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文檔簡(jiǎn)介

ICS55.200

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/PEIACXXX-2018

3D環(huán)保膠盒印刷及制作質(zhì)量要求和檢驗(yàn)規(guī)范

QualityRequirementsandInspectionSpecificationsof

printingandmakingfor3Denvironmentalprotection

plasticbox

(征求意見(jiàn)稿)

2018-XX-XX發(fā)布2019年-XX-XX實(shí)施

中國(guó)印刷及設(shè)備器材工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布

T/PEIAC002-2018

3D環(huán)保膠盒印刷及制作質(zhì)量要求和檢驗(yàn)規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了3D環(huán)保膠盒(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“膠盒”)印刷及制作(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“印制”)質(zhì)量要求和檢驗(yàn)

規(guī)范有關(guān)的術(shù)語(yǔ)和定義、產(chǎn)品型式、要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、貯存、運(yùn)輸。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于聚酯(PET)和聚丙烯(PP)等材料為基材,印刷及制作的3D環(huán)保膠盒(包括方形、圓

形和異形等)產(chǎn)品質(zhì)量要求和檢驗(yàn)規(guī)范,其它相近產(chǎn)品質(zhì)量要求和檢驗(yàn)規(guī)范可參照此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件,

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T191-2008包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志

GB/T7705-2008平版裝潢印刷品

GB/T14216塑料膜和片潤(rùn)濕張力的測(cè)定

GB/T14257商品條碼條碼符號(hào)放置指南

GB/T18348商品條碼符號(hào)印制質(zhì)量的檢驗(yàn)

GB/T18724-2008印刷技術(shù)印刷品與印刷油墨耐各種試劑性的測(cè)定

GB/T19437印刷技術(shù)印刷圖像的光譜測(cè)量和色度計(jì)算

CY/T3色評(píng)價(jià)照明和觀察條件

CY/T17印后加工紙基印刷品上光質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法

CY/T61-2009紙質(zhì)印刷品制盒過(guò)程控制及檢測(cè)方法

HJ2541-2016環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求膠粘劑

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

3D印版3Dprintingplate

使用聚酯(PET)等材料制成帶有光柵的印刷版材。

3.2

3D環(huán)保膠盒3Denvironmentalprotectionplasticbox

利用環(huán)保聚酯(PET)或聚丙烯(PP)等材料,經(jīng)印刷、燙印、模切、折疊柔線、粘接等加工工藝制

成的包裝盒。

3.3

3

T/PEIAC002-2018

折疊膠盒foldingplasticbox

將立體膠盒折疊成平面膠盒,使用時(shí)能恢復(fù)成原狀(立體)的膠盒。

可從立體形狀折疊成平面形狀,又可恢復(fù)成立體的膠盒。

3.4

3D印刷3Dprinting

利用人眼間距可產(chǎn)生空間視覺(jué)的原理,將不同角度、不同層次的像素印刷在帶有光柵的膠板上。

3.5

3D光柵膠片3Dgratingfilm

帶有光柵格式的聚酯(PET)等材料膠片。

3.6

折疊柔線foldingflexibleline

利用模壓技術(shù)制作的有反彈角度、寬度及韌性要求的折線。

3.7

里燙innerironing

在膠盒展開(kāi)條件下,將燙印材料轉(zhuǎn)移到膠盒內(nèi)表面的加工過(guò)程。

3.8

外燙externalironing

在膠盒展開(kāi)條件下,將燙印材料轉(zhuǎn)移到膠盒外表面的加工過(guò)程。

3.9

霧狀Foggy

指膠盒表面模糊不清,透明度較低的現(xiàn)象。

3.10

鎖合間隙lockinggap

膠盒折疊成型,盒蓋(或盒底)舌板間的縫隙。

3.11

插入式折疊膠盒plug-infoldingbox

指插舌板插入盒體,通過(guò)膠版之間的摩擦力進(jìn)行封合的盒蓋和盒底結(jié)構(gòu)的膠盒。

3.12

鎖底式折疊膠盒bottomlockfoldingbox

指利用盒底部位的幾個(gè)面互相交叉及相互嵌扣形成的盒底結(jié)構(gòu),鎖底板壓在帶有掛鉤的側(cè)面、鎖舌插

入鎖底板的切口即可鎖合的盒底結(jié)構(gòu)的膠盒。

3.13

自鎖底式折疊膠盒autobottomlockfoldingbox

指利用盒底部位的幾個(gè)面互相交叉及相互嵌扣形成的盒底結(jié)構(gòu),當(dāng)紙盒成型時(shí),底部能自動(dòng)鎖合的盒

底結(jié)構(gòu)的膠盒。

4

T/PEIAC002-2018

4產(chǎn)品型式及基本參數(shù)

4.1產(chǎn)品型式

4.1.1按膠盒材料分為環(huán)保聚酯(PET)或聚丙烯(PP)等材料或其他環(huán)保膠盒產(chǎn)品。

4.1.2按膠盒底部結(jié)構(gòu)分為插入式折疊膠盒、鎖底式折疊膠盒和自鎖底式折疊膠盒。

4.1.3按印刷質(zhì)量分為一般產(chǎn)品和精細(xì)產(chǎn)品。

4.2基本參數(shù)

膠盒的基本參數(shù)見(jiàn)表1。

表1膠盒的基本參數(shù)

3D版材最大幅面尺寸mm605×750

3D版材最小幅面尺寸mm210×350

材料厚度范圍mm0.20~0.65

正面帶有光柵線數(shù)范圍(線/cm)29~80

注:公制的29-80線/cm相當(dāng)于英制的75-200線/英吋

5要求

5.1承印材料

5.1.1外觀應(yīng)平整,無(wú)褶皺、無(wú)異物、無(wú)霧狀、無(wú)破損和無(wú)氣泡等影響印刷的缺陷,厚度誤差為±0.010mm。

5.1.2膠片裁切尺寸允差

印張裁切應(yīng)方正,按如圖1所示,對(duì)角線X和Y長(zhǎng)度差值的絕對(duì)值應(yīng)不大于0.20mm。對(duì)角線偏差的計(jì)

算詳見(jiàn)附錄A(規(guī)范性附錄)。

xy

圖1印張方正度示意圖

5.1.3印刷適性應(yīng)著墨性好,聚酯(PET)或聚丙烯(PP)材料潤(rùn)濕張力應(yīng)大于38mN/m。

5.2成品質(zhì)量

5.2.1印面外觀

5.2.1.1一般產(chǎn)品

5.2.1.1.1成品應(yīng)整潔,無(wú)明顯色差、劃痕、污漬、殘缺等缺陷。

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T/PEIAC002-2018

5.2.1.1.2圖文應(yīng)清晰完整,無(wú)明顯殘缺變形,文字應(yīng)不小于7號(hào)字(5.5P);且不影響認(rèn)讀。

注:P是Point的首個(gè)字母,1P約等于0.35mm。7號(hào)字=5.5P約等于1.92mm

5.2.1.1.3網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)比較清晰、均勻飽滿,無(wú)明顯殘缺。

5.2.1.1.4圖案部位無(wú)明顯條杠、重影、劃傷、糊版等現(xiàn)象。不應(yīng)有直徑大于0.4mm的污漬點(diǎn),直徑小于

0.4mm的污點(diǎn)不得超過(guò)3個(gè),且間距應(yīng)大于20mm。

5.2.1.1.5覆膜牢固,無(wú)起膜現(xiàn)象,不應(yīng)有直徑大于0.4mm的氣泡,直徑小于0.4mm的氣泡不得超過(guò)3個(gè)且

間距應(yīng)大于20mm。精細(xì)產(chǎn)品不應(yīng)有尺寸大于0.02mm褶皺,無(wú)起泡現(xiàn)象,應(yīng)保持平整,無(wú)較大的內(nèi)外彎曲,

并保持文字和圖案清晰。

5.2.1.1.6燙印應(yīng)牢固、平實(shí),無(wú)明顯變色、漏燙、糊版,無(wú)毛邊、劃傷。燙印后不應(yīng)有直徑大于0.3mm

燙箔砂眼,直徑小于0.3mm的燙箔砂眼不得超過(guò)4個(gè)且間距應(yīng)大于20mm。

5.2.1.1.7上光表面應(yīng)平實(shí)、牢固,無(wú)明顯變色、污漬點(diǎn)、花斑。

5.2.1.18變換角度可形成不同的立體圖文,立體感強(qiáng),畫(huà)面清晰。

5.2.1.1.9膠盒可折疊,四角不應(yīng)有大于1mm以上的破損。

5.2.1.2精細(xì)產(chǎn)品

5.2.1.2.1應(yīng)符合5.2.1.1一般產(chǎn)品的要求

5.2.1.2.2不應(yīng)有尺寸大于0.02mm以上的劃痕、污漬、殘缺等缺陷。

5.2.1.2.3圖文應(yīng)清晰完整,無(wú)明顯殘缺變形,文字應(yīng)不小于8號(hào)字(5P);且不影響認(rèn)讀。

注:8號(hào)字=5P約等于1.75mm。

5.2.1.2.4網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)清晰、平實(shí)、均勻飽滿、無(wú)殘缺

5.2.1.2.5覆膜牢固,不應(yīng)有尺寸大于0.02mm褶皺,無(wú)起泡、起膜現(xiàn)象,并保持文字和圖文清晰。

5.2.1.2.6燙印質(zhì)量應(yīng)符合CY/T61的規(guī)定

5.2.1.2.7上光質(zhì)量應(yīng)符合CY/T17的規(guī)定。

5.2.2印刷

5.2.2.1套印誤差

一般產(chǎn)品的套印誤差應(yīng)小于等于0.10mm。

精細(xì)產(chǎn)品的套印誤差應(yīng)小于等于0.05mm。

5.2.2.2實(shí)地印刷

實(shí)地印刷要求應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2實(shí)地印刷要求

指標(biāo)值

指標(biāo)名稱(chēng)色度系統(tǒng)符號(hào)

一般產(chǎn)品精細(xì)產(chǎn)品

同批同色密度偏差△Ds≤0.07≤0.05

L*>50.00L﹡≤50.00L*>50.00L﹡≤50.00

同批同色色差CIEL*a*b*△E*ab

≤5.00≤4.00≤4.00≤3.00

5.2.2.3墨層的耐磨性與結(jié)合牢度

墨色耐磨性和墨層結(jié)合牢度,應(yīng)符合GB/T7705-2008中表5的規(guī)定。

5.2.3折疊柔線

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5.2.3.1折疊柔線應(yīng)平直,無(wú)彎曲,不爆線,符合產(chǎn)品要求。

5.2.3.2折疊柔線線條應(yīng)深淺及寬度均勻,壓線深度為片材厚度的40%~50%。

5.2.4模切

5.2.4.1成品規(guī)格

模切成品規(guī)格尺寸偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3模切成品規(guī)格尺寸偏差

單位為毫米

尺寸偏差

成品規(guī)格

一般產(chǎn)品精細(xì)產(chǎn)品

L≤200±0.15±0.10

L>200±0.20±0.15

5.2.4.2對(duì)稱(chēng)圖案

有對(duì)稱(chēng)要求的成品圖案位置偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4有對(duì)稱(chēng)要求的成品圖案位置偏差

單位為毫米

尺寸偏差

成品規(guī)格

一般產(chǎn)品精細(xì)產(chǎn)品

45×80及以下±0.5±0.3

45×80以上±0.9±0.6

5.2.5粘合

5.2.5.1粘合尺寸

粘合尺寸應(yīng)符合表5的規(guī)定。

表5粘合尺寸

單位為毫米

粘合長(zhǎng)度L膠盒上膠寬度W1熱膠寬度W2

L≤1002≤W1≤33≤W2≤4

100<L≤2003<W1≤44<W2≤5

L>2004<W1≤54<W2≤5

5.2.5.2粘合質(zhì)量

5.2.5.2.1拉花、膠水拉絲長(zhǎng)度≤10mm,膠水氣泡直徑≤2cm,數(shù)量N≤2。

5.2.5.2.2粘貼粘合應(yīng)牢固,無(wú)開(kāi)膠、溢膠現(xiàn)象,撕裂力應(yīng)大于1.8kg。

5.2.6黏合劑

5.2.6.1黏合劑應(yīng)與制盒材料及工藝匹配,并符合HJ2541-2016中相關(guān)規(guī)定。

7

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5.2.6.2粘接強(qiáng)度:PP材料應(yīng)≥1.5kg,PET材料應(yīng)≥2.0kg。

5.2.7表面印飾附著度

用標(biāo)準(zhǔn)膠帶紙不加外力一次貼合膠盒后,再撕開(kāi)膠帶紙,膠盒上燙印的鋁箔或印刷的墨層應(yīng)不脫落。

5.2.8信息碼

5.2.8.1二維碼號(hào)碼的字跡應(yīng)清晰完整,目視易辨,機(jī)讀識(shí)別靈敏,號(hào)碼不可漏印、間斷重碼和錯(cuò)碼。

5.2.8.2條碼的印制質(zhì)量應(yīng)可讀,且符合GB/T14257-2003中質(zhì)量等級(jí)的規(guī)定,精細(xì)產(chǎn)品不低于C級(jí),一

般產(chǎn)品不低于D級(jí)。

5.2.8.3條碼符號(hào)字符與其所標(biāo)識(shí)的數(shù)字代碼應(yīng)一致;條碼信息與數(shù)據(jù)源信息應(yīng)一致。

5.2.9耐試劑性

產(chǎn)品應(yīng)能經(jīng)過(guò)各種試劑測(cè)試,測(cè)定后印飾應(yīng)完好,外觀顏色無(wú)明顯變化。

5.2.10表面整飾質(zhì)量

表面整飾質(zhì)量應(yīng)符合表6的規(guī)定。

表6表面整飾質(zhì)量要求

單位為毫米

整飾質(zhì)量

序號(hào)項(xiàng)目

一般產(chǎn)品精細(xì)產(chǎn)品

應(yīng)燙印完整,文字燙印無(wú)缺筆斷畫(huà)或糊版,圖像燙印輕微糊版、花版、

1燙印完整性

漏燙,但不影響圖文識(shí)讀

2未上光燙印耐磨性>10%>40%

3上光燙印耐磨性>30%>70%

4燙印與印刷的套準(zhǔn)誤差δδ≤0.8δ≤0.3

5局部上光與圖文的套準(zhǔn)誤差δ0.5<δ≤0.80.3<δ≤0.5

5.2.11成型質(zhì)量

膠盒成型質(zhì)量應(yīng)符合表7的規(guī)定。

表7膠盒成型質(zhì)量要求

序成型質(zhì)量

項(xiàng)目技術(shù)要求

號(hào)一般產(chǎn)品精細(xì)產(chǎn)品

成型尺寸膠盒的對(duì)角線偏差mm≤0.3>0.8(0.5,0.8]

1

偏差膠盒邊長(zhǎng)偏差mm≤0.3>0.8(0.5,0.8]

2盒蓋、盒底鎖合間隙mm≤1.0>5.0(3.0,5.0]

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3成型完整性mm≤0.5>1.5(1.0,1.5]

粘口完整

完整,開(kāi)膠長(zhǎng)度百分比

4開(kāi)膠長(zhǎng)度百分比開(kāi)膠長(zhǎng)度>20%

度≤20%

5柔線折邊正折180°,反折70°內(nèi)

6折線的疲勞強(qiáng)度正折>10次,反折>5次無(wú)斷裂

7折線柔度反彈小于5度、大于150度(一星)為廢品。

一星:≤5、>150度;二星:5~50、120~150度;三星:50~120

8柔線反彈星級(jí)

度;四星:80~100度;五星:70~80度;六星:50~70度

6檢驗(yàn)方法

6.1檢驗(yàn)條件

6.1.1環(huán)境溫濕度:溫度為23℃±5℃,相對(duì)濕度為50%±10%;

6.1.2場(chǎng)所環(huán)境:無(wú)揮發(fā)性溶劑;

6.1.3觀樣光源:符合CY/T3的規(guī)定;

6.1.4人工目測(cè):目視角度為30°~45°;目視距離為300mm±5mm;單次目視時(shí)間不大于5s。

6.2承印材料檢驗(yàn)

6.2.1按照6.1.4的條件,檢驗(yàn)承印材料的外觀,并用精度為0.01mm的標(biāo)定卡尺測(cè)量其厚度,應(yīng)符合5.1.1

的規(guī)定。

6.2.2用精度為0.1mm的標(biāo)定鋼直尺測(cè)量材料寬度(或長(zhǎng)度),應(yīng)符合5.1.2的規(guī)定。

6.2.3按照GB/T14216的規(guī)定進(jìn)行承印材料潤(rùn)濕張力檢測(cè),應(yīng)符合5.1.3的規(guī)定。

6.3成品質(zhì)量檢驗(yàn)

6.3.1印面外觀檢驗(yàn)

6.3.1.1目視成品及圖文,并用精度為0.01mm的標(biāo)定鋼直尺測(cè)量,應(yīng)符合5.2.1.1.1、5.2.1.1.2、

5.2.1.1.4、5.2.1.1.5的規(guī)定。

6.3.1.2用精度為0.1mm的20倍刻度放大鏡測(cè)量成品圖文網(wǎng)點(diǎn),應(yīng)符合5.2.1.1.3、5.2.1.2.4的規(guī)定。

6.3.1.3目視成品及圖文燙印部分,按照CY/T60的規(guī)定,用精度為0.1mm讀數(shù)顯微鏡測(cè)量燙箔砂眼,應(yīng)

符合5.2.1.1.6、5.2.1.2.6的規(guī)定。

6.3.1.4按照CY/T17的規(guī)定進(jìn)行上光表面的檢測(cè),應(yīng)符合5.2.1.1.7、5.2.1.2.7的規(guī)定。

6.3.1.5目視膠盒可變換畫(huà)面部分及成品折線,并用精度為1mm的標(biāo)定鋼直尺進(jìn)行檢測(cè),應(yīng)符合

5.2.1.1.8、5.2.1.1.9的規(guī)定。

6.3.2印刷誤差檢驗(yàn)

6.3.2.1套印誤差檢驗(yàn)

按照GB/T7705-2008中6.4的規(guī)定進(jìn)行套印誤差檢驗(yàn),應(yīng)符合5.2.2.1的規(guī)定。

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6.3.2.2實(shí)地印刷檢驗(yàn)

a)同批同色密度偏差

按照GB/T7705-2008中6.5的規(guī)定進(jìn)行同批同色密度偏差檢驗(yàn),應(yīng)符合5.2.2.2的規(guī)定。

b)同批同色色差

用符合GB/T19437規(guī)定的測(cè)色儀器,按照GB/T7705-2008中6.6的規(guī)定進(jìn)行同批同色色差檢驗(yàn),應(yīng)符

合5.2.2.2的規(guī)定。

6.3.2.3墨層的耐磨性與結(jié)合牢度檢驗(yàn)

a)墨層耐磨性

按照GB/T7705-2008中6.8的規(guī)定進(jìn)行墨層耐磨性檢驗(yàn),應(yīng)符合5.2.2.3的規(guī)定。

b)墨層結(jié)合牢度

按照GB/T7705-2008中6.9的規(guī)定進(jìn)行墨層結(jié)合牢度檢驗(yàn),應(yīng)符合5.2.2.3的規(guī)定。

6.3.3折疊柔線檢驗(yàn)

按照5.2.3的規(guī)定進(jìn)行折疊柔線檢驗(yàn),應(yīng)符合5.2.3.1、5.2.3.2的規(guī)定。

6.3.4模切檢驗(yàn)

按照5.2.4的規(guī)定進(jìn)行模切檢驗(yàn),應(yīng)符合5.2.4的規(guī)定。

6.3.5粘合檢驗(yàn)

按照5.2.5的規(guī)定進(jìn)行粘合檢驗(yàn),應(yīng)符合5.2.5.2的規(guī)定。

6.3.6黏合劑檢驗(yàn)

按照GB/T7705-2008中6.3.7的規(guī)定進(jìn)行黏合劑檢驗(yàn),應(yīng)符合5.2.6的規(guī)定。

6.3.7印飾附著度檢驗(yàn)

按照GB/T7705-2008中6.3.6的規(guī)定進(jìn)行印飾附著度檢驗(yàn),應(yīng)符合5.2.7的規(guī)定。

6.3.8信息碼(條碼)檢驗(yàn)

按照GB/T14257和GB/T18348的規(guī)定進(jìn)行信息碼(條碼)的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和可讀性檢驗(yàn),應(yīng)符合5.2.8

的規(guī)定。

6.3.9耐試劑性檢驗(yàn)

按照GB/T18724的規(guī)定進(jìn)行成品樣品的耐試劑性檢驗(yàn),應(yīng)符合5.2.10的規(guī)定。

6.3.10表面整飾質(zhì)量檢驗(yàn)

6.3.10.1燙印完整性檢驗(yàn)

目視成品樣品的表面,按5.2.11的規(guī)定進(jìn)行表面整飾質(zhì)量檢驗(yàn),應(yīng)符合表6中序號(hào)1的規(guī)定。

6.3.10.2燙印耐磨性檢驗(yàn)

按照5.2.11的規(guī)定進(jìn)行燙印耐磨性檢驗(yàn),應(yīng)符合表6中序號(hào)2的規(guī)定。

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6.3.10.3

按照5.2.11上光燙印耐磨性的規(guī)定檢驗(yàn),應(yīng)符合表6序號(hào)3的規(guī)定

6.3.10.4

按照燙印與印刷套準(zhǔn)誤差的規(guī)定檢驗(yàn),應(yīng)符合表6中序號(hào)4的規(guī)定

6.3.10.5

按照局部上光與圖文套準(zhǔn)誤差的規(guī)定檢驗(yàn),應(yīng)符合表6中序號(hào)5的規(guī)定

6.3.11成型質(zhì)量檢驗(yàn)

6.3.11.1

用精度為0.01mm的標(biāo)定游標(biāo)卡尺測(cè)量成型尺寸偏差,應(yīng)符合表7序號(hào)1的規(guī)定

6.3.11.2

用精度為1mm的標(biāo)定鋼直尺測(cè)量,應(yīng)符合表7序號(hào)2的規(guī)定

6.3.11.3

目視成品粘合完整性,應(yīng)符合表7序號(hào)3的規(guī)定

6.3.11.4

用角度儀測(cè)量柔線正反折角度,應(yīng)符合表7序號(hào)4的規(guī)定

6.3.11.5

按柔線的正反折的規(guī)定檢測(cè),應(yīng)符合表7序號(hào)5的規(guī)定

6.3.11.6

按照折線疲勞強(qiáng)度的規(guī)定檢測(cè),應(yīng)符合表7序號(hào)6的規(guī)定

6.3.11.7

按照折線柔度的規(guī)定檢測(cè),應(yīng)符合表7序號(hào)7的規(guī)定

6.3.11.8

按照柔線反彈星級(jí)的規(guī)定檢測(cè),應(yīng)符合表7序號(hào)8的規(guī)定

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1批次檢驗(yàn)

產(chǎn)品以批為單位進(jìn)行驗(yàn)收,同一規(guī)格,同一工藝,同一原料生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批。

7.2抽樣檢驗(yàn)

出廠檢驗(yàn)按照GB/T2828.1進(jìn)行。根據(jù)不同產(chǎn)品或合同約定確定不合格項(xiàng)目和不合格分類(lèi),同時(shí)確定

抽樣次數(shù),檢查水平,AQL值等。

8標(biāo)志、包裝、貯存與運(yùn)輸

8.1標(biāo)志

8.1.1每種產(chǎn)品應(yīng)在外包裝上的明顯部位貼檢驗(yàn)合格標(biāo)簽,內(nèi)容至少應(yīng)包括:

a)用戶(hù)單位名稱(chēng)、產(chǎn)品名稱(chēng)、品種規(guī)格、數(shù)量及重量;

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b)生產(chǎn)企業(yè)名稱(chēng)、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期及檢驗(yàn)員代號(hào)。

8.1.2包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志,應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。

8.1.3運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志,應(yīng)符合GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志的規(guī)定。

8.2包裝

應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的體積、質(zhì)量和數(shù)量要求,應(yīng)采用塑料薄膜、防潮紙或有一定強(qiáng)度的紙箱進(jìn)行包裝。

8.3貯存

8.3.1貯存環(huán)境應(yīng)溫度適宜,溫度15℃-25℃,相對(duì)濕度40%-65%。

8.3.2貯存環(huán)境應(yīng)保持通風(fēng)防潮、防塵、防曬、防燥熱、防油、防蛀、防霉、防腐蝕氣/液體,不得重壓。

8.3.3在滿足8.3.1和8.3.2的貯存環(huán)境條件下,貯存期一般為自生產(chǎn)之日起不超過(guò)12個(gè)月。貯存期超過(guò)

一年應(yīng)在出廠前進(jìn)行開(kāi)箱檢驗(yàn)。

8.3.4產(chǎn)品入庫(kù)、貯存、運(yùn)輸應(yīng)具有可追溯性。

8.4運(yùn)輸

8.4.1運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放,不允許拋擲、踩踏,避免鏟車(chē)對(duì)貨物的碰損。

8.4.2應(yīng)注意防雨、防潮、防曬、防腐,不得重壓。

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附錄A

(規(guī)范性附錄)

對(duì)角線偏差的計(jì)算

折疊膠盒折疊成型后,長(zhǎng)度小于等于300mm時(shí),采用分度值為0.1mm的量具,長(zhǎng)度大于300mm時(shí),

采用分度值為0.5mm的量具,按照?qǐng)DA.1所示的方法,測(cè)量折疊紙盒上任意一組同一對(duì)應(yīng)平面上的對(duì)角線,

采用公式A.1計(jì)算同一平面上一對(duì)對(duì)角線尺寸差。

說(shuō)

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