各構(gòu)件配筋具有較強的方向性，施工過程中嚴格按有關(guān)圖紙，圖集施工，不得錯放，漏放。具體要求詳見人防工程圖紙說明。（4）地下室底板上部鋼筋與梁相對位置，非人防部分板筋放在基礎(chǔ)梁上部。人防部分放在基礎(chǔ)梁主筋之下，基礎(chǔ)梁箍筋開口應放在下部。（5）膨脹帶、后澆帶及預留洞口加強筋嚴格按圖紙和有關(guān)規(guī)范設定。2、柱鋼筋施工（1）柱鋼筋的綁扎，應在模板安裝前進行。（2）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋（包括采用機械連接或電渣壓力焊連接施工），當采用綁扎搭接連接時，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°角。（3）搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應符合設計要求和規(guī)定?？蚣芰轰摻睿瑧旁谥目v向鋼筋內(nèi)側(cè)。（4）畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。（5）柱箍筋綁扎：a箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢），綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。箍筋與主筋要垂直。b柱上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應符合設計圖紙要求。如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。c下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進一個柱筋直徑，以便上層柱的鋼筋搭接。當柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確。3、墻鋼筋施工（1）墻鋼筋的綁扎，也應在模板安裝前進行。（2）立2～4根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標志，接著綁其余豎筋，最后再綁橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應符合設計要求。鋼筋的彎鉤應朝向混凝土內(nèi)。（3）剪力墻筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋，可用直徑6～1Omm的鋼筋制成，其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。（4）剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度要符合設計要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪力墻筋時，柱內(nèi)要預留連接筋或柱內(nèi)預埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時作為連接用。其預留長度應符合設計或規(guī)范的規(guī)定。（5）剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、聯(lián)梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應符合設計抗震要求。（6）合模后對伸出的豎向鋼筋應進行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土時應有專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準確。4、梁鋼筋施工（1）在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。（2）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。（3）框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設計要求。（4）梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。（5）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，在主次梁受力筋下均應墊墊塊（或塑料卡），保證保護層的厚度。（6）梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：梁的高度較小時，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位；梁的高度較大（≥1.2m）時，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)?；蛞粋?cè)模后裝。5、板鋼筋安裝（1）板鋼筋安裝前，清理模板上面的雜物，并按主筋、分布筋間距在模板上彈出位置線。按彈好的線，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。（2）綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。（3）板鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，一般間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度，并滿足設計要求；鋼筋搭接長度與搭接位置的要求符合規(guī)定。6、樓梯鋼筋安裝（1）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線，根據(jù)設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。（2）板的鋼筋網(wǎng)綁扎應注意板上部的負筋，要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，以免拆模后斷裂。四、成品保護1、柱子鋼筋綁扎后，不準踩踏。2、樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。3、綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。4、涂刷隔離劑時不得污染鋼筋。5、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。6、在運輸和安裝鋼筋時，應輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。7、構(gòu)造柱、圈梁及板縫鋼筋如采用預制鋼筋骨架時，應在現(xiàn)場指定地點墊平堆放。往樓板上臨時吊放鋼筋時，應清理好存放地點，墊平放置，以免變形。五、安全措施1、搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。2、空裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時，必須站在腳手架上操作，不得站在模板上或支撐上安裝。3、現(xiàn)場施工的照明電線及混凝土振動器線路不準直接掛在鋼筋上，如確實需要，應在鋼筋上架設橫擔木，把電線掛在橫擔木上，如采用行燈時，電壓不得超過36V。4、起吊或安裝鋼筋時，要和附近高壓線路或電源保持一定的安全距離；雷雨時不準在鋼筋上操作和站人。5、在高空安裝鋼筋必須扳彎粗鋼筋時，應選好位置站穩(wěn)，系好安全帶，防止摔下。6、高空操作應掛好安全帶，現(xiàn)場操作人員均應戴安全帽。六、質(zhì)量標準主控項目1、鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。一般項目1、鋼筋安裝位置的偏差應符合下表規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端，中間各一點，取最大值排距±5受力鋼筋保護層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平