吊籃施工過程左右不平

吊籃施工過程左右不平一、工程概況

本項(xiàng)目為某高層建筑外墻施工吊籃工程，工程位于城市中心區(qū)域，建筑高度為280米，共計(jì)68層，外墻裝修面積為50000平方米。施工過程中發(fā)現(xiàn)吊籃左右擺動(dòng)幅度較大，存在左右不平現(xiàn)象，為確保施工安全和效率，現(xiàn)針對(duì)此問題制定詳細(xì)的施工方案。

二、準(zhǔn)備工作

1.熟悉施工圖紙，了解建筑結(jié)構(gòu)、外墻分格、預(yù)留洞口等關(guān)鍵信息。

2.對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地勘察，了解現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，確定吊籃安裝、移位和拆除的可行性和安全性。

3.準(zhǔn)備相關(guān)施工材料、設(shè)備及工具，包括但不限于：吊籃、鋼絲繩、安全繩、防墜器、電動(dòng)機(jī)、控制器等。

4.對(duì)吊籃操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，確保施工人員了解吊籃施工過程的安全注意事項(xiàng)。

5.準(zhǔn)備應(yīng)急預(yù)案，包括突發(fā)情況下的緊急處理措施、救援設(shè)備等。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃型號(hào)：根據(jù)工程需求，選用XX型吊籃，其主要參數(shù)如下：

-額定載重量：200kg

-額定工作電壓：380V

-額定功率：1.5kW

-提升速度：9-11m/min

-下行速度：6-8m/min

-鋼絲繩規(guī)格：Φ8.3mm

-鋼絲繩安全系數(shù)：5

2.吊籃組成部件：

-懸掛機(jī)構(gòu)：包括懸掛架、配重塊、導(dǎo)向輪等。

-吊籃平臺(tái)：采用高強(qiáng)度鋁合金材質(zhì)，設(shè)有安全防護(hù)欄、工作臺(tái)等。

-鋼絲繩：采用高強(qiáng)度、低松弛的鋼絲繩，確保吊籃運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性。

-驅(qū)動(dòng)裝置：包括電動(dòng)機(jī)、減速器、控制器等，用于實(shí)現(xiàn)吊籃的上下運(yùn)行。

-安全裝置：包括防墜器、限位器、急停開關(guān)等，確保吊籃在突發(fā)情況下能夠及時(shí)停止運(yùn)行，保障施工人員安全。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設(shè)方案

-在搭設(shè)吊籃前，先對(duì)懸掛點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，確保懸掛點(diǎn)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足吊籃施工要求。

-按照吊籃廠家提供的安裝圖紙進(jìn)行安裝，確保懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、安全繩等部件的正確安裝。

-安裝配重塊，保證吊籃的穩(wěn)定性，配重塊的質(zhì)量應(yīng)滿足吊籃滿載時(shí)的要求。

-吊籃平臺(tái)安裝完畢后，檢查所有連接螺栓是否緊固，安全防護(hù)欄是否牢固。

-確保吊籃與建筑物的距離符合安全規(guī)范，避免在運(yùn)行過程中與建筑物發(fā)生摩擦。

2、吊籃的自檢和互檢

-安裝完成后，施工人員應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查吊籃的各個(gè)部件是否完好，連接是否牢固，電氣系統(tǒng)是否正常。

-施工班組之間進(jìn)行互檢，相互確認(rèn)吊籃的安裝質(zhì)量，確保吊籃的安全性能。

-對(duì)吊籃的安全裝置進(jìn)行檢查，包括防墜器的動(dòng)作是否靈敏，限位器的設(shè)置是否正確。

3、試車

-在正式投入使用前，進(jìn)行吊籃的試車運(yùn)行，檢查吊籃的上下運(yùn)行是否平穩(wěn)，制動(dòng)系統(tǒng)是否可靠。

-試車過程中，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行操作，其他施工人員不得進(jìn)入吊籃平臺(tái)。

-試車時(shí)應(yīng)模擬實(shí)際施工情況，進(jìn)行載重測(cè)試，確保吊籃在滿載狀態(tài)下的運(yùn)行穩(wěn)定性。

4、驗(yàn)收

-試車合格后，組織相關(guān)部門進(jìn)行吊籃的驗(yàn)收工作，驗(yàn)收內(nèi)容包括吊籃的安裝質(zhì)量、安全裝置、電氣系統(tǒng)等。

-驗(yàn)收合格后，由驗(yàn)收部門出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，吊籃方可投入使用。

5、移位

-根據(jù)施工進(jìn)度，吊籃需要進(jìn)行移位時(shí)，應(yīng)由專業(yè)人員操作，嚴(yán)格按照移位程序進(jìn)行。

-移位前，應(yīng)對(duì)吊籃進(jìn)行檢查，確保吊籃的各個(gè)部件完好，移位過程中應(yīng)保持吊籃水平，避免發(fā)生意外。

6、拆除

-施工完成后，按照吊籃的安裝順序逆向進(jìn)行拆除，先拆除吊籃平臺(tái)，再拆除懸掛機(jī)構(gòu)。

-拆除過程中，應(yīng)采取安全措施，防止吊籃部件墜落傷人。

-拆除后的吊籃部件應(yīng)進(jìn)行清點(diǎn)、檢查和保養(yǎng)，以便下次使用。

五、吊籃設(shè)備的調(diào)試

1、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試

-在吊籃設(shè)備安裝完成后，首先對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)試，確保其運(yùn)行平穩(wěn)、無異常響聲。

-調(diào)試懸掛機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向輪和滑輪，保證其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡滯現(xiàn)象。

-檢查懸掛機(jī)構(gòu)的連接件和緊固件，確保所有連接點(diǎn)牢固可靠。

-調(diào)整配重塊，使吊籃在空載狀態(tài)下保持水平，避免因配重不足或過量導(dǎo)致的吊籃傾斜。

-進(jìn)行懸掛機(jī)構(gòu)的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，驗(yàn)證其在不同工作狀態(tài)下的穩(wěn)定性和耐久性。

2、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試

-由于重復(fù)提及懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試，這里我們將重點(diǎn)放在吊籃的其他關(guān)鍵部件調(diào)試上。

-調(diào)試鋼絲繩，確保其張力適中，無松弛或過度緊繃現(xiàn)象。

-檢查并調(diào)整安全繩的張力，保證其在緊急情況下能夠迅速發(fā)揮作用。

-對(duì)吊籃的電氣系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，包括控制器的操作響應(yīng)、電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)和停止、限位器和緊急停止開關(guān)的功能測(cè)試。

-檢查吊籃平臺(tái)的平衡，確保其載重后無明顯的傾斜或搖晃。

六、吊籃設(shè)備使用說明

-使用前，操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉吊籃的操作流程和安全規(guī)范。

-吊籃啟動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行日常檢查，包括懸掛機(jī)構(gòu)的完整性、鋼絲繩的狀況、安全裝置的功能等。

-操作人員進(jìn)入吊籃前，必須佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)裝備。

-吊籃運(yùn)行過程中，不得超載使用，嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)進(jìn)行劇烈搖晃或跳躍。

-遇有大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣，應(yīng)立即停止吊籃的使用，并將吊籃降至地面或安全區(qū)域。

-吊籃運(yùn)行中，操作人員應(yīng)密切關(guān)注吊籃的運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即采取措施停止吊籃，并報(bào)告給管理人員。

-吊籃使用結(jié)束后，應(yīng)將吊籃降至最低點(diǎn)，切斷電源，鎖緊控制箱，確保吊籃處于安全狀態(tài)。

七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)

1、使用檢查

-在每次使用吊籃前，操作人員應(yīng)對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，包括但不限于以下內(nèi)容：

-檢查懸掛機(jī)構(gòu)的連接螺栓是否緊固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。

-確認(rèn)鋼絲繩、安全繩是否有斷絲、磨損、腐蝕等缺陷。

-檢查吊籃平臺(tái)的穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)性損傷，確保安全防護(hù)欄完整。

-檢查電氣系統(tǒng)的接線是否牢固，控制箱、開關(guān)等是否正常工作。

-檢查防墜器、限位器等安全裝置是否靈敏可靠。

2、定期檢查

-根據(jù)吊籃的使用頻率和廠家建議，制定定期檢查計(jì)劃，由專業(yè)人員進(jìn)行以下檢查：

-對(duì)吊籃的懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、安全繩進(jìn)行全面的視覺和手動(dòng)檢查。

-對(duì)電動(dòng)機(jī)、控制器等電氣設(shè)備進(jìn)行功能測(cè)試。

-檢查吊籃平臺(tái)的金屬結(jié)構(gòu)，確保無疲勞裂紋或損壞。

-對(duì)安全裝置進(jìn)行校驗(yàn)，確保其處于良好狀態(tài)。

3、現(xiàn)場(chǎng)操作的安全措施及注意事項(xiàng)

-確保現(xiàn)場(chǎng)操作人員熟悉并遵守安全操作規(guī)程。

-施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒人員注意吊籃作業(yè)。

-吊籃操作人員應(yīng)穿戴完整的個(gè)人防護(hù)裝備。

-在吊籃作業(yè)過程中，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入吊籃作業(yè)區(qū)域。

-遵循“一人一籃”的原則，避免超載使用。

4、緊急時(shí)的安全措施

-在吊籃發(fā)生緊急情況時(shí)，操作人員應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。

-使用安全繩和防墜器進(jìn)行緊急自救。

-緊急情況發(fā)生后，應(yīng)立即通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員和救援人員，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行相應(yīng)處理。

5、整機(jī)保養(yǎng)與運(yùn)輸

-吊籃使用一段時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固松動(dòng)的螺栓等。

-定期更換鋼絲繩、安全繩，確保其處于良好狀態(tài)。

-在吊籃移位或運(yùn)輸前，應(yīng)將其降至最低點(diǎn)，并妥善包裝保護(hù)，防止在運(yùn)輸過程中發(fā)生損壞。

-吊籃的運(yùn)輸應(yīng)使用適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸工具，確保吊籃在運(yùn)輸過程中的穩(wěn)定和安全。

八、安全保證措施

1.制定完善的安全管理制度，明確各崗位職責(zé)，確保施工安全。

2.對(duì)吊籃操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，提高其安全意識(shí)和操作技能。

3.實(shí)行吊籃作業(yè)許可制度，吊籃作業(yè)前必須辦理作業(yè)許可證，明確作業(yè)范圍、時(shí)間及安全措施。

4.定期對(duì)吊籃進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，確保吊籃設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

5.配備足夠的應(yīng)急救援設(shè)備和物資，制定應(yīng)急預(yù)案，定期組織應(yīng)急演練。

6.設(shè)置專職安全監(jiān)控人員，對(duì)吊籃作業(yè)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

7.建立健全安全信息反饋機(jī)制，鼓勵(lì)施工人員提出安全隱患和建議，提高安全管理水平。

九、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理

1.吊籃平臺(tái)左右不平

-故障原因：懸掛機(jī)構(gòu)安裝不平衡，配重塊不足或過量，鋼絲繩松弛等。

-處理方法：調(diào)整懸掛機(jī)構(gòu)，確保其平衡；調(diào)整配重塊，使吊籃保持水平；檢查并調(diào)整鋼絲繩張力。

2.吊籃運(yùn)行過程中突然停止

-故障原因：電氣系統(tǒng)故障，如電源斷電、控制器損壞、限位器誤動(dòng)作等。

-處理方法：檢查電源線、控制箱、限位器等電氣元件，排除故障；及時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。

3.鋼絲繩斷裂或磨損

-故障原因：鋼絲繩使用時(shí)間過長(zhǎng)，超載使用，缺乏保養(yǎng)等。

-處理方法：定期檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)異常立即更換；嚴(yán)禁超載使用；定期對(duì)鋼絲繩進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。

4.安全裝置失效

-故障原因：防墜器、限位器等安全裝置損壞或調(diào)整不當(dāng)。

-處理方法：定期檢查安全裝置，確保其正常工作；發(fā)現(xiàn)損壞或失效時(shí)，及時(shí)更換