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文檔簡介
3#標段房建工程
抗浮錨桿施工方案
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遷建工程抗拔錨桿施工方案
目錄
第一章編制依據(jù).........................................................3
第二章工程概況.........................................................4
2.1工程簡介............................................................4
2.2水文地質(zhì)條件........................................................4
2.2.1工程地質(zhì)條件.....................................................4
2.2.2工程水文條件.....................................................6
第三章工作部署..........................................................7
3.1項目組織管理........................................................7
3.2各項資源供應(yīng)方式.....................................................9
3.2.1材料供應(yīng).........................................................9
3.2.2機具準備.........................................................9
3.2.3抗浮錨桿施工勞動力投入計劃......................................10
3.3施工安排...........................................................10
第四章進度計劃.........................................................12
第五章施工準備..........................................................1
5.1技術(shù)準備............................................................1
5.2作業(yè)準備............................................................1
第六章檢驗與試驗........................................................1
第七章抗浮錨桿施工工藝...................................................2
7.1干作業(yè)工藝流程......................................................2
7.2施工步驟及方法.......................................................3
7.2.1材料施工準備.....................................................3
7.2.2場地平整.........................................................3
7.2.3測量定點.........................................................3
7.2.4成孔及入巖.......................................................4
7.2.5清孔.............................................................5
7.2.6錨桿制作加工及安裝...............................................5
7.2.7下放桿體.........................................................8
7.2.8注漿.............................................................9
7.2.9養(yǎng)護及成品保護...................................................9
第八章進度管理計劃.....................................................10
8.1確定施工進度控制點.................................................10
8.2進度管理措施.......................................................10
1
遷建工程抗拔錨桿施工方案
第九章質(zhì)量控制措施.....................................................11
9.1一般規(guī)定...........................................................11
9.2質(zhì)量管理體系.......................................................11
9.3質(zhì)量管理流程.......................................................12
9.2質(zhì)量控制程序.......................................................12
9.3質(zhì)量管理制度.......................................................13
9.4質(zhì)量技術(shù)保證.......................................................13
9.2質(zhì)量檢驗與驗收標準.................................................14
第十章安全文明施工管理計劃..............................................14
10.1安全組織機構(gòu)......................................................14
10.2安全生產(chǎn)管理職責..................................................15
10.3安全施工措施......................................................17
10.4文明施工措施......................................................18
10.5突發(fā)性、緊急情況的處理措施........................................20
第十一章環(huán)境管理計劃...................................................22
11.1環(huán)境保護目標......................................................22
11.2環(huán)境保護組織機構(gòu)..................................................23
11.3辨識重大環(huán)境因素..................................................24
11.4環(huán)境管理規(guī)章制度..................................................24
11.5施工環(huán)境保證措施..................................................24
第十二章雨季施工措施...................................................24
第十三章應(yīng)急預(yù)案........................................................25
13.1應(yīng)急指揮網(wǎng)及報告流程..............................................25
13.1.2應(yīng)急機構(gòu)的職責.................................................27
13.1.3應(yīng)急救援工作程序...............................................31
13.2應(yīng)急響應(yīng)..........................................................31
13.2.1響應(yīng)分級.......................................................31
13.2.2響應(yīng)程序.......................................................31
13.3.1高空墜物事故的應(yīng)急預(yù)案.........................................33
13.3.2觸電事故的應(yīng)急預(yù)案.............................................33
13.3.3機械傷害事故應(yīng)急預(yù)案...........................................34
13.3.4地下管線事故應(yīng)急預(yù)案...........................................34
13.3.5防汛防洪事故...................................................35
15.4應(yīng)急措施宣傳教育..................................................35
15.5應(yīng)急演練..........................................................35
15.6應(yīng)急物資、設(shè)備清單................................................35
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遷建工程抗拔錨桿施工方案
第一章編制依據(jù)
根據(jù)設(shè)計圖紙要求,針對本工程施工特點,結(jié)合我公司的人力、機械設(shè)備、技術(shù)及
類似錨桿施工的實際施工經(jīng)驗,編寫本方案。編制本方案的目的是:為本工程施工組織
管理提供指導(dǎo)施工的文件,用以指導(dǎo)錨桿施工工程中各項工序的施工,確保優(yōu)質(zhì)、快速、
安全、文明地完成本工程的施工任務(wù)。
序號類別文件名稱編號
1《城市市容和環(huán)境衛(wèi)生管理條例》國務(wù)院101號令
2《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》國務(wù)院253號令
3國家行《城市排水許可管理辦法》住建部152號令
政文件《建筑工程安全防護、文明施工措施費用及使
4建辦[2005]89號令
用管理規(guī)定》
5《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》住建部37號令、31號文
6《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2011
7《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2012
8《巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程》CECS22:2005
9國家及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015
10行業(yè)規(guī)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013
11范《巖土錨桿與噴射混凝土支護工程技術(shù)規(guī)范》GB50086-2015
12《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2016
13《工程測量規(guī)范》GB50026-2007
14《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2012
地方規(guī)
15《廣東省建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程》DBJ/T15-20-2016
范標準
16企業(yè)管《項目作業(yè)手冊》2015版
17理文件《技術(shù)質(zhì)量管理手冊》2021版
18設(shè)計文《從化中醫(yī)醫(yī)院結(jié)構(gòu)施工圖紙》
19件《從化中醫(yī)醫(yī)院遷建工程巖土工程勘察報告》
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遷建工程抗拔錨桿施工方案
第二章工程概況
2.1工程簡介
表2.1-1工程簡介
序號項目主要內(nèi)容
1工程名稱
2建設(shè)單位
3代建單位
4監(jiān)理單位
5設(shè)計單位
6建設(shè)工期具體開工時間以總監(jiān)理工程師簽署的開工令為準。施工總期:1170日歷天。
7建設(shè)地點國道G105線東側(cè)、規(guī)劃迎賓大道東延線南側(cè)
主要包括門診綜合樓、行政科研樓、傳染樓、污水處理站及開關(guān)房、液氧
站、地下污水處理池等。項目可建設(shè)用地面積67487.43㎡,總建筑面積
8項目概況117971.5㎡,其中最大單體建筑面積70361.36㎡,最大層數(shù)12層,最高建
筑高度49.9m,最大單跨跨度24.7m。地下室總建筑面積36983.85㎡,計容
總建筑面積80871.07㎡。
集醫(yī)療、預(yù)防、保健、康復(fù)、教學、科研于一體的二級甲等綜合性新型中醫(yī)
9建筑功能院,是從化中醫(yī)藥之臨床與科教研中心、廣東省中醫(yī)院協(xié)作醫(yī)院,同時肩負
著本地120項業(yè)務(wù),在從化區(qū)急癥工作中將發(fā)揮重要作用。
10效果圖
2.2水文地質(zhì)條件
2.2.1工程地質(zhì)條件
擬建項目場地地貌單元屬風化剝蝕殘丘.,場地大部分地段為山地,根據(jù)鉆孔揭露,
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遷建工程抗拔錨桿施工方案
本次勘察揭露的地層自上而下按成因類型分為第四系植物層(Qpd)、坡積層(Qdl)、
淤積層(Qh)、殘積層(Qel),下伏基巖為燕山期花崗巖(γ52(3))。地質(zhì)成因順序
或變化,現(xiàn)將各巖土層分述如下:
1、植物層(Qpd)
耕植土(土層編號①,下同):灰褐色、灰黑色,稍濕,松散,主要由粘性土為主組
成,含少量碎石,局部見少量植物根系,土質(zhì)及密實度不均勻。該層分布于場地表面,
66個孔有揭露,大部分地段缺失。揭露層厚0.30~3.30m,平均層厚0.80m;層頂標高
36.24~56.25m,平均45.27m。
2、坡積層(Qdl)
粉質(zhì)黏土(土層編號②):灰褐、褐黃色,濕,可塑,局部硬塑,以粘粒為主,含少
量細粒,土質(zhì)較均勻,粘性一般,干強度及韌性中等。200個孔有揭露,局部地段缺失。
揭露層厚0.80~15.00m,平均層厚為3.54m;層頂埋深0.00~2.90m,平均0.17m;層
頂標高35.84~55.65m,平均46.61m。
3、沼澤沉積層(Qh)
淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土(土層編號③):灰黑色、深灰色,飽和,流塑,以粘粒為主,富含
有機質(zhì)及少量粉細粒,易污手,略具腥臭味,局部夾粉質(zhì)黏土薄層。揭露層厚0.90~
3.70m,平均層厚2.44m;層頂埋深0.80~3.70m,平均2.54m;層頂標高36.90~
39.85m,平均38.02m。
4、沖積層(Qal+pl)
粗砂或中砂(土層編號④):灰白色,飽和,松散,以中粗粒為主,含少量粉細粒,
級配不良,局部夾粉質(zhì)黏土薄層。揭露層厚1.00~3.00m,平均層厚2.07m;層頂埋深
3.60~6.00m,平均4.42m;層頂標高35.27~38.51m,平均36.42m。
5、殘積層(Qel)
花崗巖殘積土主要為砂質(zhì)粘性土,主要呈可塑狀和硬塑狀。
(1)砂質(zhì)粘性土(土層編號⑤1)
褐黃色、褐紅色、灰黃色,濕,可塑,以粘粒為主,殘留少量石英顆粒,原巖殘余
結(jié)構(gòu)可辨認,為花崗巖風化殘積土。188個孔有揭露,大部分孔段有分布。揭露層厚
1.30~35.40m,平均9.73m;層頂埋深0.00~15.00m,平均3.69m;層頂標高31.94~
54.65m,平均42.76m。
(2)砂質(zhì)粘性土(土層編號⑤2)
5
遷建工程抗拔錨桿施工方案
褐黃色、褐紅色、灰黃色,稍濕,硬塑,以粘粒為主,殘留少量石英顆粒,原巖殘
余結(jié)構(gòu)可辨認,為花崗巖風化殘積土。100個孔有揭露,大部分地段有分布。揭露層厚
3.20~30.80m,平均15.98m;層頂埋深2.40~21.70m,平均10.40m;層頂標高21.63~
47.59m,平均36.09m。
6、燕山期花崗巖(γ52(3))
該場地下伏基巖主要為燕山期(γ52(3))花崗巖。根據(jù)本次鉆探揭露情況,按其
風化程度劃分全風化⑥1層、強風化⑥2層、中風化⑥3層和微風化⑥4層共四個巖帶。
(1)全風化花崗巖帶(巖層編號⑥1):褐黃色、灰黃色、灰褐色,巖石風化劇烈,
巖芯呈堅硬土狀,原巖結(jié)構(gòu)清晰,遇水易軟化崩解。176個孔有揭露,大部分地段有分
布,揭露厚度0.54~28.40m,平均12.46m;頂面埋深3.60~37.30m,平均21.63m;頂
面標高7.68~44.09m,平均24.92m。
(2)強風化花崗巖帶(巖層編號⑥2):黃褐色、灰褐色,巖石風化強烈,巖芯主
要呈半巖半土狀、少量碎塊狀,部分地段局部夾少量中風化巖塊,巖塊手折不易斷。147
個孔有揭露,普遍揭露。揭露厚度1.00~29.70m,平均10.91m;頂面埋深20.00~
43.80m,平均34.71m;頂面標高-0.92~30.09m,平均11.47m。
(3)中風化花崗巖(巖層編號⑥3):灰褐色、黃褐色,中粗粒結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,
巖石風化裂隙較發(fā)育,裂隙面見鐵錳質(zhì)渲染,巖體較破碎~破碎,巖芯主要呈碎塊狀-
塊狀,少量短柱狀,節(jié)長一般3~17cm,RQD=10~40%,巖質(zhì)較硬,敲擊聲稍脆。僅66
個孔有揭露,大部分地段缺失。揭露厚度0.35~5.30m,平均1.28m;頂面埋深39.30~
60.20m,平均48.70m;層頂高程-17.80~6.43m,平均-2.90m。
(4)微風化花崗巖(巖層編號⑥4):青灰、灰白,中粗粒結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,巖石
風化裂隙稍發(fā)育,巖體較完整,巖芯主要呈短~長柱狀,節(jié)長一般5~50cm,RQD=70~
90%,巖質(zhì)較新鮮堅硬,敲擊聲清脆,不易擊碎。103個孔有揭露,部分地段缺失。揭露
層厚1.63~7.70m,平均4.66m;頂面埋深37.80~60.70m,平均49.07m;層頂高程-
18.30~6.58m,平均-3.00m。
2.2.2工程水文條件
1、地表水
本次勘察場地地面起伏較大,總體來看地表水水量較小,地表水主要為溝溪水,水
深隨季節(jié)性變化;旱季一般無逕流,雨季時受周邊丘陵、坡體面流和逕流的迅速補給而
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遷建工程抗拔錨桿施工方案
水量大增,主要接受大氣降水補給。
2、地下水水位
勘察期間測得場地地下水埋藏較淺,初見水位埋深0.20~9.80m;穩(wěn)定水位埋深
0.40~10.20m,平均5.11m,相應(yīng)標高35.97~46.14m,平均41.47m,由于勘察外業(yè)作
業(yè)時間較短,實測的穩(wěn)定水位可能存在一定的誤差。地下水位受季節(jié)和天氣的影響而產(chǎn)
生變化,雨季水位明顯上升,旱季水位會相對下降,根據(jù)對周邊場地地下水位的調(diào)查及
走訪,結(jié)合地區(qū)經(jīng)驗,本場地地下水水位變化幅度約2~3m。
3、地下水類型
根據(jù)地下水的水力學特征,場地地下水主要為第四系孔隙水、基巖裂隙水。
第四系孔隙水為上層滯水、孔隙潛水:上層滯水主要賦存于耕植土層中,主要靠大
氣降水、水道等地表水補給,排泄條件較好,主要通過地表滲流排泄,其次為向上的大
氣蒸發(fā),季節(jié)性水位變化明顯,常隨地表水的水位變化而變化;潛水主要賦存于砂土層
(粗砂④層)中,在其分布范圍內(nèi)水量較大,是本場地局部的主要含水層,具微承壓性,
補給來源主要靠大氣降水、上部土層滲透及水道地表水側(cè)向補給,補給量受季節(jié)的影響
明顯,通過地層下滲、徑流等方式排泄。
基巖裂隙水:主要賦存于基巖風化裂隙中,含水層無明確界限,埋深和厚度不穩(wěn)定,
其透水性主要取決于裂隙發(fā)育程度、巖石風化程度和含泥量。風化程度越高、裂隙充填
程度越大,滲透系數(shù)則越低,基巖風化裂隙水為承壓水,補給來源主要為上部土層,通
過地層下滲、徑流等方式排泄,主要接受大氣降水及上覆松散層孔隙潛水的滲透補給和
側(cè)向徑流補給,通過裂隙逕流、排泄。地下水動態(tài)變化較小,流量相對較穩(wěn)定,徑流較
緩慢,地下水和地表水水力聯(lián)系好,兩者呈互補關(guān)系。
第三章工作部署
3.1項目組織管理
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遷建工程抗拔錨桿施工方案
項目經(jīng)理:粟汝強
安全總監(jiān):羅春輝技術(shù)負責人:劉偉生產(chǎn)經(jīng)理:吳磊商務(wù)經(jīng)理:何華昌質(zhì)量總監(jiān):葉文
測
安資量技工商物質(zhì)綜
全料試術(shù)程務(wù)資量合
部室驗部部部部部辦
部
灌注樁作業(yè)隊高壓旋噴樁作業(yè)隊土方作業(yè)隊
圖3.1-1工程管理組織機構(gòu)圖
項目部人員配備及崗位職責
序號姓名職務(wù)職責備注
1粟汝強項目經(jīng)理負責總協(xié)調(diào)
2劉偉技術(shù)負責人全面負責技術(shù)管理
3吳磊生產(chǎn)經(jīng)理全面負責生產(chǎn)管理
4羅春輝安全總監(jiān)全面負責安全管理
5何華昌商務(wù)經(jīng)理全面負責商務(wù)管理
6葉文質(zhì)量總監(jiān)全面負責質(zhì)量管理
7伍福安造價員負責成本管理
8楊毅施工員負責生產(chǎn)安排、現(xiàn)場協(xié)調(diào)
9陳建策施工員負責生產(chǎn)安排、現(xiàn)場協(xié)調(diào)
11溫巖春材料員負責物資管理
12溫杰彪技術(shù)員現(xiàn)場技術(shù)管理
13田歐技術(shù)員現(xiàn)場技術(shù)管理
14張凱技術(shù)員現(xiàn)場技術(shù)管理
15王偉忠測量員現(xiàn)場質(zhì)量管理
16王妍資料員資料管理
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遷建工程抗拔錨桿施工方案
3.2各項資源供應(yīng)方式
3.2.1材料供應(yīng)
1)水泥:采用強度42.5R普通硅酸鹽水泥;
2)鋼筋、直螺紋套筒
根據(jù)樁基礎(chǔ)及錨桿平面布置圖,錨筋為325(HRB400級鋼),(具體詳見施工
圖紙),錨桿主筋應(yīng)該盡長開料,如必須接駁時采用機械連接,并應(yīng)錯開35d,并滿足同
一連接區(qū)段接頭率為50%。
3)鋼筋、水泥等相關(guān)材料除必須有出廠證明外,還須專門抽樣檢驗,質(zhì)量合格方
可使用。做好試塊的制作與試驗以及隱蔽工程驗收。
材料能否及時供應(yīng)是工程能否按期完成的一個必備條件。物資管理部在開工前根據(jù)
物資材料總計劃,及時組織材料的采購,并在施工中做到材料計劃的前瞻性,材料管理
的可控性,實體材料供應(yīng)的及時性,周轉(zhuǎn)材料的配套性。行之有效的保證各項材料的使
用和供應(yīng)。
3.2.2機具準備
本工程工程量大,需要配置的裝備數(shù)量較多。為確保工程施工順利進行,項目將全
力協(xié)調(diào)相關(guān)資源確保裝備的配備滿足本工程的施工要求。
1)主要機械設(shè)備
表3.2.2-1抗浮錨桿施工主要機械設(shè)備
序機械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量額定功率用途
號
1頂驅(qū)式錨固鉆機HDL-1500、160S型、MST-臺690KW鉆錨桿孔
160S、HDL-180D1、MDL-1500
2空壓機117SCY臺65.5KW鉆錨桿孔
3注漿泵BX1-630臺690KW注漿
4注漿攪拌機/臺65.5KW注漿
5鋼筋切斷機GQ40臺65.5KW鋼筋下料
6鋼筋調(diào)直機CT4/8臺65.5KW鋼筋下料
7交流電焊機NBC-450/S99A臺617KW鋼筋焊接
8套絲機CDRG自動40-50臺45.5KW鋼筋車絲
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遷建工程抗拔錨桿施工方案
2)主要測量、試驗檢驗設(shè)備
表3.2.2-2主要測量、試驗檢驗設(shè)備
序號名稱規(guī)格型號數(shù)量用途
1RTK華測i701測量
2水準儀蘇光DSZ21測量
3長鋼卷尺田島50m4測量
3.2.3抗浮錨桿施工勞動力投入計劃
合理而科學的勞動力組織,是保證工程順利進行的重要因素之一。根據(jù)工程實際進
度,及時調(diào)配勞動力?,F(xiàn)場勞動力投入計劃見表3.2.3-1。
表3.2.3-1錨桿施工勞動力需求計劃
工種錨桿鉆工電焊工注漿工水電工其他人員合計人員
人數(shù)12~14682634~36
3.3施工安排
抗浮錨桿工程施工投入六套鉆孔注漿設(shè)備。1#門診綜合樓包含2466根抗拔錨桿,2#
行政辦公樓包含91根抗拔錨桿。抗拔錨桿施工根據(jù)出土順序從東往西進行??拱五^桿
施工階段,1#樓劃分為A、B、C三個施工區(qū)進行,A區(qū)按照A1~A3施工段的順序進行施
工;B區(qū)按照B1~B3施工段的順序進行施工;C區(qū)按照C1~C3施工段的順序進行施工。
為保證工期目標,施工區(qū)根據(jù)出土移交工作面的情況組織流水施工。將2#樓錨桿施工劃
分為D區(qū),D區(qū)根據(jù)現(xiàn)場實際出土情況和移交的工作面進行施工,詳見圖3.3-1。各分
區(qū)抗拔錨桿編號及數(shù)量見表3.3-1。
表3.3-1各區(qū)域抗拔錨桿信息表
序號單體區(qū)域抗拔錨桿編號數(shù)量(根)
1A1區(qū)1743-2064322
2A2區(qū)774-1024250
3A3區(qū)1-201201
41#門診綜B1區(qū)2065-2403339
5合樓B2區(qū)1416-1663248
6B3區(qū)1025-1270246
7B4區(qū)202-663462
8C1區(qū)2404-246663
10
遷建工程抗拔錨桿施工方案
序號單體區(qū)域抗拔錨桿編號數(shù)量(根)
9C2區(qū)1664-174279
10C3區(qū)1271-1415145
11C4區(qū)664-773110
2#行政科
12D區(qū)1-9191
研樓
圖3.3-1抗拔錨桿施工流向圖
錨桿采用現(xiàn)場加工制作。鉆孔施工設(shè)備及輔助設(shè)施的布置應(yīng)根據(jù)使材料運距短,便
于運輸和存放,水電接頭方便,機具設(shè)備集中、便于指揮,輸漿管距離一般不超過20m~
30m,管線太長會導(dǎo)致壓力損失大,設(shè)備管線應(yīng)移動方便,冒漿易于處理等原則進行。
把各組鉆機及相應(yīng)的泥漿泵布置在基坑底部工作面不同位置。
為了保證施工的整體秩序,解決現(xiàn)場存在的矛盾,逐級傳達和執(zhí)行決策人的意圖,
建立以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系,及時反饋業(yè)主的意見和施工中出現(xiàn)的問題,保證調(diào)
度體系正常運轉(zhuǎn),項目部必須做好如下工作:
1、監(jiān)督、檢查計劃和工程合同的執(zhí)行情況,負責人力物力的綜合平衡,保證生產(chǎn)
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遷建工程抗拔錨桿施工方案
活動正常進行。
2、加強和甲方、上級職能部門及監(jiān)理單位的聯(lián)系,解決施工疑問和難點。
3、定期組織召開各專業(yè)管理人員會議,了解整個工程的進度、成本、計劃、質(zhì)量、
安全、文明施工執(zhí)行情況。
4、指派專人負責協(xié)調(diào)各專業(yè)負責人的工作,組織好各分項工程的施工銜接,協(xié)調(diào)
交叉作業(yè),保證施工的條理化、程序化。
5、及時了解天氣情況,做好預(yù)防工作。
第四章進度計劃
1、施工進度計劃
本工程預(yù)計開工時間為2021年10月10日,抗拔試驗完成時間為2021年11月28
日。擬定抗拔錨桿施工時間為2021年12月01日,完成時間為2021年01月27日,總工
期為48天。本工期為實際施工時間,不包括下暴雨等不可抗力因素而造成的停工時
間。若遇不可抗力因素而造成的停工,由現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽字認可,工期依次順
延。
2、工程進度計劃的保證措施
1)保證專業(yè)技術(shù)人員、管理人員配套到位
組織有豐富經(jīng)驗的專業(yè)施工人員,相關(guān)專業(yè)技術(shù)及管理人員配置齊全。施工現(xiàn)場
依照崗位責任制合理充足的安排施工管理人員。
2)服從“土建總包”單位、監(jiān)理及業(yè)主的統(tǒng)一管理及協(xié)調(diào),配合“土建總包”和
相關(guān)其他專業(yè)分包施工的施工計劃和合理的工期安排。
3)充分理解設(shè)計意圖,避免邊施工邊修改,耽誤工期。分析研究影響工期的主要
因素,嚴格按規(guī)范及設(shè)計方案施工,杜絕不合格產(chǎn)品出現(xiàn),避免因返工而延誤工期。
4)施工用水、用電等情況允許的條件下最大程度投入施工機械,確保計劃工作
量的實現(xiàn)。
(1)嚴格遵守機械設(shè)備在使用中不得超載使用,或隨意擴大使用范圍,應(yīng)嚴格
按照機械使用明確的規(guī)定使用。
(2)嚴格遵守機械安全技術(shù)操作規(guī)程操作。
(3)嚴格執(zhí)行交接班制度,做好機械保養(yǎng)工作。
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遷建工程抗拔錨桿施工方案
(4)機械設(shè)備在使用中不得超載使用,或隨著擴大使用范圍,應(yīng)嚴格按照機械
使用說明書的規(guī)定使用。
(5)加強對施工設(shè)備的管、用、養(yǎng)、修動態(tài)管理。
(6)確保機械完好率達到90%以上,重要的機械設(shè)備應(yīng)有整機或部分配件備用。
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遷建工程抗拔錨桿施工方案
3、工期進度計劃橫道圖(詳附圖)。
圖4-1抗拔錨桿施工進度計劃
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遷建工程抗拔錨桿施工方案
第五章施工準備
5.1技術(shù)準備
1、認真學習土層錨桿的設(shè)計文件,掌握設(shè)計做法構(gòu)造和要求;
2、研究施工區(qū)域的巖土工程勘察報告,了解土層的構(gòu)造、變化和分布規(guī)律以及物
理力學性能指標(天然容重、天然含水量、孔隙比、滲透系數(shù)、壓縮模量、內(nèi)聚力、
內(nèi)摩擦角等);地下水含水層和隔水層的層位、埋深和分布情況,以及各含水層(包括
上層滯水、潛水、承壓水)的補給條件和水力聯(lián)系等。
3、查明基坑周邊的各類地下設(shè)施,包括上、下水,電纜,煤氣,污水,雨水,熱
力管線或管道的分布和性狀。
5.2作業(yè)準備
1、有齊全的技術(shù)文件和完整的施工組織設(shè)計或方案,并已進行技術(shù)交底。
2、施工現(xiàn)場應(yīng)有可使用的水源和電源。在施工區(qū)域內(nèi)已設(shè)置臨時設(shè)施,修建施工
便道及排水溝,各種施工機具已運到現(xiàn)場,并安裝維修試運轉(zhuǎn)正常。
3、已進行施工放線,錨桿孔位置、傾角已確定;各種備料和配合比及焊接強度經(jīng)
試驗可滿足設(shè)計要求。
4、當設(shè)計要求必須事先做錨桿施工工藝試驗時,試驗工作已完成并已證明各項技
術(shù)指標符合設(shè)計要求。
第六章檢驗與試驗
1)試錨工作
全面施工之前,有選擇地施工3根試驗錨桿,分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況,以此修
改原編施工方案。錨桿基本試驗是為設(shè)計者確定錨桿極限承載力等設(shè)計參數(shù)的重要依據(jù)。
在施工前,會同建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計方共同在現(xiàn)場選取合適位置,在三方的共同監(jiān)督
下施打3根試驗錨桿,以確定錨桿的極限承載力等參數(shù)。錨桿試拔應(yīng)在土層內(nèi)錨固段的
漿液達到設(shè)計強度后進行。試驗后由試驗人員撰寫試驗報告,其內(nèi)容包括:試驗位置、
日期、土層情況、注漿材料及配合比、注漿壓力、錨桿參數(shù)、施工工藝、試驗荷載等,
根據(jù)試驗中得出的荷載、位移值對設(shè)計參數(shù)進行評價,以此試驗數(shù)據(jù)來調(diào)整錨桿設(shè)計與
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遷建工程抗拔錨桿施工方案
施工。
2)錨桿施工完成后進行驗收試驗,采用接近于基礎(chǔ)錨桿實際工作條件的試驗方法,
檢測基礎(chǔ)錨桿的抗拔承載力,為工程驗收提供依據(jù)。驗收試驗的錨桿數(shù)量取總數(shù)的5%,
且不少于6根??拱纬休d力特征值為286KN。巖石錨桿抗拔試驗的最大試驗荷載:按巖
石錨桿抗拔承載力特征值的2.0倍。
百分表
螺帽
千斤頂
鋼墊板
工字鋼
枕木
錨桿
圖6-1支墩橫梁反力裝置
3)試驗采用支墩橫梁反力裝置,支墩由鋼支架組成,支墩離錨桿的距離大于2m,
穿心式千斤頂置于主梁上,采用焊接或?qū)S每ň邔㈠^桿與穿心式千斤頂連接。
4)上述檢驗錨桿的具體數(shù)量、位置及試驗最大加載值應(yīng)根據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程
的要求,經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門、業(yè)主、監(jiān)理、勘察、施工單位共同研究后確定。
5)上述檢驗錨桿的數(shù)量系按正常施工確定的,如施工過程中由于地質(zhì)情況等原因
出現(xiàn)異常情況,應(yīng)根據(jù)實際施工情況由相關(guān)各方協(xié)商增加檢測數(shù)量。
第七章抗浮錨桿施工工藝
7.1干作業(yè)工藝流程
本工程基坑開挖后再進行錨桿施工,地質(zhì)情況多為砂質(zhì)粘性土或風化巖層要求避開
雨季,在出土完成后,先進行抗拔錨桿的施工再澆筑墊層。具體施工流程見圖7.1-1。
2
遷建工程抗拔錨桿施工方案
施工準備錨桿制作錨孔定位編號鉆機就位
一次注漿下錨桿成孔(清孔)
二次高壓注漿錨桿養(yǎng)護、檢測
圖7.1-1施工流程圖
7.2施工步驟及方法
7.2.1材料施工準備
(1)按照設(shè)計要求,本工程錨桿為永久性抗拔錨桿設(shè)計使用年限為50年,本工程
抗浮安全等級為二級,抗浮穩(wěn)定安全系數(shù)為1.05。
(2)錨桿成孔直徑Φ190,錨筋為325(HRB400)級鋼筋,抗拔力承載值為
286KN。
(3)錨固體采用水泥砂漿,水泥宜用R42.5普通硅酸鹽水泥,水泥砂漿強度不能低
于30Mpa,采用二次注漿工藝,第一次采用水泥砂漿,第二次注漿為純水泥漿,注漿壓力
2~4MPa。第二次注漿摻入水泥用量10%的微膨脹劑。灌漿前,應(yīng)將錨桿孔清理干凈。
(4)注漿管應(yīng)具有足夠的內(nèi)徑,能使?jié){體壓至鉆孔的底部,注漿管應(yīng)能承受高壓
注漿的壓力。
(5)挖好排水溝、沉淀池、集水坑,準備好潛水泵,使成孔時排出的泥水通過排
水溝至沉淀池,再入集水坑用水泵抽出,同時準備好鉆孔用水。
7.2.2場地平整
土方開挖至人工撿底標高處且平整,預(yù)留100mm左右,進行抗拔錨桿施工。在抗拔
錨桿施工完成后,采用人工清土的方式將表層土清除至設(shè)計標高,再進行墊層的澆筑。
同時,在錨桿的施工場地周邊設(shè)置排水溝或者盲溝進行排水,避免雨水對孔洞浸泡,影
響施工質(zhì)量。
7.2.3測量定點
按照現(xiàn)場已復(fù)核過的軸線,根據(jù)設(shè)計要求和地層條件,在基層上放出孔位基準
線,測放務(wù)必準確,孔位放測完畢后保證偏差<20㎜;要求測放過程中作好記錄,檢
查無誤,報監(jiān)理審核。在抗浮設(shè)計范圍外應(yīng)設(shè)置固定點,并用紅油漆標注清晰,供測
放、恢復(fù)、檢查樁為用,以保證在施工過程中能夠經(jīng)常進行復(fù)測,確??孜坏臏蚀_。
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遷建工程抗拔錨桿施工方案
如下示意圖:
圖7.2-2錨桿測量定點示意圖
7.2.4成孔及入巖
根據(jù)地質(zhì)條件及設(shè)計要求選擇合理的機械設(shè)備,巖層中的錨桿宜采取螺旋鉆孔干作
業(yè)法;錨桿水平、垂直方向的誤差不應(yīng)大于50mm,錨桿鉆孔深度不應(yīng)小于設(shè)計長度,也
不宜大于設(shè)計長度0.5m;錨孔鉆進要經(jīng)常檢查鉆頭尺寸,保證成孔直徑不小于設(shè)計直徑,
達到設(shè)計深度后,不得立即停鉆,穩(wěn)鉆1~2min,防止底端頭達不到設(shè)計的錨固直徑。
掌握錨孔中心度,防止偏斜,錨孔傾斜度不應(yīng)大于1%。每根錨桿都必須詳細做好整個成
孔的原始記錄。本工程中,根據(jù)設(shè)計圖紙,錨桿要求進入6-2層強風化花崗巖層8米,
從典型底板底面標高-10.250(28.250)算起,本工程錨桿長度約為15~20米。
本工程抗拔錨桿要求進入6-2層強風化花崗巖層8.0米。
(1)若進入第5層砂質(zhì)粘性土層中,按1米砂質(zhì)粘性土=0.40強風化花崗巖層進行
換算;
(2)若進入第6-1層全風化花崗巖層中,按1米全風化花崗巖=0.60強風化花崗巖
層進行換算;
(3)若進入第6-3層中風化花崗巖層或第6-4層微風化花崗巖中,要求嵌巖段長度
不少于3米。
4
遷建工程抗拔錨桿施工方案
圖7.2-3螺旋干作業(yè)成孔
錨桿成孔施工還應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、錨桿鉆孔不得擾動周圍地層;
2、鉆孔前,根據(jù)設(shè)計要求和地層條件,定出孔位、做好標記;
3、錨桿水平方向孔距誤差不應(yīng)大于50mm,垂直方向的孔距誤差不應(yīng)大于50mm。鉆
頭直徑不應(yīng)小于設(shè)計鉆孔直徑3mm;
4、鉆孔軸線的偏斜率不應(yīng)大于錨桿長度的2%;
5、錨桿鉆孔深度不應(yīng)小于設(shè)計長度,也不宜大于設(shè)計長度0.5m;
6、在不穩(wěn)定地層中,或地層受擾動導(dǎo)致水土流失而危及臨近建筑物或公共設(shè)施的
穩(wěn)定性時,宜采用套管護壁鉆孔。
7、成孔之后由監(jiān)理單位及建設(shè)單位現(xiàn)場代表共同驗收孔深,滿足設(shè)計要求深度,
合格后方可進行下一道工序。
7.2.5清孔
成孔后及時進行清孔,對于巖層較好的鉆孔可采用清水洗孔,巖層較差的采用高壓
吹孔。清水洗孔的注水管應(yīng)放至孔底,孔口流出清水為洗孔中止條件。
7.2.6錨桿制作加工及安裝
1、錨筋制安應(yīng)符合設(shè)計要求,滿足規(guī)范規(guī)定;鋼筋制作見錨桿斷面示意圖,桿體
制作每根主筋嚴格按照設(shè)計要求進行下料。三根鋼筋呈“品”字型布置,按設(shè)計要求,
錨桿采用直徑25mm的HRB400級鋼筋,接長時采用直螺紋套筒連接;鋼筋底端距孔底
300mm~500mm,另外從墊層底標高算起,本工程錨桿要求進入6-2層強風化花崗巖層8.0
米。
2、根據(jù)設(shè)計要求下料加工,根據(jù)設(shè)計要求,本工程場地地下水對砼具微腐蝕性;在
干濕交替情況下對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有微腐蝕性,抗拔錨桿在長期浸水和干濕交
5
遷建工程抗拔錨桿施工方案
替情況下防腐構(gòu)造等級均為Ⅲ級。應(yīng)按下列要求采取防腐措施:
錨桿自由段應(yīng)采用防腐涂層保護,外加套管或塑料布保護;錨固段采用注漿保護,
無自由段的錨桿在底板下干濕交替段應(yīng)涂環(huán)氧樹脂保護。
3、錨桿筋體連接采用機械連接。為了使錨桿處于鉆孔中心,應(yīng)在錨桿桿件上安設(shè)
中支架(定位支架),粗鋼筋桿體沿軸線方向每隔2m設(shè)置一個定位架,對中支架安放
牢靠,使錨筋對中,保證錨筋的保護層厚度不小于30mm;
3、沿錨桿體軸線方向1.0-1.5m設(shè)置隔離架,隔離架為鋼板固定件Φ40×3,同鋼
筋電焊固定。
圖7.2-4定位支架及隔離架示意圖
4、注漿管為兩根,一根用于一次常壓注漿,另一根用于二次高壓注漿,高壓注漿
管底部0.2m起2m內(nèi)鉆鑿Φ6泄?jié){孔4—5個,間隔500㎜,用膠帶封堵,應(yīng)與桿體綁扎
牢固。
6
遷建工程抗拔錨桿施工方案
一次常壓注漿
二次高壓注漿
圖7.2-5注漿管示意圖
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遷建工程抗拔錨桿施工方案
圖7.2-6錨桿做法大樣
5、由監(jiān)理單位及建設(shè)單位驗收,錨桿制作及長度符合設(shè)計要求,合格后方進行下
一道工序。
7.2.7下放桿體
下放錨桿桿體前檢查注漿管有無破裂或堵塞,同時應(yīng)對桿體進行全面檢查,在確認
無彎折、損傷等現(xiàn)象后方可用塔吊或鉆機等其他方式將錨桿沿孔壁緩慢吊入孔內(nèi),并用
短鋼筋懸掛使其居中并嚴格控制鋼筋外露長度,注漿管隨桿體一同放入錨孔,安放時避
免錨桿扭曲、彎折及部件松脫。桿體下至孔位后應(yīng)測量頂部標高,并做好記錄,保證整
體平整,以防桿體在混凝土底板中的錨固長度不夠或影響混凝土底板受力鋼筋的安放。
由于采用二次高壓注漿,需安裝兩個注漿管分別供一次與二次注漿使用,注漿管的出漿
8
遷建工程抗拔錨桿施工方案
口應(yīng)插入距孔底300mm~500mm處。
7.2.8注漿
1、錨桿安設(shè)完,對錨孔及錨桿驗收合格后進行注漿,根據(jù)設(shè)計文件要求,本工程
錨桿注漿施工采用二次高壓注漿施工工藝,注漿體的強度為M30,水泥采用R42.5的普
通硅酸鹽水泥,第二次采用純水泥漿,摻入水泥用量10%的微膨脹劑;注漿前應(yīng)檢查注
漿管有無破裂和堵塞,接口處要牢固,且孔口部位需設(shè)置止?jié){塞及排氣管,且注漿設(shè)備
應(yīng)具有1h內(nèi)完成單根錨桿連續(xù)注漿的能力。
(1)第1次注漿
錨桿放入孔底,注漿管口距孔底300~500mm,以利出漿。漿液規(guī)格采用灰砂比1:
0.5的水泥砂漿,砂子粒徑不得大于2mm,水泥采用R42.5的普通硅酸鹽水泥。注漿前
對管道的檢查無阻塞后方可進行注漿,水泥用量根據(jù)現(xiàn)場實際注漿量確定,注漿必須連
續(xù)不斷地進行,注漿管邊注邊拔,不得超出孔內(nèi)的漿液面。待到孔內(nèi)的泥漿和雜質(zhì)均由
漿體所置換,溢出孔口,方可全部抽出PVC注漿管,即完成第1次灌漿,同時需將注漿
管、注漿槍和注漿套管清洗干凈。
(1)第2次注漿
第二次采用高壓注漿,注漿壓力為2~4Mpa。選用水灰比0.45~0.50的純水泥漿,
漿體強度不低于30MPa,摻入水泥用量10%的微膨脹劑。當?shù)谝淮巫{水泥結(jié)石體強度
達到5MPa后(一般時間為2-4小時),進行二次高壓注漿,將壓漿管連接二次高壓注
漿管,自孔底開始二次注漿,水泥漿則由溢漿孔處擠出,不斷排除孔內(nèi)剩余空氣,慢慢
充滿鉆孔,當沖破在孔口凝結(jié)完成后的第一次注漿體時,二次注漿完成。二次高壓注漿
管應(yīng)能承受不小于5.0MPa的壓力。第二次注漿后需將外露的注漿管割除,并通過管口
進行補漿,錨桿施工完成后應(yīng)養(yǎng)護。養(yǎng)護周期不得少于14天,養(yǎng)護期內(nèi),嚴禁外力觸
碰外露錨頭鋼筋。
第2次注漿終止標準為:
a.注漿壓力、注漿時間根據(jù)錨固段體積現(xiàn)場調(diào)整;
b.水泥漿從臨近孔或裂縫中溢出。
7.2.9養(yǎng)護及成品保護
錨桿養(yǎng)護期間不得隨意碰撞。在澆注底板混凝土前需鑿去孔口半徑270mm范圍內(nèi)的
浮漿,孔口清理完畢按第7.3章節(jié)防水要求做法進行施工,并回填澆注與底板相同標號
的混凝土。
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遷建工程抗拔錨桿施工方案
項目部成立成品保護領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理任小組組長,生產(chǎn)經(jīng)理任小組副組長
現(xiàn)場成立成品保護小組,成品保護小組每天24小時進行日常檢查和維護。
1)抗浮錨桿施工過程中成品保護措施
在錨桿完成灌漿工作以后,如何對已完成的錨桿進行保護,是成品保護的重要部分。
根據(jù)實際情況,計劃采取如下措施:
①為了避免后續(xù)基礎(chǔ)施工對錨桿造成破壞,任何機械不允許進入該區(qū)域進行工作。
②對伸出工作面的錨桿體用素水泥漿進行涂抹,以避免錨桿體銹蝕。
③抗浮錨桿必須分區(qū)并且按照一定的順序進行施工,絕對禁止遍地開花,從而增大
成品保護的難度。
2)底板施工過程中成品保護措施
為了防止在底板施工過程中,錨桿體因鋼筋運輸、綁扎、焊接、混凝土澆筑等工序
施工時造成破壞,根據(jù)工程實際情況,將需要采取如下保護措施:
②基礎(chǔ)底板施工時,絕對禁止在錨桿部位進行焊接和火焰切割工作。
②在混凝土澆筑前,對錨桿體錨固部分全部進行檢查,并進行二次防腐。
第八章進度管理計劃
8.1確定施工進度控制點
抗浮錨桿的施工進度,將極大影響地下室底板的施工進度,屬于地基與基礎(chǔ)分部工
程施工的主控項目。
8.2進度管理措施
表7.2-1進度管理措施
序號措施類別措施內(nèi)容責任人
將結(jié)合現(xiàn)場實際情況,配備足夠的勞務(wù)人員,確保施
1勞動力生產(chǎn)經(jīng)理
工順利進行。
2機械協(xié)調(diào)機械資源,保證現(xiàn)場施工進度機械工程師
1)提前做好施組、方案并報審,嚴格按照審批后文件
執(zhí)行;
3技術(shù)準備技術(shù)工程師
2)施工工藝和施工措施
3)梳理圖紙問題并及時溝通解決。
4材料建立詳細的材料計劃、檢測計劃,并對需提前檢測的材料工程師
10
遷建工程抗拔錨桿施工方案
材料進行檢測。
1)針對雨季施工和高溫天氣施工做好施工準備;
5緊急情況2)對于臺風惡劣天氣、火災(zāi)等突發(fā)情況做好預(yù)防措施安全工程師
方案及應(yīng)急預(yù)案。
第九章質(zhì)量控制措施
9.1一般規(guī)定
(1)抗浮錨桿施工過程及竣工后,應(yīng)按設(shè)計要求和質(zhì)量合格條件分項進行適量檢
驗和驗收;
(2)工程施工中對檢驗出不合格的抗浮錨桿應(yīng)根據(jù)不同的情況分別采取增補、更
換或修復(fù)的方法處治。
9.2質(zhì)量管理體系
要確保本工程項目的質(zhì)量管理目標順利達成,必須建立一個健全、高效、高素質(zhì)的
項目質(zhì)量管理機構(gòu),項目質(zhì)量管理組織機構(gòu)詳見圖9.2-1。
公司總部主管部門
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